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圓網(wǎng)烘干機內(nèi)部非織造布流動的分析
1非織造布在圓網(wǎng)表面的轉移在水針非織布生產(chǎn)流程中,大部分干燥的設備都采用了圓形網(wǎng)絡的干燥裝置。該設備具有生產(chǎn)能力高、占地面積小、操作簡單、維護方便等優(yōu)點。正常使用時,非織造布從烘房的進布端進入,依靠圓網(wǎng)內(nèi)的負壓吸附在圓網(wǎng)表面,在圓網(wǎng)內(nèi)密封板的作用下,從一個圓網(wǎng)的工作面自動轉移到另一個圓網(wǎng)工作面,直至出布端送出烘房,如圖1所示。在非織造布生頭時,特別是首次使用圓網(wǎng)烘干機的用戶,經(jīng)常會出現(xiàn)非織造布不能自動從一個圓網(wǎng)轉移到另一個圓網(wǎng)的現(xiàn)象。未轉移的非織造布有時會隨圓網(wǎng)轉動纏繞在圓網(wǎng)表面;有時積聚于烘房內(nèi)隨循環(huán)氣流飄蕩。如果不及時發(fā)現(xiàn)和處理,將破壞圓網(wǎng),損壞整機,甚至引起火災。因此,對其進行科學分析和解決圓網(wǎng)烘干機不能自動生頭的問題非常重要。2移的影響因素非織造布不能在圓網(wǎng)式烘干機內(nèi)自動生頭、轉移的因素很多,主要與循環(huán)氣流的狀況、排氣的流量、圓網(wǎng)內(nèi)外的壓差和內(nèi)密封板的性能等有關。下面以常用的四圓網(wǎng)式烘干機進行分析。2.1圓網(wǎng)表面非法向氣流的來源如圖2所示,在循環(huán)風機的驅動下,烘房內(nèi)的氣流通過散熱器、勻風板和圓網(wǎng)循環(huán)流動。在圓網(wǎng)表面除了穿透非織造布的法向氣流外,還存在相鄰圓網(wǎng)氣流串動和渦流等引起的非法向氣流。當非織造布從一個圓網(wǎng)向另一個圓網(wǎng)交接時,如果非法向氣流的流速超過法向氣流的流速時,非織造布就有可能被吹離圓網(wǎng)表面,造成生頭時不能自動轉移。2.2主導布側,排氣口的位置排氣是將蒸發(fā)的水蒸氣排出烘房,降低烘房內(nèi)空氣的相對濕度。有排氣就要有及時補氣。排氣口位置設在進布側,補氣口的位置設在出布側。補氣氣流的方向是從出布端逐漸向進布端流動。生頭時,如果排氣風機流量較大,補風流量也大,烘房內(nèi)氣流從出布方向向進布方向的流速增大,就有可能使串動氣流干擾法向氣流。當非織造布的克重較小時,兩只圓網(wǎng)間就會出現(xiàn)非織造布轉移不過去,前一只圓網(wǎng)纏繞非織造布。2.3圓網(wǎng)表面吸附非織造布重量的確定在循環(huán)風機的抽吸作用下,圓網(wǎng)內(nèi)外形成壓力差。圓網(wǎng)的吸附力實際上就是圓網(wǎng)表面所能吸附物料的重量,前提條件是吸附力要大于非織造布重量。圓網(wǎng)表面吸附非織造布的重量與圓網(wǎng)內(nèi)外的壓差成正比,可建立如下關系式(1)。m∝kΔH……(1)式中:m——非織造布的重量,kg/m2;ΔH——圓網(wǎng)內(nèi)外的壓差,Pa;k——重量系數(shù)。經(jīng)過實際測定,所測數(shù)值也證明上述關系,具體數(shù)值見表1。2.4彈性材料的工作原理從圖1可見,圓網(wǎng)的一半為工作面,另一半為非工作面。非工作面是由軸向密封條、周向密封條和密封板組成的密封腔(見圖3)。圓網(wǎng)工作時,法向氣流通過非織造布和圓網(wǎng)工作面進入圓網(wǎng)內(nèi),非工作面的密封腔阻擋法向氣流,使法向氣流轉向相鄰圓網(wǎng)的工作面。軸向密封條和周向密封條是一種特殊的彈性材料。如果軸向密封條和周向密封條沒有緊貼圓網(wǎng)內(nèi)壁或出現(xiàn)撕裂,造成密封腔失效,非工作面漏風。將導致工作面壓差減小,吸附力降低,使非織造布不能順利轉移。3解決方法通過分析可看出,生頭中影響非織造布順利轉移的因素主要是干擾氣流和圓網(wǎng)的吸附力。因此主要應在以下幾方面尋求解決辦法。3.1調(diào)整風壓及豐富的圓網(wǎng)風壓用于非織造布的圓網(wǎng)烘干機的循環(huán)風機電機是變頻調(diào)速,為加大生頭時的吸附力,應將頻率調(diào)整到45~50Hz,循環(huán)風機的風量、風壓基本達到設計的額定值。此時圓網(wǎng)內(nèi)外形成較大的壓差,法向氣流強,為非織造布順利轉移到下一個圓網(wǎng)創(chuàng)造良好的基礎。完成生頭后,根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,及時將風機的轉速調(diào)整到正常生產(chǎn)速度。3.2調(diào)整氣風機轉速排氣風機的電機同樣是變頻調(diào)速,生頭時,烘房內(nèi)空氣濕度不大,排氣風機的轉速應短時間內(nèi)調(diào)整到<20Hz,減少排氣和補氣的風量,降低氣流串動對法向氣流的干擾,既保證了非織造布的順利轉移,又節(jié)約了能源。完成生頭后,依據(jù)非織造布的干濕狀況調(diào)整到正常排氣風機轉速。3.3確定密封條的位置對于新設備,安裝完成后,如圖3所示調(diào)整軸向和周向密封條的位置,確保密封條與圓網(wǎng)接觸緊密。對于老設備,應定期檢查密封條的磨損情況,發(fā)現(xiàn)老化、撕裂、破損等現(xiàn)象及時更換和調(diào)整,保證密封腔不失效。3.4密封板位置檢查無論是新、老設備,如果上述狀況均正常,仍不能順利轉移,應按圖1所示檢查各個圓網(wǎng)內(nèi)密封板位置。調(diào)整圓網(wǎng)內(nèi)密封板角度,使相鄰圓網(wǎng)內(nèi)密封板在交接點處盡
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