一套完整的換熱器裝配工藝培訓(xùn)資料模板資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除?？辗旨瘓F(tuán)有限公司壓力容器(零部件制作、裝配)過程記錄卡產(chǎn)品代號(hào)2458A.000出廠編號(hào)材證編號(hào)產(chǎn)品名稱換熱器零件代號(hào)2458A.005代用憑證6-1容器類別I零件名稱殼體規(guī)格工序工種工作內(nèi)容時(shí)間操作者檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)論檢驗(yàn)員監(jiān)察見證1未噴砂除銹的零件組裝前手工除銹2冷/焊1.組裝序4接管與序3法蘭,找正,點(diǎn)焊定位2.組裝序7接管與序6法蘭,找正,點(diǎn)焊定位。焊成C1、C2、C3、C4焊縫,規(guī)范見焊接綜合工藝表去焊渣、飛濺上述焊縫按圖技術(shù)要求進(jìn)行探傷檢查合格。3冷/焊組裝序2筒體與序1法蘭、序5填料函法蘭,找正點(diǎn)焊定位。注意:1.螺孔跨中布置4焊焊成C5、C6焊縫。規(guī)范見焊接綜合工藝表去焊渣、飛濺上述焊縫按圖技術(shù)要求進(jìn)行探傷檢查合格5冷/焊1.組裝序4接管(組件)與序2筒體,找正,點(diǎn)焊定位。2.組裝序7接管(組件)與序2筒體,找正,點(diǎn)焊定位。焊成D1、D2焊縫。規(guī)范見焊接綜合工藝表去焊渣、飛濺上述焊縫按圖技術(shù)要求進(jìn)行探傷檢查合格空分集團(tuán)有限公司壓力容器(零部件制作、裝配)過程記錄卡產(chǎn)品代號(hào)2458A.000出廠編號(hào)材證編號(hào)產(chǎn)品名稱換熱器零件代號(hào)2458A.007代用憑證6-2容器類別I零件名稱浮動(dòng)管箱規(guī)格工序工種工作內(nèi)容時(shí)間操作者檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)論檢驗(yàn)員監(jiān)察見證1未噴砂除銹的零件組裝前手工除銹2冷/焊按圖樣方位組裝序2封頭與序1填料函法蘭,找正點(diǎn)焊定位。(注螺孔應(yīng)跨中布置)(注意:法蘭端面留有4mm加工余量)焊成上述焊縫,規(guī)范見焊接綜合工藝表清除焊渣,飛濺。上述焊縫按圖樣技術(shù)要求2進(jìn)行探傷檢查3焊按圖樣方位組裝序3接管與序4法蘭,找正,點(diǎn)焊定位。焊成上述焊縫,規(guī)范見焊接綜合工藝表清除焊渣,飛濺。4冷/焊組裝序3接管(組件)與序2封頭(組件),找正點(diǎn)焊定焊成上述焊縫規(guī)范建焊接綜合工藝表。清除焊渣,飛濺。上述焊縫按圖樣技術(shù)要求2進(jìn)行探傷檢查5車按工藝圖車法蘭端面密封面及內(nèi)孔達(dá)要求各孔口去毛刺空分集團(tuán)有限公司壓力容器(零部件制作、裝配)過程記錄卡產(chǎn)品代號(hào)2458A.000出廠編號(hào)材證編號(hào)產(chǎn)品名稱換熱器零件代號(hào)2458A.002代用憑證6-3容器類別I零件名稱固定管箱規(guī)格工序工種工作內(nèi)容時(shí)間操作者檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)論檢驗(yàn)員監(jiān)察見證1未經(jīng)噴砂除銹的零件噴砂除銹2冷/焊按圖樣方位組裝序3封頭與序4法蘭找正,點(diǎn)焊定位(注:螺孔應(yīng)跨中布置;法蘭端面留有加工余量)焊成上述焊縫,規(guī)范見焊接綜合工藝表清除焊縫,飛濺。上述焊縫按圖樣技術(shù)要求2進(jìn)行探傷檢查3冷/焊按圖樣方位,組裝序2接管與序1法蘭,找正,點(diǎn)焊定位(螺紋跨中布置)焊成上述焊縫,規(guī)范見焊接綜合工藝表清除焊縫,飛濺。上述焊縫按圖樣技術(shù)要求2進(jìn)行探傷檢查4冷/焊組裝序2接管(組件)與序3封頭(組件),找正點(diǎn)焊定位焊成上述焊縫,規(guī)范見焊接綜合工藝表清除焊縫,飛濺。上述焊縫按圖樣技術(shù)要求2進(jìn)行探傷檢查5車按工藝圖車法蘭端面及密封面達(dá)要求各孔口去毛刺空分集團(tuán)有限公司壓力容器(零部件制作、裝配)過程記錄卡產(chǎn)品代號(hào)2458A.000出廠編號(hào)材證編號(hào)產(chǎn)品名稱換熱器零件代號(hào)2458A.006代用憑證6-4容器類別I零件名稱管束規(guī)格工序工種工作內(nèi)容時(shí)間操作者檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)論檢驗(yàn)員監(jiān)察見證11、未噴砂除銹的零件組裝前手工除銹2.換熱管裝前端部應(yīng)打磨光潔2冷1.將序2固定管板平方于配合平臺(tái)上,下部墊起,調(diào)整至管板上端面水平(注意固定管板方位)。