第二章極限與配合基礎(chǔ)

船舶工程系光滑圓柱體的內(nèi)、外表面的結(jié)合是在機(jī)械制造中應(yīng)用最廣泛的一種結(jié)合形式，圓柱公差與配合是機(jī)械工程主面重要的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，不僅用于圓柱體的內(nèi)、個(gè)表面的結(jié)合，也用于其它結(jié)中由單一尺寸確定的部分，例如鍵與鍵槽的結(jié)合?！肮睢敝饕从硻C(jī)器零件的使用與制造要求之間的矛盾，而“配合”則是反映組成機(jī)器零件之間的關(guān)系。公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化有利于機(jī)器的設(shè)計(jì)、制造、使用和維修。第一節(jié)概述第二節(jié)極限與配合的術(shù)語(yǔ)及其定義

1.有關(guān)孔與軸的術(shù)語(yǔ)和定義孔與軸（holeandshaft）

孔通常指工件的圓柱形內(nèi)表面，也包括非圓柱型的表面（由兩個(gè)平行平面或切面的包容面）。軸是指工件的圓柱型表面（由兩個(gè)平行平面或切面而形成的被包容面）。第二節(jié)極限與配合的術(shù)語(yǔ)及其定義基準(zhǔn)孔：在基孔制配合中選作基準(zhǔn)的孔稱為基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)軸：在基軸制配合中選作基準(zhǔn)的軸稱為基準(zhǔn)軸廣義的孔與軸：孔為包容面（尺寸之間無材料），在加工過程中，尺寸越加工越大；而軸是被包容面（尺寸之間有材料），尺寸越加工越小。第二節(jié)極限與配合的術(shù)語(yǔ)及其定義尺寸（size）

尺寸是特定單位表示的兩點(diǎn)之間距離的數(shù)值。通常用㎜表示（常省略）如直徑?40、半徑R20，寬度12，高度120，中心距60等。2、有關(guān)尺寸的術(shù)語(yǔ)和定義第二節(jié)極限與配合的術(shù)語(yǔ)及其定義第二節(jié)極限與配合的術(shù)語(yǔ)及其定義基本尺寸（basicsize）

基本尺寸是設(shè)計(jì)給定的尺寸，用D和d（L或l）表示（大寫字母表示孔，小寫字母表示軸）。它是根據(jù)產(chǎn)品的使用要求、零件的剛度等要求，計(jì)算或通過實(shí)驗(yàn)而確定的。它應(yīng)該在優(yōu)先數(shù)系中選擇。第二節(jié)極限與配合的術(shù)語(yǔ)及其定義實(shí)際尺寸（actualsize）實(shí)際尺寸是通過測(cè)量得到的尺寸（Da、da

）

實(shí)際尺寸并非尺寸的真值。第二節(jié)極限與配合的術(shù)語(yǔ)及其定義最大實(shí)體狀態(tài)和最大實(shí)體尺寸

定義：孔或軸具有允許的材料為最多時(shí)的狀態(tài)，稱這最大實(shí)體狀態(tài)（MMC）在最大實(shí)體狀態(tài)下的尺寸為最大實(shí)體尺寸。（MMS）或最大實(shí)體極限（MML）?？鬃畲髮?shí)體尺寸：Dmin

軸最大實(shí)體尺寸：dmax

第二節(jié)極限與配合的術(shù)語(yǔ)及其定義最小實(shí)體狀態(tài)和最小實(shí)體尺寸

定義：孔或軸具有允許的材料為最少時(shí)的狀態(tài)，稱這最小實(shí)體狀態(tài)（LMC）在最小實(shí)體狀態(tài)下的尺寸為最小實(shí)體尺寸。（LMS）或最小實(shí)體極限（LML）?？鬃钚?shí)體尺寸：Dmax

