上海國利公司擴(kuò)建生產(chǎn)車間及協(xié)助用房工程地下結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)編制單位：上海新易達(dá)建筑工程有限公司編制日期：2010年3月23日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章、編制說明 41、編制依據(jù) 42、編制范圍 5其次章、工程概況及工程主要特點(diǎn) 61、工程地理位置 62、工程性質(zhì) 63、工程內(nèi)容及簡況 64、地質(zhì)勘探概況 10第三章、工程目標(biāo) 121、質(zhì)量目標(biāo) 122、現(xiàn)場(chǎng)平安文明目標(biāo) 123、工期目標(biāo) 12第四章、施工組織機(jī)構(gòu) 131、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu) 132、質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu) 143、現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)人員配置 154、主要?jiǎng)趧?dòng)力支配 15第五章、施工現(xiàn)場(chǎng)布置 161、施工現(xiàn)場(chǎng)布置 162、施工用電 163、施工用水 164、施工排水 175、結(jié)構(gòu)施工總體部署 176、大型施工機(jī)械的配備 17第六章、主要分部分項(xiàng)施工方法 181、圍護(hù)結(jié)構(gòu)及樁基施工 182、監(jiān)測(cè)分項(xiàng)施工 423、管線愛護(hù) 45第七章、應(yīng)急預(yù)案及搶險(xiǎn)方案 47第八章、保證工期主要措施 51第九章、保證工程質(zhì)量措施 531、質(zhì)量限制制度 532、質(zhì)量保證措施 543、質(zhì)量通病預(yù)防措施 574、成品愛護(hù)措施 585、特殊季節(jié)施工措施 59第十章、平安文明環(huán)境愛護(hù)主要措施 601、平安管理體系 602、平安施工措施 613、防火施工措施 624、文明施工措施 625、環(huán)境愛護(hù)措施 636、渣土、垃圾處置措施 64第十一章、施工用電管理措施 661、配電房及線路設(shè)置 662、配電箱開關(guān)箱的設(shè)置和管理 663、愛護(hù)接零裝置 664、照明用電 67附表1、技術(shù)復(fù)核支配表 68附表2、隱藏工程驗(yàn)收支配表 69附圖1、圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面圖附圖2、圍護(hù)結(jié)構(gòu)剖面圖附圖3、立柱樁平面布置圖附圖4、第一道支撐平面布置圖附圖5、其次道支撐平面布置圖第一章、編制說明1、編制依據(jù)1.1上海國利公司擴(kuò)建生產(chǎn)車間及協(xié)助用房基坑平安性報(bào)告；1.2由建設(shè)單位供應(yīng)的建設(shè)基地地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告及管線圖；1.3由上海設(shè)計(jì)供應(yīng)的可施工的本工程施工圖紙；1.4經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘所獲得的自然條件資料；1.5公司新標(biāo)準(zhǔn)《質(zhì)量手冊(cè)》（第三版）及《程序文件》（第三版）；1.6國家及上海市的現(xiàn)行設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的文件；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范（GB/T50326-2001）建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范（JBJ130-2001）鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)平安技術(shù)規(guī)范（DG/TJ08-016-2004）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）鋼筋焊接機(jī)驗(yàn)收規(guī)程（JBJ18-2003）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JBJ107-2003）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)程（DG/TJ08-020-2005）人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50134-2004）人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50038-2005）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）建筑施工高出作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）建筑工程冬季施工規(guī)程（JGJ104-97）建筑變形測(cè)量規(guī)程（JGJ/T8-97）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）(2002版)上海市工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范（JGJ146-2005）建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）施工現(xiàn)場(chǎng)平安生產(chǎn)保證體系（DGJ08-903-2003）1.7政府及上級(jí)機(jī)關(guān)頒發(fā)的技術(shù)質(zhì)量、平安文明施工等文件通知及規(guī)定；1.8上海市建設(shè)工程施工平安法律、法規(guī)、文件選編。2、編制范圍：本次施工方案編制范圍為：上海國利公司擴(kuò)建生產(chǎn)車間及協(xié)助用房地下結(jié)構(gòu)工程施工。其次章、工程概況及工程主要特點(diǎn)1、工程地理位置擬擴(kuò)建生產(chǎn)車間及協(xié)助用房位于上海市閔行區(qū)七莘路東、滬星路南、吳寶路西。2、工程性質(zhì)建設(shè)單位：上海國利汽車真皮飾件有限公司設(shè)計(jì)單位：中國建筑科學(xué)探討院中國建筑技術(shù)集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位：施工單位：上海新易達(dá)建筑工程有限公司3、工程內(nèi)容及簡況3.1工程概況建筑概況本工程為上海國利公司擴(kuò)建生產(chǎn)車間及協(xié)助用房地下結(jié)構(gòu)工程施工?；涌傆妹娣e為7836m2，圍護(hù)總長度約401m?！?.000m相當(dāng)于肯定標(biāo)高+4.760m，室外場(chǎng)地道路路面標(biāo)高為肯定標(biāo)高+4.210m。板底面標(biāo)高為-9.200，底板厚度700mm，墊層厚度150mm，承臺(tái)高度1200mm。因此基坑開挖深度按底板計(jì)算為9.5m，按邊承臺(tái)計(jì)算為10.0m。結(jié)構(gòu)概況為滿意對(duì)四周建筑及管線的愛護(hù)和工程自身的基坑圍護(hù)要求，基坑圍護(hù)采納鉆孔灌注樁作為擋土墻。水泥攪拌樁作為止水帷幕，加兩道混凝土支撐的圍護(hù)形式。地下室底板采納C30防水密實(shí)混凝土，抗?jié)B等級(jí)為S8，地下室外墻板及其相連柱、墻采納C35防水密實(shí)混凝提，抗?jié)B等級(jí)為S8，地下室柱、墻采納C40混凝土，梁、板采納C35混凝土。本工程地下結(jié)構(gòu)二層，基坑深度為10米，基礎(chǔ)底板厚度為700mm。地下室應(yīng)用結(jié)構(gòu)自防水，采納抗?jié)B標(biāo)號(hào)S8密實(shí)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工。3.2圍護(hù)概況（1）水泥土攪拌樁及壓密注漿①止水帷幕基坑的四側(cè)鉆孔灌注樁排樁外側(cè)采納雙排φ850三軸水泥土攪拌樁止水帷幕。樁頂標(biāo)高為-0.550m（相對(duì)標(biāo)高），樁底標(biāo)高為-17.55m，樁長17m，水泥摻量為20%。②基坑坑底加固主樓落深區(qū)域采納1.2m寬φ700雙軸水泥土攪拌樁壩體及壓密注漿加固，水泥土攪拌樁樁頂標(biāo)高為-10.050m(相對(duì)標(biāo)高)，樁底標(biāo)高為-14.050m，樁長4m，水泥摻量為13%，壓密注漿深度為4.6米。在集水井落深區(qū)域采納1.2m寬φ700雙軸水泥土攪拌樁壩體及壓密注漿加固，水泥土攪拌樁樁頂標(biāo)高為-9.500m(相對(duì)標(biāo)高)，樁底標(biāo)高為-14.500m，樁長4.5m，水泥摻量為13%，壓密注漿深度為2米。在基坑周邊局部落深區(qū)域及基坑北側(cè)接近地鐵區(qū)域采納φ700雙軸水泥土攪拌樁加固（格構(gòu)式），水泥土攪拌樁樁頂標(biāo)高為-6.700m（相對(duì)標(biāo)高），樁頂標(biāo)高為-14.500m，樁長7.8m，水泥摻量13%。為保證基坑的整體穩(wěn)定，沿圍護(hù)體每隔肯定距離特殊是在圍護(hù)體的陰角處采納φ700雙軸水泥土攪拌樁墩式加固。水泥攪拌樁樁頂標(biāo)高-6.700m（相對(duì)標(biāo)高），至標(biāo)高-9.500m（-10.400m），水泥摻量為8%；標(biāo)高-9.500m（-10.400m），至標(biāo)高-13.500m（-14.400m），樁長水泥摻量為13%。（2）鉆孔灌注樁排樁基坑的四側(cè)圍護(hù)樁主要采納φ850@1050鉆孔灌注樁，樁長18.1m，樁頂標(biāo)高-1.800m（相對(duì)標(biāo)高），樁底標(biāo)高-19.900m，主筋為1825（925），箍筋為φ8@150（φ8@250），加強(qiáng)筋為214@2000，樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為水下C30。圍護(hù)體陰角處局部區(qū)域采納φ850@1050鉆孔灌注樁，樁長20.3m，樁頂標(biāo)高-1.800m（相對(duì)標(biāo)高），樁底標(biāo)高-22.100m，主筋為2025（1025），箍筋為φ8@150（φ8@250），加強(qiáng)筋為214@2000，樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為水下C30。基坑周邊局部落深處采納φ900@1100鉆孔灌注樁，樁長22.3m，樁頂標(biāo)高-1.800m（相對(duì)標(biāo)高），樁底標(biāo)高-24.100m，主筋為2225（1125），箍筋為φ8@150（φ8@250），加強(qiáng)筋為214@2000，樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為水下C30。