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文檔簡介
倉庫配貨部配貨管理規(guī)定目的為了規(guī)范配貨部配貨作業(yè)流程及部門內(nèi)部相關(guān)作業(yè),提高配貨部配貨準(zhǔn)確率與準(zhǔn)時率,特制定以下管理規(guī)定;范圍適合配貨作業(yè)流程各環(huán)節(jié)。內(nèi)容配貨部員工考勤管理規(guī)定、配貨部員工上班時間分中班與晚班,實行輪班輪休制度。其中中班上班時間為 XXX,晚班上班時間為XXX分。、配貨部員工上班時,必須穿工衣,并將工牌佩帶于左胸口位置,未佩帶工牌者不得進入倉庫,否則罰款xx元/次,未穿工衣上班,罰款xx元/次。、員工上班時,實行打卡上班制度,不得遲到、早退。、配貨部員工配貨裝車完畢后,必須由組長(組長輪休時由組長助理代替)安排下班,未經(jīng)組長安排或組長同意擅自提前下班,罰款xx元/次。分單、由配貨部主管負責(zé)對單據(jù)組已打印、撕好聯(lián)次的訂單,分配至各配貨組。、各配貨組領(lǐng)取送貨單分配給各揀貨員,由揀貨員對送貨單的產(chǎn)品進行揀貨(配貨)。、配貨組長在分配《送貨單》時,應(yīng)根據(jù)揀貨員的熟練程度、揀貨速度合理分配《送貨單》,確保各揀貨員基本上能在同一時間完成揀貨任務(wù),避免出現(xiàn)個別揀貨員延期時間太長影響其他工序員工工作的情況。揀貨揀貨員領(lǐng)到配貨組長分配的《送貨單》后,首先應(yīng)對《送貨單》的揀貨商品進行分析,根據(jù)《送貨單》需揀貨商品數(shù)量、體積大小選擇合理的裝運工具:手推揀貨車或揀貨筐,防止揀貨裝運工具選擇不當(dāng)影響揀貨效率的情況(商品數(shù)量、體積小,使用過大的揀貨筐揀貨時會費力;商品數(shù)量多、體積大,使用過小的揀貨筐,需要中途更換揀貨筐)。揀貨員根據(jù)《送貨單》列示商品順序與貨位進行揀貨。揀貨員揀貨時,首先必須核對貨位商品與《送貨單》所打商品的品牌、規(guī)格型號、批號是否一致,確認一致后再確認能否拆包裝(不能拆包裝商品倉儲部有標(biāo)示,對于不能拆包裝的商品,揀貨員擅自拆開包裝,造成損失將由揀貨員承擔(dān))。品牌、規(guī)格型號、批號、能否拆包裝均確認一致后,揀貨員方可按《送貨單》標(biāo)示商品數(shù)量提取商品,對已揀貨完畢的商品條目,揀貨員必須用黑色油筆劃“J”以作標(biāo)識。揀貨員揀貨錯誤,每錯揀一個商品條目,罰款 XX元/次,揀貨完畢未劃“J”作標(biāo)識,每一個未作標(biāo)識的商品條目罰款XX元,商品貨位已標(biāo)示不能拆包裝的商品,揀貨員擅自拆開包裝,造成損失揀貨員除需承擔(dān)相應(yīng)損失。揀貨員揀貨時,如送貨單已注明該商品有贈品或外包裝袋,必須一并拿取,屬于進口藥品,拿取藥品時必須同時拿取許可證,如揀貨員未按要求拿取贈品、外包裝袋、進口藥品許可證,造成客戶投訴罰款XX元/次。揀貨員拿取的藥品如屬于單體無外包裝的瓶裝藥品,應(yīng)檢查藥品瓶蓋是否封緊以防泄露污染其他產(chǎn)品。揀貨員拿取商品時,必須輕拿輕放,嚴(yán)禁在貨位拿取藥品時將藥品丟入或拋進揀貨筐中,并按“重放下,輕放上”的原則將藥品放置于揀貨筐中。