編制闡明及編制根據(jù)編制闡明1.為科學(xué)、合理地組織20萬噸/年塑膠管路系統(tǒng)項(xiàng)目綜合樓工程施工，別扭完成工程總目的供應(yīng)指點(diǎn)性文件。2.遵照《中華人民共和國建筑法》基本建設(shè)程序，根據(jù)同意文件及編制根據(jù)進(jìn)行調(diào)查爭辯，嚴(yán)厲根據(jù)承諾工期和合理的施工程序組織施工，確保工程質(zhì)量，發(fā)揮工程效益和基本建設(shè)的投資效益。3、根據(jù)工程特點(diǎn)確定施工方案合理支配施工程序，合理支配接受統(tǒng)籌法連續(xù)均衡施工。對施工總立體圖科學(xué)布置，做好人、財(cái)、物的均衡，確保能充分發(fā)揮作用。接受新工藝、新技術(shù)，推行新材料，在確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上延長工期，節(jié)省材料。編制根據(jù)20萬噸/年塑膠管路系統(tǒng)項(xiàng)目綜合樓設(shè)計(jì)圖紙2、工程運(yùn)用的次要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)名稱編號(hào)1砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20022建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-20103建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范。GB50007-20024高層建筑砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ3-2002J186-20025建筑樁基技術(shù)規(guī)范JBG94-20086冷扎帶肋鋼筋砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ95-20037鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20038鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范JGJ3-20029建筑變形測量規(guī)程JGJ8-200710混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-953、工程運(yùn)用的次要圖集序號(hào)類別圖集名稱編號(hào)1國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖立體全體表示方法制圖規(guī)章和構(gòu)造詳圖03G101-1（修正版），04G101-3，04G101-42國家建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G3293國家建筑物防雷設(shè)備安裝圖集99D5624國家防水套管02S4045國家地溝及蓋板02J3316東北東北地區(qū)建筑標(biāo)準(zhǔn)通用圖集03J，O4J合定本7國家人民防空工程防護(hù)設(shè)備選用圖集JSJT-1508國家現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫圖集JS20-014、工程運(yùn)用的次要標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)類別標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)1國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收一致標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20022國家電氣安裝安裝工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-20065地堪報(bào)告及現(xiàn)場踏堪狀況。工程概況及特點(diǎn)本工程位于宜賓市天億新材料科技有限公司廠區(qū)辦公樓，共5層，建筑總高度：17.75m。占地面積為：2800m2,，總建筑面積為：4710m2。建筑概況一、建筑工程概況工程稱號(hào)概況20萬噸/年塑膠管路系統(tǒng)項(xiàng)目綜合樓建筑面積m24710建筑層數(shù)5建筑總高度（m）17.75基礎(chǔ)方式獨(dú)立基礎(chǔ)屋面保溫隔熱，SBC卷材防水室內(nèi)內(nèi)墻面面刷乳膠漆水泥砂漿頂棚混合砂漿面刷乳膠漆室外外墻面面刷乳膠漆混合砂漿節(jié)能保溫材料陽臺(tái)欄桿夾膠玻璃欄散水寬800門窗塑鋼/防火門油漆調(diào)和漆其次節(jié)、結(jié)構(gòu)工程概況第三節(jié)、工程特點(diǎn)一、本工程建筑面積：4710m2，施工總工期估計(jì)為3個(gè)月(90日歷天)，義務(wù)重、工期緊，質(zhì)量要求高。公司在施工工程中將竭盡全力，一致指揮，一致協(xié)調(diào)，項(xiàng)目部應(yīng)細(xì)心組織，細(xì)心施工，項(xiàng)目部各管理人員之間要互相支持，互相協(xié)作，勾結(jié)協(xié)作，確保該工程目的的別扭完成。二、本工程施工面積較大，按設(shè)計(jì)要求為獨(dú)立基礎(chǔ)?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，梁板柱及樓梯電梯層層現(xiàn)澆，砼用量大，模板腳手等周材需用量大，因此，需配置大量的施工機(jī)械設(shè)備。三、加強(qiáng)主體施工高峰期的商品砼和泵送砼及周材的組織協(xié)調(diào)和調(diào)度工作。第三章施工布署本工程的施工目的一、質(zhì)量目的：1、工程質(zhì)量滿足合同要求，合格率達(dá)100%；2、合同履約率100%；3、顧客滿足度在90%以上；4、杜絕嚴(yán)重工程質(zhì)量事故，遏制普通工程質(zhì)量責(zé)任事故；5、爭創(chuàng)宜賓市“省優(yōu)質(zhì)工程”。二、安全目的：1、三級(jí)安全教育培訓(xùn)率達(dá)100%；2、年度重傷事故率把握在5‰以內(nèi)；3、杜絕較大及以上消費(fèi)安全責(zé)任事故，遏制普通消費(fèi)安全責(zé)任事故；4、按時(shí)組織員工進(jìn)行健康體檢，防止職業(yè)病發(fā)生；5、杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生；三、工期目的：總工期為90天.1、進(jìn)度方案橫道圖序號(hào)單位工程稱號(hào)施工進(jìn)度方案2016年10天20天30天40天50天60天70天80天90天1施工預(yù)備2新建工程基礎(chǔ)工程3主體工程4屋面工程5裝飾安裝工程13竣工驗(yàn)收具體開工工夫以監(jiān)理下達(dá)的開工報(bào)告為準(zhǔn)7.6其他材料（招標(biāo)人根據(jù)招標(biāo)文件要求及企業(yè)本身狀況自行補(bǔ)充）施工總體布署因本項(xiàng)目工期緊，為推進(jìn)項(xiàng)目全體的進(jìn)度，確保項(xiàng)目總進(jìn)度方案的完成。對本項(xiàng)目進(jìn)行如下施工總體部署。為防止關(guān)鍵部位施工過程中因斷電影響工程質(zhì)量與安全，項(xiàng)目部方案在施工現(xiàn)場備一臺(tái)400KWA用于施工現(xiàn)場確保砼的連續(xù)澆筑與塔吊放吊歸位。為確保工程進(jìn)度，本項(xiàng)目周轉(zhuǎn)材料按如下裝備：配3層現(xiàn)澆砼的模板周轉(zhuǎn)材料。施工場地內(nèi)機(jī)械設(shè)備的布置，供水供電，臨設(shè)搭建，材料堆放。詳見附錄三：施工總立體布置圖勞動(dòng)力方案1、根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)、施工進(jìn)度方案及實(shí)踐狀況，我公司派出本公司最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場，進(jìn)場行進(jìn)行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后快速進(jìn)入工作形態(tài)，我們將保證勞動(dòng)力的質(zhì)量和數(shù)量不受季節(jié)的影響。勞動(dòng)力方案表工種基礎(chǔ)階段主體階段裝飾階段安裝階段室外附屬階段收尾階段普工30506252510鋼筋工10204434模板工154010564砼工6104464架子工10155432電焊工342232防水工444422電工222222機(jī)操工222222機(jī)修工111111磚抹工246622測量工222222實(shí)驗(yàn)工222222工地保安222222第四章施工管理組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)本工程由具有豐富施工閱歷和管理閱歷的優(yōu)秀一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任施工，項(xiàng)目管理部設(shè)置各專業(yè)人員；全部參與施工的管理人員均具備有相應(yīng)的上崗資,項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)圖:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)擔(dān)任人施工員質(zhì)檢員安全員財(cái)務(wù)人員預(yù)算人員材料員機(jī)修、機(jī)械班綜合專業(yè)施工班組測量實(shí)驗(yàn)班項(xiàng)目部職能安排及次要人員職責(zé)序號(hào)職位人員職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理鄒迅以法人代表拜托人身份，片面擔(dān)任現(xiàn)場的工程質(zhì)量、工期、成本、安全與職業(yè)健康、文明施工、環(huán)保等工作。2項(xiàng)目副經(jīng)理林圓、楊國強(qiáng)擔(dān)任現(xiàn)場的工程質(zhì)量、工期、成本、安全與職業(yè)健康、文明施工、環(huán)保等工作。3項(xiàng)目技術(shù)擔(dān)任人賴?yán)麖?qiáng)全權(quán)擔(dān)任和處理工程現(xiàn)場技術(shù)工作。4材料員張中華楊斌片面擔(dān)任本項(xiàng)目施工過程中的材料工作。5質(zhì)檢員彭小恬在總工的指導(dǎo)下片面擔(dān)任本項(xiàng)目工程的質(zhì)量工作。6安全員伍宏亮王兵擔(dān)任工程的安全管理；編制安全風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)案并實(shí)施；擔(dān)任安全事故的處理。7預(yù)算員黃杯友擔(dān)任本項(xiàng)目預(yù)算、核算、決算工作。8材料員彭小恬擔(dān)任整個(gè)工程材料，檔案管理第五章施工進(jìn)度方案及工期保證措施進(jìn)度方案詳《20萬噸/年塑膠管路系統(tǒng)項(xiàng)目綜合樓工程總進(jìn)度方案表》。工期保證措施1、材料保證供應(yīng)措施周轉(zhuǎn)材料提早確定材料供應(yīng)商，并預(yù)先做好材料進(jìn)場工作，工地儲(chǔ)備肯定量的施工材料。鋼材、混凝土提早與供應(yīng)商簽署合同，并制定保證項(xiàng)目材料供應(yīng)的嚴(yán)厲條款，根據(jù)進(jìn)度提早一個(gè)月提下個(gè)月材料需供量。2、資金保證措施本工程被我公司列為重點(diǎn)項(xiàng)目，從指導(dǎo)到項(xiàng)目部都高度注重，在項(xiàng)目資金管理上，不允許消滅拖欠工人工資等景象。保證項(xiàng)目施工正常進(jìn)行。