北側(cè)靠地鐵區(qū)圍護(hù)體局部采納φ850@1000鉆孔灌注樁，樁長22.3m，樁頂標(biāo)高-1.800m（相對(duì)標(biāo)高），樁底標(biāo)高-24.100m，主筋為2025（1025），箍筋為φ8@150（φ8@250），加強(qiáng)筋為214@2000，樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為水下C30。北側(cè)圍護(hù)體陰角局部落深處采納φ900@1050鉆孔灌注樁，樁長25.3m，樁頂標(biāo)高-1.800m（相對(duì)標(biāo)高），樁底標(biāo)高-27.100m，主筋為2225（1125），箍筋為φ8@150（φ8@250），加強(qiáng)筋為214@2000，樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為水下C30。3.3立柱樁及混凝土支撐概況（1）混凝土支撐概況支撐立柱采納φ800鉆孔灌注樁內(nèi)插鋼格構(gòu)柱。立柱截面主要有兩種形式，棧橋下的立柱樁，樁長21m，主筋為1318，螺旋箍筋為φ8@200，加強(qiáng)筋為14@2000（首圈214），樁內(nèi)插鋼格構(gòu)柱為460×460，角鋼為4∟160×16，綴板為4-430×300×12，鋼材為Q235-b，綴板間距為中-中@650，格構(gòu)柱插住樁內(nèi)2.5m（2.6m）。其余立柱樁，樁長19m（18m），主筋1018，螺旋箍筋為φ8@200，加強(qiáng)筋為14@2000（首圈214），樁內(nèi)插鋼格構(gòu)柱為460×460，角鋼為4∟140×14，綴板為4-430×300×12，鋼材為Q235-b，綴板間距為中-中@700，格構(gòu)柱插住樁內(nèi)2.3m（2.4m）。灌注樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30（水下混凝土提高一級(jí)）。支撐采納混凝土支撐，第一道支撐與圍檁中心標(biāo)高-2.050m，頂標(biāo)高-1.650m，圍檁尺寸1200×800，主筋為兩側(cè)各1125通長，中間架立筋為上下各220，箍筋φ8@200，支座處加強(qiáng)為φ8@100（加強(qiáng)范圍為L=4m，支撐中心左右各2m），中間拉結(jié)筋為φ8@400，主支撐梁900×800，連桿梁700×700，主筋25，箍筋φ8@200（支座處加強(qiáng)為φ8@150）；棧橋部分圍檁1200×1900，主筋為上下各425，兩側(cè)各1125，箍筋φ8@150，梁900×1200-1900，主筋上部為1325，下部為1125、兩側(cè)各7-925，箍筋φ8@150，棧橋板200厚，配雙排雙向18@150鋼筋。其次道支撐與圍檁中心標(biāo)高-7.050m，頂標(biāo)高-6.650m，圍檁尺寸1300×800，主筋為兩側(cè)各1328通長，中間架立筋為上下各325，箍筋φ8@200，支座處加強(qiáng)為φ8@100（加強(qiáng)范圍為L=4m，支撐中心左右各2m），中間拉結(jié)筋為φ12@400，主支撐梁1000×800，連桿梁800×80，主筋25，箍筋φ8@200（支座處加強(qiáng)為φ8@150）。（2）換撐帶概況1）底板換撐帶由于大部分區(qū)域結(jié)構(gòu)底板結(jié)構(gòu)邊距離圍護(hù)結(jié)構(gòu)為500mm，故該區(qū)域在底板磚模砌筑完畢，回填砂澆水密實(shí)后，換撐帶與底板混凝土同時(shí)澆筑，換撐帶采納500厚素混凝土土板。2）地下室二層頂板換撐帶本工程大部分區(qū)域的地下二層頂板換撐帶采納1000mm寬，300mm厚，間距1000mm換撐帶，內(nèi)配10@200鋼筋，換撐帶與頂板混凝土同時(shí)澆筑。3.4井點(diǎn)降水概況本工程基坑實(shí)際開挖深度約為10.00m，用常規(guī)降水設(shè)備已難以滿意要求，按高層建筑施工手冊(cè)的設(shè)備選型要求以及我公司在類似工程的降水狀況，鑒于本工程所在地的土層含有④2、⑤2層土，依據(jù)業(yè)主供應(yīng)《基坑平安性報(bào)告》中說明該土層對(duì)本基坑有產(chǎn)生突涌的危急，為防止突涌而造成圍護(hù)結(jié)構(gòu)失穩(wěn)及挖土困難確定采納管井真空降水系統(tǒng)降低地下水位，削減土層含水量，改善土體結(jié)構(gòu)，便于挖土及基礎(chǔ)施工。結(jié)構(gòu)工程實(shí)際狀況，依據(jù)降水要求間距布置井位，井盡量錯(cuò)開，盡量靠近支撐并避讓開樁和壓密注漿區(qū)于井管固定，利于土方施工。另外，坑邊降低水位值不行低于圍護(hù)結(jié)構(gòu)深度，以免坑內(nèi)、外水貫穿。本工程基坑占地面積約為7836m2，原則上按每200m2布置1口深井，共配備40口深井。為了解并限制坑內(nèi)地下水位升降狀況，在坑內(nèi)設(shè)置視察井2口。3.5挖土施工概況本工程基坑挖土方量約8000m3，自然地面積標(biāo)高為-0.550m（相對(duì)標(biāo)高），坑底標(biāo)高一般為-10.550m，由于該深度較深，主要采納加長液壓長臂挖土機(jī)挖土，小挖機(jī)和砼工遷土協(xié)作。依據(jù)設(shè)計(jì)和業(yè)主的有關(guān)要求，結(jié)合深基坑挖土的規(guī)范要求，挖土的施工，應(yīng)遵循“分層、分塊、對(duì)稱、快速”的原則。在垂直方向上，按支撐底標(biāo)高和坑底為作業(yè)面，整個(gè)基坑挖土分為三次，第一次挖至-1.650m，開槽做第一道支撐；其次次挖至-6.650m。開槽做其次道支撐；第三次挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高。挖土施工技術(shù)措施1、基坑開挖時(shí)信息化施工的主要部分，因此對(duì)周邊環(huán)境和圍護(hù)體、支撐等各要素的監(jiān)測(cè)就顯得非常重要。業(yè)主已托付上海市巖土工程檢測(cè)中心進(jìn)行周邊道路、管線、建筑和圍護(hù)、支撐等各項(xiàng)監(jiān)測(cè)。施工中，與設(shè)計(jì)方加強(qiáng)聯(lián)系，建設(shè)程序化的數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，依據(jù)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)，對(duì)比設(shè)計(jì)理論數(shù)據(jù)，保證施工實(shí)行正確的方法和施工措施。2、基坑開挖時(shí)間長，因此基坑排水非常重要。因此要多配備排水設(shè)備。3、支撐施工中，采納早強(qiáng)混凝土，3天齡期達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%，以保證挖土的連續(xù)進(jìn)行，加快進(jìn)度。同時(shí)，支撐下部的墊層不能采納混凝土。依據(jù)撐底底基面狀況，假如土體干燥堅(jiān)實(shí)，采納塑料薄膜和油毛氈隔離；土體濕軟，則采納沙石加固體，用九夾板作底模。3.6結(jié)構(gòu)概況底板板厚700mm，板底標(biāo)高為-9.900m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30、S8，板底鋼筋愛護(hù)層厚度為100mm，板面鋼筋愛護(hù)層厚度為20mm，鋼筋連接采納焊接或直螺紋套筒連接。其余狀況短暫不明。3.7基坑監(jiān)測(cè)概況由于基坑?xùn)|、西、北側(cè)距離市政道路較近，此外井點(diǎn)降水及挖土施工也會(huì)對(duì)周邊管線及建筑產(chǎn)生影響，在降水、挖土及地下室結(jié)構(gòu)施工階段要親密加強(qiáng)對(duì)管線、圍護(hù)體、支撐和周邊建筑的施工監(jiān)測(cè)工作。在專業(yè)監(jiān)測(cè)單位監(jiān)測(cè)的同時(shí)進(jìn)行自身施工監(jiān)測(cè)。4、地質(zhì)勘探概況由上?，F(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)集團(tuán)申元巖土工程有限公司供應(yīng)的基坑平安性報(bào)告，擬建場(chǎng)地內(nèi)地基上主要土層特性表現(xiàn)為：土層編號(hào)土層埋深(m)層厚(m)重度(Kn/m3)①雜填土1.21.2②1粘土2.41.219.3②2粉質(zhì)粘土3.51.118.5②3粉質(zhì)粘土6.02.518.4③淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土9.03.017.3④1淤泥質(zhì)粘土12.13.117.0④2粘質(zhì)粉土20.18.017.9⑤2粉砂39.819.818.6本場(chǎng)地淺部地下水類型主要有淺部填土及粘性土中的潛水，主要補(bǔ)給來源為大氣降水、地表滲透、水位隨季節(jié)變更而變更，水位埋深約為。本場(chǎng)地及周邊無污染源，地下水及地基土對(duì)混凝土不具腐蝕性。第三章、工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)確保本工程一次驗(yàn)收合格率100%、達(dá)到國家現(xiàn)行的《建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）及建設(shè)委員會(huì)規(guī)定的竣工驗(yàn)收備案標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到區(qū)級(jí)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。地下室結(jié)構(gòu)確保一次驗(yàn)收合格率100%，達(dá)到區(qū)級(jí)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。2、現(xiàn)場(chǎng)平安文明目標(biāo)1）因工死亡事故為零；2）通過安保體系的外審認(rèn)證；3）確保本工程達(dá)到上海市平安文明施工標(biāo)化工地標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)市級(jí)文明工地；4）切實(shí)限制重大危急源，杜絕重大平安事故。3、工期目標(biāo)具體開工日期以甲方書面通知為準(zhǔn)。第四章、施工組織結(jié)構(gòu)1、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)見下表：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控中心生產(chǎn)技術(shù)中心施工員生產(chǎn)技術(shù)中心供應(yīng)保障中心成本核算中心平安員員質(zhì)檢員材料員機(jī)械員試驗(yàn)員平安員技術(shù)員計(jì)量員核算員材料員勞資員勞務(wù)公司、專業(yè)分包單位、物資供應(yīng)商質(zhì)量工程師平安工程師

