管理中心高壓旋噴施工方案該工程為虹梅南路-金海路通道工程（越江段）閔行段治理中心及風道二期工程，位于虹梅南路隧道西側(cè)（樁號HJK10+770）處，地下構(gòu)造為暗埋段（矩形框架構(gòu)造），基坑圍護設(shè)計為600mm厚的鋼砼地下連續(xù)墻，開挖深度為14.7m，坑內(nèi)底高壓旋噴加固區(qū)域（詳見附圖），樁徑Φ800，搭接200mm，共計2140根，加固層標高：-10.102～-13.102m，加固深度3.0m。

1、總平面圖、坑內(nèi)加固平面圖、坑內(nèi)加固剖面圖；

2、工程地質(zhì)勘察報告；

3、國家行業(yè)標準《建筑樁基技術(shù)標準》(JGJ94-94)

4、《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50202-2002）

5、《建筑地基處理技術(shù)標準》(JGJ79-91)

6、上海市工程建立標準《基坑工程技術(shù)標準》（DG/TJ08-61-2022）

雙重管高壓旋噴的主要技術(shù)參數(shù)

1、孔徑：800mm；

2、旋噴樁中心距：600mm；

3、水泥用量：225kg/m（水泥摻量為25%）；

4、漿壓力：≥28MPa；

5、空氣壓力：0.7MPa；

6、漿液流量：65～70L/min；

7、漿液噴射鉆桿提升速度：5～25cm/min；

8、鉆桿轉(zhuǎn)速：小于12r/min；

9、漿液配比：

材料

水

水泥

規(guī)格

自來水

普硅42.5級

攪拌樁

0.8~1.0

1

(1)

旋噴樁施工參數(shù)

采納雙重管法施工，依據(jù)以往閱歷及結(jié)合本工程特點，主要施工參數(shù)如下：

序號

機

具

壓

力

流

量

機

具

功

能

1

空

壓

機

0.6～0.8MPa

1.0M3/min

幫助切割土體,攪拌水泥土的混合物,擴大加固樁徑

2

泥

漿

泵

0.5～0.6MPa

70L/min

將水泥漿混入被切割破裂的土體。

3

噴射鉆機

提升速度:14～16cm/min

旋轉(zhuǎn)速度:10～16r.p.m

噴射注漿的實施

(2)

設(shè)備配備

每套設(shè)備主要有：

設(shè)備名稱

型號

數(shù)

量

設(shè)備名稱

型

號

數(shù)

量

旋噴機

GPS2000型

1臺

污水泵

\

1臺

空壓機

6M3/min

1臺

灰漿攪拌系統(tǒng)

\

1套

液壓鉆機

GXY-1型

1臺

泥漿泵

HB80型

2臺

（3）漿液及配比

本工程高壓噴射注漿所用材料為42.5#一般硅酸鹽水泥，水泥

摻量25%，水灰比0.8—1.0。

（4）施工工藝流程

五、施工方法及要求：

（1）場地平坦：先進展場地平坦，去除樁位處地上、地下的一切障礙物，場地低洼處用粘性土料回填夯實，并做好排漿溝。

（2）測量定位：首先采納全站儀依據(jù)高壓旋噴樁的里程樁號放出掌握樁，然后使用鋼卷尺和麻線依據(jù)樁距放出旋噴樁的樁位位置，用小竹簽做好標記，并撒白灰標識，確保樁機精確就位。

（3）機具就位：樁機緩慢移動至施工部位，由專人指揮，用水平尺和定位測錘校準樁機，使樁機水平，導向架和鉆桿應(yīng)與地面垂直，傾斜率小于1.5%。對不符合垂直度要求的鉆桿進展調(diào)整，直到鉆桿的垂直度到達要求。為了保證樁位精確，必需使用定位卡，樁位對中誤差小于5cm。

（4）啟動鉆機，邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進，至設(shè)計標高后停頓鉆進：插管與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完成時插管作業(yè)同時完成。在插管過程中，噴射高壓水切割土體。