2.組裝序7拉桿、序3定距管,序4折流板,序5定距序6螺母一次交叉組裝到位,并點(diǎn)焊螺母。(注意折流板方位)3.穿序8換熱管,線沿四周穿適量,定位后,穿其余各換熱管,(注:換熱管的內(nèi)翅管封死端位置參照工藝圖)4.換熱管上端插入癮頭,套裝序9浮動(dòng)管板(注意管板方位3冷1.去掉引頭,調(diào)整兩管板位置度。2.放倒管束,再次調(diào)整兩管板位置度達(dá)圖要求。3.修整兩端管子端部余量達(dá)圖要求。4.管口按圖樣要求脹接4冷/焊1.清除毛刺鋸屑,清洗管子端部及管板外端面焊接區(qū)域油污2.按圖樣要求焊成所有D61焊縫,規(guī)范建焊接綜合工藝卡D61焊縫按圖樣要求進(jìn)行探傷檢查安裝序1螺栓到位。(吊起用注:按工藝圖所示訂購(gòu)脹管器型式空分集團(tuán)有限公司壓力容器(零部件制作、裝配)過程記錄卡產(chǎn)品代號(hào)2458A.000出廠編號(hào)材證編號(hào)產(chǎn)品名稱換熱器零件代號(hào)代用憑證6-5容器類別I零件名稱規(guī)格工序工種工作內(nèi)容時(shí)間操作者檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)論檢驗(yàn)員監(jiān)察見證1未除銹碳鋼制零件裝配前噴砂除銹2冷/焊1.在殼體外側(cè)劃序2墊板、序21、序30鞍座裝配位置線2.按圖樣組對(duì)序21、序30鞍座、序23墊板到位序14殼體找正,點(diǎn)焊定位焊成上述零件焊縫,規(guī)范建焊接綜合工藝。去焊渣。飛濺上述E類焊縫按圖要求進(jìn)行探傷檢查3冷1．除附著在筒體內(nèi)壁及裝內(nèi)件表面的塵污及殘留焊渣等固體雜質(zhì)。2．序14殼體(組件)立方,左端向上。下部墊起。3.將序8墊片(一件)放置于上端。4.吊裝序15管束與殼體內(nèi)。5.序14殼體(組件|)臥置于裝配平臺(tái)上。6.組裝序16填料,序17套環(huán)到位。4冷1.試壓前綜合檢查。2.按2458A.000試1安裝殼程試壓工具。3,按圖樣設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及KFB472《壓力容器水壓及氣密性試驗(yàn)0規(guī)程》規(guī)定的試驗(yàn)壓力和程序,進(jìn)行殼程水壓及氣密性試驗(yàn)。4.殼程試壓合格后,泄壓,拆除試壓工具,吹干內(nèi)部5冷1.清潔兩觀想內(nèi)表面及管板端面達(dá)圖要求。2.按圖樣方位,對(duì)應(yīng)組隊(duì)裝序8墊片,序6固定管箱、序16填料、空分集團(tuán)有限公司壓力容器(零部件制作、裝配)過程記錄卡產(chǎn)品代號(hào)2458A.000出廠編號(hào)材證編號(hào)產(chǎn)品名稱換熱器零件代號(hào)代用憑證6-6容器類別I零件名稱規(guī)格工序工種工作內(nèi)容時(shí)間操作者檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)論檢驗(yàn)員監(jiān)察見證序17套環(huán)、序20浮動(dòng)管箱、序7.、18螺柱、序19螺母,緊固牢固6冷1.試壓前綜合檢查。2按2458A,000試2安裝管程試壓工具3.按圖樣設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表及KFB471《壓力容器水壓及氣密性試驗(yàn)規(guī)程》和KFB472《壓力容器氣壓試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定的試驗(yàn)壓力和和程序,進(jìn)行管程氣壓及氣密性試驗(yàn)。4.管程試壓合格后,泄壓,拆除試壓工具。7冷1.對(duì)應(yīng)組裝所有關(guān)口墊片,悶板,法蘭及相應(yīng)緊固件,緊固2.清潔設(shè)備外表面殘留焊渣、飛濺、和油污、銹斑。裝鉚序22標(biāo)牌,鉚固序24鉚釘空分集團(tuán)有限公司壓力容器(零部件制作、裝配)過程記錄卡產(chǎn)品代號(hào)8816C.100出廠編號(hào)材證編號(hào)產(chǎn)品名稱換熱器零件代號(hào)8816C.105代用憑證6-1容器類別I零件名稱殼體規(guī)格工序工種工作內(nèi)容時(shí)間操作者檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)論檢驗(yàn)員監(jiān)察見證1未噴砂除銹的零件組裝前手工除銹2冷/焊組裝序2筒體與序1法蘭、序5填料函法蘭,找正點(diǎn)焊定位。注意:1.螺孔跨中布置及加工量。焊成C5、C6焊縫。規(guī)范見焊接綜合工藝表去焊渣、飛濺上述焊縫按圖技術(shù)要求進(jìn)行探傷檢查合格3冷/焊1.組裝序4接管與序3法蘭,找正,點(diǎn)焊定位焊成C15、16焊縫。