3、機(jī)械設(shè)備保證措施根據(jù)施工總體部署及施工總立體布置圖支配，提早做好設(shè)備需用方案，并準(zhǔn)時(shí)安裝就位和調(diào)試，保證設(shè)備的殘缺供應(yīng)力量，建立設(shè)備管理制度，明白設(shè)備責(zé)任人。4、勞動(dòng)力保證措施項(xiàng)目根據(jù)進(jìn)度及工程量，提早預(yù)算出需用勞動(dòng)力，并提早落實(shí)到位，到所需各工作勞動(dòng)力時(shí)，第一工夫進(jìn)場，保證工程的別扭推進(jìn)。5、進(jìn)度方案保證措施（1）按施工階段分解，突出把握點(diǎn)。（2）按施工單位分解，確定交接工夫。以總進(jìn)度為根據(jù)，明白各個(gè)單位的分包目的，經(jīng)過合同責(zé)任書落實(shí)分包責(zé)任，以分頭完成各自的分部目的來確保目的的完成。（3）按專業(yè)工種分解，確定交接工夫。在不同專業(yè)和不同工種的義務(wù)之間，要進(jìn)行綜合均衡，并強(qiáng)調(diào)互相間的連接協(xié)作，確定交接日期，強(qiáng)化工期的嚴(yán)峻?性，保證工程進(jìn)度不在本工序形成延誤。第六章次要分部分項(xiàng)工程的施工方法測量把握一、測量放線精度要求1、基礎(chǔ)放線允許誤差長度L、寬度B的尺寸（m）允許誤差（mm）L（B）≤30m±5㎜30m＜L（B）≤60m±10㎜60m＜L（B）≤90m±15㎜90m＜L（B）≤120m±20㎜120m＜L（B）≤150m±25㎜150m＜L（B）±30㎜2、各部位放線允許誤差項(xiàng)目允許誤差（mm）外廓主軸線度（L）L≤30m±5㎜30m＜L≤60m±10㎜60m＜L≤90m±15㎜90m＜L≤120±20㎜細(xì)部軸線±2㎜承重墻梁柱邊線±3㎜非承重墻邊線±3㎜3、軸線豎向投測允許誤差項(xiàng)目允許誤差（mm）每層±3㎜總高3H/10000H≤30m±5㎜30m＜H≤60m±10㎜60m＜H≤90m±15㎜90m＜H≤120m±20㎜120m＜H≤150m±25㎜150m＜H±30㎜4、垂直度允許誤差建筑高度H（m）允許誤差（mm）30m＜H≤60m±10㎜60m＜H≤90m±15㎜90m＜H≤120m±20㎜120m＜H≤150m±25㎜150m＜H≤180±30㎜180m＜H符合設(shè)計(jì)要求二、施工測量前的預(yù)備工作施工測量前的預(yù)備工作是保證施工測量全過程別扭進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)，它包括設(shè)計(jì)圖紙的審核，測量定位根據(jù)點(diǎn)的交接與校測，測量儀器的購置、檢定與檢校，測量方案的編制與數(shù)據(jù)預(yù)備，施工場地測量等。（一）、設(shè)計(jì)圖紙的審核1、總圖校核經(jīng)過校核總圖，理解定位意圖，計(jì)算定位數(shù)據(jù)，以及建筑物跟周圍的建筑物、道路的地位關(guān)系，確保建筑物的定位數(shù)據(jù)符合規(guī)劃的要求。閱讀設(shè)計(jì)圖紙時(shí)必需校算建筑物輪廓把握點(diǎn)數(shù)據(jù)和標(biāo)注尺寸，記錄審圖結(jié)果。2、建筑圖與結(jié)構(gòu)圖校核檢查各專業(yè)圖的立體地位、標(biāo)高能否有沖突，預(yù)留洞口能否有沖突，準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺成績，準(zhǔn)時(shí)向設(shè)計(jì)人員反映，請?jiān)O(shè)計(jì)人員準(zhǔn)時(shí)變更設(shè)計(jì)。（二）測量定位根據(jù)點(diǎn)的交接與校測1、交接樁：根據(jù)甲方交接新維煤礦征地范圍內(nèi)測設(shè)三個(gè)永世把握點(diǎn)。2、根據(jù)總立體圖及測量成果表對把握點(diǎn)的原始根據(jù)進(jìn)行校核。3、校測把握點(diǎn)（業(yè)主供應(yīng)的導(dǎo)線及高程點(diǎn)不少于三個(gè)）的距離、夾角及坐標(biāo)。4、假如超出限差要求，準(zhǔn)時(shí)向甲方和監(jiān)理單位反映本工程的校核結(jié)果。必要時(shí)，請?zhí)貏e施測單位重新復(fù)測。（三）檢定測量儀器、量具及測量儀器的選用測量儀器、量具應(yīng)按國家計(jì)量部門或工程建設(shè)主管部門的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定，經(jīng)檢定合格后方可運(yùn)用。測量儀器及誤差估量：為了保證測量精度，確保建筑物的定位及軸線間距，樓層標(biāo)高的精確牢靠，選用以下儀器：序號(hào)測量用具稱號(hào)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1電子經(jīng)緯儀DE2A臺(tái)12光學(xué)經(jīng)緯儀TQJ2E臺(tái)13塔尺5m把44鋼卷尺50m把57.5m把55水準(zhǔn)儀臺(tái)16全站儀RTS232臺(tái)1三、立體把握測量（一）、工程的首級(jí)把握：根據(jù)業(yè)主供應(yīng)的三個(gè)導(dǎo)線及高程把握點(diǎn)，作為永世點(diǎn)方式，并在場地內(nèi)布設(shè)了三個(gè)導(dǎo)線及高程把握點(diǎn)，作成半永世點(diǎn)方式，要求保持到工程結(jié)束。（二）、建筑物場區(qū)把握及軸線把握：現(xiàn)場立體把握網(wǎng)是根據(jù)業(yè)主供應(yīng)的三個(gè)三個(gè)導(dǎo)線及高程把握點(diǎn)投測而來。其中ZT4、ZT5為永世性點(diǎn)，ZT1、ZT2、ZT3作為半永世性點(diǎn)?，F(xiàn)場立體把握網(wǎng)接受回測法使之閉合并定期復(fù)測。導(dǎo)線點(diǎn)分布見下圖：（三）軸線把握網(wǎng)布設(shè)準(zhǔn)繩與方法：1、由于導(dǎo)線把握網(wǎng)精度及掩蓋面曾經(jīng)滿足放線要求，為避開誤差積累，因此直接根據(jù)現(xiàn)場導(dǎo)線把握網(wǎng)布設(shè)軸線把握網(wǎng)?？紤]到基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)放線的通視狀況，軸線把握線偏離軸線間距均為1m?？紤]到作業(yè)面放線便利，網(wǎng)點(diǎn)間距不大于50m并且每個(gè)方向均布置一條主控軸線。網(wǎng)點(diǎn)（軸線把握點(diǎn)）布設(shè)在基坑兩側(cè)波動(dòng)之處。精度必需滿足軸線絕對允許誤差不大于±5mm。2、布設(shè)軸線把握網(wǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)總立體圖，現(xiàn)場施工立體布置圖。3、把握樁用50mm×50mm木樁打入土層深度不小于500mm，樁頂要平，以便釘釘，確定無誤后護(hù)好把握樁。軸線把握網(wǎng)的精度技術(shù)目的必需符合下表的規(guī)定：軸線把握網(wǎng)精度技術(shù)目的表等級(jí)適用范圍測角中誤差（〞）邊長絕對中誤差二級(jí)框架、高層±121/15000（四）建筑物把握測量由于本工程基坑四側(cè)均可布置軸線把握樁，所以地下部分接受外控法，地上部分接受內(nèi)控法。地面把握點(diǎn)投測完后轉(zhuǎn)角處用誤差2”的ET－02電子經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)核。各把握線間的距離接受50M鋼卷尺進(jìn)行檢測。1、±0.000以下施工軸線的把握，直接用基坑外的外控點(diǎn)兩點(diǎn)通視直線投測法，向施工層上投測出各棟樓的把握網(wǎng)，再用把握網(wǎng)放出軸線及各細(xì)部施工把握線，且每次把握軸線的放樣均需復(fù)核符合規(guī)范要求后方可運(yùn)用。2、±0.000以上樓層導(dǎo)線的把握（1）、±0.000以上施工，用大線錘或激光鉛垂儀將內(nèi)控點(diǎn)引到施工層樓面上，再用經(jīng)緯儀接受兩點(diǎn)通視直線投測法投測出導(dǎo)線。再從導(dǎo)線投測出樓層的細(xì)部施工把握線。為保證內(nèi)控點(diǎn)投測預(yù)留洞地位精確，各棟樓固定人員進(jìn)行內(nèi)控點(diǎn)投測預(yù)留洞在施工層模板上的留孔定位，內(nèi)控點(diǎn)投測預(yù)留洞為200mm×200mm的矩形孔洞；為保證內(nèi)控點(diǎn)引測精確，用磚在已澆注砼的內(nèi)控點(diǎn)投測預(yù)留洞周圍砌筑一圈，高度為一匹磚的高度，并用水泥沙漿把縫隙抹密實(shí)，防止施工用水順著內(nèi)控點(diǎn)投測預(yù)留洞流下影響內(nèi)控點(diǎn)引測的精度。并在首層主軸線上設(shè)置預(yù)埋件，用全站儀將內(nèi)控點(diǎn)設(shè)置于預(yù)埋件上。預(yù)埋件如圖所示：四、高程把握測量1、場區(qū)內(nèi)高程點(diǎn)：（一）、場區(qū)高程網(wǎng)的建立：根據(jù)海甲方的交點(diǎn)向施工現(xiàn)場內(nèi)引測高程把握網(wǎng)。高程把握點(diǎn)設(shè)置5個(gè)，分別作在三棟靠堡坎圍墻角上，標(biāo)高點(diǎn)要做一分明標(biāo)記，高程的數(shù)據(jù)要測設(shè)在點(diǎn)旁邊。作為永世性高程把握點(diǎn)。在當(dāng)前施工過程中可用此來把握。（二）、±0.000以上高程傳遞，接受鋼卷尺丈量法，先用水準(zhǔn)儀把高程引測到外墻或柱子上，然后用50米鋼卷尺沿著外墻或柱子垂直拉距離到施工層的外墻或柱子上，再用水準(zhǔn)儀或抄平水管從引上樓層的高程施測出施工層的細(xì)部高程，施測的高程為樓層結(jié)構(gòu)高程+0.500米。每層高度上至少測設(shè)兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，兩次引上的高程點(diǎn)誤差符合規(guī)范要求后方可運(yùn)用。2．門窗洞口把握：（1）次要軸線校核當(dāng)前，根據(jù)圖紙測放墻柱軸線、邊皮線、模板把握線及門窗洞口地位線。（2）門窗洞口的標(biāo)高把握。墻體鋼筋綁扎完成后在門窗洞口邊暗柱主筋上投測出建筑+500mm線，作為門窗洞口標(biāo)高基準(zhǔn)線。五、復(fù)核、驗(yàn)線（一）、要求：1、各施工隊(duì)測量組放線終了首先自檢合格后，方可向項(xiàng)目部測量人員懇求驗(yàn)線。2、項(xiàng)目部測量員復(fù)檢合格后，向監(jiān)理公司懇求驗(yàn)線。3、經(jīng)監(jiān)理公司復(fù)檢經(jīng)過后，方可進(jìn)行下道工序施工。4、驗(yàn)線不合格，需馬上改正，復(fù)檢合格后，重新整理材料，懇求驗(yàn)線。驗(yàn)線程序：項(xiàng)目部自檢查合格后報(bào)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（三）驗(yàn)線范圍：1、監(jiān)理驗(yàn)線范圍：現(xiàn)場和作業(yè)面各級(jí)立體、高程把握點(diǎn)，各種分部、分項(xiàng)工程的定位樁點(diǎn)，基槽地位、幾何尺寸和標(biāo)高，各種關(guān)鍵部位的線。2、項(xiàng)目部測量員驗(yàn)線范圍：除了以上監(jiān)理驗(yàn)線范圍內(nèi)的必驗(yàn)項(xiàng)目，隨時(shí)檢查各種細(xì)部線，驗(yàn)線結(jié)果準(zhǔn)時(shí)反饋各作業(yè)隊(duì)，以便改正。（四）、發(fā)生錯(cuò)誤的改正：（1）發(fā)覺錯(cuò)誤，應(yīng)馬上查明緣由，向下級(jí)報(bào)告。（2）對由此所施測的一切結(jié)果進(jìn)行檢核。（3）對發(fā)覺的錯(cuò)誤馬上訂正，有關(guān)人員應(yīng)擔(dān)當(dāng)相應(yīng)的責(zé)任。（4）填寫錯(cuò)誤追蹤記錄，并制定預(yù)防措施。土石方開挖工程一、總體部署1、本工程基礎(chǔ)實(shí)行獨(dú)立柱基，開挖深度從-5m至-2.45m之間，土方開挖到持力層后，為減小基坑在挖孔樁過程中受雨水浸泡的影響，在基坑四角積水井降水。