——工藝原理部分食品工藝學(xué)食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第1頁(yè)生存人類(lèi)攝取食物需要水分人類(lèi)保留食物必須去除水分很多生活資料必須徹底去除水分---Mr.Yarlish第十章食品脫水加工食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第2頁(yè)目錄食品干制方法

干制前預(yù)處理干制過(guò)程中主要改變

干制基本原理

干燥保藏基本原理

干制品貯藏與復(fù)水食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第3頁(yè)概述脫水技術(shù)進(jìn)展脫水加工特點(diǎn)和好處食品脫水加工歷史食品干藏概念脫水技術(shù)進(jìn)展脫水加工特點(diǎn)和好處脫水加工歷史干藏概念食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第4頁(yè)食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第5頁(yè)食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第6頁(yè)第一節(jié)干燥保藏基本原理

AW及其計(jì)算非酶褐變

酶活力微生物生長(zhǎng)脂肪氧化

食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第7頁(yè)圖4.1微生物對(duì)物理滅菌敏感性與水分活度關(guān)系圖4.2AW與食品中各種反應(yīng)速度間關(guān)系①－脂肪氧化作用；②－非酶褐變；③－水解反應(yīng)；④－酶活力；⑤霉菌生長(zhǎng)；⑥－酵母生長(zhǎng)；⑦－細(xì)菌生長(zhǎng)食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第8頁(yè)各種新鮮食品和脫水干制食品容積/m3·t-1食品種類(lèi)新鮮食品脫水干制食品食品種類(lèi)新鮮食品脫水干制食品水果1.42～1.560.085～0.20蛋類(lèi)2.41～2.550.283～0.425蔬菜1.42～2.410.142～0.708魚(yú)類(lèi)1.42～2.120.566～1.133肉類(lèi)1.42～2.410.425～0.566食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第9頁(yè)思索題Q1Q2Q3Q4AW概念A(yù)W與微生物AW與酶反應(yīng)AW與其它反應(yīng)北方生產(chǎn)紫菜片，運(yùn)到南方，出現(xiàn)霉變，為何？怎樣控制？食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第10頁(yè)第二節(jié)干制基本原理

干制過(guò)程干制過(guò)程濕熱傳遞濕物料與含濕氣體物料與空氣濕熱平衡影響濕熱傳遞原因

食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第11頁(yè)濕物料與含濕氣體（一）濕物料狀態(tài)與物理性質(zhì)

1.濕物料狀態(tài)與水分含量

2.濕物料水分活性與吸附等溫線3.濕物料熱物理性質(zhì)(比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、溫度傳導(dǎo)系數(shù)）（二）含濕氣體

按物料物理化學(xué)性質(zhì)分：液態(tài)和濕固態(tài)食品物料。按濕物料外觀狀態(tài)分：塊狀、條狀、片狀、晶體、散粒狀、粉末狀、膏糊狀、液體物料等。食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第12頁(yè)濕物料水分活性與吸附等溫線食品水分含量（M）與AW關(guān)系（水分吸附等溫線；溫度與水分吸附等溫線；水分吸附等溫線應(yīng)用）經(jīng)典食品物料吸附等溫線馬鈴薯等溫吸附線1-20℃2-40℃3-60℃4-80℃5-100℃

食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第13頁(yè)常見(jiàn)食品中水分含量與水分活度關(guān)系FoodMoisture(%)WateractivityIce1001.00Ice1000.91Ice1000.82Ice1000.62Freshmeat700.985Bread400.96Marmalade350.86Wheatflour14.50.72Raisin270.60Macaroni100.45Boiledsweets3.00.30Biscuits5.00.20Driedmilk3.50.11Potatocrisps1.50.08食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第14頁(yè)物料與空氣間濕熱平衡（一）吸附與解吸等溫線p物＜p蒸吸附作用p物＞p蒸解吸作用p物＝p蒸動(dòng)力學(xué)平衡（二）平衡濕度與吸附濕度

雞肉不一樣溫度下吸附與解吸等溫線——吸附等溫線……解吸等溫線食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第15頁(yè)影響濕熱傳遞主要原因1.食品物料組成與結(jié)構(gòu)（1）食品成份在物料中位置（2）溶質(zhì)濃度（3）結(jié)合水狀態(tài)（4）細(xì)胞結(jié)構(gòu)2.物料表面積3.空氣濕度4.空氣溫度5.空氣流速6.大氣壓力或真空度7.物料干燥溫度食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第16頁(yè)食品干制過(guò)程濕熱傳遞

