什么是6S現(xiàn)場管理?5S，清潔，清掃，整理，整頓，修養(yǎng)。6S加個(gè)安全。7S加個(gè)節(jié)約。6S:清潔，清掃，整理，整頓，修養(yǎng),安全.日本企業(yè)7S活動(dòng)簡單、實(shí)用的現(xiàn)場管理方法

7S活動(dòng)起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，其具體含義和實(shí)施重點(diǎn)如下：

整理

就是徹底地將要與不要的東西區(qū)分清楚，并將不要的東西加以處理，它是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。需對(duì)“留之無用，棄之可惜”的觀念予以突破，必須挑戰(zhàn)“好不容易才做出來的”、“丟了好浪費(fèi)”、“可能以后還有機(jī)會(huì)用到”等傳統(tǒng)觀念。經(jīng)常對(duì)“所有的東西都是要用的”觀念加以檢討。

整理的目的是：改善和增加作業(yè)面積；現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；有利于減少庫存，節(jié)約資金。

整頓

把經(jīng)過整理出來的需要的人、事、物加以定量、定位、簡言之，整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化。整頓的關(guān)鍵是做到定位、定品、定量。

抓住了上述三個(gè)要點(diǎn)，就可以制作看版，做到目視管理，從而提煉出適合本企業(yè)的東西放置方法，進(jìn)而使該方法標(biāo)準(zhǔn)化。

清掃

就是徹底地將自己的工作環(huán)境四周打掃干凈，設(shè)備異常時(shí)馬上維修，使之恢復(fù)正常。

清掃活動(dòng)的重點(diǎn)是必須按照決定清掃對(duì)象；清掃人員；清掃方法；準(zhǔn)備清掃器具；實(shí)施清掃的步驟實(shí)施，方能真正起到效果。

清掃活動(dòng)應(yīng)遵循下列原則：（1）自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；（2）對(duì)設(shè)備的清掃，著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，清掃設(shè)備要設(shè)備的點(diǎn)檢和保養(yǎng)結(jié)合起來；（3）清掃的目的是為了改善，當(dāng)清掃過程中發(fā)現(xiàn)有有油水泄漏等異常狀況發(fā)生時(shí)，必須查明原因，并采取措施加以改進(jìn)，而不能聽之任之。

清潔

是指對(duì)整理、整頓、清掃之后的工作成果要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持和深入。清潔活動(dòng)實(shí)施時(shí)，需要秉持三個(gè)觀念：（1）只有在“清潔的工作場所才能產(chǎn)生出高效率，高品質(zhì)的產(chǎn)品。；（2）清潔是一種用心的行為，千萬不要只在表面下功夫；（3）清潔是一種隨時(shí)隨地的工作，而不是上下班前后的工作。

清潔活動(dòng)的要點(diǎn)則是：堅(jiān)持“3不要”的原則--即不要放置不用的東西，不要弄亂，不要弄臟；不僅物品需要清潔，現(xiàn)場工人同樣需要清潔；工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的清潔。

素養(yǎng)

要努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，素養(yǎng)是“7S”活動(dòng)核心，沒有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展，就是開展了也堅(jiān)持不了。

節(jié)約

就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的，物盡其用的工作場所。

實(shí)施時(shí)應(yīng)該秉持三個(gè)觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對(duì)待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價(jià)值。

節(jié)約是對(duì)整理工作的補(bǔ)充和指導(dǎo)，在我國，由于資源相對(duì)不足，更應(yīng)該在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。