二、土質(zhì)劃分根據(jù)地勘報(bào)告及開挖后實(shí)踐狀況，原地貌以下1~5m左右均為風(fēng)化巖石。因巖土類別深度不確定，在施工過程中根據(jù)現(xiàn)場工程進(jìn)度按實(shí)簽證確認(rèn)。四、土方外運(yùn)因本項(xiàng)目為大開挖，現(xiàn)場無土方堆放場地，本工程土方開挖全部接受裝載機(jī)協(xié)作自卸汽車外運(yùn)至位于甲方指定的棄土場，運(yùn)距現(xiàn)場確認(rèn)，土方回填需全部從場外取土回填。五、土方開挖留意事項(xiàng)1、土方開挖前，根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、妨礙物肅清和處理終了。2、開挖出的土方禁止堆放在基坑周圍，開挖時(shí)全部機(jī)械及運(yùn)輸車輛必需留意施工人員，防止安全事故?；A(chǔ)工程一、基礎(chǔ)方式本工程基礎(chǔ)為：獨(dú)立基礎(chǔ)梁、筏基、隔墻柱基。二、基礎(chǔ)施工（一）、施工工藝流程基礎(chǔ)回填獨(dú)立基礎(chǔ)梁及筏板施工工工土方開挖基礎(chǔ)回填獨(dú)立基礎(chǔ)梁及筏板施工工工土方開挖、基礎(chǔ)土方開挖測量放線→人工清底至設(shè)計(jì)墊層標(biāo)高→排降水→整平→報(bào)驗(yàn)。（三）、基礎(chǔ)梁施工（1）、基礎(chǔ)墊層施工1）、基坑開挖完成后怕因下雨將基坑腐蝕，降低地基承載力，所以實(shí)行先施工墊層，基坑內(nèi)墊層封閉至周圍排水溝邊緣，再綁扎鋼筋，支模，澆注砼。2）、澆筑墊層前應(yīng)將坑內(nèi)的浮土、積水、雜物肅清潔凈，基礎(chǔ)梁鋪設(shè)10cm厚C15墊層，樁基封底墊層混凝土接受C25商品混凝土。墊層混凝土必需振搗密實(shí)、平整抹平壓實(shí)。（2）、基礎(chǔ)鋼筋施工1）鋼筋的加工鋼筋放樣應(yīng)精確，增添鋪張，保證施工設(shè)計(jì)要求。在第一步鋼筋生根時(shí)，應(yīng)預(yù)留出一段長度的鋼筋，保證在現(xiàn)場見證取樣后，鋼筋長度還能滿足施工規(guī)范要求。2）鋼筋綁扎①施工挨次彈線→基礎(chǔ)底面鋼筋網(wǎng)片綁扎→基礎(chǔ)頂部鋼筋綁扎→柱插筋→綁柱定位箍→檢查②操作要點(diǎn)基礎(chǔ)墊層達(dá)到強(qiáng)度值后，在墊層上按圖紙彈線，要求彈出柱中線。鋼筋綁扎方法：沿短邊方向的受力鋼筋普通置于長邊受力鋼筋的下面。預(yù)留柱插筋時(shí)，插筋的直徑、根數(shù)和間距應(yīng)與柱中鋼筋相反，下端做成直彎鉤，放在基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)片上，插筋的箍筋與柱中箍筋相反，基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置兩個(gè)。（3）、基礎(chǔ)磚胎膜施工本工程基礎(chǔ)模板接受18mm厚木模板，現(xiàn)場根據(jù)基礎(chǔ)側(cè)模高度進(jìn)行加工、安裝。EQ\o\ac(○,1)獨(dú)立基礎(chǔ)、梁安裝側(cè)面模板之前，先在墊層上彈出模板把握線。EQ\o\ac(○,2)基礎(chǔ)梁臺(tái)側(cè)模，高度大于500mm時(shí)接受240mm厚磚胎膜，磚胎膜接受M7.5水泥砂漿砌灰砂磚，磚胎膜內(nèi)側(cè)及頂部接受20厚1:2水泥砂漿抹灰。（4）、基礎(chǔ)混凝土澆筑混凝土前應(yīng)做好鋼筋隱蔽記錄，肅清鋼筋上的泥土或雜物，站房獨(dú)立基礎(chǔ)梁混凝土接受C30抗?jié)B商品砼；隔墻基礎(chǔ)接受C20抗?jié)B商品砼。澆筑時(shí)要留意混凝土的振搗質(zhì)量，在振搗器振搗終了后，人工拉線將表面抹平，確保其坡度滿足設(shè)計(jì)要求?；炷琉B(yǎng)護(hù)措施：在砼澆筑終了后應(yīng)對砼進(jìn)行保水、保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)工夫不得少于規(guī)范要求。在砼表面蓋上保持潮濕的塑料薄膜，以保持砼外部水分流失速度減慢。養(yǎng)護(hù)用水及材料不能影響砼外觀質(zhì)量。1、測量放線工程測量是整個(gè)建筑工程中不行短少的重要環(huán)節(jié)，其精度直接影響整個(gè)工程的質(zhì)量，尤其是施工的標(biāo)引測及立體坐標(biāo)定位。因此在測量時(shí)應(yīng)先用科學(xué)、簡捷和精度合理、相稱的施測方法，以便更好的滿足設(shè)計(jì)要求。2、磚胎模地下室筏板外側(cè)模板接受磚胎模，用240厚Mu10砂灰磚砌筑，砂漿為M7.5水泥砂漿。1）、砌筑時(shí)要保證砌體的平整度與垂直度，確保地梁、承臺(tái)的截面尺寸。2）砂漿用水泥為42.5普通硅酸鹽水泥，砂用中砂。3）當(dāng)磚胎模較長時(shí)（L≥6米），須每隔3m設(shè)置實(shí)心磚柱，磚柱大小為370mm×370mm。4）磚胎模砌筑好后，在內(nèi)側(cè)抹20厚1：2水泥砂漿找平。5、砼墊層墊層為100厚C15素砼墊層。6、筏板混凝土澆筑混凝土前應(yīng)做好鋼筋隱蔽記錄，肅清鋼筋上的泥土或雜物，站房獨(dú)立基礎(chǔ)梁混凝土接受C35抗?jié)B商品砼；澆筑時(shí)要留意混凝土的振搗質(zhì)量，在振搗器振搗終了后，人工拉線將表面抹平，確保其坡度滿足設(shè)計(jì)要求?；炷琉B(yǎng)護(hù)措施：在砼澆筑終了后應(yīng)對砼進(jìn)行保水、保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)工夫不得少于規(guī)范要求。在砼表面蓋上保持潮濕的塑料薄膜，以保持砼外部水分流失速度減慢。養(yǎng)護(hù)用水及材料不能影響砼外觀質(zhì)量。主體結(jié)構(gòu)施工一、鋼筋工程1、材料要求(1)進(jìn)場鋼筋必需求有出廠合格證，按批復(fù)試合格后方可加工運(yùn)用。(2)進(jìn)場鋼筋必需分類放置、標(biāo)牌碼放。(3)鋼筋不得凈化，銹蝕的鋼筋運(yùn)用前應(yīng)先除銹，帶有顆粒狀和片狀老銹的鋼筋不得運(yùn)用。(4)加強(qiáng)施工管理，在鋼筋連接開頭前及施工過程中，對每批鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，檢驗(yàn)接頭技術(shù)供應(yīng)單位的工藝參數(shù)能否與本工程中的進(jìn)場鋼筋相順應(yīng)，鋼筋實(shí)驗(yàn)按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，保證全部的鋼筋進(jìn)行見證取樣。2、鋼筋加工(1)鋼筋工程接受場內(nèi)加工的方式。(2)鋼筋加工的外形、尺寸必需符合設(shè)計(jì)要求。(3)加工成型后的鋼筋必需分類碼放，并要標(biāo)明型號(hào)、種類、數(shù)量、尺寸及部位。(4)加工后的鋼筋應(yīng)平直，無局部迂回景象。(5)為確保鋼筋直螺紋連接的質(zhì)量，斷料時(shí)接受無齒鋸。(6)箍筋彎鉤平直部分長度不少于10d，彎折角度必需保證135度。(7)套絲加工時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長度為1/2套筒長度，允許偏向不超過一個(gè)絲扣周長。3、基本要求(1)全部鋼筋的搭接長度錨固長度及其他構(gòu)造要求，均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。澆筑混凝土?xí)r必需有專人看筋，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整位移的鋼筋。(2)柱、梁交接處鋼筋密集，應(yīng)提早做好翻樣和綁扎挨次交底；根據(jù)頂板、梁的地位關(guān)系，提早作綁扎挨次交底。(3)仔細(xì)對比圖紙，將需求留置的埋件提早進(jìn)行加工，在施工過程中直接埋置。(4)按設(shè)計(jì)圖紙將要求設(shè)置后澆帶，后澆帶地位的筋不能斷開，嚴(yán)厲按圖施工，在澆筑后澆帶前應(yīng)將鋼筋休整一遍。(5)施工時(shí)應(yīng)特殊留意門窗洞口的變化，按圖紙要求進(jìn)行插鐵加筋。(6)全部水、暖、電、通及消防等設(shè)備預(yù)留孔洞都要預(yù)先留置，并按設(shè)計(jì)要求添加加強(qiáng)筋，不得在成型結(jié)構(gòu)上剔鑿。4、鋼筋安裝（1）、基礎(chǔ)及柱插筋1)、本工程為為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)和柱下聯(lián)合基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)要求分清主次，先綁扎底鐵然后綁扎柱插筋。2)、鋼筋交叉點(diǎn)必需全部綁扎，并綁成“八字”扣。底板鋼筋下鐵愛護(hù)層用高強(qiáng)度預(yù)制砼塊，按每1m間距梅花型擺放。3)、梁鋼筋接頭地位，下部鋼筋在支座處，上部鋼筋在梁跨中1/3段內(nèi)。4)、基礎(chǔ)柱插筋：柱插筋要帶彎鉤，放置在底筋上。根據(jù)彈好的柱地位線，將伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎堅(jiān)固，插入基礎(chǔ)的長度要符合設(shè)計(jì)要求，其上端綁扎定位筋以保證甩筋垂直，不傾斜、傾倒、移位。（2）、柱筋綁扎1)、箍筋綁扎前，應(yīng)先在柱子四角豎筋上畫出箍筋間距，然后將套好的箍筋由上往下移，箍筋開口地位應(yīng)錯(cuò)開，柱子主筋要綁扎到箍筋角部；在柱筋上口單加定位套箍以保證上口柱筋不移位，用塑料卡子把握愛護(hù)層。2)、柱筋、洞口暗柱筋及墻丁字角綁扎時(shí)，要用線墜把握好垂直度。若有偏向準(zhǔn)時(shí)調(diào)整，保證一次到位。3)、下層墻體有洞口下層沒有時(shí)，暗柱鋼筋要下插一層。4)、澆筑混凝土?xí)r必需有專人看筋，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整位移的鋼筋以確保鋼筋間距及愛護(hù)層厚度。（3）、梁、板筋綁扎1)、樓板鋼筋綁扎時(shí)，先要調(diào)整下層伸下去的墻體和柱的鋼筋地位，然后在模板張彈出下鐵地位線，板邊第一根鋼筋距墻邊5cm，綁完下鐵后墊好墊塊和馬凳再綁扎上鐵，澆筑混凝土使要隨時(shí)修整板筋。2)、頂板和梁的愛護(hù)層接受塑料卡子按間距600mm梅花型擺放，馬凳要放在下鐵上方。3)、樓梯平臺(tái)與樓板不在同一立體時(shí)，為保證墻板混凝土的質(zhì)量，接受墻一次支模，平臺(tái)留插筋并在插筋地位預(yù)留5cm深同板厚的平直凹槽，插筋應(yīng)滿足鋼筋搭接接頭互相錯(cuò)開的要求，在支完平臺(tái)模后使?jié)仓昊炷恋钠脚_(tái)板臥進(jìn)預(yù)留凹槽內(nèi)，避開在板邊留施工縫，由鋼筋單獨(dú)承受剪切力。樓梯梁要根據(jù)預(yù)留洞口的要求預(yù)先留置出來，接受竹膠板條拼裝加固。5、質(zhì)量把握(1)混凝土表面的浮漿清算潔凈。(2)頂板鋼筋進(jìn)行彈線綁扎，把握鋼筋網(wǎng)格尺寸。(3)在混凝土澆筑前搭設(shè)馬道，防止在混凝土澆筑時(shí)對頂板鋼筋損壞。(4)在澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)。(5)為愛護(hù)柱筋不被混凝土凈化，在澆筑樓板混凝土?xí)r預(yù)先在豎筋上加套管或塑料薄膜包裹，或澆注完混凝土用鋼絲刷刷凈水泥漿。(6)為了愛護(hù)頂板負(fù)彎矩筋的地位，每5個(gè)排距設(shè)置一個(gè)馬凳，馬凳用ф16鋼筋焊制。(7)受力鋼筋綁扎的間距誤差把握在5mm以內(nèi)，排距把握在3mm以內(nèi)，網(wǎng)眼尺寸把握在10mm以內(nèi)，鋼筋的愛護(hù)層誤差把握在3mm以內(nèi)。二、模板工程1、材料要求模板接受紅木或鋼模模板，為確保砼觀感質(zhì)量，宜接受木膜模板。枋木接受50*100*2000規(guī)格，Φ48*3.5鋼管式腳手架支撐。