揀貨員未按此要求,造成藥品損壞或外包裝破損,其本人承擔(dān)相應(yīng)損失。揀貨員揀貨時,如在拿取藥品時有多拿或藥品掉下貨位的情況,必須將多拿或掉下的藥品放回貨位,如該藥品貨位有多個批號,應(yīng)確認藥品批號與貨位號標(biāo)示批號一致,以免藥品與其它藥品混亂及查找困難。揀貨員揀貨時,如不小心損壞藥品,需拿膠袋將損壞的藥品密封寫上自己工號放到流水線兩側(cè)的報損箱內(nèi),并承擔(dān)報損藥品損失。揀貨員在揀貨過程中,如發(fā)現(xiàn)送貨單標(biāo)示商品批號與貨品實際批號不相符時,必須即時在送貨單備注空位寫上實際貨品的批號。揀貨員按要求揀完貨品后對照送貨單備注欄里所標(biāo)的車號代碼,找到指定的流水線,放于待審核位置,等待相應(yīng)人員復(fù)核及上車;揀貨員完成已分配的送貨單揀貨任務(wù)后,必須即時向組長報告,申領(lǐng)新的送貨單重新開始揀貨。驗貨驗貨人員根據(jù)揀貨員已揀好的貨物及《送貨單》,認真核對每張《送貨單》的每一個商品,逐單逐條進行驗
貨,每檢驗一個條目,必須以紅色油性筆劃“J”以作標(biāo)識,驗貨員未作標(biāo)識,每個條目罰款xx元。驗貨員的驗貨的內(nèi)容包括:4.2.1、揀貨員已揀商品的品牌、規(guī)格型號、數(shù)量、批號是否與送貨單標(biāo)示的品牌、規(guī)格型號、數(shù)量、批號一致;、送貨單已標(biāo)注的贈品是否拿取,進口藥品是否已拿取批文;、揀貨員已揀取商品及外包裝是否有破損;、送貨單特別標(biāo)注需隨單配送的其他物品是否有配上。3.4.33.4.3驗貨員在商品檢驗過程中,需要將不同類商品盡可能分開放置 (如:花露水等),以提高打包員的效率,驗貨員驗貨時,如不小心損壞藥品,需拿膠袋將損壞的藥品密封寫上自己工號放到流水線兩側(cè)的報損箱內(nèi),并承擔(dān)報損藥品損失。3.4.4驗貨員驗貨中發(fā)現(xiàn)貨品批號不對和無貨品發(fā)出時,必須寫上醒目的“改批號”或“改單”(無貨更改)字樣,及驗貨員發(fā)現(xiàn)揀貨員其他揀貨錯誤時,應(yīng)注明錯誤原因,將該單貨放置于指定位置報組長處理。打包打包員在打包商品時必須遵守的基本原則:瓶裝易碎品單獨加固包裝原則,所有瓶裝或針劑物品都要單獨加固打包,如運輸無單獨加固包裝造成破損,將由打包員承擔(dān)破碎品及污染所有貨品的損失。輕上重下原則,必須把較重貨品放在底層,較輕貨品放置上層,避免壓壞貨品,未按此要求操作,造成藥品壓壞將由打包員承擔(dān)相應(yīng)損失。整齊充實擺放原則,在任何包裝內(nèi)所有貨品盡量做到擺放有序,充實無虛位,這樣才能防止箱內(nèi)物品互相擠壓損壞。頂層切忌高低不平,因高處部分容易被壓壞,未按此要求操作,造成藥品壓壞由打包員承擔(dān)相應(yīng)損失。墊層加固原則,在紙箱頂層或膠袋上下,或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)加入碎紙皮墊層,避免重壓或擠壓造成損耗,未按此要求操作,造成藥品損耗將由打包員承擔(dān)相應(yīng)損失。