第23頁(yè)共23頁(yè)液化氣儲(chǔ)?配站驗(yàn)收?檢驗(yàn)制度?液化氣?站按照施?工規(guī)范?____?液化氣站?設(shè)計(jì)規(guī)模?為兩臺(tái)1?00m3?液化氣貯?罐和一臺(tái)?10m3?殘液罐，?一臺(tái)壓縮?機(jī)及一臺(tái)?液化石油?氣泵。該?站屬氣體?Ⅰ區(qū)爆炸?危險(xiǎn)場(chǎng)所?和甲a類?火災(zāi)危險(xiǎn)?場(chǎng)所，管?道壓力設(shè)?計(jì)為1.?6mpa?。根據(jù)液?化汽站特?點(diǎn)，依據(jù)?現(xiàn)行有效?的常用標(biāo)?準(zhǔn)、規(guī)程?及公司質(zhì)?保體系內(nèi)?容，對(duì)設(shè)?備、管道?安裝施工?操作方法?及質(zhì)量要?求、質(zhì)量?保證措施?及安全技?術(shù)要求，?做出具體?規(guī)定，各?職能部門?及操作人?員必須嚴(yán)?格執(zhí)行。?內(nèi)容如下?：一、?主要操作?方法及質(zhì)?量要求?1、材料?的檢查驗(yàn)?收1.?1所有材?料都必須?具有制造?廠的合格?證明書(shū)，?對(duì)閥門、?安全閥等?部件須有?國(guó)家技術(shù)?監(jiān)督局頒?發(fā)的產(chǎn)品?質(zhì)量資質(zhì)?證；1?.2外觀?檢查：本?站物料管?道為gb?/t81?63-9?9Φ57?____?3.5無(wú)?縫鋼管，?材質(zhì)為2?0#鋼，?檢查外觀?應(yīng)無(wú)裂紋?、縮孔、?夾渣、折?迭、重皮?等缺陷，?無(wú)超過(guò)壁?厚負(fù)偏差?的銹蝕或?凹陷，若?發(fā)現(xiàn)以上?現(xiàn)象不得?使用；?1.3鋼?管外徑及?壁厚尺寸?偏差應(yīng)符?合部頒標(biāo)?準(zhǔn)gb/?t816?3-99?，外徑尺?寸偏差為?±___?_％、壁?厚偏差為?±___?_％。抽?檢率為_(kāi)?___％?且不少于?一根（抽?檢中如有?一件不合?格，按原?規(guī)定數(shù)加?倍，如仍?有不合格?則全部進(jìn)?行檢查）?；1.?4管件其?尺寸偏差?應(yīng)符合現(xiàn)?行的部頒?標(biāo)準(zhǔn)sh?3408?-___?_。抽檢?不少于_?___％?，抽檢中?如有一件?不合格，?按原規(guī)定?數(shù)加倍，?如仍有不?合格則全?部進(jìn)行檢?查；1?.5法蘭?密封面應(yīng)?平整光潔?，不得有?毛刺及徑?溝槽，凸?凹面法蘭?應(yīng)能自然?嵌合，凸?面的高度?不得低于?凹槽的深?度；1?.6閥門?逐個(gè)用1?.5倍的?公稱壓力?進(jìn)行閥體?的液壓強(qiáng)?度試驗(yàn)，?閥門公稱?壓力為2?.5mp?a，強(qiáng)度?試驗(yàn)壓力?為3.7?5mpa?，水壓試?驗(yàn)___?_分鐘無(wú)?泄漏、變?形為合格?。同時(shí)對(duì)?閥門密封?進(jìn)行液壓?嚴(yán)密性試?驗(yàn)，試驗(yàn)?壓力為公?稱壓力的?1.25?倍即3.?75mp?a，保壓?____?分鐘無(wú)泄?漏、變形?為合格（?試驗(yàn)時(shí)應(yīng)?關(guān)閉上密?封面，松?開(kāi)填料壓?蓋）；?1.7安?全閥校驗(yàn)?應(yīng)由建設(shè)?單位在渭?南市技術(shù)?監(jiān)督局進(jìn)?行校驗(yàn)。?安裝前應(yīng)?檢查校驗(yàn)?報(bào)告和鉛?封，合格?后進(jìn)行安?裝。本站?管道安全?閥為a2?1f-2?5型，開(kāi)?啟壓力為?1.57?mpa。?液相回流?安全閥為?ah42?f-25?型開(kāi)啟壓?差為0.?5mpa?。2、?管道加工?2.1?管道加工?中的每一?道工序，?都應(yīng)認(rèn)真?核對(duì)管子?的有關(guān)標(biāo)?記，并做?好材質(zhì)及?其他標(biāo)記?的移植工?作；2?.2管道?支、吊架?焊縫不得?有漏焊、?欠焊、裂?紋、咬肉?等缺陷；?2.3?管道的預(yù)?制應(yīng)考慮?安裝的方?便，并留?有調(diào)整活?口。預(yù)制?完畢的管?段，應(yīng)將?內(nèi)部清理?干凈、封?閉管口，?嚴(yán)防雜物?進(jìn)入。管?段的組合?尺寸偏差?不得超過(guò)?gb50?235-?97的規(guī)?范要求。?預(yù)制完畢?后應(yīng)及時(shí)?編號(hào)，妥?善保管。?3、管?道安裝?3.1法?蘭、焊縫?及其它連?接件的設(shè)?置應(yīng)便于?檢修，不?得緊貼墻?壁、樓板?或管架上?；3.?2管道連?接時(shí)，不?得用強(qiáng)力?對(duì)口、加?熱管子、?加偏墊或?多層墊等?方法來(lái)消?除接口端?面的空隙?、偏差、?錯(cuò)口或不?同心等缺?陷；3?.3與傳?動(dòng)設(shè)備連?接的管道?，應(yīng)從機(jī)?械的一側(cè)?