軸最小實(shí)體尺寸：dmin

第二節(jié)極限與配合的術(shù)語(yǔ)及其定義

3、有關(guān)公差和偏差的術(shù)語(yǔ)和定義偏差（limitsofdeviation）

某尺寸與基本尺寸的代數(shù)差,其值可正、可負(fù)或零。上偏差:最大極限尺寸與基本尺寸之差下偏差:最小極限尺寸與基本尺寸之差實(shí)際偏差:實(shí)際尺寸與基本尺寸之差注意：標(biāo)注和計(jì)算偏差時(shí)前面必須加注“+”或“－”號(hào)（零除外）。

極限與配合圖解（也稱公差與配合圖解）

第一節(jié)公差與配合的術(shù)語(yǔ)及其定義尺寸公差（Tolerance）尺寸公差是指允許尺寸的變動(dòng)量孔軸第二節(jié)極限與配合的術(shù)語(yǔ)及其定義問題：比較公差與偏差公差與偏差是兩個(gè)不同的概念。公差表示制造精度的要求，反映加工的難易程度。偏差表示與基本尺寸遠(yuǎn)離程度，它表示公差帶的位置，影響配合的松緊程度。第二節(jié)極限與配合的術(shù)語(yǔ)及其定義公差帶圖：用尺寸公差帶的高度和相互位置表示公差大小和配合性質(zhì)。它由零線和公差帶組成。

1）零線

確定偏差的基準(zhǔn)線。

2）公差帶

由代表上偏差和下偏差兩條直線所限定的區(qū)域。第二節(jié)極限與配合的術(shù)語(yǔ)及其定義

例題1第二節(jié)極限與配合的術(shù)語(yǔ)及其定義

例題第二節(jié)極限與配合的術(shù)語(yǔ)及其定義

4、有關(guān)配合的基本術(shù)語(yǔ)和定義配合（fit）：基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔與軸公差帶之間的關(guān)系。

間隙配合過渡配合過盈配合三種關(guān)系配合公差：組成配合的孔、軸公差之和稱為配合公差。第二節(jié)極限與配合的術(shù)語(yǔ)及其定義

間隙配合（Clearancefit）

具有間隙（含最小間隙等于零）的配合?？椎墓顜挥谳S的公差帶之上，通常指孔大、軸小的配合。

極限與配合圖解（也稱公差與配合圖解）

第二節(jié)極限與配合的術(shù)語(yǔ)及其定義

間隙配合圖解規(guī)律孔公差帶在軸公差帶之上第二節(jié)極限與配合的術(shù)語(yǔ)及其定義

間隙配合（Clearancefit）

間隙配合圖解規(guī)律孔公差帶在軸公差帶之上第二節(jié)極限與配合的術(shù)語(yǔ)及其定義過盈配合（Interferencefit）

具有過盈（含最小過盈等于零）的配合?？椎墓顜挥谳S公差帶之下，通常是指孔小、軸大的配合，過盈配合圖解規(guī)律孔公差帶在軸公差帶之下

過盈配合

具有過盈（包括最小過盈等于零）的配合。第二節(jié)極限與配合的術(shù)語(yǔ)及其定義第二節(jié)極限與配合的術(shù)語(yǔ)及其定義

過盈配合（Interferencefit）第二節(jié)極限與配合的術(shù)語(yǔ)及其定義

過渡配合（Transitionfit

）

可能產(chǎn)生間隙或過盈的配合。孔、軸公差帶相互交疊，是介于間隙配合與過盈配合之間的配合。

特點(diǎn)：其間隙或過盈的數(shù)值都較小，一般來講，過渡配合的工件精度都較高第二節(jié)極限與配合的術(shù)語(yǔ)及其定義過渡配合可能具有間隙或過盈的配合稱為過渡配合過渡配合圖解規(guī)律孔公差帶與軸公差帶相互交疊第二節(jié)極限與配合的術(shù)語(yǔ)及其定義過渡配合（Transitionfit