標(biāo)記準(zhǔn)確原則,打完包后打包員必須準(zhǔn)確無誤的在外包裝標(biāo)上區(qū)域、店名、單號(右上角最后六位數(shù)字),車次代號(備注欄里如AN009)并在空白處寫上,如漏寫或錯寫、撩草無法辨認將每項每次罰款10元。無漏打原則,打包員必須要把所有貨品打進包裝,如有遺漏必將造成客戶投訴少貨,經(jīng)核實屬于打包員責(zé)任將處以15元/每單罰款。所打包裝件數(shù)如只有一件則寫上“1”如有3件就在每件分別標(biāo)上“1/3”.”2/3”.”3/3”的編號,其它以此類推.如是易碎品則必須寫上”。”標(biāo)記。漏寫任一標(biāo)記或錯寫編號、序號、件數(shù),將每次每個處于10元罰款,無標(biāo)示貨品將處以每件100元罰款。堆頭擺放原則,打包好的多件貨品必須放在同一位置以便于排序員排序裝車,如遵守本原則,造成排序員投訴,經(jīng)確認罰款10元/次。不同包裝物料的打包方法:公司目前打包的基本包裝物料包括:有蓋的塑料周轉(zhuǎn)箱(簡稱周轉(zhuǎn)箱);周轉(zhuǎn)箱內(nèi)膽膠袋(簡稱加袋),紙箱、膠袋、碎紙皮、封口膠紙等,打包員使用不同包裝物料打包時均必須嚴(yán)格遵守打包基本原則。周轉(zhuǎn)箱的打包方法:打包員使用周轉(zhuǎn)箱打包時,應(yīng)估計裝載多少、輕重決定加一層或兩層加袋,同時考慮是否加底墊紙皮,做好打包前準(zhǔn)備。對于過重又沒加雙重加袋,送貨人員在提起貨物時加袋破裂造成損耗由打包員承擔(dān)相應(yīng)損失。打包員按打包原則打好包后密封加袋封口,并貼上多層封口膠紙,以備書寫用。打包員打包時應(yīng)特別注意過于小量(不到周轉(zhuǎn)箱1/4)或裝載過滿(不能高于封蓋)都不適用于周轉(zhuǎn)箱打包。紙箱打包方法:打包員使用紙箱打包時,首先應(yīng)注意過于單簿或受潮變軟的紙箱不能用于打包,只能用于墊層或分隔使用。對于符合要求的紙箱,打包員應(yīng)選擇大小適中的紙箱打包,如紙箱尚有空位未滿就折壓紙箱并加頂部墊層使之充盈后再用封口膠紙密封。打包員使用紙箱打包如操作不當(dāng)擠壓損壞商品造成損耗,由打包員承擔(dān)相應(yīng)損失。膠袋打包方法:打包員使用膠袋打包時,首先應(yīng)選擇大小合適的膠袋,打包時最好能找到大小合適的小紙合放好后再用膠袋外包,如直接用膠袋打包必須在裝前加墊紙皮,裝后在上層加防壓紙皮才可以密封。打包員使用膠袋打包應(yīng)特別注意:在用膠袋包裝加固瓶裝貨品時,盡可能要在瓶身加防護紙墊后再裝膠袋用封口膠紙密封。打包員使用膠袋打包未按此要求操作,造成商品損耗,由打包員承擔(dān)相應(yīng)損失。打包員打包時,對于客戶名稱后標(biāo)注有“紙箱包裝”的送貨單,則該送貨單所有商品均必須有紙箱打包,打包員對標(biāo)注有“紙箱包裝”的銷售出庫單未全部以紙箱打包,導(dǎo)致客戶投訴或退貨,罰款XX元/次。打包員打包時,應(yīng)對商品及外包裝是否有破損進行檢查,發(fā)現(xiàn)有破損情況即時報組長處理,如打包員未及時組長處理,造成客戶投訴經(jīng)核實屬于打包員或前工序責(zé)任,打包員將承擔(dān)連帶責(zé)任,承擔(dān)相應(yīng)的損失賠償,并罰款xx元/次。