中鐵十九局礦業(yè)公司制梁場公司原則GA/YGSY.001-實(shí)驗室管理制度－04－01公布－04－05實(shí)施制梁場前言本原則由實(shí)驗室提出本原則由實(shí)驗室歸口管理本原則由實(shí)驗室負(fù)責(zé)起草并負(fù)責(zé)解釋本原則起草人：本原則審核人本原則同意人：本原則于4月公布公司確保實(shí)驗室檢測工作真實(shí)性的聲明中鐵十九局礦業(yè)公司制梁場實(shí)驗室是本制梁場混凝土及原材料的質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)，由本場總工程師領(lǐng)導(dǎo)，業(yè)務(wù)上同時受市檢測中心、市檢測行業(yè)協(xié)會及所屬區(qū)縣分中心的管理、指導(dǎo)。為了確保實(shí)驗室工作的公正性，各部門遵照下列規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行：(1)制梁場任何部門和個人不得以任何理由和任何形式，對實(shí)驗室的檢測數(shù)據(jù)和成果進(jìn)行干預(yù)；(2)實(shí)驗室對受檢部門和單位所提供的技術(shù)資料、樣品及檢測數(shù)據(jù)負(fù)有保密責(zé)任，其它部門不得任意運(yùn)用。制梁場的各部門、各級領(lǐng)導(dǎo)對實(shí)驗室維護(hù)其公正性的正當(dāng)權(quán)力，要予以主動支持。制梁場4月實(shí)驗室和實(shí)驗室負(fù)責(zé)人的職責(zé)和權(quán)利中鐵十九局礦業(yè)公司制梁場檢測工作必須貫徹質(zhì)量一流、服務(wù)誠信、顧客首位、改善持續(xù)的質(zhì)量方針。為了貫徹以上質(zhì)量方針，實(shí)驗室必須做到：1、按原則規(guī)定實(shí)施儀器設(shè)備質(zhì)量控制；2、按實(shí)驗室資質(zhì)等級規(guī)定，確保人員素質(zhì)；3、實(shí)施崗位責(zé)任制，各項工作按規(guī)范程序操作；4、優(yōu)化實(shí)驗環(huán)境；5、當(dāng)質(zhì)量與數(shù)量發(fā)生矛盾時，堅持質(zhì)量第一的方針；6、考核人員工作成績時，首先是考核其檢測質(zhì)量。中鐵十九局礦業(yè)公司制梁場4月實(shí)驗室公正性及運(yùn)作誠實(shí)性的確保中鐵十九局礦業(yè)公司制梁場實(shí)驗室為了確保實(shí)驗室檢測質(zhì)量的公正性，特此聲明：(1)實(shí)驗室檢測工作以國家現(xiàn)行規(guī)范原則為準(zhǔn)繩，質(zhì)量檢測成果不受任何行政、經(jīng)濟(jì)的和其它方面利益的干預(yù)；(2)檢測人員不得在受檢部門兼職。(3)實(shí)驗室人員不徇私情，對全部質(zhì)量檢測提供相似質(zhì)量檢測服務(wù)；(4)實(shí)驗室人員的各項工作受質(zhì)量管理手冊的約束，在工作中堅持原則，秉公辦事，不營私舞弊。上述聲明敬請各有關(guān)部門予以支持和監(jiān)督。中鐵十九局礦業(yè)公司制梁場4月目錄一、實(shí)驗室管理總則二、實(shí)驗室工作內(nèi)容三、常規(guī)工作的程序四、工作制度附：實(shí)驗室各項規(guī)章制度一、實(shí)驗室崗位責(zé)任制二、操作規(guī)程三、養(yǎng)護(hù)室管理制度四、實(shí)驗檢測設(shè)備儀器管理規(guī)定五、實(shí)驗報告編寫、審核和簽發(fā)制度六、資料統(tǒng)計控制程序七、實(shí)驗室安全管理規(guī)定八、獎懲制度九、檢測過程中意外狀況解決方法十、事故分析及報告制度十一、文獻(xiàn)控制管理制度十二、圖章管理制度十三、人員培訓(xùn)制度十四、委托實(shí)驗制度十五、實(shí)驗室內(nèi)部、外部組織關(guān)系機(jī)構(gòu)圖一、實(shí)驗室管理總則1、本場實(shí)驗室受場總工程師領(lǐng)導(dǎo)，業(yè)務(wù)上同時受市檢測中心，市檢測行業(yè)協(xié)會及所屬區(qū)縣分中心的管理、指導(dǎo)。2、實(shí)驗檢測質(zhì)量符合現(xiàn)行國家、地方有關(guān)原則、規(guī)范和規(guī)程，出具的各類報告實(shí)事求是，數(shù)據(jù)及結(jié)論精確、可靠，筆跡清晰，不得涂改，簽字、印章齊全、程序規(guī)范。3、實(shí)驗委托單、原始統(tǒng)計、臺帳、報告及其它檢測報告，須分類并持續(xù)編號不得抽撤。及時進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計并作好分析匯總，裝訂成冊，及時歸檔。檢測資料最少保存至工程竣工后4年。實(shí)驗室工作內(nèi)容1、砂、石、水泥、鋼筋原材料進(jìn)廠質(zhì)量檢查。2、負(fù)責(zé)混凝土配合比的設(shè)計、試配工作，下發(fā)施工配合比。3、負(fù)責(zé)對混凝土施工配合比的控制使用的管理，控制混凝土質(zhì)量，根據(jù)實(shí)際狀況如砂、石含水率，混凝土稠度等及時調(diào)節(jié)配合比。