軟件學院ERP中的基礎數(shù)據(jù)環(huán)境2023/7/2822.1企業(yè)資源和基礎數(shù)據(jù)企業(yè)資源是企業(yè)進行正常生產(chǎn)經(jīng)營活動所必不可少的物質因素。原材料、在制品、半成品、產(chǎn)品、包裝材料、輔料、機械設備、工具、資金、員工、供應商、客戶、技術資料、辦公文檔、軟件等等。企業(yè)管理理念的核心，是優(yōu)化和合理配置企業(yè)資源?！鶨RP系統(tǒng)功能。企業(yè)資源通過基礎數(shù)據(jù)的形式表現(xiàn)在ERP系統(tǒng)中，ERP系統(tǒng)對基礎數(shù)據(jù)的各種加工處理過程實際上就是對相應的企業(yè)資源管理和配置的過程。

2023/7/283描述和優(yōu)化在企業(yè)的經(jīng)營管理過程中，為了提高企業(yè)的管理水平，需要對企業(yè)資源的結構、屬性進行精細和準確的描述，以便實現(xiàn)企業(yè)資源的優(yōu)化配置和合理調度。這項工作在ERP系統(tǒng)的實施和應用中，表現(xiàn)為基礎數(shù)據(jù)類型的合理劃分和定義、編碼、管理方式的認定和量化以及屬性的設置和屬性值的采集等?；A數(shù)據(jù)在ERP系統(tǒng)中處于核心的地位，基礎數(shù)據(jù)的編碼是ERP系統(tǒng)中唯一標識基礎數(shù)據(jù)的方式。了解數(shù)據(jù)環(huán)境的意義系統(tǒng)開發(fā)的方法結構化方法面向對象方法信息工程方法數(shù)據(jù)和信息的高級應用面向主題的數(shù)據(jù)倉庫數(shù)據(jù)挖掘ERP中的數(shù)據(jù)類型?靜態(tài)數(shù)據(jù)：生產(chǎn)活動開始之前要準備的數(shù)據(jù)。–物料清單–工作中心的能力和成本參數(shù)–工藝路線–倉庫和貨位代碼等?動態(tài)數(shù)據(jù)：生產(chǎn)活動中發(fā)生的數(shù)據(jù)，不斷發(fā)生，經(jīng)常變動。–客戶合同–庫存記錄–完工報告等?中間數(shù)據(jù)：根據(jù)用戶對管理工作的需要，由ERP系統(tǒng)按照一定邏輯程序，綜合靜態(tài)和動態(tài)兩類數(shù)據(jù)，經(jīng)過運算形成。–主生產(chǎn)計劃–物料需求計劃–生產(chǎn)指令等各類數(shù)據(jù)之間的關系2.1物料編碼2.2物料清單（BOM）2.3工作中心（WC）2.4提前期與計劃展望期2.5工藝路線2.6獨立需求與相關需求2.7工作日歷第2章ERP中的基本概念物料的定義：企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中，需要：對外銷售的

列入計劃的 控制庫存的一切物的統(tǒng)稱進行計量的控制成本的2.1物料編碼物料，對應的英文術語是material、item或part。物料是企業(yè)一切有形的采購、制造和銷售對象的總稱，如原材料、外購件、外協(xié)件、毛坯、零件、組合件、裝配件、部件和產(chǎn)品等物料通過它的基本屬性、成本屬性、計劃屬性和庫存屬性等來描述，通常用物料編碼來惟一標識物料。物料編碼有時也叫物料代碼，是計算機系統(tǒng)對物料的惟一識別代碼。物料編碼的特點

—物料編碼可采用任何合法的計算機符號，如：數(shù)字、英文字母等。

—物料編碼必須是唯一的?！锪暇幋a可以采用有含義代碼，也可采用無含義代碼。

—物料編碼注意采用推薦標準?！锪暇幋a一旦確立后，不允許更改或刪除。物料編碼2023/7/2810物料編碼的作用和原則物料編碼的8個基本原則包括：惟一性原則正確性原則分類性原則擴展性原則統(tǒng)一性原則不可更改性原則重用性原則簡單性原則2023/7/2811物料的基本屬性物料的基本屬性用于描述物料的設計特征。這些屬性主要包括物料編碼、物料名稱、物料類型編碼、物料類型名稱、設計圖號、設計版次、生效日期、失效日期、品種規(guī)格(牌號、技術規(guī)格、技術條件和技術狀態(tài))、默認計量單位、單位重量、重量單位、單位體積和體積單位等。物料編碼主文件（庫）：是用來存儲物料在ERP系統(tǒng)中的各種基本屬性和業(yè)務數(shù)據(jù)。物料編碼主文件通常包含的信息（1）物料技術資料信息

