技術(shù)交底記錄表C2-1編號03-C2-008工程名稱新建鐵道部調(diào)度指揮中心工程交底日期20施工單位分項(xiàng)工程名稱裝飾裝修工程交底提要鋪地磚、踢腳線技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1、主要機(jī)具：水桶、掃帚，方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機(jī)、水平尺等。2、主要材料：2.1、水泥：強(qiáng)度等級在32.5以上的普通硅酸鹽水泥。2.2、砂子：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，過孔徑8mm的篩子。2.3、地磚：進(jìn)場驗(yàn)收合格后，在施工前進(jìn)行挑選，應(yīng)把質(zhì)量有缺陷、顏色不符合要求的地磚剔除。2.4、過門石：采用深顏色的材料，寬度與墻厚相同。二、作業(yè)條件1、墻上四周彈好+50cm線。2、地面防水已做完，墻面濕作業(yè)已做完。3、穿樓、地面的管洞已塞嚴(yán)堵實(shí)。4、板塊應(yīng)預(yù)先浸水泡濕，并碼放好，鋪時(shí)達(dá)到表面無明水。三、施工工藝基層處理→彈控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳線安裝1、基層處理：將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。2、彈控制線2.1、根據(jù)墻面上的+50cm控制線，找出磚面的標(biāo)高控制線，磚面層至結(jié)構(gòu)地面90mm。2.2、根據(jù)排磚圖和縫寬在地面上彈出縱、橫控制線?？p寬要求房間里2mm，走廊2mm。門口處鋪過門石，彈線時(shí)不考慮房間與走廊的磚縫整體審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號03-C2-008工程名稱新建鐵道部調(diào)度指揮中心工程交底日期20施工單位分項(xiàng)工程名稱裝飾裝修工程交底提要鋪地磚、踢腳線技術(shù)交底3、鋪磚為找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里面退著向外操作，人不得踏在剛鋪好的地面上。3.1、鋪砌前把地磚放進(jìn)水盆中浸水潤濕，晾干后表面無明水方可使用。3.2、在地面上灑水潤濕，均勻的刷涂素水泥漿(水灰比0.5)，刷涂面積不要過大，隨刷隨鋪地磚。3.3、結(jié)合層：采用干硬性水泥砂漿，其配合比1:3(體積比),干硬成度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜，隨拌隨用，在其初凝前要用完。鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線3～4mm為宜，鋪好厚用大杠刮平，在用抹子拍實(shí)找平（鋪設(shè)面積不要過大）。3.4、鋪磚時(shí)先在結(jié)合層上刷一道水泥漿，磚的背面朝上抹水泥砂漿（配合比1:2），鋪到已刷好水泥漿的結(jié)合層上。磚上皮略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)。做到磚砂漿飽滿，相接緊密、結(jié)實(shí)。大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。3.5、拔縫、修整：鋪完二至三行后，拉線檢查磚縫的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫拔直，用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工序應(yīng)在結(jié)合層初凝前完成。4、勾縫、擦縫：應(yīng)在磚鋪貼完24小時(shí)后進(jìn)行，采用同品種、同標(biāo)號，同顏色的水泥。4.1、勾縫：用1:1水泥砂漿勾縫，勾縫深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余的水泥漿清走，擦凈。4.2、擦縫：在鋪設(shè)好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最好將面層上的水泥漿擦干凈。5、養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。6、踢腳板安裝6.1、踢腳板采用與地磚相同的材料。踢腳板的縫與地面成騎馬縫，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號03-C2-008工程名稱新建鐵道部調(diào)度指揮中心工程交底日期20施工單位分項(xiàng)工程名稱裝飾裝修工程交底提要鋪地磚、踢腳線技術(shù)交底的兩端頭陰角處各鑲一塊磚，踢腳板上皮高度距地磚100mm，以此為標(biāo)準(zhǔn)掛線、鋪貼。