第第#頁共7頁四、施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制對策表序號危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施 .場地與環(huán)境1高處作業(yè)區(qū)的平臺(tái)走道斜布道未按要求裝設(shè)防護(hù)欄桿，踢腳板、安全立網(wǎng)裝設(shè)不齊平臺(tái)走道等裝設(shè)1.05米防護(hù)欄桿,并設(shè)置踢腳板及防護(hù)立網(wǎng)2高處作業(yè)區(qū)域內(nèi)的孔洞溝道未裝設(shè)蓋板或防護(hù)欄桿安全網(wǎng)施工作業(yè)區(qū)的孔洞必須在施工前用孔洞蓋板蓋好，臨邊布設(shè)防護(hù)欄桿3垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔離措施垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離4交叉施工時(shí)上下拋擲物料嚴(yán)禁上下拋擲5施工現(xiàn)場照明不充足專業(yè)電工布置照明，針對施工環(huán)境加裝足夠照明二作業(yè)和人員1高處作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶高處作業(yè)必須正確使用安全帶，由班組長在施工過程中進(jìn)行監(jiān)督2攀登腳手架禁止在腳手架上攀走，架設(shè)上下爬梯3作業(yè)人員安全防護(hù)用品佩帶不齊或不正確佩帶作業(yè)人員必須正確佩帶安全帽、安全帶、防滑鞋等4吊裝重物時(shí)偏拉斜拽對起重人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),起重指揮人員持證上崗5非專業(yè)人員操作起重機(jī)的操作人員須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,并取得合格證后方可獨(dú)立操作6起吊大件不規(guī)則的物件時(shí)，沒有在吊件上拴以牢固的溜繩對起重人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，班組長現(xiàn)場監(jiān)督，確認(rèn)牢固方可起吊7操作人員工作前或接班時(shí)不進(jìn)行檢查應(yīng)對制動(dòng)器吊鉤鋼絲繩及安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)在操作前排除，工作前檢查起重機(jī)的回轉(zhuǎn),行走的工作范圍,清除障礙物8起吊重物時(shí)，吊臂或吊物上有人或有浮置物嚴(yán)禁有人或懸浮物，并對起吊物上進(jìn)行檢查，確認(rèn)后方可起吊

9起重工指揮錯(cuò)誤或吊車、汽機(jī)司機(jī)操作不當(dāng)起重工及司機(jī)應(yīng)持證上崗，由專人統(tǒng)一指揮10高處吊裝作業(yè)與地面通訊不暢或未設(shè)專人負(fù)責(zé)指定專人用對講機(jī)與地面聯(lián)系，并備有口哨、備用對講機(jī).11作業(yè)時(shí)臨時(shí)焊接件脫落焊工持證上崗12高處作業(yè)人員衣著不靈便施工人員穿著靈便的工作服三、機(jī)械和工具1鋼絲繩安全系數(shù)小必須達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)，在指導(dǎo)書中明確2鋼絲繩與物體的棱角直接接觸在棱角處墊以半圓管，木板或其他柔軟物3鋼絲繩斷絲數(shù)達(dá)到報(bào)廢值仍使用報(bào)廢，更換新繩，并定期對鋼絲繩進(jìn)行檢查4砂輪機(jī)無防護(hù)罩，砂輪片有缺損，裂紋用前檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)部分加防護(hù)罩，使用合格的砂輪片5電動(dòng)工具漏電加漏電保護(hù)器、帶絕緣手套、穿絕緣鞋6倒鏈超負(fù)荷使用應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行7倒鏈?zhǔn)褂们安贿M(jìn)行檢查倒鏈在使用前應(yīng)檢查有無破損，轉(zhuǎn)動(dòng)件靈活可靠,無卡澀，確認(rèn)合格后方可使用，并定期進(jìn)行檢查8使a形破損有故障的手持電動(dòng)工具修復(fù)后檢查鑒定合格后方可使用9使用移動(dòng)式線軸開關(guān)，插座插頭破損，夜間施工照明不足使用前檢查漏電保護(hù)器插座插頭發(fā)現(xiàn)使用進(jìn)行處罰；行燈在5盞以上10使用氧氣、乙炔不按照規(guī)定使用兩種氣瓶保持10m以上安全距離，用合格的減壓表具、氣管；氧氣、乙炔瓶應(yīng)有固定支架11鋼絲繩在機(jī)械運(yùn)