由于承印物的特殊性，稱之為特種承印物印刷，這里主要講述：金屬印刷；軟管印刷；玻璃印刷；陶瓷印刷；8.2特種承印物印刷2020年9月28日18.2.1金屬印刷

金屬印刷是以金屬板、金屬箔等硬質材料作為承印物的印刷過程。金屬印刷的承印物主要有：馬口鐵、無錫薄鋼板、鋁板、鋅鐵板、鋁箔、鋁制沖壓罐、各種鐵罐。因承印物的不同所采用的印刷方式也不同。2020年9月28日2不同承印物與不同印刷方式的比較列表2020年9月28日3鐵皮印刷因金屬原材料的特性，它有多種涂層構成2020年9月28日42020年9月28日5印刷前，先將金屬板材進行清洗處理，然后用膠印方法印刷。首先印一層底層清漆④，第二層印白色底層③，然后再依次印刷圖文②，最后印上光油①。因為金屬不具備吸收性能，所以在每印完一色之后，必須烘烤干燥一次，所以，印刷機上均設有烘干裝置。烘烤的目的是為了加快揮發(fā)性油墨的氧化結膜干燥的速度，使其不至于影響下一色的套印工作。2020年9月28日6干燥方式可使用蒸氣、紅外線、電熱等，烘箱為長形，印品從一頭進去，從另一頭出來時已經干燥，烘箱溫度為150～2000℃之間，印底層清漆時溫度需200℃，印套色和上光油時，烘箱溫度在150℃左右。2020年9月28日7

無論是板材還是成型品金屬類承印物的印刷，其主要工藝基本是一致的：前處理（去氧化膜及油脂層）--->清潔處理--->內面上涂料層--->外表面涂底--->印刷--->干燥--->上光涂層--->干燥。2020年9月28日8

1）前處理是為了使金屬表面更好的與涂料粘合；2）內部涂層是保護層。金屬容器的內涂層要求保證金屬不被其內容物腐蝕，盛裝食品、藥品的要無毒、無味、不與內容物反應；2020年9月28日93）外涂層即印底，一般是涂白色涂料（或油墨），提高金屬表面與油墨層的附著力；4）印刷后的干燥步驟是必不可少的，因為金屬對油墨不吸收，所用油墨必須加熱干燥固化。2020年9月28日10金屬印件極易磨損印版，所以均采用間接印刷，通過橡皮布轉印印跡，使其接觸形式為硬一軟一硬，以符合印刷的傳墨性能。

鐵皮印刷的油墨有特殊要求，由于承印物是金屬，油墨在金屬表面上固著較困難，所以油墨應滿足下列要求：耐熱性，經150℃的烘烤，油墨顏色仍舊要很鮮艷，彩墨不暗淡，白色不變黃；堅牢性，即附著力強，印刷的圖文經制罐時的機械沖壓不致脫落；耐壓力水蒸氣，食品罐頭進行消毒消菌處理后，墨層能經受水蒸氣的影響，不變不膨脹；耐溶劑的侵蝕，以及耐光性、耐候性等，能經受日光照射與各種氣候而不變色或變色甚微的特點。2020年9月28日11金屬印刷用油墨的要求：1）耐熱、耐光、耐氣候；2）耐溶劑，因上光油含有多種溶劑；3）耐磨、耐加工。2020年9月28日12金屬印刷制版中應注意的問題：由于金屬印刷中間調再現(xiàn)性不好，一般加網采用菱形或圓形網屏，使中間調的再現(xiàn)比方性網點有所改善。2020年9月28日13用途鐵皮印刷常用于制造糖果餅干盒、食品罐頭、文具盒、啤酒罐、兒童玩具，以及美麗的裝璜品等。2020年9月28日148.2.2軟管印刷軟管印刷（flexibletubeprinting）是在金屬軟管（錫鉛合金、鋁等）、層合軟管，塑料軟管等上的印刷方法。