6.2、鋪貼時(shí)，將磚浸水晾干，墻面潤濕。磚背面朝上抹粘接砂漿（配合比1:2水泥砂漿），砂漿要沾滿整塊磚，及時(shí)粘在墻上，磚上皮跟磚平齊立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿掛掉，將面層擦干凈。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1.1、地磚所有板塊的品種、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：觀察檢查和檢查型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證。檢查數(shù)量：同一工程、同一材料、同一生產(chǎn)廠家、同一型號、統(tǒng)一規(guī)格、同一批號檢查一次。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號03-C2-008工程名稱新建鐵道部調(diào)度指揮中心工程交底日期20施工單位分項(xiàng)工程名稱裝飾裝修工程交底提要鋪地磚、踢腳線技術(shù)交底1.2、面層與下一層的結(jié)合應(yīng)牢固，無空鼓（單塊磚邊角允許有局部空鼓，但每自然間或標(biāo)準(zhǔn)間的空鼓磚不應(yīng)超過總數(shù)的5%）。檢查方法：用小錘輕擊檢查。檢查數(shù)量：以每層為單位劃分檢驗(yàn)批，抽查數(shù)量應(yīng)隨機(jī)檢查不應(yīng)少于3間；其中走廊以10延米為1間。2、一般項(xiàng)目2.1、磚表面應(yīng)潔凈，圖案清晰、顏色一致、接縫平整、深淺一致、周邊順直，板塊無裂紋、掉角、無翹曲、無磨痕等缺陷。檢查方法：觀察檢查數(shù)量：以每層為單位劃分檢驗(yàn)批，抽查數(shù)量應(yīng)隨機(jī)檢查不應(yīng)少于3間；其中走廊以10延米為1間。2.2、踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚一致。檢查方法：觀察和用鋼尺檢查檢查數(shù)量：以每層為單位劃分檢驗(yàn)批，抽查數(shù)量應(yīng)隨機(jī)檢查不應(yīng)少于3間；其中走廊以10延米為1間。2.3、衛(wèi)生間面層的坡度符合設(shè)計(jì)要求，不積水，與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固、無滲漏。檢查方法：觀察、潑水或用坡度尺及蓄水檢查檢查數(shù)量：以每層為單位劃分檢驗(yàn)批，抽查數(shù)量應(yīng)隨機(jī)檢查不應(yīng)少于3間；其中走廊以10延米為1間。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號03-C2-008工程名稱新建鐵道部調(diào)度指揮中心工程交底日期20施工單位分項(xiàng)工程名稱裝飾裝修工程交底提要鋪地磚、踢腳線技術(shù)交底2.4、磚面層的偏差符合建筑長城杯工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法表面平整度22m靠尺、塞尺縫格寬度2尺量板塊縫格平直度1拉線，尺量接縫高低差0.5鋼尺、塞尺踢腳上口平直度3拉線、尺量檢查數(shù)量：同2.3五、成品保護(hù)1、切割地磚時(shí)，不得在鋪好的地磚上操作。2、鋪完的地面后門口要封住，待砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后才可上人，施工其他的工序。砂漿不得放在鋪好的面層上，鐵管等硬器不得觸碰面層。3、噴漿時(shí)要對面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。4、墻面刮膩?zhàn)?、刷涂料時(shí)，要用木梯子，梯腳用橡膠墊包裹。六、安全注意事項(xiàng)1、云石機(jī)接線時(shí)要注意安全，做到一機(jī)一閘的要求。2、用云石機(jī)切割地磚時(shí)，操作工人要戴好防護(hù)眼鏡。七、文明施工1、材料進(jìn)場后要在規(guī)定的堆放區(qū)碼放整齊，用彩條布覆蓋。2、現(xiàn)場攪拌砂漿在規(guī)定的地方攪拌，避免大面積的污染地面。3、切割地磚產(chǎn)生的廢料，在規(guī)定的地方堆放，每天下班時(shí)及時(shí)清理到室外的垃圾堆處。4、鋪設(shè)過程中，被水泥砂漿污染的面層、墻面及時(shí)清理。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