）第二節(jié)極限與配合的術(shù)語(yǔ)及其定義

例題2例2-2

求下列三種孔、軸配合的公差間隙或過盈、配合公差，并繪制公差帶圖第二節(jié)極限與配合的術(shù)語(yǔ)及其定義合格孔、軸組成的配合一定符合使用要求，具有互換性；現(xiàn)時(shí)兩個(gè)不合格的孔軸組成的配合也有可能符合使用要求，但不具有互換性。如果沒有對(duì)滿足同一使用要求的孔、軸公差帶的大小和位置作出統(tǒng)一的規(guī)定，將會(huì)給生產(chǎn)過程帶來混亂，也不便宜于產(chǎn)品的使用和維修。所以應(yīng)對(duì)孔、軸尺寸公差帶的大小和位置進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。為此國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)公差系列和基本偏差系列。第二節(jié)極限與配合的術(shù)語(yǔ)及其定義1、標(biāo)準(zhǔn)公差系列標(biāo)準(zhǔn)公差用來確定公差帶大小，由“標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)”和“基本尺寸”決定1）公差等級(jí)（Tolerencegrade）公差等級(jí)是確定尺寸精確程度的等級(jí)。第二節(jié)極限與配合的術(shù)語(yǔ)及其定義公差等級(jí)分為20級(jí)，用IT01、IT0、IT1、IT2、IT3…IT18來表示。(IT:InternationalTolerance)IT01IT0IT1IT2IT3IT4…IT15IT16IT17IT18第二節(jié)極限與配合的術(shù)語(yǔ)及其定義同一公差等級(jí)，雖然公差值隨著基本尺寸的不同而變化，但他們具有相同的的精度等級(jí)。同一公差等級(jí)、同一尺寸分段內(nèi)各內(nèi)各基本尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差值是相同的。規(guī)定和劃分公差等級(jí)的目的是為了簡(jiǎn)化和統(tǒng)一公差的要求。使規(guī)定的等級(jí)既能滿足不同的使用要求，又能大致代表各種加工方法的精度，為零件的設(shè)計(jì)和制造帶來了極大的方便。第二節(jié)極限與配合的術(shù)語(yǔ)及其定義

2)標(biāo)準(zhǔn)公差的計(jì)算表中的高精度等級(jí)IT01、

IT0、IT1的公式,主要考慮測(cè)量誤差。IT2～I(xiàn)T4是在IT1～I(xiàn)T5之間插入三級(jí)，使IT1、IT2、IT3、IT4、IT5成等比數(shù)列。常用的公差等級(jí)IT5～I(xiàn)T18的標(biāo)準(zhǔn)公差計(jì)算公式如下：IT=aii=f(D)a是公差等級(jí)系數(shù)i是公差單位（公差因子）公差等級(jí)系數(shù)a

從IT6開始，公差等級(jí)系數(shù)采用R5系列公差單位（公差因子）

i

公差單位是計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)公差的基本單位。當(dāng)

D≤500時(shí)，第二節(jié)極限與配合的術(shù)語(yǔ)及其定義3）基本尺寸分段DD為基本尺寸分段的計(jì)算尺寸，為幾何平均值（㎜）。第二節(jié)極限與配合的術(shù)語(yǔ)及其定義例

求基本尺寸為25，IT6、IT7的公差值。標(biāo)準(zhǔn)公差是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)極限與配合制中所規(guī)定的任一公差。

標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表（摘自GB/T1800.3－1998）基本尺寸mm標(biāo)

準(zhǔn)

公

差

等

級(jí)IT01IT0IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT9IT11IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT18大于至μmmm—30.30.50.81.223469142540600.10.140.250.40.611.4360.40.611.52.545812183048750.120.180.30.480.751.21.8690.40.611.52.546915223658900.150.220.360.580.91.52.29180.50.81.223581118274370190.180.270.430.71.11.82.718300.611.52.546913213352841300.210.330.520.841.32.13.330500.711.52.5471116253962901600.250.390.6211.62.53.950800.81.2235813193046741201900.30.460.741.21.934.68012011.52.546915223554871402200.350.540.871.42.23.55.41201801.223.5581218254063901602500.40.6311.62.546.3180250234.57914202946721151852900.460.721.151.852.94.67.22503152.5468121623325281130293200.520.811.32.13.25.28.131540035791318253657891402303600.570.891.42.33.65.78.940050046891520274063971552504000.630.971.552.546.39.7

注:

