并用專用蓋板蓋好泵的支座口，以防人或東西落入10.拆除末級導(dǎo)流殼與第四級導(dǎo)流殼法蘭連接螺栓，移出末級導(dǎo)流殼。8條凹槽完好暢通。檢查下導(dǎo)軸承與下軸套的徑向間隙是否符合標準。20.檢查各中段的密封面，相鄰兩端面接觸良好，無徑向斷面痕跡。21.檢查、測量中段與導(dǎo)葉的徑向間隙、軸向間隙是否符合質(zhì)量標準。中段導(dǎo)葉上的各水平面對軸線的徑向跳動、對軸的不垂直度是否符合質(zhì)量標22.清理、檢查各導(dǎo)葉上的定位銷釘，是否完好無損，為防止導(dǎo)葉轉(zhuǎn)動，除定位銷釘外，還需加2只騎縫螺釘。23.清理、測量各中段導(dǎo)葉上的密封圈。密封圈內(nèi)孔應(yīng)光滑，無毛刺、無嚴重磨損，固定螺栓完好，無松動，密封圈與葉輪口環(huán)的徑向間隙、密封圈與中段徑向間隙應(yīng)符合質(zhì)量標準。24.清理、測量檢查各中段導(dǎo)葉上的導(dǎo)向套。導(dǎo)向套內(nèi)孔應(yīng)光滑，無毛刺、無嚴重磨損，固定螺釘完好無松動，導(dǎo)向套與葉輪輪轂或間距套徑向間隙、導(dǎo)向套與中段導(dǎo)葉徑向間隙應(yīng)符合質(zhì)量標準。25.檢查泵軸；●用00號紗布加油打磨清理檢查各套裝部件。●在專用架子上測量泵軸的晃度及有關(guān)端面瓢偏值，并檢查泵軸晃度及有關(guān)瓢偏值應(yīng)符合質(zhì)量標準。26.檢查葉輪；●外觀檢查葉輪流道應(yīng)光滑，無砂眼、穿孔、裂紋及嚴重磨損、氣蝕●測量、檢查葉輪內(nèi)孔、鍵槽、口環(huán)處表面應(yīng)光滑、無毛刺。檢查內(nèi)孔與軸徑間隙、鍵槽和鍵的配合間隙、鍵和鍵槽的兩側(cè)的間隙是否符合質(zhì)量標準●在軸上研磨修刮葉輪兩端面，葉輪兩軸向端面應(yīng)光滑平整，相互不平行度應(yīng)符合質(zhì)量標準●測量葉輪輪轂外徑及其導(dǎo)向套的間隙，并檢查是否符合質(zhì)量標準。27.檢查調(diào)整套、間距套：●清理、檢查、測量調(diào)整套、間距套的內(nèi)外徑及鍵槽的尺寸。鍵槽表面是否光滑，有無毛刺及嚴重磨損，調(diào)整套、間距套內(nèi)徑與軸徑向間隙、外徑與導(dǎo)向套徑向間隙是否符合質(zhì)量標準。在泵軸上研磨修刮兩軸端面，并使兩軸端面相互不平行度符合質(zhì)量檢查上下軸套：●清理檢查上軸套，并測量上軸套內(nèi)孔與軸的配合間隙是否符合質(zhì)量標準。鍵和鍵槽的配合間隙是否不合質(zhì)量標準。上軸套內(nèi)外徑表面是否光滑、有無毛刺，外表面鍍鉻層有無脫落和嚴重磨損現(xiàn)象?！裨诒幂S上用紅丹粉研磨檢查上軸套一端與軸肩端面接觸是否良好，必要時應(yīng)修刮軸套端面，保證接觸良好?！袂謇頇z查下軸套，檢查下軸套內(nèi)外徑表面是否光滑、有無毛刺、外表面有無嚴重磨損、軸頭螺母螺紋是否完好、有無滑牙等現(xiàn)象，與軸上螺紋配合松緊是否適宜。28.清理檢查靠背輪：●外觀檢查靠背輪是否完整無損，有無裂紋，并進行清理?！駲z查測量靠背輪內(nèi)孔與軸的配合間隙，鍵槽與鍵的配合間隙是否符合質(zhì)量標準?？勘齿嗘i緊螺母螺紋是否完好，有無滑牙。檢查阻水圈有無破裂及嚴重磨損現(xiàn)象。29..轉(zhuǎn)子檢查●將轉(zhuǎn)子上的套裝部件洗凈后，依次套裝在軸上，用紅丹粉檢查相鄰兩端面的接觸情況是否良好，印痕點分布是否均勻。檢查各部位的晃度是否符合質(zhì)量標準?！癜崔D(zhuǎn)子裝配圖要求，校對各裝配尺寸是否符合質(zhì)量標準。葉輪出口中心重合，其偏差應(yīng)符合質(zhì)量標準。●按解體步驟的逆順序進行組裝?！窠M裝好后，測量轉(zhuǎn)子軸向總竄動量?！袂?/p>