④澆筑有梁板：工程量為1887.91m3，施工段數(shù)劃分為10段，m=10，班次為2班，每班人數(shù)定為50人。勞動(dòng)量=工程量×勞動(dòng)定額÷施工段數(shù)=188.79×9.274÷10=175.08工日每段天數(shù)=勞動(dòng)量÷人數(shù)÷班次=175.08÷50÷2=2天本工序施工總天數(shù)=每段天數(shù)×施工段數(shù)=2×10=20天（3）屋面工程1）屋面卷材防水工程量為794.7m2，施工段數(shù)劃分為1段，m=1，班次為1班，每班人數(shù)定為10人。勞動(dòng)量=工程量×勞動(dòng)定額÷施工段數(shù)=794.7×0.01×5.522÷5=8.78工日每段天數(shù)=勞動(dòng)量÷人數(shù)÷班次=8.78÷10÷1=1天本工序總施工天數(shù)=每段天數(shù)×施工段數(shù)=1×1=1天2）保溫隔熱屋面工程量為6.93m3，施工段數(shù)劃分為1段，m=1，班次為1班，每班人數(shù)定為5人。勞動(dòng)量=工程量×勞動(dòng)定額÷施工段數(shù)=6.93×0.1×4.817÷1=3.38工日每段天數(shù)=勞動(dòng)量÷人數(shù)÷班次=3.38÷5÷1=5天本工序總施工天數(shù)=每段天數(shù)×施工段數(shù)=5×1=5天（4）裝飾工程1）水泥砂漿樓地面工程量為602.12m3。施工段數(shù)劃分為1段，m=1，班次為2班，每班人數(shù)定為5人。勞動(dòng)量=（工程量×勞動(dòng)定額）÷施工段數(shù)=6.02×9.468÷1=57.00工日每段天數(shù)=勞動(dòng)量÷人數(shù)÷班次=57÷5÷2=6天本工序總施工天數(shù)=每段天數(shù)×施工段數(shù)=6×1=6天2）墻面抹灰工程量為4226.79m2。施工段數(shù)劃分為1段，m=1，班次為2班，每班人數(shù)定為25人。勞動(dòng)量=（工程量×勞動(dòng)定額）÷施工段數(shù)=(7424.54×0.01×12.586+1864.32×0.01×15.386+169.21×0.01×14.947)÷1=249.32工日每段天數(shù)=勞動(dòng)量÷人數(shù)÷班次=249.32÷25÷2=5天本工序總施工天數(shù)=每段天數(shù)×施工段數(shù)=5×1=5天3）天棚抹灰工程量為15550m2。施工段數(shù)劃分為1段，m=1，班次為4班，每班人數(shù)定為50人。勞動(dòng)量=（工程量×勞動(dòng)定額）÷施工段數(shù)=15550×0.01×13.320÷1=2071.26工日每段天數(shù)=勞動(dòng)量÷人數(shù)÷班次=2071.26÷50÷4=11天本工序總施工天數(shù)=每段天數(shù)×施工段數(shù)=11×1=11天4）噴刷涂料工程量為3530.61m2。施工段數(shù)劃分為1段，m=1，班次為1班，每班人數(shù)定為10人。勞動(dòng)量=（工程量×勞動(dòng)定額）÷施工段數(shù)=3530.61×0.01×3.672÷1=129.64工日每段天數(shù)=勞動(dòng)量÷人數(shù)÷班次=129.64÷10÷1=13天本工序總施工天數(shù)=每段天數(shù)×施工段數(shù)=13×1=13天3.6.7施工總進(jìn)度計(jì)劃橫道圖詳見附圖2：施工總進(jìn)度計(jì)劃橫道圖3.6.8施工總計(jì)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖詳見附圖3：施工總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖3.7各分部分項(xiàng)工程施工工藝3.7.1測(cè)量工程1．測(cè)量準(zhǔn)備（1）有關(guān)測(cè)量人員應(yīng)該持證上崗，具備相應(yīng)的專業(yè)技能。（2）按照工程的實(shí)際情況進(jìn)行有關(guān)設(shè)備選取SOKKIA2”(2＋2)全站儀一臺(tái)，DJS3水準(zhǔn)儀一臺(tái)，DJ2電子經(jīng)緯儀一臺(tái)，50m鋼尺一把等有關(guān)設(shè)備，設(shè)備達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后才能夠進(jìn)行有關(guān)工作的展開。（3）平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)按照工程中的有關(guān)平面情況，借助矩形網(wǎng)完成有關(guān)控制。根據(jù)有關(guān)圖紙，井建筑橫縱方面作為坐標(biāo)軸，采用30m的間距增加控制線，并完成建筑物定位相關(guān)工作。2．施工現(xiàn)場測(cè)量放線（1）現(xiàn)場測(cè)量通常是項(xiàng)目部，公司測(cè)量班二級(jí)管理。測(cè)量班通常由相應(yīng)的工程師完成有關(guān)測(cè)量，通常包括測(cè)量高工1人、測(cè)量員2人，完成有關(guān)測(cè)量。（2）軸線控制點(diǎn)進(jìn)入到適當(dāng)位置之后，應(yīng)該完成必要核驗(yàn)再展開有關(guān)工作。（3）所有墻體應(yīng)該彈出墻體邊線等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行必要的檢查控制。（4）所以柱子應(yīng)該彈出柱子軸線、邊線等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（5）標(biāo)高向上傳遞的過程中應(yīng)該保證在垂直度相對(duì)較好地外墻洞邊等位置完成有關(guān)量取工作，保證施工段應(yīng)該大于或者等于2點(diǎn)，將誤差控制在2mm以內(nèi)，完成有關(guān)平均處理之后得到后視，而且將每層將首層標(biāo)高線作為有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（6）保證抄測(cè)結(jié)構(gòu)+50cm標(biāo)高線于鋼筋上，并作出相應(yīng)的標(biāo)記；在支設(shè)頂板的有關(guān)工作中，應(yīng)該對(duì)相應(yīng)的頂板模板控制線進(jìn)行有效確認(rèn)。