4、負(fù)責(zé)現(xiàn)場試塊的制作養(yǎng)護(hù)保管和實(shí)驗。5、各項實(shí)驗資料的分類積累。6、理解天氣預(yù)報，統(tǒng)計溫度。7、新材料、新技術(shù)的實(shí)驗推廣。二、常規(guī)工作的程序1、取樣及核對按批、按規(guī)定取樣。檢查樣品數(shù)量、尺寸。對所送試件進(jìn)行編號、填寫。2、實(shí)驗、統(tǒng)計、計算、填寫報告。對試件進(jìn)行測量，填寫實(shí)驗統(tǒng)計（涉及環(huán)境條件實(shí)驗狀況，實(shí)驗過程中的特殊狀況）。根據(jù)每項統(tǒng)計進(jìn)行計算，若實(shí)驗不合格時，加倍復(fù)驗仍不合格，應(yīng)告知有關(guān)部門解決。復(fù)核簽發(fā)實(shí)驗報告3、實(shí)驗室要對每項實(shí)驗負(fù)責(zé)，實(shí)驗全過程須有嚴(yán)格的職責(zé)分工，實(shí)驗、審核都有專人負(fù)責(zé)，對每項成果都要簽名備查，審核無誤后才干正式報告。三、工作制度1、鋼筋原材料進(jìn)場質(zhì)量實(shí)驗制度。（1）機(jī)械性能實(shí)驗應(yīng)做：屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎。（2）查鋼筋原材料進(jìn)場應(yīng)有質(zhì)保書，進(jìn)場后應(yīng)作機(jī)械性能抽樣復(fù)驗，合格后方可使用。（3）取樣由取樣員按有關(guān)原則規(guī)定進(jìn)行，并送往實(shí)驗室委托實(shí)驗。2、砂、石原材料的質(zhì)量檢查制度：砂實(shí)驗項目有：細(xì)度模數(shù)、含泥量、級配、空隙率。碎石實(shí)驗項目有：顆粒級配、含泥量、針片狀顆粒含量、壓碎指標(biāo)、空隙率。3、混凝土配合比及混凝土實(shí)驗制度：混凝土的實(shí)驗項目為混凝土配合比、混凝土立方體抗壓、混凝土容重。（1）進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計時，首先根據(jù)原材料性能及對混凝土的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行計算，再經(jīng)試配及調(diào)節(jié)，定出既滿足設(shè)計和施工規(guī)定又比較經(jīng)濟(jì)合理的混凝土配合比。（2）混凝土配合比設(shè)計應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度等級及施工規(guī)定的混凝土拌合物的稠度指標(biāo)進(jìn)行，如對混凝土有其它性能規(guī)定，除在計算和試配過程中考慮外，并應(yīng)進(jìn)行其它對應(yīng)項目的實(shí)驗。（3）在使用過程中，再根據(jù)原材料狀況及混凝土質(zhì)量檢查的成果予以調(diào)節(jié)，但碰到下列狀況應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計。（3.10）重要工程或?qū)炷列阅苡刑厥庖?guī)定。（3.2）所用原材料的產(chǎn)地品種、規(guī)格或質(zhì)量有明顯變化時。（3.3）外加劑和摻合料的品種有變化時。（4）由實(shí)驗人員負(fù)責(zé)填寫混凝土配合比，控制好混凝土質(zhì)量，混凝土生產(chǎn)配料單應(yīng)送攪拌站及有關(guān)部門。（5）砂石含水量發(fā)生大幅度變化時，應(yīng)由實(shí)驗人員進(jìn)行調(diào)節(jié)。（6）加強(qiáng)對砂、石原材料檢測，發(fā)現(xiàn)進(jìn)場砂、石顆粒級配、粒徑粗細(xì)不符級配，或含泥量不符規(guī)定，應(yīng)及時解決。（7）生產(chǎn)上每天使用的混凝土配合比，應(yīng)按混凝土強(qiáng)度等級作好“混凝土計量、坍落度抽檢統(tǒng)計”，并登記生產(chǎn)橋梁型號規(guī)格。（8）生產(chǎn)上每天使用的混凝土配合比，應(yīng)按混凝土強(qiáng)度等級，批次制作對應(yīng)的混凝土試塊。（9）對初張強(qiáng)度及R28天強(qiáng)度進(jìn)行立方體抗壓檢測實(shí)驗。多種強(qiáng)度等級的混凝土試塊，達(dá)成規(guī)定的初張強(qiáng)度時，應(yīng)開具混凝土強(qiáng)度告知單。（10）混凝土試塊的養(yǎng)護(hù)：早期強(qiáng)度混凝土試塊養(yǎng)護(hù)應(yīng)與梁體同條件養(yǎng)護(hù)：28天強(qiáng)度混凝土試塊應(yīng)采用原則養(yǎng)護(hù)。1、外加劑質(zhì)量檢查和摻用實(shí)驗制度：（1）負(fù)責(zé)對混凝土外摻劑質(zhì)量的抽查（可外送檢查）和摻用實(shí)驗及生產(chǎn)上使用實(shí)驗。（2）外摻劑的檢查項目有：減水率、泌水率比、抗壓強(qiáng)度比、含氣量、凝結(jié)時間差。（3）在生產(chǎn)中經(jīng)常檢查外加劑的濃度及摻量與否符合規(guī)定。