安全

就是要維護(hù)人身與財(cái)產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng)造一個(gè)零故障，無意外事故發(fā)生的工作場所。實(shí)施的要點(diǎn)是：不要因小失大，應(yīng)建立、健全各項(xiàng)安全管理制度；對(duì)操作人員的操作技能進(jìn)行訓(xùn)練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預(yù)防。6S現(xiàn)場管理目錄【簡介】【6S管理實(shí)務(wù)】【6S管理與環(huán)境體系的關(guān)系】【6S管理與企業(yè)文化】【簡介】傳說在夏朝初期，洪水泛濫，舜派斔去治理洪水，斔只采取堵漏的方式，治理初期還見成效，可時(shí)間久后，洪水沖垮堤壩，造成了更打的損失，后來斔的兒子禹總結(jié)了父親的教育教訓(xùn)，疏導(dǎo)與堵漏相結(jié)合，治水成功。[編輯本段]【6S管理實(shí)務(wù)】從系統(tǒng)來看，即現(xiàn)場管理實(shí)一個(gè)系統(tǒng)工程，它實(shí)宏觀控制，所遵循的原則是“ISO9001”與ISO“14001”，ISO9001與ISO14001是國際質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)和國際環(huán)境體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。[編輯本段]【6S管理與環(huán)境體系的關(guān)系】ISO14000是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）第207技術(shù)委員會(huì)（TC207）從1993年開始制定的一系列環(huán)境管理國際標(biāo)準(zhǔn)，它包括了環(huán)境管理體系（EMS）、環(huán)境管理體系審核（EA）、環(huán)境標(biāo)志（EL）生命周期評(píng)價(jià)（LCA）、環(huán)境績效評(píng)價(jià)（EPE）、術(shù)語和定義（T&D）等國際環(huán)境管理領(lǐng)域的研究與實(shí)踐的焦點(diǎn)問題，向各國政府及各類組織提供統(tǒng)一、一致的環(huán)境管理體系、產(chǎn)品的國際標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)格、規(guī)范的審核認(rèn)證辦法。[編輯本段]【6S管理與企業(yè)文化】企業(yè)文化，或稱組織文化（CorporateCulture或OrganisationalCulture），是一個(gè)組織由其價(jià)值觀、信念、儀式、符號(hào)、處事方式等組成的其特有的文化形象。企業(yè)文化是企業(yè)的靈魂，是推動(dòng)企業(yè)發(fā)展的不竭動(dòng)力。它包含著非常豐富的內(nèi)容，其核心是企業(yè)的精神和價(jià)值觀。這里的價(jià)值觀不是泛指企業(yè)管理中的各種文化現(xiàn)象，而是企業(yè)或企業(yè)中的員工在從事商品生產(chǎn)與經(jīng)營中所持有的價(jià)值觀念。6S定義大約與TQC同時(shí)在日本企業(yè)還流行一種簡稱為“5S”的活動(dòng)。與TQC，JIT等相比較，5S的概念比較通俗簡單，世界其它地區(qū)企業(yè)對(duì)它的廣泛重視也比較晚。早期5S并沒有特別明確或權(quán)威的內(nèi)容規(guī)范，不同國家、地區(qū)在用語和含義上，也不是很統(tǒng)一，但近十年左右，5S卻越來越被世界范圍優(yōu)秀企業(yè)廣泛認(rèn)同和采納，并且延伸出6S等提法（通常為“安全”，也還有增加更多S的）。在中國臺(tái)灣和香港等地區(qū)，有人將5S用語表達(dá)為“常組織，常整頓，常清潔，常規(guī)范，常自律”，并簡稱為“五常法”，也是一種很有特色的詮釋。

管理概念或方法，有其特定的環(huán)境或范圍，過于拓展和泛化，難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在，是應(yīng)當(dāng)加以避免的。從它在日本的發(fā)源、應(yīng)用和內(nèi)容等方面看，正確理解5S，應(yīng)當(dāng)圍繞著工作現(xiàn)場管理這個(gè)明確的主題，也只有圍繞這個(gè)主題，才真正顯示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或隨意的口號(hào)。6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養(yǎng)）和英文SAFETY（安全）這六個(gè)單詞，由于這六個(gè)單詞前面的發(fā)音都是“S”，所以簡稱為“6S”。

整理：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對(duì)需要品進(jìn)行妥善保管，對(duì)不需要品則進(jìn)行處理或報(bào)廢。

整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊，并明確地對(duì)其予以標(biāo)識(shí)，使尋找需要品的時(shí)間減少為零。

清掃：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。

清潔：將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并對(duì)其實(shí)施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。

素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點(diǎn)，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動(dòng)，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣，進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。

安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動(dòng)中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。