2、施工預(yù)備(1)因該工程工期緊，工程量大，每棟主樓配3層周轉(zhuǎn)材料以滿足工期要求。(2)模板及配件進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，并按規(guī)格、種類分類碼放劃一，以備現(xiàn)場安裝、加工取用。模板及配件堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水措施。(3)仔細(xì)審圖結(jié)合建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行模板配板并作好編號(hào)工作。3、模板安裝支模前應(yīng)檢查模板及背楞能否有變形，經(jīng)調(diào)整恢復(fù)原狀后方可運(yùn)用。為防止板面消滅曲面，應(yīng)適當(dāng)加密龍骨并適當(dāng)添加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。（1）、柱模板1)、根據(jù)本工程獨(dú)立柱截面尺寸變化狀況，柱模板在立體上盡量考慮對稱周轉(zhuǎn)，在不同層上考慮同一地位周轉(zhuǎn)的準(zhǔn)繩。2)、模板后背豎向通長50×100木方，角部背100×100木方一根，木方間距200mm模板兩側(cè)邊用100×100木方做企口，一側(cè)進(jìn)一側(cè)出。(3)柱模板接受塔吊吊運(yùn)安裝，按線就位后校正調(diào)整好對角線和模板垂直度，保證地位和尺寸精確后，用柱箍固定第一道距地200mm起，以上每間隔400mm一道。(4)柱模板支撐接受φ48鋼管做斜支撐，頂部加可調(diào)支托下部頂在鋼筋地錨上，長細(xì)比過大時(shí)應(yīng)在斜支撐鋼管中部設(shè)短鋼管程度豎向拉結(jié)，添加支撐波動(dòng)性并留意在澆筑混凝土過程中，對柱子模板進(jìn)行觀測校正。（5）頂板、梁模板1)頂板接受12mm厚多層板，主龍骨接受100×100mm木方間距900mm；次龍骨接受50×100mm木方立放間距300mm。頂板支撐接受鋼管架支撐體系加可調(diào)支托。2)梁模板接受12mm厚多層板，梁側(cè)幫后背用50×50mm木方程度楞間距200mm，梁幫立楞（鎖口鋼管）接受φ48鋼管每組2根間距900mm。梁底架設(shè)在φ48鋼管上間距900mm，梁底模板支架為碗口架，立桿不能直接立在樓板上，下面應(yīng)墊木板上下層立桿應(yīng)對齊。在梁、墻模板安裝時(shí)，為防止墻、梁的截面尺寸偏向，在梁、墻模板內(nèi)側(cè)加同標(biāo)號(hào)混凝土撐塊，大小30mm*30mm，長同梁、墻厚，間距@1500mm梅花型布置。3)支模前按混凝土柱500mm線引測彈出梁底或板底標(biāo)高線和模板厚度線，然后用勻石機(jī)順模板上皮切割劃一，切割深度10mm，剔除切割線以上的墻頂浮漿或柱頂浮漿并清理潔凈；在模板底貼墻、柱部位沿模板與墻、柱的接縫粘貼密封條，壓入1/2模板厚度。在施工過程中隨時(shí)對梁底、板底、頂板標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測、校正；拉層間對角線把握標(biāo)高。4)嚴(yán)厲把握梁的中線、邊線和截面尺寸。以混凝土柱中心線找準(zhǔn)梁中心線和邊線，在平整場地放大樣進(jìn)行梁底模板的加工，然后按柱上彈好中心線進(jìn)行安裝，安裝終了后反復(fù)測量校正，拉頂板對角線把握梁軸線。5)梁、柱接頭：梁柱接頭地位的處理是本工程的關(guān)鍵部位，所以用竹膠板拼裝梁柱接頭模板時(shí)應(yīng)將接頭處梁模接縫做好處理，可與梁側(cè)模拼裝。柱接頭模板要下跨梁底0.5~1m，柱頭模板有柱箍夾堅(jiān)固并與柱身垂直，與梁側(cè)模連接緊密、堅(jiān)固。6)嚴(yán)厲把握梁板起拱，按梁跨1/1000-3/1000起拱。起拱方法：支好梁、板模板后再從兩頭起拱到要求的梁底、板底標(biāo)高，起拱應(yīng)由班組長、放線員、專業(yè)工長嚴(yán)厲把握，在保證起拱高度的同時(shí)還要保證梁的高度和板的厚度。（6）樓梯模板樓梯模板接受樓梯模板底板及踏步側(cè)模均接受18mm厚木膠合板，底模次龍骨為50×100的方木，間距250，主龍骨100×100的方木，間距1200；接受鋼管架頂撐，鋼管架立桿間距1200，踏步擋板兩端釘在梯段側(cè)板木擋上，踏步龍骨接受50mm×100mm厚方木。制造時(shí)在梯段內(nèi)側(cè)劃出踏步外形與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上木檔，嚴(yán)厲把握樓梯平臺(tái)、踏步標(biāo)高和樓梯的幾何尺寸，傾斜角度測量準(zhǔn)后彈好標(biāo)高線、底板線、踏步線及標(biāo)示出板厚。1)樓梯梁在墻上相應(yīng)地位處先下好盒子或綁好鋼板網(wǎng)留出梁豁；施工時(shí)將樓梯梁豁彈好地位線，用勻石機(jī)切割法規(guī)、劃一。2)樓梯梁靠向上樓梯跑的一側(cè)要在吊完踏步板后再吊幫，便于吊幫之前打掃梁內(nèi)雜物。3)樓梯踏步施工時(shí)，施工縫留置在踏步梯段長的1/3范圍或起跑段在休息平臺(tái)上的1/3平臺(tái)寬度范圍。（7）模板拆除1）拆模挨次應(yīng)與支模挨次相反。2）模板拆除前應(yīng)由專業(yè)工長懇求，經(jīng)技術(shù)擔(dān)任人同意后方可拆模，應(yīng)嚴(yán)厲把握拆模工夫，拆早簡約粘模、缺楞掉角，影響混凝土質(zhì)量，拆晚影響工期。3）拆除模板的工夫應(yīng)由同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度來打算，同條件試塊要留一組備用試塊，冬季時(shí)根據(jù)成熟度推算強(qiáng)度，確定同條件試塊送壓工夫，以達(dá)到此強(qiáng)度的工夫?yàn)椴鸪氐墓し颉?）、墻、柱模板的拆除當(dāng)墻、柱砼澆筑12小時(shí)后，方可拆模，拆模時(shí)，應(yīng)先試拆一面或一個(gè)柱模，確定砼棱角不因拆模而遭到毀壞后，再大面積進(jìn)行拆除。5）柱模拆除A先拆斜撐，再拆柱箍，然后用撬棍悄然撬動(dòng)模板，使模板與砼面脫離。拆卸模板時(shí)，應(yīng)自上而下，模板及配料不得向地面拋擲。墻模板拆除B拆除模板挨次與安裝挨次相反，先拆外墻外側(cè)模板、再拆內(nèi)側(cè)模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，拆下穿墻螺栓，松開蝶型卡和扣件，使模板向后傾斜與墻體脫開，進(jìn)行清算刷脫模劑，以備下次運(yùn)用，后用塔吊吊離現(xiàn)場。6)梁及頂板模板的拆除A結(jié)構(gòu)跨度≤8m時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，方可拆模，上部有施工荷載的部位應(yīng)達(dá)到100%后方可拆除。B結(jié)構(gòu)跨度>8m時(shí)或懸挑構(gòu)件，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，方可拆?！，F(xiàn)場隨部位留置同條件試塊，拆模以同條件試塊的強(qiáng)度為根據(jù)。3、拆除挨次下調(diào)樓板及模板支柱頂托，使底模下降→分段分片拆除樓板模板→拆除梁側(cè)模板→拆除碗扣架部分程度拉桿→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。4、拆模時(shí)要有特別擔(dān)任人。誰支模誰拆除，并擔(dān)任二次倒著運(yùn)用，拆模時(shí)要嚴(yán)禁使大錘砸、撬棍亂撬，確保棱角不受損壞，拆模挨次應(yīng)本著先支后拆，先上后下，先里后外，先拆除不承重模板，后拆承重模板為準(zhǔn)繩。5、對于跨度較大的梁底要從兩頭向兩側(cè)進(jìn)行，在任何時(shí)分拆除模板都必需二人以上進(jìn)行，拆模時(shí)要環(huán)顧周圍上下左右，以防材料忽然墜落傷人。6、對活動(dòng)部件必需一次拆除，拆完后方可停留，如中途中止，必需將沒有拆完的工作點(diǎn)、工作面、模板（活動(dòng)部分）暫時(shí)加設(shè)支頂，固定牢靠，以防墜落。全部模板及龍骨等要人工傳遞，尤其是本工程接受承托、鋼管，更不能往下扔，確保結(jié)構(gòu)頂板表面不受損，嚴(yán)禁各種掛板自在墜落于地面。7、質(zhì)量保證措施1）、本項(xiàng)目開展片面質(zhì)量管理工作,嚴(yán)厲根據(jù)一案三工序法組織施工,嚴(yán)厲根據(jù)圖紙要求、根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)、根據(jù)規(guī)范要求施工,并堅(jiān)持自檢、互檢和交接檢的工作方法。2）、由技術(shù)部、物資部、質(zhì)檢科對進(jìn)場的模板、支撐和加工材料,進(jìn)行仔細(xì)檢查,不合格的禁止接受。3）、為了保證施工質(zhì)量，對進(jìn)場的班組人員進(jìn)行考核，經(jīng)過后才可以上崗。4）、保證測量放線結(jié)構(gòu)施工中軸線地位、標(biāo)高地位的精確。5）、墻、柱模板在安裝前，沿墻柱邊線，用云石機(jī)切割5mm深的縫，然后用簪子將表面的浮漿和松動(dòng)的石子剔除潔凈，在模板就位前，沿墻、柱邊線出來5mm的地位貼海綿條。6）、門洞口模板除了接受程度支撐，還在內(nèi)側(cè)加設(shè)45°斜撐，確保剛度。7）、窗模在下口留設(shè)排氣孔，確保空氣排解以達(dá)到保證砼質(zhì)量的目的。8）、墻、柱模板拼裝前，先在墻根部，柱地位線以外粘貼海棉條。9）、支撐、龍骨及柱箍的規(guī)格、間距經(jīng)計(jì)算確定，安裝時(shí)嚴(yán)厲執(zhí)行。10）、梁板應(yīng)按規(guī)格要求起拱；梁高大于700mm時(shí)加穿墻螺栓。11）、通排柱、剪力墻、主次梁要拉通線對模板進(jìn)行校正，通線拉好后，不要撤，隨打砼，設(shè)專人觀看模板有無變形走位，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整模板。12）、模板拼縫處均粘貼海棉條，與砼面接觸的模板面粘貼密封條。13）、嚴(yán)厲執(zhí)行同條件試塊砼強(qiáng)度達(dá)標(biāo)制度，不達(dá)標(biāo)絕不拆模。（8）、安全留意事項(xiàng)1）、堆放模板的場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。2）、模板在施工樓層碼放時(shí)，必需有牢靠的安全措施，不得靠近臨邊。3）、吊裝前應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)能否殘缺牢固；螺栓能否上緊；焊接有無開裂、漏焊等，吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮一致信號(hào)。4）、拆模起吊前應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓能否拆凈，在確保無遺漏且模板以墻體完全脫離后方可起吊。三、混凝土工程1、進(jìn)場混凝土應(yīng)具有合格證等證明，施工現(xiàn)場應(yīng)由技術(shù)人員、專業(yè)工長、實(shí)驗(yàn)員在開工前預(yù)先制定混凝土的澆筑方案。2、不同部位的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同，應(yīng)向攪拌站明白標(biāo)注混凝土的運(yùn)用部位、協(xié)作比、混凝土強(qiáng)度、所用水泥的種類，做好開盤懇求及鑒定，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)按規(guī)定留置試塊。3、施工現(xiàn)場內(nèi)運(yùn)輸1）、接受泵送混凝土?xí)r，要求混凝土供應(yīng)、保送和澆筑的效率協(xié)調(diào)全都，保證泵送工作連續(xù)進(jìn)行，防止泵管堵塞。2）、泵送過程中料斗要有足夠的混凝土，不得吸空，吸空易導(dǎo)致泵管堵塞。