預(yù)制鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝1.1本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑多層框架預(yù)制梁、柱、板混凝土構(gòu)件安裝。材料及主要機(jī)具：構(gòu)件：預(yù)制鋼筋混凝土梁、柱、板等構(gòu)件，均應(yīng)有出廠合格證。構(gòu)件的規(guī)格、型號(hào)、預(yù)埋件位置及數(shù)量、外觀質(zhì)量等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ321?。）的規(guī)定。鋼筋與型鋼：規(guī)格、形態(tài)應(yīng)符合圖紙要求，并應(yīng)有鋼材出廠合格證。水泥：宜采納425號(hào)、525號(hào)的一般硅酸鹽水泥。柱子捻縫宜采納525號(hào)膨脹水泥或不低于525號(hào)的一般硅酸鹽水泥。不宜采納礦渣水泥或火山灰質(zhì)水泥。石子：粒徑5~32mm。，含泥量不大于2%。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。電焊條：必需按設(shè)計(jì)要求及焊接現(xiàn)程的有關(guān)規(guī)定選用。包裝整齊，不銹不潮，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和運(yùn)用說(shuō)明。模板：按構(gòu)造要求及所需規(guī)格打算齊全，刷好脫模劑。應(yīng)使梁兩端中心線的底點(diǎn)與柱子頂端的定位線對(duì)準(zhǔn)，假如誤差不大，可用撬棍稍微撥動(dòng)使之對(duì)準(zhǔn)；當(dāng)誤差較大時(shí)，不許用撬根生撥硬撬，否則會(huì)影響柱子垂直度的變化。應(yīng)將梁重新吊起，稍離支座，操作人員分別從兩頭扶穩(wěn)，目測(cè)對(duì)準(zhǔn)軸線，落鉤要平穩(wěn)，緩慢入座，再使梁底軸線對(duì)準(zhǔn)柱頂軸線。梁身垂直偏差的校正是從兩端用線墜吊正，互報(bào)偏差數(shù)，再用撬棍將梁底墊起，用鐵片支墊平穩(wěn)嚴(yán)實(shí),直至兩端的垂直偏差均限制在允許范圍之內(nèi)，留意在整個(gè)校正過(guò)程中，必需同時(shí)用經(jīng)緯儀視察柱子的垂直有無(wú)改變。如因梁安裝使柱子的垂直偏差超出允許值，必需重新進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)梁的標(biāo)高及支點(diǎn)位置校正合適，支頂堅(jiān)固，即可焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。梁、柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)處理：梁、柱核心區(qū)的做法要符合設(shè)計(jì)圖紙及建筑物抗震構(gòu)造圖集要求。箍筋采納預(yù)制焊接封閉箍，整個(gè)加密區(qū)的箍筋間距、直徑、數(shù)量、135°彎鉤、平直部分長(zhǎng)度等，均應(yīng)滿意設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。在疊合梁的上鐵部位應(yīng)設(shè)置112焊接封閉定位箍，用來(lái)限制柱子主筋上下接頭的正確位置。邊、角、封頂柱的節(jié)點(diǎn)：梁和柱主筋的搭接錨固長(zhǎng)度和焊縫，必需滿足設(shè)計(jì)圖紙和抗震規(guī)范的要求。頂層邊角柱接頭部位梁的上鋼筋除去與梁的下鋼筋搭接焊之外，其余上鋼筋要與柱頂預(yù)埋錨固筋焊牢。柱頂錨固筋應(yīng)對(duì)角設(shè)置焊牢。節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高lOMPao柱接頭捻縫用干硬性混凝土（重量比1：1：1干硬性豆石混凝土），宜用澆注水泥配制，水灰比限制在0.3,其強(qiáng)度比往身混凝土強(qiáng)度提高lOMPa。捻縫前先將接縫清理干凈；用麻繩、麻袋蓄水充分潮濕；兩側(cè)面用模板攔住。兩人同時(shí)對(duì)稱用偏口鎏子操作，隨填隨捻實(shí)。施工完應(yīng)養(yǎng)護(hù)7d,防止出現(xiàn)收縮裂縫。在上層結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)將柱子接頭部位施工完畢。節(jié)點(diǎn)區(qū)也可澆筑摻UEA的補(bǔ)償收縮混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)也應(yīng)比柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高lOMPa,其協(xié)作比和澆筑方法應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門同意。板安裝（樓板或屋面板）：可采納硬架支?；蚋纱嗑臀环椒?。