排序?qū)Υ虬鼏T已打好包,并標(biāo)記準(zhǔn)確清晰的貨品,排序員根據(jù)送貨單排車序號,逐件擺放在待裝車貨架上。對于件數(shù)較多,或體積較大及整件瓶裝藥品,難以擺放在待裝車貨架上的銷售出庫單,應(yīng)擺放在待裝車旁邊與按排車單號對應(yīng)的位置。對于同一銷售出庫單(同一客戶)有多件貨品,排序員必須擺放在一起,不得分散放置。排序員未按單號順序擺放貨品,或?qū)⑼豢蛻舳嗉浧贩稚[放,以及難以按排車序號裝上貨架的貨品隨處放置,造成裝車?yán)щy,罰款 xx元/次。排序員對打包員已打好包的貨品進行排序時,必須按“標(biāo)記準(zhǔn)確原則”對貨品包裝進行檢查,對于打包員標(biāo)注不清楚、不齊全或未標(biāo)注的情況,即時報組長或組長助理處理,打包員標(biāo)注不清楚、不齊全或未標(biāo)注的貨品,排序員未上報處理進行排序,造成運送部無法準(zhǔn)確送達客戶,將對排序員罰款xx元/次。打包員使用周轉(zhuǎn)箱打包的貨品,排序員排序時,必須將周轉(zhuǎn)箱打包件數(shù)準(zhǔn)確登記于《周轉(zhuǎn)箱內(nèi)貨品明細表》,未登記或漏登記,每件貨品罰款xx元。裝車各班組將一條線路的送貨單揀貨、驗貨、打包、排序完成后,由組長根據(jù)各崗位員工工作完成情況,隨機抽調(diào)崗位員工進行裝車。裝車員裝車時必須遵守下述裝車原則:紅單核對記錄原則:裝車員裝車時裝車時必須根據(jù)裝車紅單(如裝車序號與前期有沖突者以此單為準(zhǔn)),準(zhǔn)確無誤核對貨品,并將同一訂單包裝件數(shù)(一件或多件)準(zhǔn)確標(biāo)于紅單上,屬于周轉(zhuǎn)箱包裝的,必須把周轉(zhuǎn)箱號寫于紅單之上,如有零散貨品放于其它合拼周轉(zhuǎn)箱,必須在紅單上標(biāo)記清楚(注明該件貨品放置的周轉(zhuǎn)箱號,如同一訂單既有放置周轉(zhuǎn)箱的貨品,又有單獨包裝放置的貨品,應(yīng)注明放置周轉(zhuǎn)箱號、件數(shù)編號),錯記每次每處罰款xx元,裝車完畢后,裝車員必須填寫〈裝車明細單〉并與紅單一起交回發(fā)單處,如有缺失裝車責(zé)任人每車罰款xx元。紙箱包裝先重后輕原則:同是紙箱包裝需壘放裝車時,必須重的紙箱放下面,輕的紙箱放上面,如遇陳舊,修補紙箱,則該紙箱上面不管輕重都不能壓貨,任何原件糖體裝水任何情況下必須平放墊底。裝車員未按要求裝車,造成商品壓壞、損耗,造成損失將由全車人共同承擔(dān)。紙箱周轉(zhuǎn)箱混裝時,必須周轉(zhuǎn)箱放下面墊底,上面擺放紙箱。如周轉(zhuǎn)箱放上面造成周轉(zhuǎn)箱壓紙箱損壞商品,造成損失由全體裝車人承擔(dān);周轉(zhuǎn)箱放下面時需特別注意:周轉(zhuǎn)箱必須將蓋蓋上,如不蓋上就將貨品壓上造成損耗由全體裝車人承擔(dān)。膠袋散裝貨物擺放周轉(zhuǎn)箱內(nèi)及需疊層擺放時,必須尊從先重后輕原則,同時需加防壓泡沫、碎布、紙皮隔板;對周轉(zhuǎn)箱內(nèi)放置的易碎及其他散貨進行區(qū)隔以防擠壓、撞擊造成商品損壞,裝車員將散貨及易碎品擺放周轉(zhuǎn)箱未按此要求操作,造成損失者由全車裝車人員承擔(dān)。