（5）漿液配置：高壓旋噴樁的漿液，采納P.0-42.5級一般硅酸鹽水泥,（水泥須提前送檢合格后才能使用）。水泥用量不小于450kg/m3。水泥漿液配制按設(shè)計要求掌握為水灰比0.8~1.0，攪拌灰漿時，先加水，然后加水泥，每次灰漿攪拌時間不得少于2分鐘，水泥漿應(yīng)在使用前一小時制備，漿液在灰漿拌和機中要不斷攪拌，直到噴漿前。噴漿時，水泥漿從灰漿拌和機倒入集料斗時，過濾篩，把水泥硬塊剔出。水泥漿通過膠管送到旋轉(zhuǎn)振動鉆機的噴管內(nèi)，最終噴出。

（6）噴射注漿：在插入旋噴管前先檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必需滿意設(shè)計要求。各部位密封圈必需良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物，并做高壓水射水試驗，合格前方可噴射漿液。旋噴作業(yè)系統(tǒng)的各項工藝參數(shù)都必需根據(jù)預(yù)先設(shè)定的要求加以掌握，并隨時做好關(guān)于旋噴時間、用漿量，冒漿狀況、壓力變化等的記錄。

（7）噴射時，先應(yīng)到達預(yù)定的噴射壓力：氣壓不小于0.7Mpa，水泥漿流壓力大于25Mpa、噴漿旋轉(zhuǎn)30秒，水泥漿與樁端土充分攪拌后，再邊噴漿邊反向勻速旋轉(zhuǎn)提升注漿管，提升速度為

14cm/min—16cm/min，直至距樁頂1米時，放慢攪拌速度和提升速度。保證樁頂密實勻稱。中間發(fā)生故障時，應(yīng)停頓提升和旋噴，以防樁體中斷，同時馬上檢查排解故障，重新開頭噴射注漿的孔段與前段搭接不小于1m，防止固結(jié)體脫節(jié)。

（8）沖洗：噴射施工完成后，應(yīng)把注漿管等機具設(shè)備采納清水沖洗潔凈，防止凝固堵塞。管內(nèi)、機內(nèi)不得殘存水泥漿，通常把漿液換成清水在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排解。

（9）在施工時，同步做好試壓塊工作。

（10）重復(fù)以上操作，進展下一根樁的施工,為確保旋噴樁施工質(zhì)量，連續(xù)施工的兩樁間距為四米。

六、施工留意事項：

（1）施工前，要求檢查旋噴管的高壓水與空氣噴射狀況，各部位密封圈是否封閉，合格前方可噴射漿液。

（2）噴射時，先應(yīng)到達預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再漸漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時，應(yīng)停頓提升和旋噴，以防樁體中斷，同時馬上進展檢查排解故障。

（3）旋噴過程中，冒漿量掌握在10%～25%之間。

（4）高壓噴射注漿完畢后，應(yīng)快速拔出噴射管。

（5）施工中做好泥漿處理，準時將泥漿運出。

（6）高壓旋噴樁檢查工程

序號

項

目

規(guī)定值或允許偏差

檢查方法

1

樁距（mm）

±100

尺量

2

樁徑（mm）

不小于設(shè)計

尺量

3

樁長（m）

不小于設(shè)計

查施工記錄

七、施工設(shè)備選擇：

依據(jù)本工程地質(zhì)特點，結(jié)合工程實際(成樁直徑和工作量)和現(xiàn)場條件，現(xiàn)擬選擇2臺二重管高壓旋噴樁鉆機進場施工。

主要機械設(shè)備如下：

高壓旋噴鉆機

GP-30型

2臺

18千瓦

高壓泥漿泵

XPB-90C型

2臺

90千瓦

空壓機

2V-6/8

2臺

15千瓦

灰漿泵

XPB-10

2臺

4千瓦

灰漿攪拌機

2臺

3千瓦

單機作業(yè)每班人員組織分工

序號

職務(wù)

人數(shù)