1、整理(Seiri)把用和不用的物品分開來，并把不用的物品舍去。

目的：提高工作效率。

2、整頓(Seiton)把物品擺放位置時(shí)顯標(biāo)識(shí)出來。

目的：消除“尋找”現(xiàn)象。

3、清掃(Seisu)將環(huán)境、設(shè)備清掃，擦拭干凈。

目的：提升作業(yè)品質(zhì)。

4、清潔(Seiketsu)經(jīng)常保持環(huán)境在美觀的狀態(tài)。

目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場。

5、素養(yǎng)(Shitsuke)養(yǎng)成好習(xí)慣、好風(fēng)度、遵守規(guī)定。

目的：命令、紀(jì)律貫徹執(zhí)行。

6、安全(Safety)發(fā)現(xiàn)安全隱患并予以及時(shí)消除或爭取有效預(yù)防措施。

目的：前面“5S”的實(shí)施的前提。字面含義5S在英文和中文中的表達(dá)都不很統(tǒng)一，表一羅列了一些常見5S/6S用語。從比較公認(rèn)的操作、實(shí)施方法看，表一所推薦的中文用語比較準(zhǔn)確地闡明了各要素的操作性要點(diǎn)和它們之間的區(qū)別。

表一：5S字面含義推薦用語推薦用語日文注音英文其它中文提法清理SeiriStructuriseSortOrganisation清除，整理，常組織整頓SeitonSystemiseStraightenNeatness整理，常整頓清掃SeisoSanitiseShineCleaning清潔，常清潔規(guī)范SeiketsuStandardiseStandardize清潔，標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，常規(guī)范素養(yǎng)ShitsukeSelfdiscplineSustainDisciplineandTraining培訓(xùn)與自律，修養(yǎng)，常自律安全Safe

要素精解

這里綜合常見的資料，加上管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和認(rèn)識(shí)，特別是對(duì)日本企業(yè)文化的一些理解，總結(jié)了一套系統(tǒng)、簡明的6S詮釋方案。這套方案對(duì)各要素的名稱進(jìn)行了仔細(xì)斟酌，并強(qiáng)調(diào)其操作性和相互關(guān)聯(lián)。

表二：6S精要說明要素要義實(shí)施要點(diǎn)清理清理現(xiàn)場空間和物品1.清除垃圾或無用、可有可無的物品；2.明確每一項(xiàng)物品的用處、用法、使用頻率，加以分類；3.根據(jù)上述分類清理現(xiàn)場物品，現(xiàn)場只保持必要的物品，清理垃圾或無用物品。整頓整頓現(xiàn)場次序、狀態(tài)1.在清理基礎(chǔ)上，合理規(guī)劃現(xiàn)場的空間和場所；2.按照規(guī)劃安頓好現(xiàn)場的每一樣物品，令其各得其所；3.做好必要的標(biāo)識(shí)，令所有人都感覺清楚明白。清掃進(jìn)行清潔、打掃在清理、整頓基礎(chǔ)上，清潔場地、設(shè)備、物品，形成干凈、衛(wèi)生的工作環(huán)境。安全采取系統(tǒng)的措施保證人員、場地、物品等安全系統(tǒng)地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施。規(guī)范形成規(guī)范與制度，保持、維護(hù)上述四項(xiàng)行動(dòng)的方法與結(jié)果1.檢查、總結(jié)，持續(xù)改進(jìn)；2.將好的方法與要求納入管理制度與規(guī)范，明確責(zé)任，由突擊運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動(dòng)。素養(yǎng)建立習(xí)慣與意識(shí)，從根本上提升人員的素養(yǎng)通過宣傳、培訓(xùn)、激勵(lì)等方法，將外在的管理要求轉(zhuǎn)化為員工自身的習(xí)慣、意識(shí)，使上述各項(xiàng)活動(dòng)成為發(fā)自內(nèi)心的自覺行動(dòng)工作現(xiàn)場管理的基本目標(biāo)

5S/6S的精要之處，在于它總結(jié)出了工作現(xiàn)場（包括物品、環(huán)境、場所等）管理的要點(diǎn)，并融會(huì)了工作與生活的哲學(xué)。如果離開了工作現(xiàn)場管理這個(gè)主題，就不容易體會(huì)到這幾個(gè)要素的精練性、可操作性以及完整性，離開了對(duì)其背后的哲學(xué)或觀念的認(rèn)同，就不容易理解其重要性。管理良好的工作場所，其狀態(tài)具備“門類清楚、區(qū)隔整齊、標(biāo)識(shí)分明，潔凈安全”這樣一些基本特征，它們也就是工作現(xiàn)場管理的基本目標(biāo)。如表二所列出的6S前四項(xiàng)要素，正是達(dá)到和保持這上述基本目標(biāo)的操作性要點(diǎn)。要素關(guān)系與分析