裝車員在裝車前,必須先根據(jù)裝車序號與排列待裝區(qū)貨物進行核對,并填寫《裝車準(zhǔn)備表》,確保所有序號件數(shù)無誤后方可裝車。裝車員裝車時,應(yīng)根據(jù)排車序號順序進行裝車,并將每一排每一層裝車順序號與周轉(zhuǎn)箱號準(zhǔn)確登記于《裝車明細表》。對于使用周轉(zhuǎn)箱擺放的包裝膠袋與散貨,應(yīng)將每一周轉(zhuǎn)箱內(nèi)擺放的貨品詳細登記于《周轉(zhuǎn)箱內(nèi)貨品明確表》裝車員裝車時應(yīng)特別注意:如由于裝車容量問題不能全部把膠袋包裝放進周轉(zhuǎn)箱,必須把膠袋裝貨品放在頂層不能擠壓,如確定預(yù)計無法裝完應(yīng)及時通知配送調(diào)度員作出車輛更改,否則硬壓硬放造成損失由全體裝車人員承擔(dān)相應(yīng)損失。特別強調(diào):裝車人員在裝車發(fā)貨時,必須用紅單逐單與應(yīng)發(fā)該客戶商品的包裝箱上標(biāo)明的件數(shù)核對無誤后再裝車發(fā)貨,無單的商品嚴(yán)禁裝車發(fā)貨,否則出現(xiàn)發(fā)重貨的情況而造成公司損失的,由裝車人員全體承擔(dān)。復(fù)核配貨部復(fù)核包括配貨部復(fù)核員復(fù)核與總經(jīng)辦授權(quán)人員、配貨部各級管理人員(主管、主管助理、組長、組長助理)抽檢。配貨部各班組設(shè)立專職復(fù)核員一名,負責(zé)對已驗貨貨品的品種、數(shù)量、批號、批文、生產(chǎn)廠家進行復(fù)檢。復(fù)核員每日針對各工序工作質(zhì)量復(fù)核數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)為:驗貨環(huán)節(jié):本組總配貨單數(shù)的%,打包環(huán)節(jié):本組總配貨單數(shù)的%,排序環(huán)節(jié)、裝車環(huán)節(jié):每日不少于條線路。復(fù)核員在復(fù)核過程中發(fā)現(xiàn)的問題,復(fù)核員應(yīng)及時向組長匯報。復(fù)核員復(fù)核方法:驗貨環(huán)節(jié):驗貨員已驗完貨未打包時,復(fù)核員對照《送貨單》,對商品品牌、規(guī)格型號、數(shù)量、批號、生產(chǎn)廠家、批文、贈品、商品及外包裝完好情況逐個條目進行檢驗并標(biāo)識;打包環(huán)節(jié):包裝箱外是否嚴(yán)格按公司要求清楚、準(zhǔn)確標(biāo)注:區(qū)域、店名、單號(右上角最后六位數(shù)字),車次代號,以及是否存在漏打包情況;排序環(huán)節(jié):是否嚴(yán)格按裝車順序進行排列,同一客戶多件貨品是否集中放置;裝車環(huán)節(jié):貨品是否遵照裝車原則進行裝車,并對照《裝車明細表》,實際裝車排列與層數(shù)、貨品是否與《裝車明細表》一致。總經(jīng)辦授權(quán)人員(質(zhì)管中心、綜合管理部人員)、配貨部各級管理人員(主管、主管助理、組長、組長助理)應(yīng)根據(jù)各組或本組員工配貨差異情況,不定期對各組或本組員工配貨各環(huán)節(jié)(揀貨、驗貨、打包、排序、裝車)進行抽檢,發(fā)現(xiàn)錯誤除對出錯員工進行教育、批評,并視錯誤情況處置。