規(guī)范見焊接綜合工藝、表去焊渣、飛濺述焊縫按圖技術(shù)要求進(jìn)行探傷檢查合格4冷/焊1.組裝序4接管(組件)與序6接頭與序2筒體,找正,點(diǎn)焊定位上述焊縫按圖技術(shù)要求進(jìn)行探傷檢查合格5冷安裝序7錐螺絲緊固6鏜鏜法蘭端面止口、內(nèi)孔空分集團(tuán)有限公司壓力容器(零部件制作、裝配)過程記錄卡產(chǎn)品代號(hào)8816C.100出廠編號(hào)材證編號(hào)產(chǎn)品名稱換熱器零件代號(hào)8816C.109代用憑證6-2容器類別I零件名稱管箱II規(guī)格工序工種工作內(nèi)容時(shí)間操作者檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)論檢驗(yàn)員監(jiān)察見證1除油銹及污物2冷/焊1按圖樣方位組裝序4筒體與序7填料函法蘭找正點(diǎn)焊定位2、組裝序1法蘭與序2接管找正點(diǎn)焊定(注:螺孔應(yīng)跨中布置;法蘭端面留有加工余量)焊成C7C8C9C10焊縫。規(guī)范見焊接綜合工藝表上述焊縫按圖樣技術(shù)要求2進(jìn)行探傷檢查3冷/焊組裝序2接管(組件)與序4筒體3錐管,找正點(diǎn)焊定(注:螺孔應(yīng)跨中布置;法蘭端面留有加工余量)4焊焊成B4B5焊縫規(guī)范見焊接綜合工藝表上述焊縫按圖樣技術(shù)要求2進(jìn)行探傷檢查5冷/焊組裝序5接頭與序4筒體組件),找正點(diǎn)焊定焊成D6焊縫規(guī)范建焊接綜合工藝表。清除焊渣,飛濺。上述焊縫按圖樣技術(shù)要求2進(jìn)行探傷檢查5車按工藝圖車法蘭端面密封面及內(nèi)孔達(dá)要求各孔口去毛刺空分集團(tuán)有限公司壓力容器(零部件制作、裝配)過程記錄卡產(chǎn)品代號(hào)8816C.100出廠編號(hào)材證編號(hào)產(chǎn)品名稱換熱器零件代號(hào)8816C.102代用憑證6-3容器類別I零件名稱管箱1規(guī)格工序工種工作內(nèi)容時(shí)間操作者檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)論檢驗(yàn)員監(jiān)察見證1除油銹及污物2冷/焊按圖樣方位組裝序4筒體與序7法蘭找正,點(diǎn)焊定位按圖樣方位,組裝序2接管與序1法蘭,找正,點(diǎn)焊定位(注:螺孔應(yīng)跨中布置;法蘭端面留有加工余量)焊成C1C2C3C4焊縫,規(guī)范見焊接綜合工藝表清除焊縫,飛濺。上述焊縫按圖樣技術(shù)要求2進(jìn)行探傷檢查3冷/焊組裝序2接管(組件)與序4筒體(組件),序3錐管找正點(diǎn)焊定位(注:螺孔應(yīng)跨中布置;法蘭端面留有加工余量)4焊焊成B1B2焊縫按圖樣技術(shù)要求2進(jìn)行探傷檢查5冷/焊組裝序5接管與序4筒體(組件)找正點(diǎn)焊定位焊成D3焊縫按圖樣技術(shù)要求2進(jìn)行探傷檢查6冷組裝序6錐螺塞到位。7車按工藝圖車法蘭端面及密封面達(dá)要求各孔口去毛刺空分集團(tuán)有限公司壓力容器(零部件制作、裝配)過程記錄卡產(chǎn)品代號(hào)8816C.100出廠編號(hào)材證編號(hào)產(chǎn)品名稱換熱器零件代號(hào)8816C.106代用憑證6-4容器類別I零件名稱管束規(guī)格工序工種工作內(nèi)容時(shí)間操作者檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)論檢驗(yàn)員監(jiān)察見證11、未噴砂除銹的零件組裝前手工除銹2.換熱管裝前端部應(yīng)打磨光潔2冷1.將序2固定管板平方于配合平臺(tái)上,下部墊起,調(diào)整至管板上端面水平(注意固定管板方位)。2.組裝序7拉桿、序3定距管,序4折流板,序5定距序8螺母一次交叉組裝到位,并點(diǎn)焊螺母。(注意折流板方位)3.穿序6換熱管,線沿四周穿適量,定位后,穿其余各換熱管,(注:換熱管的內(nèi)翅管封死端位置參照工藝圖)4.換熱管上端插入癮頭,套裝序9浮動(dòng)管板注意管板方位3冷1.去掉引頭,調(diào)整兩管板位置度。2.放倒管束,再次調(diào)整兩管板位置度達(dá)圖要求。3.修整兩端管子端部余量達(dá)圖要求。4.管口按圖樣要求脹接4冷/焊1.切除管端部多余長(zhǎng)度及管板外端面焊接區(qū)域油污2.按圖樣要求焊成所有焊縫,規(guī)范建焊接綜合工藝卡焊縫按圖樣要求進(jìn)行探傷檢查安裝序1螺栓到位。吊起用空分集團(tuán)有限公司壓力容器(零部件制作、裝配)過程記錄卡產(chǎn)品代號(hào)8816C.100出廠編號(hào)材證編號(hào)產(chǎn)品名稱換熱器零件代號(hào)代用憑證6-5容器類別I零件名稱規(guī)格工序工種工作內(nèi)容時(shí)間操作者檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)論檢驗(yàn)員監(jiān)察見證1未除銹碳鋼制零件裝配前噴砂除銹、不銹鋼除油。