3）、泵送過程中嚴(yán)禁加水、嚴(yán)禁泵空；泵送過程中有專人巡察管道，發(fā)覺漏漿、漏水準(zhǔn)時(shí)修繕。4）、泵送過程中留意堵塞景象，假如泵送間隔工夫超過45分鐘或混凝土分散消滅離析時(shí)，馬上用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土，嚴(yán)防混凝土在管內(nèi)硬結(jié)渡塞。5）、泵送混凝土將結(jié)束時(shí)，預(yù)先預(yù)備好排漿管，不得將洗管漿灌入已澆好的工程中。6）、接受混凝土攪拌罐車運(yùn)送到現(xiàn)場，具體罐車數(shù)量經(jīng)計(jì)算，要求滿足現(xiàn)場砼澆筑速度，并保證現(xiàn)場不壓車?，F(xiàn)場混凝土澆筑接受地泵、汽車泵和塔吊協(xié)作進(jìn)行。7）、混凝土小票是混凝土質(zhì)量把握和管理的重要材料，是分析混凝土澆筑工夫能否滿足初凝要求的技術(shù)材料和憑證，必需記錄商品混凝土的出站時(shí)辰、到場時(shí)辰、開頭澆筑時(shí)辰、澆筑終了時(shí)辰、以便分析混凝土罐車路上運(yùn)輸工夫、罐車在現(xiàn)場等待工夫、澆筑工夫、每罐混凝土總耗用工夫、發(fā)車間歇工夫等。8）、管路布置與固定管路的布置準(zhǔn)繩：距離盡可能短，彎管盡可能少。管路連接要堅(jiān)固、波動(dòng)，各管卡地位不得與地面或支撐物接觸，管卡在程度方向距離支撐物≥100mm，距離地面≥100mm，接頭密封緊密。泵體引出的程度管必需轉(zhuǎn)彎處用90度彎管，并設(shè)泵送承臺(tái)。有泵管穿過的樓板上預(yù)留大小合適的洞口，用木楔、鋼管固定泵管，垂直泵管與柱用鋼管圍抱。程度泵管與垂直泵管相交處下部加頂撐，與混凝土泵出口錐管直接相接的保送管用馬凳支撐。泵管普通要布置與放線孔、水電專業(yè)安裝不沖突的地方.4、混凝土澆筑和振搗1）、混凝土澆筑和振搗的普通要求2）、在澆筑混凝土前，對模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行檢查驗(yàn)收并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后澆筑混凝土；澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋有無移動(dòng)、變形等狀況，發(fā)覺成績準(zhǔn)時(shí)處理。3）、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑高度最大不超過45cm（本工程運(yùn)用φ50振搗棒，有效作用長度38cm，則分層厚度為1.25×38cm=47.5，取整45cm）。4）、運(yùn)用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻陳列、逐點(diǎn)移動(dòng)，挨次進(jìn)行不得遺漏，做到均勻振實(shí)移動(dòng)間距不大于35cm，振搗下層時(shí)應(yīng)插入下層5cm以衰退兩層間的接縫，可經(jīng)過標(biāo)尺桿把握移動(dòng)間距。5）、混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)厲根據(jù)施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，保證混凝土的密實(shí)性。6）、泵送鋼管管道要接直，轉(zhuǎn)彎宜緩管道接頭保證緊密不漏漿，并經(jīng)常檢查接頭的牢靠性；保送混凝土澆前，壓進(jìn)過量的與混凝土內(nèi)砂漿成分相反的水泥砂漿潤濕管道內(nèi)壁；拆下的管道應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清洗，以防止再用時(shí)阻力增大形成堵管。間歇時(shí)期留意保送泵、管道等機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)修繕和存放。7）、在混凝土施工過程中要加強(qiáng)對鋼筋、電盒、埋件的愛護(hù)，振搗時(shí)不能讓振搗棒猛烈撞擊鋼筋、模板。8）、為確保質(zhì)量要求專業(yè)工長對每罐混凝土進(jìn)場工夫及該車混凝土澆筑終了工夫在小票背后注明。實(shí)驗(yàn)員應(yīng)對每車混凝土的塌落度實(shí)測并記錄。9）、混凝土澆筑前，架子工要搭設(shè)好必要的架子，協(xié)作好混凝土澆筑工作的別扭進(jìn)行。5、柱混凝土1）、在混凝土澆筑前，先將下層柱混凝土剔毛顯露堅(jiān)硬的石子，模板安裝前在模板下口粘貼1cm厚的防水泡沫膠條并在樓梯混凝土擠嚴(yán)，再進(jìn)行混凝土澆筑?；炷烈謱訚仓駬v，每層厚度約為45cm，第一次澆筑高度為40cm，混凝土下料點(diǎn)要分分布置，澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，間隔工夫不應(yīng)超過2h。2）、柱混凝土澆筑終了后，將上口甩出的鋼筋準(zhǔn)時(shí)修整，以免上一層鋼筋發(fā)生較大位移，給鋼筋隱蔽工程形成不必要的費(fèi)事，用木抹子按標(biāo)高將混凝土表面找平，全部穿墻螺栓全部埋入混凝土中。3）、由于本工程框架柱比較高，要用串筒或在模板側(cè)面開口安裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不超過2m，每段混凝土澆筑后將模板側(cè)面口封閉嚴(yán)實(shí)并用箍箍牢。5、梁、頂板混凝土澆筑和振搗1）、澆筑前準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行清算模板，預(yù)先接好泵送管并用架子管做好支架，再連續(xù)進(jìn)行分區(qū)分段進(jìn)行澆筑。2）、為了進(jìn)步頂板混凝土表面觀感，在頂板混凝土最終一遍壓光時(shí)，用特制毛刷將混凝土表面沿同一方向刷出順紋。6、樓梯混凝土澆筑和振搗1）、樓梯平臺(tái)板與樓梯普通鋼筋較細(xì)，故不得踩踏、不得碰撞埋件和各種管線，以免發(fā)生位移，進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)應(yīng)自下而上，先振實(shí)平臺(tái)板及樓梯板混凝土，達(dá)到踏步地位時(shí)再與踏步混凝土一同澆筑，連續(xù)向上推進(jìn)并隨時(shí)用木抹子將表面抹平。2）、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土達(dá)到踏步地位時(shí)再與踏步混凝土一同澆筑，不得連續(xù)向上推進(jìn)并隨時(shí)用木抹子將踏步表面抹平。3）、樓梯處施工縫留置：樓梯混凝土要盡可能一次澆筑終了，多層樓梯的施工縫留置在樓梯段1/3地位。7、混凝土的養(yǎng)護(hù)為了保證新澆筑的混凝土有合適的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂痕，基礎(chǔ)底板混凝土應(yīng)在澆筑終了后準(zhǔn)時(shí)掩蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)但應(yīng)留意水溫與灑水時(shí)混凝土的溫度之差不得超過20℃并用塑料薄膜掩蓋以保持混凝土表面經(jīng)常潮濕；養(yǎng)護(hù)期不得小于7個(gè)晝夜（抗?jié)B混凝土的養(yǎng)護(hù)期不少于14個(gè)晝夜）。8、預(yù)防堿集料反應(yīng)1）、根據(jù)《預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定》的有關(guān)要求，為避開其發(fā)生堿集料反應(yīng)，編制具體的預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施，除室內(nèi)正常環(huán)境，混凝土中堿含量低于5.0kg/M3。2）、要求商品混凝土攪拌站做好混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)，嚴(yán)厲選用氯離子含量低于0.02%的水泥、砂石、礦粉摻合料及低堿、無堿外加劑等材料，確?；炷翂A含量低于3.0kg/M3。3）、要求商品混凝土攪拌站在預(yù)拌混凝土進(jìn)場時(shí)，供應(yīng)全部砂石產(chǎn)地及堿活性等級(jí)和混凝土堿含量的評價(jià)結(jié)果。4）、要求商品混凝土攪拌站對所供應(yīng)的混凝土擔(dān)當(dāng)20年不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害的相應(yīng)責(zé)任。9、試塊的留置試塊制造：常溫時(shí)制造28d標(biāo)養(yǎng)試、600度天的實(shí)體檢測試塊，同條件試塊（頂板一組，預(yù)應(yīng)力處頂板兩組，一組用于拆模；墻體一組1.2MPa同條件）。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中。10、質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)稱號(hào)、景象產(chǎn)生緣由防治措施及處理方法1蜂窩（混凝土結(jié)構(gòu)局部消滅酥松、砂漿少、石子多、石子之間構(gòu)成隙類似蜂窩狀的窟窿）（1）混凝土協(xié)作比不當(dāng)，或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，形成砂漿少、石子多。（2）混凝土攪拌工夫不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。（3）下料不當(dāng)或下料過高未設(shè)串筒使石子集中，形成石子砂漿離析。（4）混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗工夫不夠。（5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。（6）鋼筋較密，運(yùn)用的石子粒徑過大或坍落度過小。（7）基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就連續(xù)灌下層混凝土，形成水泥漿流失。防治措施：仔細(xì)設(shè)計(jì)、嚴(yán)厲把握混凝土協(xié)作比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量精確；混凝土拌合均勻，坍落度合適；混凝土下料高度超過2m時(shí)設(shè)串筒或溜槽；澆灌分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫堵塞緊密，澆灌中，隨時(shí)檢查模板支撐狀況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部在下部澆完間歇1~1.5h，振實(shí)后再澆上部混凝土，避開消滅“爛脖子”。處理方法：小蜂窩：洗刷潔凈后，用1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)，較大蜂窩；不允許私自處理，經(jīng)監(jiān)理贊同后方可處理，實(shí)行措施：鑿去蜂窩處薄弱松懈顆粒，洗刷潔凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)；較深蜂窩；如肅清困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。2麻面（混凝土局部表面消滅缺漿和很多小凹坑、麻點(diǎn)）（1）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清算潔凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞。（2）模板未澆水潮濕不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多消滅麻面。