2、質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理總工程師專職質(zhì)檢員工序質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)、試驗(yàn)室技能培訓(xùn)中心泥作班質(zhì)量監(jiān)督員裝飾班質(zhì)量監(jiān)督員安裝班質(zhì)量監(jiān)督員砼班質(zhì)量監(jiān)督員木作班質(zhì)量監(jiān)督員測(cè)量班質(zhì)量監(jiān)督員鋼筋班質(zhì)量監(jiān)督員原材構(gòu)件設(shè)備檢驗(yàn)半成品、成品質(zhì)量公司售后服務(wù)質(zhì)量工程師平安工程師3、現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)人員配置為了全面完成本工程的各項(xiàng)目標(biāo)，我公司將依據(jù)工程特點(diǎn)，并結(jié)合建設(shè)單位對(duì)我公司管理人員的考察與要求，支配素養(yǎng)好、管理實(shí)力強(qiáng)、閱歷豐富并有戰(zhàn)斗力的管理人員參與本工程的施工管理。4、主要?jiǎng)趧?dòng)力支配本工程地下結(jié)構(gòu)施工階段擬配備木工150人，鋼筋工70人，混凝土工70人，架子工20人，石工20人。施工過程中依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工進(jìn)度可進(jìn)行人員配備的適當(dāng)調(diào)整。第五章、施工現(xiàn)場(chǎng)布置1、施工現(xiàn)場(chǎng)布置依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工須要鋪設(shè)施工道路，做法為250厚大塊石，100厚碎石鋪設(shè)，上面澆注150厚C20混凝土。對(duì)于重載車進(jìn)過路途，內(nèi)鋪14@200鋼筋網(wǎng)。臨時(shí)施工道路寬6m，分隔縫與伸縮縫依據(jù)道路規(guī)范要求設(shè)置，道路標(biāo)高結(jié)合設(shè)計(jì)永久道路及場(chǎng)地標(biāo)高確定。詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。2、施工用電依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的施工電源，在施工現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域設(shè)配電室，采納集中管理，各自從配電室各分三路接出，一路作為大型機(jī)械設(shè)備專用用電（包括塔吊），一路作為中小型施工機(jī)械設(shè)備用電（包括木工制作，鋼筋加工等），另一路作為其他施工用電?，F(xiàn)場(chǎng)電纜主線采納95mm2電纜，大型機(jī)械設(shè)備用電采納70mm2電纜，中小型施工機(jī)械設(shè)備和其他施工用電均采納50mm2電纜。現(xiàn)場(chǎng)施工用電電線路采納三相五線制，電纜線從配電室引出后沿施工圍墻作架空布置，每隔30-40m設(shè)置一個(gè)安排箱，當(dāng)電纜穿越施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的主要路口時(shí)，在套管上回填黃沙并澆搗混凝土加固處理，必要時(shí)做6m高架空。廁所、浴室、生活區(qū)等區(qū)域采納36V低壓電。辦公照明采納220V日光燈照明。3、施工用水進(jìn)場(chǎng)后依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的水源接駁頭分三路接出水管，一路為施工用水，一路為消防用水，另一路為生活用水，用水管口徑由D=65組成供水網(wǎng)絡(luò)，并在各須要用水部位留出水龍頭。消防用水管一律運(yùn)用φ65管，在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置2處消防栓，配備100mm消防軟管。全部水管均沿圍墻或路邊敷設(shè)，穿越重載車處作加固處理。結(jié)構(gòu)施工時(shí)水管通過結(jié)構(gòu)留洞接至各樓層施工作業(yè)面。詳見附圖3《施工現(xiàn)場(chǎng)平面用水布置示意圖》本工程施工臨時(shí)主水管主要考慮施工用水和消防用水，采納D=150mm的供水管即可滿意施工要求。4、施工排水由于施工現(xiàn)場(chǎng)周邊市政路已施工完畢。本工程施工雨污水排放將與業(yè)主及市政、環(huán)衛(wèi)部門等相關(guān)部門協(xié)商后，確定可接入的雨水、污水井位置，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)雨水、污水經(jīng)沉淀池后在排入指定的雨水、污水井內(nèi)。5、結(jié)構(gòu)施工總體部署地下室結(jié)構(gòu)依據(jù)后澆帶設(shè)置劃分為4個(gè)施工段。地下室結(jié)構(gòu)各分區(qū)施工緊隨基坑挖土施工進(jìn)行，總體施工流程為：地下室1區(qū)底板施工→地下室2區(qū)底板施工→地下室3區(qū)底板施工→地下室4區(qū)底板施工→其次道支撐拆除→地下二層1區(qū)墻板及頂板施工→地下二層2區(qū)墻板及頂板施工→地下二層3區(qū)墻板及頂板施工→地下二層4區(qū)墻板及頂板施工→第一道支撐及棧橋拆除→地下一層1區(qū)墻板及頂板施工→地下一層2區(qū)墻板及頂板施工→地下一層3區(qū)墻板及頂板施工→地下一層4區(qū)墻板及頂板施工地下室墻板及處于地下二層的地下室頂板防水待地下室結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行施工，防水施工完畢后即進(jìn)行基坑回填砂施工。處于地下一層的地下室頂板防水待地下一層主體結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行施工，防水施工完畢后即進(jìn)行回填土施工。6、大型施工機(jī)械的配備6.1材料運(yùn)輸機(jī)械本工程共布置1臺(tái)固定式塔吊，布置在主樓東側(cè)，采納50m半徑的固定式塔吊，塔吊須要預(yù)先打設(shè)承臺(tái)樁，做承臺(tái)。在基坑卸載之前大面安裝完畢。6.2混凝土澆搗機(jī)械本工采納汽車泵在棧橋上分塊組織混凝土澆搗，凡在懸臂打設(shè)范圍內(nèi)的宜采納懸臂澆搗，以外采納固定泵接硬管的方式進(jìn)行混凝土澆搗。第六章、主要分部分項(xiàng)施工方法（一）圍護(hù)結(jié)構(gòu)及樁基施工1、鉆孔樁施工1.1施工工藝依據(jù)本工程的施工特點(diǎn)和技術(shù)要求，結(jié)合我公司在以往樁基工程中的施工閱歷，確定本工程施工工藝為：（1）鉆機(jī)走軌式、對(duì)中調(diào)平正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔；（2）原土造漿護(hù)壁；（3）鋼筋籠分段成型、孔口焊接，鉆機(jī)吊安下籠；采納地面限制安裝標(biāo)高措施；（4）采納終孔后鉆機(jī)慢速空轉(zhuǎn)、破裂沉渣、3PNL泥漿泵一次清孔；灌注前導(dǎo)管反復(fù)活動(dòng)、二次清孔替漿；導(dǎo)管回頂法灌注水下混凝土，導(dǎo)管搗插密實(shí)；（5）設(shè)立砼級(jí)配員,對(duì)砼施工進(jìn)行嚴(yán)格管理；（6）設(shè)立泥漿池、循環(huán)槽、沉淀池、排漿池多級(jí)泥漿處理系統(tǒng)，大體積槽罐車外運(yùn)排放廢漿。

施工工藝流程見圖1。圖1樁基施工工藝流程圖1.2主要施工機(jī)械依據(jù)工程狀況，鉆孔灌注樁擬投入主要施工機(jī)械見表3：主要施工機(jī)械一覽表表3序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注1工程樁機(jī)GPS-104配37kw電機(jī)3汽車起重機(jī)25t14溝通電焊機(jī)BX1-300F-310制籠及樁機(jī)配備5經(jīng)緯儀ET-021放樣6測(cè)距儀ND10001放樣7水準(zhǔn)儀DSC2001測(cè)高程8泥漿泵3PNL4配22kw電機(jī)9排污泵100NL1配15kw電機(jī)10排污車41.3鉆孔樁施工質(zhì)量保證措施針對(duì)本工程鉆孔灌注樁施工特點(diǎn)，重點(diǎn)抓好成孔、鋼筋籠制作和吊裝以及水下砼灌注三大工序，并將各大工序再加以細(xì)化，對(duì)技術(shù)要求高的環(huán)節(jié)要有針對(duì)性措施。1.4具體技術(shù)措施1）成孔（1）鋪墊枕木、鋪設(shè)軌道后，用卡尺測(cè)量使軌道中心與樁位重合，這樣保證了鉆機(jī)就位快速、平穩(wěn)。挖埋護(hù)筒前，由施工員復(fù)核樁位，采納十字交叉法定位，校正護(hù)筒。挖埋時(shí)，以樁位為中心，以大于樁徑20cm為直徑，劃一圓作邊界，以此邊界往下挖至素土以下20cm；并且應(yīng)留意如有揭露下水道，還應(yīng)用素土嚴(yán)密封堵，防止泥漿泄漏。護(hù)筒的埋深不小于1.5m，護(hù)筒與周邊土間隙用素土填實(shí)，并用鋼釬搗實(shí)，使護(hù)筒穩(wěn)固周正。留意護(hù)筒應(yīng)比自然地坪高出10cm，防止清孔返出泥塊回落孔內(nèi)。（2）鉆機(jī)就位后應(yīng)細(xì)致校對(duì)樁位中心，務(wù)必使天車中心、轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心同為一垂線，保證偏差符合設(shè)計(jì)要求。鉆機(jī)安裝、定位、校正完畢，由質(zhì)檢員復(fù)驗(yàn)并通過平安檢查后，開具《開孔令》，方可開鉆施工。鉆機(jī)底座前、后必需用枕木墊起，安裝穩(wěn)固，鉆進(jìn)時(shí)不能有大幅度的晃動(dòng)。（3）樁孔保證在設(shè)備選擇時(shí)，應(yīng)采納同心度好、籠式鉆頭和平直度高的鉆桿，并固定好鉆機(jī)平臺(tái)，以削減因鉆頭晃動(dòng)而產(chǎn)生的超徑。在鉆進(jìn)過程中針對(duì)不同的地層，依據(jù)試成孔施工狀況及井徑曲線分析，制定不同的鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)。淤泥質(zhì)粘土層中鉆進(jìn)時(shí)，必需用3PNL水泵回水以削減泵量鉆進(jìn)，防止泥漿沖刷孔壁而造成塌孔擴(kuò)徑。同時(shí)，由于其含有腐植質(zhì)，粘性差，造漿實(shí)力不強(qiáng)，要求運(yùn)用具有護(hù)壁好、易形成泥皮、粘度在25秒以上的濃泥漿。（4）樁孔垂直度嚴(yán)格把好“護(hù)筒埋設(shè)垂直關(guān)，開孔慢速鉆進(jìn)關(guān)和軟硬互層限制進(jìn)尺關(guān)”。運(yùn)用籠式多翼鉆頭，保證鉆頭有足夠的長徑比，使鉆頭起扶正和錐體穩(wěn)定作用。在開孔鉆進(jìn)和軟硬地層換層鉆進(jìn)時(shí)，鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速不應(yīng)大于40轉(zhuǎn)／分。尤其在地層軟硬交替時(shí)，應(yīng)削減鉆壓，防止孔斜和出現(xiàn)臺(tái)階；每次加接鉆桿，必需檢查主動(dòng)鉆桿是否對(duì)中轉(zhuǎn)盤中心，并剛好調(diào)整鉆機(jī)平臺(tái)。每打完一根鉆桿后應(yīng)上下活動(dòng)，檢查垂直度。全孔段垂直度達(dá)到1/150。垂直度達(dá)不到上述要求，需馬上下鉆掃孔糾斜。