屈莊隧道施工工藝一、編制依據(jù)：1、局指下發(fā)的《石武客運(yùn)專線SWZQ-8標(biāo)段隧道施工作業(yè)指導(dǎo)書》；2、屈莊隧道設(shè)計(jì)圖（石武客專鄭武施圖（隧）02）、鄭武隧參1-53、相關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)二、屈莊隧道工程數(shù)量及地質(zhì)情況1、工程數(shù)量概況屈莊隧道全長543米，設(shè)計(jì)為雙線隧道，起止里程DK953+245～DK953+788，設(shè)計(jì)坡度18‰，其中DK953+425～DK954+175段為豎曲線段，其中曲線半徑：30000m。隧道開挖斷面大，標(biāo)準(zhǔn)要求高，主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用壽命100年，防水標(biāo)準(zhǔn)較高本隧道DK953+245～+270、DK953+720～+788段為Ⅴ級明洞段，其中DK953+245～+270段明洞邊、仰坡臨時(shí)防護(hù)采用間距1.5*1.5m、長度4.5mφ42小導(dǎo)管注漿支護(hù)，小導(dǎo)管梅花形布置；DK953+720～+788段明洞邊、仰坡臨時(shí)支護(hù)采用間距1.5*1.5m、長度4mφ22全螺紋砂漿錨桿防護(hù)，梅花形布置，噴射混凝土采用10cm后C20網(wǎng)噴混凝土，鋼筋網(wǎng)采用φ6，網(wǎng)眼尺寸25*25cm。2、地質(zhì)情況屈莊隧道位于新安店鎮(zhèn)，隧道處于丘陵地帶，穿越分水嶺，丘陵平緩，呈橢圓形，巖層破碎，坡頂植被稀少，地下水位高，進(jìn)口附近DK953+290～DK953+310段為斷層破碎帶，巖體破碎，斷層易富水，隧道施工時(shí)易塌頂和突水、突泥；隧道進(jìn)出口段處于山坡坡麓地帶，土層、巖層全強(qiáng)風(fēng)化帶厚度相變較大，多為不均勻地基，施工過程中充分考慮其穩(wěn)定、不均勻沉降等影響，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)及地基加固措施，且隧道進(jìn)出口處于易于集水地段，雨季施工容易發(fā)生涌水，DK953+605～DK953+788段巖層較破碎，節(jié)理裂隙較發(fā)育，該段為淺埋段，施工時(shí)易塌頂。三、邊仰坡開挖與防護(hù)洞口工程施工工藝流程框圖如下圖1所示。臨時(shí)截排水設(shè)施臨時(shí)截排水設(shè)施測量放樣洞口土石方開挖邊仰坡防護(hù)側(cè)墻、拱圈、(帽檐)鋼筋綁扎開挖仰拱、邊墻基礎(chǔ)仰拱鋼筋綁扎、預(yù)留與側(cè)墻的連接筋仰拱、邊墻基礎(chǔ)砼澆筑仰拱填充拱頂防水層及明洞回填仰坡修整漿砌片石骨架施工噴播植草施工砼拌制砼運(yùn)輸側(cè)墻、拱圈、(帽檐)砼整體澆筑立模立模圖1洞口工程施工工藝流程框圖1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工現(xiàn)場布置，在洞口范圍內(nèi)測量放樣邊坡控制樁，按照設(shè)計(jì)坡比分層開挖洞口土石方。開挖前，先清除邊仰坡上的植被、浮土、危石，按照設(shè)計(jì)位置做好邊仰坡的截排水天溝，截水天溝距邊仰坡開挖邊線不小于5m，將地表水、邊仰坡積水引離洞口，以防地表水沖刷而造成邊仰坡失穩(wěn)。洞口開挖由外向里，從上至下分層分段開挖，分層開挖高度2.0m，采用隨開挖隨防護(hù)。施工中盡量減少對原有植被的破壞和對洞口的擾動。根據(jù)地形條件，土方和強(qiáng)風(fēng)化巖采用反鏟挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)碴，人工配合清理邊仰坡開挖面。石方采取以松動爆破，機(jī)械和人工配合清理。為進(jìn)洞施工方便，洞口5m范圍土石方先開挖至上斷面設(shè)計(jì)標(biāo)高，作為進(jìn)洞的施工平臺。2.邊仰坡防護(hù)邊仰坡開挖后及時(shí)施做臨時(shí)防護(hù)，以防圍巖風(fēng)化，雨水滲透而滑塌。（一）Ф42小導(dǎo)管臨時(shí)防護(hù)：在前部管壁按梅花形布置溢漿孔，孔徑為10mm，間距15cm，呈梅花形布置，頂部成尖錐狀，尾長不小于30cm，每2.4m設(shè)置一環(huán)。用風(fēng)槍打入，間距按設(shè)計(jì)要求施工。注漿管的外露端支撐于開挖面后方的鋼架上，與鋼架共同組成預(yù)支護(hù)體系。（1）Ф42小導(dǎo)管構(gòu)造及設(shè)計(jì)參數(shù)：鋼管規(guī)格：小導(dǎo)管采用采用Φ42×3.5mm熱軋無縫鋼管制作。在前部管壁按梅花形布置溢漿孔，孔徑為10mm，間距15cm，呈梅花形布置，頂部成尖錐狀，尾長不小于30cm，作為止?jié){段，間距1.5×1.5m，梅花形布置，垂直坡面施作，注漿采用水泥漿，水泥漿水灰比1：1（重量比）；注漿壓力0.5～1.0MPa。（2）Ф42小導(dǎo)管施工工藝Ф42小導(dǎo)管施工工藝詳見圖2。（3）Ф42小導(dǎo)管施工方法①施工準(zhǔn)備噴射混凝土封閉掌子面，備齊各種機(jī)具、材料，施工前對每根導(dǎo)管坐標(biāo)作精確測量放樣。