配貨過程中異常事項處理規(guī)定配貨部各班組員工在配貨過程中,如發(fā)生少貨、商品損耗以及下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序工作失誤等各類異常事故,應(yīng)即時報組長或組長助理處理。揀貨:揀貨員在揀貨過程中,主要出現(xiàn)的異常情況包括:貨位商品與《送貨單》標(biāo)示商品批號不符:揀貨員必須即時在銷售出庫單貨品名稱的空位寫上實際貨品的批號,打包員打包后將該銷售出庫單放置于改批號收集籃;貨位藥品數(shù)量不夠時,要在無貨的貨品欄寫上“調(diào)”字放到公告欄旁的電腦桌前,并報組長處理;揀貨時不小心導(dǎo)致商品損耗:拿膠袋將損壞的藥品密封寫上自己工號放到流水線兩側(cè)的報損箱內(nèi),并承擔(dān)報損藥品損失,由配貨組長統(tǒng)一報倉儲部退貨員處理。驗貨:驗貨員驗貨時,發(fā)現(xiàn)發(fā)錯貨、少發(fā)貨、商品破損情況,統(tǒng)一該送貨單連同貨品統(tǒng)一放置于電腦桌前交組長處理;打包:發(fā)現(xiàn)少發(fā)貨情況,統(tǒng)一該送貨單連同貨品統(tǒng)一放置于電腦桌前交組長處理;排序:發(fā)現(xiàn)打包員標(biāo)識不清的情況,(包裝箱應(yīng)準(zhǔn)確清楚標(biāo)注區(qū)域、店名、單號(右上角最后六位數(shù)字),車次代號),應(yīng)即時報組長處理。裝車:發(fā)現(xiàn)打包員標(biāo)識不清,及未按《送貨單》客戶對于包裝箱特別標(biāo)注要求使用紙箱打包的情況,應(yīng)即時報組長處理。復(fù)核:復(fù)核員按公司要求各配貨工序進行復(fù)核,以及總經(jīng)辦授權(quán)人員、配貨部各級管理人員對各配貨工序進行抽查,發(fā)現(xiàn)的配貨錯誤,統(tǒng)一交組長處理。報損商品處理:對于各工序自報、及各工序檢驗發(fā)現(xiàn)的報損商品,統(tǒng)一登記于《報損商品登記表》,由各班組長配完當(dāng)班全部配貨任務(wù)后統(tǒng)一報倉儲部退貨員核實、登記并作電腦處理。配貨錯誤的責(zé)任鑒定配貨錯誤責(zé)任追究的連帶責(zé)任原則:屬于班組驗貨員及后續(xù)工序、復(fù)核員自檢發(fā)現(xiàn)的配貨錯誤,
公司授權(quán)組長采取教育、批評、罰款等辦法進行處理,對于客戶投訴或相關(guān)部門反饋核實的配貨錯誤,錯誤工序及后續(xù)具有復(fù)檢要求的工序員工將實行同等處罰;損耗處理:能明確責(zé)任人的損耗由責(zé)任人承擔(dān)損失,無法明確責(zé)任的損耗,將由該班組或配貨部全體員工共同承擔(dān)。發(fā)錯貨:商品品牌、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、批號不對,驗貨員、復(fù)核員驗貨時發(fā)現(xiàn)屬于揀貨員揀貨錯誤,由驗貨員、復(fù)核員報組長或組長助理,由組長或組長助理根據(jù)出錯人情況采取批評、教育或處罰措施。