Word版本，下載可自由編輯大橋建設項目確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施大橋建設項目確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

1質(zhì)量目標

確保工程質(zhì)量等級達到優(yōu)良。

2質(zhì)量保證體系

2.1質(zhì)量組織保證

1、強化質(zhì)量教育，增強全員創(chuàng)優(yōu)意識。利用現(xiàn)場質(zhì)量標語、板報、上質(zhì)量課、現(xiàn)場分析會、觀摩會等多種宣傳教育形式，不斷強化全員質(zhì)量意識，牢固樹立"質(zhì)量第一、信譽第一、用戶至上"的觀點，調(diào)動每個職工創(chuàng)優(yōu)的積極性和自覺性。

2、工程開工前，根據(jù)設計要求和業(yè)主的質(zhì)量標準，結(jié)合我單位的實際，進一步制定以分項工程創(chuàng)優(yōu)保全標段創(chuàng)優(yōu)的規(guī)劃，形成有目標、有檢查、有考核的標準化管理體制。

3、健全組織制度，本著"誰主管，誰負責"的原則，行政主管親自掛帥。成立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導小組，其組成見"質(zhì)量管理組織機構(gòu)"；各公司設相應的質(zhì)量管理機構(gòu)；各作業(yè)班組設質(zhì)檢員。同時建立內(nèi)部監(jiān)理制度，加強質(zhì)量監(jiān)督，形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。

4、在施工中，嚴格執(zhí)行八項制度，即⑴工程測量雙檢復核制度；⑵隱蔽工程檢查簽證制度；⑶質(zhì)量責任掛牌制度；⑷質(zhì)量評定獎罰制度；⑸質(zhì)量定期檢查制度；⑹質(zhì)量報告制度；⑺竣工質(zhì)量簽證制度；⑻重點工程把關(guān)制度。

5、建立質(zhì)量責任制，逐級簽訂質(zhì)量包保責任狀，制定質(zhì)量跟蹤檢查和獎罰制度。組織做好定期質(zhì)量檢查工作，堅持做到經(jīng)理部每月組織一次，公司每周一次，對每次檢查的工程質(zhì)量情況及時總結(jié)通報，獎優(yōu)罰劣，同時各級質(zhì)檢人員堅持做好經(jīng)常性質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，及時解決施工中存在的質(zhì)量問題，預防質(zhì)量通病，杜絕質(zhì)量事故，使工程質(zhì)量在施工的全過程中始終處于受控狀態(tài)。

6、以高起點、高標準、高質(zhì)量、高速度的"四高標準"干好本工程。積極進行全員、全方位的標準化管理，規(guī)范施工，對標檢查，按標獎罰，用標準規(guī)范作業(yè)行為。嚴把好技術(shù)交底關(guān)、材料驗收關(guān)、操作程序關(guān)、工序交接關(guān)和質(zhì)量評定關(guān)，加強對質(zhì)量全過程的控制。嚴格按操作規(guī)程施工，工序交接檢查要按標準進行，上道工序不合格，下道工序不準施工，推行樣板引路，超前示范。

7、強化計量工作，完善檢測手段。經(jīng)理部設中心試驗室，配齊各種試驗設備和計量器具及專職計量檢測人員，使用先進的檢測儀器，嚴格執(zhí)行計量設備和器具的檢定規(guī)程，保證取值的正確性。

8、積極開展QC小組活動，深化全面質(zhì)量管理，杜絕質(zhì)量通?。辉趧?chuàng)優(yōu)過程中，為解決質(zhì)量難題，消除質(zhì)量通病，積極開展QC小組活動。進行技術(shù)攻關(guān)，狠抓薄弱環(huán)節(jié)，嚴格按工藝施工，以徹底消除質(zhì)量通病。

2.2質(zhì)量技術(shù)保證措施

1、嚴格按照施工設計圖紙和施工規(guī)范要求制作、安裝鋼筋。綁扎鋼筋時保證保護層厚度，確保不露筋，以提高混凝土的抗裂性。

2、精選混凝土配合比。選用低水化熱的水泥和符合要求的粗骨料，嚴格控制混凝土的水灰比和水泥用量，防止混凝土水化熱過高和收縮量過大。

3、認真組織商品混凝土生產(chǎn)、運輸、泵送工作，防止混凝土生產(chǎn)、運輸、泵送脫節(jié)造成間歇灌筑。施工時，嚴格按照事先確定的灌筑程序灌筑，同時必須按照施工規(guī)范要求振搗密實?；炷帘仨殗栏癜凑赵囼炇疫x定的配合比計量，不得隨意更改。

4、選擇合理的拆模時間，避免因拆模過早，使混凝土早期受力而引起結(jié)構(gòu)裂縫。脫模后及時修整模板并涂刷脫模劑，確?；炷帘砻婀饣⒚髁?、直順、美觀。同時加強對混凝土的養(yǎng)護。

3防"迷流"措施

本工程的橋梁結(jié)構(gòu)不同于一般的鐵路及公路橋梁，軌道標高靠扣件來調(diào)整，據(jù)資料介紹，軌道扣件的調(diào)整幅度很小，另外由于軌道交通使用的電機設備在運營時會產(chǎn)生雜散電流，此電流會對軌道下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)造成腐蝕，因此在施工時應從混凝土本身質(zhì)量控制上采用防"迷流"的措施，為保證本標段橋梁工程在最大成度上滿足軌道交通永久性的需要，特制定如下保證措施。

3.1按設計合理制定混凝土配合比

預拌混凝土時，我方在供貨方擬派駐試驗人員對拌制混凝土進行質(zhì)量監(jiān)控，堅持施工過程中的試驗檢驗制度。對于上部結(jié)構(gòu)，減小結(jié)構(gòu)變形從減小混凝土的收縮徐變著想，防止"迷流"應從提高混凝土的密實性、提高阻抗入手。為達到此目的，選比滿足設計施工條件下使水灰比較小、密實度更高的混凝土。中標后，我方將就以上問題與供貨方（混凝土攪拌站）、設計單位一道求得最佳配合比，報監(jiān)理、甲方批準。在施工工藝上，混凝土振搗密實，嚴防漏振和過振，結(jié)構(gòu)物能一次澆筑的必須一次澆筑。