（一）干燥過(guò)程物料水分改變

（二）干制過(guò)程特征

（1）干燥曲線

第一臨界水分、平衡水分

（2）干燥速率曲線

恒率干燥、降率干燥

（3）食品溫度曲線

濕球溫度、干球溫度

干制過(guò)程中，濕物料內(nèi)部同時(shí)有水分梯度和溫度梯度存在，水分流動(dòng)方向由導(dǎo)濕性和導(dǎo)濕溫性共同作用。（三）干燥機(jī)制食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第17頁(yè)干燥機(jī)制溫度梯度表面水分?jǐn)U散到空氣中TT-ΔT內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移到表面M-ΔMFoodH2OM水分梯度導(dǎo)濕性：水分?jǐn)U散普通總是從高水分處向低水分處擴(kuò)散，即從內(nèi)部不停向表面水分遷移現(xiàn)象。導(dǎo)濕溫性：溫度梯度將促使水分從高溫向低溫處轉(zhuǎn)移。食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第18頁(yè)1.導(dǎo)濕性-1水分梯度若用W絕

表示等濕面濕含量或水分含量（kg/kg干物質(zhì)），則沿法線方向相距Δn另一等濕面上濕含量為W絕+ΔW絕

，那么物體內(nèi)水分梯度gradW絕

則為：gradW絕=lim（ΔW絕

/Δn）=W絕/n

Δn0W絕——物體內(nèi)濕含量，即每千克干物質(zhì)內(nèi)水分含量（千克）Δn——物料內(nèi)等濕面間垂直距離（米）ΔngradW絕I圖濕度梯度影響下水分流向W絕+ΔW絕W絕

食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第19頁(yè)1.導(dǎo)濕性-2導(dǎo)濕性引發(fā)水分轉(zhuǎn)移量可按照下述公式求得：

i水=-Kγ0（W絕/n）=-Kγ0W絕千克/米2·小時(shí)其中：i水——物料內(nèi)水分轉(zhuǎn)移量，單位時(shí)間內(nèi)單位面積上水分轉(zhuǎn)移量（kg/kg干物質(zhì)·米2·小時(shí)）K——導(dǎo)濕系數(shù)（米2·小時(shí)）γ0——單位潮濕物料容積內(nèi)絕對(duì)干物質(zhì)重量（kg干物質(zhì)/米2）

W絕——物料水分（kg/kg干物質(zhì)）

水分轉(zhuǎn)移方向與水分梯度方向相反，所以式中帶負(fù)號(hào)。

注意：導(dǎo)濕系數(shù)在干燥過(guò)程中并非穩(wěn)定不變，它伴隨物料溫度和水分而異。食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第20頁(yè)物料水分與導(dǎo)濕系數(shù)間關(guān)系恒率干燥階段，排除水分基本上為滲透水分，以液體狀態(tài)轉(zhuǎn)移，導(dǎo)濕系數(shù)穩(wěn)定不變（DE段）；再深入排除毛細(xì)管水分時(shí)，水分以蒸汽狀態(tài)或以液體狀態(tài)轉(zhuǎn)移，導(dǎo)濕系數(shù)下降（CD段）；深入為吸附水分，基本上以蒸汽狀態(tài)擴(kuò)散轉(zhuǎn)移，先為多分子層水分，后為單分子層水分。導(dǎo)濕系數(shù)K（m2/h）物料水分W絕（kg/kg絕干物質(zhì)）ACDEⅠⅡⅢ圖物料水分和導(dǎo)濕系數(shù)間關(guān)系Ⅰ—吸附水分Ⅱ—毛細(xì)管水分Ⅲ—滲透水分食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第21頁(yè)導(dǎo)濕系數(shù)與溫度關(guān)系啟示：若將導(dǎo)濕性小物料在干制前加以預(yù)熱，就能顯著地加速干制過(guò)程。所以能夠?qū)⑽锪显陲柡蜐窨諝庵屑訜?，以免水分蒸發(fā)，同時(shí)能夠增大導(dǎo)濕系數(shù)，以加速水分轉(zhuǎn)移。導(dǎo)濕系數(shù)（K×102）K×102=(T/290)14溫度（℃）圖硅酸鹽類(lèi)物質(zhì)溫度和導(dǎo)濕系數(shù)關(guān)系食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第22頁(yè)2.導(dǎo)濕溫性