（5）樁深限制做好各機(jī)臺(tái)開鉆前鉆具的丈量、復(fù)檢工作，量準(zhǔn)機(jī)高，按設(shè)計(jì)樁深計(jì)算、標(biāo)明機(jī)上余尺，除鉆桿、鉆頭進(jìn)行必需的更換以外，各機(jī)臺(tái)鉆具必需定長。終孔時(shí)，由質(zhì)檢員復(fù)檢機(jī)上余尺并與《開孔令》中計(jì)算余尺比照；同時(shí)定期丈量鉆具。（6）孔底沉渣限制①成孔后進(jìn)行一次清孔，一次清孔應(yīng)以孔口沒有泥屑返出為終止標(biāo)準(zhǔn)。砼灌前須進(jìn)行二次清孔替漿，二次清孔替漿結(jié)束后，由質(zhì)檢員對(duì)沉淤進(jìn)行測(cè)量，達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行砼灌注。沉淤指標(biāo)測(cè)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求三非常鐘內(nèi)必需進(jìn)行砼澆灌，否則需再次測(cè)渣或清孔。②清孔效果與泥漿性能有很大關(guān)系，必需在泥漿循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)置沉淀池，以利沉淀泥塊及改善泥漿性能。樁終孔一次清孔時(shí)，用3PNL泵正循環(huán)清孔，同時(shí)，還應(yīng)將鉆具上下活動(dòng)并慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，破裂泥塊，并可不斷變更泥漿循環(huán)上返通道，確保各斷面的泥塊返出，排出泥屑，一次清孔時(shí)間不少于40分鐘，結(jié)束時(shí)，孔口應(yīng)無泥塊返出，泥漿密度應(yīng)限制在1.20以內(nèi)，粘度限制在22－25秒。二次清孔利用3PNL泵正循環(huán)、導(dǎo)管反復(fù)活動(dòng)替漿，漸漸替換掉濃泥漿，砼灌注前的泥漿密度限制在1.15以內(nèi)，粘度限制在19－21秒之間，保證沉渣符合規(guī)定范圍值。沉渣的多少干脆關(guān)系到樁的殘余沉降、回彈量，故其測(cè)試的精確性至為關(guān)鍵。測(cè)沉渣所用的測(cè)錘應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，不宜太重或太輕。測(cè)繩用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)繩。假如泥漿粘度較大，且清孔時(shí)間不長，在孔壁穩(wěn)定的前提下，應(yīng)將泥漿密度盡量調(diào)低，使之更有利于砼灌注。在實(shí)際操作中，應(yīng)切實(shí)把握泥漿密度與泥漿攜帶沉渣實(shí)力、粘度與孔壁穩(wěn)定性的內(nèi)在關(guān)系，否則對(duì)施工極為不利。二次清孔替漿的結(jié)束應(yīng)遵守以下原則：假如清孔時(shí)間符合要求，但沉渣不符合要求，必需進(jìn)行三次清孔；假如沉渣符合要求，但清孔時(shí)間少于組織設(shè)計(jì)規(guī)定的時(shí)間，應(yīng)延長清孔時(shí)間，保證孔內(nèi)、孔外泥漿的完全置換。2）鋼筋籠制作及安放（1）材料驗(yàn)收、保管進(jìn)場(chǎng)鋼筋必需有出廠質(zhì)保書，并經(jīng)過原材料抽檢及焊接檢驗(yàn)合格后方能運(yùn)用，進(jìn)料時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收。對(duì)不同規(guī)格、品種的鋼筋，應(yīng)標(biāo)明分別堆放，不得混雜；嚴(yán)禁運(yùn)用損傷或銹蝕嚴(yán)峻的鋼筋。鋼筋堆放下墊枕木，以免被地面油污污染。（2）鋼筋籠制作鋼筋籠制作必需依據(jù)圖紙加工成型，對(duì)配筋的種類、規(guī)格、根數(shù)、間距不得隨意變更。鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置扶正塊或護(hù)壁環(huán)，每一組扶正塊不少于3塊，保證鋼筋籠與鉆孔的同心度和砼愛護(hù)層厚度。鋼筋籠制作場(chǎng)地須平整，場(chǎng)地高差不大于１％。鋼筋籠必需在制作臺(tái)架上制作成型，以保持鋼筋籠的平直度，防止局部彎曲和永久性變型。在制作臺(tái)架上，應(yīng)先將主筋按設(shè)計(jì)錯(cuò)開，然后量好加強(qiáng)箍筋、螺旋筋間距并畫線。加強(qiáng)箍筋焊完成型后，再盤繞螺旋筋。鋼筋籠下節(jié)籠的底端，主筋不外伸，與箍筋平，這樣不易刮導(dǎo)管。（3）鋼筋籠吊放、垂直度限制在孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣等成孔質(zhì)量檢查合格，辦理鋼筋籠驗(yàn)收手續(xù)后，即行吊放。搬運(yùn)中應(yīng)平起、平放，防止彎曲、變形。主筋對(duì)接時(shí)，在自然狀態(tài)下，上、下節(jié)籠子必需垂直，主筋平行排列，必要時(shí)須用測(cè)錘量測(cè)，后用卡尺卡牢主筋，使主筋沿弧線平行并排，并先全部點(diǎn)焊固定，保證垂直度，然后再逐一滿焊。焊縫長度、寬度、厚度及焊縫質(zhì)量嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查。下入孔內(nèi)時(shí)，對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心，扶正保持垂直，然后緩緩放入。避開鋼筋籠碰撞孔壁，下至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，用吊筋將鋼筋籠固定在機(jī)架或鋼軌上。吊筋采納2根與主筋等徑鋼筋，以便鋼筋籠居中及防止鋼筋籠上浮。3）水下砼施工（1）商品砼驗(yàn)收首先必需審核商品砼協(xié)作比，砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度水下C30，其試配強(qiáng)度必需比設(shè)計(jì)樁身砼強(qiáng)度提高一級(jí)，初凝時(shí)間不小于8小時(shí)，坍落度18－20cm。（2）水下砼灌注水下砼灌注時(shí)，運(yùn)用商品砼前須對(duì)到場(chǎng)混凝土的質(zhì)量（協(xié)作比、坍落度等）進(jìn)行檢查，不符合要求的商品砼嚴(yán)禁運(yùn)用。砼灌注所用導(dǎo)管直徑為258mm，事先細(xì)致檢查導(dǎo)管的圓度、平直度和密封性能。限制導(dǎo)管底部離孔底30－50cm，使隔水球能夠順當(dāng)排出，隔水球應(yīng)具有良好的隔水性能，并順當(dāng)通過導(dǎo)管。為保證導(dǎo)管第一次埋深2.5m以上，初灌量不低於2m3，待料斗裝滿時(shí)移去蓋板，而且下料不能間斷，保持料斗不空斗（加大砼車油門），對(duì)樁尖部位的沉渣形成更好沖擊，使沉渣返出。砼灌注要求連續(xù)進(jìn)行，中途不得停頓；灌注過程中要?jiǎng)偤脺y(cè)量混凝土面上上升度，導(dǎo)管埋深不少于3m。為提高樁頂部分的砼強(qiáng)度，在灌注至距樁頂3～4m時(shí)，應(yīng)采納導(dǎo)管適當(dāng)插搗砼。1.5工程質(zhì)量檢驗(yàn)為保證工程質(zhì)量和施工的順當(dāng)進(jìn)行，必需抓好以下工程質(zhì)量檢驗(yàn)工作：（1）原材料檢驗(yàn)凡投入工程的各類材料，必需具備以下條件，方能投入生產(chǎn)運(yùn)用。（2）一般硅酸鹽水泥、砂石料、外摻劑，各類鋼材、焊條等必需具有質(zhì)保書并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格。（3）焊條必需依據(jù)母材材質(zhì)合理選擇。（4）工序質(zhì)量檢驗(yàn)工程施工的全過程，明確質(zhì)量目標(biāo)，把質(zhì)量檢查落實(shí)到每道工序，貫徹班組自檢、互檢，質(zhì)檢員復(fù)檢、技術(shù)負(fù)責(zé)抽檢的質(zhì)量把關(guān)制度，各主要工序必需做到：（5）鉆孔成孔工序中，重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目是孔徑、孔深和二次清孔替漿后的泥漿性能和孔底沉淤厚度，這是鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序，必需由質(zhì)檢員檢查認(rèn)可，監(jiān)理復(fù)查通過，如有不合格，必需依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)返工，沉渣超標(biāo)，必需進(jìn)行三次清孔，并辦好隱藏工程簽證手續(xù)后，方能進(jìn)行下道工序。按要求進(jìn)行孔斜、孔徑測(cè)量。（6）鋼筋籠制作后，成品鋼筋籠必需由質(zhì)檢員檢查合格才能投入運(yùn)用。（7）細(xì)致、照實(shí)填寫成孔記錄、鋼筋籠制作、水下砼灌注、試塊搗制等各類生產(chǎn)報(bào)表，剛好做好檢查簽證工作。（8）每根樁必需在操作、制作班組長自檢的基礎(chǔ)上，經(jīng)質(zhì)檢員簽字后方可運(yùn)用或轉(zhuǎn)入下道工序，并應(yīng)剛好取得監(jiān)理的簽證認(rèn)可。凡上道工序不合格者，在未實(shí)行有效措施前嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。1.6鉆孔樁施工應(yīng)急措施（1）成孔事故處理①在成孔中如發(fā)生斷鉆桿、鉆桿脫扣或由于操作員不當(dāng)心把各種鐵質(zhì)工具掉入孔內(nèi)等事故發(fā)生，可運(yùn)用特制的單臂打撈鉤處理斷、脫事故，成孔落物法或鋼絲繩鉆頭打撈法處理孔內(nèi)掉物事故。②若鉆進(jìn)過程中發(fā)生孔斜，應(yīng)剛好以鉆具“掃孔糾斜”。（2）成樁事故處理①下導(dǎo)管時(shí)如發(fā)生導(dǎo)管脫落掉入孔內(nèi)，可用特制的球卡式或倒刺式打撈套打撈。②鋼筋籠上浮造成浮籠的緣由許多，灌注時(shí)間過長砼已初凝；或清孔不徹底造成浮籠。主要實(shí)行事前限制的處理方法：A）在砼面即將進(jìn)入籠底端時(shí)，限制埋管深度，降低灌注速度，同時(shí)，抖動(dòng)導(dǎo)管時(shí)要慢拔慢插，減小回頂力。B）二次清孔時(shí)，應(yīng)將泥漿逐步替稀，防止用清水替漿造成泥塊無法攜帶返出孔口，形成假清孔。C）凝管事故在水下砼灌注時(shí)，如出現(xiàn)導(dǎo)管凝死在混凝土內(nèi)無法起拔事故，其補(bǔ)救方法是用特制的刃具割斷導(dǎo)管，清除砼面浮漿，再下導(dǎo)管進(jìn)行二次沖球，接著灌注?；虬褜?dǎo)管留在樁內(nèi)，選用純水泥漿替換全孔段泥漿，再在管外灌注低坍落度高標(biāo)號(hào)商品砼，用鉆桿搗實(shí)，把樁澆到設(shè)計(jì)標(biāo)高。D）在鉆進(jìn)過程中，如遇停水、停電，則停止鉆進(jìn)，用吊車將鉆具提出，防止埋鉆；在灌注過程中，如遇停電，則用吊車灌注。2、深層攪拌樁施工2.1攪拌樁工藝流程攪拌樁工藝流程放樣定位挖槽棄土外運(yùn)鋪設(shè)枕木、軌道樁機(jī)安裝、調(diào)試就位攪拌頭第一次下沉預(yù)攪給水提升注漿攪拌壓漿制漿攪拌頭其次次下沉預(yù)攪其次次提升注漿攪拌第三次下沉復(fù)攪、提升成樁移位圖1攪拌樁工藝流程圖2.2深層攪拌樁施工技術(shù)措施（1）首先依照施工圖紙測(cè)放出攪拌樁的內(nèi)外邊線，施工所測(cè)放的軸線經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥當(dāng)愛護(hù)，樁位偏差不大于5cm。