3.2預應力梁張拉時間選定

根據(jù)國內(nèi)該方面的研究成果，預應力混凝土強度越高，加載時強度越高，齡期越長則混凝土張拉后的收縮徐變則越小。因此，在組織施工中將嚴格遵循這一原則施工。

3.3提前施工

保證收縮徐變有更長的時間完成。加大人力、機械、設備的投入，盡可能早地完成本標段施工任務，以給變形的完成提供更充分的時間。

3.4合理設置橋梁預拱度

根據(jù)結(jié)構(gòu)計算變形及施工工藝特點，中標后會同甲方、設計單位、監(jiān)理工程師設計合理的梁部預拱度，根據(jù)預期的橋梁變形程度在混凝土澆注前實施預調(diào)整，保證未來承軌臺施工前梁標高滿足要求。

4克服質(zhì)量通病措施

質(zhì)量通病在建筑工程中經(jīng)常出現(xiàn)的，為實現(xiàn)質(zhì)量目標，對其產(chǎn)生的原因進行分析，采取有效的預防措施。見《質(zhì)量通病原因分析及預防措施表》。

質(zhì)量通病原因分析及預防措施表

4.1鋼筋工程

通病現(xiàn)象原因分析預防措施

1．鋼筋嚴重銹蝕保管不善1．對顆粒狀或片狀老銹必須清除。

2．鋼筋除銹后仍留有麻點者，3．嚴禁按原規(guī)格使用。

4．場后加強保管，5．鋼筋進要下墊上蓋。

2．鋼筋彎曲不直1．采用調(diào)直機調(diào)直。"死彎"者緊用。

2．對嚴重曲折的鋼筋，3．調(diào)直后應檢查有無裂紋。

3．鋼筋脆斷材質(zhì)或加工工藝問題1．鋼筋冷冷加工的工藝參數(shù)必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

2．運輸裝卸方法不3．得造成鋼筋劇烈碰撞和摔打。

4．Ⅱ、Ⅲ級鋼筋用電弧點焊必須經(jīng)過試驗鑒定后方可采用。

4．鋼筋接頭的連接方法和接頭數(shù)量及布置不符合要求

技術(shù)交底不細、工藝控制有誤、標準不清、把關(guān)不嚴

1．嚴格技術(shù)交底及工藝控制。

2．合理配料，3．防止接頭集中。

4．正確理解規(guī)范中規(guī)定的同5．一截面的含義。

6．分不7．清鋼筋是受拉還是受壓時，8．均應按受拉要求施工。

5．鋼筋綁扎時缺扣松扣多，鋼筋骨架變形。1．控制缺扣、松扣的數(shù)量不2．超過應綁扣數(shù)的10%～20%，3．且不4．應集中。

5．鋼筋網(wǎng)或骨架的堆放場地平整，6．運輸安裝方法正確。

6．彎鉤朝向不正確，彎鉤在小構(gòu)件中外露1．彎鉤朝向應按照施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2．對薄板等板件彎鉤安裝后，3．如超過板厚，4．應將彎鉤放斜，5．以保證有足夠的保護層。

7．箍筋端頭彎鉤形式不符合設計要求和施工規(guī)范1．箍筋的彎鉤角度和平直段長度嚴格執(zhí)行施工規(guī)范的規(guī)定。

2．綁扎鋼筋骨架時，3．防止將箍筋接頭重復4．搭接于一根或兩根縱筋上。

8．鋼筋綁扎接頭的做法與布置不符合施工規(guī)范的規(guī)定1．綁扎接頭的搭接長度應符合施工規(guī)范的規(guī)定，2．其最低要求為搭接長度不3．小于規(guī)定值的95%。

4．受拉區(qū)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭應做彎鉤。

9．鋼筋網(wǎng)中主副筋放反1．認真看清圖紙，2．并向操作人員進行書面的技術(shù)交底，3．復4．雜部位應附有施工草圖。

5．加強質(zhì)量檢查，6．認真做好隱蔽工程檢驗記錄。

10．鋼筋安裝位置偏差過大，或墊塊設置等固定方法不當，鋼筋嚴重錯位1．認真按照施工操作規(guī)程及圖紙要求施工，2．并加強自檢、互檢、交接檢。

3．控制砼的澆灌、振搗成型方法，4．防止鋼筋產(chǎn)生過大變形和錯位。

質(zhì)量通病原因分析及預防措施表

質(zhì)量通病檢查方法控制措施

11．鋼筋少放或漏放

技術(shù)交底不細、工藝控制有誤、標準不清、把關(guān)不嚴

1．加強配料工作，2．按圖核對配料單和料牌。

3．鋼筋綁扎和安裝前認真熟悉圖紙和配料單，4．確定合理的綁扎順序。

12．鋼筋代換不當，造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件的性能下降鋼筋代換除了滿足強度要求外，還應滿足設計規(guī)定的抗裂、剛度、抗震以及構(gòu)造規(guī)定的要求，鋼筋代換必須征得設計和監(jiān)理工程師的同意。

13．鋼筋接頭的機械性能達不到設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定1．焊接材料、焊接方法與工藝參數(shù)，2．必須符合設計要求及施工組織設計的規(guī)定。

3．焊工必須有考試合格證，4．并只準在規(guī)定范圍內(nèi)進行焊接操作。5．焊接前必須試焊，6．合格后方可在工程中施焊。

14．接頭尺寸偏差過大1．綁條長度符合施工規(guī)范的規(guī)定，2．綁條沿接頭中心線縱向位移不3．大于0.5d，4．接頭處彎折不5．大于4°；鋼筋軸線位移不6．大于0.1d且不7．大于3mm。8．焊縫長度沿綁條或搭接長度滿焊，9．最大誤差0.5d。

15．焊縫尺寸不足1．按照設計圖的規(guī)定進行檢查。2．圖上無標3．注和要求時，4．檢查焊件尺寸，5．焊縫寬度不6．小于0.7d，7．；焊縫厚度不8．小于0.3d。