②鉆孔根據(jù)地層不同，采用不同的鉆具組合，根據(jù)隧道進(jìn)出口地質(zhì)情況采用風(fēng)動沖擊鉆進(jìn)，同時(shí)在必要的時(shí)候采用鉆桿+巖芯管+巖芯鉆頭的方法配合施工。③頂管施工小導(dǎo)管前端加工成錐形，便于頂進(jìn)，同時(shí)也防止鉆砟進(jìn)入管內(nèi)。④清孔鋼管頂進(jìn)前，檢查鉆孔孔道是否干凈，可用巖芯管再一次掃孔，同時(shí)用高壓風(fēng)清孔，清除孔道內(nèi)巖渣、碎石等。⑤頂進(jìn)將鉆機(jī)用兩臺5t的手拉葫轤拉緊固定在護(hù)拱上，通過鉆機(jī)將導(dǎo)管頂入孔內(nèi)，鉆機(jī)加壓時(shí)不可過猛，發(fā)現(xiàn)頂進(jìn)阻力增大時(shí)，可以旋轉(zhuǎn)頂進(jìn)，或者借沖洗液協(xié)助頂進(jìn)。⑥小導(dǎo)管注漿施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備頂進(jìn)小導(dǎo)管設(shè)備準(zhǔn)備剛(花)管加工材料準(zhǔn)備測量放樣注漿設(shè)計(jì)制定施工方案孔位放樣注漿注漿站布置注漿管路檢查拌漿壓力流量達(dá)到要求是否連接注漿管路鉆孔清孔結(jié)束圖2超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖采用全孔壓入式向?qū)Ч軆?nèi)壓注水泥液漿，注漿機(jī)采用注水泥單液的高壓注漿泵，按先下后上，先稀后濃的原則注漿。注漿由注漿量和注漿壓力控制，注漿結(jié)束時(shí)間以終壓控制為主，并根據(jù)漿液量校核，注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量或注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓時(shí)，持續(xù)15分鐘后結(jié)束注漿。達(dá)到結(jié)束標(biāo)注后，停止注漿。⑦施工注意事項(xiàng)隧道開挖長度應(yīng)小于小導(dǎo)管注漿長度，預(yù)留部分作為下一次循環(huán)的止?jié){墻。注漿前應(yīng)進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢查機(jī)械設(shè)備是否正常，管路連接是否正確，為加快注漿速度和發(fā)揮設(shè)備效率，可采用群管注漿，每次3～5根。注漿過程中，要隨時(shí)觀察注漿壓力及注漿泵排漿量變化，分析注漿情況，防止堵管、跑漿、漏漿。發(fā)生串漿現(xiàn)象時(shí)，采用多臺注漿泵同時(shí)注漿或堵塞串漿孔隔孔注漿；注漿壓力突然升高應(yīng)立即停機(jī)檢查，水泥漿單液進(jìn)漿量很大，壓力上不去，則應(yīng)調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時(shí)間，進(jìn)行小量低壓力注漿，但停留時(shí)間不能超過漿液的凝膠時(shí)間。（二）砂漿錨桿臨時(shí)防護(hù)：隧道邊仰坡臨時(shí)防護(hù)采用砂漿錨桿，桿體采用Φ22mm全螺紋鋼筋，錨桿長度4m,間距1.5*1.5m，垂直坡面且梅花型布置，砂漿錨桿按設(shè)計(jì)要求間距和深度布鉆施工。成孔后，用高壓風(fēng)吹凈孔內(nèi)巖屑，然后用注漿機(jī)將早強(qiáng)水泥砂漿注入錨孔內(nèi)，再將錨桿插入孔眼內(nèi)，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后上墊板、緊固螺帽。作業(yè)要點(diǎn)：孔內(nèi)注漿時(shí)，將注漿管插入孔底，隨后邊注漿邊向外拔注漿管，直到注滿為止，然后將錨桿緩慢送入孔中至設(shè)計(jì)位置。（三）鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)按設(shè)計(jì)預(yù)先在洞外加工成片，洞內(nèi)焊接形成整體。鋼筋采用φ6，網(wǎng)格間距25*25cm。鋼筋網(wǎng)根據(jù)初噴砼面的實(shí)際起伏狀鋪設(shè)，并與受噴面間隙為3cm。鋼筋網(wǎng)與鋼筋網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)與錨桿、鋼筋網(wǎng)與鋼架連接筋點(diǎn)焊在一起，使鋼筋網(wǎng)在噴射時(shí)不晃動。施工注意事項(xiàng)：鋼筋網(wǎng)制作前對鋼筋進(jìn)行校直、除銹及油污等處理；噴射砼保護(hù)層厚度不得小于3cm；噴射中如有脫落的石塊或砼塊被鋼筋網(wǎng)卡住時(shí)，及時(shí)清除。（四）噴射混凝土①工藝流程：噴射砼前按照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對開挖斷面進(jìn)行檢驗(yàn)，采用濕噴工藝。施工工藝流程見圖3。②素噴砼施工要點(diǎn)選用普通硅酸鹽水泥，細(xì)度模數(shù)大