附：實(shí)驗室各項規(guī)章制度。附錄一、崗位責(zé)任制實(shí)驗室主任崗位責(zé)任制1、帶領(lǐng)全體實(shí)驗室全體工作人員認(rèn)真、嚴(yán)格地貫徹執(zhí)行計量法、質(zhì)量法，按照國家和行業(yè)原則、規(guī)范、細(xì)則開展工作。負(fù)責(zé)制訂實(shí)驗室各項管理制度和工作人員的崗位工作經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。抓好貫徹，負(fù)責(zé)考核。2、負(fù)責(zé)抓好計量原則器具的周期檢定、維修和對的傳遞使用。周檢率、合格率達(dá)成100%，對實(shí)驗室資料復(fù)核、整頓、分類、歸檔的管理工作。3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場配備的各類實(shí)驗設(shè)備、儀表的維護(hù)工作，確保維，達(dá)成正常使用規(guī)定。對不合格的計量器具、儀表、設(shè)備等進(jìn)行控制不得流入使用。4、對進(jìn)場入庫的原材料進(jìn)行物理性能和工藝性能進(jìn)行檢測，確保實(shí)驗數(shù)據(jù)精確真實(shí)。按程序做好原材料的進(jìn)場入庫檢查，以確保符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。5、做好混凝土控制工作。審定級配方案，使用經(jīng)審批的配合比開據(jù)施工料單，監(jiān)控混凝土攪拌和澆灌質(zhì)量，確保梁體澆灌質(zhì)量的穩(wěn)定合格。6、向主管部門提供精確的實(shí)驗數(shù)據(jù)，作為質(zhì)量管理和質(zhì)量控制的重要根據(jù)。對提供的虛假數(shù)據(jù)，不查清責(zé)任和因素，不糾正不報告，造成質(zhì)量事故負(fù)同等責(zé)任。7、監(jiān)控拌和站定額拌送料。8、總工程師和主管部門負(fù)責(zé)對其進(jìn)行考核。檢測人員崗位職責(zé)1、計量員崗位責(zé)任制1、實(shí)驗室計量員在場主管計量領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行、組織實(shí)施國家制訂的計量法規(guī)。2、制訂實(shí)驗室各項計量管理制度及有關(guān)檢測檢定條例，并負(fù)責(zé)貫徹貫徹。3、定時檢查各檢測人員對儀器設(shè)備的使用和保養(yǎng)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。4、建立檢測室儀器設(shè)備的帳、物、卡及有關(guān)文獻(xiàn)，保管好儀器設(shè)備配件，掌握儀器設(shè)備變更狀況及完好狀態(tài)，對儀器設(shè)備的檢查，維修、報廢等事項做好記載，做到帳、物、卡相符。理解并掌握儀器設(shè)備檢定頂目，以及相對應(yīng)的有資質(zhì)并經(jīng)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)的檢定單位。5、負(fù)責(zé)編制儀器設(shè)備一覽表和計量器具、儀器設(shè)備周期檢定表并做好儀器設(shè)備周期檢定、校準(zhǔn)工作。6、負(fù)責(zé)計量儀器設(shè)備檢定證書、校準(zhǔn)報告的收集和歸檔工作7、負(fù)責(zé)計量器具、儀器設(shè)備檢定、校準(zhǔn)后標(biāo)志管理。8、督促儀器設(shè)備使用者認(rèn)真填寫儀器設(shè)備使用統(tǒng)計。9、參加儀器設(shè)備的采購、訂貨和儀器設(shè)備的安裝調(diào)試。負(fù)責(zé)組織檢測人員進(jìn)行儀器使用、維修、保養(yǎng)等知識的學(xué)習(xí)。混凝土實(shí)驗崗位責(zé)任制1、對混凝土實(shí)驗各項指標(biāo)進(jìn)行檢測。2、檢測項目（1）、混凝土理論配合比和施工配合比告知單；（2）、混凝土強(qiáng)度試壓；3、做實(shí)驗時，工作環(huán)境滿足實(shí)驗規(guī)定規(guī)定。根據(jù)現(xiàn)行國家GB/T50081、GB/T50080、JGJ55、GB10425中有關(guān)規(guī)定開展上述項目檢測工作，并按上述有關(guān)檢查規(guī)則評定檢測成果。4、混凝土試塊的取樣和養(yǎng)護(hù)，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行；養(yǎng)護(hù)室應(yīng)嚴(yán)格控制溫濕度；混凝土生產(chǎn)過程中，應(yīng)及時檢測混凝土質(zhì)量，并根據(jù)原材料級配、含水率等狀況予以調(diào)節(jié)。5、實(shí)驗按規(guī)范操作，并如實(shí)做好原始統(tǒng)計。開具報告要筆跡清晰、內(nèi)容齊全、數(shù)據(jù)對的，不得弄虛作假，并及時送有關(guān)人員審核。6、發(fā)現(xiàn)不合格狀況時，速向有關(guān)部門報告。