2冷/焊1、筒體臥放在滾輪架上1.在殼體外側(cè)劃序24墊板、序22、序26鞍座裝配位置線放焊成上述零件焊縫,規(guī)范建焊接綜合工藝。去焊渣。飛濺3冷1．除附著在筒體內(nèi)壁及裝內(nèi)件表面的塵污及殘留焊渣等固體雜質(zhì)。2．序17殼體(組件)立方,左端向上。下部墊起。3.將序10墊片(一件)放置于上端。4.吊裝序18管束與殼體內(nèi)。5.序17殼體(組件|)臥置于裝配平臺(tái)上。6.組裝序20填料,序19套環(huán)到位。4冷1.試壓前綜合檢查。2.按8816C.100試1安裝殼程試壓工具。3,按圖樣設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及KFB471《壓力容器水壓及氣密性試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定的試驗(yàn)壓力和程序,進(jìn)行殼程氣壓及氣密性試驗(yàn)。4.殼程試壓合格后,泄壓,拆除試壓工具,吹干內(nèi)部5冷1.清潔兩觀想內(nèi)表面及管板端面達(dá)圖要求。2.按圖樣方位,對(duì)應(yīng)組隊(duì)裝序10墊片,序8管箱I、序20填料、空分集團(tuán)有限公司壓力容器(零部件制作、裝配)過程記錄卡產(chǎn)品代號(hào)2458A.000出廠編號(hào)材證編號(hào)產(chǎn)品名稱換熱器零件代號(hào)代用憑證6-6容器類別I零件名稱規(guī)格工序工種工作內(nèi)容時(shí)間操作者檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)論檢驗(yàn)員監(jiān)察見證序19環(huán)、序21管箱II、螺柱、螺母,緊固牢固6冷1.試壓前綜合檢查。2按8816C.100試2安裝管程試壓工具3.按圖樣設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表及KFB471《壓力容器水壓及氣密性試驗(yàn)規(guī)程》和KFB472《壓力容器氣壓試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定的試驗(yàn)壓力和和程序,進(jìn)行管程氣壓及氣密性試驗(yàn)。4.管程試壓合格后,泄壓,拆除試壓工具。7冷1.對(duì)應(yīng)組裝所有關(guān)口墊片,悶板,法蘭及相應(yīng)緊固件,緊固2.清潔設(shè)備外表面殘留焊渣、飛濺、和油污、銹斑。裝鉚序23標(biāo)牌,鉚固序25鉚釘空分集團(tuán)有限公司壓力容器(零部件制作、裝配)過程記錄卡產(chǎn)品代號(hào)2458A.000出廠編號(hào)材證編號(hào)產(chǎn)品名稱換熱器零件代號(hào)2458A.005代用憑證6-1容器類別I零件名稱殼體規(guī)格工序工種工作內(nèi)容時(shí)間操作者檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)論檢驗(yàn)員監(jiān)察見證1未噴砂除銹的零件組裝前手工除銹2冷/焊1.組裝序4接管與序3法蘭,找正,點(diǎn)焊定位2.組裝序7接管與序6法蘭,找正,點(diǎn)焊定位。焊成C1、C2、C3、C4焊縫,規(guī)范見焊接綜合工藝表去焊渣、飛濺上述焊縫按圖技術(shù)要求進(jìn)行探傷檢查合格。3冷/焊組裝序2筒體與序1法蘭、序5填料函法蘭,找正點(diǎn)焊定位。注意:1.螺孔跨中布置4焊焊成C5、C6焊縫。規(guī)范見焊接綜合工藝表去焊渣、飛濺上述焊縫按圖技術(shù)要求進(jìn)行探傷檢查合格5冷/焊1.組裝序4接管(組件)與序2筒體,找正,點(diǎn)焊定位。2.組裝序7接管(組件)與序2筒體,找正,點(diǎn)焊定位。焊成D1、D2焊縫。規(guī)范見焊接綜合工藝表去焊渣、飛濺上述焊縫按圖技術(shù)要求進(jìn)行探傷檢查合格空分集團(tuán)有限公司壓力容器(零部件制作、裝配)過程記錄卡產(chǎn)品代號(hào)2458A.000出廠編號(hào)材證編號(hào)產(chǎn)品名稱換熱器零件代號(hào)2458A.007代用憑證6-2容器類別I零件名稱浮動(dòng)管箱規(guī)格工序工種工作內(nèi)容時(shí)間操作者檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)論檢驗(yàn)員監(jiān)察見證1未噴砂除銹的零件組裝前手工除銹2冷/焊按圖樣方位組裝序2封頭與序1填料函法蘭,找正點(diǎn)焊定位。(注螺孔應(yīng)跨中布置)(注意:法蘭端面留有4mm加工余量)焊成上述焊縫,規(guī)范見焊接綜合工藝表清除焊渣,飛濺。