清理、整頓、清掃、安全，是6S中關(guān)于現(xiàn)場狀況改進(jìn)提升的四項(xiàng)基本行動(dòng)?！扒謇怼笔歉倪M(jìn)工作現(xiàn)場的源頭或開始，在進(jìn)行清理時(shí)，還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法：將物品區(qū)分為“常用，偶爾使用，不使用三類”，然后將1.常用物品安置在現(xiàn)場；2.偶爾使用物品放在固定的儲(chǔ)存處；3.不使用的物品清除或處理掉?！罢D”是銜接在清理之后的，在將不需要的東西移開后，對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行整理整頓，包括重新規(guī)劃與安排，是十分自然的?！扒鍜摺弊詈迷谡D之后進(jìn)行，這三項(xiàng)工作是關(guān)聯(lián)的，有次序的?！鞍踩边@一要素，是對(duì)原有5S的一個(gè)補(bǔ)充。以“工作現(xiàn)場管理要點(diǎn)”這個(gè)主題去理解，增加“安全”這個(gè)要點(diǎn)是很可取的。安全不僅僅是意識(shí)，它需要當(dāng)作一件大事獨(dú)立、系統(tǒng)地進(jìn)行，并不斷維護(hù)，安全工作常常因?yàn)榧?xì)小的疏忽而釀成大錯(cuò)，光強(qiáng)調(diào)意識(shí)是不夠的。因此，筆者其位置提升到“規(guī)范”之前，成為一個(gè)行動(dòng)要素，而在后面的“規(guī)范”、“素養(yǎng)”當(dāng)中自然也應(yīng)當(dāng)包括安全方面的規(guī)范與意識(shí)，這樣才真正將“安全”要素融入了原有的5S體系。相比流行的6S提法，有時(shí)僅強(qiáng)調(diào)“安全意識(shí)”，與“素養(yǎng)”并列，并沒有真正與5S的行動(dòng)體系與哲學(xué)融合?！耙?guī)范”是上述基本行動(dòng)之外的管理活動(dòng)。對(duì)于大多數(shù)管理不善的工作場所，上述的工作通常得不到完整、系統(tǒng)的重視，或偶爾為之，不能堅(jiān)持。在開始強(qiáng)調(diào)和實(shí)施6S時(shí)，造一些聲勢(shì)，搞些運(yùn)動(dòng)，讓大家都動(dòng)起來，重視起來，只要實(shí)施得力，總是能在短期內(nèi)迅速改變工作現(xiàn)場的面貌。然而，運(yùn)動(dòng)的缺點(diǎn)就是來得快，去得也快，工作現(xiàn)場的良好狀態(tài)是需要時(shí)刻保持的，從管理方法的角度說，要想保持好的做法長期貫徹，就應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的方法和要求總結(jié)出來，形成規(guī)范與制度。所以，6S中的“規(guī)范”就是要將運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動(dòng)，需要將好的方法、要求總結(jié)出來，形成管理制度，長期貫徹實(shí)施，并不斷檢查改進(jìn)。一些流行中文提法，將這個(gè)要素稱為“清潔”，而在含義解釋上，加上許多字面上概括不到的內(nèi)容，這在中文表達(dá)上，實(shí)在顯得很牽強(qiáng)，這與詞匯翻譯方式有關(guān)。綜合各種5S資料，尤其是近些年的總結(jié)，“規(guī)范”是一個(gè)比較恰當(dāng)?shù)?、廣泛采用的概括。“素養(yǎng)”，是6S中最獨(dú)特的一項(xiàng)要素，也是其精華之處。前5項(xiàng)要素，都是十分鮮明的“行動(dòng)要素”，其中一到四項(xiàng)是現(xiàn)場改善的行動(dòng)，第五項(xiàng)將現(xiàn)場改善上升到系統(tǒng)的、制度的層面，而第六項(xiàng)，進(jìn)一步上升到人的意識(shí)這個(gè)根本。對(duì)于人，制度是外在的、強(qiáng)制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉(zhuǎn)化為員工主動(dòng)的，發(fā)自內(nèi)心的行動(dòng)。也就是變規(guī)定、要求為人的意識(shí)、習(xí)慣，素養(yǎng)一旦養(yǎng)成，將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質(zhì)量。素養(yǎng)是建立在人的意識(shí)之中的，提高素養(yǎng)需要進(jìn)行培訓(xùn)、宣傳，并有效地運(yùn)用獎(jiǎng)罰、激勵(lì)等輔助手段。工作生活哲學(xué)