16．咬邊焊縫與鋼筋交接處有缺口1．選用合適的電流，2．防止電流過大。3．焊弧不4．可拉得過長。5．控制焊條角度和運弧方法。

17．電弧燒傷鋼筋表面，造成鋼筋斷面局部削弱，或?qū)︿摻町a(chǎn)生脆化作用1．防止帶電金屬與鋼筋接觸產(chǎn)生電弧。2．準在非焊區(qū)引弧。3．地線與鋼筋接觸要良好牢固。

18．焊縫中有氣孔1．焊條受潮、藥皮開裂、剝落以及焊芯銹蝕的焊條均不2．準使用。3．焊接區(qū)應潔凈。4．適當加大焊接電流，5．降低焊接速度，6．使焊縫金屬中氣體完全外逸。7．雨雪天不8．準在露天作業(yè)。

19．對焊接頭脆斷1．采用"閃光-預熱-閃光"對焊工藝。且預熱頻率采用較低值.2．以減緩加熱和冷卻速度。

20．閃光對焊接頭未焊透，接頭處有橫向裂紋1．直徑較小鋼筋不2．宜采用閃光對焊。

3．重視預熱作用，4．掌握預熱操作技術(shù)要點。擴大加熱區(qū)域，5．減小溫度梯度。

6．選擇合適的對焊參數(shù)和燒化留量，7．采用"慢→快→更快"的加速燒化速度。

質(zhì)量通病原因分析及預防措施表

4.2砼工程

現(xiàn)象原因分析預防措施

1、砼表面缺漿、粗糙、凸凹不平，但無鋼筋和石子外露。1、模板表面在砼澆筑前未清理干凈，拆模時砼表面被粘損；

2、未全部使用鋼模板，夾雜其他類型模板；

3、模板表面脫模劑涂刷不均勻，造成砼拆模時發(fā)生粘模；

4、模板拼縫處不夠嚴密，砼澆筑時模板縫處砂漿流走；

5、砼振搗不夠，砼中空氣未排除干凈。1、模板表面認真清理，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物；

2、全部使用鋼模板；

3、砼脫模劑涂刷均勻，不得漏刷；

4、振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏搗，振搗手在振搗時掌握好止振的標準：砼表面不再有氣泡冒出。

2、砼局部酥松，石子間幾乎沒有砂漿，出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。1、砼配比不準，原材料計量錯誤；

2、砼未能充分攪拌，和易性差，無法振搗密實；

3、未按操作規(guī)程澆筑砼，下料不當，發(fā)生石子與砂漿分離造成離析。

4、漏振造成蜂窩；

5、模板上有大孔洞，砼澆筑時發(fā)生嚴重漏漿造成蜂窩。1、采用電子自動計量拌和站拌料，每盤出料均檢查砼和易性；砼拌和時間應滿足其拌和時間的最小規(guī)定；

2、砼下料高度超過兩米以上應使用串筒或滑槽；

3、砼分層厚度嚴格控制在30厘米之內(nèi)；振搗時振搗器移動半徑不大于規(guī)定范圍；振搗手進行搭接式分段，避免漏振；

4、仔細檢查模板，并在砼澆筑時加強現(xiàn)場檢查。

3、砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有孔洞，局部沒有砼，或蜂窩巨大。1、鋼筋密集、預埋件密集，砼無法進入，無法將模板填滿；

2、未按順序振搗砼，產(chǎn)生漏振；

3、砼坍落度太小，無法振搗密實；

4、砼中有硬塊或其他大件雜物，或有其他工、用具落入；

5、不按規(guī)定程序下料，或一次下料過多，來不急振搗造成。1、粗骨料最大粒徑應滿足規(guī)范要求；

2、防止漏振，專人職班檢查；

3、保證砼的流動性附合現(xiàn)場澆筑條件，施工時檢查每盤到現(xiàn)場的砼，不合格堅決廢棄不用；

4、防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；防止雜物落入正澆筑的砼中如發(fā)現(xiàn)有雜物應馬上進行清理；

質(zhì)量通病原因分析及預防措施表

現(xiàn)象原因分析預防措施

4、鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等露于砼表面

1、鋼筋尺寸大于設計，局部有緊貼模板處；

2、砼澆筑振搗時，鋼筋墊塊移位或脫落造成鋼筋移位緊貼模板；

3、鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇大骨料卡在鋼筋上，砼將不能裹住鋼筋造成漏筋；

4、砼拆模過早，模板將砼帶落造成漏筋。

1、綁扎鋼筋前，認真檢查鋼筋幾何尺寸，不符合要求的一律返工；

2、墊塊按一米間距梅花狀布置，鋼筋密集處應加墊；

3、砼配比中的粗骨料最大尺寸應附合規(guī)范要求，并在收料時嚴格控制；

4、砼拆模嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定強度。

5、砼結(jié)構(gòu)直邊處、棱角處局部掉落，有缺陷

1、砼澆筑后養(yǎng)護不好，邊角處水分散失嚴重，造成局部強度低，在拆模時造成前述現(xiàn)象；

2、模板在折角處設計不合理，拆模時對砼角產(chǎn)生巨大應力；

3、拆模時野蠻施工，邊角處受外力撞擊；

4、成品保護不當，被車或其他機械刮傷。

1、加強養(yǎng)護工作，保證砼強度均勻增長；

2、設計模板時，將直角處設計成圓角或略大于90度；

3、拆模時精心操作，象愛護自己的眼睛一樣愛護結(jié)構(gòu)物；

4、按成品防護措施防護，防止意外傷害。

5質(zhì)量回訪保修措施

為實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標，充分體現(xiàn)良好的企業(yè)精神和向業(yè)主負責的態(tài)度，切實落實施工質(zhì)量終身責任制，特制定如下保修措施：

.-物業(yè)經(jīng)理人

1、建立內(nèi)部工后質(zhì)量包保責任制，項目經(jīng)理與各公司責任人簽訂《工程質(zhì)量包保責任狀》，建立具有可追溯性的工程質(zhì)量保證制度；對因施工原因造成的工程質(zhì)量問題負終身責任。