這類信息提供物料有關設計與工藝等技術資料，如：物料名稱、品種規(guī)格、型號、圖號/配方、計量單位（基本計量單位與默認計量單位）、默認工藝路線、單位重量、重量單位、單位體積、體積單位、設計修改號、版次、生效日期、失效日期及成組工藝碼等。（2）物料的庫存信息此類信息提供物料庫存管理方面的信息，如物品來源（制造、采購、外加工、虛擬件等）、庫存單位、ABC碼、物料庫存類別、批量規(guī)則、批量周期、年盤點次數(shù)、盤點周期、積壓期限、最大庫存容量、安全庫存量、在庫數(shù)量、庫存金額、默認倉庫、默認貨位、物品容差%、批次管理（Y/N）、單件管理（Y/N）及限額領料標識（Y/N）、是否消耗件等。物料編碼主文件通常包含的信息（3）物料計劃管理信息此類信息涉及物料與計劃相關的信息。在主生產(chǎn)計劃（MPS）與物料需求（MRP）計算時，首先讀取物料的該類設置信息，如計劃屬性（MPS、FAS、MRP、訂貨點等）、生產(chǎn)周期、提前期、累積提前期、JIT碼（Y/N）、最終裝配標志（Y/N）、生產(chǎn)分配兩、銷售分配量、不可用量及庫存可用數(shù)量。物料編碼主文件通常包含的信息（4）物料的采購管理信息這類信息用于物料采購管理，如上次訂貨日期、物品日耗費量、訂貨點數(shù)量、訂貨點補充量（即訂貨批量）、主供應商、次供應商及供應商對應代碼。物料編碼主文件通常包含的信息（5）物料的銷售管理信息此類信息用于物料的銷售及相關管理，主要有物品銷售類型（視需求而定）和銷售收入科目、銷售成本科目、銷售單位和默認銷售商。物料編碼主文件通常包含的信息（6）物料的財務有關信息此類信息涉及物品的相關財務信息，一般有物品財務類別（財務分類方法）、增值稅代碼、實際成本、標準成本、計劃價、計劃價幣種、成本核算方法（計劃成本或實際成本）、最新成本單價、成本標準批量以及成本項目代碼。物料的財務屬性是會計核算、成本分析、財務控制和經(jīng)濟效益評價的重要基礎數(shù)據(jù)。物料編碼主文件通常包含的信息（7）物料的質量管理信息物料還必須有質量管理信息，一般要有檢測標志（Y/N）、檢測方式（全檢、抽檢）、檢驗標準文件，是否有存儲期以及存儲期限。物料編碼主文件通常包含的信息2023/7/28192.3物料清單物料清單(billofmaterial，BOM)是定義產(chǎn)品結構的技術文件，也被稱為產(chǎn)品結構表或產(chǎn)品明細表。因為BOM是一種樹型結構，又被稱為產(chǎn)品結構樹。BOM描述了構成父項裝配件的所有子裝配件、零件和原材料之間的結構關系，是制造一個裝配件所需每種零部件數(shù)量的清單。

2.2物料清單物料清單(BOM—BillOfMaterials)是描述產(chǎn)品結構的文件。零級一級二級AB×1E×3F×2D×2H×2F×1I×1C×3G×1E×12023/7/2821BOM的作用和特點在BOM中，每一個關系都可以表示為“父項/子項”的形式，且給出子項的數(shù)量。上層是其直接下層的父項，下層是其直接上層的子項。這種父項和子項之間的關系也可以被稱為父件和子件關系、主件和元件關系，英文術語是parent/child。在ERP系統(tǒng)中，BOM以二維表格的形式存儲。

BOM描述了組成最終產(chǎn)品項目的各個零件、組件和原材料之間的結構關系和用量關系，在ERP中居于核心地位，是連接產(chǎn)品、工藝設計等技術數(shù)據(jù)與生產(chǎn)計劃、物料等管理數(shù)據(jù)的橋梁。2023/7/28內蒙古大學計算機學院222.2物料清單——虛擬件虛擬件(Phantom)虛擬件表示的是一種實際上并不存在的假想物料項目，但是使用虛擬件可以用來簡化業(yè)務管理和提高BOM的計算效率.作為一般性業(yè)務管理使用?！疤摂M件”表示一種并不存在的物品，圖紙上與加工過程都不出現(xiàn)，屬于“虛構”的物品。其作用只是為了達到一定的管理目的，如組合采購、組合存儲、組合發(fā)料，這樣在處理業(yè)務時，計算機查詢時只需要對虛擬件操作，就可以自動生成實際的業(yè)務單據(jù)。這種“虛擬件”甚至也可以查詢到它的庫存量與金額，但存貨核算只針對實際的物料。2.2物料清單——虛擬件簡化產(chǎn)品的結構的管理。為了簡化對物料清單的管理，在產(chǎn)品結構中虛構一個物品。如下圖所示。如果對A產(chǎn)品BOM的定義采用左圖的方式，那么，子件B、C的BOM文件定義過程會重復引用到D、E與F物料，加大工作量，并且數(shù)據(jù)庫的存儲空間也會增加。而采用右圖的定義方式，增加一個“虛擬件”物料K，并定義K的BOM文件，而B、C的BOM中只需要加入一個子件K，無須重復加入子件D、E與F物料，從而達到簡化BOM的目的，特別是在多個BOM中有大量的相同子件重復出現(xiàn)，這種定義方式的優(yōu)越性就更加明顯。另外，如果當虛擬件的子件發(fā)生工程改變時，只影響到虛擬件這一層，不會影響此虛擬件以上的所有父項。2.2物料清單——虛擬件虛擬件GEFDKACHEFDKABEFGDCEFHDB2023/7/2827BOM的作用物料清單(BillofMaterial,BOM)：計算物料需求的控制文件，它用于描述物料是按怎樣的層次結構連在一起的，是MRPII的核心文件。生產(chǎn)部門－根據(jù)物料清單生產(chǎn)產(chǎn)品計劃部門－根據(jù)物料清單計劃物料和能力需求倉庫部門－根據(jù)物料清單發(fā)放物料銷售部門－根據(jù)物料清單確定客戶定制產(chǎn)品的構形財務部門－根據(jù)物料清單計算成本2.2物料清單物料清單的作用MPS庫存信息BOMMRP工藝路線生產(chǎn)配料成本信息銷售價格外協(xié)加工2023/7/2829BOM的創(chuàng)建步驟第一步，組建BOM創(chuàng)建小組。第二步，完成物料數(shù)據(jù)的定義。第三步，熟悉產(chǎn)品的工程圖紙。第四步，生成零組件清單。第五步，生成單階BOM。第六步，認真核查單階BOM。第七步，由ERP系統(tǒng)自動生成多階BOM。工作中心和能力管理2023/7/28302.3工作中心工作中心（WorkingCenter,簡稱WC）是指直接改變物料形態(tài)或性質的生產(chǎn)作業(yè)單元的統(tǒng)稱，在完成一項加工任務時同時也發(fā)生了加工成本。在ERP系統(tǒng)中，工作中心既是一種基本的生產(chǎn)作業(yè)手段。也是一種基本的生產(chǎn)作業(yè)組織，還是一種生產(chǎn)作業(yè)的管理方式。通常由一臺或幾臺功能相同的設備，一個或多個工作人員，一個小組或一個工段，一個成組加工單元或一個裝配場地等組成，甚至一個實際的車間也可作為一個工作中心，在這種情況下大大簡化了管理流程。工作中心的作用是物料需求計劃(MRP)和能力需求計劃(CRP)的基本運算單元.作為平衡負荷與能力的基本單元，是運行能力計劃時的計算對象。分析能力執(zhí)行情況也要以工作中心為對象，進行工作量（小時）的投入/產(chǎn)出分析。作為車間作業(yè)分配任務和編排詳細作業(yè)進度的基本單元。生產(chǎn)指令或派工單是以工作中心為對象并說明各加工單的優(yōu)先級。作為車間作業(yè)計劃完成情況的數(shù)據(jù)采集點。作為車間計算加工成本的基本單元。計算零件的加工成本是以工作中心文件記錄中的單位小時費率乘以工藝路線文件記錄中占用該工作中心的小時數(shù)得出的。2023/7/2833工作中心能力的度量和管理工作中心能力是指工作中心可以完成生產(chǎn)作業(yè)任務的能力，可以使用單位時間內的產(chǎn)出量來度量。工作中心能力=每日班次*每班工時數(shù)*效率*利用率例如，流程型的石化企業(yè)往往采用單位時間噸來表示能力，紡織行業(yè)采用單位時間米來表示能力，離散型的制造企業(yè)往往采用單位時間件數(shù)來表示能力。但是，對于某一個企業(yè)來說，基于單位時間的工時數(shù)量往往可以表示企業(yè)或企業(yè)內部的生產(chǎn)作業(yè)能力。2023/7/2834工作中心能力的度量方式從機器設備角度來看，工作中心能力數(shù)據(jù)包括同種功能的設備的數(shù)量和每一臺設備每個工作日的標準工時。但是，由于工作中心的機器設備往往由于折舊、維修和破損等原因，很難達到額定的標準工時能力，因此，工作中心能力還包括了每一臺機器設備每個工作日的作業(yè)效率，以便對標準工時能力進行校正。從作業(yè)人員角度來看，工作中心能力數(shù)據(jù)包括工作中心作業(yè)人數(shù)和每個人每日的標準作業(yè)工時。但是，同一個作業(yè)人員由于不同的技術熟練程度，其作業(yè)能力也有很大的差別。因此，在確定作業(yè)人員的標準作業(yè)工時的時候，一定要選擇一個基準的技術等級，不同的技術等級對應有一個調整系數(shù)，該調整系數(shù)對標準作業(yè)工時進行校正。2023/7/2835工作中心的確定原則原則一，按照企業(yè)機器設備的合理布局，確定工作中心。原則二，工作中心應該盡可能地細。原則三，按照機器設備的功能相同或相似性，可以把這些機器設備合并成一個大的工作中心。原則四，生產(chǎn)作業(yè)班組應該按照工作中心來設置，可以考慮把工作中心作為一級組織來管理。提前期2023/7/28372.4