7、做好月混凝土強(qiáng)度數(shù)理統(tǒng)計、及有關(guān)資料保存工作。骨料實(shí)驗崗位責(zé)任制1、對砂、石材料的各項指標(biāo)進(jìn)行檢測。2、檢測項目：（1）顆粒級配；（2）表觀密度；（3）堆積密度、緊密密度；（4）含泥量；（5）泥塊含量；對于粗骨料，尚有針片狀含量及壓碎指標(biāo)；對于細(xì)骨料尚有細(xì)度模數(shù)。3、做實(shí)驗時，工作環(huán)境滿足實(shí)驗規(guī)定規(guī)定。4、根據(jù)JGJ52、JGJ53中有關(guān)規(guī)定開展上述項目檢測，評定檢測成果。實(shí)驗按規(guī)范操作，并如實(shí)做好原始統(tǒng)計。5、開具報告要筆跡清晰、內(nèi)容齊全、數(shù)據(jù)對的，不得弄虛作假，并及時送有關(guān)人員審查。6、發(fā)現(xiàn)不合格狀況時，速向有關(guān)部門報告。7、做好資料上報及有關(guān)資料保存工作。鋼筋力學(xué)實(shí)驗崗位責(zé)任制1、對多種鋼筋的各項指標(biāo)進(jìn)行檢測。2、檢查項目：屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎；3、根據(jù)現(xiàn)行國標(biāo)和行業(yè)原則GB/T228、GB/T232中有關(guān)規(guī)定開展上述項目檢測工作。4根據(jù)現(xiàn)行國標(biāo)、行標(biāo)GB/T701、GB1499、GB13013、GB/T5224、中檢測規(guī)則評定檢測成果。5、實(shí)驗按規(guī)范操作，并如實(shí)做好原始統(tǒng)計。6、開具報告要筆跡清晰、內(nèi)容齊全、數(shù)據(jù)對的，不得弄虛作假，并及時送有關(guān)人員審查。7、發(fā)現(xiàn)不合格狀況時，速向?qū)徍瞬块T報告。8、做好資料上報及有關(guān)資料保存工作。附錄二、操作規(guī)程制式攪拌機(jī)操作規(guī)程1、工作前，應(yīng)檢查電器開關(guān)、電線、接地等狀況，試運(yùn)行狀況正常時方可使用。2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁將頭、手伸入拌和筒內(nèi)。3、嚴(yán)禁超負(fù)荷操作和運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行檢修保養(yǎng)。4、清洗設(shè)備時，須先切斷電源，外拌和筒內(nèi)外擦凈，應(yīng)涂上機(jī)油防銹。5、經(jīng)常清掃散落地上的水泥、砂、粉塵雜物，保持工作場地清潔衛(wèi)生。混凝土振動臺操作規(guī)程1、振動電機(jī)和工作臺應(yīng)有良好可靠的接地線。2、使用前先互載試件，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再正式啟用。3、混凝土試模放置在工作臺上，按啟動開關(guān)。振動時間根據(jù)需要擬定。4、振動實(shí)驗完畢后關(guān)閉電源開關(guān)，待機(jī)器完全停下，取出混凝土試模。5、清洗臺面，清掃場地。干燥烘箱操作規(guī)程1、使用前在烘箱頂部測溫孔中插入溫度計，打開門后裝入試樣，關(guān)上烘箱門。2、合上電源開關(guān)，將溫度調(diào)節(jié)到規(guī)定的溫度范疇，讓烘箱通電加熱。3、當(dāng)烘箱達(dá)成需要的工作溫度時，烘箱自動保持恒溫。4、烘箱在升溫或保溫過程中，若需觀察箱內(nèi)試樣，可啟動箱門。5、裝載樣品不可過干集中或超載，箱內(nèi)底板不得放置試樣，否則將影響內(nèi)氣流的正常對流。6、凡易燃、易揮發(fā)的物品，嚴(yán)禁放入箱內(nèi)，以杜絕事故發(fā)生。7、烘箱使用完畢應(yīng)及時切斷電源，做好清洗保養(yǎng)工作。水泥實(shí)驗操作規(guī)程1、水泥的質(zhì)量原則及檢查辦法應(yīng)嚴(yán)格按GB175、GB/T176-1996、GB/T1345-、GB/T1346-規(guī)定進(jìn)行實(shí)驗。2、取樣以同一水泥廠、同品種、同標(biāo)號、同一編號為一取樣單位，數(shù)量不少于12kg。3、抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度實(shí)驗按GB/T176-1996規(guī)定進(jìn)行。4、原則稠度用水量，按GB/T1346-規(guī)定進(jìn)行。5、凝結(jié)時間按GB/T1346-規(guī)定進(jìn)行。6、安定性按GB/T1346-規(guī)定進(jìn)行。7、細(xì)度實(shí)驗按GB/T1345-（80μm篩篩析法）負(fù)壓篩法規(guī)定進(jìn)行。8、實(shí)驗時，應(yīng)認(rèn)真操作、注意安全，并作好具體原始統(tǒng)計。9、機(jī)械設(shè)備及儀器應(yīng)保持整潔，做到落手清工作。