2、工程質(zhì)量保修回訪小組，為全面負責協(xié)調(diào)處理竣工驗交后，工程質(zhì)量保修服務的常設機構(gòu)。由單位安全質(zhì)量部、辦公室、施工技術(shù)部、工程經(jīng)營部等部門組成；辦公地點設在我單位安全質(zhì)量部，負責工程質(zhì)量保修實施及定期回訪。

3、工程竣工驗收后三個月，按《跟蹤回訪制度》規(guī)定，由工程質(zhì)量保修回訪領(lǐng)導小組組織，進行一次全面質(zhì)量跟蹤回訪。發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問題立即組織實施維修整改，達到用戶滿意為止。

4、保修期滿，工程質(zhì)量保修回訪領(lǐng)導小組，組織一次保修終期回訪，認真聽取用戶對工程質(zhì)量的評價及意見；如需整改，迅速派專人處理，達到用戶滿意。

5、安全質(zhì)量處設專人，負責接待用戶來訪人員及其它方式的質(zhì)量問題投訴。對所投訴的質(zhì)量問題認真登記，三日內(nèi)派人到現(xiàn)場勘察調(diào)查，提出處理意見方案；用戶認可后，組織維修人員攜機具、設備趕赴現(xiàn)場，實施維修處理，維修質(zhì)量必須達到規(guī)范標準要求和用戶滿意。

6工程質(zhì)量管理獎罰制度

6.1定期檢查制度

項目經(jīng)理部每月、各工程工區(qū)每半月進行一次工程質(zhì)量大檢查；各工區(qū)每周進行一次分部工程的質(zhì)量檢查。

6.2檢查評比制度

項目經(jīng)理部通過定期質(zhì)量檢查，進行總結(jié)評比。對所有施工項目進行名次排定：第一名的單位，獎勵本月工程造價的3%；后一名的單位，罰本月工程造價的3%；連續(xù)3次評比第一名，加獎本季度工程造價的1%。對連續(xù)倒數(shù)第一名的單位，除對其追加罰款1%外，還要責令其停工整頓，查找原因，提出改進方法，通過例會討論通過后，方準重新開工。

6.3風險抵押制度

對管理層人員實行質(zhì)量風險抵押金制度。對其責任范圍內(nèi)，工程一次驗收合格率100%，優(yōu)良率95%以上的，全部返還抵押金。榮獲甲方評定的先進稱號的，按等級加倍返還抵押金。對一次驗收合格率100%，但優(yōu)良率低于95%的，其優(yōu)良率每降低一個百分點，抵押金返還率降10%；對發(fā)生重大以上質(zhì)量事故的，不返還抵押金，同時對有關(guān)責任人員實施行政和經(jīng)濟處罰。

篇2：X建筑工程確保施工質(zhì)量技術(shù)措施

某建筑工程確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施

1、嚴格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標準，按程序文件進行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導書進行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。

2、加強技術(shù)管理，認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。操作規(guī)程和各項管理制度，明確崗位責任制，認真做好技術(shù)交底工作，除進行書面交底外，還應組織各班組召開技術(shù)交底會，對施工難點和重點進行講解。

3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標示，避免銹蝕和污染。加強原材料檢驗工作，嚴格執(zhí)行各項材料的檢驗制度，水泥、鋼材及搭設架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗資料?；炷羾栏癜磁浜媳仁┕?，認真做到開盤交底和拆模申請制度。

4、各工序技術(shù)措施

(1)、測量放線

設立專門的測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查、定期校正。測量控制的重點是保證建筑物垂直的控制。

(2)、模板工程施工

鑒于模板工程是影響工程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)，采用"一次成優(yōu)"的質(zhì)量控制法，以便在結(jié)構(gòu)工程施工時為裝飾工程提供優(yōu)越的條件，其具體的施工流程說明如下：

A、工程技術(shù)人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細繪出，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴格按圖檢查驗收。

質(zhì)量管理流程圖

B、認真做好工序交接檢，當鋼筋工程完工后應組織鋼筋、木工班組長和技術(shù)員進行現(xiàn)場交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封模。

C、提高模板施工質(zhì)量標準，垂直平整度均要在規(guī)定范圍之內(nèi)，尤其要重視外墻垂直度，這是影響工程質(zhì)量的一個重要因素。

D、模板拆模后要進行清理修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。

E、為保證板縫能滿足優(yōu)良標準要求，在模板安裝完畢后，應用透明膠紙粘貼板縫。

(3)、鋼筋工程施工

A、鋼筋進場后要及時進行原材料檢測試驗，合格材料方可使用。

B、鋼筋工程施工前要認真做好翻樣。交底工作。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準確，又要保證混凝土順利澆搗。

C、鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應對鋼筋進行檢查，做好隱蔽驗收。重點進行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設計圖，檢查鋼筋的種類。直徑。根數(shù)。間距是否正確，特別要檢查負筋位置是否準確，檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求；綁扎是否牢固、有無松動脫變現(xiàn)象，檢查混凝土保護層是否符合要求，檢查鋼筋對焊接頭是否符合要求。

D、由于鋼筋偏位歷來是工程施工中的質(zhì)量通病，因此本工程在施工中將采取在樓板模上進行二次放線的方法，對墻、柱筋進行重復校核，在澆混凝土前還要再三復核墻。柱筋位置是否正確。

(4)、混凝土工程施工

A、嚴格執(zhí)行材料進場驗收制度，特別是對水泥要有計劃地提前做好化驗工作，杜絕不經(jīng)化驗而先使用的現(xiàn)象。

B、預拌混凝土到現(xiàn)場后要有專職質(zhì)檢員進行檢驗。

C、作業(yè)面設技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對振搗密實度、下料方法、高低差留置、平整度。墻柱鋼筋進行監(jiān)督檢查，對不符合施工工藝標準的將行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復，直至符合工藝標準才能繼續(xù)施工。