上述焊縫按圖樣技術(shù)要求2進(jìn)行探傷檢查3焊按圖樣方位組裝序3接管與序4法蘭,找正,點(diǎn)焊定位。焊成上述焊縫,規(guī)范見焊接綜合工藝表清除焊渣,飛濺。4冷/焊組裝序3接管(組件)與序2封頭(組件),找正點(diǎn)焊定焊成上述焊縫規(guī)范建焊接綜合工藝表。清除焊渣,飛濺。上述焊縫按圖樣技術(shù)要求2進(jìn)行探傷檢查5車按工藝圖車法蘭端面密封面及內(nèi)孔達(dá)要求各孔口去毛刺空分集團(tuán)有限公司壓力容器(零部件制作、裝配)過程記錄卡產(chǎn)品代號(hào)2458A.000出廠編號(hào)材證編號(hào)產(chǎn)品名稱換熱器零件代號(hào)2458A.002代用憑證6-3容器類別I零件名稱固定管箱規(guī)格工序工種工作內(nèi)容時(shí)間操作者檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)論檢驗(yàn)員監(jiān)察見證1未經(jīng)噴砂除銹的零件噴砂除銹2冷/焊按圖樣方位組裝序3封頭與序4法蘭找正,點(diǎn)焊定位(注:螺孔應(yīng)跨中布置;法蘭端面留有加工余量)焊成上述焊縫,規(guī)范見焊接綜合工藝表清除焊縫,飛濺。上述焊縫按圖樣技術(shù)要求2進(jìn)行探傷檢查3冷/焊按圖樣方位,組裝序2接管與序1法蘭,找正,點(diǎn)焊定位(螺紋跨中布置)焊成上述焊縫,規(guī)范見焊接綜合工藝表清除焊縫,飛濺。上述焊縫按圖樣技術(shù)要求2進(jìn)行探傷檢查4冷/焊組裝序2接管(組件)與序3封頭(組件),找正點(diǎn)焊定位焊成上述焊縫,規(guī)范見焊接綜合工藝表清除焊縫,飛濺。上述焊縫按圖樣技術(shù)要求2進(jìn)行探傷檢查5車按工藝圖車法蘭端面及密封面達(dá)要求各孔口去毛刺空分集團(tuán)有限公司壓力容器(零部件制作、裝配)過程記錄卡產(chǎn)品代號(hào)2458A.000出廠編號(hào)材證編號(hào)產(chǎn)品名稱換熱器零件代號(hào)2458A.006代用憑證6-4容器類別I零件名稱管束規(guī)格工序工種工作內(nèi)容時(shí)間操作者檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)論檢驗(yàn)員監(jiān)察見證11、未噴砂除銹的零件組裝前手工除銹2.換熱管裝前端部應(yīng)打磨光潔2冷1.將序2固定管板平方于配合平臺(tái)上,下不墊起,調(diào)整至管板上端面水平(注意固定管板方位)。2.組裝序7拉桿、序3定距管,序4折流板,序5定距序6螺母一次交叉組裝到位,并點(diǎn)焊螺母。(注意折流板方位)3.穿序8換熱管,線沿四周穿適量,定位后,穿其余各換熱管,(注:換熱管的內(nèi)翅管封死端位置參照工藝圖)4.換熱管上端插入癮頭,套裝序9浮動(dòng)管板(注意浮3冷1.去掉引頭,調(diào)整兩管板位置度。2.放倒管束,再次調(diào)整兩管板位置度達(dá)圖要求。3.修整兩端管子端部余量達(dá)圖要求。4.管口按圖樣要求脹接4冷/焊1.清除毛刺鋸屑,清洗管子端部及管板外端面焊接區(qū)域油污2.按圖樣要求焊成所有D61焊縫,規(guī)范建焊接綜合工藝卡D61焊縫按圖樣要求進(jìn)行探傷檢查安裝序1螺栓到位。(吊起用注:按工藝圖所示訂購(gòu)脹管器型式空分集團(tuán)有限公司壓力容器(零部件制作、裝配)過程記錄卡產(chǎn)品代號(hào)2458A.000出廠編號(hào)材證編號(hào)產(chǎn)品名稱換熱器零件代號(hào)代用憑證6-5容器類別I零件名稱規(guī)格工序工種工作內(nèi)容時(shí)間操作者檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)論檢驗(yàn)員監(jiān)察見證1未除銹碳鋼制零件裝配前噴砂除銹2冷/焊1.在殼體外側(cè)劃序2墊板、序21、序30鞍座裝配位置線2.按圖樣組對(duì)序21、序30鞍座、序23墊板到位序14殼體找正,點(diǎn)焊定位焊成上述零件焊縫,規(guī)范建焊接綜合工藝。去焊渣。飛濺上述E類焊縫按圖要求進(jìn)行探傷檢查3冷1．除附著在筒體內(nèi)壁及裝內(nèi)件表面的塵污及殘留焊渣等固體雜質(zhì)。2．序14殼體(組件)立方,左端向上。下部墊起。3.將序8墊片(一件)放置于上端。4.吊裝序15管束與殼體內(nèi)。5.序14殼體(組件|)臥置于裝配平臺(tái)上。6.組裝序16填料,序17套環(huán)到位。4冷1.試壓前綜合檢查。2.按2458A.000試1安裝殼程試壓工具。3,按圖樣設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及KFB472《壓力容器水壓及氣密性試驗(yàn)0規(guī)程》規(guī)定的試驗(yàn)壓力和程序,進(jìn)行殼程水壓及氣密性試驗(yàn)。