每根樁施工前，必需校正攪拌軸二個(gè)不同方向的垂直度，垂直度偏差不超過1.0%。（2）引測(cè)攪拌樁的標(biāo)高，并在支護(hù)范圍四周作好標(biāo)記，并量準(zhǔn)攪拌樁鉆桿的長度和機(jī)高，確保攪拌樁的入土深度。（3）依據(jù)攪拌樁內(nèi)外邊線挖樣槽，樣槽開挖深度：自然地坪向下1.50m左右，樣槽開挖寬度為擋土墻寬度的1.1倍。發(fā)覺障礙物應(yīng)全部清除干凈。（4）預(yù)攪下沉?xí)r用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上，用輸漿管將儲(chǔ)料出罐灰漿泵同深層攪拌樁機(jī)接通，待深層攪拌樁機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)借設(shè)備自重延導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表限制，一般不超過0.5m/min。工作電流不應(yīng)大于70A。（5）制備水泥漿攪拌漿液須選用32.5級(jí)一般硅酸鹽水泥，待深層攪拌機(jī)下沉到肯定深度時(shí)，即起先按設(shè)計(jì)確定的協(xié)作比拌制水泥漿，本工程水泥參量為13%，漿液水灰比0.55，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中攪拌勻稱。（6）噴漿攪拌提升深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵將水泥漿從攪拌機(jī)中心管不斷壓入地基中，邊噴漿邊攪拌，約1～2分鐘后上提，直至提出地面完成一次攪拌過程。同時(shí)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)確定的提升速度提升深層攪拌機(jī)，一般為0.5m/min的勻稱速度提升。重復(fù)上述過程，完成二次噴漿攪拌。（7）重復(fù)上下攪拌深層攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)加固樁頂標(biāo)高時(shí)，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空。為使軟土和水泥漿攪拌勻稱，再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計(jì)加固土體深度后，再次攪拌提出地面，即完成一根柱狀加固土體。相鄰樁間搭接限制在20cm，即成壁狀加固土體，起到止水或擋土作用。2.3攪拌樁質(zhì)量保證措施（1）所用水泥出廠日期不得超過三個(gè)月，并應(yīng)附質(zhì)量保證書、送貨單及水泥試驗(yàn)報(bào)告（同一爐批號(hào)每200噸為一個(gè)檢驗(yàn)批）.受潮.硬化結(jié)塊的水泥不得運(yùn)用。（2）嚴(yán)格限制水泥漿液的拌制質(zhì)量，不得擅自更改水泥摻入量。（3）攪拌樁機(jī)施工必需保證二噴三攪。（4）測(cè)量放線由專職測(cè)量人員負(fù)責(zé)測(cè)量放線機(jī)樁位的定位。（5）樁機(jī)必需端正.穩(wěn)固.水平，用經(jīng)緯儀保持其垂直度。（6）漿液配制必需按規(guī)定的協(xié)作比進(jìn)行配制。水泥采納32.5級(jí)一般硅酸鹽水泥。（7）為保證水泥土攪拌勻稱，必需限制好下沉提升速度。下沉不大于0.5米/分,提升不大于0.5米/分。若出現(xiàn)堵管.斷漿等現(xiàn)象，應(yīng)馬上停泵，查找緣由進(jìn)行處理，待故障解除后須將鉆具下沉1米方能噴漿，防止斷樁。2.4施工平面布置依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及施工要求，依據(jù)有利于文明施工、平安生產(chǎn)的原則，合理利用、規(guī)劃施工用地，避開重復(fù)、返工。各種生產(chǎn)設(shè)施布置便于施工生產(chǎn)支配，且滿意平安防火、勞動(dòng)愛護(hù)的要求。（1）設(shè)置4個(gè)泥漿循環(huán)池。（2）設(shè)置1個(gè)容量200m3以上的廢漿池。（3）設(shè)置1個(gè)12m4m的鋼筋籠制作棚。（4）設(shè)置1個(gè)攪拌樁用水泥棚。詳見施工平面布置圖。3、壓密注漿施工壓密注漿主要是為了加固土體，從而愛護(hù)民居和管線。壓密注漿主要布置在中心筒體深坑位置和水泥土攪拌樁加固區(qū)與鉆孔灌注樁之間，注漿范圍等鉆孔灌注樁及水泥土攪拌樁加固施工完成以后，在鉆孔灌注樁與水泥土攪拌樁加固區(qū)之間進(jìn)行壓密注漿。拌制漿液采納SF-661型砂漿攪拌機(jī)，漿液拌制需嚴(yán)格按協(xié)作比投放可種材料，確保拌合時(shí)間，拌合勻稱。漿液壓注采納SYB-50/50Ⅱ型壓漿機(jī)，限制在之間，注漿時(shí)勻稱、連續(xù)。3.1壓密注漿施工工序1）細(xì)致做好灌漿孔施工放樣工作，標(biāo)記明顯、位置正確，孔位偏差≤50mm，鉆孔深度偏差≤100mm，垂直度偏差≤1%，施工前對(duì)施工人員必需進(jìn)行明確的技術(shù)交底。2）常用的漿材是425#一般硅酸鹽水泥，水灰比取0.55，粉煤灰采納細(xì)度大于200目磨細(xì)粉煤灰。嚴(yán)格限制漿液的配比，做到掛牌施工，定期對(duì)漿液進(jìn)行抽檢工作。3）注漿依次采納跳孔間隔注漿。4）壓漿壓力為Mpa。注漿設(shè)備安裝壓力表，限制注漿壓力保證注漿效果。灌漿終止條件可分為灌漿壓力限制和灌漿量限制二類。本工程用于地基加固采納灌漿量限制，灌漿量依據(jù)要求而定。5）灌漿結(jié)束時(shí)應(yīng)剛好拔管，清除機(jī)內(nèi)的殘留漿液。拔管后在土中所留的孔洞，應(yīng)用水泥砂漿封堵。漿液沿注漿管壁冒出地面時(shí)，宜在地表孔口用水泥、水玻璃混合物封閉管壁與地表土孔隙，并隔一段時(shí)間再進(jìn)行下一個(gè)深度的灌漿。6）在松散的填土層灌漿，宜采納間歇灌漿，增加漿液濃度和速凝劑摻量，降低灌漿壓力等方法。當(dāng)漿液從灌好的注漿孔上冒出時(shí)應(yīng)實(shí)行跳孔施工。7）每道工序必需做好打算記錄，包括注漿施工時(shí)間、孔號(hào)、漿液配比、注漿量、注漿壓力。3.2質(zhì)量保證措施1）為確保注漿效果，應(yīng)嚴(yán)格限制注漿壓力。2）拌制注漿液時(shí)，必需嚴(yán)格依據(jù)配比限制材料摻入量。3）應(yīng)嚴(yán)格限制漿液攪拌時(shí)間，漿液攪拌勻稱后放到儲(chǔ)漿桶內(nèi)，并剛好注漿。4）進(jìn)場(chǎng)水泥等材料應(yīng)具備質(zhì)保書，并依據(jù)規(guī)范要求按批量取樣檢驗(yàn)，合格后方可運(yùn)用；材料堆放應(yīng)實(shí)行防雨、防潮措施，受潮結(jié)塊變質(zhì)的水泥不能運(yùn)用。4、深井降水施工依據(jù)本工程的基坑土體的綜合土質(zhì)和含水率及土質(zhì)密度，采納強(qiáng)制式真空深井降水的方法即采納QG8-60-1.5螺桿式深井潛水泵抽水，JSJ-60噴射式真空泵吸氣相結(jié)合。其最大抽吸深度為50m，最大排水量為8m3/h，并配備3BL-9離心泵，其功率為7.5KW，每3套深井泵配備一臺(tái)真空泵，為了達(dá)到降水效果，真空泵應(yīng)不斷抽氣，使井點(diǎn)四周的土體中形成肯定的真空度，地下水災(zāi)大氣壓及土體本身的壓力作用下，流入井點(diǎn)管內(nèi)，然后深井泵將地下水抽離基坑，考慮到本工程基坑深度開挖深度較深，且基坑開挖深度范圍內(nèi)下部為砂質(zhì)粉土，該層土體的土方開挖時(shí)簡單產(chǎn)生涌砂、流砂現(xiàn)象，故地面以下3.0m-14m范圍內(nèi)井管均采納慮管。為使深基礎(chǔ)工程順當(dāng)進(jìn)行，考慮到單口深井有效降水范圍在200m2左右，深井的布設(shè)將避開工程樁、坑底加固和支撐部位，進(jìn)行梅花形式布點(diǎn)較為合理。本工程坑內(nèi)布設(shè)深井設(shè)備40套，真空設(shè)備13套。4.1施工工藝成孔施工機(jī)械設(shè)備選用GPS-10型工程鉆機(jī)及其配套設(shè)備。采納正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)泥漿護(hù)壁的成孔工藝及下井壁管、濾水管，圍填礫料、粘性土等成井工藝。其工藝流程如下：1）側(cè)放井位：依據(jù)井位平面布置示意圖測(cè)放井位，當(dāng)布設(shè)的井點(diǎn)受地面障礙物或施工條件的影響時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)可作適當(dāng)調(diào)整。2）埋設(shè)護(hù)口管：護(hù)口管底口應(yīng)插入原狀土層中，管外應(yīng)用粘性土和草辮子填實(shí)封嚴(yán)，防止施工時(shí)管外返漿，護(hù)口管上部應(yīng)高出地面。3）安裝鉆機(jī)：機(jī)臺(tái)應(yīng)安裝穩(wěn)固水平，大鉤對(duì)準(zhǔn)孔中心，大鉤、轉(zhuǎn)盤與孔的中心三點(diǎn)一線。4）鉆進(jìn)成孔：降水井開孔孔徑為φ650mm，一徑究竟。鉆進(jìn)開孔時(shí)應(yīng)吊緊大鉤鋼絲繩，輕壓慢轉(zhuǎn)，以保證開孔鉆進(jìn)的垂直度，成孔施工采納孔內(nèi)自然造漿，鉆進(jìn)過程中泥漿密度限制在，當(dāng)提升鉆具或停工時(shí)，孔內(nèi)必需壓滿泥漿，以防止孔壁坍塌。5）清孔換漿：鉆孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在提鉆前將鉆桿提至離孔底0.50m，進(jìn)行沖孔清除孔內(nèi)雜物，同時(shí)將孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)至1.10，孔底沉淤小于30cm，返出的泥漿內(nèi)不含泥塊為止。6）下井管：井管進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查過濾器的縫隙是否符合設(shè)計(jì)要求。下管前必需測(cè)量孔深，孔深符合設(shè)計(jì)要求后，起先下井管，下管時(shí)在濾水管上下兩端各設(shè)一套直徑小于5cm的扶正器（找正器），以保證濾水管能居中，井管焊接要堅(jiān)固，垂直，下到設(shè)計(jì)深度后，井口固定居中。7）填礫料：填礫料前在井管內(nèi)下入鉆桿至離孔底，井管上口應(yīng)加悶頭密封后，從鉆桿內(nèi)泵送泥漿進(jìn)行邊沖孔邊逐步稀釋泥漿，使孔內(nèi)的泥漿從濾水管內(nèi)向外由井管與孔壁的環(huán)狀間隙內(nèi)返漿，使孔內(nèi)的泥漿密度逐步稀釋到1.05，然后開小泵量按前述井的構(gòu)造設(shè)計(jì)要求填入礫料，并隨填隨測(cè)填礫料的高度，直至礫料下入預(yù)定位置為止。8）井口封閉：在礫料的圍填面上采納休止粘性土圍填至地表，為防止圍填時(shí)產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)象，圍填前需將粘性土搗碎（粒徑小于5cm為宜）。圍填時(shí)應(yīng)限制下入速度及數(shù)量，沿著井管四周按少放慢下的原則圍填，然后再井口管外做好封閉工作。