(5)、土方施工

A、對于挖方區(qū)域，機械開挖深度應控制在設計基礎底面標高以上200-300mm，以防機械超挖或撓動原土，余土改由人工清除。

B、對于填方區(qū)域，必須分段采用"水平分層法"施工，松鋪土層厚度小于300，填筑一層，整平一層，夯實一層，確保填土區(qū)密實度達到規(guī)范要求。

C、填筑碾壓前，要經(jīng)常測定土料含水量，根據(jù)實際情況分別采用涼曬法或灑水法使其接近最佳含水量確保碾壓達到最佳效果。

D、各種構(gòu)筑物背后的填土要特別注意，盡量機械夯實，局部以人工補夯。

篇3：確保辦公樓工程質(zhì)量技術(shù)組織措施

確保辦公樓工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

⑴施工現(xiàn)場質(zhì)量管理組織措施：

1、建立和完善可靠的質(zhì)量保證體系。由公司總工程師具體負責全公司的質(zhì)量工作，工程技術(shù)部負責日常質(zhì)量工作，工程技術(shù)部配備多名由工程師、助理工程師任職的專職質(zhì)量檢查員。對本工程我公司將選配最優(yōu)秀的工程技術(shù)人員擔任該項目的項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、施工員、安全員、質(zhì)檢員、材料員、預算員等職務。組建一個完整的、強大的項目經(jīng)理部，對工程全過程的質(zhì)量、安全、進度、成本進行有條不紊的控制和管理，從而形成一個自上而下的逐級的質(zhì)量管理和監(jiān)測網(wǎng)絡。

2、通過ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認證，實施全面質(zhì)量管理，開展QC小組活動。該工程建立以項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人為正、副組長，施工員、質(zhì)檢員、材料員、試驗員、安全員、預算員和各工種班組長為成員的質(zhì)量管理小組，全面負責現(xiàn)場的質(zhì)量管理，及時消除質(zhì)量、安全隱患，在施工的全過程中實施質(zhì)量、安全監(jiān)控。項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人駐扎在工地，公司領(lǐng)導、總工程師、工程技術(shù)部等專業(yè)技術(shù)人員定期下工地檢查指導工作；深入現(xiàn)場，掌握第一手資料及時解決可能發(fā)生的質(zhì)量問題，保證工程順利完成。

3、加強思想教育，強化質(zhì)量意識。*xxx在全國安全生產(chǎn)工作會議中講到：隱患險于明火，防范勝于救災，責任重于泰山。公司對參與該項目建設的全體職工（民工）經(jīng)常性的開展職業(yè)技能培訓、職業(yè)道德教育和思想品德教育；從而培養(yǎng)全員的質(zhì)量意識，發(fā)揚團隊精神，增強干群的凝聚力。

4、虛心接受建設單位、監(jiān)理單位、設計單位和監(jiān)督站等有關(guān)部門的檢查指導，并認真貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)和文件精神，貫徹《建筑法》、《施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、《工程質(zhì)量管理條例》，特別要遵守《工程建設標準強制性條文》。嚴格按設計圖紙施工，確保工程質(zhì)量；決不偷工減料，決不故意降低工程質(zhì)量標準。

5、引入激勵機制，實行質(zhì)量安全一票否決權(quán)制度。操作班組工資結(jié)算必須經(jīng)質(zhì)檢員簽字，評出質(zhì)量等級后經(jīng)現(xiàn)場施工員再簽字方可發(fā)放。實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、劣質(zhì)賠款的獎懲制度。對于質(zhì)量達不到標準要求的工序、材料、成品、半成品堅決報廢，決不手軟。

6、嚴格執(zhí)行"三檢"制度。即班組自檢、上下工序交接檢、專職質(zhì)檢員檢查。對班組所做的檢驗批質(zhì)量實行掛牌留名制，加以標識和識別，分清責任，以備后患。隱蔽工程必須經(jīng)建設（監(jiān)理）、監(jiān)督等部門人員驗收合格后，方可進行隱蔽。

7、實行監(jiān)測和監(jiān)控制度。每一檢驗批施工前，項目技術(shù)負責人都要制訂質(zhì)量控制標準，并向班組作書面技術(shù)交底；由施工員具體落實和實施，質(zhì)檢員跟蹤督促檢查，班組長自查自糾等結(jié)合起來。把質(zhì)量隱患消滅在萌芽過程之中，決不將隱患流入下道工序中去，而造成更大的損失和危害。

8、加強技術(shù)管理的基礎工作。做好圖紙自審、會審、技術(shù)交底；做好質(zhì)量保證資料的收集、隱蔽工程檢查記錄和質(zhì)量檢查評定的所有內(nèi)業(yè)資料歸檔工作。健全安全技術(shù)交底制度，各級管理人員和全體員工要通過各種技術(shù)交底，明確本工種的工藝過程和操作規(guī)程，以及質(zhì)量標準要求。特別是新材料、新工藝、新技術(shù)的運用和工序之間的銜接均要做到人人心中有數(shù)。

9、強化材料進場檢驗手續(xù)，嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)。水泥、鋼筋、粉煤灰、防水材料、砂、石子、外加劑、多孔磚、空心磚、隔熱板、鋁材、石灰膏、地板磚、飾面磚、油漆和涂料等均要有產(chǎn)品出廠合格證和出廠檢驗報告單。材料進場后還要抽樣復檢，試驗結(jié)果合格后，方可使用在工程上；如果檢驗結(jié)果不合格，那么，應有該批材料處理（去向）的記錄和證人，否則，手續(xù)不算完整。沒有產(chǎn)品出廠合格證和出廠檢驗報告的材料一律退回，堅決不讓進入施工現(xiàn)場。鋼筋每批進場均要復檢，鋼筋的焊接（電渣壓力焊、搭接焊、閃光對焊）每一檢驗批均要求做一次抽樣化驗。焊條（劑）均要有出廠合格證，電焊工要持證上崗（證件應是通過年檢的有效證件）。水泥、鋼材的生產(chǎn)廠家嚴格按合同要求采購。

10、混凝土和砌筑砂漿的配合比，必須進行配合比設計，再根據(jù)實驗室配合比調(diào)整成施工配合比。攪拌點必須掛配合比牌，備有磅稱和時鐘，拌料時應每盤過磅計量準確，攪拌時間符合施工規(guī)范要求。并及時留置試塊，試塊的留置數(shù)量應符合施工規(guī)范的要求。