提前期提前期(LeadTime，LT)，工作的時間周期，即從工作開始到工作結束的時間;是設計工藝路線、制定生產(chǎn)計劃的重要基礎數(shù)據(jù)之一。排隊時間：在工作中心前等待上機加工的時間；準備時間：準備工具及調整時間；加工時間：加工或裝配時間；等待時間：加工完成后等待運往下道工序或入庫時間；傳送時間：工序之間或工序至庫位之間運輸?shù)臅r間。2.4提前期“提前期”的概念體現(xiàn)了對最終結束時間的重視。有時也把提前期稱為作業(yè)時間或作業(yè)工時。如果把提前期稱為工時，則體現(xiàn)了對作業(yè)開始至作業(yè)結束這一段時間長度的重視。從本質上來說，提前期管理是對生產(chǎn)作業(yè)和管理作業(yè)的量化管理形式。2023/7/2839提前期類型從生產(chǎn)過程視角來看，提前期可以分為產(chǎn)品設計提前期、生產(chǎn)準備提前期、采購提前期、生產(chǎn)加工提前期、裝配提前期、試驗和測試提前期以及發(fā)貨運輸提前期等類型。有時也把采購、加工和裝配提前期的總和稱為累計提前期，因為采購、加工和裝配是ERP系統(tǒng)主要考慮的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。把產(chǎn)品的整個生產(chǎn)周期稱為總提前期。對于生產(chǎn)加工提前期，按照與產(chǎn)品數(shù)量之間的關系，可以把提前期分為變動提前期和固定提前期。提前期設置ERP系統(tǒng)中一般在物品代碼中對提前期進行維護.直接維護根據(jù)工藝路線維護系統(tǒng)根據(jù)物料清單層次結構自動逐層累加.計劃展望期是主生產(chǎn)計劃（MPS）所覆蓋的時間范圍，也既為計劃的時間跨度，此長度之外（計劃的最末時間后），又是最下一個計劃的時間范圍。工藝路線2.5工藝路線工藝路線（Routing）主要說明物料實際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心，各項時間定額（如：準備時間、加工時間和傳送時間，傳送時間包括排隊時間與等待時間），及外協(xié)工序的時間和費用。工藝路線的作用

能力需求計劃,BOM物料提前期,作業(yè)計劃,加工成本等各項工作的技術依據(jù)2.6工作日歷工作日歷也稱為工廠生產(chǎn)日歷，它包含各個生產(chǎn)車間、相關部門的工作日歷，在日歷中標明了生產(chǎn)日期、休息日期、設備檢修日，這樣在進行MPS與MRP的運算時會避開休息日。不同的分廠、車間、工作中心因為生產(chǎn)任務不同、加工工藝不同而受不同的條件約束，因而可能會設置不同的工作日歷。2.ERP基本概念——思考題思考什么是物料編碼？你們企業(yè)有物料編碼嗎？什么是BOM？制造BOM與設計BOM有何異同？請舉一個BOM的例子。什么是工作中心？是車間、班組、設備，還是人員？什么是提前期？為什么要設置提前期（您可以讀完本書后回答）？工藝路線的作用是什么？列舉一個工藝路線的構成例子。工作日歷與自然日歷有何不同銷

售

管

理銷售部門位于企業(yè)與市場的供應接口位置.