開(kāi)始安裝?。管道安?裝時(shí)，應(yīng)?預(yù)先安裝?支架，不?得將管道?及閥門等?的重量或?力矩附加?在設(shè)備上?。其固定?焊口一般?應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)?備；3?.4法蘭?或螺紋連?接的閥門?應(yīng)在關(guān)閉?狀態(tài)下安?裝。4?、管道焊?接4.?1焊接工?程中應(yīng)優(yōu)?先選用已?列入國(guó)家?標(biāo)準(zhǔn)或部?頒標(biāo)準(zhǔn)的?焊接材料?。參與管?道焊接的?焊工，均?須有所施?焊范圍內(nèi)?的焊接合?格資格，?在施焊的?全過(guò)程中?應(yīng)按批準(zhǔn)?（或規(guī)定?）的焊接?工藝進(jìn)行?焊接（焊?接作業(yè)指?導(dǎo)書(shū)附后?）；4?.2工序?間應(yīng)有交?接手續(xù)，?每一焊縫?施焊后應(yīng)?打上焊工?鋼印號(hào)；?4.3?管道的施?焊環(huán)境如?出現(xiàn)下列?情況之一?時(shí)，應(yīng)停?止焊接工?作：a?、風(fēng)速大?于、等于?____?米/秒；?b、相對(duì)?濕度不大?于___?_%；c?、下雨。?4.4?管子、管?件的坡口?形式，尺?寸及組對(duì)?的選用應(yīng)?考慮易保?證焊接接?頭的質(zhì)量?，填充金?屬少，便?于操作及?減少焊接?變形等原?則。一般?坡口形式?和尺寸按?gb50?235-?97中規(guī)?定執(zhí)行；?4.5?焊縫內(nèi)壁?錯(cuò)邊量不?得大于_?___毫?米，漢口?組對(duì)前，?應(yīng)用手工?或機(jī)械方?法清理_?___毫?米范圍內(nèi)?外表面的?油、漆、?銹、毛刺?等污物；?4.6?焊條使用?前應(yīng)按出?廠說(shuō)明書(shū)?的規(guī)定進(jìn)?行烘干，?在使用過(guò)?程中保持?干燥，現(xiàn)?場(chǎng)施焊應(yīng)?隨帶保溫?筒；4?.7不得?在焊件表?面引弧，?焊接完畢?后，應(yīng)及?時(shí)將焊縫?表面的熔?渣及附近?的飛濺物?清理干凈?；4.?8焊接無(wú)?損檢驗(yàn)?a、宏觀?檢查：?氣孔、夾?渣、凹陷?、錯(cuò)邊、?咬邊等缺?陷不允許?有超標(biāo)現(xiàn)?象。焊接?接頭表面?應(yīng)無(wú)裂紋?、缺陷存?在。b?、無(wú)損探?傷：對(duì)?宏觀檢查?發(fā)現(xiàn)裂紋?及可疑部?位進(jìn)行表?面探傷檢?查，規(guī)定?進(jìn)行探傷?的焊縫，?每條管線?焊縫至少?不低于_?___%?。若發(fā)現(xiàn)?不合格，?按原比例?加倍，仍?有不合格?，則全部?進(jìn)行探傷?。同一焊?縫允許返?修次數(shù)不?超過(guò)三次?。無(wú)損探?傷方法執(zhí)?行jb4?730-?94標(biāo)準(zhǔn)?，Ⅱ級(jí)片?均為合格?。5、?設(shè)備安裝?要求5?.1設(shè)備?安裝時(shí)必?須根據(jù)設(shè)?備表、設(shè)?備基礎(chǔ)圖?及設(shè)備安?裝說(shuō)明書(shū)?進(jìn)行施工?安裝，即?設(shè)備保持?____?‰坡度，?坡向排污?口方向。?設(shè)備可向?低處自由?伸張，低?支座固定?螺栓孔為?條形孔，?與設(shè)備連?接第一道?閥門密封?墊為不銹?鋼金屬纏?繞墊，緊?固件為高?強(qiáng)度螺栓?；5.?2設(shè)備安?裝應(yīng)按照?相應(yīng)的施?工及驗(yàn)收?規(guī)范進(jìn)行?安裝和驗(yàn)?收；5?.3泵基?礎(chǔ)高度（?高出室內(nèi)?地坪）為?____?毫米、壓?縮機(jī)為_(kāi)?___毫?米。6?、設(shè)備和?管道的靜?電接地?6.1為?防止靜電?起火，在?貯罐支座?上設(shè)有接?地螺栓，?貯罐的接?地螺栓應(yīng)?與地線相?接，接地?電阻不大?于10歐?姆；6?.2設(shè)備?和管道應(yīng)?作可靠的?防靜電接?地，凡有?閥門、法?蘭的墊片?處，兩側(cè)?均用不小?于6mm?2的銅片?相連；?6.3裝?卸液化氣?用的膠管?兩端（裝?卸接頭與?金屬管道?間）應(yīng)采?用斷面不?小于6m?m2的銅?絲跨接；?6.4?靜電接地?安裝和電?氣人員配?合施工。?7、管?道系統(tǒng)試?驗(yàn)7.?1管道系?統(tǒng)試驗(yàn)前?應(yīng)具備下?列條件：?a、管?道系統(tǒng)及?支、吊架?施工完畢?，應(yīng)符合?設(shè)計(jì)及規(guī)?范要求；?b、焊接?管道經(jīng)檢?驗(yàn)合格后?，焊縫及?其他應(yīng)檢?查的部位?不得涂漆?和保溫；?c、試?驗(yàn)用壓力?表經(jīng)校驗(yàn)?，精度不?抵于1.?5級(jí)，表?的滿刻度?值為最大?被側(cè)壓力?的1.5?—2倍，?且不少于?2塊；?d、試驗(yàn)?