金屬軟管印刷是利用間接橡皮輥滾轉印圖文的原理而完成印刷的。軟管印刷適用于各種金屬軟管和塑料軟管如：牙膏、醫(yī)用藥膏、鞋油、化妝品等承印物的印刷。

國內目前使用的牙膏軟管印刷是采用流水線制作，將錫、鉛原料八進科口輸入，經沖軟管、車螺紋、打底色，印圖文、烘于、鎖蓋以及灌料封口到最后裝箱完成。2020年9月28日15軟管印刷所用的印版通常為銅版，因為銅版具有較高的耐印力，制版方法與普通銅鋅版制版相同。

軟管印刷機主要由印版滾筒、橡皮滾筒、套軟管的壓印滾筒盤、輸送機構、墨斗等組成。2020年9月28日16軟管印刷工序：打底—印刷—干燥如圖2020年9月28日17圖文的套印工作，在三個印版滾筒上的印跡，同時套印在橡皮被筒上，隨后將三色油墨印跡一次轉給壓印輥上的軟管。壓印滾筒盤上的壓印輥，套有軟管，但自身不會轉動，只有和橡皮滾自接觸后，才能與橡皮滾筒作同一線速旋轉。軟管旋轉一周后，即脫離橡皮滾筒，軟管印刷的套印工作告一段落，接著用紅外線照射，以使印跡迅速干燥和增加印跡的光亮度。2020年9月28日18金屬軟管印刷用油墨，除應具有耐熱、耐光性外，還由于軟管在使用時會遇到擠壓和曲折，也經常遇到水和潮濕，所以油墨還應能滿足上述條件。軟管內裝物質不同，油墨還必須能抵抗這些物質的侵蝕。2020年9月28日19層合軟管是利角兩種物質的各自優(yōu)點，復合成軟管，使其具有兩者優(yōu)點的軟管，如由鋁箔與塑料膜的層合軟管，它便有抗?jié)瘛⒛秃蛐缘膬?yōu)點，可先印刷再層合，使圖文在塑料膜層之中，外觀又很美觀，同時還可印刷后加工成型、改變了先成型后曲面印刷的方法，這樣便可采用照像凹版方式進行塑料印刷，經層合、成型便成層合軟管。2020年9月28日20塑料軟管印刷因塑料的油墨附著力極差，需進行表面處理后才能印刷?，F(xiàn)國外采用熱壓轉印法，將圖文印在轉印紙（即涂有涂層的牛皮紙）上，再在印面上涂布一層具有經熱處理下能產生附著性的物質，然后將印有圖文的轉印紙與曲面接觸，在熱壓下進行轉印。2020年9月28日218.2.3玻璃印刷珂羅版是英文collotype的音譯。珂羅版印刷屬平版印刷范疇。是最早的照像平版印刷之一，因多用厚玻璃作為版基，所以又叫"玻璃版印刷"。2020年9月28日22坷羅版是在厚磨砂玻璃版材上，涂布鉻膠感光液，用陰像底片與感光膜層密接曝光后，即發(fā)生光化學反應而引起膠層硬化構成圖像。受光量越大，硬化程度越大，膨脹越小，皺紋越多，吸收水分少，粘附油墨多，印刷后色調越暗，反之，色調越亮，從而再現(xiàn)原稿面面各種層次，由于珂羅版印刷是直接印刷，所以印版上的圖文應為反像。2020年9月28日23珂羅版制版印刷的工藝流程如下：研磨玻璃→涂布感光液→接觸曝光→顯影、潤濕處理→印刷。2020年9月28日241）研磨玻璃板

把厚度約為10毫米的平板玻璃，用適量的金剛砂，再復以同樣厚的玻璃板，相互進行研磨，使表面光滑的玻璃板磨成粗糙的表面，經清洗、干燥、涂布底層。涂布底層是為了防止玻璃表面弄臟，和使感光膜粘附在玻璃板上更牢固。2020年9月28日252）涂布感光液

將一定量的經加溫后的重鉻酸鹽明膠感光液，在暗室里涂布到玻璃板涂有底層的面上，平放在40～60℃的烘箱內烘干。感光膜一經干燥，其表面就產生細微的皺紋，溫度較高時形成皺紋較粗，溫度較低時形成皺紋較細。2020年9月28日263）接觸曝光將連續(xù)調陰像底片與感光板密接曝光，因板面各部分受光量的不同，感光膜產生不同程度的硬化反應。圖文曝光后，還需從感光板背面進行全面曝光。（目的）2020年9月28日274）顯影、潤濕處理

