千里之行，始于足下讓知識(shí)帶有溫度。第第2頁(yè)/共2頁(yè)精品文檔推薦外墻保溫裝飾一體化板系統(tǒng)施工技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)方泰保溫裝點(diǎn)一體化系統(tǒng)施工工法

名目

前言(2)

1.工法特點(diǎn)(2)

2.適用范圍(2)

3.系統(tǒng)分類(2)

4.工藝原理及構(gòu)造設(shè)計(jì)要求(3)

5.施工工藝規(guī)定及操作要點(diǎn)(8)

6系統(tǒng)構(gòu)造節(jié)點(diǎn)(17)

7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收(26)

8．系統(tǒng)及材料性能參數(shù)(31)

9.平安措施(34)

10.環(huán)保措施(34)

方泰板業(yè)

前言

方泰板業(yè)保溫裝點(diǎn)一體化系統(tǒng)包括方泰保溫裝點(diǎn)一體化成品板系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱“成品板系統(tǒng)”）和外墻保溫裝點(diǎn)板系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱“外墻板系統(tǒng)”）。是將經(jīng)工廠預(yù)制好的帶有保溫柔裝點(diǎn)

功能的保溫裝點(diǎn)一體化板通過(guò)粘貼加錨固的形式固定于建造物墻體表面，直接形成集保溫、裝點(diǎn)、防護(hù)等各種功能于一體的外墻保溫裝點(diǎn)形式。

傳統(tǒng)的保溫技術(shù)因?yàn)椴牧稀⑹┕さ确矫娴木売?，造成許多的保溫工程存在開裂、滲水等現(xiàn)象，嚴(yán)峻的還會(huì)造成脫落等；另外，在傳統(tǒng)保溫層上無(wú)法舉行比較高檔的裝點(diǎn)，像金屬漆、氟碳漆、石材等；即使個(gè)別的項(xiàng)目做了金屬漆等產(chǎn)品，其平整度、色差、外觀等均不盡人意，而且還簡(jiǎn)單浮現(xiàn)開裂等現(xiàn)象。保溫裝點(diǎn)一體化系統(tǒng)集保溫性、裝點(diǎn)性和墻體的庇護(hù)性為一體，整體保溫裝點(diǎn)效果極佳，不僅克服了傳統(tǒng)墻體保溫系統(tǒng)易開裂、保溫性差、施工困難、裝點(diǎn)性差等缺點(diǎn)，還具有極好的抗開裂、防水、抗脫落、耐候性、耐老化性和高防火等特點(diǎn)，極大地提高了保溫系統(tǒng)的使用壽命，是新型建造保溫節(jié)能裝點(diǎn)材料。

1.工法特點(diǎn)

1.1采納完整的技術(shù)系統(tǒng)，施工前針對(duì)建造物特點(diǎn)舉行整體設(shè)計(jì),彰顯建造獨(dú)特風(fēng)格。

1.2工廠化加工裁切成型，施工現(xiàn)場(chǎng)只需按圖紙安裝，與傳統(tǒng)保溫施工相比，具有施工

容易、簡(jiǎn)單操作、施工周期短等特點(diǎn)。

1.3囫圇保溫系統(tǒng)由不同規(guī)格的保溫裝點(diǎn)板組成，板與板之間的縫隙采納耐候性硅酮彈

性密封膠舉行密封處理，從而有效避開了因?yàn)楦鞣N變形應(yīng)力造成的墻面裂縫的產(chǎn)生。

1.4成套技術(shù)的耐火等級(jí)為A或B1級(jí)，徹低適用于防火等級(jí)較高的建造物使用。

1.5飾面材料采納耐候性氟碳漆，飾面層耐久年限可達(dá)20年之久，保溫層的耐久性可

達(dá)25年之久。

1.6本工法最大程度的應(yīng)用了系統(tǒng)中各材料性能,具備多層憎水，抗風(fēng)壓耐老化，抗凍

脹等性能，確保系統(tǒng)全壽命。

1.7本工法采納粘貼加錨固的形式舉行施工，平安牢靠。

2.適用范圍

2.1本工法適用于新建、擴(kuò)建和改建的各類居住建造、公共建造和工業(yè)建造外墻的保溫

節(jié)能，也適用于既有建造的節(jié)能改造。

2.2本工法適用的基層墻體可為混凝土空心砌塊、灰砂磚、粘土多孔磚等砌體墻和現(xiàn)澆

鋼筋混凝土墻。

3．系統(tǒng)分類

成品板系統(tǒng)、按保溫材料種類的不同可分為E型、X型、A型，也可無(wú)保溫材料，單獨(dú)