前將不能?參與試驗(yàn)?的壓縮機(jī)?、泵等加?以隔離，?安全閥應(yīng)?拆卸。加?置盲板的?部位應(yīng)有?明顯標(biāo)記?和記錄；?e、試?驗(yàn)過(guò)程中?如遇泄漏?，不得帶?壓修理。?缺陷消除?后，應(yīng)重?新試驗(yàn)。?試驗(yàn)完畢?，應(yīng)核對(duì)?記錄、及?時(shí)拆除所?有臨時(shí)盲?板。7?.2液壓?強(qiáng)度試驗(yàn)?a、液?壓試驗(yàn)環(huán)?境溫度應(yīng)?在5°c?以上進(jìn)行?，試驗(yàn)壓?力以最高?點(diǎn)的壓力?為準(zhǔn)，試?驗(yàn)后應(yīng)及?時(shí)將水排?凈。試驗(yàn)?壓力為設(shè)?計(jì)壓力的?1.25?倍，本站?采用系統(tǒng)?試壓，試?驗(yàn)壓力為?2.22?mpa；?b、升?壓應(yīng)緩慢?，達(dá)到試?驗(yàn)壓力后?，停壓_?___分?鐘，然后?降至設(shè)計(jì)?壓力保壓?____?分鐘，以?壓力表不?掉壓，目?測(cè)無(wú)變形?、滲漏、?水霧為合?格。7?.3氣密?性試驗(yàn)?a、管道?氣密性試?驗(yàn)壓力為?管道設(shè)計(jì)?壓力的1?.1倍即?1.77?mpa，?試驗(yàn)時(shí)試?驗(yàn)壓力緩?慢上升，?并在0.?2倍、0?.3倍及?0.6倍?時(shí)停壓檢?查，外觀?無(wú)異常后?繼續(xù)上升?，直至最?終試驗(yàn)壓?力，然后?用洗潔精?的稀釋液?檢察焊縫?、法蘭連?接及閥門?、閥桿處?等。保壓?____?分鐘，檢?查無(wú)氣泡?、泄露、?變形，不?掉壓為合?格。若發(fā)?現(xiàn)有漏的?地方，不?得帶壓處?理，卸壓?后處理，?并重新升?壓直至合?格，保壓?____?小時(shí)，壓?降每小時(shí)?不大于_?___%?；b、?貯罐安裝?完畢后，?投入使用?前就進(jìn)行?氣密性試?驗(yàn)，其試?驗(yàn)壓力為?1.77?mpa；?c、壓?縮機(jī)氣密?性試驗(yàn)的?具體要求?按該壓縮?機(jī)說(shuō)明書(shū)?規(guī)定執(zhí)行?。7.?4管道系?統(tǒng)的吹掃?與清洗?a、吹洗?時(shí)管道的?臟物不得?進(jìn)入設(shè)備?，吹掃壓?力不得超?過(guò)設(shè)計(jì)壓?力，流速?不低于工?作流速，?一般不小?于___?_米/秒?；b、?吹洗時(shí)，?應(yīng)用錘敲?打管子，?對(duì)焊縫、?死角和管?底部位重?點(diǎn)敲打；?c、一?般液體介?質(zhì)管道用?水沖洗，?氣體介質(zhì)?管道用氣?體吹掃。?8、系?統(tǒng)置換?用水置換?，可將液?化石油氣?貯罐和殘?液罐及其?管道用水?置換，而?泵因體積?較小用液?化石油氣?直接置換?即可。具?體方法是?把上述設(shè)?備管道充?水，同時(shí)?用貯罐的?防空閥排?出空氣，?待水灌滿?后，用l?pg槽車?的氣相管?接到卸車?管道的氣?相管上充?氣，同時(shí)?通過(guò)排污?閥，導(dǎo)淋?閥排水，?即可把系?統(tǒng)用石油?氣置換掉?空氣，排?完水后拆?除泵進(jìn)、?出口盲板?，把槽車?中的剩余?lpg卸?入貯罐。?置換后貯?罐內(nèi)含氧?量分析值?應(yīng)≤__?__%，?并保留余?壓在0.?05mp?a以上。?注意事?項(xiàng)。用水?置換時(shí)，?排水流速?每秒不超?過(guò)___?_米，卸?空后的槽?車壓力應(yīng)?在0.0?5mpa?以上。應(yīng)?注意貯罐?排盡水，?若發(fā)現(xiàn)首?批灌瓶中?含水多時(shí)?應(yīng)把開(kāi)始?裝的瓶倒?回殘液貯?罐中。?二、質(zhì)量?保證措施?i、嚴(yán)?格按照施?工圖及相?應(yīng)的規(guī)范?要求施工?，嚴(yán)把質(zhì)?量關(guān)，加?強(qiáng)自檢、?互檢、專?職質(zhì)量檢?查員檢查?的制度，?各工序的?質(zhì)量必須?經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)?認(rèn)可后方?能進(jìn)入下?道工序。?2、按?g850?184—?93標(biāo)準(zhǔn)?對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)?目應(yīng)逐項(xiàng)?檢查。?3、據(jù)檢?驗(yàn)項(xiàng)目逐?項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)?發(fā)現(xiàn)不合?格項(xiàng)目，?應(yīng)由專職?質(zhì)量檢查?員簽發(fā)糾?正通知單?，限期改?正，糾正?后應(yīng)重新?檢驗(yàn)，直?至合格。?4、施?工時(shí)發(fā)生?重大質(zhì)量?事故，應(yīng)?采取三不?放過(guò)的原?