水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程1、篩析實(shí)驗前把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，按動電源開關(guān)，使儀器空轉(zhuǎn)。在此調(diào)節(jié)負(fù)壓力為4000—6000pa至120秒，自動停止，按復(fù)零按鈕，數(shù)顯恢復(fù)零位。2、正式實(shí)驗稱取試樣25g，放置于干凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，按動電源開關(guān)，使儀器轉(zhuǎn)動120秒（在儀器轉(zhuǎn)動10秒后，輕輕敲打篩蓋，使依附在蓋上的水泥落下），自動停機(jī)后，將實(shí)驗篩內(nèi)的篩余物稱量，就可得出篩析測試成果。3、當(dāng)空運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)不到4000—6000pa時，闡明抽氣效率失準(zhǔn)，應(yīng)打開吸塵器，將布袋抖動，使其吸附水泥落下，布孔暢通，負(fù)壓正常為止。4、篩孔被水泥堵塞，可用弱酸浸泡，用毛刷輕輕的洗刷，用淡水沖凈、晾干。水泥恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、原則養(yǎng)護(hù)箱溫度20±1℃2、使用前應(yīng)注意增濕器內(nèi)水箱與否有水，如無水，應(yīng)及時加注蒸餾水。3、使用前向水箱注滿水，使電熱管完全浸沒在水中，向濕度控儀傳感器中注入蒸餾水。4、接通電源，打開電源開關(guān)。5、將溫控儀的上限調(diào)至21℃，下限調(diào)至19℃，濕度調(diào)至95%。6、第一次使用時應(yīng)待箱內(nèi)溫度、相對濕度達(dá)成給定的原則溫度、相對濕度后，再放入試件。7、試件成型后按序編號，將試件放入養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)，箱內(nèi)篦板必須水平。沸煮箱操作規(guī)程1、接通電源。2、箱內(nèi)加水至180mm左右，放入試件，加適量的水在水槽內(nèi)，蓋上箱蓋。3、將賠償開關(guān)至關(guān)位，將選擇開關(guān)扳到自動位置，電源燈亮，數(shù)字顯示屏顯示0：00。4、按下起動按鈕，程控器開始工作，數(shù)顯屏計時，儀器呈升溫狀態(tài)，兩組電熱管（4KW）一起加熱，升溫?zé)袅痢?0分鐘后儀器自行轉(zhuǎn)入恒溫狀態(tài)，1KW電熱管繼續(xù)加熱，升溫?zé)?，恒溫?zé)袅?。通過180分鐘后儀器自動停止工作，數(shù)顯屏復(fù)零，恒溫?zé)魷纭?、將選擇開關(guān)扳到停位，電源切斷，電源燈、數(shù)顯屏滅，過5分鐘后放掉內(nèi)水，開蓋冷卻至室溫，取出試件，待余留水份自然蒸發(fā)后蓋上箱蓋。6、當(dāng)儀器由升溫轉(zhuǎn)至恒溫工作時，如箱內(nèi)水溫未達(dá)成沸騰時，將賠償開關(guān)置于開位（注：升溫時間未達(dá)成30分鐘，此開關(guān)不起作用），此時儀器仍能繼續(xù)升溫直至水沸，再將賠償開關(guān)置回關(guān)位，進(jìn)入恒溫工作狀態(tài)，自動程序控制仍能有效工作。7、如自動程序控制裝置發(fā)生故障或臨時停電時，可將選擇開關(guān)置手動位，置1KW開關(guān)和賠償開關(guān)到開位，儀器呈升溫狀態(tài)。由操作人員掌握30分鐘后，置賠償開關(guān)到關(guān)位，儀器呈恒溫狀態(tài)。180分鐘后，置1KW開關(guān)到關(guān)位或?qū)⑦x擇開關(guān)扳至停位，便完畢整個實(shí)驗過程。水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1、實(shí)驗前檢查葉片與鍋壁的間隙，如不不大于4mm或不大于2mm時，應(yīng)及時糾正；2、接通電源，批示燈亮；3、把水加入鍋里，再加入水泥，鍋放在固定位置；4、然后立刻開動機(jī)器，低速攪拌30s，開始的同時均勻地將砂子加入，當(dāng)各級砂是分裝時，從最粗粒級開始，依次將所需的每級砂量加完。把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌30s；5、停拌90s，在第一種15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間。在高速下繼續(xù)拌60s。各個攪拌階段時間誤差應(yīng)在±1s以內(nèi)。6、機(jī)器使用完畢，切斷電源，應(yīng)將粘在葉片，鍋壁上的剩余膠砂擦干凈，做好整機(jī)保養(yǎng)。7、在實(shí)驗過程中，如遇忽然停電，或出現(xiàn)其它異常狀況，應(yīng)立刻停機(jī)。水泥膠砂振動臺操作規(guī)程1、振動次數(shù)控制為60次，每秒鐘一次，在60秒內(nèi)完畢。2、成型時要避免模具走動，卡具必須卡緊試模。3、振動臺的振幅如有過大或過小，應(yīng)及時用測振儀測定調(diào)節(jié)。4、膠砂加料辦法應(yīng)采用分兩層加料，不得直接裝模振動。