混凝土試塊和砂漿試塊在制作完成48小時以內(nèi)應送去檢測室進行標準養(yǎng)護，混凝土試塊尚應根據(jù)實際需要留置若干組并跟結(jié)構(gòu)放在一起進行同條件養(yǎng)護（比如：確定拆模的時間要通過同條件養(yǎng)護的試塊試壓）。

11、根據(jù)建設單位提供的坐標、高程控制點，認真引測入場，同時結(jié)合現(xiàn)場實際情況，選址埋設供施工期間使用的半永久性控制點，然后進行工程定位和測量。采用先進的光學儀器（經(jīng)緯儀、水準儀）進行測量放線定位工作，嚴格控制建筑物的軸線、坐標和高程。施工過程中按規(guī)定做好工程定位放線記錄、標高引測記錄、垂直度觀測記錄和沉降觀測記錄。

12、嚴格控制模板拆模時間，模板拆除必須經(jīng)項目技術(shù)負責人按構(gòu)件跨度、養(yǎng)護日期、養(yǎng)護溫度和同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度值等情況對照有關(guān)施工規(guī)范和設計要求，能保證結(jié)構(gòu)安全的前提下方可拆除模板。模板拆除應填寫《拆模申請單》，經(jīng)建設（監(jiān)理）項目負責人批準后方可拆除。

13、要認真做好建筑產(chǎn)品（成品）的保護工作。施工完成的各分部分項工程，特別是裝修裝飾工程的各個分項，更要采取措施認真保護，防止成品掉角、損傷和污染。

14、對本工程，我們有信心做到優(yōu)質(zhì)工程。我們對近年來施工過的一些同類型優(yōu)質(zhì)工程進行了分析和總結(jié)，有了一套優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量管理經(jīng)驗。為此，我們公司對做優(yōu)質(zhì)工程信心十足。我們將挑選公司最優(yōu)秀的工程技術(shù)人員組成高素質(zhì)的項目經(jīng)理部；挑選公司最好素質(zhì)的專業(yè)工種班組建成一流員工隊伍。

15、在施工質(zhì)量管理上對各工序的施工要求做到"三有三要"：即有交底，要清楚；有檢查，要細致；有落實，要完善。同時，與各班組簽定《質(zhì)量責任狀》，建立《質(zhì)量獎懲制度》，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，誰操作、誰負責的制度，以確保"優(yōu)質(zhì)工程"的桂冠順利得到！

⑵工程質(zhì)量主要技術(shù)措施：

1、對"基礎軸線位移"，我們采取以下預防措施來防止軸線位移：定位放線時，在工程外圍四周設置龍門板，在外墻角處的龍門板下設永久性中心樁（樁打入地面后四周用混凝土封固）。龍門板拉通線時，應先與中心樁核對，土方開挖時禁止在中心樁上堆土，作業(yè)時應防止碰撞中心樁，從而使中心樁松動影響軸線的準確性。

2、對"基礎中心線定位軸線的位移，梁、柱軸線的位移，以及預埋件等的位移"，我們采取以下預防措施來防止"位移"超過允許偏差值：

①模板固定要牢靠，如基礎側(cè)模支撐應牢靠。②位置線要彈準確，認真將吊線拉直，并及時調(diào)整誤差，及時檢查、核對，保證施工誤差不超過施工規(guī)范允許范圍。③模板應穩(wěn)定牢固，接縫嚴密且無松動，標高、尺寸按圖施工，經(jīng)常檢查、核對，以防止施工中發(fā)生位移。④

預埋件位置和標高，應經(jīng)核對位置準確，定位牢固后方可澆灌混凝土。⑤振搗混凝土時，不得攪動鋼筋、模板及預埋件，以免模板變形或使預埋件位移和脫落。

3、對"混凝土表面不規(guī)則裂縫"，我們采取以下防治方法來消除混凝土裂縫通?。孩偈┕で皣栏襁x擇澆筑混凝土的專業(yè)班組。②嚴把材料關(guān)。每批水泥進場使用前，應對水泥進行強度和安定性二項指標的檢驗；砂、石子級配應符合施工規(guī)范要求；砂、石子的含泥量應在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)；水泥、砂子、石子、外加劑、水等均要有檢驗合格的報告。③混凝土進行配合比設計，并嚴格按配合比進行施工，控制好水灰比和坍落度，執(zhí)行正確的澆灌順序。④柱、梁、板的模板安裝（特別是支撐系統(tǒng)）應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，在澆灌混凝土過程中不應有變形及下陷現(xiàn)象。嚴禁提前拆模，混凝土在澆灌完成后12小時內(nèi)開始養(yǎng)護，屋面板應加以覆蓋草袋養(yǎng)護。普通水泥拌制的混凝土養(yǎng)護時間不少于7天，有抗?jié)B要求的屋面板混凝土其養(yǎng)護時間不得少14天。

4、對外墻飾面磚、外墻抹灰、內(nèi)墻抹灰、樓地面找平層和水泥砂漿樓地面等工程，為保證施工質(zhì)量，我們采取如下的措施：①選擇最有經(jīng)驗及以往施工效果最好的班組施工。②先行做出樣板（樣間），作出經(jīng)驗總結(jié)后，再全面推廣實施。③在分項工程施工時，應保證垂直度、平整度、陰陽角垂直和方正，找平層完成后應先檢查，待合格后方可進入面層施工。④堅持執(zhí)行質(zhì)量"三檢"制度，即：班組要先進行自檢，然后由施工員主持上下工序交接檢，再經(jīng)專職質(zhì)檢員檢查。

5、彩色水磨石樓地面工程，我們采取以下防治方法來消除面層容易裂紋和空鼓的通病：①水灰比應盡量控制較小，石子漿的稠度應小于40mm。②認真處理基層，對已硬化的弄臟了的基層表面必須用鋼絲刷刷洗干凈，如表面較光滑應進行鑿毛處理。③基層表面應保持濕潤但不得有積水現(xiàn)象，并用純水泥漿隨掃隨做找平層的水泥砂漿。