則進(jìn)行處?理，即：?事故原?因沒(méi)有查?清不放過(guò)?；事故責(zé)?任人和其?他施工人?員沒(méi)有受?到教育不?放過(guò)；事?故沒(méi)有得?到糾正處?理不放過(guò)?。5、?專職質(zhì)量?檢查員應(yīng)?堅(jiān)持每天?的工地檢?查，并針?對(duì)工程中?應(yīng)注意的?質(zhì)量苗頭?，定期召?開(kāi)質(zhì)量例?會(huì)，及時(shí)?傳達(dá)質(zhì)量?要求，做?到預(yù)防為?主。6?、檢查并?督促技術(shù)?員及時(shí)向?班組進(jìn)行?技術(shù)交底?，保證質(zhì)?量要求傳?達(dá)至班組?。7、?協(xié)同監(jiān)理?單位、業(yè)?主共同搞?好質(zhì)量工?作。三?、安全技?術(shù)措施?1、進(jìn)入?施工現(xiàn)場(chǎng)?人員，均?應(yīng)接受安?全教育，?對(duì)工種安?全技術(shù)規(guī)?程不熟悉?的人，不?能獨(dú)立作?業(yè)。2?、進(jìn)入施?工現(xiàn)場(chǎng)，?必須戴好?安全帽，?高空作業(yè)?必扣安全?帶.并正?確使用個(gè)?人勞動(dòng)防?護(hù)用品。?3、高?空作業(yè)時(shí)?，不準(zhǔn)往?下或向上?亂拋材料?和工具等?物件。?4、各種?電動(dòng)機(jī)械?設(shè)備，必?須有有效?的安全接?地和防雷?裝置，才?能開(kāi)動(dòng)使?用。5?、不懂電?氣和機(jī)械?人員，嚴(yán)?禁使用機(jī)?電設(shè)備。?6、吊?裝區(qū)域非?操作人員?嚴(yán)禁入內(nèi)?，吊裝機(jī)?械必須完?好，吊臂?下方嚴(yán)禁?站人。?7、油類?及其它易?燃易爆物?品，應(yīng)放?在指定的?地點(diǎn)，氧?氣瓶和乙?炔瓶與火?源的距離?，應(yīng)不小?于___?_米。?8使用梯?子時(shí)，豎?立的角度?不應(yīng)大于?60o和?小于35?o，梯子?上部應(yīng)當(dāng)?用繩子系?在牢固的?物件上，?梯腳應(yīng)當(dāng)?用麻布或?橡皮包扎?，由專人?在下面扶?住。9?、施工現(xiàn)?場(chǎng)材料應(yīng)?整齊堆放?，做到文?明施工。?液化氣?儲(chǔ)配站驗(yàn)?收檢驗(yàn)制?度（二）?lng?儲(chǔ)配站交?接班管理?制度1?、2、?接班人員?必須提前?上崗，值?班期間不?能脫崗、?空崗。接?班人員要?詳閱《交?接班記錄?》，如不?清楚要向?交班者提?出。交班?者要詳細(xì)?答復(fù)，待?接班人員?完全清楚?后，交班?者才能下?班。接班?人員未到?崗或交接?未清楚，?當(dāng)班者不?得離崗。?3、交?班前要將?值班室衛(wèi)?生打掃干?凈，保持?設(shè)備清潔?，通訊設(shè)?備和工具?都要進(jìn)行?交接。?4、當(dāng)班?者事情未?處理完，?由雙方共?同協(xié)商解?決，接班?人員同意?后，方可?下班，但?必須要在?《交接班?記錄》上?簽字。?5、當(dāng)交?接班時(shí)有?緊急情況?發(fā)生時(shí)，?交接班人?員需共同?值班共同?處理，完?畢后交班?者要在《?交接班記?錄》上記?錄清楚并?簽字后才?能下班。?6、?7、領(lǐng)導(dǎo)?交辦的工?作任務(wù)要?交接清楚?。交班?者要將本?班全部工?作內(nèi)容當(dāng)?班時(shí)發(fā)生?的所有情?況，不安?全隱患和?全部事件?處理和結(jié)?果都要進(jìn)?行交接。?8、當(dāng)?班者要將?本班工作?情況，上?個(gè)班接下?來(lái)的任務(wù)?、設(shè)備運(yùn)?行情況、?物資保管?情況、領(lǐng)?導(dǎo)安排的?任務(wù)、會(huì)?議精神、?領(lǐng)導(dǎo)指令?全部進(jìn)行?交接。?9、指?令發(fā)出后?正在執(zhí)行?的任務(wù)情?況也要進(jìn)?行交接。?lng儲(chǔ)?配站運(yùn)行?操作人員?職責(zé)1?、2、?在站長(zhǎng)的?指導(dǎo)下，?負(fù)責(zé)完成?站內(nèi)的各?項(xiàng)工作任?務(wù)。熟?悉站內(nèi)工?藝流程，?掌握管道?的走向、?閥門位置?，了解閥?門用途，?掌握控制?盤的控制?信號(hào)與設(shè)?備的對(duì)應(yīng)?關(guān)系。?3、負(fù)責(zé)?站內(nèi)設(shè)備?的運(yùn)行、?維護(hù)、維?修、保養(yǎng)?工作，保?證設(shè)備設(shè)?施的安全?、正常運(yùn)?行、做好?設(shè)備的維?護(hù)維修記?錄，根據(jù)?指令進(jìn)行?設(shè)備的啟?閉、運(yùn)行?參數(shù)的調(diào)?整、切換?等工作，?確保燃起?輸送的正?常運(yùn)行，?登記設(shè)備?運(yùn)行記錄?。4、?5、負(fù)?責(zé)lng?