9）安泵試抽：成井施工結(jié)束后，依據(jù)開挖進(jìn)度在降水井井內(nèi)剛好下入深井潛水泵、鋪設(shè)排水管道、電纜等，抽水與排水系數(shù)安裝完畢，即可進(jìn)行試抽水。電纜與管道系統(tǒng)在設(shè)置時(shí)應(yīng)留意避開在抽水過程中不被挖土機(jī)、吊車等損壞，因此，現(xiàn)場(chǎng)要在這些設(shè)備上進(jìn)行標(biāo)示。10）排水：洗井及降水運(yùn)行時(shí)應(yīng)用管道哦將水排至場(chǎng)地四周的明溝內(nèi)，通過排水溝將水排入場(chǎng)外預(yù)設(shè)的排水管道中，場(chǎng)地四周的排水管道應(yīng)定時(shí)清理，確保排水系統(tǒng)的暢通，4.2井點(diǎn)管理措施1）在基坑開挖時(shí)，開挖范圍內(nèi)的深井隨著土方開挖隨挖隨割至墊層面以上500mm處，為確保地下水位始終在基坑最低開挖面以下0.5m-1m處，深井應(yīng)保持始終抽水，待底板澆筑前依據(jù)后澆帶劃分位置分塊拆除。2）深井井點(diǎn)抽出的水通過深井管排至圍墻邊的排水溝，在排入沉淀池，通過三級(jí)沉淀后排入市政管井。3）降水運(yùn)行過程中，做好各深井的水位、抽水量的觀測(cè)工作，尤其要加強(qiáng)對(duì)觀測(cè)井的水位測(cè)定，剛好駕馭水位的變更狀況。由專人負(fù)責(zé)管理，隨挖土隨截井點(diǎn)管。4）降水運(yùn)行過程中降水運(yùn)行的記錄，并剛好分析整理，繪制各種必要圖表，以便合理指導(dǎo)降水工作，供應(yīng)降水運(yùn)行的效果。降水運(yùn)行記錄每天提交一份，對(duì)停抽的深井應(yīng)剛好測(cè)量水位，每天1-2次。5）如坑外水位下降超過定位時(shí)，要組織有關(guān)方面分析緣由，商議對(duì)策。6）基坑內(nèi)除主樓深坑區(qū)域深井在地板澆筑時(shí)封堵，其余均在墊層澆筑時(shí)進(jìn)行封堵。一般在墊層澆筑前，將深井管割至墊層底標(biāo)高，將井管封閉后進(jìn)行墊層混凝土澆筑。深坑區(qū)域深井在土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將井點(diǎn)管割至底板底標(biāo)高，在混凝土澆筑前，在井管內(nèi)側(cè)焊接止水鋼板封閉后進(jìn)行底板混凝土澆筑。5、挖土、支撐施工5.1挖土施工1）基坑開挖前，在圍護(hù)壓頂靠近基一側(cè)位置及棧橋兩側(cè)焊燒鋼管欄桿，除挖土作業(yè)須要留有缺口外，其余必需完全封檔，對(duì)于所留缺口，運(yùn)用時(shí)開啟，不用時(shí)用鋼管封堵，一旦分段挖土完成，馬上封閉。2）對(duì)于掏挖支撐位置土方時(shí)，遷土人員應(yīng)跟隨在旁，挖機(jī)挖土?xí)r必需保留支撐以及格構(gòu)柱外30-50cm厚土方，采納人工挖除，避開挖機(jī)碰傷圍護(hù)結(jié)構(gòu)體。同時(shí)，對(duì)于格構(gòu)柱內(nèi)土方也采納人工清理。3）支撐底部的墊層砼必需于挖土施工時(shí)剛好清理剛請(qǐng)，以免隨開挖深度增加，墊層砼墜落傷人。4）在機(jī)械挖土過程中應(yīng)有測(cè)量人員協(xié)作，基底應(yīng)留有200土方為人工開挖，隨挖土進(jìn)程應(yīng)剛好設(shè)置標(biāo)樁，避開超挖和少挖，增加人工遷土量；遷土人員應(yīng)隨挖機(jī)挖出基底土體，挖出的土方剛好拋給挖機(jī)，為確保平安，遷土人員應(yīng)避開挖機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。5.2支撐施工支撐采納混凝土支撐，第一道支撐與圍檁中心標(biāo)高-2.050m，頂標(biāo)高-1.650m，圍檁尺寸1200×800，主支撐梁900×800，連桿梁700×700；棧橋部分圍檁1200×1900，梁900×1200-1900，棧橋板200厚。其次道支撐與圍檁中心標(biāo)高-7.050m，頂標(biāo)高-6.650m，圍檁尺寸1300×800，主支撐梁1000×800，連桿梁800×800；支撐墊層為100厚C20砼，墊層上鋪油毛氈。模板采納七夾板，圍檁為50×100木料，鋼管支撐。砼澆筑采納汽車泵。支撐施工施工要求1）在鋼筋綁扎前，應(yīng)熟識(shí)施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料。依據(jù)軸網(wǎng)圖在墊層上彈出軸線及限制線，對(duì)鋼筋進(jìn)行復(fù)核、校正。在鋼筋綁扎好后，應(yīng)剛好扎好鉛絲墊塊，愛護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置。梁、平臺(tái)板鋼筋綁扎時(shí)，分別在梁主筋與平臺(tái)板模板上劃點(diǎn)，嚴(yán)格限制梁箍筋及平臺(tái)板鋼筋位置。平臺(tái)鋼筋上下兩層網(wǎng)片之間，每隔肯定距離設(shè)置一道鋼筋撐腳，確保上下鋼筋的有效高度。2）模板采納七夾板，格柵采納50×100木檔，其間距不超過230，木檔必需兩側(cè)平面刨軋平，確保其斷面始終，確保平臺(tái)平整度。當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)，墊層砼按跨長2/1000起拱。棧橋平臺(tái)模板鋪設(shè)時(shí)，不到模板模數(shù)時(shí)，采納木模鑲嵌嚴(yán)密，防止漏漿。平臺(tái)模板底模格柵設(shè)置時(shí)，應(yīng)相互錯(cuò)開接頭，保證平臺(tái)排架足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。3）清除模板內(nèi)的垃圾，用高壓水槍清洗并加以潮濕，在模板下口接縫處及孔洞用水泥砂漿封實(shí)，防止漏漿。4)砼澆搗時(shí)，面標(biāo)高應(yīng)予以測(cè)量限制，用紅油漆做好標(biāo)高標(biāo)記，并彈線限制。5）施工時(shí)，支配一臺(tái)汽車泵用軟管進(jìn)行砼澆筑施工。梁、平臺(tái)板振搗點(diǎn)間距30cm。振搗時(shí)應(yīng)以砼不沉陷為度。6、結(jié)構(gòu)施工6.1、施工流程：基坑土方開挖→地基驗(yàn)槽→墊層→破樁頭→放線→樁測(cè)試→地胎?！装邃摻畎惭b、管線安裝→墻柱插筋安裝，止水片安裝→底板外模安裝、墻模安裝→隱藏驗(yàn)收→澆砼→養(yǎng)護(hù)→地下室墻柱鋼筋、墻柱管線安裝→墻柱鋼筋隱藏驗(yàn)收→墻柱梁板模板安裝→梁板模板安裝→梁板鋼筋、梁板管線安裝→隱藏驗(yàn)收→澆砼→養(yǎng)護(hù)。6.2底板混凝土施工特點(diǎn)及限制要點(diǎn)本次底板施工的主要原則是：限制澆注體量，做好配套協(xié)助措施，確保底板澆注質(zhì)量。針對(duì)該狀況，我方主要采納如下幾點(diǎn)措施：（1）嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)提出的砼要求，底板采納C30砼，抗?jié)B等級(jí)S8，材料采納：1）水泥：宜選用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的硅酸鹽或一般硅酸鹽水泥，并不得低于32.5；2）摻合材料：添加不低于二級(jí)灰性能的優(yōu)質(zhì)磨細(xì)粉煤灰；（2）依據(jù)基坑底板平面形態(tài)及總體要求，將工程項(xiàng)目基坑底板分為一次性澆注。以便簡化施工措施，確保底板混凝土的供料和澆搗的連續(xù)性。（3）主動(dòng)做好混凝土養(yǎng)護(hù)和取樣工作。砼澆注過程中，依據(jù)規(guī)范和操作要求，對(duì)商品砼按時(shí)取樣，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的坍落度測(cè)試，坍落度和易性應(yīng)能滿意砼輸送要求。砼養(yǎng)護(hù)期間，派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)施工作業(yè)，達(dá)到綜合防止混凝土裂縫的效果。（4）此次澆注大體積砼，應(yīng)采納低水化熱水泥，并且應(yīng)限制降低水泥摻量，以降低砼的水化熱，防止有害裂縫產(chǎn)生。（5）砼澆注過程中加強(qiáng)振搗，嚴(yán)格限制每層砼的澆注厚度（不超過振搗棒長的1.25倍），嚴(yán)格把握每一個(gè)振搗點(diǎn)的振搗時(shí)間，一般振搗時(shí)間限制在20～30S左右，應(yīng)以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。振搗棒每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑R（50cm）的1.5倍。（6）合理布置砼的澆注依次，依據(jù)基坑的開挖面依次，總體上砼澆注依次為由南向北進(jìn)行。盡量留足局部深坑處的抽水井位，以便將坑內(nèi)積水抽取干凈，保證底板混凝土的密實(shí)度。6.3施工籌劃（1）鋼筋施工底板鋼筋加工依據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖上的底板分段范圍，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)斷料、分批加工，鋼筋應(yīng)附上鋼材質(zhì)保證書、復(fù)試報(bào)告、強(qiáng)度報(bào)告等，閱歷收后方可進(jìn)行綁扎、焊接等。本工程底板上皮鋼筋：東西方向上主要為Ф25@150、Ф22@150，南北方向上主要為Ф25@150、Ф22@150；底板下皮鋼筋：東西方向上主要為Ф25@150、Ф22@150，南北方向上主要為Ф25@150、Ф22@150。另在底板上局部區(qū)域增加了Ф20@300（上皮筋）、Ф18@150（下皮筋）、Ф18@300（下皮筋）等附加筋。首先綁扎電梯井等落深處的鋼筋，然后鋪設(shè)其余底板鋼筋。綁扎依次自下而上分層進(jìn)行，綁扎中應(yīng)留意各層鋼筋上下之間的相互關(guān)系。遇鋼立柱適當(dāng)調(diào)整鋼筋間距，盡量讓鋼筋穿過，無法穿越時(shí)，征得業(yè)主、監(jiān)理同意后將鋼筋斷開，但鋼筋要進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，依據(jù)斷幾根補(bǔ)幾根的原則進(jìn)行。底板下皮鋼筋擱置在混凝土墊塊上，墊塊的厚度應(yīng)能滿意底板底部鋼筋的愛護(hù)層厚度（由于灌注樁樁體混凝土錨入底板10cm，愛護(hù)層厚度依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求留足底板底的愛護(hù)層）。底板面層鋼筋架設(shè)在支架筋上綁扎，支架筋采納大于等于Φ25的鋼筋，支架筋應(yīng)設(shè)置在墊塊上或底部縱橫鋼筋的交點(diǎn)位置，高度以底板厚度減去鋼筋直徑和愛護(hù)層厚度為宜，縱橫間距為1500mm，蹬筋上每1500mm一檔放置水平筋，水平筋直徑為Φ22，水平筋與蹬筋進(jìn)行焊接固定。（具體布置情形參見附圖）6.4底板墊層施工底板墊層隨底板挖土推動(dòng)隨挖隨搗，墊層為C30厚度150mm。（1）每塊土方在開挖后必需馬上人工跟上進(jìn)行整平、收底、完成墊層的澆搗等工作。（2）清除地墻邊的浮土，保證墊層施工的質(zhì)量和墊層的厚度，特殊是地墻邊墊層施工時(shí)，墊層與地墻之間接縫密實(shí)并要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)澆搗完畢。