拉絲技師答辯題姓名： 分?jǐn)?shù)：1、請(qǐng)描述拉絲作業(yè)安全要求？正確1條得1分。（10分） 得分：答：拉絲作業(yè)安全要求如下： 禁止非指定人員操作設(shè)備，操作人員必須培訓(xùn)合格后方可上崗進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)前，穿戴好勞保防護(hù)用品（工作服、手套、工作鞋），保持良好的精神狀態(tài)。做好交接班工作，交接班時(shí)需經(jīng)雙方機(jī)長(zhǎng)簽字確認(rèn)后方可正常生產(chǎn)，交接內(nèi)容主要包括設(shè)備，生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)安全等方面。重點(diǎn)交接安全方面存在的問(wèn)題，必須將所有存在的安全隱患進(jìn)行排除后方可投入生產(chǎn)，禁止安全設(shè)施及環(huán)境條件不具備時(shí)設(shè)備投入運(yùn)行使用。禁止設(shè)備不正常運(yùn)行，起車(chē)前要仔細(xì)檢查安全防護(hù)裝罩是否關(guān)閉完好，收線裝置的安全門(mén)是否已關(guān)閉，所有的操作人員安全就位后方可起動(dòng)設(shè)備。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程當(dāng)中，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)的拉線鼓輪，嚴(yán)禁進(jìn)入黃色警戒線內(nèi)，嚴(yán)禁身體各部位或其他物品靠近旋轉(zhuǎn)部位，以免造成人身傷害。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，切斷電源。上、下盤(pán)時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎操作，應(yīng)檢查固定裝置必須將線盤(pán)鎖緊，壓縮空氣壓力是否正常。下工裝時(shí)，要防止升降板壓傷腿腳。穿模時(shí)，要集中精力，以免壓傷手指。往退火輪上繞線時(shí)必須關(guān)閉蒸汽。操作工在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得擅自離開(kāi)，使設(shè)備在無(wú)人監(jiān)視下運(yùn)行。對(duì)設(shè)備進(jìn)行加油保養(yǎng)或維修必須在設(shè)備靜態(tài)的情況下進(jìn)行，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止在機(jī)臺(tái)上做清潔或保養(yǎng)工作，潮濕的手不得接觸電器開(kāi)關(guān)，觸摸電器開(kāi)關(guān)時(shí)不得帶手套。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中必須關(guān)閉正在收線一側(cè)的安全門(mén)，下工裝時(shí)，不允許在托盤(pán)與工裝線盤(pán)之間放任何雜物，以保證人員和設(shè)備的安全。收線上下工裝，氣缸起動(dòng)后，嚴(yán)禁操作工與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)。正常生產(chǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)站在操作臺(tái)前觀察設(shè)備運(yùn)行情況，嚴(yán)禁站在牽引輪附近。銅桿散亂、搭扣必須停機(jī)整理，防止銅桿纏繞傷人。拉絲機(jī)內(nèi)冷卻、潤(rùn)滑用乳化液、拉絲油不得滴落在地面上，當(dāng)班期間保持地面清潔，防止現(xiàn)場(chǎng)人員滑倒摔傷。2、 潤(rùn)滑劑在拉絲過(guò)程的作用？（10分） |得分：答：（1）潤(rùn)滑作用，在變形金屬和模孔間，保持一層潤(rùn)滑膜，避免模具與金屬直接接觸及減少摩擦，使金屬沿受力方向均勻變形，減少能量消耗和加工道數(shù)，延長(zhǎng)模具使用壽命。（2） 冷卻作用，可以使由于金屬變形產(chǎn)生的熱量迅速傳導(dǎo)，降低金屬線材與模具溫度，防止線材溫度過(guò)高發(fā)生氧化變色。（3） 清洗作用，金屬在拉制過(guò)程中，不斷地產(chǎn)生金屬粉塵，潤(rùn)滑液不斷地沖洗?？?，消除金屬粉塵。3、潤(rùn)滑影響拉絲的因素有哪些？（10分） 鬲分一答：（1）濃度：潤(rùn)滑效果與潤(rùn)滑劑的濃度關(guān)系密切，潤(rùn)滑劑濃度大，金屬線材與模壁摩擦系數(shù)小，相應(yīng)的摩擦力也減小，拉伸力隨之下降，反之，則摩擦力增大，所需拉伸力上升。（2） 溫度：溫度過(guò)高，拉伸金屬線材時(shí)所產(chǎn)生的熱量不易帶走，使金屬線材及模具的溫度升高，線材容易氧化變色，降低模具的使用壽命，也會(huì)影響油脂潤(rùn)滑膜的強(qiáng)度，潤(rùn)滑效果下降。溫度過(guò)低，粘度上升，不利于拉伸。（3） 清潔度：潤(rùn)滑劑應(yīng)該保持潔凈，若在潤(rùn)滑過(guò)程中混有酸性物質(zhì)，會(huì)造成潤(rùn)滑液分層，失去潤(rùn)滑效果，不利于拉伸過(guò)程的進(jìn)行。若在潤(rùn)滑過(guò)程中混有酸性物質(zhì)，含堿量增加，拉伸后的金屬線材表面殘留的潤(rùn)滑劑對(duì)金屬線有腐蝕的危險(xiǎn)，影響產(chǎn)品使用壽命，潤(rùn)滑劑中雜質(zhì)增加，會(huì)影響潤(rùn)滑系統(tǒng)的通暢，造成潤(rùn)滑劑供應(yīng)不足，影響潤(rùn)滑效果。4、拉絲配模的原則？（10分） |得分：答：（1）拉出的圓單線應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求的形狀、尺寸和表面質(zhì)量。（2） 應(yīng)使各道次都具有適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù)，以保證控制過(guò)程連續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行。（3） 充分利用拉制材料的塑性，選擇較高的變形量，以減少拉制的道次數(shù)，減少模具、輔助時(shí)間和電能消耗。（4） 對(duì)于多模拉線機(jī)，應(yīng)根據(jù)拉線機(jī)速比、桿材質(zhì)量等拉線條件，選配模具系統(tǒng)。5、拉線出現(xiàn)尺寸形狀不正確產(chǎn)生的原因是什么？如何進(jìn)|得分：答：產(chǎn)生的原因：①線模磨損；②安全系數(shù)過(guò)小，線材拉細(xì)；③用錯(cuò)線模；④線材受到刮傷、擦傷等；⑤線模偏斜，即模孔中心線與拉線中心線不在一條線上；⑥線模尺寸形狀超差。解決辦法：①經(jīng)常測(cè)量線材尺寸，發(fā)現(xiàn)有超差現(xiàn)象