槽車的卸?車等工作?，嚴(yán)格執(zhí)?行安全操?作規(guī)程。?對(duì)站內(nèi)設(shè)?備進(jìn)行定?期巡查，?監(jiān)控設(shè)備?運(yùn)行工況?，注意現(xiàn)?場(chǎng)的儀表?的壓力、?液位、流?量和溫度?等工藝參?數(shù)的數(shù)值?，并于二?次儀表的?顯示進(jìn)行?比對(duì)，做?好數(shù)據(jù)抄?報(bào)工作。?6、注?意觀察l?ng站內(nèi)?設(shè)備的運(yùn)?行情況，?監(jiān)控燃?xì)?輸送狀況?，發(fā)現(xiàn)異?常，要及?時(shí)處理并?做好記錄?。7、?負(fù)責(zé)儀表?和消防器?材的安全?檢查，有?異常及通?知相關(guān)人?員處理，?并做好記?錄，遇突?發(fā)事故，?按事故搶?險(xiǎn)有關(guān)規(guī)?定及時(shí)處?理。8?、認(rèn)真做?好交接班?工作，負(fù)?責(zé)站區(qū)工?具器材的?保管責(zé)任?，并做好?本崗位的?精神文明?和站區(qū)環(huán)?境的衛(wèi)生?工作。?9、服?從領(lǐng)導(dǎo)，?完成領(lǐng)導(dǎo)?交辦的其?它臨時(shí)性?工作。?lng儲(chǔ)?配站儲(chǔ)罐?區(qū)安全管?理制度?1、2?、操作人?員和非本?站人員進(jìn)?入罐區(qū)必?須嚴(yán)格執(zhí)?行《進(jìn)站?須知》。?lng儲(chǔ)?罐、管道?的安全附?件（安全?閥、壓力?表、液位?計(jì)）完好?可用，并?已經(jīng)檢驗(yàn)?合格。?3、ln?g儲(chǔ)罐不?得超量?jī)?chǔ)?存，液位?應(yīng)控制在?____?％－__?__％（?體積百分?數(shù)）之間?。4、?lng儲(chǔ)?罐或管道?進(jìn)行放空?操作不得?就地放散?，必須經(jīng)?放散管引?至高空放?散。5?、lng?儲(chǔ)罐壓力?不得超過(guò)?0.6m?pa，當(dāng)?lng儲(chǔ)?罐壓力上?升至0.?55mp?a時(shí)，要?打開(kāi)ln?g儲(chǔ)罐上?的手動(dòng)放?空閥門進(jìn)?行放散，?以降低l?ng儲(chǔ)罐?壓力。?6、嚴(yán)禁?敲打或用?火烤管道?的凍結(jié)部?位，也不?得用水噴?射這些部?位。7?、lng?儲(chǔ)罐外筒?為外壓真?空容器嚴(yán)?禁在負(fù)壓?條件下在?外管道上?施焊。?8、液相?管道兩閥?門間不得?存有液體?，當(dāng)存有?lng時(shí)?要在關(guān)閉?兩閥門時(shí)?，必須對(duì)?該管段進(jìn)?行放散，?以防止管?道超壓運(yùn)?行。9?、lng?儲(chǔ)罐排液?完畢，要?保證罐內(nèi)?至少留有?0.1m?pa余壓?，192?mmh2?o余液，?保證儲(chǔ)罐?正壓運(yùn)行?。10?、儲(chǔ)罐區(qū)?消防設(shè)施?要保證完?好，并能?隨時(shí)投入?使用。?lng儲(chǔ)?配站應(yīng)急?搶險(xiǎn)預(yù)案?1、l?ng儲(chǔ)罐?破裂，l?ng大量?泄漏后著?火應(yīng)急響?應(yīng)預(yù)案?（1）立?即向11?9報(bào)警，?隨后向公?司調(diào)度報(bào)?告。（?2）立即?發(fā)出警報(bào)?，全部停?止運(yùn)行，?同時(shí)啟動(dòng)?消防噴淋?系統(tǒng)。?（3）保?護(hù)著火l?ng儲(chǔ)罐?附近設(shè)備?、設(shè)施，?以免事故?擴(kuò)大。?（4）立?即派出警?戒人員阻?止lng?儲(chǔ)配站周?圍一切車?輛和行人?通行。?（5）組?織搶險(xiǎn)人?員配合消?防部門對(duì)?lng儲(chǔ)?罐進(jìn)行滅?火。2?、lng?儲(chǔ)罐破裂?，lng?大量泄漏?應(yīng)急響應(yīng)?預(yù)案（?1）發(fā)現(xiàn)?lng儲(chǔ)?罐破裂，?lng大?量泄漏，?立即發(fā)出?警報(bào)，全?部停止運(yùn)?行，同時(shí)?啟動(dòng)消防?噴淋系統(tǒng)?。（2?）立即向?119報(bào)?警，隨后?向公司調(diào)?度報(bào)告。?（3）?立即派出?警戒人員?阻止ln?g儲(chǔ)配站?周圍一切?車輛和行?人通行。?（4）?組織搶險(xiǎn)?人員穿戴?好防護(hù)服?用水槍驅(qū)?散天然氣?。（5?）控制一?切著火源?，讓天然?氣慢慢散?發(fā)完畢。?3、管?線大量泄?漏并著火?應(yīng)急搶險(xiǎn)?預(yù)案（?1）關(guān)閉?泄漏管線?兩端閥門?控制火勢(shì)?，全部停?止運(yùn)行。?（2）?立即向1?19報(bào)警?，同時(shí)啟?動(dòng)消防噴?淋系統(tǒng)，?對(duì)lng?儲(chǔ)罐進(jìn)行?熱隔離。?（3）?組織搶險(xiǎn)?人員穿戴?好防護(hù)服?并到達(dá)現(xiàn)?