（3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。（4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)形成麻面。（5）混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面構(gòu)成麻點(diǎn)防治措施：模板表面清算潔凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板澆水充分潮濕，模板縫隙，用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；選用長效的模板隔離劑：涂刷均勻，不得漏刷；混凝土分層均勻振搗密實(shí)，至排解氣泡為止。處理方法：表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，在麻面部位澆水充分潮濕后，用原混凝土協(xié)作比去石子砂漿，將麻面抹平壓光3孔洞（混凝土結(jié)構(gòu)外部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特殊大，鋼筋局部或全部暴露）（1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱住，未振搗就連續(xù)澆筑下層混凝土。（2）混凝土離析，砂漿分別，石子成堆，嚴(yán)峻跑漿又未時(shí)行振搗。（3）混凝土一次下料過多過厚、下料過高，振動(dòng)器振動(dòng)不到，構(gòu)成松懈孔洞。（4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住防治措施：在鋼筋密集處及簡單部位，接受高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石子混凝土澆灌，在模板內(nèi)布滿啐真分層振搗密實(shí)或配人工搗固；預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振；砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉人混凝土內(nèi)，準(zhǔn)時(shí)肅清潔凈。處理方法：將孔洞周圍的松懈混凝土和脆弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，酒水充分潮濕后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)4露筋（混凝土外部主筋、副筋或箍筋局部暴露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面）（1）澆灌混凝土?xí)r，鋼筋愛護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板處露。（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能布滿鋼筋周圍，形成露筋。（3）混凝土協(xié)作比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。（4）混凝土愛護(hù)層太小或愛護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，形成露筋。防治措施：澆灌混凝土，保證鋼筋地位和愛護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時(shí)，選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土協(xié)作比精確并有良好的和易性；澆灌高度超過2m，用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板充分潮濕半仔細(xì)堵好縫隙；混凝土搗時(shí)嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可接受刀片或振動(dòng)棒進(jìn)行振搗；操作時(shí)避開踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等準(zhǔn)時(shí)調(diào)查直修正；愛護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確把握模工夫，防止過早拆模，碰壞凌角。處理方法：表面露筋：不允許私自處理，經(jīng)監(jiān)理贊同后，方可處理，實(shí)行措施：刷洗潔凈后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂漿，將布滿露筋部位抹平；露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷潔凈后，用比原來高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)5縫隙、夾層（混凝土內(nèi)成層存在程度或垂直的松懈混凝土）（1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、肅清表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或未除去脆弱混凝土層并充分潮濕，就灌筑混凝土。（2）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未肅清或未肅清潔凈。（3）混凝土澆灌高度過大，未設(shè)串筒、溜槽、形成混凝土離析。（4）底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗防治措施：仔細(xì)按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清算潔凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m設(shè)串筒或溜槽；接縫處澆灌前先澆50-100mm厚原協(xié)作比無石子砂漿，或100-150mm厚半石子混凝土，以處結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。處理方法：縫隙夾層不深時(shí)，可將松懈混凝土鑿去，洗刷潔凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí)；穎隙夾層較深時(shí)，肅清松懈部分和外部夾雜物，用壓力水沖洗潔凈后支撐，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。6缺棱掉角（結(jié)構(gòu)或構(gòu)件角處混凝土局部掉落不規(guī)章，棱角有缺陷）（1）木模板未充分澆水潮濕或潮濕不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，形成脫水，強(qiáng)度低；或模板吸水收縮將邊角拉裂，拆模時(shí)棱角被粘掉。（2）施工時(shí)氣低濕且過早拆除側(cè)面非承重模板。（3）拆模時(shí)，邊解受外力或重物撞擊，或愛護(hù)不好，棱角被掉。（4）模板未涂刷隔離劑，或隔離劑涂刷不均防治措施：木模板在澆筑混凝土前充分潮濕，混凝土澆筑后仔細(xì)江水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土具有1.2Mpa以上強(qiáng)度；拆模時(shí)留意愛護(hù)棱角，避多用力過猛過急；吊運(yùn)模板防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽角用草袋等材料愛護(hù)好，以免碰損。處理方法：缺棱掉角，可將該處松懈顆粒鑿除，沖洗充分潮濕后，視破損程度用1:2或1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)充整，或支模用比原來高一級(jí)混凝土抗實(shí)補(bǔ)好，仔細(xì)養(yǎng)護(hù)。7表面不平整（混凝土表面凸凹不平，或板厚薄不一表面不平）（1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，形成表面粗糙不平。（2）模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水、致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉。（3）濕凝土未達(dá)到肯定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面消滅凹陷不平或印痕。嚴(yán)厲按施工要求操作，灌筑混凝土后，根據(jù)程度把握標(biāo)線或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和波動(dòng)性，支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，并防浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆灌混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查；混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)砌體工程施工一、砌體工程留意事項(xiàng)砌體施工時(shí)嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)施工驗(yàn)收規(guī)范組織施工，次要留意以下幾點(diǎn)：1、填充墻與墻、柱之間拉結(jié)筋沿墻高度方向設(shè)置ф6.5@500墻體拉接筋（因500不合砌塊模數(shù)，故現(xiàn)場施工可調(diào)整為ф6.5@300和ф6.5@600間隔布置）；因墻柱施工時(shí)考慮柱墻外觀美觀，未預(yù)留拉結(jié)筋，全部鋼筋均接受后植筋的方式。2、砌體填充墻墻長大于2倍墻凈高時(shí)，在墻長中部設(shè)置構(gòu)造柱，立體中標(biāo)示的地位均設(shè)構(gòu)造柱，截面為200×墻厚，留馬牙槎每邊加100寬，配筋4ф12，ф6.5@100/200，構(gòu)造柱縱筋搭接長度為54d，搭接范圍內(nèi)箍筋為ф6.5@100。構(gòu)造柱只預(yù)留了樓板上鋼筋，下層樓板底的鋼筋接受后植筋的方式。3、鋼筋砼現(xiàn)澆帶（墻間或墻頂）的縱向鋼筋應(yīng)與構(gòu)造柱及框架柱的預(yù)留插筋連接成全體。與框架墻、柱的連接接受后植鋼筋的方式。4、衛(wèi)生間、廚房，隔墻下部應(yīng)做120高C20細(xì)石砼帶，寬度同墻厚。澆筑砼帶前，要先將與舊樓板砼接觸面鑿毛，并灑水充分潤濕刷漿后再澆筑新砼。8、填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭接，加氣砼砌塊搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不應(yīng)大于2皮。9、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確?；疑按u砌體灰縫應(yīng)為8～12mm。加氣砼砌塊的程度灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。10、填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留肯定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后，再將其補(bǔ)砌擠緊。11、門、窗洞口兩端及墻盡端處如無構(gòu)造柱時(shí)，其端頭應(yīng)接受灰砂磚補(bǔ)砌，補(bǔ)砌寬度不小于200mm。當(dāng)窗臺(tái)下口為砌體結(jié)構(gòu)時(shí)，窗臺(tái)下口部位接受C20細(xì)石砼澆筑。12、首層砌體墻身在-0.060m以上抹20厚1：2水泥防水砂漿（內(nèi)摻5%防水劑）。13、填充墻側(cè)面及墻頂與鋼筋砼結(jié)構(gòu)墻、柱面或梁、板底面相接觸時(shí)，應(yīng)在砼墻、柱面或梁、板底面與砌體墻接觸面均勻涂刷介面劑,介面劑寬度同墻厚。