4.殼程試壓合格后,泄壓,拆除試壓工具,吹干內(nèi)部5冷1.清潔兩觀想內(nèi)表面及管板端面達(dá)圖要求。2.按圖樣方位,對(duì)應(yīng)組隊(duì)裝序8墊片,序6固定管箱、序16填料、空分集團(tuán)有限公司壓力容器(零部件制作、裝配)過程記錄卡產(chǎn)品代號(hào)2458A.000出廠編號(hào)材證編號(hào)產(chǎn)品名稱換熱器零件代號(hào)代用憑證6-6容器類別I零件名稱規(guī)格工序工種工作內(nèi)容時(shí)間操作者檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)論檢驗(yàn)員監(jiān)察見證序17套環(huán)、序20浮動(dòng)管箱、序7.、18螺柱、序19螺母,緊固牢固6冷1.試壓前綜合檢查。2按2458A,000試2安裝管程試壓工具3.按圖樣設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表及KFB471《壓力容器水壓及氣密性試驗(yàn)規(guī)程》和KFB472《壓力容器氣壓試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定的試驗(yàn)壓力和和程序,進(jìn)行管程氣壓及氣密性試驗(yàn)。4.管程試壓合格后,泄壓,拆除試壓工具。7冷1.對(duì)應(yīng)組裝所有關(guān)口墊片,悶板,法蘭及相應(yīng)緊固件,緊固2.清潔設(shè)備外表面殘留焊渣、飛濺、和油污、銹斑。裝鉚序22標(biāo)牌,鉚固序24鉚釘空分集團(tuán)有限公司壓力容器(零部件制作、裝配)過程記錄卡產(chǎn)品代號(hào)2458A.000出廠編號(hào)材證編號(hào)產(chǎn)品名稱換熱器零件代號(hào)2458A.005代用憑證6-1容器類別I零件名稱殼體規(guī)格工序工種工作內(nèi)容時(shí)間操作者檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)論檢驗(yàn)員監(jiān)察見證1未噴砂除銹的零件組裝前手工除銹2冷/焊1.組裝序4接管與序3法蘭,找正,點(diǎn)焊定位2.組裝序7接管與序6法蘭,找正,點(diǎn)焊定位。焊成C1、C2、C3、C4焊縫,規(guī)范見焊接綜合工藝表去焊渣、飛濺上述焊縫按圖技術(shù)要求進(jìn)行探傷檢查合格。3冷/焊組裝序2筒體與序1法蘭、序5填料函法蘭,找正點(diǎn)焊定位。注意:1.螺孔跨中布置4焊焊成C5、C6焊縫。規(guī)范見焊接綜合工藝表去焊渣、飛濺上述焊縫按圖技術(shù)要求進(jìn)行探傷檢查合格5冷/焊1.組裝序4接管(組件)與序2筒體,找正,點(diǎn)焊定位。2.組裝序7接管(組件)與序2筒體,找正,點(diǎn)焊定位。焊成D1、D2焊縫。規(guī)范見焊接綜合工藝表去焊渣、飛濺上述焊縫按圖技術(shù)要求進(jìn)行探傷檢查合格空分集團(tuán)有限公司壓力容器(零部件制作、裝配)過程記錄卡產(chǎn)品代號(hào)2458A.000出廠編號(hào)材證編號(hào)產(chǎn)品名稱換熱器零件代號(hào)2458A.007代用憑證6-2容器類別I零件名稱浮動(dòng)管箱規(guī)格工序工種工作內(nèi)容時(shí)間操作者檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)論檢驗(yàn)員監(jiān)察見證1未噴砂除銹的零件組裝前手工除銹2冷/焊按圖樣方位組裝序2封頭與序1填料函法蘭,找正點(diǎn)焊定位。(注螺孔應(yīng)跨中布置)(注意:法蘭端面留有4mm加工余量)焊成上述焊縫,規(guī)范見焊接綜合工藝表清除焊渣,飛濺。上述焊縫按圖樣技術(shù)要求2進(jìn)行探傷檢查3焊按圖樣方位組裝序3接管與序4法蘭,找正,點(diǎn)焊定位。焊成上述焊縫,規(guī)范見焊接綜合工藝表清除焊渣,飛濺。4冷/焊組裝序3接管(組件)與序2封頭(組件),找正點(diǎn)焊定焊成上述焊縫規(guī)范建焊接綜合工藝表。清除焊渣,飛濺。上述焊縫按圖樣技術(shù)要求2進(jìn)行探傷檢查5車按工藝圖車法蘭端面密封面及內(nèi)孔達(dá)要求各孔口去毛刺空分集團(tuán)有限公司壓力容器(零部件制作、裝配)過程記錄卡產(chǎn)品代號(hào)2458A.000出廠編號(hào)材證編號(hào)產(chǎn)品名稱換熱器零件代號(hào)2458A.002代用憑證6-3容器類別I零件名稱固定管箱規(guī)格工序工種工作內(nèi)容時(shí)間操作者檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)論檢驗(yàn)員監(jiān)察見證1未經(jīng)噴砂除銹的零件噴砂除銹2冷/焊按圖樣方位組裝序3封頭與序4法蘭找正,點(diǎn)焊定位(注:螺孔應(yīng)跨中布置;法蘭端面留有加工余量)焊成上述焊縫,規(guī)范見焊接綜合工藝表清除焊縫,飛濺。