6、鋁合金門窗：

①對鋁合金門窗框固定不好，水平度、垂直度、對角線長度差等超過施工允許范圍，以及門窗框起鼓變形。我們采取以下防治方法來消除這些質(zhì)量通病：門窗框臨時固定后，在填塞與墻體之間縫隙時，注意不要使門窗框移位、傾斜和變形，應待門窗框安裝固定并牢固后再去掉木楔或其它器具。對于多孔磚、空心磚砌體應在砌墻時預埋與磚塊同尺寸的砼預制塊，固定鋁合金門窗框時應用水泥釘（或射釘）打入預埋塊上，嚴禁直接固定在多孔磚、空心磚上。②對鋁合金門窗表面腐蝕變色，我們采取以下防治方法來消除質(zhì)量通病：施工時嚴格做好成品、半成品的保護工作，及時補封好破損掉落的保護膠紙和薄膜，并及時清除濺落在鋁合金表面的灰漿污物。③對門窗扇玻璃密封條脫落，我們采取以下防治方法來消除質(zhì)量通?。翰ＡШ穸扰c鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標準和設計圖紙要求，準確無誤。安裝密封條時，留有伸縮余量。④對鋁合金門窗表面劃痕，我們采取以下防治方法來消除質(zhì)量通病：使用工具清理門窗表面時不得劃傷、割傷鋁合金型材表面。⑤對鋁合金外觀不整潔，我們采取以下防治方法來消除質(zhì)量通?。轰X合金門窗表面附著的膠污、灰漿、涂料、油漆和手跡等，應用專門的清洗溶劑和潔凈水且用棉紗（或干凈布）擦拭清洗掉。填嵌密封膠時多余的膠痕要及時清理掉，以及內(nèi)、外面邊縫注玻璃密封膠時應厚度一致、順直光潔，確?？⒐を炇諘r鋁合金及玻璃的外觀依然清潔、光亮。

7、對于衛(wèi)生間、廚房和屋面等部位經(jīng)常滲漏水現(xiàn)象，我們采取以下防治方法來消除質(zhì)量通?。孩僬J真編制好"防水工程施工方案"，選擇最優(yōu)秀的施工班組。②認真辦理好"建筑防水工程施工報批表"。③采購知名品牌的最可靠防水材料，并再次抽樣做試驗，全部合格后方可使用于本工程中。④施工前，組織操作工人認真學習相關(guān)的防水工程施工規(guī)范，并組織操作工人去參觀得獎工地的先進做法。⑤認真做好隱蔽工程驗收記錄，認真做好蓄水試驗（蓄水時間為48小時）工作。

篇4：確保電解鋁工程質(zhì)量技術(shù)組織措施

確保電解鋁工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

1質(zhì)量保證體系（見96頁附圖）

2質(zhì)量管理組織機構(gòu)（見97頁附圖）

3確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

質(zhì)量管理組織機構(gòu)

3.1施工前工程質(zhì)量控制

3.1.1編制詳盡的施工組織設計，施工方案、措施、技術(shù)質(zhì)量標準明確，人員經(jīng)培訓持證上崗，檢測手段滿足要求。

3.1.2對單位工程進行劃分，并提交質(zhì)量質(zhì)檢站、監(jiān)理處備案。

3.1.3對外協(xié)施工隊伍，加工制作單位進行資格審查并合格確認。

3.1.4投入工程的原材料、構(gòu)件、成品、半成品應附合格證、技術(shù)說明書，在規(guī)定范圍內(nèi)進行復驗和抽檢。

3.1.5主要計量器具檢定合格，并進行標識。

3.2施工過程的質(zhì)量控制

3.1施工單位對分部、分項工程進行劃分，并制定質(zhì)量檢驗計劃。

3.2施工現(xiàn)場的測量，定位放線及高程水準復核無誤，并進行定期沉降觀測，設置長期固定明顯標志。

3.3根據(jù)質(zhì)量手冊，制定相應措施。

3.4制定關(guān)鍵工序控制點，嚴格工序管理的控制。

3.5嚴格工序交接制度和隱蔽工程的驗收檢查，未經(jīng)甲方監(jiān)理工程師簽證，不允許進行下道工序施工。

3.6發(fā)現(xiàn)未經(jīng)檢驗和擅自替換、變更的工程材料使用在工程上，立即下達停工指令，并上報查明原因。

3.7加強現(xiàn)場巡檢力度，不定期組織質(zhì)量聯(lián)合檢查，發(fā)現(xiàn)一般質(zhì)量問題當即向操作人員提出口頭整改，發(fā)現(xiàn)操作人中違章施工，立即加以制止，存在較大質(zhì)量問題應下《工程質(zhì)量整改通知單》并視情況下達《質(zhì)量罰款通知單》，施工單位整改合格后，應申請復驗。

3.8施工單位應保證質(zhì)量記錄的真實、完整、準確、規(guī)范，項目部質(zhì)檢部門不定期地進行抽查，及時提出整改。

3.9及時向質(zhì)量監(jiān)督站和監(jiān)理工程師申請工程實體的中間檢驗。

3.10各工種施工負責人認真審核熟悉圖紙，向施工班組作好交底。施工過程中按工序檢查工藝執(zhí)行情況和施工效果，及時糾正差錯，按工序及時填寫檢查項目的隱、預檢單，接受質(zhì)檢人員檢查，督促班組執(zhí)行自檢、互檢。工程設計變更一律在施工前，如發(fā)生結(jié)構(gòu)或質(zhì)量問題，必須及時上報不準擅自處理。

3.11所有施工人員必須持證上崗，無證人員不得參加施工。

3.12加強計量管理，施工用的測量工具必須經(jīng)過檢驗。制件，安裝檢查必須使用經(jīng)統(tǒng)一標準核對過的鋼尺。

3.13鋼構(gòu)件在安裝前必須對編號、外形尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置進行全面檢查，完全符合設計要求后才能進行安裝。

3.14鋼構(gòu)件的定位軸線，標高要精心測量，丈量時軸線要用整根鋼尺，防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。標高測量應盡量用一個水準點，避免引測帶來誤差。