二、原材料要求1、砌塊的種類、強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)邊角劃一、色澤均勻。頁巖空心磚規(guī)格如下：600×300×200、600×300×125、600×300×100；灰砂磚砌塊規(guī)格如下：240×115×53、200×100×53（加氣砼砌塊墻配磚）。2、砌塊的種類、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)和密度等級(jí)等技術(shù)目的應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。外觀質(zhì)量、尺寸偏向和技術(shù)功能應(yīng)滿足有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砌塊的齡期不得少于28天，且不得運(yùn)用潮濕、裂開、不規(guī)整、表面被凈化的砌塊。4、進(jìn)入現(xiàn)場的砌體須有廠家消費(fèi)資歷證（或運(yùn)用答應(yīng)證）、產(chǎn)品出廠合格證，并按有關(guān)要求抽樣送檢合格后，方可運(yùn)用。5、配制砂漿用的砂，宜用純潔的中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根、廢渣等雜物。含泥量不應(yīng)超過5%。6、混合砂漿接受外加劑配制。7、砂漿接受機(jī)械拌和，拌和工夫自投料終了起不得少于2分鐘；如摻有外加劑，則不得低于3分鐘。如砂漿消滅泌水景象，在運(yùn)用前應(yīng)再次拌合，并相應(yīng)調(diào)整協(xié)作比。8、砂漿應(yīng)隨拌隨用，必需在拌成后3小時(shí)內(nèi)運(yùn)用終了。施工時(shí)期，最高氣溫超過30℃時(shí)，必需在2小時(shí)內(nèi)運(yùn)用終了。必要時(shí)可接受摻入外加劑等措施延伸運(yùn)用工夫，其摻量應(yīng)按有關(guān)規(guī)定并經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定。如必需進(jìn)入冬季施工，則應(yīng)摻加抗凍劑。9、砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)的評定應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、齡期為28d的試塊抗壓實(shí)驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)，并應(yīng)按《建筑砂漿基本功能實(shí)驗(yàn)方法》JGJ70的規(guī)定執(zhí)行。10、同一驗(yàn)收批的砌筑砂漿試塊抗壓強(qiáng)度均勻值必需大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；其中抗壓強(qiáng)度最小的一組的均勻值必需大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的75%。11、每一檢驗(yàn)批且不超過一個(gè)樓層或250M3小砌塊砌體所用的砌筑砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次，當(dāng)協(xié)作比變更時(shí)，應(yīng)制造相應(yīng)試塊。三、砌體施工工藝施工預(yù)備1、堆放砌塊的堆場應(yīng)保證平整并排水遲滯，不同規(guī)格型號(hào)的砌塊應(yīng)分別堆放，并應(yīng)有標(biāo)志。堆放高度不得超過1.6米。2、墻體施工前必需按圖紙編制砌塊陳列圖，具體編制詳見“二、砌體陳列圖的編制”3、嚴(yán)禁運(yùn)用有豎向裂痕、斷裂、齡期不足28d的砌塊及表面分明受潮的砌塊進(jìn)行砌筑。砌體陳列圖的編制砌筑前根據(jù)框架尺寸，并結(jié)合砌體尺寸計(jì)算其皮數(shù)和排數(shù)，編制出每個(gè)部位的砌體陳列圖。在編制砌體陳列圖時(shí)應(yīng)充分考慮以下幾個(gè)方面的成績：（1）砌體墻下部應(yīng)做底砌，上部應(yīng)做頂砌，無特殊狀況下，按下圖進(jìn)行施工，如因?qū)痈卟煌?，?dǎo)致砌塊不能整陳列時(shí)，可對底砌的匹數(shù)進(jìn)行調(diào)整。（2）入戶周圍墻體及衛(wèi)生間、廚房為防止其墻腳滲水，將墻根以上200mm高地位接受C20細(xì)石砼澆筑，厚度同墻厚，見下圖。（3）編制砌體陳列圖，應(yīng)根據(jù)砌塊的規(guī)格，充分考慮門窗洞口、圈梁、過梁構(gòu)造柱、預(yù)留洞大小、管線、開關(guān)、插座等要素進(jìn)行陳列。各施工段應(yīng)根據(jù)以上要求編排砌塊陳列圖來指點(diǎn)施工。編排的砌塊陳列圖應(yīng)次要包括以下幾個(gè)方面內(nèi)容：a．按設(shè)計(jì)圖的門、窗、過梁，水、電線管走向及線盒地位等的要求，在陳列圖上標(biāo)明主砌塊，特殊砌塊，協(xié)助砌塊，線管及線盒地位、標(biāo)高，預(yù)埋套管、預(yù)埋件的地位等。b．標(biāo)明過梁、圈梁的地位和尺寸。c．標(biāo)明灰縫中應(yīng)設(shè)拉結(jié)鋼筋的部位。d．標(biāo)明施工洞預(yù)留的部位。e．根據(jù)層高和梁高的具體狀況，計(jì)算在墻體根部的協(xié)助砌塊高度，以保證最上一皮留有肯定的空隙，便于梁底（板底）的頂砌施工。砌筑施工工藝1、施工工藝要求如下：彈線→底砌（或澆筑C20砼坎）→掛把握線→砌筑→補(bǔ)縫及勾縫→頂砌→檢驗(yàn)。2、施工要點(diǎn)：（1）砌塊應(yīng)提早一天充分濕水，在砌筑前不得澆水，在施工時(shí)期氣候特別酷熱干燥時(shí)，可在砌筑前稍微噴水（灑水）潤濕。（2）水電管線的敷設(shè)或施工所需的孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)在砌筑時(shí)進(jìn)行預(yù)留或預(yù)埋，不得在已砌筑的墻體上打洞。（3）鋼筋砼基層面l（與填充墻交界處）接受涂刷建筑膠拉毛處理后，再進(jìn)行砌筑。（4）加氣砼砌體尺寸和地位允許偏向詳見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏向（mm）檢驗(yàn)方法1軸線地位偏移10尺量檢查2垂直度≤3米5＞3米103表面平整度8用2米靠尺和塞尺檢查4門窗洞口（后塞口）±5用尺量檢查5外墻窗上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查四、圈梁、過梁1、圈梁圈梁設(shè)置準(zhǔn)繩：按圖集施工2、過梁過梁設(shè)置準(zhǔn)繩：墻體門窗洞口及設(shè)備洞口頂部無梁處均按圖集選用過梁，荷載等級(jí)0級(jí)，砼等級(jí)C20。過梁配置詳下表墻體厚度（mm）凈跨尺寸（mm）過梁高度(mm)過梁寬度梁上配筋梁下配筋箍筋100\125Ln≤1500120同墻厚/2Ф8Ф6.5@200200Ln≤1200120同墻厚/2Ф8Ф6.5@2002001200＜Ln≤1500120同墻厚2Ф82Ф8Ф6.5@1502001500＜Ln≤1800120同墻厚2Ф82Ф10Ф6.5@1502002000＜Ln≤2400180同墻厚2Ф82Ф10Ф6.5@2002002400＜Ln≤2700180同墻厚2Ф8214Ф6.5@200過梁設(shè)置留意事項(xiàng)：（1）、當(dāng)洞口寬度在1000以內(nèi)時(shí)，過梁接受預(yù)制，過梁兩端伸入砌體墻內(nèi)250，過梁頂部接受灰砂磚補(bǔ)砌。（2）、當(dāng)洞口寬度在1000以上時(shí)，過梁接受現(xiàn)澆，過梁兩端伸入砌體墻內(nèi)250，過梁頂部接受灰砂磚補(bǔ)砌。（3）、當(dāng)門窗洞邊為鋼筋混凝土柱、墻、構(gòu)造柱或洞邊與之距離<240mm時(shí)，過梁與構(gòu)造柱現(xiàn)澆，如為結(jié)構(gòu)墻、柱時(shí)，在墻、柱身植筋后現(xiàn)澆過梁。此時(shí)過梁上部縱筋配筋同下部縱筋，且錨入構(gòu)造柱內(nèi)五、構(gòu)造柱構(gòu)造柱設(shè)置準(zhǔn)繩：（1）、砌體填充墻墻長大于2倍墻凈高時(shí)，在墻長中部設(shè)置構(gòu)造柱。（2）、立體中標(biāo)示的地位均設(shè)構(gòu)造柱。（3）、墻長大于等于3600mm時(shí)，兩頭增設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱施工留意事項(xiàng)：構(gòu)造柱下部鋼筋接受預(yù)埋方式，錨入下層樓板、梁內(nèi)長度≥33d；構(gòu)造柱上部鋼筋接受后植方式鉆孔植入，未詳盡內(nèi)容詳見下圖：六、墻體拉結(jié)鋼筋1）填充墻與墻、柱之間的拉結(jié)鋼筋沿墻全高設(shè)置Φ6.5@500，考慮到砌塊模數(shù)，施工時(shí)按Φ6.5@300和Φ6.5@600間隔布置。2)填充墻與構(gòu)造柱之間的拉結(jié)鋼筋沿墻全高設(shè)置Φ6.5@500，考慮到砌塊模數(shù)，施工時(shí)按Φ6.5@300和Φ6.5@600間隔布置。3）、填充墻墻長大于5.0m時(shí)，拉筋筋與結(jié)構(gòu)連接。腳手架施工一、設(shè)計(jì)總體思緒本工程建筑為3棟一樣的17層建筑物，建筑高度設(shè)計(jì)外腳手架的搭設(shè)方式。接受沿建筑物周圍從±0.000直接搭設(shè)雙排落地腳手架至其次層的方式。然后從其次層板面懸挑工字鋼搭設(shè)挑架的方式，根據(jù)層高每段懸挑架高度把握在18m以內(nèi)。以便利回填土施工。二、雙排腳手架搭接方法腳手架設(shè)掃地桿，距地面200mm，首層步距為1.65～1.80m之間，根據(jù)層高調(diào)整，立桿的步距為1.680米。立桿橫距0.9m，縱距1.5m，小橫桿間距0.75m,內(nèi)排立桿距結(jié)構(gòu)邊緣0.3m，小橫桿距結(jié)構(gòu)邊緣0.15m，沿腳手架外側(cè)面的兩端拐角處起。1、雙排落地腳手架的構(gòu)造要點(diǎn)1）立桿相鄰立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大于三分之一。立桿與大橫桿必需用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。立桿的垂直偏向不大于架高的1/300，并同時(shí)把握其確定偏向值不大于75mm。立桿用單桿。立桿與大橫桿的兩個(gè)連接接頭加直角扣件，不得增添或隔步設(shè)置,以免立桿長度超過計(jì)算長度而失穩(wěn)。2）大橫桿上下大橫桿的接長地位錯(cuò)開布置在不同的縱距內(nèi)與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的程度偏向不大于該片腳手架的1/250，并不大于50mm。3）小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間根據(jù)需求加設(shè)1～2根。在任何狀況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架的小橫桿。4）連墻件（1）連墻件宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。連墻件從第一步縱向程度桿處開頭設(shè)置。（2）本腳手架接受剛性連墻件，連墻件接受直徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管，連墻件與腳手架連接接受扣件；連墻件的布置準(zhǔn)繩：豎向間距為3h（h為步距），程度間距為3la（la為立桿間距）。（布置時(shí)，不超過40m2必需設(shè)置一個(gè)連墻件）。三、懸挑型鋼腳手架1、架體搭設(shè)1)在搭設(shè)懸挑工字層底板砼施工前，于懸挑工鋼管部位預(yù)埋2個(gè)ф16鋼筋拉環(huán)，并與樓板底鋼筋焊接鉤住結(jié)構(gòu)主筋。