上述焊縫按圖樣技術(shù)要求2進(jìn)行探傷檢查3冷/焊按圖樣方位,組裝序2接管與序1法蘭,找正,點(diǎn)焊定位(螺紋跨中布置)焊成上述焊縫,規(guī)范見焊接綜合工藝表清除焊縫,飛濺。上述焊縫按圖樣技術(shù)要求2進(jìn)行探傷檢查4冷/焊組裝序2接管(組件)與序3封頭(組件),找正點(diǎn)焊定位焊成上述焊縫,規(guī)范見焊接綜合工藝表清除焊縫,飛濺。上述焊縫按圖樣技術(shù)要求2進(jìn)行探傷檢查5車按工藝圖車法蘭端面及密封面達(dá)要求各孔口去毛刺空分集團(tuán)有限公司壓力容器(零部件制作、裝配)過程記錄卡產(chǎn)品代號(hào)2458A.000出廠編號(hào)材證編號(hào)產(chǎn)品名稱換熱器零件代號(hào)2458A.006代用憑證6-4容器類別I零件名稱管束規(guī)格工序工種工作內(nèi)容時(shí)間操作者檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)論檢驗(yàn)員監(jiān)察見證11、未噴砂除銹的零件組裝前手工除銹2.換熱管裝前端部應(yīng)打磨光潔2冷1.將序2固定管板平方于配合平臺(tái)上,下不墊起,調(diào)整至管板上端面水平(注意固定管板方位)。2.組裝序7拉桿、序3定距管,序4折流板,序5定距序6螺母一次交叉組裝到位,并點(diǎn)焊螺母。(注意折流板方位)3.穿序8換熱管,線沿四周穿適量,定位后,穿其余各換熱管,(注:換熱管的內(nèi)翅管封死端位置參照工藝圖)4.換熱管上端插入癮頭,套裝序9浮動(dòng)管板(注意浮3冷1.去掉引頭,調(diào)整兩管板位置度。2.放倒管束,再次調(diào)整兩管板位置度達(dá)圖要求。3.修整兩端管子端部余量達(dá)圖要求。4.管口按圖樣要求脹接4冷/焊1.清除毛刺鋸屑,清洗管子端部及管板外端面焊接區(qū)域油污2.按圖樣要求焊成所有D61焊縫,規(guī)范建焊接綜合工藝卡D61焊縫按圖樣要求進(jìn)行探傷檢查安裝序1螺栓到位。(吊起用注:按工藝圖所示訂購(gòu)脹管器型式空分集團(tuán)有限公司壓力容器(零部件制作、裝配)過程記錄卡產(chǎn)品代號(hào)2458A.000出廠編號(hào)材證編號(hào)產(chǎn)品名稱換熱器零件代號(hào)代用憑證6-5容器類別I零件名稱規(guī)格工序工種工作內(nèi)容時(shí)間操作者檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)論檢驗(yàn)員監(jiān)察見證1未除銹碳鋼制零件裝配前噴砂除銹2冷/焊1.在殼體外側(cè)劃序2墊板、序21、序30鞍座裝配位置線2.按圖樣組對(duì)序21、序30鞍座、序23墊板到位序14殼體找正,點(diǎn)焊定位焊成上述零件焊縫,規(guī)范建焊接綜合工藝。去焊渣。飛濺上述E類焊縫按圖要求進(jìn)行探傷檢查3冷1．除附著在筒體內(nèi)壁及裝內(nèi)件表面的塵污及殘留焊渣等固體雜質(zhì)。2．序14殼體(組件)立方,左端向上。下部墊起。3.將序8墊片(一件)放置于上端。4.吊裝序15管束與殼體內(nèi)。5.序14殼體(組件|)臥置于裝配平臺(tái)上。6.組裝序16填料,序17套環(huán)到位。4冷1.試壓前綜合檢查。2.按2458A.000試1安裝殼程試壓工具。3,按圖樣設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及KFB472《壓力容器水壓及氣密性試驗(yàn)0規(guī)程》規(guī)定的試驗(yàn)壓力和程序,進(jìn)行殼程水壓及氣密性試驗(yàn)。4.殼程試壓合格后,泄壓,拆除試壓工具,吹干內(nèi)部5冷1.清潔兩觀想內(nèi)表面及管板端面達(dá)圖要求。2.按圖樣方位,對(duì)應(yīng)組隊(duì)裝序8墊片,序6固定管箱、序16填料、空分集團(tuán)有限公司壓力容器(零部件制作、裝配)過程記錄卡產(chǎn)品代號(hào)2458A.000出廠編號(hào)材證編號(hào)產(chǎn)品名稱換熱器零件代號(hào)代用憑證6-6容器類別I零件名稱規(guī)格工序工種工作內(nèi)容時(shí)間操作者檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)論檢驗(yàn)員監(jiān)察見證序17套環(huán)、序20浮動(dòng)管箱、序7.、18螺柱、序19螺母,緊固牢固6冷1.試壓前綜合檢查。2按2458A,000試2安裝管程試壓工具3.