深圳市三和朝陽科技有限企業(yè)設(shè)備操作安全培訓(xùn)環(huán)節(jié)二前言工傷事故的教訓(xùn)因?yàn)槿说陌踩刭|(zhì)(即安全意識(shí)、安全觀念差、安全行為規(guī)范差）而造成的安全事故災(zāi)禍占傷亡事故的80%以上.總結(jié)傷亡事故慘痛教訓(xùn),人為失誤是事故的元兇,事故中60%~70%是人員"三違"而引起.即違章操作\違章指揮\違反勞動(dòng)紀(jì)律而造成的傷亡事故機(jī)械傷害的定義與類型操作人員的應(yīng)知應(yīng)會(huì)/安全源自好習(xí)慣目錄一般機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)原因及主要原因環(huán)節(jié)二機(jī)械傷害的定義主要指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)(靜止)部件工具、加工件直接與人體接觸引起的夾傷、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害

俗稱：機(jī)械作出強(qiáng)大功能作用于人體造成的傷害環(huán)節(jié)二機(jī)械傷害事故的特點(diǎn)機(jī)械傷害事故形式慘重：如攪死、擠死、壓死、碾死、被彈出的物體打死、磨死。當(dāng)發(fā)覺有人被機(jī)械傷害時(shí)，雖急時(shí)緊急斷電停機(jī)，但有時(shí)設(shè)備的慣作用，仍可將受害者造成傷害，甚至死亡機(jī)械傷害的基本類型（八種）卷繞和絞纏機(jī)械傷害類型擠壓、剪壓、沖擊引入、卷入、碾壓飛出物體打擊跌倒各墜落碰撞和刮蹭切割擦傷物體墜落打擊環(huán)節(jié)三工廠常見的傷害機(jī)械性的危害：碾壓、夾入、刺入、摩擦、切斷、撞擊環(huán)節(jié)三工廠常見的傷害熱源造成的危害：火災(zāi)、爆炸放射、燙傷等電氣性的危害：與充電部分接觸，絕緣不良、靜電等工廠常見的傷害不符合人體工機(jī)工程造成的危害：作業(yè)姿勢(shì)不對(duì)，人為錯(cuò)誤等材料造成的危害：有害物質(zhì)的刺激、粉塵、爆炸放射所造成的危害：低頻、高頻、紫外線、紅外線、X光等一般機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)原因一般機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)原因一、傳動(dòng)裝置的危險(xiǎn)1。部件不符合要求，如機(jī)械設(shè)計(jì)不合理，傳達(dá)部分突出和轉(zhuǎn)動(dòng)部分外露，無防護(hù)措施2。鏈條傳動(dòng)和皮帶傳動(dòng)中，帶輪輕易將工具或人的肢體卷入到設(shè)備中3。當(dāng)鏈條和皮帶斷裂時(shí)，輕易發(fā)生接頭抓打人的肢體，皮帶飛起傷人4。傳動(dòng)過程中摩擦帶速高等原因，也輕易使傳動(dòng)帶產(chǎn)生靜電，產(chǎn)生靜電火花，輕易引起爆炸5。擠壓6。物打一般機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)原因二、壓力機(jī)械的危險(xiǎn)壓力機(jī)械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危險(xiǎn)的。因?yàn)榇祟愒O(shè)備多為手工操作，操作人員輕易產(chǎn)生疲勞和厭煩情緒，發(fā)生人為失誤，如進(jìn)料不準(zhǔn)造成原料壓飛、模具移位、手進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)等，極易發(fā)生人身傷害事故。一般機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)原因三、直線運(yùn)動(dòng)機(jī)件的機(jī)械傷害

往復(fù)泵、往復(fù)壓縮機(jī)，沖床、沖壓機(jī)等動(dòng)機(jī)械設(shè)備都存有擠壓、撞壓、剪切的危險(xiǎn)。一般機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)主要原因機(jī)械傷害的主要原因如下:

一、是機(jī)械設(shè)備本身的缺陷

二、是操作環(huán)境不良以及管理缺陷三、是人為的不安全原因一般機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)主要原因一、機(jī)械設(shè)備本身的缺陷動(dòng)設(shè)備是運(yùn)動(dòng)的物體，如質(zhì)量不好，管理不嚴(yán)，就可能出現(xiàn)不安全原因。1、機(jī)械設(shè)計(jì)不合理，或強(qiáng)度計(jì)算誤差，或機(jī)械設(shè)備的選材不當(dāng)，或沒有安全防護(hù)設(shè)施、保險(xiǎn)裝置及信號(hào)裝置，或安裝上存在問題等，以致機(jī)械設(shè)備本身存在缺陷或不靈。

2、機(jī)械設(shè)備的檢修、維修保養(yǎng)不及時(shí)或檢修質(zhì)量差，而存在不安全原因。一般機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)主要原因二、操作環(huán)境不良及管理缺陷操作人員如在照明不好、通風(fēng)不良、排塵排毒欠佳的環(huán)境下工作，就可能出現(xiàn)誤操作的行為。1.管理人員的安全意識(shí)不強(qiáng)2.安全管理機(jī)構(gòu)以及安全責(zé)任制未落實(shí)3.設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng)不到位(尤其是特種設(shè)備)4.人員安全教育未落實(shí)到位5.安全制度未建立或執(zhí)行不到位6.事故應(yīng)急救援未演練或未制定環(huán)境方面管理方面一般機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)主要原因三、人為不安全原因操作人員操作機(jī)器，必須熟悉機(jī)器，才干駕馭機(jī)器，機(jī)器才干為我們服務(wù)。人的不安全行為是指不熟悉機(jī)器的操作程序，或違反操作規(guī)程而造成機(jī)械傷害事故的發(fā)生。人的不安全行為，有管理上的問題，也有工人本身的問題，大致有如下幾種方面一般機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)主要原因二、人為不安全原因1、操作失誤，操作失誤可能體現(xiàn)為兩個(gè)方面。一是不熟悉機(jī)器的操作規(guī)程或操作不熟練，二是精神不集中，或疲勞。