劃板位置線：在梁側(cè)面按設(shè)計(jì)圖紙劃出板及板縫位置線，標(biāo)出板的型號(hào)O板就位：將梁或墻上皮清理干凈，檢查標(biāo)高，復(fù)查軸線。將所需板吊裝就位。有關(guān)板安裝內(nèi)容詳見(jiàn)預(yù)應(yīng)力圓孔板安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。剪力墻施工：應(yīng)在本樓層的梁、柱、板全部安裝完成之后,隨之在空腹梁內(nèi)穿插豎向鋼筋，并將水平筋與柱內(nèi)預(yù)埋插鐵（鋼板）焊牢。接頭位置應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。按施工組織設(shè)計(jì)要求支好模板，澆筑混凝土振搗密實(shí),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù).保證項(xiàng)目：吊裝時(shí)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度、下層結(jié)構(gòu)承受內(nèi)力的接頭（接縫）混凝土或砂漿的強(qiáng)度，必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢查構(gòu)件出廠合格證和同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試驗(yàn)報(bào)告。構(gòu)件的型號(hào)、位置、支點(diǎn)錨固必需符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)變形損壞現(xiàn)象。視察或尺量檢查和檢查吊裝記錄。構(gòu)件接頭（接縫）的混凝土（砂漿）必需計(jì)量精確，澆搗密實(shí)，仔細(xì)養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度必需達(dá)到設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。視察檢查和檢查標(biāo)養(yǎng)28d試塊試驗(yàn)報(bào)告及施工記錄?；卷?xiàng)目：梁、柱、板就位錨固：軸線位置、標(biāo)高、坐漿及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造作法、板端堵孔、板端錨固、板縫寬度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。構(gòu)件接頭焊接做法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。構(gòu)件主筋及連接鋼板的焊接焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。焊縫表面平整，焊波勻稱，無(wú)凹陷、焊瘤和燒傷，接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。焊渣、藥皮和飛濺物清理干凈。允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表4-39o樓面的柱網(wǎng)格軸線要保持貫穿、清楚，安裝節(jié)點(diǎn)的標(biāo)高要注明,須要處理的要有明顯標(biāo)記，不得隨意涂抹、更改和污染。安裝梁、柱的定位埋件要保證標(biāo)高精確，不得隨意撬動(dòng)、碰擊和移位。預(yù)制框架構(gòu)件安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法表4-39項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1柱中心線對(duì)定位軸線位置偏移5尺量檢查2柱上下接口中心線位置偏移 3尺量檢查W5m柱54柱垂直度>5m柱10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查>10m多節(jié)柱1%。柱高且<20W5m+0,-5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查>5m+0,-8軸線位移偏差5尺量檢查層高±0用水準(zhǔn)儀或尺量檢查10板擱置長(zhǎng)度±10尺量檢查抹灰5靠尺和塞尺檢查不抹灰312 中心線對(duì)定位軸線位線5尺量檢查13梁梁表面標(biāo)高+0,-5用水準(zhǔn)儀或吊線和尺量檢查14 垂直偏差3用吊線和尺量檢查15樓梯水平位移、偏移10尺量檢查16陽(yáng)臺(tái)標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀、尺量檢查節(jié)點(diǎn)處的主筋不得歪斜、彎曲，清理鐵銹及污穢的過(guò)程中不得猛砸。在澆筑節(jié)點(diǎn)混凝土之前用12鋼筋焊成封閉定位箍，固定柱子主筋位置。節(jié)點(diǎn)加密區(qū)箍筋采納焊接封閉式,其間距符合設(shè)計(jì)及抗震圖集的規(guī)定，綁扎堅(jiān)固。