導(dǎo)濕溫性是在許多原因影響下產(chǎn)生復(fù)雜現(xiàn)象。

高溫將促使液體粘度和它表面張力下降，但將促使蒸汽壓上升，而且毛細(xì)管內(nèi)水分還將受到擠壓空氣擴(kuò)張影響。結(jié)果是毛細(xì)管內(nèi)水分將順著熱流方向轉(zhuǎn)移。TT+ΔTT/ni內(nèi)表面圖溫度梯度下水分流向n食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第23頁(yè)導(dǎo)濕溫性引發(fā)水分轉(zhuǎn)移流量將和溫度梯度成正比。它流量可經(jīng)過(guò)下式計(jì)算求得：i溫=-Kγ0δ（T/n）其中：i溫——物料內(nèi)水分轉(zhuǎn)移量，單位時(shí)間內(nèi)單位面積上水分轉(zhuǎn)移量（kg/kg干物質(zhì)·米2·小時(shí)）K——導(dǎo)濕系數(shù)（米2·小時(shí)）γ0——單位潮濕物料容積內(nèi)絕對(duì)干物質(zhì)重量（kg干物質(zhì)/米2）δ——濕物料導(dǎo)濕溫系數(shù)（1/℃，或kg/kg干物質(zhì)×℃）食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第24頁(yè)導(dǎo)濕溫系數(shù)就是溫度梯度為1℃/米時(shí)物料內(nèi)部能建立水分梯度，即WTδ=-nn導(dǎo)濕溫性和導(dǎo)濕性一樣，會(huì)因物料水分差異（即物料和水分結(jié)合狀態(tài)）而異。導(dǎo)濕溫性δ（1/℃）OAB物料水分W（%）ⅡⅠ以上我們講都是熱空氣為加熱介質(zhì)。若是采取其它加熱方式，則干燥速率曲線將會(huì)改變。食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第25頁(yè)思索題Q1Q2Q3干燥機(jī)制微波干燥干制過(guò)程特征怎樣從機(jī)制上控制縮短干燥時(shí)間干燥過(guò)程食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第26頁(yè)第三節(jié)

食品在干制過(guò)程中主要改變

一、物理改變

溶質(zhì)遷移干縮表面硬化多孔性熱塑性脫水干燥過(guò)程中胡蘿卜丁形態(tài)改變食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第27頁(yè)二、化學(xué)改變

營(yíng)養(yǎng)成份損害蛋白質(zhì)、碳水化合物、脂肪、維生素色素隨物料本身物化性質(zhì)改變天然色素：類(lèi)胡蘿卜素、花青素、葉綠素褐變風(fēng)味熱帶來(lái)一些異味、煮熟味預(yù)防風(fēng)味損失方法：芳香物質(zhì)回收、低溫干燥、加包埋物食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第28頁(yè)食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第29頁(yè)第五節(jié)食品干制方法

自然干制

在自然環(huán)境條件下干制食品方法，如曬干、風(fēng)干、陰干

人工干制

在常壓或減壓環(huán)境中，用人工控制工藝條件進(jìn)行干制食品方法，有專用干燥設(shè)備（空氣對(duì)流干燥、真空干燥、滾筒干燥等）食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第30頁(yè)食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第31頁(yè)食品人工干燥方法箱式干燥帶式干燥滾筒干燥流化床干燥冷凍干燥噴霧干燥微波干燥真空干燥食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第32頁(yè)一、空氣對(duì)流干燥1最常見(jiàn)食品干燥方法，常壓進(jìn)行，食品分批或連續(xù)干制，空氣自然或強(qiáng)制對(duì)流循環(huán)。2流動(dòng)熱空氣不停和食品親密接觸并提供蒸發(fā)水分所需熱量，有時(shí)還為載料盤(pán)或輸送帶增添補(bǔ)充加熱裝置3許多食品干制時(shí)都會(huì)出現(xiàn)恒率干燥階段和降率干燥階段，干制過(guò)程重控制好空氣干球溫度能夠改進(jìn)品質(zhì)。食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第33頁(yè)1.柜式干燥設(shè)備特點(diǎn)：間歇型，小批量、設(shè)備容量小、操作費(fèi)用高操作條件：空氣溫度<94℃，空氣流速2-4m/s適用對(duì)象：果蔬或價(jià)格較高食品；作為中試設(shè)備，探索干制特征，確定大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)數(shù)據(jù)一個(gè)柜式干燥機(jī)食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第34頁(yè)2.隧道式干燥設(shè)備定義隧道式干燥熱端濕端逆流冷端干端順流高溫低濕空氣進(jìn)入一端濕物料進(jìn)入一端熱空氣氣流與物料移動(dòng)方向相反低溫高濕空氣離開(kāi)一端干制品離開(kāi)一端熱空氣氣流與物料移動(dòng)方向一致食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第35頁(yè)（1）逆流式隧道干燥