6.5底板模板施工底板的側(cè)模、集水井、電梯井部分的深坑模板全部采納915×1830×18九層板。深坑模板外側(cè)用上下2道48鋼管作對(duì)撐，固定側(cè)向模板。模板底部應(yīng)設(shè)計(jì)拉桿用以固定底模不上浮。6.6材料的運(yùn)輸?shù)装迳纤氁拇罅夸摻?、模板、扣件等材料用基坑邊已安裝好的塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸工具，將材料運(yùn)至基坑底板后再由人工進(jìn)行分散搬運(yùn)。6.7勞動(dòng)力組織配套項(xiàng)目基坑大底板澆注時(shí)采納泵車輸送砼，勞動(dòng)力配置為：每臺(tái)泵車前臺(tái)輸送配置砼工8人，后臺(tái)2人?，F(xiàn)場(chǎng)至少配置電工1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)燈光照明。每臺(tái)泵泥工6人，負(fù)責(zé)平倉，打木蟹。輔工6人，負(fù)責(zé)路面保潔、車輪沖洗等工作。輔工、泥工、木工、鋼筋工、混凝土工及機(jī)修電焊工若干名，由管理人員負(fù)責(zé)，以備急用。以上勞動(dòng)力組織人數(shù)是暫估，在底板施工前我部將會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理召開特地的勞動(dòng)力配置會(huì)議，依據(jù)會(huì)議精神再明確現(xiàn)場(chǎng)的總負(fù)責(zé)人、總調(diào)度人、各工序人員配置、應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話、現(xiàn)場(chǎng)管理人員名單等。6.8管理人員組織混凝土澆搗現(xiàn)場(chǎng)管理體系網(wǎng)絡(luò)圖澆砼總負(fù)責(zé)人澆砼總負(fù)責(zé)人供砼負(fù)責(zé)人澆砼負(fù)責(zé)人供料單位通報(bào)、反饋通報(bào)、反饋施工人員與交通聯(lián)系與供砼聯(lián)系砼車計(jì)數(shù)質(zhì)量監(jiān)督生活支配機(jī)械值班車輛指揮道路保潔1號(hào)泵車4號(hào)泵車供砼澆砼場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)外砼試塊制作3號(hào)泵車2號(hào)泵車N號(hào)泵車6號(hào)泵車5號(hào)泵車備注：上圖中泵車數(shù)量圖為示意圖，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的泵車數(shù)量應(yīng)為2臺(tái)。6.9混凝土澆搗方案本工程底板采納泵車進(jìn)行澆注施工。每次利用兩臺(tái)泵車，分別布置在棧橋及基坑?xùn)|側(cè)，混凝土運(yùn)輸車沿棧橋通行。（1）材料供應(yīng)支配采納隧道股份龍華泵站供料。行車路途：砼車由攪拌站動(dòng)身，至東大名路口，行程約10公里，正常狀況下白天約需20～30分鐘，晚上約需20分鐘，可以滿意砼澆注的連續(xù)性和材料供應(yīng)的連續(xù)性。（2）澆搗要點(diǎn)澆搗時(shí)應(yīng)按泵管的操作半徑分批分段澆搗，采納斜坡薄層澆搗法（見下圖），增大散熱面積。薄層澆搗間隔時(shí)間不大于混凝土初凝時(shí)間，混凝土內(nèi)摻外加劑和填充料來削減水化熱。澆搗砼時(shí)依據(jù)由西向東的依次進(jìn)行，砼澆搗過程中加強(qiáng)振搗限制，有關(guān)振搗限制的要點(diǎn)在第2節(jié)已進(jìn)行描述。（3）特殊部位振搗地下室底板澆筑時(shí)，應(yīng)特殊留意集水井、后澆帶等加深部位的砼灌筑依次，重點(diǎn)駕馭好以下二點(diǎn)：a、加深部位的砼應(yīng)依據(jù)底板澆筑的進(jìn)度狀況，適時(shí)地有組織地先灌筑至底板標(biāo)高。以避開大面積底板砼的漿水集中地流入加深部位，造成漿多石少等質(zhì)量缺陷發(fā)生。b、駕馭好加深部位砼臨時(shí)界面與大面積底板砼連接的時(shí)間不應(yīng)大于1.5h，以避開冷縫產(chǎn)生，并防止砼從周邊墻板底部大量涌出，從而導(dǎo)致底板超高，特殊是周邊吊腳、疏松、滲漏質(zhì)量缺陷發(fā)生，因此必需做到細(xì)心細(xì)作，確保加深部位砼的優(yōu)良。后澆帶部位重點(diǎn)限制；設(shè)專人監(jiān)護(hù)，澆灌時(shí)振動(dòng)棒伸入到鋼板止水帶邊，振動(dòng)時(shí)間不宜過長。地下室底板經(jīng)振動(dòng)棒振搗后用硬靠層趕平前用平板振動(dòng)器振搗一遍。地下室底板與外墻之間的砼施工縫是反抗地下水不滲透的最薄弱環(huán)節(jié)，澆筑中必需做到細(xì)心施工并嚴(yán)格實(shí)行以下措施，以確保工程質(zhì)量。施工縫按設(shè)計(jì)要求金屬止水帶抗?jié)B，高度300mm，二側(cè)必需與外墻鋼筋焊接堅(jiān)固，確保位置正確。澆筑每層300高外墻時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防漏振和底部“吊腳”，為此底板上翻部位砼應(yīng)在底板砼振搗完畢，間歇沉實(shí)1～1.5h（此時(shí)砼已削減塑性，起先收水，有少量的凝合力，但砼尚處于初凝以前），然后進(jìn)行澆筑。澆筑時(shí)，支配有閱歷豐富的砼工專人負(fù)責(zé)，細(xì)致加以振搗（不得漏振、不得強(qiáng)振），必要時(shí)可采納小鐵棒人工協(xié)助振搗，但務(wù)必達(dá)到密實(shí)，墻根部兩側(cè)砼澆灌時(shí)上翻的砼允許略高20～30mm，并待砼初凝以后再鑿除，以確保密實(shí)和有效防治“吊腳”缺陷。③施工縫的表面砼應(yīng)適當(dāng)鑿毛，在墻板支模前，應(yīng)派專人將表面浮漿和疏松的石子細(xì)致清除干凈，并經(jīng)質(zhì)量管理人員和業(yè)主（總監(jiān)）等人員驗(yàn)收合格，方準(zhǔn)墻板支模。6.10混凝土溫差裂縫限制（1）裂縫產(chǎn)生緣由淺析混凝土澆筑后,在硬化過程中,水泥因水化而產(chǎn)生大量的水化熱,聚積在混凝土內(nèi)部不易散發(fā),導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升,而混凝土表面散熱較快,使得混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外出現(xiàn)較大的溫差,這些溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同,使混凝土表面產(chǎn)生肯定的拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度極限時(shí),混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫。（2）裂縫限制措施對(duì)原料的限制：1）盡量選用低熱水泥，并且應(yīng)限制降低水泥摻量，以降低砼的水化熱，防止有害裂縫產(chǎn)生。（此項(xiàng)措施已在前面說明）2）適當(dāng)攙加粉煤灰?；炷林袚接梅勖夯液?，可提高混凝土的抗?jié)B性、耐久性，削減收縮，降低膠凝材料體系的水化熱，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，抑制堿骨料反應(yīng)，削減新拌混凝土的泌水等。3）選擇級(jí)配良好的骨料。骨料在大體積混凝土中所占比例一般為混凝土肯定體積的80%～83%，因此在選擇骨料時(shí)，應(yīng)選擇線膨脹系數(shù)小、巖石彈模較低、表面清潔無弱包袱層、級(jí)配良好的骨料。一般來說，可以選用粒徑4mm～40mm的粗骨料，盡量采納中砂，嚴(yán)格限制砂、石子的含泥量(石子在1%以內(nèi)，砂在2%以內(nèi))。限制水灰比在0.6以下。還可以在混凝土中摻緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱。施工過程的限制：1）嚴(yán)格依據(jù)圖紙數(shù)據(jù)進(jìn)行鋼筋分布及焊接綁扎施工等，保證鋼筋間距基本處于勻稱狀態(tài)，以免個(gè)別鋼筋間距太密導(dǎo)致砼下料及振搗過程中砼骨料無法下落，影響砼的密實(shí)強(qiáng)度及振搗效果。限制好了砼振搗質(zhì)量，有利于限制砼的溫度裂縫產(chǎn)生。2）嚴(yán)格限制進(jìn)場(chǎng)砼質(zhì)量。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵送混凝土的坍落度,檢查隨車出料單，檢查砼配料是否符合底板施工要求等,以保證混凝土質(zhì)量,不符合要求的混凝土不得運(yùn)用。3）嚴(yán)格限制施工流程。底板澆注施工過程中依據(jù)從西向東的依次進(jìn)行澆注，在遵循總體澆注依次的前提下，對(duì)砼再進(jìn)行多次振搗，以利于散熱，減小砼溫度應(yīng)力約束。4）砼澆注過程中加強(qiáng)振搗。嚴(yán)格把握每一個(gè)振搗點(diǎn)的振搗時(shí)間，一般振搗時(shí)間限制在20～30S左右，應(yīng)以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。振搗棒每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑R（50cm）的1.5倍。加強(qiáng)振搗，可削減砼內(nèi)部氣孔和裂縫，提高抗裂性能。5）加強(qiáng)砼澆注后的養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)主要是保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件。保溫能削減混凝土表面的熱擴(kuò)散,降低混凝土表層的溫差,防止表面裂縫。裂縫的限制混凝土澆筑后強(qiáng)度增長期限間，實(shí)行限制混凝土表面與內(nèi)部差來防止裂縫，養(yǎng)護(hù)期間，如內(nèi)外溫差超過25℃，必需實(shí)行加厚保溫層覆蓋以提高混凝土的表面溫度，以減小溫度差來防止溫差產(chǎn)生的應(yīng)力運(yùn)用混凝土造成開裂。具體的養(yǎng)護(hù)措施參見下節(jié)。6.11混凝土養(yǎng)護(hù)方案養(yǎng)護(hù)是混凝土施工中一項(xiàng)非常關(guān)鍵的工作，主要是保證底板混凝土的溫度和濕度，削減混凝土的溫度梯度，促使混凝土的強(qiáng)度正常發(fā)展及防止裂縫的產(chǎn)生和開展。在混凝土澆搗12小時(shí)后，先采蓋一層塑料薄膜，搭接寬度不小于10CM。在養(yǎng)護(hù)期間如遇降雨天氣，做好防水措施，并剛好檢查塑料薄膜，在墻、柱插筋處也需覆蓋密實(shí)（薄膜覆蓋至墻、柱的插筋邊，插筋內(nèi)側(cè)的地方可采納將薄膜剪裁后進(jìn)行覆蓋），限制澆搗后混凝土內(nèi)外溫差在25度以內(nèi)?；炷翝矒v完成需達(dá)到肯定強(qiáng)度才能在其上踩踏或安裝模板及支架。7、混凝土支撐爆破拆除工程混凝土支撐采納爆破拆除，爆破拆除由專業(yè)施工單位上報(bào)專業(yè)方案后，并依據(jù)滬建建管（2004）第113號(hào)《關(guān)于加強(qiáng)危急性較大的分部分項(xiàng)工程平安管理的看法》要求，報(bào)送房屋拆除平安管理部門備案后。