做裝點(diǎn)單板舉行使用。

E型：保溫材料為EPS板；

X型：保溫材料為XPS板；

A型：保溫材料為無(wú)機(jī)類材料，如巖棉、泡沫玻璃等；

外墻板：保溫材料為TPS真金防火保溫板

成品板系統(tǒng)按保溫裝點(diǎn)板結(jié)構(gòu)的不同可分為Ⅰ型、Ⅱ型，外墻板系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)型式為Ⅰ型。Ⅰ型：保溫裝點(diǎn)板復(fù)合結(jié)構(gòu)為單面復(fù)合型；

Ⅱ型：保溫裝點(diǎn)板復(fù)合結(jié)構(gòu)為雙面復(fù)合型（保溫材料背面有打孔底板）；

4.工藝原理及構(gòu)造設(shè)計(jì)要求

4.1工藝原理

通過(guò)專用粘結(jié)砂漿、錨固件將保溫裝點(diǎn)板通過(guò)粘貼或粘貼加錨固等形式固定于建造物墻體表面，直接形成集保溫、裝點(diǎn)、防護(hù)等各種功能于一體的墻體保溫裝點(diǎn)形式。

該工法中所涉及到的主要產(chǎn)品有成品板（或外墻板）、專用粘結(jié)砂漿、錨固件、嵌縫泡沫材料、嵌縫膠等。

基本構(gòu)造見(jiàn)表1、圖4.1.1、圖4.1.2：

表4.1系統(tǒng)基本構(gòu)造

施工方式

系統(tǒng)基本構(gòu)造構(gòu)造暗示圖粘貼+錨固基層墻體

粘結(jié)劑②保溫裝點(diǎn)板錨固件嵌縫泡沫材料⑤嵌縫膠⑥見(jiàn)圖4.1.1圖4.1.2法①③④4.2.1粘錨系統(tǒng)的適用范圍和構(gòu)造做法應(yīng)符合下列要求：

圖4.1.1．系統(tǒng)面板錨固型構(gòu)造暗示圖（外墻板系統(tǒng)專用）圖4.1.2．系統(tǒng)保溫芯錨型構(gòu)造暗示圖

4.2構(gòu)造設(shè)計(jì)要求

1粘錨系統(tǒng)適用于混凝土和各種砌體墻，保溫裝點(diǎn)板及成品配套件應(yīng)采納粘結(jié)與錨固相結(jié)合的辦法與基層墻體銜接固定。

2保溫裝點(diǎn)板與基層墻體的粘結(jié)辦法和粘貼面積應(yīng)符合表4.2.1的要求。

表4.2.1-1保溫裝點(diǎn)板系統(tǒng)粘貼要求

成品配套件及防火

部位及產(chǎn)品

粘貼面積

基本規(guī)定（立面、大面墻體）

≥45%

轉(zhuǎn)角、窗洞等部位

≥70%

隔離帶

≥70%

點(diǎn)框法或點(diǎn)粘法

粘貼辦法

3點(diǎn)粘法

滿粘法滿粘法

（外墻板系統(tǒng)宜用點(diǎn)框法）

首先把調(diào)配勻稱的專用粘結(jié)劑勻稱地點(diǎn)涂在保溫裝點(diǎn)板的背面。每個(gè)涂點(diǎn)的直徑＞200mm，高度不應(yīng)低于實(shí)際黏貼厚度的1.5倍，每平方米不得少于10個(gè)涂點(diǎn)，見(jiàn)圖4.2.1-2。用手將板推壓至墻面上，然后將吸盤吸附在板的表面，手握吸盤揉動(dòng)保溫裝點(diǎn)板，并調(diào)節(jié)保溫裝點(diǎn)板的位置，使整體板面保持平整，對(duì)齊分格縫。

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專用粘接砂漿保溫裝點(diǎn)一體板

圖4.2.1-2點(diǎn)粘法砂漿積累暗示圖

質(zhì)量要求：

a.整體平面的平整度＜3mm/2米直尺，板縫凹凸差＜1mm。

b.保證每平方米以內(nèi)的粘結(jié)點(diǎn)不得少于10個(gè)，每個(gè)涂點(diǎn)直徑不得小于200mm,厚度為實(shí)際黏貼厚度的1.5倍以上，粘貼的面積不得小于板面的45%。

c.位置要求橫平豎直，羅列整齊。

4點(diǎn)框法（外墻板系統(tǒng)宜用點(diǎn)框法）

把調(diào)配勻稱的專用粘結(jié)劑用抹刀在每塊保溫裝點(diǎn)板四面邊上涂上寬度不小于80mm，厚度為實(shí)際黏貼厚度的1.5倍以上，并在下口處用抹刀刮出約80mm的缺口，然后再在保溫裝