基本尺寸小于或等于1mm時(shí)，無IT14至IT18。標(biāo)準(zhǔn)公差值小大低高

精度IT01IT0IT1…IT18標(biāo)準(zhǔn)公差規(guī)律大小

尺寸段在同一公差等級(jí)下標(biāo)準(zhǔn)公差值小大標(biāo)準(zhǔn)公差(IT)第二節(jié)公差一配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2、基本偏差系列基本偏差是確定零件公差帶相對(duì)零線位置的上偏差或下偏差，它是公差帶位置標(biāo)準(zhǔn)化的唯一指標(biāo)，一般為靠近零線的那個(gè)偏差。第二節(jié)公差一配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1.）基本偏差代號(hào)基本偏差的代號(hào):用拉丁字母表示，大寫字母表示孔，小寫字母表示軸。共有28個(gè)基本偏差代號(hào)。構(gòu)成孔（或軸）的基本偏差系列，反映28種公差帶相對(duì)于零線的位置。

基本偏差

在極限與配合制中，確定公差帶相對(duì)零線位置的極限偏差稱為基本偏差。它可以是上偏差或下偏差，一般為靠近零線的那個(gè)偏差。

配合制

同一極限制的孔和軸組成配合的一種制度稱為配合制。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種配合制--基孔制配合和基軸制配合。基孔制配合

基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合（間隙、過渡或過盈）的一種制度?；鶞?zhǔn)孔基本偏差為H,下偏差為0?；鶞?zhǔn)孔公差帶

基軸制配合

基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合（間隙、過渡或過盈）的一種制度?；鶞?zhǔn)軸基本偏差代號(hào)為H（上偏差為0，下偏差為負(fù)值）?；鶞?zhǔn)軸公差帶第二節(jié)公差一配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)基本偏差H和h值都為零，前者為下偏差，后者為上偏差。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：基準(zhǔn)孔以H為代號(hào)，基準(zhǔn)軸以h為代號(hào)?？着c軸同字母的基本偏差不少是關(guān)于零線對(duì)稱?？字蠥～H基本偏差為下偏差，>0；J～ZC的基本偏差為上偏差，<0

軸中a～ｈ基本偏差為上偏差，<0；j～zc的基本偏差為下偏差，>0JS（js）基本偏差為ES（es）=+IT/2，EI（ei）=-IT/2第二節(jié)極限與配合的術(shù)語(yǔ)及其定義

3）孔軸基本偏差的確定軸的基本偏差數(shù)值是以基孔制為基礎(chǔ)，依據(jù)各種配合的要求，從生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和有關(guān)統(tǒng)計(jì)分析的結(jié)果中整理出一系列公式而計(jì)算出來的。注意：①基孔制中，軸的基本偏差a～h用于間隙配合，其數(shù)值的絕對(duì)值正好等于最小間隙的數(shù)值。②基本偏差j～n主要用于過渡配合。③基本偏差p～zc基本上用于過盈配合。④在生產(chǎn)實(shí)踐中，軸的基本偏差數(shù)值右直接從附表中查得。⑤軸的基本偏差確定后，在已知公差等級(jí)的情況下，可確定軸的另一個(gè)極限偏差。練習(xí)Φ40t6Φ50f7Φ60m8Φ30j7答案Φ40t6（基本偏差ei=+48um,IT6=16um,es=+64um)Φ50f7（基本偏差es=-25um,IT7=25um,ei=-50um)Φ60m8（基本偏差ei=+11um,IT8=46um,es=+57um)Φ30j7（基本偏差ei=-8um,IT7=21um,es=+13um)(1)零件圖上的標(biāo)注

公差帶代號(hào)注法極限偏差注法雙注法1.上下偏差絕對(duì)值不同時(shí)，偏差數(shù)字用比基本尺寸數(shù)字小一號(hào)的字體書寫。下偏差應(yīng)與基本尺寸注在同一底線上。

2.若某一偏差為零時(shí)，數(shù)字“0”不能省略，必須標(biāo)出，并與另一偏差的整數(shù)個(gè)位對(duì)齊書寫3.若上下偏差絕對(duì)值相同符號(hào)相反時(shí)，則偏差數(shù)字只寫一個(gè)，并與基本尺寸數(shù)字字號(hào)相同。標(biāo)注注意事項(xiàng)：