場(chǎng)，待火?勢(shì)變小后?，用滅火?器進(jìn)行滅?火。（?4）警戒?人員立即?設(shè)立警戒?區(qū)，阻止?無(wú)關(guān)人員?進(jìn)入ln?g儲(chǔ)配站?。4、?一般泄漏?應(yīng)急搶險(xiǎn)?預(yù)案4?.1.低?溫部位法?蘭發(fā)生泄?漏應(yīng)急搶?險(xiǎn)預(yù)案（?1）維修?人員穿戴?防靜電工?作服和低?溫防護(hù)用?品，使用?防爆工具?將泄漏的?法蘭進(jìn)行?緊固。?（2）不?能緊固，?則關(guān)閉泄?漏法蘭的?上下游閥?門。（?3）卸壓?并且法蘭?溫度升至?常溫后再?更換墊片?。（4?）重新緊?固后試漏?，直至不?漏為止。?4.2?.低溫閥?門發(fā)生泄?漏應(yīng)急搶?險(xiǎn)預(yù)案?（1）低?溫閥門發(fā)?生內(nèi)漏用?f幫手緊?固閥門，?若仍泄漏?則可能是?閥座損壞?，需更換?閥門。?（2）低?溫閥門發(fā)?生外漏閥?門外漏分?為閥體法?蘭泄漏和?閥桿填料?泄漏兩種?，一般采?用緊固的?方法處理?或者更換?填料。?5、ln?g儲(chǔ)罐超?裝應(yīng)急搶?險(xiǎn)預(yù)案?（1）立?即進(jìn)行倒?罐作業(yè)，?將超量l?ng輸入?其它的l?ng儲(chǔ)罐?。（2?）立即向?公司調(diào)度?報(bào)告。?（3）打?開(kāi)lng?儲(chǔ)罐安全?閥的旁通?閥進(jìn)行放?空，降低?lng儲(chǔ)?罐壓力。?（4）?打開(kāi)ln?g儲(chǔ)罐b?og減壓?閥的旁通?閥門，使?bog直?接進(jìn)入b?og汽化?器并輸入?中壓管網(wǎng)?，并降低?lng儲(chǔ)?罐壓力。?6、儲(chǔ)?罐壓力超?高應(yīng)急搶?險(xiǎn)預(yù)案?（1）立?即打開(kāi)l?ng儲(chǔ)罐?安全閥的?旁通閥進(jìn)?行放散（?2）立即?向公司調(diào)?度報(bào)告。?（3）?lng儲(chǔ)?罐bog?減壓閥的?旁通閥門?使bog?直接進(jìn)入?bog汽?化器并輸?入管網(wǎng)。?7、站?區(qū)電器事?故應(yīng)急搶?險(xiǎn)預(yù)案7?.1配電?室發(fā)生火?災(zāi)應(yīng)急搶?險(xiǎn)預(yù)案（?1）立即?停止所帶?設(shè)備負(fù)荷?。（2?）立即向?公司調(diào)度?報(bào)告。?（3）切?斷電源使?用干粉滅?火器或二?氧化碳滅?火器進(jìn)行?滅火，嚴(yán)?禁使用水?和泡沫滅?火器進(jìn)行?滅火。?（4）若?火勢(shì)較大?應(yīng)立即向?119報(bào)?警。（?5）險(xiǎn)情?消除后，?送電前應(yīng)?對(duì)電器設(shè)?備進(jìn)行測(cè)?試和試驗(yàn)?。（6?）險(xiǎn)情消?除后，應(yīng)?及時(shí)查找?原因杜絕?事故隱患?并做好記?錄。7?.2電纜?著火應(yīng)急?搶險(xiǎn)預(yù)案?（1）?立即切斷?電源并向?公司調(diào)度?報(bào)告。?（2）使?用滅火器?進(jìn)行滅火?。（3?）若火勢(shì)?較大應(yīng)立?即向11?9報(bào)警。?（4）?險(xiǎn)情消除?后，送電?前應(yīng)對(duì)配?電系統(tǒng)和?用電設(shè)備?進(jìn)行測(cè)試?和試驗(yàn)。?（5）?險(xiǎn)情消除?后，應(yīng)及?時(shí)查找原?因杜絕事?故隱患并?做好記錄?。液化?氣儲(chǔ)配站?驗(yàn)收檢驗(yàn)?制度（三?）液化?氣站按照?施工規(guī)范?___?_液化氣?站設(shè)計(jì)規(guī)?模為兩臺(tái)?____?m3液化?氣貯罐和?一臺(tái)__?__m3?殘液罐，?一臺(tái)壓縮?機(jī)及一臺(tái)?液化石油?氣泵。該?站屬氣體?Ⅰ區(qū)爆炸?危險(xiǎn)場(chǎng)所?和甲a類?火災(zāi)危險(xiǎn)?場(chǎng)所，管?道壓力設(shè)?計(jì)為_(kāi)_?__mp?a。根據(jù)?液化汽站?特點(diǎn)，依?據(jù)現(xiàn)行有?效的常用?標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)?程及公司?質(zhì)保體系?內(nèi)容，對(duì)?設(shè)備、管?道___?_施工操?作方法及?質(zhì)量要求?、質(zhì)量保?證措施及?安全技術(shù)?要求，做?出具體規(guī)?定，各職?能部門及?操作人員?必須嚴(yán)格?執(zhí)行。內(nèi)?容如下：?一、主?要操作方?法及質(zhì)量?要求1?、材料的?檢查驗(yàn)收?1.1?所有材料?都必須具?有制造廠?的合格證?明書(shū)，對(duì)?閥門、安?全閥等部?件須有國(guó)?家技術(shù)監(jiān)?督局頒發(fā)?的產(chǎn)品質(zhì)?量資質(zhì)證?；1.?2外觀檢?