少發(fā)貨:包括少發(fā)貨、進口藥品未發(fā)批文、贈品未發(fā)放,驗貨員、復(fù)核員驗貨時發(fā)現(xiàn)屬于揀貨員揀貨錯誤,由驗貨員、復(fù)核員報組長或組長助理,由組長或組長助理根據(jù)出錯人情況采取批評、教育或處罰措施。商品及外包裝破損:裝車原因造成損耗由所有裝車人員承擔(dān),無法明確責(zé)任的貨品損耗:由全體班組人員共同承擔(dān)。包裝箱包裝未標(biāo)注或標(biāo)注不清晰:排序員、裝車員、復(fù)核員發(fā)現(xiàn)包裝箱未按公司要求進行標(biāo)注:區(qū)域、店名、單號(右上角最后六位數(shù)字),車次代號,由排序員、裝車員、復(fù)核員報組長或組長助理,組長或組長助理根據(jù)出錯人情況采取批評、教育或處罰措施,包裝箱包裝未標(biāo)注或標(biāo)注不清晰導(dǎo)致無法送貨員無法準(zhǔn)時將貨物送達客戶,對打包員、排序員、裝車員各罰款元/單。配貨部衛(wèi)生管理規(guī)定班前準(zhǔn)備:將周轉(zhuǎn)箱、揀貨車、揀貨筐放置于本組便于拿取位置,檢查包裝物、工具及價格目錄充足到位;裝車排序貨架必須各就各位;流水線周圍保持暢通無阻,不能有其它雜物擺放;配貨區(qū)域保證通暢有序;燈光配置必須明亮周到;揀貨人員不準(zhǔn)搞亂貨位;不準(zhǔn)亂放商品,散落商品必須馬上復(fù)位;不準(zhǔn)粗暴撕拆外包裝;不準(zhǔn)踏在任何貨品上;不準(zhǔn)隨意擺放配好商品,必須放到流水線上或底下和里面,必須保證外通道的暢通。驗貨人員不準(zhǔn)隨意把多配商品亂放,發(fā)現(xiàn)多配商品必須交組長安排揀貨員歸位并采取批評、教育、處罰等處理措施。打包人員不準(zhǔn)隨意選擇包裝物,必須選擇合適包裝物才能打包,不準(zhǔn)用草書書寫名稱、單號等。排序、裝車人員不準(zhǔn)隨意更改裝車序號,必須遵守工作流程規(guī)范作業(yè)。10任何人員不準(zhǔn)把飲料等非本貨位商品放到貨位上,以保證貨位與商品的一致性。班后組長必須安排把打包工具等專有用品統(tǒng)一擺放。各班組負責(zé)的整理區(qū)域必須在班中、班后保持整理、整潔、整齊。配貨部員工晉升機制配貨部試用期員工在揀貨中能一個月完成日平均400條以上者即視為試用期合格,進入計件工資考核。配貨部各班組組長助理的任免,由組長提名,配貨部主管批準(zhǔn),行政備案歸檔即可立刻生效。組長助理人員原則由本組產(chǎn)生,亦可通過主管跨組調(diào)整,堅持不限工齡,學(xué)歷,唯才是用的原則;組長任免,由配貨部主管提名,中心經(jīng)理批準(zhǔn),行政存檔即可生效。組長可以在整個配貨部里產(chǎn)生,用人原則不計工齡學(xué)歷,唯才是用原則;主管助理,由主管直接任免,行政備案即為生效,主管助理可設(shè)多名,由配貨部主管直接在配貨部選出或外聘。配貨部配貨作業(yè)規(guī)范、配貨作業(yè)流程圖單據(jù)級配貨部運輸部開始1 2打單、撕單領(lǐng)單 一"3分單4揀貨、配貨流程作業(yè)說明與控制要求流程步驟流程作業(yè)簡要描述關(guān)鍵控制因素(①向上匯報②平行溝通③授權(quán)④決策⑤時間要求⑥檢查與控制⑦獎懲機制)作業(yè)使用單據(jù)檢查與控制表格1單據(jù)組根據(jù)運送部車輛調(diào)度員已排好線路、序號的單進行打印并分開白單、紅黃單進行撕單撕單時應(yīng)注意,同一客戶多聯(lián)單時應(yīng)將同一客戶撕成同一張單,不得將同一客戶多聯(lián)單撕成多張單《送貨單》