已安裝完的梁、柱、板不得隨意將支撐及拉桿撤除，需待焊接主筋全部冷卻后方可拆掉校正設(shè)施。在安裝梁時(shí)，應(yīng)隨時(shí)視察柱子的垂直度改變，產(chǎn)生偏移應(yīng)剛好制止或訂正。構(gòu)件在運(yùn)輸和堆放時(shí)，墊木的支墊位置應(yīng)符合規(guī)定，一般應(yīng)靠近吊環(huán)，墊塊厚度應(yīng)高于吊環(huán)，且上下墊木成一條直線。防止因支墊不合理，造成構(gòu)件損壞。堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得積水。底層應(yīng)用100mmX100mm方木或雙層腳手板支墊平穩(wěn)。每垛碼放應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的高度碼放整齊。安裝各種管線時(shí)，不得隨意剔鑿構(gòu)件。施工中不得隨意割斷鋼筋或彎成硬彎損壞成品。構(gòu)件缺陷：構(gòu)件型號(hào)、規(guī)格運(yùn)用錯(cuò)誤。構(gòu)件出廠尚未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，造成斷裂或損壞。在運(yùn)輸與安裝前，檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量、混凝土強(qiáng)度。采納正確的裝卸及運(yùn)輸方法。破損或缺陷構(gòu)件未經(jīng)技術(shù)部門鑒定，不得運(yùn)用。構(gòu)件位移偏差：安裝前構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明型號(hào)和運(yùn)用部位，復(fù)核放線尺寸后進(jìn)行安裝，防止放線誤差造成構(gòu)件偏移。不同氣候改變調(diào)整量具誤差。操作時(shí)仔細(xì)負(fù)責(zé)，細(xì)心校正。使構(gòu)件位置、標(biāo)高、垂直度符合要求。上層與下層軸線不對(duì)應(yīng)，出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，影響構(gòu)件安裝：施工放線時(shí)，上層的定位線應(yīng)由底層引上去，用經(jīng)緯儀引垂線，測(cè)定正確的樓層軸線。保證上、下層之間軸線完全吻合。節(jié)點(diǎn)混凝土澆搗不密實(shí)：節(jié)點(diǎn)模板不嚴(yán)跑漿。澆筑前應(yīng)將節(jié)點(diǎn)處模板縫堵嚴(yán)。核心區(qū)鋼筋較密，澆筑時(shí)應(yīng)仔細(xì)振搗?；炷烈休^好的和易性、相宜的坍落度。模板要留清掃口，仔細(xì)清理，避開(kāi)夾渣。主筋位移：節(jié)點(diǎn)部位下層柱子主筋位移，給搭接焊造成困難。產(chǎn)生緣由是構(gòu)件生產(chǎn)時(shí)未實(shí)行措施限制主筋位置；構(gòu)件運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中造成主筋變形。所以生產(chǎn)時(shí)應(yīng)實(shí)行措施，保證梁柱主筋位置正確，吊裝時(shí)避開(kāi)碰撞，安裝前理順。核心區(qū)構(gòu)造不符合要求：因?yàn)楹诵膮^(qū)鋼筋較多，所以施工時(shí)應(yīng)仔細(xì)看圖，按節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求施工。鋼筋的連接位置精確，相互搭接靠緊，便于施焊。箍筋數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。樓層超高：主要是吊裝過(guò)程中對(duì)標(biāo)高限制不嚴(yán)，抬高了安裝標(biāo)高。應(yīng)從首層起先，引測(cè)柱基上皮實(shí)際相對(duì)標(biāo)高，找準(zhǔn)柱底找平層的標(biāo)高。安裝樓層柱子時(shí)，要調(diào)整定位鋼板的標(biāo)高來(lái)限制樓層的標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)定位鋼板應(yīng)用水準(zhǔn)儀找平，依據(jù)柱子的實(shí)際狀況，逐根定出柱子定位鋼板的負(fù)偏差。負(fù)偏差值以3?5mm為宜，可用鋼墊板調(diào)整。柱身歪斜：產(chǎn)生緣由是施焊方法不良。改進(jìn)方法是梁、柱接頭有兩個(gè)或兩個(gè)以上的施焊點(diǎn)，應(yīng)采納輸流施焊方法。施焊過(guò)程中不允許猛撬鋼筋，主筋焊接過(guò)程中用經(jīng)緯儀視察柱垂直偏差狀況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好訂正。柱子位移：就位時(shí)只依照小柱頭上的十字線就位，而不比照柱身大面上的軸線；主筋焊接時(shí)，熱變形影響產(chǎn)生扭曲，導(dǎo)致柱子位移。柱子垂直超偏，柱身不直：安裝時(shí)，應(yīng)在相鄰的兩個(gè)面用線墜進(jìn)行垂直度校正。