(2)裝配圖上的標(biāo)注

配合代號(hào)注法極限偏差注法

（1）優(yōu)先與常用的孔公差帶（GB/T1801－1999）

常用公差帶優(yōu)先選用公差帶

一般用途的公差帶

（2）優(yōu)先與常用的軸公差帶（GB/T1801－1999）

常用公差帶優(yōu)先選用公差帶

一般用途的公差帶

（3）基孔制優(yōu)先與常用配合（GB/T1801－1999）

kzyxvusr過盈配合nmhgedcb間隙配合a軸H12H11H9H9H8H7H6過渡配合tpjsf基準(zhǔn)孔優(yōu)先選用公差帶

（3）基軸制優(yōu)先與常用配合（GB/T1801－1999）

h8KZYXVUSR過盈配合NMHGEDCB間隙配合A孔h12h11h9h9h7h6h5過渡配合TPJsF基準(zhǔn)軸優(yōu)先選用公差帶

(1)定義

零件圖上只標(biāo)注基本尺寸而不標(biāo)注極限偏差的尺寸稱為未注公差尺寸未注公差的線性尺寸的極限偏差數(shù)值表

mm

公差等級(jí)尺

寸

分

段0.5~3>3~6>6~30>30~120>120~400>400~900>900~2000>2000~4000

f(精密級(jí))±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5—

m(中等級(jí))±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2

c(粗糙級(jí))±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4

v(最粗級(jí))

—±0.5

±1±1.5±2.5±4±6±8未注公差的倒圓半徑與倒角高度尺寸的極限偏差數(shù)值表

mm公差等級(jí)尺寸分段0.5~3>3~6>6~30>30f(精密級(jí))±0.2±0.5±1±2m(中等級(jí))c(粗糙級(jí)）±0.4±1±2±4v(最粗級(jí)）注：倒圓半徑與倒角高度的含義參見GB6403.4《零件倒圓與倒角》(2)未注公差在零件圖上的標(biāo)注例：某零件上線性尺寸未注公差選用“中等級(jí)”時(shí)，應(yīng)在零件圖的技術(shù)要求中作如下說明：“線性尺寸的未注公差為GB/T1804—m”。第三節(jié)極限與配合的選用原則

公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用

主要內(nèi)容：配合制的選擇、公差等級(jí)選擇、配合種類選擇重點(diǎn)難點(diǎn)：配合種類的選擇第三節(jié)極限與配合的選用原則

1、配合制的選用基孔制和基軸制是兩種平行的配合制。基孔制配合能滿足使用要求的，用同一偏差代號(hào)按基軸制形成的配合也能滿足要求。如：H7/k6與K7/h6的配合性質(zhì)基本相同，稱為“同名配合”。所以，配合制的選擇與功能要求無關(guān)，主要是考慮加工的經(jīng)濟(jì)性和結(jié)構(gòu)的合理性。從制造方面來考慮，對(duì)應(yīng)用最廣泛的中小直徑的孔，通常采用定尺寸刀具（如鉆頭、鉸刀、拉刀等）加工和定尺寸量具（如塞規(guī)、心軸等）檢驗(yàn)。第三節(jié)極限與配合的選用原則

1、配合制的選用而一種規(guī)格的定尺寸刀具和量具，只能滿足一種孔公差帶的需要。對(duì)軸的加工和檢驗(yàn)，一種通用的外尺寸刀具和量具，能方便地滿足多種軸公差帶的需要。由此可見：對(duì)中小尺寸的配合，應(yīng)盡量采用基孔制。當(dāng)孔的尺寸增大到一定程度，采用定尺寸刀具和量具來制造，將變得不方便也不經(jīng)濟(jì)。這時(shí)如都用通用工具制造孔和軸，則選擇哪種基準(zhǔn)制都一樣。