對(duì)5S的重視，體現(xiàn)了對(duì)這樣一種工作生活哲學(xué)或者基本觀念，即：諸如次序、清潔、擺放、分類、衛(wèi)生這樣一些看似瑣碎、表面的東西，體現(xiàn)了人的素養(yǎng)，同時(shí)它們又無所不在地影響著人們的工作生活質(zhì)量，包括工作的效率、產(chǎn)品的質(zhì)量乃至心情與健康。要改善我們的效率，提高工作生活質(zhì)量，就要從這些基本、基礎(chǔ)的地方做起，從5S做起，這種觀念在日本的企業(yè)文化中的體現(xiàn)是非常深刻和強(qiáng)烈的。小結(jié)

6S是一個(gè)行動(dòng)綱領(lǐng)，具有起承轉(zhuǎn)合的內(nèi)在次序，并且與TQC一樣，強(qiáng)調(diào)人的因素、人的意識(shí)，同時(shí)又體現(xiàn)了在諸如ISO9000等管理體系要求中強(qiáng)調(diào)的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。6S看似簡單卻精當(dāng)而實(shí)用，它是提升企業(yè)管理水平不可多得的良方，同時(shí)也是改善個(gè)人工作生活素質(zhì)的秘訣。6S的八大作用﹝八零工廠﹞1、虧損為零﹝6S為最佳的推銷員﹞至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場;無缺陷、無不良、配合度好的聲譽(yù)在客戶之間口碑相傳，忠實(shí)的顧客越來越多;知名度很高，很多人慕名來參觀;大家爭著來這家公司工作;人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮;●整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持良好，并且成為習(xí)慣，以整潔為基礎(chǔ)的工廠有很大的發(fā)展空間。2、不良為零﹝6S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者﹞產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn);檢測(cè)儀器正確地使用和保養(yǎng)，是確保品質(zhì)的前提;環(huán)境整潔有序，異常一眼就可以發(fā)現(xiàn);干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場，可以提高員工品質(zhì)意識(shí);機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng)，減少次品產(chǎn)生;●員工知道要預(yù)防問題的發(fā)生而非僅是處理問題;3、浪費(fèi)為零﹝6S是節(jié)約能手﹞6S能減少庫存量，排除過剩生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品在庫過多;避免庫房、貨架、天棚過剩;避免卡板、臺(tái)車、叉車等搬運(yùn)工具過剩;避免購置不必要的機(jī)器、設(shè)備;避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動(dòng)作引起的浪費(fèi);消除“拿起”、“放下”、“清點(diǎn)”、“搬運(yùn)”等無附加價(jià)值動(dòng)作;●避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。4、故障為零﹝6S是交貨期的保證﹞工廠無塵化;無碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦試和保養(yǎng)，機(jī)械稼動(dòng)率高;模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時(shí)間減少;設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高;每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢，防患于未然。5、切換產(chǎn)品時(shí)間為零﹝6S是高效率的前提﹞模具、夾具、工具經(jīng)過整頓，不需要過多的尋找時(shí)間;整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大幅上升;徹底的6S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，快速上崗。6、事故為零﹝6S是安全的軟件設(shè)備﹞整理、整頓后，通道和休息場所等不會(huì)被占用;物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全因素;工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然;人車分流，道路通暢;“危險(xiǎn)”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護(hù)器具，不會(huì)違規(guī)作業(yè);所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患;消防設(shè)施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時(shí)，員工生命安全有保障。7、投訴為零﹝6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者﹞人們能正確地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度;去任何崗位都能立即上崗作業(yè);誰都明白工作該怎么做，怎樣才算做好了;工作方便又舒適;每天都有所改善，有所進(jìn)步。8、缺勤率為零﹝6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位】一目了然的工作場所，沒有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈，無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快，不會(huì)讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂趣，員工不會(huì)無故缺勤曠工;6S能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動(dòng)手進(jìn)行改善;在有活力的一流工場工作，員工都由衷感到自豪和驕傲?？偠灾?，通過6S運(yùn)動(dòng)，企業(yè)能夠健康穩(wěn)定快速成長，逐漸發(fā)展成對(duì)地區(qū)有貢獻(xiàn)和影響力的世界級(jí)企業(yè)，并且最少過到四個(gè)相關(guān)方的滿意：⑴投資者滿意（ISInvestorSatisfaction），通過6S，使企業(yè)達(dá)到更高的生產(chǎn)及管理境界，投資者可以獲得更大的利潤和回報(bào);⑵客戶滿意（CSCustomerSatisfaction），表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、納期準(zhǔn)、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高等特點(diǎn);⑶雇員滿意（ESEmployeSatifaction），效益好，員工生活富裕，人性化管理使每個(gè)員工可獲得安全、尊重和成就感;⑷社會(huì)滿意（SSSocietySatifaction），企業(yè)對(duì)區(qū)域有杰出的貢獻(xiàn)，熱心公益事業(yè)，支持環(huán)境保護(hù)，這樣的企業(yè)有良好的社會(huì)形象。推行6S的目的1.改善和提高企業(yè)形象。整齊、清潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客有信心；同時(shí)，由于口碑相傳，會(huì)成為其它公司的學(xué)習(xí)對(duì)象。2.促成效率的提高。良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會(huì)提高。3.改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布，徹底進(jìn)行最低庫存量管理，能夠做到必要時(shí)能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋、滯留時(shí)間，改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。4.減少直至消除故障。保障品質(zhì)優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢，不斷凈化工作環(huán)，避免污物損壞機(jī)器，維持設(shè)備的高效率，提高品質(zhì)。5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)。儲(chǔ)存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會(huì)隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊，意外的發(fā)生也會(huì)減少，當(dāng)然安全就會(huì)有保障。6.降低生產(chǎn)成本。通過實(shí)施6S，可以減少人員、設(shè)備、場所、時(shí)間等等的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。7.改善員工精神面貌，使組織活力化。人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴(yán)和成就感，對(duì)自己的工作盡心盡力，并帶動(dòng)改善意識(shí)（可以實(shí)施合理化提案改善活動(dòng)），增加組織的活力。8.縮短作業(yè)周期，確保交貨期。由于實(shí)施了“一目了然”的管理，使異?，F(xiàn)象明顯化，減少人員、設(shè)備、時(shí)間的浪費(fèi)，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。6S推行要領(lǐng)（一）整理的推行要領(lǐng)：1.你的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的。