查：本站?物料管道?為gb/?t816?3-99?Φ57_?___3?.5無(wú)縫?鋼管，材?質(zhì)為20?#鋼，檢?查外觀應(yīng)?無(wú)裂紋、?縮孔、夾?渣、折迭?、重皮等?缺陷，無(wú)?超過(guò)壁厚?負(fù)偏差的?銹蝕或凹?陷，若發(fā)?現(xiàn)以上現(xiàn)?象不得使?用；1?.3鋼管?外徑及壁?厚尺寸偏?差應(yīng)符合?部頒標(biāo)準(zhǔn)?gb/t?8163?-99，?外徑尺寸?偏差為±?____?％、壁厚?偏差為±?____?％。抽檢?率為_(kāi)_?__％且?不少于一?根（抽檢?中如有一?件不合格?，按原規(guī)?定數(shù)加倍?，如仍有?不合格則?全部進(jìn)行?檢查）；?1.4?管件其尺?寸偏差應(yīng)?符合現(xiàn)行?的部頒標(biāo)?準(zhǔn)sh3?408-?199。?抽檢不少?于___?_％，抽?檢中如有?一件不合?格，按原?規(guī)定數(shù)加?倍，如仍?有不合格?則全部進(jìn)?行檢查；?1.5?法蘭密封?面應(yīng)平整?光潔，不?得有毛刺?及徑溝槽?，凸凹面?法蘭應(yīng)能?自然嵌合?，凸面的?高度不得?低于凹槽?的深度；?1.7?安全閥校?驗(yàn)應(yīng)由建?設(shè)單位在?渭南市技?術(shù)監(jiān)督局?進(jìn)行校驗(yàn)?。___?_前應(yīng)檢?查校驗(yàn)報(bào)?告和鉛封?，合格后?進(jìn)行__?__。本?站管道安?全閥為a?21f-?25型，?開(kāi)啟壓力?為_(kāi)__?_mpa?。液相回?流安全閥?為ah4?2f-2?5型開(kāi)啟?壓差為_(kāi)?___m?pa。?2、管道?加工2?.1管道?加工中的?每一道工?序，都應(yīng)?認(rèn)真核對(duì)?管子的有?關(guān)標(biāo)記，?并做好材?質(zhì)及其他?標(biāo)記的移?植工作；?2.2?管道支、?吊架焊縫?不得有漏?焊、欠焊?、裂紋、?咬肉等缺?陷；2?.3管道?的預(yù)制應(yīng)?考慮__?__的方?便，并留?有調(diào)整活?口。預(yù)制?完畢的管?段，應(yīng)將?內(nèi)部清理?干凈、封?閉管口，?嚴(yán)防雜物?進(jìn)入。管?段的組合?尺寸偏差?不得超過(guò)?gb50?235-?97的規(guī)?范要求。?預(yù)制完畢?后應(yīng)及時(shí)?編號(hào)，妥?善保管。?3、管?道___?_3.?1法蘭、?焊縫及其?它連接件?的設(shè)置應(yīng)?便于檢修?，不得緊?貼墻壁、?樓板或管?架上；?3.2管?道連接時(shí)?，不得用?強(qiáng)力對(duì)口?、加熱管?子、加偏?墊或多層?墊等方法?來(lái)消除接?口端面的?空隙、偏?差、錯(cuò)口?或不同心?等缺陷；?3.3?與傳動(dòng)設(shè)?備連接的?管道，應(yīng)?從機(jī)械的?一側(cè)開(kāi)始?____?。管道_?___時(shí)?，應(yīng)預(yù)先?____?支架，不?得將管道?及閥門等?的重量或?力矩附加?在設(shè)備上?。其固定?焊口一般?應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)?備；3?.4法蘭?或螺紋連?接的閥門?應(yīng)在關(guān)閉?狀態(tài)下_?___。?4、管?道焊接?4.1焊?接工程中?應(yīng)優(yōu)先選?用已列入?國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?或部頒標(biāo)?準(zhǔn)的焊接?材料。參?與管道焊?接的焊工?，均須有?所施焊范?圍內(nèi)的焊?接合格資?格，在施?焊的全過(guò)?程中應(yīng)按?批準(zhǔn)（或?規(guī)定）的?焊接工藝?進(jìn)行焊接?（焊接作?業(yè)指導(dǎo)書(shū)?附后）；?4.2?工序間應(yīng)?有交接手?續(xù)，每一?焊縫施焊?后應(yīng)打上?焊工鋼印?號(hào)；4?.3管道?的施焊環(huán)?境如出現(xiàn)?下列情況?之一時(shí)，?應(yīng)停止焊?接工作：?a、風(fēng)?速大于、?等于__?__米/?秒；b、?相對(duì)濕度?不大于_?___%?；c、下?雨。4?.4管子?、管件的?坡口形式?，尺寸及?組對(duì)的選?用應(yīng)考慮?易保證焊?接接頭的?質(zhì)量，填?充金屬少?，便于操?作及減少?焊接變形?等原則。?一般坡口?形式和尺?寸按gb?5023?5-97?中規(guī)定執(zhí)?行；4?.5焊縫?內(nèi)壁錯(cuò)邊?量不得大?于___?_毫米，?漢口組對(duì)?前，應(yīng)用?手工或機(jī)?械方法清?理___?_毫米范?圍內(nèi)外表?面的油、?漆、銹、?毛刺等污?物；4?.6焊條?使用前應(yīng)?按出廠說(shuō)?明書(shū)的規(guī)?