飾板同一側(cè)中部勻稱刮上若干個(gè)粘結(jié)點(diǎn)，每個(gè)涂點(diǎn)的直徑＞150mm，高度不應(yīng)低于實(shí)際黏貼

厚度的1.5倍，粘結(jié)點(diǎn)應(yīng)布置勻稱，見(jiàn)圖4.2.1-3。涂好后立刻將保溫裝點(diǎn)板用手將板推壓

至墻面上，然后將吸盤吸附在板的表面，手握吸盤揉動(dòng)保溫裝點(diǎn)板，并調(diào)節(jié)保溫裝點(diǎn)板的位置，使整體板面保持平整，對(duì)齊分格縫。

質(zhì)量要求：

a.整體平面的平整度＜3mm/2米直尺，板縫凹凸差＜1mm。

b.粘貼的面積不得小于板面的45%。

c.位置要求橫平豎直，羅列整齊。

d．保溫裝點(diǎn)板縫處不能溢出有粘結(jié)砂漿。

>

專用粘接砂漿保溫裝點(diǎn)一體板

圖4.2.1-3點(diǎn)框法砂漿點(diǎn)排布暗示圖

5條粘法工藝說(shuō)明

a．將專用粘結(jié)劑滿涂在保溫裝點(diǎn)板的粘貼面上，砂漿積累的高度應(yīng)為實(shí)際粘貼厚度的

1.5倍以上；

b．采納約50~70mm的膩?zhàn)拥秾⑸皾{刮成條狀，如圖4.2.1-4；保證砂漿條狀方向與墻體

上隔離帶的方向全都，砂漿距成品板的上下邊約30~50mm，條狀砂漿間的距離為40~60mm，砂漿的寬度為80~100mm；高度為實(shí)際黏貼厚度的1.5倍以上。

c．立刻將刮好砂漿的保溫裝點(diǎn)板粘貼到墻體的相應(yīng)部位，并不斷揉動(dòng)使平整度和板縫

達(dá)到要求；四面擠出的砂漿刮掉。

d．粘貼面積不得少于板面面積的70%。

專用粘結(jié)砂漿保溫裝點(diǎn)一體板

圖4.2.1-4滿粘法砂漿點(diǎn)排布暗示圖

6錨固件應(yīng)符合系統(tǒng)安裝工藝的要求，且應(yīng)設(shè)在保溫裝點(diǎn)板的側(cè)邊，每塊保溫保溫裝點(diǎn)板的錨固點(diǎn)不得少于4個(gè)，每平米不得少于8個(gè)。按照選用產(chǎn)品及設(shè)計(jì)要求，面板錨固型應(yīng)

將扣件插入在面板安裝槽內(nèi)，扣入深度不得少于8mm，后端用錨栓固定在基層墻體中，如構(gòu)

造圖4.1.1；保溫芯錨固型應(yīng)將扣件插入面板與保溫材料結(jié)合處，如構(gòu)造圖4.1.2

錨固件對(duì)每塊保溫裝點(diǎn)板的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定（如圖4.2.1-5）：

1）錨固件的技術(shù)性能應(yīng)符合本工法及產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)規(guī)程中的要求。

2）保溫裝點(diǎn)板水平方向邊長(zhǎng)為300㎜～600㎜時(shí)，應(yīng)在板頂和板底中間部位各設(shè)置1只；邊長(zhǎng)800㎜～1200㎜時(shí)，應(yīng)在板頂和板底部位各勻稱設(shè)置2只；相鄰板的錨固件安裝