2.制定[要]和[不要]的判別基準(zhǔn)。

3.不要物品的清除。

4.要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量。

5.每日自我檢查。因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi)：1.空間的浪費(fèi)。

2.使用棚架或柜廚的浪費(fèi)。

3.零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi)。

4.放置處變得窄小。

5.連不要的東西也要管理的浪費(fèi)。

6.庫存管理或盤點(diǎn)花時(shí)間的浪費(fèi)。（二）整頓的推行要領(lǐng)1.前一步驟整理的工作要落實(shí)。

2.需要的物品明確放置場所。

3.擺放整齊、有條不紊。

4.地板劃線定位。

5.場所、物品標(biāo)示。

6.制訂廢棄物處理辦法。

重點(diǎn)：

●整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)。

●要站在新人、其他現(xiàn)場的人的立場來看，使得什么東西該放在什么地方更為明確。

●要想辦法使物品能立即取出使用。

●另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道。（三）清掃的推行要領(lǐng)1.建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）。

2.開始一次全公司的大清掃。

3.每個(gè)地方清洗干凈。

4.污染源，予以杜絕或隔離

5.建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范

●清掃就是使現(xiàn)場成為沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。而達(dá)成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產(chǎn)品的不良。（四）清潔的推行要領(lǐng)：1.落實(shí)前3S工作

2.制訂目視管理及看板管理的基準(zhǔn)

3.制訂6S實(shí)施辦法

4.制訂考核方法

5.制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行

6.高層主管經(jīng)常帶頭，帶動(dòng)全員重視6S活動(dòng)。

●6S活動(dòng)一旦開始，不可在中途變得含糊不清。

如果不能貫徹到底，又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)也會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化

的氣氛。

例如：[我們公司做什么事都是半途而廢]

[反正不會(huì)成功，應(yīng)付應(yīng)付算了]

●要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長時(shí)間來改正。（五）素養(yǎng)的推行要領(lǐng)1.制訂服裝、臂章、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)。