5、實(shí)驗完畢，應(yīng)做好落手清工作，機(jī)器應(yīng)清洗擦凈。6、未經(jīng)同意，非本室人員不得操作使用。水泥電動抗折實(shí)驗機(jī)操作規(guī)程1、使用前應(yīng)將游碼移到標(biāo)尺“0”2、試件取前先擦去表面水份和砂粒，去除夾具表面的雜物。3、將試件放在抗折夾具內(nèi)擺正，試件側(cè)面與圓柱接觸，調(diào)節(jié)抗折夾具，調(diào)節(jié)手輪，使標(biāo)尺杠桿離開水平位置，檢測3天齡期的將標(biāo)尺杠桿上揚(yáng)至垂直標(biāo)尺5—6刻度內(nèi)，檢測28天齡期的將標(biāo)尺杠桿上揚(yáng)至10刻度位置，使試件在折斷時，杠桿處在靠近水平位置。4、按下加荷開關(guān)，游鉈邁進(jìn)，加荷至折斷為止。5、統(tǒng)計破壞荷載，取下試件。6、實(shí)驗完畢，關(guān)閉電源，做好清潔保養(yǎng)工作，做好設(shè)備使用統(tǒng)計。水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、將調(diào)節(jié)螺母和攪拌葉按逆時針方向旋轉(zhuǎn)在攪拌軸上，調(diào)節(jié)鍋和葉的間隙至2±1mm，然后用扳手將調(diào)節(jié)螺母和攪拌葉擰緊。2、安上三相380V交流電源，并有可靠的接地，儀器即可投入使用。3、轉(zhuǎn)動攪拌鍋升降手柄，使攪拌鍋下降至最低位置，然后旋轉(zhuǎn)鍋，將鍋取出，把定量水泥倒入鍋內(nèi)，裝上鍋?zhàn)?，并按順時針方向夾緊，轉(zhuǎn)動攪拌鍋升降手柄，使之上升到攪拌位置。將程控器開關(guān)撥到自動位置，按啟動按鈕，同時漸漸加定量的水，就可自動完畢全過程攪拌工作。4、如需手動控制，可將程控器開關(guān)撥到手動位置，根據(jù)實(shí)際需要，隨意按慢轉(zhuǎn)、中停、快轉(zhuǎn)按鈕，以滿足規(guī)定。5、每次實(shí)驗工作結(jié)束后，需將攪拌鍋、葉片擦洗干凈，并保持儀器外觀整潔。6、定時檢查調(diào)節(jié)攪拌鍋與葉片的間隙，使之在2±1mm范疇內(nèi)（普通三個月到六個月檢查一次）。當(dāng)需檢查或調(diào)節(jié)間隙時，可將電機(jī)尾部護(hù)罩拆下，通過撥轉(zhuǎn)電扇葉輪帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)攪拌葉上、下，直到滿足規(guī)定。7、攪拌鍋升降裝置松緊可通過調(diào)節(jié)升降鍋轉(zhuǎn)側(cè)面的調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行，并且要經(jīng)常注油潤滑，以確?；夐g隙配合良好，延長使用壽命。600KN液壓式萬能實(shí)驗機(jī)操作規(guī)程1、實(shí)驗前應(yīng)確保電源接地、限位等開關(guān)完好，油箱視油鏡油位正常，油管接頭嚴(yán)密，無漏油；2、度盤和擺錘選用：檢測前需按對應(yīng)原則測量試樣尺寸，計算受荷面積，預(yù)計試樣最大荷載，以選用對應(yīng)的測力范疇（并確保在度盤量程范疇的20%—80%內(nèi)），更換擺鉈，實(shí)驗前按下表選用安裝擺鉈：600液壓式萬能機(jī)測量范疇0－120KN、0－300KN、0－600KN懸掛托A、A+B、A+B+C3、夾具、沖頭等選用：視試件形狀和受力性質(zhì)（拉、壓、彎），在機(jī)體上裝上對應(yīng)的夾具壓板或沖頭，在做脆性材料時（涉及HRB335以上的冷彎實(shí)驗），試件周邊應(yīng)安置安全遮網(wǎng)板，以防試件破裂時跳出損機(jī)傷人；4、平衡錘調(diào)節(jié)與指針調(diào)零：將試件夾于上夾持器對應(yīng)的夾具內(nèi)，啟動油泵，擰開送油閥，使實(shí)驗臺上升5—10mm左右，然后關(guān)閉送油閥，如試臺已在升起位置，則不必啟動油泵送油，可直接調(diào)節(jié)平衡錘使擺桿至鉛錘位置，接著調(diào)節(jié)推桿使指針對準(zhǔn)度盤零位；5、送、回油閥的操作：實(shí)驗時按對應(yīng)實(shí)驗項目所規(guī)定的加荷速度平衡地增減進(jìn)油量的操作，試件破壞后，關(guān)閉送油閥，打開回油閥卸除荷載，統(tǒng)計度盤指針讀數(shù)；6、在實(shí)驗過程中，如遇忽然停電，或出現(xiàn)其它異常狀況，應(yīng)立刻停機(jī)卸荷。TYA—液壓式壓力實(shí)驗機(jī)操作規(guī)程1、接通總電源開關(guān)，打開送、回油閥，啟動油泵。2、將測量好尺寸的試件放在下壓力板上，并對準(zhǔn)中心。3、預(yù)計試件受壓荷載，按對應(yīng)量程預(yù)選鍵（確保實(shí)驗荷載在全量程的20%—80%范疇內(nèi)）。4、關(guān)緊回油閥，使油壓活塞上升5—10mm關(guān)閉送油閥。調(diào)節(jié)平衡錘，使指針對準(zhǔn)度盤位。