為加強(qiáng)鋼筋拉環(huán)的抗拉力，另加設(shè)兩根ф20鋼筋。（具體如下圖所示）2)作業(yè)面外側(cè)設(shè)置0.15米高擋腳板和兩道防護(hù)欄桿，欄桿地位距離作業(yè)面分別為0.6米和1.2米，連墻點(diǎn)布置為2步3跨，具體實(shí)施檢查嚴(yán)厲根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》中第27頁中表6.4.1連墻件布置最大間距執(zhí)行，連墻件的布置只能小于該表中的要求，不能大于）。3）腳手架必需協(xié)作施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。4）腳手架與提升井架分開架設(shè)，在腳手架開口部位沿層高設(shè)置連墻件，在同一節(jié)間由底部至頂部呈之字型連續(xù)設(shè)置橫向剪刀撐。5）立桿均接受對接扣件連接且交叉布置，兩根相鄰立桿的接頭不設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1／3。6）縱向程度桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，接受對接扣件連接，并且交叉布置，兩根相鄰縱向程度桿的接頭不設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，在程度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不小于縱距的1／3，縱向程度桿應(yīng)交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部位固定。7）主節(jié)點(diǎn)處必需設(shè)置一根橫向程度桿，橫向程度桿設(shè)置在縱向程度桿上，主節(jié)點(diǎn)處兩直角扣件的中心距離小于150mm，靠墻一端的外伸長度0.3m。8）在外側(cè)立面整個(gè)長度和高度上由兩端向兩頭，連續(xù)設(shè)置剪力撐，跨越立桿根數(shù)為6根。剪力撐連接接受搭接，搭接長度不小于1m。接受3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm，剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向程度桿的伸出端或立桿上，扣件中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。9）作業(yè)層接受木腳手板搭接滿鋪，用8＃鐵線綁牢，外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)擋腳板，高度150mm，在0.6m和1.2m高范圍內(nèi)均設(shè)鋼管防護(hù)欄桿。10）每層懸挑工字鋼設(shè)一道程度兜網(wǎng)防護(hù)。11）設(shè)一處安全通道，均設(shè)雙層硬防護(hù)，雙層間高度大于500mm，硬防護(hù)的下層用木模板封嚴(yán)，下層接受50mm厚木板滿鋪。12）綠色密目網(wǎng)封閉主體，密目網(wǎng)橫向掛在架體立桿內(nèi)側(cè)，安全網(wǎng)必需有市安檢站出具的合格證。13）腳手架立桿縱距1.5m，立桿橫距0.9m，當(dāng)層高為3.0米時(shí)，立桿的步距為1.68米；當(dāng)層高為2.8m時(shí)，立桿的步距為1.80米。每五層（結(jié)構(gòu)層數(shù)）為一個(gè)懸挑單元，根據(jù)層高每個(gè)懸挑單元把握在18m以內(nèi)，懸挑工字鋼間距為1.5m（同立桿縱距），每個(gè)懸挑單元設(shè)置斜拉鋼絲繩，鋼絲繩設(shè)置間距為兩跨三步一根。拉結(jié)點(diǎn)接受ф16圓鋼預(yù)埋在下層層柱，內(nèi)立桿中心距外墻皮0.30m。15)當(dāng)懸挑架搭設(shè)在懸挑板上時(shí)，需加懸挑板下做以下加強(qiáng)處理。2、腳手架驗(yàn)算鋼管腳手架的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)等規(guī)范。因雙排落地腳手架基礎(chǔ)接受地下室結(jié)構(gòu)頂板，架體搭設(shè)高度把握在45m以內(nèi)，符合規(guī)范要求，因此本次不予驗(yàn)算雙排落地腳手架的地基承載力與架體波動(dòng)性。而選用懸挑架手架進(jìn)行架體波動(dòng)性等各項(xiàng)計(jì)算。（1）、計(jì)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊》中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003中國建筑工業(yè)出版社；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工腳手架有用手冊（含垂直運(yùn)輸設(shè)備）》中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001中國建筑工業(yè)出版社；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99中國建筑工業(yè)出版社。（2）、計(jì)算參數(shù)A、鋼管截面特征：（鋼號(hào)：Q235，B類）鋼管規(guī)格：Ф48×3.5；鋼管直徑d（mm）：48；鋼管壁厚t（mm）：3.5；單位分量qg（kN/m）：0.0376；慣性矩I（mm4）：121900；抵制矩W（mm3）：5080；截面積A（mm2）：489；回轉(zhuǎn)半徑i（mm）：15.8；抗彎、抗壓允許應(yīng)力[σ](N/mm2)：205；彈性模量E(N/mm2)：206000；B、懸挑部位材料及構(gòu)造參數(shù)懸挑型鋼類別：工型鋼懸挑型鋼類型：14號(hào)工字鋼尺寸t(mm)：9.1尺寸h(mm)：140尺寸b(mm)：80截面積A(cm2)：21.5截面的抗矩Wx(cm3)：102截面慣性矩I(cm4)：712鋼絲繩結(jié)構(gòu)類別：6×7+FC；鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度（MPa）：1570；繩芯材料：鋼芯；鋼絲繩布置方式：平行；拉繩與懸挑型鋼的夾角（度）：66.58；繩錨/桿支點(diǎn)與建筑物距離：1.3mC、荷載參數(shù)腳手板自重qj（kN/m2）：0.35；欄桿、擋腳板自重qd（kN/m）：0.14；安全網(wǎng)自重qa（kN/m2）：0.0023；作業(yè)層施工均布荷載qs（kN/m2）：3；同時(shí)施工作業(yè)層數(shù)n1：1;地區(qū)基本風(fēng)壓w0（kN/m2）:0.85;3、腳手架驗(yàn)算本腳手架屬于施工荷載由縱向程度桿傳遞給立桿狀況，荷載傳遞線路如下：腳手板→橫向程度桿（小橫桿）→縱向程度桿（大橫桿）→立桿→地基。因此應(yīng)對連墻件、立桿、縱橫向水公平進(jìn)行驗(yàn)算。(1)、橫向程度桿驗(yàn)算橫向程度桿在縱向程度桿的下面，橫向程度桿根據(jù)簡支梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度驗(yàn)算。根據(jù)橫向程度桿下面的腳手板自重和施工作業(yè)均布荷載計(jì)算橫向程度桿的最大彎矩和撓度。計(jì)算簡圖A荷載計(jì)算均布荷載設(shè)計(jì)值（用于計(jì)算彎矩）公式：q小=La/(n2+1)×(1.2×qj+1.4×qs)+1.2×qg計(jì)算式：q小=1.5/(1+1)×(1.2×0.35+1.4×3)+1.2×0.0376≈3.506kN/m均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值（用于計(jì)算撓度）公式：q小=La/(n2+1)×(qj+qs)+qg計(jì)算式：q小=1.5/(1+1)×(0.35+3)+0.0376≈2.546kN/mB最大彎矩計(jì)算公式：Mmax=q小×Lb2/8×[1-(b1/Lb)2]計(jì)算式：Mmax=3.506×0.92/8×[1-(0.3/0.9)2]≈0.316kN.mC抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式：σ=Mmax/W計(jì)算式：σ=0.316×106/5080≈44.718N/mm2結(jié)論：橫向程度桿（小橫桿）的受彎應(yīng)力44.72N/mm2，小于鋼管的抗彎強(qiáng)度205N/mm2，滿足要求。D撓度驗(yàn)算公式：ω=5×q小×Lb4/(384×E×I)計(jì)算式：ω=5×2.546×9004/(384×206000×121900)≈0.866mm[ω]=900/150=6與10mm結(jié)論：橫向程度桿（小橫桿）的撓度0.87mm，小于鋼管的允許撓度6與10mm，滿足要求。E、(縱向程度桿)大橫桿驗(yàn)算橫向程度桿在縱向程度桿的下面，縱向程度桿根據(jù)集中荷載加均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁，進(jìn)行強(qiáng)度和撓度驗(yàn)算。計(jì)算簡圖（1）荷載計(jì)算集中荷載設(shè)計(jì)值（用于計(jì)算彎矩）：公式：p大=q小×Lb/2計(jì)算式：p大=3.506×0.9/2≈1.578kN均布荷載設(shè)計(jì)值（用于計(jì)算彎矩）：公式：q大=1.2×qg計(jì)算式：q大=1.2×0.0376≈0.045kN/m集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值（用于計(jì)算撓度）：公式：p大=q小標(biāo)×Lb/2計(jì)算式：p大=2.546×0.9/2≈1.146kN均布標(biāo)準(zhǔn)值（用于計(jì)算撓度）：q大=qg=0.038kN/m（2）最大彎矩計(jì)算公式：Mmax=x×p大×La+q大×La2/8計(jì)算式：Mmax=0.175×1.578×1.5+0.045×1.52/8≈0.427kN.m（3）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式：σ=Mmax/W計(jì)算式：σ=0.427×106/5080≈84.02N/mm2結(jié)論：縱向程度桿（大橫桿）的受彎應(yīng)力84.02N/mm2，小于鋼管的抗彎強(qiáng)度205N/mm2，滿足要求。（4）撓度驗(yàn)算公式：ω=x×p大×La3/(100×E×I)+0.677×q大×La4/(100×E×I)計(jì)算式：ω=1.146×1.146×103×15003/(100×206000×121900)+0.677×0.038×15004/(100×206000×121900)≈1.816mm[ω]=1500/150=10與10mm結(jié)論：縱向程度桿（大橫桿）的撓度1.82mm，小于鋼管的允許撓度10與10mm，滿足要求。F、程度桿與立桿的連接扣件計(jì)算（1）荷載計(jì)算設(shè)計(jì)值公式：p扣＝p大×n2+q大×La計(jì)算式：p扣＝1.578×1+0.045×1.5≈0.823kN（2）扣件數(shù)計(jì)算考慮扣件抗滑力下降扣件實(shí)踐抗滑力R取：6kN扣件數(shù)計(jì)算公式：Nk＝p扣/R計(jì)算式：Nk＝0.823/6=1個(gè)G、立桿波動(dòng)性驗(yàn)算（1）荷載計(jì)算扣件式鋼管腳手架構(gòu)件自重：公式：gk1={[La+Lb×(n2+1)/2+h]×qg+(n2+2)×0.013}/h×Hs計(jì)算式：gk1={[1.5+0.9×(1+1)/2+1.8]×0.0376+(1+2)×0.013}/1.8×18≈1.971kN腳手板自重計(jì)算公式：gk2=qj×La×(Lb+b)×n3/2計(jì)算式：gk2=0.35×1.5×(0.9+0.3)×2/2=0.63kN欄桿、擋腳板自重：公式：gk3=La×qd×n1計(jì)算式：gk3=1.5×0.14×1=0.21kN剪刀撐及安全網(wǎng)等自重：公式：gk4={La