按圖樣設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表及KFB471《壓力容器水壓及氣密性試驗(yàn)規(guī)程》和KFB472《壓力容器氣壓試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定的試驗(yàn)壓力和和程序,進(jìn)行管程氣壓及氣密性試驗(yàn)。4.管程試壓合格后,泄壓,拆除試壓工具。7冷1.對(duì)應(yīng)組裝所有關(guān)口墊片,悶板,法蘭及相應(yīng)緊固件,緊固2.清潔設(shè)備外表面殘留焊渣、飛濺、和油污、銹斑。裝鉚序22標(biāo)牌,鉚固序24鉚釘空分集團(tuán)有限公司壓力容器(零部件制作、裝配)過程記錄卡產(chǎn)品代號(hào)2458A.000出廠編號(hào)材證編號(hào)產(chǎn)品名稱換熱器零件代號(hào)2458A.005代用憑證6-1容器類別I零件名稱殼體規(guī)格工序工種工作內(nèi)容時(shí)間操作者檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)論檢驗(yàn)員監(jiān)察見證1未噴砂除銹的零件組裝前手工除銹2冷/焊1.組裝序4接管與序3法蘭,找正,點(diǎn)焊定位2.組裝序7接管與序6法蘭,找正,點(diǎn)焊定位。焊成C1、C2、C3、C4焊縫,規(guī)范見焊接綜合工藝表去焊渣、飛濺上述焊縫按圖技術(shù)要求進(jìn)行探傷檢查合格。3冷/焊組裝序2筒體與序1法蘭、序5填料函法蘭,找正點(diǎn)焊定位。注意:1.螺孔跨中布置4焊焊成C5、C6焊縫。規(guī)范見焊接綜合工藝表去焊渣、飛濺上述焊縫按圖技術(shù)要求進(jìn)行探傷檢查合格5冷/焊1.組裝序4接管(組件)與序2筒體,找正,點(diǎn)焊定位。2.組裝序7接管(組件)與序2筒體,找正,點(diǎn)焊定位。焊成D1、D2焊縫。規(guī)范見焊接綜合工藝表去焊渣、飛濺上述焊縫按圖技術(shù)要求進(jìn)行探傷檢查合格空分集團(tuán)有限公司壓力容器(零部件制作、裝配)過程記錄卡產(chǎn)品代號(hào)2458A.000出廠編號(hào)材證編號(hào)產(chǎn)品名稱換熱器零件代號(hào)2458A.007代用憑證6-2容器類別I零件名稱浮動(dòng)管箱規(guī)格工序工種工作內(nèi)容時(shí)間操作者檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)論檢驗(yàn)員監(jiān)察見證1未噴砂除銹的零件組裝前手工除銹2冷/焊按圖樣方位組裝序2封頭與序1填料函法蘭,找正點(diǎn)焊定位。(注螺孔應(yīng)跨中布置)(注意:法蘭端面留有4mm加工余量)焊成上述焊縫,規(guī)范見焊接綜合工藝表清除焊渣,飛濺。上述焊縫按圖樣技術(shù)要求2進(jìn)行探傷檢查3焊按圖樣方位組裝序3接管與序4法蘭,找正,點(diǎn)焊定位。焊成上述焊縫,規(guī)范見焊接綜合工藝表清除焊渣,飛濺。4冷/焊組裝序3接管(組件)與序2封頭(組件),找正點(diǎn)焊定焊成上述焊縫規(guī)范建焊接綜合工藝表。清除焊渣,飛濺。上述焊縫按圖樣技術(shù)要求2進(jìn)行探傷檢查5車按工藝圖車法蘭端面密封面及內(nèi)孔達(dá)要求各孔口去毛刺空分集團(tuán)有限公司壓力容器(零部件制作、裝配)過程記錄卡產(chǎn)品代號(hào)2458A.000出廠編號(hào)材證編號(hào)產(chǎn)品名稱換熱器零件代號(hào)2458A.002代用憑證6-3容器類別I零件名稱固定管箱規(guī)格工序工種工作內(nèi)容時(shí)間操作者檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)論檢驗(yàn)員監(jiān)察見證1未經(jīng)噴砂除銹的零件噴砂除銹2冷/焊按圖樣方位組裝序3封頭與序4法蘭找正,點(diǎn)焊定位(注:螺孔應(yīng)跨中布置;法蘭端面留有加工余量)焊成上述焊縫,規(guī)范見焊接綜合工藝表清除焊縫,飛濺。上述焊縫按圖樣技術(shù)要求2進(jìn)行探傷檢查3冷/焊按圖樣方位,組裝序2接管與序1法蘭,找正,點(diǎn)焊定位(螺紋跨中布置)焊成上述焊縫,規(guī)范見焊接綜合工藝表清除焊縫,飛濺。上述焊縫按圖樣技術(shù)要求2進(jìn)行探傷檢查4冷/焊組裝序2接管(組件)與序3封頭(組件),找正點(diǎn)焊定位焊成上述焊縫,規(guī)范見焊接綜合工藝表清除焊縫,飛濺。上述焊縫按圖樣技術(shù)要求2進(jìn)行探傷檢查5車按工藝圖車法蘭端面及密封面達(dá)要求各孔口去毛刺空分集團(tuán)有限公司壓力容器(零部件制作、裝配)過程記錄卡產(chǎn)品代號(hào)2458A.000出廠編號(hào)材證編號(hào)產(chǎn)品名稱換熱器零件代號(hào)2458A.006代用憑證6-4