職

責

1

班長

1

全面把握施工進度、質(zhì)量和安全

2

鉆機司機

1

操作鉆機，卸接鉆桿和排解故障

3

電工

1

負責鉆機電源，工地照明及電器安全

4

普工

3

幫助鉆機，操作空壓機、泥漿泵等輔配工作

八、工程進度安排：

按總體布置和要求，工程安排二臺旋噴鉆機進場施工，估計20天完工。施工中做到合理布置，各工序連續(xù)作業(yè)。

九、工程質(zhì)量保證措施：

1、鉆機就位時，應(yīng)填實找平，開鉆前檢查立軸垂直度,垂直偏差度小于1％,樁位確認無誤(位置偏差小于5cm)才允許開鉆。

2、鉆進深度應(yīng)到達設(shè)計孔深,班長和技術(shù)員嚴格進展質(zhì)量自檢。

3、為防止因漿液凝固收縮影響樁頂高程(樁頂質(zhì)量)，施工中實行超噴500mm(即加噴500mm)以確保樁身質(zhì)量。

4、噴漿前必需檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。

5、要做到水泥、水的計量攪拌、冒漿狀況等的觀看，并做好記錄。

6、為保證樁身連續(xù)性，在拆卸鉆桿時要有≥100mm的復(fù)噴長度。

7、注漿漿液應(yīng)攪拌勻稱，隨拌隨用，漿液應(yīng)于初凝前用完。

8、本次高壓旋轉(zhuǎn)噴射注漿施工技術(shù)參數(shù)擬定為：

壓縮空氣：壓力0.6Mpa±0.1

灰漿液流：60~70L/min

水泥摻入量：225kg/m

提升速度：≤16cm/min

水泥強度等級：42.5Mpa(一般硅酸鹽水泥)。

9、施工中嚴格按經(jīng)審核、認定后的施工方案、施工技術(shù)參數(shù)施工。并照實記錄各參數(shù)和消失的特別現(xiàn)象。

十、安全和文明施工措施：

(一)安全措施

1、進入施工現(xiàn)場必需戴安全帽。

2、機電設(shè)備根底必需堅固。轉(zhuǎn)動部位要設(shè)防護裝置。

3、機電設(shè)備不準帶病運轉(zhuǎn)或超負荷作業(yè)。

4、機電設(shè)備必需配漏電愛護器，留意愛護過路電纜。

5、檢查設(shè)備時必需切斷電源，并掛牌。

6、排解堵管故障時，漿管必需有專人把持，避開亂甩傷人。

7、用高壓風通順管路時，風壓不宜超過0.5Mpa.

8、夜間施工必需有足夠的照明，臨時照明電線和燈具應(yīng)高地表2.5M。

9、施工現(xiàn)場必需配備適量的消防器材。

(二)文明禮貌施工措施

1、各類臨設(shè)、施工道路、制作場、堆場和生產(chǎn)設(shè)施按總包統(tǒng)一布置。如因現(xiàn)場狀況變化，必需調(diào)整平面布置或搭建其它設(shè)施，應(yīng)報總包批準。

2、工程材料、機具、應(yīng)分類堆放整齊，機具設(shè)備定機、定人保養(yǎng)，保持機容干凈，運行正常。

3、在施工中嚴格根據(jù)經(jīng)審批的施工方案實施，各道工序，工人操作力爭到達標準化、標準化、制度化，做到工完料清，場地上無淤泥積水。

4、晚間施工時盡量削減嗓音。

5、施工機臺設(shè)文明施工負責人，定期不定期檢查文明施工措施落實狀況，常常征求總包對文明施工的批判意見，準時實行措施訂正。

十一、應(yīng)急預(yù)案

1、由于施工過程中常常會遇到各種突發(fā)狀況，做好各項應(yīng)急預(yù)案是必要的。

2、建立雨季施工和防汛領(lǐng)導小組治理機構(gòu)，分工明確，責任到人。設(shè)特地的幫助作業(yè)施工隊進展排水系統(tǒng)和施工、治理、養(yǎng)護，確保排水系統(tǒng)的暢通和正常運轉(zhuǎn)；

3、在施工過程中對現(xiàn)場漿液不能任憑排放，廢棄漿液排放到指定地點。如有進入排水管道的漿液應(yīng)準時派人清理，確保原有排水系統(tǒng)暢通、有效；

4、施工過程中如遇突發(fā)停電故障，應(yīng)馬上停頓施工并準時上報，將全部設(shè)備進展清洗，防止堵管堵設(shè)備；如鉆桿埋在土層之中，采納鉆機液壓千斤頂準時將鉆桿頂出，防止消失埋桿事故；

5、如遇設(shè)備故障，應(yīng)準時進展修理，并將鉆桿準時拔出，假如鉆桿無法拔出，將漿液改為