2配貨部主管或各配貨組長領(lǐng)取《送貨單》《送貨單》3各配貨組長將《送貨單》分配給各揀貨員配貨組長分配《送貨單》時,應(yīng)根據(jù)揀貨員熟練程度、工作效率合理分配銷售訂單,保證各揀貨員在大致相同的時間基本完成配貨任務(wù)。配貨組長分配《送貨單》時,要求揀貨員在《配貨單跟蹤表》單簽名并標(biāo)注領(lǐng)取單號《送貨單》《配貨單跟蹤表》4揀貨員根據(jù)《送貨單》商品打印順序逐條進行揀貨①選擇合理的揀貨工具②《送貨單》商品打印順序根據(jù)庫位流程圖自動生成,根據(jù)《送貨單》商品打印順序揀貨效率最高。③拿錯商品、商品掉下貨位時應(yīng)即時歸位,歸位核對生產(chǎn)廠家、批號,防止放錯貨位。④貨位找不到《送貨單》標(biāo)示批號,拿取其他商品批號時應(yīng)在《送貨單》商品名稱欄空位標(biāo)注實際批號。⑤貨位無貨或數(shù)量不夠時應(yīng)在《送貨單》商品名稱欄空位標(biāo)注“調(diào)”交組長處理。⑥拿貨時不小心造成商品損耗,應(yīng)以膠袋密封并填寫工號放置于流水線旁,由組長統(tǒng)一向退貨員報損。⑦揀貨時應(yīng)仔細看清商品標(biāo)識、生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號,屬于進品藥品應(yīng)注意檢查批文是否齊全,有贈品贈送時應(yīng)注意一并拿取贈品。⑧每揀貨完一個商品條目,必須以黑色油性筆劃“J”以作標(biāo)識?!端拓泦巍贰杜湄洰惓G闆r登記、處理跟蹤表》5驗貨員根據(jù)《送貨單》,對揀貨員揀貨商品進行逐項檢驗①驗貨時,必須根據(jù)《送貨單》打印的商品條目進行逐項檢驗,每檢驗一個條目,應(yīng)以紅色油性筆劃“J”以作標(biāo)識。②驗貨時,發(fā)現(xiàn)商品實際生產(chǎn)廠家、品牌、規(guī)格型號、批號與《送貨單》標(biāo)示生產(chǎn)廠家、品牌、規(guī)格型號、批號不符,以及進口藥品未拿取批文、有贈品贈送藥品未拿取贈品等,應(yīng)在該商品欄空格處注明差異原因,連同該欄貨品放置于指定地點報組長處理;如屬于藥品或外包裝破損,《送貨單》《配貨異常情況登記、處理跟蹤表》
應(yīng)即時報組長處理。③驗貨員驗完貨,應(yīng)量將不同類別商品分別放置,以有利于提高打包員工作效率。6打包員根據(jù)每一張《送貨單》的商品體積與數(shù)量多少,選擇合適包裝物打包①根據(jù)需打包商品的數(shù)量、體積,選擇合適的包裝物(膠袋、紙箱),同時應(yīng)注意《送貨單》客戶名稱欄是否有特殊要求(客戶名稱后標(biāo)注紙箱包裝字樣,則表明客戶要求所有貨品均必須以紙箱包裝)。②必須嚴(yán)格按打包原則與不同包裝物打包方法打包。③打包時如發(fā)現(xiàn)商品及外包裝破損即時報組長處理④打包完畢后,必須以黑色油性筆
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