3.15噴砂后的磨擦面不得沾有污垢臟物。

3.16鋼結(jié)構(gòu)制作安裝完工后，要整理出全部工程記錄的技術(shù)資料。作為竣工驗收的主要文件。

3.17機電安裝工程用原材料、半成品和設備及使用的調(diào)試、計量器具必須具有完整的材質(zhì)單、合格證及相關(guān)證明材料，并經(jīng)業(yè)主（監(jiān)理工程師）認證后方可使用。

3.18埋地敷設的各種管線必須位于凍土層以下。

3.19儀表工程施工要著重注意導壓管的施工，其敷設坡度、連接必須符合規(guī)范要求。

3.20儀表的調(diào)試必須要有施工記錄，安裝時記錄的整理應與施工同步，每一單項工程自檢合格后方可報驗，工序的交接必須有憑證，一個工序合格后方可進行下一個工序。

3.3施工驗收階段的質(zhì)量控制

3.3.1施工單位工程完工后，應組織工程自檢和竣工驗予收，達到要求后，向項目部提出檢查申請。

3.3.2嚴格按***《交工驗收管理辦法》和《質(zhì)量保證資料檢查規(guī)定》進行工程資料的整理及質(zhì)保資料的審核，審核合格后，交質(zhì)量監(jiān)督站進行質(zhì)量等級核驗，及時與甲方進行實物和交工資料的移交。

3.3.3執(zhí)行***《回訪服務管理辦法》定期組織質(zhì)量回訪，征求用戶意見，組織進行質(zhì)量問題整改。

篇5：確保商業(yè)城工程質(zhì)量技術(shù)組織措施

確保商業(yè)城工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

我們對本工程的質(zhì)量總體目標是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、爭樣板、讓用戶滿意。為了達到這一目標，我們在施工準備工作、施工測量、執(zhí)行新規(guī)范、質(zhì)量教育、質(zhì)量檢查與評比、原材料檢驗、計量、技術(shù)措施及崗位責任制等諸方面，將嚴格按照設計圖紙、規(guī)范、規(guī)程、《質(zhì)量手冊》、《程序文件》和《作業(yè)指導書》所規(guī)定的方法進行本工程項目的施工、控制與運轉(zhuǎn)，具體措施如下:

1施工準備工作

在工程開工前選派有豐富施工管理經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員負責該工程的質(zhì)量管理工作。技術(shù)人員要將工程概況、施工方案、技術(shù)措施及特殊部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細的技術(shù)交底，認真做好圖紙的自審與會審。按施工平面布置圖搭建臨時設施，布置施工機具，做好場內(nèi)道路及水電敷設，做好各種施工機械的維護保養(yǎng)工作，為工程開工后保證施工生產(chǎn)的順利進行做好充分的準備。

計量工作與工程質(zhì)量密切相關(guān)，必須引起高度重視，雖然本工程采用商品砼，但現(xiàn)場設有3臺攪拌機做應急攪拌，同時在裝修階段作攪拌砂漿之用。為了保證工程質(zhì)量，砼臨時攪拌站配齊計量器具，各種計量器具將定期到計量部門檢測。各種計量器具均需有專職人員負責維修和保養(yǎng)，使各種計量器具自始至終保持在有效狀態(tài)。各軸線、標高由專職測量放線人員測定，砼臨時攪拌站必須配置有效的磅秤，攪拌砼及砂漿所用原材料均做到嚴格按照施工配合比稱量，確保工程質(zhì)量。質(zhì)檢人員所用的鋼卷尺等必須做好比對校核，確保各種計量器具的準確有效。

2原材料的檢驗

材料優(yōu)劣直接關(guān)系到工程質(zhì)量的好壞，為此各種原材料進場必須有出廠合格證明書;材料進場后必須經(jīng)檢驗合格方可使用，施工工地設專職檢驗員，及時將各種材料送到化驗室檢驗。經(jīng)檢驗不合格的材料及時封存退貨。

3落實崗位責任制

認真落實各種崗位責任制，使各級管理人員及全體施工人員職責分明。實行獎優(yōu)罰劣，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，師徒結(jié)對，徒弟創(chuàng)優(yōu)，師傅有獎。經(jīng)常開展質(zhì)量教育，不斷提高各級管理人員及全體施工人員的質(zhì)量意識，嚴格按規(guī)章辦事，做好工序交接工作，上道工序要對下道工序負責，下道工序要對上道工序進行復核，上道工序不合格，下道工序不施工，嚴格執(zhí)行"三檢制"，使工程質(zhì)量始終保持在優(yōu)良狀態(tài)。

4工序過程中的質(zhì)量控制

根據(jù)甲方提供的資料及施工現(xiàn)場的實際情況，主體結(jié)構(gòu)、裝修、安裝工程等施工嚴格按第七章施工順序進行施工。開工前應做基準點交接，并對軸線和標高進行認真復查，做好原始記錄并及時辦理簽證手續(xù)。各工序施工過程中應做到：

1、嚴格按"建筑施工分項工藝標準"及設計圖紙要求施工，認真執(zhí)行各項隱蔽預檢制度，各分項工程質(zhì)量管理，嚴格執(zhí)行三檢制度，上一道工序不合格，不組織下一道工序施工，隱蔽及中間工程驗收在公司檢查合格的基礎上，報請地盤監(jiān)理工程師、質(zhì)檢站共同參加復檢驗收，合格后，組織工程施工隱蔽驗收和下道工序施工。

2、加強技術(shù)管理，認真貫徹國家規(guī)范標準及省市政府頒發(fā)的規(guī)定，建立健全崗位責任制，熟悉施工圖紙，認真做好施工前和施工中的跟蹤檢查和技術(shù)交底工作。

3、施工前技術(shù)人員必須向施工班組作全面技術(shù)交底。施工中認真檢查執(zhí)行情況。

4、施工過程中發(fā)生嚴重的缺陷和質(zhì)量事故，應及時上報，不得隨意處理。

5、本工程預留孔洞較多。因此應盡量做到認真檢查，并與各專業(yè)施工單位密切配合，及時預留孔洞避免錯漏及事后剔鑿。

5隱蔽及測量放線

1、對分項工程質(zhì)量嚴格檢查，合格后請甲方、質(zhì)監(jiān)站代表驗收，