第三節(jié)極限與配合的選用原則標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：優(yōu)先選用基孔制。在下列情況下，采用基軸制更為合理：1．用冷拉鋼材作軸。2．采用標(biāo)準(zhǔn)件。3．一軸與多孔配合，且配合性質(zhì)要求不同。

活塞部件第三節(jié)極限與配合的選用原則非基準(zhǔn)制配合實(shí)例

第三節(jié)極限與配合的選用原則第三節(jié)極限與配合的選用原則

2、公差等級(jí)的選用公差等級(jí)選用的實(shí)質(zhì)是尺寸精度的確定，尺寸精度與加工難易程度、加工成本和零件質(zhì)量有關(guān)。公差等級(jí)越高，配合精度就越高，但加工成本也越高。公差等級(jí)選用的基本原則是：在滿足使用要求的前提下，盡量選用低的精度等級(jí)。公差等級(jí)選用的方法一般采用類比法。

第三節(jié)極限與配合的選用原則采用類比法選用公差等級(jí)時(shí)，應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：1．應(yīng)遵循工藝等價(jià)原則，即相互結(jié)合的零件，其加工的難易程度應(yīng)基本相當(dāng)。對(duì)于基本尺寸≤500mm的配合，當(dāng)公差等級(jí)≤IT8時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)推薦孔比軸低一級(jí)，如：H8/m7，K7/h6；當(dāng)公差等級(jí)≥IT8時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)推薦孔與軸同級(jí)，如：H9/h9，D9/h9；IT8級(jí)的孔可與同級(jí)的軸配合，也可與高一級(jí)的軸配合，如：H8/f8，H8/k7。2．相配合的零、部件的精度應(yīng)相匹配。如：與齒輪孔相配合的軸的精度就受齒輪精度的制約；與滾動(dòng)軸承相配合的外殼孔和軸的精度應(yīng)與滾動(dòng)軸承的精度相匹配。3．過盈、過渡和較緊的間隙配合，精度等級(jí)不能太低。一般孔的公差等級(jí)應(yīng)不低于IT8級(jí)，軸的應(yīng)不低于IT7級(jí)。這是因?yàn)楣畹燃?jí)過低，使過盈配合的最大過盈過大，材料容易受到損壞；使過渡配合不能保證相配的孔、軸既裝卸方便又實(shí)現(xiàn)定心的要求；使間隙配合產(chǎn)生較大間隙，不能滿足較緊配合的要求。4．在非基準(zhǔn)制配合中，當(dāng)配合精度要求不高時(shí)，為降低成本，允許相配合零件的公差等級(jí)相差2～3級(jí)。第三節(jié)極限與配合的選用原則采用類比法選用公差等級(jí)時(shí)，應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：1．應(yīng)遵循工藝等價(jià)原則，即相互結(jié)合的零件，其加工的難易程度應(yīng)基本相當(dāng)。對(duì)于基本尺寸≤500mm的配合，當(dāng)公差等級(jí)≤IT8時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)推薦孔比軸低一級(jí)，如：H8/m7，K7/h6；當(dāng)公差等級(jí)≥IT8時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)推薦孔與軸同級(jí)，如：H9/h9，D9/h9；IT8級(jí)的孔可與同級(jí)的軸配合，也可與高一級(jí)的軸配合，如：H8/f8，H8/k7。第三節(jié)極限與配合的選用原則2．相配合的零、部件的精度應(yīng)相匹配。如：與齒輪孔相配合的軸的精度就受齒輪精度的制約；與滾動(dòng)軸承相配合的外殼孔和軸的精度應(yīng)與滾動(dòng)軸承的精度相匹配。3．過盈、過渡和較緊的間隙配合，精度等級(jí)不能太低。一般孔的公差等級(jí)應(yīng)不低于IT8級(jí)，軸的應(yīng)不低于IT7級(jí)。這是因?yàn)楣畹燃?jí)過低，使過盈配合的最大過盈過大，材料容易受到損壞；使過渡配合不能保證相配的孔、軸既裝卸方便又實(shí)現(xiàn)定心的要求；使間隙配合產(chǎn)生較大間隙，不能滿足較緊配合的要求。4．在非基準(zhǔn)制配合中，當(dāng)配合精度要求不高時(shí)，為降低成本，允許相配合零件的公差等級(jí)相差2～3級(jí)。第三節(jié)極限與配合的選用原則