為客戶提供產(chǎn)品及服務.

實現(xiàn)企業(yè)的資金轉換并獲取利潤3.銷售管理銷售管理的主要業(yè)務支持發(fā)貨單提貨單發(fā)貨訂單入庫生產(chǎn)部門倉庫部門銷售部門客戶財務部門訂單管理提貨管理結算管理服務管理質量部門技術部門銷售分析決策部門付款計劃信息支持發(fā)票3.銷售管理生產(chǎn)類型的劃分按產(chǎn)品使用性能：通用生產(chǎn)、專用生產(chǎn)按生產(chǎn)工藝特點：流程型、加工組裝型按生產(chǎn)穩(wěn)定性與重復性：大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件小批生產(chǎn) 按產(chǎn)品需求特性：訂貨生產(chǎn)、備貨生產(chǎn) 3.銷售系統(tǒng)功能-銷售規(guī)劃

銷售規(guī)劃是ERP的第一個計劃層次，屬于決策層。決策層長遠規(guī)劃經(jīng)營規(guī)劃研究開發(fā)計劃銷售計劃主生產(chǎn)計劃合同、訂單銷售預測生產(chǎn)大綱3.銷售管理銷售管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關系應付賬發(fā)貨、退貨成本資料分銷資源計劃銷售管理(預測,計劃,合同)財務管理庫存管理成本管理主生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)輸入4.銷售管理——思考題思考你們企業(yè)的生產(chǎn)類型是什么樣的？從多個角度考慮。請概要描述一下銷售管理的主要業(yè)務。想一想，銷售管理與其他業(yè)務管理的關系。銷售管理處于什么樣的計劃層次？概要描述一下，銷售管理子系統(tǒng)的業(yè)務處理流程。5.主生產(chǎn)計劃（MPS）

主生產(chǎn)計劃（MasterProductionSchedule，簡稱為MPS）是確定每一個具體的產(chǎn)品在每一個具體的時間段的生產(chǎn)計劃。計劃的對象一般是最終產(chǎn)品，即企業(yè)的銷售產(chǎn)品，但有時也可能是組件的MPS計劃，然后再下達最終裝配計劃。主生產(chǎn)計劃是一個重要的計劃層次。5.主生產(chǎn)計劃（MPS）粗能力計劃（Rough-cutCapacityPlanning，簡稱RCCP）粗能力計劃是對關鍵工作中心的能力進行運算而產(chǎn)生的一種能力需求計劃，它的計劃對象只是針對設置為“關鍵工作中心”的工作中心能力，計算量要比能力需求計劃小許多。主生產(chǎn)計劃的可行性主要通過粗能力計劃進行校驗。5.1粗能力計劃的計算粗能力計劃的計算建立關鍵工作中心的資源清單。進一步確定某工作中心的各具體時段的負荷與能力，找出超負荷時段時間順序鐵錘錘把錘頭刨床車床磨床熱處理加工錘頭的工作中心，車床為關鍵工作中心完工時間偏置時間5.1粗能力計劃的計算再確定各時段的負荷有哪些物品引起的，各占用的資源情況如何，然后平衡工作中心的能力，同時要總體平衡MPS的最終產(chǎn)品的各子件的進度（可初步平衡，詳細的平衡在物料需求計劃與能力需求計劃時制訂進行）。5.2主生產(chǎn)計劃理論相關基本概念時段（TimePeriod）。時段就是時間段落、間隔或時間跨度，劃分時段只是為了說明在各個時間跨度內的計劃量、產(chǎn)出量、需求量，以固定時間段的間隔匯總計劃量、產(chǎn)出量、需求量，便于對比計劃，從而可以區(qū)分出計劃需求的優(yōu)先級別。5.2主生產(chǎn)計劃理論時區(qū)(TimeZone)與時界（TimeFence）某產(chǎn)品單次生產(chǎn)計劃在時間上的時區(qū)分布關系時段：123456789101112131415161718192021時間順序時區(qū)1總裝提前期總提前期或計劃跨度時區(qū)2時區(qū)3累計提前期（采購+加工）需求時界計劃時界計劃完工計劃確認時界某時刻5.2主生產(chǎn)計劃理論某產(chǎn)品多個訂單計劃在時間上的時區(qū)分布關系時段：12345678910111213141516171819202150臺60臺30臺40臺15臺35臺時間順序總提前期或計劃跨度時區(qū)1總裝提前期時區(qū)2時區(qū)3累計提前期（采購+加工）需求時界計劃時界某時刻5.2主生產(chǎn)計劃理論

時區(qū)、時界對計劃的影響時區(qū)1，需求依據(jù)實際合同，計劃已下達及執(zhí)行，計劃變動代價極大，很難變動。產(chǎn)品已經(jīng)投入生產(chǎn)，裝配已在進行，變動需由廠領導決定，應該盡量避免更改。時區(qū)2，需求依據(jù)合同與預測，可以?。汉贤?、預測、合同與預測之和、最大值。計劃已確認及下達，變動代價大，系統(tǒng)不能自動變動更改，只能由人工干預。5.2主生產(chǎn)計劃理論