2.制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定。

3.制訂禮儀守則。

4.教育訓(xùn)練。

5.推動(dòng)各種激勵(lì)活動(dòng)。

6.遵守規(guī)章制度。

7.例行打招呼、禮貌運(yùn)動(dòng)。

●素養(yǎng)就是教養(yǎng)成大家能遵守所規(guī)定的事的習(xí)慣，6S本意是以4S（整理、整頓、清掃、清潔）為手段完成基本工作，并藉以養(yǎng)成良好習(xí)慣，最終達(dá)成全員“品質(zhì)”的提升。（六）安全的推行要領(lǐng)1.電源開關(guān)、風(fēng)扇、燈管損壞及時(shí)報(bào)修。

2.物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危險(xiǎn)狀況。

3.特殊工位無上崗證嚴(yán)禁上崗。

4.正在維修或修理設(shè)備貼上標(biāo)識(shí)。

5.危險(xiǎn)物品、區(qū)域、設(shè)備、儀器、儀表特別提示。

●保障企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全，保證員工在生產(chǎn)過程中的健康與安全。杜絕事故苗頭，避免事故

發(fā)生。如何推行6S管理要通過做好6S改變企業(yè)面貌，最重要的并不是6S的方法、步驟和要領(lǐng)。最重要有兩點(diǎn)，一是消除分歧、達(dá)成共識(shí)；二是認(rèn)識(shí)到6S管理的真正意義。沒有達(dá)成共識(shí)，存在太多爭議，對(duì)6S心存疑慮，這是6S管理的最大障礙。在實(shí)際推行過程中，總是有人會(huì)反問“我們干嘛那么認(rèn)真？”，“我們這樣做還不夠嗎？”；指出不合格時(shí)，總是有人提出各種借口強(qiáng)調(diào)理由。這些分歧都是因?yàn)槭虑皼]有達(dá)成共識(shí)造成的。孫子兵法云“上下同欲者，勝”?？梢娊y(tǒng)一認(rèn)識(shí)的是非常重要的。做好6S最需要達(dá)成共識(shí)的包括以下幾點(diǎn)：①克服自以為是的排斥心理；②管理必須從頭開始；③6S必須持之以恒打持久戰(zhàn)；④6S于任何人任何組織都需要。要做6S，必須認(rèn)識(shí)到它的好處，內(nèi)心真正接受，而不能存在排斥心理不情愿而做。6S是做本來我們應(yīng)該做但沒做好的事，而不是增加額外工作；硬件不好，不能成為拒絕做6S的理由，硬件不好正需要我們從軟件去規(guī)范，利用有限的條件把企業(yè)做規(guī)范正是體現(xiàn)管理水平的地方；工作太忙沒時(shí)間做也不是理由，工作忙的人滿眼雜亂、思路不清，做6S就是為條理清晰，解決越忙越亂、越亂越忙的問題。6S并不增加成本，做好6S將提高效率，降低成本。沒有謙虛的心態(tài)，不從內(nèi)心真正接受它，6S是很難做好的。一、成立推行組織、明確責(zé)任二、規(guī)劃三、宣傳，利用各種宣傳手段，首先消除人員意識(shí)上的障礙這些意識(shí)表現(xiàn)在：

1、“6S管理”太簡單，芝麻小事，沒有什么意義。

2、雖然工作問題多多，但一“6S管理”無關(guān)。

3、工作夠忙了，哪有時(shí)間做“6S管理”。

4、現(xiàn)在比以前好多了，有必要嗎？

5、“6S管理”勞師動(dòng)眾有必要嗎？

6、就是我想做，別人呢？做好有什么好處？

7、事事關(guān)己，高高掛起？四、教育訓(xùn)練一旦員工能夠認(rèn)知廠場整潔及美化的必要性，就要針對(duì)以物料設(shè)備人員、方法、環(huán)境為對(duì)象進(jìn)行培訓(xùn)教育。

以上都是準(zhǔn)備階段五、規(guī)劃執(zhí)行：將物料、設(shè)備、方法、環(huán)境及人員詳加分析、觀察，將問題具體化，把各責(zé)任區(qū)和有負(fù)責(zé)人公布在看板上，并規(guī)劃可行三對(duì)策，才能付諸施行六、檢查評(píng)估