2、違反操作規(guī)程，主要表目前對(duì)安全操作規(guī)程不覺得然，或因長(zhǎng)時(shí)間操作沒有發(fā)生過事故，為了圖省事，不按安全操作規(guī)程要求辦事，成果釀成傷亡事故。

3、違反勞動(dòng)紀(jì)律，主要表目前：因?yàn)椴僮魅藛T想槍時(shí)間、想早完畢任務(wù)早下班，明知違反操作規(guī)程，卻憑僥幸心理違章操作，因一念之差鑄成大錯(cuò)。

一般機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)主要原因二、人為不安全原因4、穿著不規(guī)范，主要表目前：不按要求穿戴工作服和帽，或衣扣不整，或鞋帶沒系，成果常因衣角、袖口、頭發(fā)或鞋帶被機(jī)器絞住而發(fā)生事故。

5、違章指揮，領(lǐng)導(dǎo)違章指揮也是造成機(jī)械傷害事故發(fā)生的原因之一。主要表目前：自己不熟悉安全操作規(guī)程，卻命令別人違反操作規(guī)程操作；或同意讓未經(jīng)安全教育和技術(shù)培訓(xùn)的工人頂崗，這么就輕易發(fā)生事故。

6、安全操作規(guī)程不健全，操作人員在操作時(shí)無章可循或規(guī)程不健全，以致安全工作不能落實(shí)。

一般機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)主要原因二、人為不安全原因

7、誤入危險(xiǎn)區(qū)，危險(xiǎn)區(qū)是指動(dòng)機(jī)械設(shè)備可能對(duì)人產(chǎn)生傷害的區(qū)域。如壓縮機(jī)的主軸聯(lián)結(jié)部位、皮帶輸送機(jī)走廊等，都屬于危險(xiǎn)區(qū)域。

操作人員的應(yīng)知應(yīng)會(huì)/安全源自好習(xí)慣安全的防范:重在培訓(xùn),提升安全意識(shí)!操作人員的應(yīng)知應(yīng)會(huì)/安全源自好習(xí)慣一、設(shè)備應(yīng)知１、應(yīng)懂得所操作設(shè)備的名稱、型號(hào)、用途、生產(chǎn)能力基本構(gòu)造及多種部件名稱和工作原理２、應(yīng)懂得設(shè)備日常保養(yǎng)的部位和措施，所用潤滑劑型號(hào)３、應(yīng)懂得設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基本情況（如聲音、振動(dòng)、氣味等），參數(shù)（溫度、壓力、電流）４、應(yīng)懂得設(shè)備安全注意事項(xiàng)及危險(xiǎn)區(qū)域，預(yù)防事故發(fā)生操作人員的應(yīng)知應(yīng)會(huì)/安全源自好習(xí)慣二、設(shè)備應(yīng)會(huì)1.安全操作:嚴(yán)格遵守設(shè)備的操用規(guī)程,進(jìn)行機(jī)械設(shè)備操作.2.搞好設(shè)備維護(hù):從機(jī)機(jī)器投入運(yùn)轉(zhuǎn)開始,就要全方面配置必要的防護(hù)裝置,并在后續(xù)的時(shí)間不斷的完善更新.3.定時(shí)與不定時(shí)檢驗(yàn)設(shè)備,做好維護(hù)保養(yǎng)工作,禁止病機(jī)運(yùn)營操作人員的應(yīng)知應(yīng)會(huì)/安全源自好習(xí)慣二、設(shè)備應(yīng)會(huì)4.設(shè)備打掃作業(yè),打掃也是檢驗(yàn)設(shè)備,只要能觸及看到的地方,部件的松動(dòng)或受損裂縫等隱患,發(fā)覺這些隱患需要第一時(shí)間上報(bào)到組長(zhǎng)或機(jī)修人員會(huì)使用會(huì)保養(yǎng)會(huì)判斷設(shè)備操作注意事項(xiàng)（1）必須正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用具。該穿戴的必須穿戴，不該穿戴的就一定不要穿戴。例好機(jī)械加工時(shí)要求女工帶護(hù)帽，假如不帶就可能將頭發(fā)攪進(jìn)去，同步要求不得戴手套，假如戴了，機(jī)械的旋轉(zhuǎn)部分就可能將手套攪進(jìn)去，將手?jǐn)噦?/p>

（2）操作前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢驗(yàn)，而且要空車運(yùn)轉(zhuǎn)一下，確認(rèn)正常后，方可投入運(yùn)營。

（3）機(jī)械設(shè)備在運(yùn)營中也要按要求進(jìn)行安全檢驗(yàn)。尤其是對(duì)結(jié)實(shí)的物件看看是否因?yàn)檎駝?dòng)而松動(dòng)，以便重新緊固。設(shè)備操作注意事項(xiàng)（4）機(jī)械設(shè)備禁止帶故障運(yùn)營，千萬不能湊合使用，以防出事故。

（5）機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須按要求正確使用，不準(zhǔn)將其拆掉不使用。

（6）機(jī)械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固、不得松動(dòng)。（7）機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手調(diào)整；也不得用手測(cè)量零件，或進(jìn)行潤滑、打掃雜物等。如必須進(jìn)行時(shí)，則應(yīng)首先關(guān)停機(jī)械設(shè)備。

（8）機(jī)械