3、配合的選擇

1、選擇的任務(wù)：對(duì)基孔制選擇軸的基本偏差；對(duì)基軸制選擇孔的基本偏差；必需選取用上述兩種基準(zhǔn)制以外的配合時(shí)，要同時(shí)選定孔和軸的基本偏差。

第三節(jié)極限與配合的選用原則２、配合選擇的方法:計(jì)算法：根據(jù)配合部位使用性能的要求，在理論分析指導(dǎo)下，通過一定的公式計(jì)算出極限間隙或極限過盈量。然后從標(biāo)準(zhǔn)中選定合適的孔和軸的公差帶。重要的配合部位才采用。類比法：經(jīng)過實(shí)踐考驗(yàn)認(rèn)為選擇得恰當(dāng)?shù)哪撤N類似配合相比較，然后選取定其配合種類。一般的配合部位采用。試驗(yàn)法：在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中，對(duì)某些特別重要部位的配合，為了防止計(jì)算或類比不準(zhǔn)確而影響產(chǎn)品的使用性能，可通過幾種配合的實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果，從中找出最佳的配合方案。用于特別重要的關(guān)鍵性配合。第三節(jié)極限與配合的選用原則３、配合種類的選擇（１）間隙配合

a～ｈ（或Ａ～Ｈ）11種基本偏差與基準(zhǔn)孔（或基準(zhǔn)軸）形成間隙配合。間隙大→小

應(yīng)用場(chǎng)合：有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，有活動(dòng)結(jié)合的部位，要求經(jīng)常拆卸，某些需要方便裝卸的靜止連接中（要加緊固件），也可采用間隙配合。第三節(jié)極限與配合的選用原則３、配合種類的選擇（２）過渡配合js、j、k、m、n（或JS、K、J、M、N）5種基本偏差與基準(zhǔn)孔（基準(zhǔn)軸）形成過渡配合。形成的配合松緊程度由大→小應(yīng)用場(chǎng)合：相配件對(duì)中性要求高，而又需要經(jīng)常拆卸的靜止結(jié)合部位。第三節(jié)極限與配合的選用原則３、配合種類的選擇（３）過盈配合p～ｚｃ（或Ｐ～ＺＣ）12種基本偏差與基準(zhǔn)孔（或基準(zhǔn)軸）形成過盈配合。過盈由小→大應(yīng)用場(chǎng)合：無相對(duì)運(yùn)動(dòng)，無輔助連接件（如螺釘、鍵等）靠過盈傳遞扭矩，或是雖有輔助連接件，但扭矩大或是有沖擊負(fù)載時(shí)采用過盈配合。

四、一般公差線性尺寸的未注公差GB/T1804規(guī)定了線性尺寸一般公差的規(guī)范。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了四個(gè)公差等級(jí)：精密級(jí)（f）、中等級(jí)（m）、粗糙級(jí)（c）和最粗級(jí)（v）。在圖樣上標(biāo)注線性尺寸的一般公差，只需在圖樣或技術(shù)文件中用國(guó)標(biāo)代號(hào)和公差等級(jí)代號(hào)標(biāo)注即可。例如按產(chǎn)品精密程度和車間普通加工經(jīng)濟(jì)精度選用標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的m（中等）級(jí)時(shí)，可表示為：GB/T1804－m這表明圖樣上所有未注公差的線性尺寸（包括倒圓半徑及倒角尺寸）均按m（中等）級(jí)加工和驗(yàn)收。

例題1：設(shè)孔、軸配合的基本尺寸為Ф30mm，要求間隙在+0.020～+0.055mm之間,試確定孔和軸的精度等級(jí)和配合種類。

解：1）選擇基準(zhǔn)制。本例無特殊要求，選用基孔制。EI=0

2）選擇公差等級(jí)由使用要求得Tf=Xmax-Xmin=Th+Ts=+55-（+20）=35μm取Th=Ts