時(shí)，應(yīng)將槽對(duì)齊。

3）保溫裝點(diǎn)板垂直方向邊長(zhǎng)為300㎜～600㎜時(shí)，應(yīng)在板兩側(cè)的中間部位各設(shè)置1只；

邊長(zhǎng)800㎜～1200㎜時(shí)，應(yīng)各勻稱設(shè)置2只。

4)采納滿粘工藝的部位如女兒墻、窗洞口、轉(zhuǎn)角等，每塊板不少于2個(gè)扣件。

5）邊長(zhǎng)不在上述尺寸范圍的其他規(guī)格板，錨固件的設(shè)置可在臨近上述要求的原則下由設(shè)計(jì)。

確定。

圖4.2.1-5單塊保溫裝點(diǎn)板的扣件布置暗示圖（以600x1200板為例）

6）最底層板安裝時(shí)，應(yīng)按要求設(shè)置在保溫裝點(diǎn)板底邊作安裝專用托架，如圖4.2.1-6，其余

位置按本工法4.2.1中規(guī)定設(shè)置扣件。

圖4.2.1-6墻面扣件布置暗示圖

7粘錨系統(tǒng)的錨固件錨固方式挑選，錨固件根據(jù)進(jìn)入墻體的不同可分為膨脹式和打結(jié)式，其挑選應(yīng)按照實(shí)際工程的基層墻體來(lái)舉行確定，詳細(xì)見(jiàn)表4.2.1-7的要求。

表4.2.1-7不同基層塑料錨栓的承載機(jī)理和錨固深度

適用基層

一般混凝土

安裝方式

膨脹式

承載機(jī)理

摩擦承載

錨固深度

≥25mm

燒結(jié)一般磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚

砌體以及輕骨料混凝土

膨脹式摩擦承載≥50mm

≥50mm

燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂空心磚、燒結(jié)空心

磚砌體

摩擦或/機(jī)械鎖

定承載

膨脹式或打結(jié)式

一般混凝土小型空心砌塊、輕集料混凝土

小型空心砌塊和燒結(jié)空心砌塊

蒸壓加氣混凝土

打結(jié)式

膨脹式

機(jī)械鎖定承載

摩擦承載

≥50mm

≥50mm4.2.2粘錨系統(tǒng)在外墻外保溫系統(tǒng)的主要節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做法應(yīng)符合附錄A的要求，同時(shí)也應(yīng)滿足下列要求。

1外墻底層及其他易受撞擊部位方泰保溫裝點(diǎn)板應(yīng)有一定的強(qiáng)度，以免碰撞破壞，其性能指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。

2外墻勒腳部位應(yīng)確保水不會(huì)滲入保溫層及基層，保溫裝點(diǎn)板底部應(yīng)設(shè)置托架并封堵，其底邊距室外地面的高度為50㎜～100mm，詳細(xì)做法和高度值由設(shè)計(jì)確定。

3板與板之間的接縫處及墻體變形縫處應(yīng)做好保溫柔防水處理，其性能要求應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。板與板之間縫寬度應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，其填縫材料和詳細(xì)構(gòu)造做法由設(shè)計(jì)確定。墻體變形縫的寬度大于50mm時(shí)，其構(gòu)造做法應(yīng)另行單項(xiàng)設(shè)計(jì)。

4女兒墻應(yīng)采納保溫裝點(diǎn)板包覆，且應(yīng)為頂部與雙側(cè)保溫，其內(nèi)側(cè)外保溫的高度可由設(shè)計(jì)確定。女兒墻頂部宜設(shè)置金屬制品壓頂，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。

5管道穿越保溫裝點(diǎn)板時(shí)，宜采納預(yù)埋套管，套管與基層墻體應(yīng)有牢固牢靠銜接；穿

越保溫裝點(diǎn)板的管道、構(gòu)件均應(yīng)做密封柔性銜接處理，縫隙采納耐候膠封堵，須要時(shí)大衣裝

飾扣件，且應(yīng)牢固牢靠。

6凸窗非透亮?????的頂板上放置空調(diào)機(jī)或設(shè)備時(shí)，其保溫材料宜挑選相同導(dǎo)熱系數(shù)的高密

度保溫材料代替。

7外墻面上需要懸掛管道、空調(diào)機(jī)等重物時(shí)，其支架的埋件必需固定于基墻的主體結(jié)構(gòu)內(nèi)。

8粘錨系統(tǒng)應(yīng)該考慮排水和透汽措施，此構(gòu)造措施不得降低墻體的保溫隔熱效果。

4.2.3粘錨系統(tǒng)對(duì)門窗框外側(cè)洞口四面的側(cè)面（包括窗上口和窗臺(tái)部位）以及凸窗非透亮?????的

頂板、側(cè)板和底板實(shí)施外保溫。門窗框外側(cè)洞口四面?zhèn)让娌课坏耐獗乜蓪?shí)行下列做法：

1可在洞口外側(cè)與側(cè)面應(yīng)采納滿粘方式，粘貼面積為70%。

2可在洞口四面如采納外墻成品配套件粘貼，粘結(jié)方式采納滿粘法，粘貼面積不小于

每塊板面積的70%。

3門窗外側(cè)洞口四面?zhèn)让娴谋夭牧虾穸葢?yīng)視門窗構(gòu)造和節(jié)能設(shè)計(jì)要求確定，普通可

取20㎜。

4門窗洞口四面?zhèn)让嫱獗叵到y(tǒng)與門窗框邊緣接口處應(yīng)采納絕熱嵌縫條和耐候密封

膠密封。門窗框外側(cè)邊緣接口處應(yīng)設(shè)置牢靠的滴水措施。

5外墻大陽(yáng)角轉(zhuǎn)角處成品板實(shí)行點(diǎn)加條粘法，逼近陽(yáng)角處條粘寬度不少于15cm.