用水對曝光后的感光板顯影，未受光部分的膠層吸水膨脹而后溶去，受光作用部分膨脹度較小，顯影后使其自然干燥。用以甘油為主的濕潤劑，對版面進行濕潤處理，目的是使水分能充分保持并防止水分散失。2020年9月28日285）印刷

印刷在專用的珂羅版平臺式印刷機上進行，結構為圓壓平型，用手工揩水、滾墨和擺紙，要求油墨的流動性和粘性小些，連結料的抗水性能良好，顏料容易分散而結構軟，以免損壞印版。著墨時用反應輥著黑墨，膠輥著色墨，由于版面膠層膨脹了的部分吸水多，難于吸收大量油墨，版面的凹部則著有較多油墨，可以進行較大濃度的印刷。印刷時對環(huán)境的溫濕度要求較嚴。2020年9月28日29陶瓷印刷是用不同的版材和工藝制成不同的印板，用特制的陶瓷顏料和不同的粘結料軋制成印刷油墨，直接印刷到陶瓷上，或印刷在特制紙上，然后轉印到陶瓷上經高溫焙燒成為陶瓷產品的工藝技術。陶瓷印刷可以分為直接印刷和貼花印刷。8.2.4陶瓷印刷2020年9月28日30陶瓷直接印刷直接印刷適應陶瓷裝飾簡單紋樣，一般是線條、文字。用來印刷的油墨有金墨、青花顏料制成的油墨。直接印刷分為：蓋印、球面印刷、絲網印刷三種工藝。2020年9月28日31陶瓷絲網印刷有平面印刷和軸體印刷。平面印刷用于建筑裝飾釉面磚和壁畫瓷板的印刷。其工藝是這樣的：壓模成型—>燒結—>印刷—>噴釉—>燒成—>包裝。高溫釉下印刷，燒成溫度在1150℃以上，油墨用顏料色素加釉粉調色，用水質粘結料制成。釉上印刷溫度在650℃以上，油墨由釉上顏料加樹脂粘結料制成。2020年9月28日32軸體印刷用于直筒陶瓷器的印刷，如咖啡杯、茶杯等的印刷。一般用于釉上陶瓷器，裝飾紋樣一般是線條、色塊、幾何圖案。2020年9月28日33陶瓷貼花印刷貼花印刷也叫轉寫印刷，除可印陶瓷外，還可印玻璃、搪瓷、金屬、木制品。貼花的印刷可用平版、凸版、凹版、絲印等各種工藝。下面介紹貼花印刷的材料及工藝。2020年9月28日34貼花印刷材料有貼花專用紙和貼花PVB薄膜。

貼花專用紙即裱紙，其標準幅面39cm×54.5cm,用150g膠版紙，17g拷貝紙，涂海藻酸鈉膠水進行裱合，烘干復卷，再在裱合后的拷貝紙面涂合成膠或阿拉伯樹膠與甘油配制成膠液，分切、曬干、扎光即可。貼花PVB（聚乙烯醇縮丁醛）薄膜，再底紙（180g）涂過氯乙烯粘合劑，再涂兩遍PVB膜液，第一次涂0.006mm厚，第二次涂0.004mm厚。2020年9月28日35貼花印刷工藝：1）石版印刷工藝；2）膠版印刷工藝；3）凸版印刷工藝；4）凹版印刷工藝；5）絲網印刷工藝。2020年9月28日368.2.5曲面印刷

曲面印刷是對外形呈曲面的承印物進行印刷的方法。曲面印刷的方法有：干膠印、移印、轉印、靜電印刷、絲網印刷等。2020年9月28日37干膠印：使用凸版，將各色凸版著墨后，疊印到中心橡皮滾筒上，形成圖案，再轉印到承印物上的工藝。移印：使用鋼或銅凹版，凹版上墨后，再印到硅橡膠印墊上，再印到承印物上。

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