時區(qū)3 ，計劃以預測為主，或取預測與合同的最大值。計劃允許變動，無代價。系統(tǒng)可自動更改，計劃員即有權可進行更改。 5.2主生產(chǎn)計劃理論-主計劃制訂流程RCCP（粗能力計劃）清單銷售計劃MPS方案關鍵能力平衡MPS確認NOYESMPS計算流程毛需求計算計劃接收量計算預計可用庫存計算凈需求量計算凈需求大于0？計劃產(chǎn)出量計算計劃投入量計算開始訂單、預測、時區(qū)、系統(tǒng)設置已投入的計劃現(xiàn)可用庫存量、安全庫存量提前期、成品率結束完成？YESNONOYES5.主生產(chǎn)計劃——思考題思考題什么是MPS？MPS處于計劃中什么樣的地位？它的來源呢？什么是RCCP？它作用是什么？你們企業(yè)涉及RCCP？RCCP是如何計算的？主生產(chǎn)計劃員是什么樣的一個崗位？你們企業(yè)有沒有主生產(chǎn)計劃員？5.主生產(chǎn)計劃——思考題請解釋以下概念：時段、時區(qū)（1，2，3）、時界（計劃時界與需求時界）。您理解他們之間的關系嗎？時區(qū)1，時區(qū)2，時區(qū)3從時間上講，哪一個在前面？并結合實際舉例說明。簡述時區(qū)對計劃的影響。請畫出MPS計算流程圖。列舉您所知道的批量規(guī)則。你們企業(yè)采用什么批量規(guī)則？請解釋以下概念：毛需求、計劃接收量、預計可用庫存量、計劃產(chǎn)出量、計劃投入量、可供銷售量、可用庫存量。他們如何計算？請列舉一個實際例子，模擬MPS運算過程。6.物料需求計劃（MRP）

物料需求計劃（MaterialRequirementPlanning，簡稱為MRP）是對主生產(chǎn)計劃的各個項目所需的全部制造件和全部采購件的網(wǎng)絡支持計劃和時間進度計劃。6.物料需求計劃（MRP）物料需求計劃主要解決以下五個問題：要生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？（來源于MPS）要用到什么？（根據(jù)BOM展開）已經(jīng)有了什么？（根據(jù)物品庫存信息、即將到貨或產(chǎn)出信息）還缺什么？(計算出結果)何時安排？(計算出結果)6.物料需求計劃（MRP）生成MRP的流程圖BOMMPS庫存信息MRP6.物料需求計劃（MRP）低層碼（low-levelcode，簡稱LLC）概念：物料的低層碼是系統(tǒng)分配給物料清單上的每個物品一個從0至N的數(shù)字碼。在產(chǎn)品結構中，最上層的層級碼為0，下一層的部件的層級碼則為1，依此類推。一個物品只能有一個MRP低層碼，當一個物品在多個產(chǎn)品中所處的產(chǎn)品結構層次不同或即使處于同一產(chǎn)品結構中的但卻處于不同產(chǎn)品結構層次時，則取處在最低層的層級碼作為該物品的低層碼，也既取數(shù)字最小的層級碼。作用：在展開MPS進行物料需求計算時，計算的順序是從上而下進行的，既從產(chǎn)品的0層次開始計算，按低層碼的順序從低層碼數(shù)字小的物料往低層碼數(shù)字高的順序進行計算，當計算到該產(chǎn)品的某一層次（如1層），但低層碼不同時（物料的低層碼為2），只計算層級高（低層碼數(shù)字小）的物料（按順序），層級比計算層次底（低層碼數(shù)字大于計算的產(chǎn)品層次）的物料的計算結果（毛需求量、凈需求量）暫時存儲起來，總的需求量可以匯總存儲，但不進行MRP需求計算與原材料（或構成的組件）的庫存分配，這樣可用的庫存量優(yōu)先分配給了處于最低層的物料，保證了時間上最先需求的物料先得到庫存分配，避免了晚需求的物品提前下達計劃，并占用庫存。因此，低層碼是MRP的計算順序。6.物料需求計劃（MRP）物料A的MRP計算順序示意圖XABCDA0層1層2層6.物料需求計劃（MRP）MRP子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關系圖生成生成獨立需求MRP采購管理MPSCRP制造標準車間管理JIT管理平衡庫存管理銷售管理BOM庫存信息計劃信息6.物料需求計劃—思考題思考題什么是MRP？它主要是解決什么問題？生成MRP一般有哪些方式？各有什么不同？請畫出MRP的計算流程圖？MRP子系統(tǒng)與哪些子系統(tǒng)有關系？并繪圖表示。您認為MRP的輸出報表應有哪些嗎？試著列舉一個運算MRP的計算例子。7.能力需求計劃能力需求計劃（CapacityRequirementPlanning，簡稱為CRP）是對各生產(chǎn)階段、各工作中心（工序）所需的各種資源進行精確計算，得出人力負荷、設備負荷等資源負荷情況，并做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負荷的平衡工作，制訂出能力需求計劃。7.能力需求計劃能力需求計劃解決如下問題：各個物料經(jīng)過哪些工作中心加工？各工作中心的可用能力是多少，負荷是多少？工作中心的各個時段的可用能力與負荷是多少？7.能力需求計劃能力需求計劃運行的流程圖工藝路線MRP工作中心CRP7.能力需求計劃無限能力計劃無限能力計劃是在作物料需求計劃時不考慮生產(chǎn)能力的限制，而后對各個工作中心的能力、負荷進行計算得出工作中心的負荷情況，產(chǎn)生能力報告。當負荷＞能力時，對超負荷的的工作中心進行負荷調整。7.能力需求計劃有限能力計劃是認為工作中心的能力是不變的，計劃的安排按照優(yōu)先級安排，先把能力分配給優(yōu)先級高的物料，當工作中心負荷已滿時，優(yōu)先級別底的物料被推遲加工，即訂單被推遲。該方法計算出的計劃可以不進行負荷與能力平衡。7.能力需求計劃工作中心加工物品的負荷計算如下：負荷=該物品產(chǎn)量×占用該工作中心的標準工時（或臺時）能力－負荷≥0，則滿足加工要求，能力富余（或剛好）。能力－負荷＜0，則不能滿足加工要求，能力不足。7.能力需求計劃調整能力的方法有：加班；增加人員、設備；提高工作效率；更改工藝路線；增加外協(xié)處理等。7.能力需求計劃調整負荷的方法有：修改計劃；調整生產(chǎn)批量；推遲交貨期；撤消訂單；交叉作業(yè)等。7.能力需求計劃——思考題思考題什么是CRP？它的作用是什么？請繪制CRP的運算流程圖。您如何看待有限能力計劃與無限能力計劃？舉例說明CRP的計算過程。你們企業(yè)有沒有作過能力需求計劃？當能力與負荷出現(xiàn)不平衡時，您認為該如何處理？8.采購管理