小柱頭上的連接鋼板點(diǎn)焊以后，再用柱子校正器進(jìn)行二次糾偏。主筋米納對(duì)稱、等速、間歇施焊。合理支配焊接依次，從框架的整體上應(yīng)采納梅花點(diǎn)錯(cuò)開(kāi)施焊方法，防止因施焊過(guò)程應(yīng)力不均的影響，避開(kāi)框架產(chǎn)生不同程度的變形。焊接質(zhì)量不符合要求，應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接規(guī)程。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備的質(zhì)量記錄構(gòu)件出廠合格證。型鋼出廠合格證。鋼筋出廠合格證及機(jī)械性能復(fù)試報(bào)告。焊條出廠合格證。焊工上崗證。焊接試驗(yàn)報(bào)告。水泥出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。砂、石試驗(yàn)報(bào)告。結(jié)構(gòu)吊裝記錄（預(yù)檢記錄）。混凝土試塊28cl強(qiáng)度報(bào)告。構(gòu)件安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。100mmX100mm，100mmX50mm方木。50mm厚木板。8主要機(jī)具：吊裝機(jī)械、電焊機(jī)及配套設(shè)備、焊條烘干箱、鋼絲繩、卡環(huán)、花籃校正器、柱子鎖箍、溜繩、支撐、板鉤、經(jīng)緯儀、水平尺、塔尺、靠尺板、鐵扁擔(dān)、千斤頂、倒鏈、撬棍。鋼尺等。2.2作業(yè)條件：熟識(shí)圖紙：對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，尤其是結(jié)構(gòu)施工圖、構(gòu)件加工圖、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造大樣圖，有關(guān)的圖集，應(yīng)進(jìn)行全面了解及熟識(shí)。仔細(xì)駕馭構(gòu)件的型號(hào)、數(shù)量、重量、節(jié)點(diǎn)做法、施工操作要點(diǎn)、平安生產(chǎn)技術(shù)、高空作業(yè)有關(guān)規(guī)定和各部件之間的相互關(guān)系等。222編制吊裝方案：依據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工工藝要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，仔細(xì)編制結(jié)構(gòu)吊裝方案。并對(duì)施工人員進(jìn)行平安、質(zhì)量、技術(shù)交底。主要構(gòu)件進(jìn)行預(yù)檢：依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖和構(gòu)件加工單，核查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、混凝土強(qiáng)度、預(yù)埋鐵件、預(yù)留插筋位置、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)圖紙，有否構(gòu)件出廠合格證。彈線：將預(yù)埋件及外露主筋上的水泥漿及鐵銹等雜物治理干凈。在構(gòu)件上彈好軸線（中線），即安裝定位線，注明方向、軸線號(hào)及標(biāo)高線。柱子應(yīng)三面彈好軸線。首層柱子除彈好軸線外，還要三面標(biāo)注±0.00mm水平線。彈好預(yù)埋件十字中心線。梁的兩端彈好軸線，利用軸線限制安裝定位。限制樓層安裝標(biāo)高：構(gòu)件連接錨固的結(jié)構(gòu)部位施工完畢，放好樓層柱網(wǎng)軸位線及標(biāo)高限制線，抹好上下柱子接頭部位的疊合層，預(yù)埋和找平定位鋼板并校準(zhǔn)其標(biāo)高。樓層柱網(wǎng)格軸線如清楚、精確。調(diào)整疊合梁上部的外露鋼筋，兩端的焊接主筋要調(diào)直埋順，按設(shè)計(jì)要求檢查連接部位主筋的長(zhǎng)度、位置。在不影響正常安裝的狀況下，將花籃梁上部的梁主筋扎牢，柱頭定位預(yù)埋件也可焊在疊合梁的鋼筋上，但必需保證其標(biāo)高、位置精確。依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)選定的吊裝機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)鑒定符合平安生產(chǎn)規(guī)程，打算好吊裝用具，方可投入吊裝。228搭設(shè)腳手架、平安防護(hù)架：依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定，在吊裝作業(yè)面上搭設(shè)吊裝作業(yè)腳手架和操作平臺(tái)及平安防護(hù)設(shè)施。并經(jīng)有關(guān)人員檢查、驗(yàn)收、鑒定，符合平安生產(chǎn)規(guī)程后，方可正式作業(yè)。