品質(zhì)控制流程圖世通達(dá)磁電有限公司制作：徐榮審核：徐榮日期：2023-05-28第1頁(yè)目錄1.來(lái)料檢查控制；2.FOG線質(zhì)量控制；3.OCA線質(zhì)量控制；4.包裝線質(zhì)量控制；第2頁(yè)1.來(lái)料檢查控制流程圖第3頁(yè)產(chǎn)品物料四大主料：FPC、SENSOR、OCA、LENS；輔料：ACF、保護(hù)膜、泡棉膠、邊膠；第4頁(yè)FPC（柔性線路板）FPC：（根據(jù)FPC檢查標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收）檢查項(xiàng)目：外觀／功能檢查，彎折測(cè)試；外觀檢查：抽查（問(wèn)題：裂口，切壞，IC虛焊，殘錫等一般不良比率1～3%）；功能檢查：全檢（問(wèn)題：變化量偏大或偏小，寫不進(jìn)程序）把功能不良FPC挑選出來(lái)，然后將合格品和不合格品分開(kāi)入倉(cāng)，生產(chǎn)用料時(shí)開(kāi)單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)?。粡澱蹨y(cè)試：正反彎曲180度30循環(huán)功能良好為合格；第5頁(yè)SENSOR（功能片）SENSOR：（根據(jù)SENSOR檢查標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收）檢查項(xiàng)目：外觀／尺寸和功能檢查；外觀檢查：抽查（問(wèn)題：崩邊、崩角、金屬殘留、劃傷，不良率1～2%左右）；尺寸檢查：根據(jù)工程圖紙要求進(jìn)行，并將數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)于來(lái)料檢查報(bào)告中；功能檢查：每批抽10PCS與FPC綁定后測(cè)試功能，合格放行，不合格退供應(yīng)商；第6頁(yè)OCA（光學(xué)膠）OCA：（根據(jù)OCA檢查標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收）檢查項(xiàng)目：外觀和尺寸；外觀檢查：抽查（問(wèn)題，氣泡、切割不良、臟污、黑點(diǎn)、異物不良率一般1～3%）；尺寸檢測(cè)：每批抽5PCS按工程圖紙量度，主要是OCA厚度必須達(dá)成要求；第7頁(yè)LENS（蓋板）LENS：（根據(jù)LENS檢查標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收）檢查項(xiàng)目：外觀、尺寸、油墨附著力測(cè)試、落球測(cè)試；外觀檢查：抽查（存在問(wèn)題，透空、劃傷、白點(diǎn)、扎傷點(diǎn)、針孔等，不良比率在10～30%之間）尺寸檢查：每批抽5PCS按工程圖紙要求進(jìn)行，使用卡尺和千分尺測(cè)量，主要控制油墨厚度不可偏大，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)于來(lái)料檢查報(bào)告；油墨附著力：用百格刀和3M610膠紙測(cè)試；落球測(cè)試：根據(jù)落球測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行抽測(cè)；第8頁(yè)C-TP主材料主材料第9頁(yè)FOG線品質(zhì)控制流程圖第10頁(yè)FOG線主要控制工序1）ACF貼附：分正／背面貼附；問(wèn)題點(diǎn)：氣泡、ACF膠偏位、壓破SENSOR。2）FPC對(duì)位和預(yù)壓：分正／背面向位和預(yù)壓；問(wèn)題點(diǎn)：FPC偏位、壓破SENSOR、壓不緊；3）FPC本壓與SENSOR固定；問(wèn)題點(diǎn)：壓破SENSOR、FPC偏位；4）功能測(cè)試：全檢組件功能；問(wèn)題點(diǎn)和控制：把Y／X軸數(shù)值不符合組件挑選出來(lái)，并標(biāo)識(shí)好已測(cè)OK和NG組件，然后把每天全檢情況統(tǒng)計(jì)；5）不良比率：產(chǎn)生在3～8%之間，控制要求不大于5%不良。6）IPQC每二小時(shí)對(duì)以上工序進(jìn)行巡查并統(tǒng)計(jì)，對(duì)重大異常發(fā)出糾正措施給生產(chǎn)分析和改善。第11頁(yè)FOG線工序圖片展示FOG線工序圖片第12頁(yè)OCA線包裝線品質(zhì)控制流程圖第13頁(yè)OCA線主要控制工序1）SENSOR外觀全檢：?jiǎn)栴}點(diǎn)：劃傷、扎傷點(diǎn)、金屬殘留，不良約1%；2）OCA貼附：?jiǎn)栴}點(diǎn)：偏位、有異物，不良1～2%；清潔蓋板：?jiǎn)栴}點(diǎn)：劃傷、崩邊、白點(diǎn)、黑點(diǎn)、扎傷點(diǎn)、補(bǔ)油不良、透空、沙孔眼（蓋板不良率在來(lái)料已述）；OCA組件與蓋板貼合：?jiǎn)栴}點(diǎn)：貼偏位、壓破，不良約1%；高壓脫泡：?jiǎn)栴}點(diǎn)：脫泡不良有氣泡，不良約3～5%，嚴(yán)重時(shí)30%以上；第14頁(yè)OCA線工序圖片展示OCA線圖片第15頁(yè)包裝線主要控制工序1）功能全檢：?jiǎn)栴}點(diǎn)和控制：把Y／X軸數(shù)值不符合組件挑選出來(lái)，并標(biāo)識(shí)好已測(cè)OK和NG組件，然后把每天全檢情況統(tǒng)計(jì)，不良約1%；外觀全檢：?jiǎn)栴}點(diǎn)和控制:白／黑點(diǎn)、異物、劃傷、破裂、內(nèi)污、氣泡、透光、崩邊、貼偏等，全檢員按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)把不符合挑選出來(lái)，并標(biāo)識(shí)辨別好OK品和不良品，然后把全檢情況統(tǒng)計(jì)于全檢日?qǐng)?bào)表上，不良比率約3～5%；清潔和貼保護(hù)膜：?jiǎn)栴}點(diǎn)：臟污、保護(hù)膜貼偏、保護(hù)膜角飄起、氣泡，不良約1～3%；包裝：按工程要求包裝；巡查和檢查：控制：IPQC每2小時(shí)對(duì)以上工序進(jìn)行巡查并統(tǒng)計(jì)于巡查統(tǒng)計(jì)表，已包裝成品按抽樣