采購工作主要是適時、適量、適質、適價為生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)所需要的原材料（或外加工件）。采購管理就是對采購業(yè)務過程進行組織、實施與控制的管理過程。8.采購管理采購子系統(tǒng)業(yè)務處理流程圖與客戶結算由MRP生成倉庫部門采購部門供應商財務部門訂單管理結算管理收貨管理采購計劃用款計劃供應商管理送貨下單8.采購管理采購子系統(tǒng)業(yè)務處理基礎資料MRP采購計劃生成訂單用款計劃下達訂單采購收料訂單跟蹤訂單結清采購費用應收賬款請購單8.采購管理采購子系統(tǒng)與其他業(yè)務子系統(tǒng)的關系補充庫存需求收料檢驗計劃來源MRP庫存管理質量管理其他摸塊應收賬款采購管理采購請求成本管理財務管理8.采購管理——思考題思考題采購作業(yè)有哪些工作內容？請說出采購子系統(tǒng)的處理流程。你們企業(yè)的采購存在問題嗎？ERP能否提供解決方案？請畫出采購子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關系圖。你們企業(yè)的用款計劃是如何制訂的？9.庫存管理

庫存管理是指企業(yè)為了生產(chǎn)、銷售等經(jīng)營管理的需要而對計劃存儲、流通的有關物品進行相應的管理，如對存儲的物品進行接收、發(fā)放、存儲保管等一系列的管理活動。9.庫存管理庫存作用維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定。維持生產(chǎn)的穩(wěn)定。平衡企業(yè)物流。平衡流通資金的占用。9.庫存管理庫存的弊端占用企業(yè)大量資金。增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本。掩蓋了企業(yè)眾多管理問題，如計劃不周、采購不力、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質量不穩(wěn)定、市場銷售不力等。9.庫存管理掩蓋了企業(yè)眾多管理問題正常庫存掩蓋問題的非正常庫存生產(chǎn)計劃采購計劃發(fā)票請購單客戶庫存盤點產(chǎn)品入庫在制盤點財務部門供應商采購部門銷售部門倉庫部門生產(chǎn)發(fā)料請購處理檢驗接收生產(chǎn)入庫工票發(fā)料出庫提貨單付款采購訂單發(fā)貨發(fā)票訂單入庫銷售貨款發(fā)貨領料單調整單據(jù)生產(chǎn)部門調庫單計劃部門MPSMRP信息生成出、入“調庫憑單9.庫存管理

庫存管理子系統(tǒng)與其它業(yè)務子系統(tǒng)的關系檢驗發(fā)料與入庫、在制品管理財務資料物料需求計劃庫存管理采購管理財務管理車間管理采購需求與采購入庫質量管理JIT管理庫存信息9.庫存管理——思考題思考題倉庫管理有哪些業(yè)務？請概要說說庫存的分類。您覺得庫存對一個企業(yè)來說重要嗎？您想過零庫存管理嗎？什么是定量庫存控制模型？請聯(lián)系實際舉個例子。什么是定期庫存控制模型？請聯(lián)系實際舉個例子。什么是獨立需求與相關需求？請描述一下ABC庫存控制法。你們企業(yè)用過嗎？請繪制庫存子系統(tǒng)的業(yè)務處理流程。請繪制庫存與子系統(tǒng)其他子系統(tǒng)的關系圖，并描述一下。10.車間管理

車間管理處于ERP的計劃執(zhí)行與控制層，其管理目標是按物料需求計劃的要求，按時、按質、按量與低成本地完成加工制造任務。車間管理子系統(tǒng)業(yè)務流程圖MRP/FAS生成車間任務加工單派工單在制品管理投入產(chǎn)出控制分析/報表完工入庫10.車間管理-車間管理子系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)的關系設備管理工藝路線等檢驗發(fā)料與入庫考勤與報酬設備情況成本資料物料需求計劃車間管理制造標準庫存管理成本管理人力資源管理質量管理輸入計劃10.車間管理車間任務下達流程建立車間任務MRP文件任務分配物料下達車間任務加工單10.車間管理-加工單生成加工單生成物料的工序作業(yè)計劃車間任務工藝路線工作中心文件10.車間管理投入產(chǎn)出控制（或稱為輸入/輸出控制，input/outputcontrol-I/O）是衡量能力執(zhí)行情況的一種方法。投入產(chǎn)出報告即I/O報告是一個計劃與實際投入以及計劃與實際產(chǎn)出的控制報告。I/O計算主要生成某一時間段內各工作中心的計劃投入工時（臺時、能力標準），計劃產(chǎn)出工時（臺時、能力標準）等其它信息。10.車間管理投入產(chǎn)出的物流控制模型投入控制產(chǎn)出控制在制品10.車間管理