5、打開送油閥，緩慢而平穩(wěn)地對試件加荷（加荷速率控制為：混凝土強(qiáng)度等級不大于C30的03—05MPa/s，不不大于C30的05—08MPa/s），始終壓至試件破壞，關(guān)閉送油閥，打開回油閥，記下負(fù)荷值。6、在實(shí)驗過程中，如遇忽然停電或發(fā)生其它異常狀況，應(yīng)立刻停機(jī)卸載。7、實(shí)驗結(jié)束，關(guān)掉油泵、切斷電源、清掃衛(wèi)生，并做好設(shè)備使用統(tǒng)計。天平操作規(guī)程1、不準(zhǔn)在天平上稱量超出其極限載荷的重物。2、天平應(yīng)水平放置在水泥臺基或結(jié)實(shí)的桌子上，并用水準(zhǔn)器調(diào)調(diào)節(jié)其水平度后方可使用。3、應(yīng)在天平底腳螺絲下面放置腳墊，并在腳墊下加一層橡皮，避免振動或滑動。4、天平應(yīng)遠(yuǎn)離門窗，避免靠近光和熱源，不可在一種方向受熱或受冷。室溫應(yīng)保持20℃5、使用前，應(yīng)觀察它的零件、制動器作用和游騎碼及砝碼的機(jī)械作用與否對的。6、必須用墊有鹿皮、亞麻布或帶上細(xì)紗手套拿取零件。被量物品和砝碼應(yīng)放在稱盤中間，取放時應(yīng)關(guān)閉制動器，以免天平受沖擊。7、應(yīng)小心均勻地轉(zhuǎn)動手柄開關(guān)制動器，關(guān)閉應(yīng)在天平指針通過標(biāo)尺中間分度進(jìn)行。8、向稱盤放砝碼時，應(yīng)從約等于被稱量物重量的砝碼開始，然后依次增減砝碼，至平衡為止。在天平靠近平衡狀態(tài)之前，應(yīng)謹(jǐn)慎而緩慢地使其剛剛開始下落即可，以鑒定在稱盤中間應(yīng)增減砝碼。9、天平應(yīng)保持干凈，天平上的灰塵應(yīng)用柔軟的細(xì)毛刷、鹿皮、絲綢或亞麻布去除，天平框罩內(nèi)應(yīng)放置吸濕劑以防潮濕。10、必須在干凈的器皿（瓷器、坩鍋、玻璃杯、表器等）中進(jìn)行衡量，對能放出氣體的物質(zhì)，應(yīng)在有蓋器皿中衡量。附錄三、養(yǎng)護(hù)室管理制度混凝土養(yǎng)護(hù)室管理制度1、養(yǎng)護(hù)室溫度為（20±1）℃，相對濕度不低于95%。2、有專人負(fù)責(zé)檢測濕度并做好統(tǒng)計（每天8：00和14：00二次）。3、每天檢查溫度控制裝置與否有效（干濕度計加水，恒溫控制空調(diào)或加熱器）。4、根據(jù)臺帳核對編號后普通以三個試件為一組，按生產(chǎn)日期次序送入養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。試件放置規(guī)范化、試件之間應(yīng)保持一定的距離（10-20mm附錄四、實(shí)驗檢測設(shè)備儀器管理規(guī)定1、實(shí)驗室主任負(fù)責(zé)儀器、設(shè)備管理工作，日常管理由設(shè)備管理員及儀器設(shè)備使用人負(fù)責(zé)。2、實(shí)驗室應(yīng)制訂本單位計量器具管理臺帳，并制訂A類和B類測量設(shè)備周期檢定/校準(zhǔn)的書面計劃，計量器具應(yīng)由對應(yīng)資質(zhì)的法定或授權(quán)計量機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定/校準(zhǔn)。3、實(shí)驗室應(yīng)對計量器具實(shí)施標(biāo)志管理，標(biāo)志應(yīng)能明顯辨別計量器具的分類和計量擬定狀態(tài)，重要設(shè)備懸掛操作規(guī)程。對儀器設(shè)備進(jìn)行日常性的保養(yǎng)維護(hù)，重要設(shè)備的使用維護(hù)見《計量管理制度》等有關(guān)制度。4、各類檢測儀器設(shè)備須由持有實(shí)驗上崗證的人員上機(jī)操作，應(yīng)有專人分工管理，檢測人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。儀器、設(shè)備嚴(yán)禁帶故障工作，發(fā)生其運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時應(yīng)立刻停用，并報實(shí)驗室主任安排維修。5、實(shí)驗室計量器具的檢定周期，檢定辦法等管理規(guī)定均按《計量管理制度》控制執(zhí)行。6、屬固定資產(chǎn)的實(shí)驗設(shè)備儀器管理按“設(shè)備管理規(guī)定”執(zhí)行。對任何不合格的計量器具都應(yīng)停止使用，隔離寄存。并作明顯標(biāo)志，不合格的計量器具應(yīng)在不合格因素已排除并經(jīng)再次檢定（校準(zhǔn)）后才干重新投入使用。附錄五、實(shí)驗報告編寫、審核和簽發(fā)制度1、檢測人員要按規(guī)定格式、技術(shù)術(shù)語、法定計量單位填寫報告，做到筆跡清晰，數(shù)據(jù)精確、計算無誤、內(nèi)容正式、成果客觀。。2、檢測報告須有下列內(nèi)容：1）、編號（委托編號和報告編號）。2）、受檢單位名稱；工程名稱。3）、檢測樣品闡明（涉及生產(chǎn)廠、型號規(guī)格、取樣數(shù)量和地點(diǎn)、辦法等）。4）、樣品編號、取樣日期、檢測日期。