（2）順流隧道式干燥

（3）雙階段干燥食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第36頁(yè)注意逆流干燥濕物料載量不宜過(guò)多，因?yàn)榈蜏馗邼窨諝庵?，濕物料水分蒸發(fā)慢，物料易腐敗或菌污染程度過(guò)大，有腐敗可能。順流干燥國(guó)外報(bào)道只用于干制葡萄。雙階段干燥：取長(zhǎng)補(bǔ)短。干燥比較均勻，生產(chǎn)能力高，品質(zhì)很好；用于蘋(píng)果片、蔬菜（胡蘿卜、洋蔥、馬鈴薯等）；還有多段式干燥設(shè)備（3，4，5段等）食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第37頁(yè)3.輸送帶式干燥

操作連續(xù)化

自動(dòng)化

生產(chǎn)能力大食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第38頁(yè)4.氣流干燥用氣流來(lái)輸送物料使粉狀或顆粒食品在熱空氣中干燥適于水分低于35%~40%物料，例糯米粉、馬鈴薯顆粒食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第39頁(yè)5.流化床干燥使顆粒食品在干燥床上呈流化狀態(tài)或遲緩沸騰狀態(tài)（與液態(tài)相同）。適用對(duì)象：粉態(tài)食品（固體飲料，造粒后二段干燥）食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第40頁(yè)6.倉(cāng)貯干燥適于干制已經(jīng)用其它干燥方法去除大部分水分而還有部分殘余水分需要繼續(xù)去除未干透制品，如將蔬菜半干品水分從10-15%降到3-6%優(yōu)點(diǎn)：經(jīng)濟(jì)，無(wú)熱損害。食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第41頁(yè)7.泡沫干燥工作原理：將液態(tài)或漿質(zhì)態(tài)物料首先制成穩(wěn)定泡沫料，然后在常壓下用熱空氣干燥。造泡方法：機(jī)械攪拌，加泡沫穩(wěn)定劑，加發(fā)泡劑特點(diǎn)：接觸面大，干燥早期水分蒸發(fā)快，可選取溫度較低干燥工藝條件適用對(duì)象：水果粉，易發(fā)泡食品。食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第42頁(yè)8.噴霧干燥過(guò)程：將液態(tài)或漿質(zhì)態(tài)食品噴成霧狀液滴，懸浮在熱空氣氣流中進(jìn)行脫水干燥當(dāng)前國(guó)內(nèi)外廣泛用于食品工業(yè)中奶粉、奶油粉、乳清粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡、速溶茶等。食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第43頁(yè)

噴霧干燥器裝置組成：

料液→料液供送噴霧系統(tǒng)→液滴↓新鮮空氣→空氣加熱輸送系統(tǒng)→熱空氣→氣液接觸干燥系統(tǒng)→制品分離氣體凈化系統(tǒng)→廢氣↓干制品