投入產(chǎn)出報表分析計劃投入＞實際投入，加工件推遲到達計劃投入＝實際投入，加工件推遲按計劃到達計劃投入＜實際投入，加工件提前到達實際投入＞實際`產(chǎn)出，在制品增加 實際投入=實際產(chǎn)出，在制品維持不變實際投入＜實際`產(chǎn)出，在制品減少計劃產(chǎn)出＞實際產(chǎn)出，工作中心落后計劃計劃產(chǎn)出＝實際產(chǎn)出，工作中心按計劃計劃產(chǎn)出＜實際產(chǎn)出，工作中心超前計劃 10.車間管理——思考題概要描述車間管理的工作內容。車間控制處于ERP計劃的什么層次？請繪制車間子系統(tǒng)業(yè)務處理流程。理解系統(tǒng)中的生產(chǎn)任務狀態(tài)嗎（如計劃、確認、下達與完工等）？派工單如何生成？加工單與派工單有何不同？什么是任務優(yōu)先級？你們企業(yè)車間任務如何編排？車間的投入與產(chǎn)出有什么作用？如何控制？您能解釋能力的投入產(chǎn)出與車間物流的關系嗎？11.JIT生產(chǎn)管理準時生產(chǎn)制造JIT（JUST-IN-TIME）工作特點:拉式作業(yè)方式WC1原材料WC3看板物品存儲點原材料WC2看板物品存儲點原材料產(chǎn)品組裝11.JIT生產(chǎn)管理反沖法核銷成本一般來說反沖法多適用于生產(chǎn)節(jié)拍較短的重復制造作業(yè)（如總裝配線），并要求物料清單準確率100%，生產(chǎn)的統(tǒng)計（完工產(chǎn)品數(shù)、廢品數(shù)）也必需準確無誤。應用時設立采用反沖法計算的工序起點與反沖法計算的工序結束點。按生產(chǎn)率安排生產(chǎn)計劃傳統(tǒng)的離散型車間作業(yè)按生產(chǎn)工票（即生產(chǎn)工單）下達生產(chǎn)任務，而JIT作業(yè)管理采用按生產(chǎn)率（時產(chǎn)、日產(chǎn)）來安排生產(chǎn)計劃，不需下達生產(chǎn)工票，作業(yè)計劃一般是最終組裝計劃（FAS），生產(chǎn)安排要平衡能力，同時又要平衡物流。11.JIT生產(chǎn)管理企業(yè)是否采用JIT模塊（或管理方式），現(xiàn)提供下參考，如果滿足條件則可以應用ERP的JIT管理模塊：物料清單準確率100%；庫存數(shù)據(jù)準確率100%；工藝路線穩(wěn)定；生產(chǎn)能力穩(wěn)定（設備良好，人員穩(wěn)定）；生產(chǎn)過程中質量比較穩(wěn)定；物料供應穩(wěn)定。11.JIT生產(chǎn)管理JIT系統(tǒng)運行流程圖裝配計劃MPSMRP例外信息拉出表完工WIP庫存反沖物料CRP11.JIT生產(chǎn)管理JIT子系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)的關系如圖設備管理工藝路線等檢驗物料反沖考勤與報酬設備情況成本反沖物料需求計劃JIT管理制造標準庫存管理成本管理人力資源管理質量管理輸入計劃11.JIT生產(chǎn)管理——思考題思考題JIT是什么？JIT管理與上一章講的車間管理有什么異同？您認為有沒有必要把JIT處理流程移到計算機中處理嗎？請繪制出JIT子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關系圖。12.財務管理

會計工作是經(jīng)濟工作的重要組成部分，財務管理是對會計工作、活動的統(tǒng)稱，現(xiàn)代會計學把企業(yè)的會計分為財務會計（financialaccounting）與管理會計(managementaccounting)。主要為企業(yè)外部提供財務信息的會計事務稱為財務會計，而主要為企業(yè)內部各級管理人員提供財務信息的會計事務稱為管理會計。12.財務管理財務管理分為三大部分：財務管理。它是傳統(tǒng)的財務管理，包括賬務管理、應收、應付、工資核算、現(xiàn)金管理、材料、銷售核算等業(yè)務，本章即討該部分內容。成本管理。描述成本核算、成本控制等業(yè)務的有關理論與實現(xiàn)，這部分將在下一章討論。固定資產(chǎn)管理。描述ERP系統(tǒng)對企業(yè)固定資產(chǎn)的管理，12.財務管理會計的日常工作主要是會計核算、會計監(jiān)督、財務計劃與預算：制作憑證；根據(jù)憑證記賬；財務報表及財務分析。12.財務管理賬務處理流程記賬編制算賬原始憑證記賬憑證賬簿會計報表12.財務管理賬務處理的主要內容有：設置賬戶；填制和審核記賬憑證；登記賬簿對賬和結賬；編制會計報表；賬務處理的業(yè)務流程原始憑證記賬憑證總賬會計報表原始憑證匯總表編制記賬憑證憑證審核科目匯總表科目匯總表記總賬記明細賬明細賬軋賬編制會計報表更正表計算表調整、結轉結賬補充資料12.財務管理財務各子系統(tǒng)關系圖自動轉賬自動轉賬對賬傳遞數(shù)據(jù)傳遞數(shù)據(jù)自動轉賬自動轉賬應收賬管理賬務管理應付賬管理現(xiàn)金管理銀行賬管理固定資產(chǎn)管理工資核算成本核算12.財務管理財務子系統(tǒng)與ERP其它各相關子系統(tǒng)的關系定額資料維修、保養(yǎng)工時質量成本加工費計劃信息應付賬應收賬采購系統(tǒng)財務系統(tǒng)銷售系統(tǒng)庫存系統(tǒng)設備系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)計劃系統(tǒng)核算質量系統(tǒng)核算工程數(shù)據(jù)收、發(fā)、存信息12.財務管理——思考題思考題財務工作有哪些工作內容？你們公司用過財務軟件嗎？什么是管理會計與財務會計？請畫出財務子系統(tǒng)業(yè)務處理流程。請繪制財務子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關系圖。13.固定資產(chǎn)管理

固定資產(chǎn)是指使用年限超過1年的房屋、建筑物、機器、機械、運輸工具、以及其它與生產(chǎn)、經(jīng)營有關的設備、器具與工具等。不屬于生產(chǎn)經(jīng)營設備的物品，但單位價值在2000元以上，并且使用年限超過兩年的，也屬于固定資產(chǎn)，其余的工具、器具等作為低值易耗品處理。企業(yè)應根據(jù)自身情況制訂企業(yè)的固定資產(chǎn)目錄與分類方法，各類或各項固定資產(chǎn)的折舊年限、折舊方法，作為企業(yè)固定資產(chǎn)核算的依據(jù)。13.固定資產(chǎn)管理