7.1爆區(qū)環(huán)境條件：爆區(qū)環(huán)境比較困難，基坑?xùn)|側(cè)面靠近吳寶路，南側(cè)為在建電影照相器材廠倉庫，西側(cè)為七莘路，北側(cè)為滬星路。7.2爆區(qū)基坑狀況本工程共有二道混凝土支撐，，第一道支撐與圍檁中心標(biāo)高-2.050m，頂標(biāo)高-1.650m，圍檁尺寸1200×800，主筋為兩側(cè)各1125通長，中間架立筋為上下各220，箍筋φ8@200，支座處加強(qiáng)為φ8@100（加強(qiáng)范圍為L=4m，支撐中心左右各2m），中間拉結(jié)筋為φ8@400，主支撐梁900×800，連桿梁700×700，主筋25，箍筋φ8@200（支座處加強(qiáng)為φ8@150）；棧橋部分圍檁1200×1900，主筋為上下各425，兩側(cè)各1125，箍筋φ8@150，梁900×1200-1900，主筋上部為1325，下部為1125、兩側(cè)各7-925，箍筋φ8@150，棧橋板200厚，配雙排雙向18@150鋼筋。其次道支撐與圍檁中心標(biāo)高-7.050m，頂標(biāo)高-6.650m，圍檁尺寸1300×800，主筋為兩側(cè)各1328通長，中間架立筋為上下各325，箍筋φ8@200，支座處加強(qiáng)為φ8@100（加強(qiáng)范圍為L=4m，支撐中心左右各2m），中間拉結(jié)筋為φ12@400，主支撐梁1000×800，連桿梁800×80，主筋25，箍筋φ8@200（支座處加強(qiáng)為φ8@150）。本工程支撐梁與圍檁采納爆破拆除，棧橋平臺(tái)板采納機(jī)械拆除，棧橋梁采納爆破拆除。7.3爆破拆除限制目標(biāo)及措施（1）限制目標(biāo)1）限制爆破振動(dòng)，確保四周建筑物及設(shè)施的平安。2）限制爆破飛石不出基坑，不出現(xiàn)較大的揚(yáng)塵。3）限制爆破破裂效果，即主筋與混凝土剝離，混凝土塊徑不超過30cm。4）限制爆破時(shí)間，盡量做到爆破少擾民、不擾民。（2）平安防護(hù)措施1）爆破施工前，按要求搭設(shè)好封閉的平安防護(hù)棚，在爆破網(wǎng)絡(luò)連接好后，在支撐面上載覆蓋1-2層麻袋或草包。2）爆破實(shí)施前，依據(jù)平安距離設(shè)置好警戒區(qū)域，必需設(shè)置好明確的警戒標(biāo)記，各警戒點(diǎn)位置由專人負(fù)責(zé)監(jiān)管。3）爆破前十五分鐘全體人員搬至平安區(qū)域，即封鎖全部通道，每個(gè)警戒哨位配備對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，任何人員嚴(yán)禁進(jìn)入爆破警戒區(qū)域。4）爆破完畢后，待結(jié)構(gòu)混凝土坍落穩(wěn)定后，由專業(yè)施工單位技術(shù)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行啞炮檢查工作，發(fā)覺啞炮剛好處理，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。5）經(jīng)專業(yè)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查，確定平安后方可解除警戒。（3）噪聲限制措施由于本工程的周邊環(huán)境困難，爆破施工必需限制爆破聲響，以避開爆破隊(duì)周邊環(huán)境的影響。1）精確計(jì)算裝藥量，避開多于能量向空中的發(fā)散，降低爆破噪音。但也要盡可能削減爆后清鑿工作量，削減空壓機(jī)噪聲。2）在被爆體上覆蓋多層濕麻袋，以汲取部分爆破噪聲。3）利用微差爆破技術(shù)，限制每段起爆量，防止單段的爆破聲過大。4）保證炮孔德堵塞長度與堵塞質(zhì)量，避開沖炮，有效降低爆破噪聲。（4）粉塵限制措施1）在支撐面上及防護(hù)棚上方覆蓋一層潮濕麻袋，以有效限制粉塵。2）支撐爆破后馬上支配人員對(duì)爆破區(qū)進(jìn)行灑水，以削減粉塵對(duì)四周環(huán)境的影響。（二）、監(jiān)測(cè)分項(xiàng)施工（1）監(jiān)測(cè)目的由于巖土體成分和結(jié)構(gòu)的不勻稱性、各向異性及不連續(xù)性確定了巖土體力學(xué)性質(zhì)的困難性，加上自熱環(huán)境因素等的影響。理論預(yù)料值還不能全面而打算地放映工程的各種變更。所以，在理論分析指導(dǎo)下有支配地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工程監(jiān)測(cè)非常必要。工程監(jiān)測(cè)的目的可分為以下幾點(diǎn)：1）對(duì)基坑施工期間基坑（及支護(hù)結(jié)構(gòu)）變形及其它與施工有關(guān)的項(xiàng)目或量值進(jìn)行量測(cè)，剛好和全面地反映它們的變更狀況，確?；邮┕て陂g基坑的平安穩(wěn)定。2）確保施工影響區(qū)域內(nèi)的建筑物及地下管線的平安穩(wěn)定，為限制施工對(duì)四周環(huán)境的影響供應(yīng)推斷數(shù)據(jù)。3）為修正設(shè)計(jì)和施工參數(shù)、預(yù)估發(fā)展趨勢(shì)、確保工程質(zhì)量供應(yīng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，是設(shè)計(jì)和施工的重要補(bǔ)充手段。4）為理論驗(yàn)證供應(yīng)對(duì)比數(shù)據(jù)，為優(yōu)化施工方案供應(yīng)依據(jù)，通過實(shí)現(xiàn)“信息化施工”為類似工程積累相關(guān)的閱歷。(2)監(jiān)測(cè)內(nèi)容為剛好反映基礎(chǔ)施工對(duì)周邊環(huán)境的影響，實(shí)現(xiàn)信息化施工，確保工程平安和順當(dāng)進(jìn)行，本項(xiàng)目監(jiān)測(cè)的重點(diǎn)應(yīng)是圍護(hù)墻體變形、坑外地下水位、周邊建筑物及地下管線等監(jiān)測(cè)。具體主要內(nèi)容有：1）周邊環(huán)境部分①周邊建筑物沉降監(jiān)測(cè)②河流堤岸沉降及水平位移監(jiān)測(cè)③周邊地下管線沉降及水平位移監(jiān)測(cè)④周邊地表沉降監(jiān)測(cè)2）基坑部分①圍護(hù)墻頂沉降及水平位移監(jiān)測(cè)②圍護(hù)墻墻體及坑外土體測(cè)斜監(jiān)測(cè)③基坑外地下水監(jiān)測(cè)④立柱樁沉降監(jiān)測(cè)⑤支撐軸力測(cè)試(3)觀測(cè)頻率工況監(jiān)測(cè)內(nèi)容圍護(hù)攪拌樁施工土方開挖底板施工地下室施工至±0.00地下管線沉降及水平位移監(jiān)測(cè)1次/3天1次/1天1次/1天1次/2-3天建筑物沉降監(jiān)測(cè)1次/3天1次/1天1次/1天1次/2周邊地表沉降監(jiān)測(cè)1次/3天1次/1天1次/1天1次/2河浜沉降及水平位移監(jiān)測(cè)1次/3天1次/1天1次/1天1次/2圍護(hù)墻體及坑外土方測(cè)斜1次/1天1次/1天1次/2圍護(hù)墻體及坑外土體測(cè)斜1次/1天1次/1天1次/2坑外地下水位觀測(cè)1次/1天1次/1天1次/2混凝土支撐軸力觀測(cè)1次/1天1次/1天1次/2立柱沉降監(jiān)測(cè)1次/1天1次/1天1次/2注：①監(jiān)測(cè)頻率可依據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)適當(dāng)調(diào)整。當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)警時(shí)，適當(dāng)增加監(jiān)測(cè)頻率②監(jiān)測(cè)工期為圍護(hù)施工、降水、土方開挖至土家±0.00施工結(jié)束。（4）限制標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目報(bào)警值備注地下管線沉降及水平位移監(jiān)測(cè)日變量≥3mm、累計(jì)≥10mm管線單位規(guī)定建筑物沉降監(jiān)測(cè)日變量≥2mm、累計(jì)≥10mm設(shè)計(jì)單位供應(yīng)周邊地表沉降監(jiān)測(cè)日變量≥3mm、累計(jì)≥30mm征求設(shè)計(jì)單位看法河浜沉降及水平位移監(jiān)測(cè)日變量≥2mm、累計(jì)≥10mm設(shè)計(jì)單位供應(yīng)圍護(hù)墻體及坑外土方測(cè)斜日變量≥3mm、累計(jì)≥30mm設(shè)計(jì)單位供應(yīng)圍護(hù)墻體及坑外土體測(cè)斜日變量≥3mm、累計(jì)≥30mm設(shè)計(jì)單位供應(yīng)坑外地下水位觀測(cè)日變量≥5mm、累計(jì)≥500mm設(shè)計(jì)單位供應(yīng)混凝土支撐軸力觀測(cè)第一道支撐累計(jì)≥設(shè)計(jì)值的80%征求設(shè)計(jì)單位看法其次道支撐累計(jì)≥設(shè)計(jì)值的80%征求設(shè)計(jì)單位看法立柱沉降監(jiān)測(cè)日變量≥2mm、累計(jì)≥30mm設(shè)計(jì)單位供應(yīng)注：以上監(jiān)測(cè)報(bào)警值應(yīng)由設(shè)計(jì)單位提出，由我中心負(fù)責(zé)執(zhí)行。（三）管線愛護(hù)1）具體閱讀、熟識(shí)駕馭設(shè)計(jì)、建設(shè)單位供應(yīng)的地下管線圖紙資料，并在工程實(shí)施前召開由各管線單位參與的施工協(xié)作會(huì)議，進(jìn)一步收集關(guān)系資料。核對(duì)弄清地下管線的準(zhǔn)確狀況（包括標(biāo)高、埋深、走向、規(guī)格、容量等）2）工程實(shí)施前，把施工現(xiàn)場(chǎng)地下管線的具體狀況和制定管線愛護(hù)措施向現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、工地主管、班組長直至每一位操作工人作層層平安交底，明確各級(jí)人員的責(zé)任。3）工程實(shí)施前，落實(shí)愛護(hù)本工程地下管線的組織措施，委派管線愛護(hù)專職人員負(fù)責(zé)本工程地下管線的監(jiān)護(hù)和愛護(hù)工作，項(xiàng)目管理部、施工隊(duì)和各班組設(shè)兼職管線愛護(hù)責(zé)任人，組織成地下管線監(jiān)護(hù)體系，嚴(yán)格依據(jù)經(jīng)管線單位認(rèn)定的愛護(hù)地下管線技術(shù)措施的要求落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)。4）工程實(shí)施前，對(duì)受施工影響的地下管線設(shè)置若干數(shù)量的沉降觀測(cè)點(diǎn)，工程實(shí)施時(shí)，定期觀測(cè)管線的沉降量，剛好向建設(shè)單位和有關(guān)管線管理單位供應(yīng)觀測(cè)點(diǎn)布置圖和沉降觀測(cè)資料。5）成立由建設(shè)單位、各管線單位和施工單位的有關(guān)人員參與的現(xiàn)場(chǎng)管線愛護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，定期開展活動(dòng)，