設(shè)備主要由霧化系統(tǒng)、空氣加熱系統(tǒng)、干燥室、空氣粉末分離系統(tǒng)、鼓風(fēng)機(jī)等主要部分組成。

決定噴霧干燥裝置特征主要是料液噴霧系統(tǒng)中噴霧器和氣液接觸系統(tǒng)干燥室食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第44頁(yè)噴霧干燥物料與空氣流動(dòng)方式食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第45頁(yè)慣用噴霧系統(tǒng)壓力噴霧：液體在高壓下（700-1000kPa）下送入噴霧頭內(nèi)以旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)方式經(jīng)噴嘴孔向外噴成霧狀，普通這種液滴顆粒大小約100-300μm，生產(chǎn)能力和液滴大小經(jīng)過(guò)食品流體壓力控制。離心噴霧：液體被泵入高速旋轉(zhuǎn)盤(pán)中（5000-0rpm），在離心力作用下經(jīng)圓盤(pán)周?chē)籽弁庖莶⒈环稚⒊?0-500μm霧狀液滴。食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第46頁(yè)壓力噴霧干燥器食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第47頁(yè)D系列壓力噴霧干燥器食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第48頁(yè)離心噴霧干燥食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第49頁(yè)各種離心盤(pán)食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第50頁(yè)兩種離心盤(pán)食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第51頁(yè)GPL系列高速離心式噴霧干燥機(jī)食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第52頁(yè)LPG-200離心式食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第53頁(yè)二流體噴霧干燥造粒塔食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第54頁(yè)離心盤(pán)霧化法食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第55頁(yè)離心噴霧與壓力噴霧結(jié)構(gòu)不一樣，離心噴霧不用高壓也可取得很大速度，溶液進(jìn)入旋轉(zhuǎn)盤(pán)取得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因離心力作用成薄膜狀，速度不停增加，向盤(pán)邊緣移動(dòng)而噴出微細(xì)霧滴。優(yōu)良離心盤(pán)要求潤(rùn)濕周?chē)L(zhǎng)，使溶液到達(dá)高轉(zhuǎn)速，噴霧均勻。離心盤(pán)本身結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、質(zhì)輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)死角、易拆洗、有較大生產(chǎn)率。當(dāng)前在工業(yè)生產(chǎn)上，采取離心盤(pán)式樣很多。對(duì)于光滑盤(pán)（碟碗式、帽式），有較大潤(rùn)濕周?chē)?，使溶液形成扁平薄膜，利于霧化，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)是表面平滑，溶液在轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)產(chǎn)生較大滑動(dòng)，不能得到較高噴霧速度。食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第56頁(yè)二、滾筒干燥食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第57頁(yè)三、真空干燥基本結(jié)構(gòu)：干燥箱、真空系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、冷凝水搜集特點(diǎn)：物料疏松多孔狀，能速溶。有時(shí)可使物料膨化。適合用于：水果片、顆粒、粉末，如麥乳精食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第58頁(yè)四、冷凍干燥冷凍干燥概念冷凍干燥特點(diǎn)冷凍干燥歷史凍干過(guò)程：預(yù)凍、主凍干、后凍干凍干機(jī)組成基本凍干方法食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第59頁(yè)冷凍干燥概念把含有大量水分物質(zhì)預(yù)先進(jìn)行降溫凍結(jié)成固體，然后在真空條件下使水蒸汽直接升華，物質(zhì)本身剩留在凍結(jié)時(shí)冰架中，干燥后體積不變，疏松多孔。食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第60頁(yè)凍干后產(chǎn)品結(jié)構(gòu)食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第61頁(yè)冷凍干燥歷史它是一門(mén)古老當(dāng)代技術(shù)：誕生早。18誕生，用于生物體脫水。18：真空低溫條件下，水輕易汽化。19：用于保留菌種、病毒和血清。19：凍干比其它方法干燥活菌數(shù)高。1935年：首次在真空凍干過(guò)程中采取主動(dòng)加熱方法強(qiáng)化升華干燥，時(shí)間短。1940年：凍干人血漿開(kāi)始進(jìn)入市場(chǎng)。1942年：用于醫(yī)藥工業(yè)（血液制品和抗生素）。1943年：最原始真空凍干燥食品設(shè)備出現(xiàn)在丹麥。食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第62頁(yè)凍干過(guò)程冷凍干燥過(guò)程包含三個(gè)步驟：預(yù)凍：為升華過(guò)程準(zhǔn)備樣品，將產(chǎn)品凍到凝固點(diǎn)以下10-20℃；主凍干，冰升華而不融化；后凍干，鍵和于固體物質(zhì)殘留水分被除去，從而留下干燥樣品。食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第63頁(yè)凍干機(jī)組成

按系統(tǒng)分致冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、和控制系統(tǒng)四個(gè)主要部分；按結(jié)構(gòu)分凍干腔體、冷凝器或稱冷阱、壓縮機(jī)、真空泵和閥門(mén)、電氣控制元件等。如圖是凍干機(jī)組成示意圖。食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第64頁(yè)基本凍干方法-1方法A:在冷阱中有溫度控制擱板上進(jìn)行凍干（單腔）食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第65頁(yè)基本凍干方法-2方法B：在冷阱外有溫度控制擱板上分別進(jìn)行凍干（雙腔）食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第66頁(yè)基本凍干方法-3方法C：在多岐管中進(jìn)行凍干（雙腔）食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第67頁(yè)基本凍干方法-4食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第68頁(yè)基本凍干方法-5食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第69頁(yè)基本凍干方法-6食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第70頁(yè)基本凍干方法-7食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第71頁(yè)基本凍干方法-8食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第72頁(yè)五、微波干燥食品工藝學(xué)之食品的脫水加工第73頁(yè)微波慣用材料微波慣用到材料分為導(dǎo)體、絕緣體、介質(zhì)、磁