5）、檢測根據(jù)的原則代號或規(guī)范代號，如委托實(shí)驗無原則或規(guī)范根據(jù)，須闡明所用辦法。6）、實(shí)驗人員、復(fù)核人員及同意人員的簽字。3、實(shí)驗人員，復(fù)核人員須持有該項目實(shí)驗上崗證，同意人員為持有管理證的實(shí)驗室主任（或技術(shù)負(fù)責(zé)人）。4、檢測報告完畢上述程序方可簽發(fā)。附錄六、資料統(tǒng)計控制程序1、統(tǒng)計應(yīng)清晰明了，并方便于安全保護(hù)和存取的方式保存在含有避免損壞、變質(zhì)、丟失等適宜環(huán)境的設(shè)施中。統(tǒng)計應(yīng)保存5年以上。2、統(tǒng)計應(yīng)包含足夠的信息，并采用SCETIA統(tǒng)一的格式。檢測報告應(yīng)采用計算機(jī)打印，并不得有改動的痕跡。委托單、臺帳和檢測原始統(tǒng)計應(yīng)使用墨水筆或其它檔案用筆進(jìn)行書寫。3、觀察成果、數(shù)據(jù)和計算應(yīng)在工作時予以統(tǒng)計。全部統(tǒng)計均應(yīng)持續(xù)編號，并按檢測項目分類歸檔。4、當(dāng)委托單、臺帳和檢測原始統(tǒng)計中出現(xiàn)錯誤時，每一錯誤應(yīng)劃改，不可擦涂掉，以免筆跡含糊或消失，并將對的值填寫在其旁邊。全部改動應(yīng)有改動人的簽名或印章。對電子儲存統(tǒng)計也應(yīng)采用同等方法，以避免原始數(shù)據(jù)的丟失或改動。5、檢測原始統(tǒng)計應(yīng)由有資格的檢測和復(fù)核人員親筆簽訂。檢測報告應(yīng)由有資格的檢測、審核和同意人員親筆簽訂。附錄七、實(shí)驗室安全管理規(guī)定1、電器及機(jī)械應(yīng)有安全保護(hù)裝置，外殼應(yīng)可靠接地。2、實(shí)驗室內(nèi)機(jī)械設(shè)備，均為各實(shí)驗室專用品，只準(zhǔn)用于實(shí)驗，不準(zhǔn)挪作他用。3、計量機(jī)械及器皿不許外人玩弄，未經(jīng)負(fù)責(zé)人允許不準(zhǔn)借用。各實(shí)驗室按規(guī)定配備滅火器具。4、機(jī)械、電器等設(shè)備在開動時（即使有自動控制器），工作人員不準(zhǔn)離開現(xiàn)場。5、重要場合，如水泥實(shí)驗室、庫房中不準(zhǔn)吸煙。每天下班前，應(yīng)檢查門窗及電氣開關(guān)，確實(shí)關(guān)閉后才可離崗。6、進(jìn)行力學(xué)實(shí)驗時，必須有二人以上進(jìn)行操作、計算及復(fù)核，操作程序應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)原則進(jìn)行。7、凡易于發(fā)生爆炸、崩濺的操作應(yīng)采用防護(hù)方法。8、節(jié)假日安排人員值班，并注意安全防火工作。附錄八、獎罰制度1、各崗位人員應(yīng)嚴(yán)格恪守勞動紀(jì)律，恪守安全規(guī)程。實(shí)驗人員應(yīng)遵照規(guī)程及制度進(jìn)行上崗操作，并承當(dāng)各自的崗位職責(zé)。2、各崗位人員的考核由實(shí)驗室主任對其進(jìn)行考核。對違反勞動紀(jì)律，違反操作規(guī)程，未完畢本崗位職責(zé)的實(shí)驗人員視情節(jié)輕重分別予以口頭警告、記過、扣罰獎金，通報批評、直至調(diào)離崗位的處分。4、激勵各崗位人員提出合理化建議，對工作體現(xiàn)優(yōu)秀的試驗人員予以精神上及物質(zhì)上的獎勵。5、對實(shí)驗人員的獎勵及處分方法由實(shí)驗主任負(fù)責(zé)決定。附錄九、檢測過程中意外狀況解決辦法1、意外狀況解決的原則是不影響檢測成果。2、當(dāng)發(fā)生忽然停電時的解決方法。1）混凝土原則養(yǎng)護(hù)室盡量減少人員進(jìn)出，密閉門窗以保溫保濕。2）水泥凈漿和膠砂攪拌時或水泥膠砂試件振動中停電時，應(yīng)將容器內(nèi)原料倒掉，將容器洗凈，關(guān)閉設(shè)備電源，恢復(fù)供電后重新實(shí)驗。3）萬能實(shí)驗機(jī)遇停電事故，若在鋼筋拉伸實(shí)驗時，當(dāng)應(yīng)力不超出規(guī)定屈服極限2/3時，取下試件，打開回油閥，關(guān)閉電源，恢復(fù)供電后重新實(shí)驗。當(dāng)應(yīng)力超出屈服極限2/3時，該試件不能使用，應(yīng)即告知送檢單位另送試樣。4）當(dāng)烘箱遇停電事故，應(yīng)立刻關(guān)閉電源，待恢復(fù)供電時繼續(xù)使用，但烘料時間應(yīng)延長半小時。5）如突發(fā)停電事故，沸煮箱正沸煮水泥安定性，應(yīng)立刻將試餅或雷式夾移到鍋內(nèi)，放在加熱裝置上繼續(xù)沸煮。附錄十、事故分析及報告制度1、但凡被檢樣品未經(jīng)檢測受損壞，檢測人員違反操作規(guī)程和檢測程序，儀器設(shè)備損壞，檢測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、漏檢項目、技術(shù)資料被盜丟失、泄密和人身傷亡等都為事故。2、