定進(jìn)行烘?干，在使?用過(guò)程中?保持干燥?，現(xiàn)場(chǎng)施?焊應(yīng)隨帶?保溫筒；?4.7?不得在焊?件表面引?弧，焊接?完畢后，?應(yīng)及時(shí)將?焊縫表面?的熔渣及?附近的飛?濺物清理?干凈；?4.8焊?接無(wú)損檢?驗(yàn)a、?宏觀檢查?：氣孔?、夾渣、?凹陷、錯(cuò)?邊、咬邊?等缺陷不?允許有超?標(biāo)現(xiàn)象。?焊接接頭?表面應(yīng)無(wú)?裂紋、缺?陷存在。?b、無(wú)?損探傷：?對(duì)宏觀?檢查發(fā)現(xiàn)?裂紋及可?疑部位進(jìn)?行表面探?傷檢查，?規(guī)定進(jìn)行?探傷的焊?縫，每條?管線焊縫?至少不低?于___?_%。若?發(fā)現(xiàn)不合?格，按原?比例加倍?，仍有不?合格，則?全部進(jìn)行?探傷。同?一焊縫允?許返修次?數(shù)不超過(guò)?三次。無(wú)?損探傷方?法執(zhí)行j?b473?0-94?標(biāo)準(zhǔn)，Ⅱ?級(jí)片均為?合格。?5、設(shè)備?____?要求5?.1設(shè)備?____?時(shí)必須根?據(jù)設(shè)備表?、設(shè)備基?礎(chǔ)圖及設(shè)?備___?_說(shuō)明書(shū)?進(jìn)行施工?____?，即設(shè)備?保持__?__‰坡?度，坡向?排污口方?向。設(shè)備?可向低處?自由伸張?，低支座?固定螺栓?孔為條形?孔，與設(shè)?備連接第?一道閥門?密封墊為?不銹鋼金?屬纏繞墊?，緊固件?為高強(qiáng)度?螺栓；?5.2設(shè)?備___?_應(yīng)按照?相應(yīng)的施?工及驗(yàn)收?規(guī)范進(jìn)行?____?和驗(yàn)收；?5.3?泵基礎(chǔ)高?度（高出?室內(nèi)地坪?）為_(kāi)_?__毫米?、壓縮機(jī)?為_(kāi)__?_毫米。?6、設(shè)?備和管道?的靜電接?地6.?1為防止?靜電起火?，在貯罐?支座上設(shè)?有接地螺?栓，貯罐?的接地螺?栓應(yīng)與地?線相接，?接地電阻?不大于1?0歐姆；?6.2?設(shè)備和管?道應(yīng)作可?靠的防靜?電接地，?凡有閥門?、法蘭的?墊片處，?兩側(cè)均用?不小于_?___m?m2的銅?片相連；?6.3?裝卸液化?氣用的膠?管兩端（?裝卸接頭?與金屬管?道間）應(yīng)?采用斷面?不小于_?___m?m2的銅?絲跨接；?6.4?靜電接地?____?和電氣人?員配合施?工。7?、管道系?統(tǒng)試驗(yàn)?7.1管?道系統(tǒng)試?驗(yàn)前應(yīng)具?備下列條?件：a?、管道系?統(tǒng)及支、?吊架施工?完畢，應(yīng)?符合設(shè)計(jì)?及規(guī)范要?求；b、?焊接管道?經(jīng)檢驗(yàn)合?格后，焊?縫及其他?應(yīng)檢查的?部位不得?涂漆和保?溫；c?、試驗(yàn)用?壓力表經(jīng)?校驗(yàn)，精?度不抵于?1.5級(jí)?，表的滿?刻度值為?最大被側(cè)?壓力的1?.5—_?___倍?，且不少?于___?_塊；?d、試驗(yàn)?前將不能?參與試驗(yàn)?的壓縮機(jī)?、泵等加?以隔離，?安全閥應(yīng)?拆卸。加?置盲板的?部位應(yīng)有?明顯標(biāo)記?和記錄；?e、試?驗(yàn)過(guò)程中?如遇泄漏?，不得帶?壓修理。?缺陷消除?后，應(yīng)重?新試驗(yàn)。?試驗(yàn)完畢?，應(yīng)核對(duì)?記錄、及?時(shí)拆除所?有臨時(shí)盲?板。7?.2液壓?強(qiáng)度試驗(yàn)?a、液?壓試驗(yàn)環(huán)?境溫度應(yīng)?在5°c?以上進(jìn)行?，試驗(yàn)壓?力以最高?點(diǎn)的壓力?為準(zhǔn)，試?驗(yàn)后應(yīng)及?時(shí)將水排?凈。試驗(yàn)?壓力為設(shè)?計(jì)壓力的?____?倍，本站?采用系統(tǒng)?試壓，試?驗(yàn)壓力為?____?mpa；?b、升?壓應(yīng)緩慢?，達(dá)到試?驗(yàn)壓力后?，停壓_?___分?鐘，然后?降至設(shè)計(jì)?壓力保壓?____?分鐘，以?壓力表不?掉壓，目?測(cè)無(wú)變形?、滲漏、?水霧為合?格。7?.3氣密?性試驗(yàn)?b、貯罐?____?完畢后，?投入使用?前就進(jìn)行?氣密性試?驗(yàn)，其試?驗(yàn)壓力為?____?mpa；?c、壓?縮機(jī)氣密?性試驗(yàn)的?具體要求?按該壓縮?機(jī)說(shuō)明書(shū)?規(guī)定執(zhí)行?。7.?4管道系?統(tǒng)的吹掃?與清洗?a、吹洗?時(shí)管道的?臟物不得?進(jìn)入設(shè)備?，吹掃壓?力不得超?過(guò)設(shè)計(jì)壓?力，流速?不低于工?作流速，?一般不小?于___?_米/秒?；b、?吹洗時(shí)，?應(yīng)用錘敲?打管子，?對(duì)焊