(一)整理的推行方法：

1、深切體會(huì)建立共識(shí)。

2、工作場所，全盤點(diǎn)檢。

3、訂定“需要”與“不需要”標(biāo)準(zhǔn)。

4、不需要物品“紅牌作戰(zhàn)”(大掃除)。

5、不需物品之處置。

6、需要物品之使用頻度調(diào)查。

(二)整頓的推廣方法：

1、落實(shí)整理工作。

2、決定置放場所。

3、決定置放方法。

4、劃線定位。

5、標(biāo)示

(三)清掃的推行方法：

1、落實(shí)整理工作

2、執(zhí)行例行掃除清理污穢。

3、調(diào)查排污的來源，徹底根除。

4、廢棄物置放區(qū)之規(guī)劃。

5、廢棄物之處置。

6、建立清掃基準(zhǔn)，共同遵守。

(四)清潔的推行方法：

1、落實(shí)前“3S”工作。

2、設(shè)法養(yǎng)成要干凈的習(xí)慣。

3、建立視覺化的管制方式。

4、設(shè)定“責(zé)任者”制度加強(qiáng)執(zhí)行。

5、配合每日清掃做設(shè)備清潔點(diǎn)檢。

6、主管隨時(shí)巡查，糾正帶動(dòng)氣氛。

(五)素養(yǎng)的推行方法：

1、落實(shí)持續(xù)推動(dòng)前“4S”活動(dòng)。

2、建立共同遵守的規(guī)則或約束。

3、將各種規(guī)劃或約束目視化。

4、實(shí)施各種教育訓(xùn)練。

5、違反規(guī)則一約束應(yīng)予糾正。

6、接受指責(zé)糾正，立即改正。

(六)安全的推行方法：

1、常檢查工作環(huán)境

2、嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)。6S大腳印方法“6S大腳印”方法是海爾在加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面獨(dú)創(chuàng)的一種方法。它由日本的5S發(fā)展而來，日本企業(yè)管理者認(rèn)為5S是現(xiàn)場管理之基石，5S做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，因此將堅(jiān)持5S管理作為重要的經(jīng)營原則。海爾在5S的基礎(chǔ)上加了一個(gè)S即安全(Safe)，形成了獨(dú)特的“6S大腳印法”。6S含義是：整理，留下必要的，其他都清除掉；整頓，有必要留下的，依規(guī)定擺整齊，加以標(biāo)識(shí)；清掃，工作場所看得見看不見的地方全清掃干凈；清潔，維持整理、清掃的結(jié)果，保持干凈亮麗；素養(yǎng)，每位員工養(yǎng)成良好習(xí)慣，遵守規(guī)則，有美譽(yù)度；安全，一切工作均以安全為前提。

“6S大腳印”的位置在生產(chǎn)現(xiàn)場?！?S大腳印”的使用方法是站在“6S大腳印”上，對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行小結(jié)。如果有突出成績的可以站在“6S大腳印”上，把自己的體會(huì)與大家分享；如果有失誤的地方，也與大家溝通，以期得到同伴的幫助，更快地提高?！?S大腳印”的最終目的是提升人的品質(zhì)，這些品質(zhì)包括：革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣(認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”)、遵守規(guī)定的習(xí)慣、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣、文明禮貌的習(xí)慣。個(gè)人品質(zhì)提升了，生產(chǎn)管理的目的也就達(dá)到了。

要成功實(shí)施“6S大腳印”方法，關(guān)鍵的問題是做好以下工作：(1)首先要確定“6S大腳印”的推行者?！?S大腳印”推行者在推行過程中扮演重要角色，應(yīng)該由有一定威望、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的中高層領(lǐng)導(dǎo)出任推行者，一般是直接管理生產(chǎn)的最高領(lǐng)導(dǎo)者。根據(jù)對(duì)領(lǐng)導(dǎo)者的效仿效應(yīng)，如果領(lǐng)導(dǎo)者身體力行地推動(dòng)“6S大腳印”法，那么在企業(yè)的員工中全面推行“6S大腳印”方法也就有了基礎(chǔ)。(2)在全面推廣“6S大腳印”方法前可以進(jìn)行試點(diǎn)。可以設(shè)立“6S大腳印”樣板區(qū)，通過樣板區(qū)先行及樣板區(qū)的變化引導(dǎo)干部、員工主動(dòng)接受“6S大腳印”。在試點(diǎn)中要找出推行“6S大腳印”遇到的問題，為全面推行掃除障礙。(3)全面推廣“6S大腳印”方法。全方位整體的實(shí)施、有計(jì)劃的過程控制是非常重要的。