無(wú)平安防護(hù)及平安措施，不得進(jìn)行作業(yè)。將本樓層需用的梁、柱、板等構(gòu)件按平面位置就近平放。為防止柱子在翻轉(zhuǎn)起吊時(shí)，小柱頭起吊觸地產(chǎn)生裂紋或彎折主筋，可采納平安支腿，或在柱端主筋處加設(shè)墊木，防止主筋因起吊彎曲變形。焊工應(yīng)有操作證及代號(hào)，正式施焊前須進(jìn)行焊接試驗(yàn)以調(diào)整焊接參數(shù)，供應(yīng)模擬焊件，經(jīng)試驗(yàn)合格者，方準(zhǔn)操作。工藝流程：柱吊裝（校正一定位一焊接）一梁吊裝（校正一主筋焊接）一梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)處理一剪力墻施工一板安裝柱子吊裝：接結(jié)構(gòu)吊裝方案規(guī)定的依次進(jìn)行吊裝，一般沿縱軸方憧憬前推動(dòng)，逐層分段流水作業(yè)，每個(gè)樓層從一端起先，以削減反復(fù)作業(yè)，當(dāng)一道橫軸線上的柱子吊裝完成后，再吊下一道橫軸線上的柱子。清理柱子安裝部位的雜物，將松散的混凝土及高出定位預(yù)埋鋼板的粘結(jié)物清除干凈，檢查柱子軸線，定位板的位置、標(biāo)高和錨固是否符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)預(yù)吊柱子伸出的上下主筋進(jìn)行檢查，按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度將超出部分割掉，確保定位小柱頭平穩(wěn)地座落在柱子接頭的定位鋼板上。將下部伸出的主筋理直、理順，保證同下層柱子鋼筋搭接時(shí)貼靠緊密，便于施焊。柱子起吊：柱子吊點(diǎn)位置與吊點(diǎn)數(shù)量由柱子長(zhǎng)度、斷面形態(tài)確定，一般選用正扣綁扎，吊點(diǎn)選在距柱上端600mm處卡好特制的柱箍，在柱箍下方鎖好卡環(huán)鋼絲繩，吊裝機(jī)械的鉤繩與卡環(huán)相鉤區(qū)用卡環(huán)卡住，吊繩應(yīng)處于吊點(diǎn)的正上方。慢速起吊，待吊繩繃緊后暫停上升，剛好檢查自動(dòng)卡環(huán)的牢靠狀況，防止自行脫扣，為限制起吊就位時(shí)不來(lái)回?fù)u擺，在柱子下部掛好溜繩，檢查各部連接狀況，無(wú)誤后方可起吊。柱子就位：當(dāng)柱子吊起距地500mm時(shí)稍停，去掉愛(ài)護(hù)柱子主筋的墊木及支腿，清理柱頭泥污，然后經(jīng)信號(hào)員指揮，將柱子吊運(yùn)到樓層就位。就位時(shí)，緩慢著陸到安裝位置的正上方，停住，核對(duì)柱子的編號(hào)，調(diào)整方位，由兩人限制，使定位小柱頭全方位吻合無(wú)誤，方可落到安裝位置上。柱子對(duì)號(hào)核對(duì)剪力墻插鐵（鋼筋）的方向，定向入座完畢，隨之在四邊掛好花籃螺栓，斜拉繩，加設(shè)臨時(shí)支撐固定，確保平安。校正及定位：柱子垂直度校正：用吊線板，并在相互垂直的兩個(gè)方向上架設(shè)經(jīng)緯儀，使往身立面軸線與安裝位置上的柱網(wǎng)格軸線對(duì)準(zhǔn)，上下垂直。校正軸線時(shí)先找好兩個(gè)面上的軸線，然后再對(duì)準(zhǔn)第三個(gè)面上的軸線，最終使柱子三個(gè)面上的軸線或中線對(duì)準(zhǔn)定位軸線。已經(jīng)就位好的柱子，要仔細(xì)用經(jīng)緯儀校準(zhǔn)軸線位置及垂直度，確認(rèn)不超出偏差，方可進(jìn)行柱頭定位鋼板的焊接。內(nèi)柱（中柱）安裝校正及定位：以柱子大面中心線為準(zhǔn),就位以后四面支撐。用兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別支在相鄰的兩個(gè)柱面軸線上，對(duì)準(zhǔn)柱身軸線，校正垂直偏差。視察校正柱身軸線時(shí)，要由下到上全高貫穿。當(dāng)兩臺(tái)經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向均校正好以后，再檢查另外兩個(gè)面上的軸線，四面支撐堅(jiān)固，即可將小柱頭上的鋼板與定位鋼板先焊接固定，然后再焊接主筋，進(jìn)行二次校正。邊柱、角柱安裝、校正及定位：邊、角柱安裝只能在2?3個(gè)面上支預(yù)方木，從樓層內(nèi)拉緊花籃校正器進(jìn)行校正。安裝角柱時(shí)除校正后三面定位軸線，還要對(duì)第四個(gè)面上的軸線進(jìn)行檢查，確保上下層柱子在節(jié)點(diǎn)處不產(chǎn)生歪扭、錯(cuò)位與偏移。脫勾之前必需將主筋及柱頭定位，點(diǎn)焊固定好，防止因支撐不牢，拉緊花籃螺栓彼此協(xié)作不協(xié)調(diào)，造成柱子翻倒。調(diào)整主筋、焊接：對(duì)在吊裝過(guò)程中被碰撞的鋼筋，在焊接前要將主筋調(diào)直、理順，使上下主筋位置正確，相互靠緊，便于施焊。當(dāng)采納幫條焊時(shí)，應(yīng)當(dāng)用與主筋級(jí)別相同的鋼筋；當(dāng)采納搭接焊時(shí)，