4.2.4粘錨系統(tǒng)不同部位的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)，可在符合本規(guī)程的構(gòu)造要求下，參照國(guó)家建造標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)圖集《外墻外保溫建造構(gòu)造》10J121和企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造圖集中的相關(guān)做法。

4.2.5保溫裝點(diǎn)板膠縫和耐候密封膠的設(shè)計(jì)要求：

1保溫裝點(diǎn)板的板縫設(shè)計(jì)寬度宜控制在5～12mm，注膠完成面的寬度宜控制在8～15mm。耐候密封膠厚度不宜小于3.5mm，厚度不宜小于寬度的0.5倍，最大厚度不宜超過(guò)10mm。

2膠縫底面應(yīng)該保證密封膠能夠較好填入，并與二側(cè)基材有充分接觸填，且膠縫可維

持正確的外形。常用填縫材料宜選用閉孔的聚乙烯圓棒（PE棒），圓棒直徑宜為保溫裝點(diǎn)板板縫寬的1.1～1.3倍。

3耐候密封膠應(yīng)該按照保溫裝點(diǎn)板的板塊位移計(jì)算量來(lái)挑選不同級(jí)別的耐候密封膠。

4耐候密封膠的色彩根據(jù)建造效果圖的設(shè)計(jì)風(fēng)格舉行選用，普通常用色彩宜為灰色或

黑色。也可根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用與保溫裝點(diǎn)板飾面相像的色彩。

4.2.6采納阻燃等級(jí)為B1級(jí)的保溫材料的保溫裝點(diǎn)板，用于外墻外保溫時(shí)應(yīng)按照政府的相

關(guān)防火規(guī)范和規(guī)定，設(shè)置防火構(gòu)造措施。

5.施工工藝規(guī)定及操作要點(diǎn)

5.1普通規(guī)定

5.1.1工程施工前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)和本規(guī)程的要求以及相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制用于外保溫工程

的保溫裝點(diǎn)一體化系統(tǒng)專項(xiàng)施工計(jì)劃，并對(duì)施工人員舉行針對(duì)工程的技術(shù)交底和專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)。

5.1.2工程施工應(yīng)根據(jù)經(jīng)審查合格的設(shè)計(jì)文件和經(jīng)審批的用于工程項(xiàng)目的保溫裝點(diǎn)一體化

系統(tǒng)專項(xiàng)施工計(jì)劃舉行。在施工過(guò)程中不得任意更改墻體節(jié)能設(shè)計(jì)，如確需變更時(shí)，設(shè)計(jì)變更文件必需經(jīng)原批準(zhǔn)單位確認(rèn)。

5.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)采納材料、構(gòu)造做法和工藝與預(yù)先制作的樣板墻所采納的材料、構(gòu)造做法

和工藝必需相同，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理各方確認(rèn)后，方可舉行大面積施工。

5.1.4保溫裝點(diǎn)一體化系統(tǒng)的施工應(yīng)具備下列條件：

1外墻外保溫工程的施工應(yīng)在基層墻體和門窗洞口的施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后舉行。洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量要求，門窗框或輔框應(yīng)安裝完畢。外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等應(yīng)提前安裝完畢，上述部位及窗口應(yīng)預(yù)留出相應(yīng)的厚度。

2保溫層施工前應(yīng)舉行基層處理?；鶎討?yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，表面應(yīng)清潔，無(wú)油污、脫模劑浮塵等阻礙粘結(jié)的附著物。凸起、空鼓、疏松和起皮部位應(yīng)剔除并找平，找平材料應(yīng)與基層粘結(jié)牢固。既有建造的基層及其處理應(yīng)符合《既有公共建造節(jié)能改造技術(shù)規(guī)程》DB37/T847和《既有居住建造節(jié)能改造技術(shù)規(guī)程》DB37/T848的相關(guān)要求。

3施工用吊籃和雙排