固定資產(chǎn)管理子系統(tǒng)的基礎數(shù)據(jù)有：固定資產(chǎn)分類、固定資產(chǎn)科目設置（如固定資產(chǎn)、累計折舊、租金費用等）、固定資產(chǎn)卡片等。企業(yè)固定資產(chǎn)的業(yè)務處理有固定資產(chǎn)增減、出租與租入、修理與折舊等。13.固定資產(chǎn)管理固定資產(chǎn)子系統(tǒng)業(yè)務處理流程圖基礎數(shù)據(jù)初始建賬資產(chǎn)折舊資產(chǎn)租賃資產(chǎn)修理資產(chǎn)增減13.固定資產(chǎn)管理固定管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關系圖總賬設備管理工資資料設備臺賬成本分攤財務管理固定資產(chǎn)管理成本管理人力資源管理13.固定資產(chǎn)管理——思考題思考題什么是固定資產(chǎn)？請設計固定資產(chǎn)卡片形式。請繪制固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)的業(yè)務處理流程。你們公司采用什么樣的固定資產(chǎn)折舊方式？請繪制固定資產(chǎn)與其他子系統(tǒng)的關系圖，并加以解釋。14.成本管理

成本管理子系統(tǒng)與財務、生產(chǎn)、庫存與銷售等系統(tǒng)密切聯(lián)系。它可以更準確、快速地進行成本費用的歸集和分配，提高成本計算的及時性和正確性。同時通過定額成本的管理、成本模擬、成本計劃，能夠更為有效地進行成本預測、計劃、分析與考核，提高企業(yè)成本的管理水平。工業(yè)企業(yè)成本管理工作的內容大致包括：成本計算、成本計劃、成本日?？刂啤⒐芾砼c成本分析等幾個環(huán)節(jié)。14.成本管理

責任會計制要求建立責任中心。制造業(yè)的主要責任中心有成本中心與利潤中心。成本中心只負責對成本的管理與控制，是一個成本積累點，它可以是分廠、業(yè)務部門、車間、班組與工作中心等。利潤中心是獨立核算、有收入來源的部門（或單位），如分廠等。在ERP系統(tǒng)中可以靈活設置成本中心與利潤中心。14.成本管理各種成本的構成直接材料費直接人工費（主要成本）直接成本變動制造間接費固定制造間接費（制造費用）間接成本（生產(chǎn)成本）產(chǎn)品成本管理費用財務費用銷售費用（期間費用）經(jīng)營費用（總成本）生產(chǎn)經(jīng)營費用14.成本管理

產(chǎn)品成本計算工作大致可以劃分為以下幾項工作：成本計算對象確定，成本計算期的確定，材料實際成本核算，各項生產(chǎn)費用的歸集和分配，產(chǎn)品成本在產(chǎn)成品和在制品之間分配。14.成本管理產(chǎn)品材料費的計算A產(chǎn)品B子件C材料D材料E材料材料費=采購價格+采購間接費累計材料費=D材料費+E材料費累計材料費=D材料費+E材料費+C材料費14.成本管理直接人工費：卷積計算的過程是利用產(chǎn)品的工藝路線文件及產(chǎn)品結構文件（BOM）從底層向高累加，一直到產(chǎn)品的頂層直接人工費。14.成本管理

間接費用不同于直接材料費與直接人工費，它并不隨著工票或憑證按物料分別實時記錄，因而不象計算直接材料費與直接人工費可以由物料清單及工藝文件、工作中心直接而且準確地計算。14.成本管理作業(yè)成本法（Activity-basedCosting）非產(chǎn)量相關制造費用比重加大時；產(chǎn)品多樣性程度提高時。作業(yè)成本法的采用應遵循兩個基本原則：作業(yè)消耗資源，產(chǎn)品消耗作業(yè)；生產(chǎn)導致作業(yè)的產(chǎn)生，作業(yè)導致成本的發(fā)生。14.成本管理成本子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關系圖成本管理JIT管理質量管理財務管理采購管理銷售管理分銷資源計劃設備管理車間管理人力資源管理14.成本管理——思考題思考題生產(chǎn)成本有哪些構成？ERP是如何計算材料成本的？人工成本是如何計算的？間接費用如何分配？什么是ABC成本法？您認為企業(yè)實施ABC成本法的難點在哪里？你們企業(yè)有條件實施ABC成本法嗎？為什么？請列舉一個按ABC成本法計算的實例。請繪制成本管理與其他業(yè)務管理的關系圖。15.設備管理企業(yè)設備管理的工作內容有：建立與執(zhí)行設備管理制度；合理使用設備，做好設備使用培訓教育工作；按規(guī)定及時做好維護工作；認真執(zhí)行設備計劃的修理制度，及時檢測修理；做好設備日常臺賬管理工作；根據(jù)需要及時地、有計劃地改造與更新設備15.設備管理設備管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關系圖對應固定資產(chǎn)管理采購管理記賬設備管理采購請求成本管理財務管理成本15.設備管理——思考題思考題設備管理有哪些主要內容？設備管理與固定資產(chǎn)管理有什么不同？請描述設備管理的系統(tǒng)運作流程。什么是設備三率？如何計算？設備的配件如何管理？請繪制設備管理子系統(tǒng)與其他業(yè)務子系統(tǒng)的關系圖。16.質量管理ERP對質量管理有了進一步的深入與擴展，它集合了全面質量管理理論、ISO9000質量管理體系的思想，同時結合了信息管理的特點，充分發(fā)揮了信息集成、數(shù)據(jù)處理量大且快與多角度的數(shù)據(jù)分析的優(yōu)點，推動企業(yè)質量管理的發(fā)展，為質量持續(xù)改進提供有力的工具。16.質量管理質量標準質量標準是建立質量管理系統(tǒng)運行所需的基本參數(shù)、技術標準，這些標準有質量等級、質量缺陷分類、檢測方法、檢測項目類別、抽樣標準與檢測標準文件等。16.質量管理質量檢驗質量檢驗與生產(chǎn)管理模塊集成，是對各個工序、工作中心的在制品與完成品進行檢驗的過程。工序送檢抽樣標準檢驗標準工序檢驗工序完工檢驗成本16.質量管理質量控制樣本組號質量特性值UCLLCLCL16.質量管理質量分析排列圖項目頻數(shù)累計百分比ABCDE其它16.質量管理直方圖2015105頻數(shù)：件A產(chǎn)品的長度91112…21231