裝修施工在墻體上抄測(cè)建筑+50cm標(biāo)高線。3．沉降觀測(cè)觀測(cè)點(diǎn)施工方法：按照?qǐng)D紙測(cè)點(diǎn)的相應(yīng)位置，組織有關(guān)單位完成相應(yīng)觀測(cè)工作，對(duì)觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行先澆筑后鉆孔的處理方法。沉降觀測(cè)的方法：按照工程基本情況，建筑物選址于穩(wěn)定性較好的位置，并埋設(shè)3個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，最終形成閉合水準(zhǔn)路線，使得觀測(cè)結(jié)果精確度得到有效保障。相應(yīng)觀測(cè)展現(xiàn)出明顯的長期系統(tǒng)性的特點(diǎn)，旨在能夠使得觀測(cè)成果正確性得到有效保障，應(yīng)該嚴(yán)格貫徹落實(shí)四定的有關(guān)內(nèi)容，也就是固定人員觀測(cè)以及完成有關(guān)成果整理，固定運(yùn)用水準(zhǔn)儀等有關(guān)儀器，固定水準(zhǔn)點(diǎn)，并且對(duì)日期、方法等有關(guān)內(nèi)容展開觀測(cè)。沉降觀測(cè)的時(shí)間以及次數(shù)應(yīng)該嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范，有關(guān)工作完成之后應(yīng)該在施工一層結(jié)構(gòu)之后展開必要觀測(cè)，并且在竣工之后一個(gè)月內(nèi)至少完成一次觀測(cè)，對(duì)相關(guān)情況顯現(xiàn)做好記錄。在特殊情況發(fā)生的時(shí)候應(yīng)該將成果上報(bào)給測(cè)繪院，根據(jù)上述方案展開有關(guān)工作。沉降觀測(cè)基本要求（1）儀器設(shè)備的要求按照沉降觀測(cè)精度相對(duì)較高等特點(diǎn)，以期能夠較為精準(zhǔn)地表達(dá)出建筑物在受到載荷之后的相應(yīng)沉降顯現(xiàn)，通常情況下將誤差控制在變形值的十分之一到二十分之一之間，這也就要求應(yīng)該對(duì)精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行有效運(yùn)用(S1或S05級(jí))，水準(zhǔn)尺也要選用對(duì)環(huán)境和溫差變化影響較小的高精度銦合金水準(zhǔn)尺。倘若工程實(shí)際不能滿足有關(guān)需要，可以選用第一段標(biāo)尺。（2）觀測(cè)時(shí)間的要求建筑物沉降觀測(cè)往往與時(shí)間有著密切聯(lián)系，預(yù)期是最先展開預(yù)測(cè)的時(shí)候應(yīng)該在適當(dāng)時(shí)候進(jìn)行，不然會(huì)使得沉降觀測(cè)的數(shù)據(jù)得不到有效保障，也就使得觀測(cè)喪失了應(yīng)有的意義。針對(duì)不同階段的復(fù)測(cè)，按照工程進(jìn)度在一定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，這一項(xiàng)工作應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行。借助這一種方式，可以有效掌握沉降情況以及相應(yīng)規(guī)律。將有關(guān)時(shí)間間隔定為觀測(cè)周期，通常高層建筑的沉降觀測(cè)按照相應(yīng)時(shí)間段是觀測(cè)周期(次/30d)等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，也就是說沉降觀測(cè)應(yīng)該在是適當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)進(jìn)行。（3）觀測(cè)點(diǎn)的要求旨在能夠?qū)⒔?gòu)筑物的沉降情況進(jìn)行更為細(xì)致地展現(xiàn)，沉降測(cè)點(diǎn)的選取應(yīng)該按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作。通常應(yīng)該在建筑物上設(shè)置的有關(guān)測(cè)點(diǎn)保證一定的對(duì)稱，而且應(yīng)該講間距控制在10-15m之內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)建筑物周圍的均勻分布。一般來講，建筑物設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)該講測(cè)點(diǎn)的位置信息進(jìn)行合理展現(xiàn)。不僅如此，埋設(shè)的沉降測(cè)點(diǎn)應(yīng)該滿足有關(guān)規(guī)范，尤其是對(duì)裝飾裝修階段由于有關(guān)構(gòu)筑物的掩蓋，使得測(cè)點(diǎn)不能達(dá)到連續(xù)觀測(cè)的目的，應(yīng)該對(duì)其進(jìn)行重點(diǎn)考量。（4）沉降觀測(cè)的自始至終要遵循“五定”原則對(duì)于“五定”，也就是沉降觀測(cè)依據(jù)的基準(zhǔn)點(diǎn)、工作基點(diǎn)等有關(guān)點(diǎn)位應(yīng)該保持穩(wěn)定；運(yùn)用的儀器以及設(shè)備應(yīng)該保證足夠穩(wěn)定；觀測(cè)人員做到穩(wěn)定；觀測(cè)環(huán)境條件滿足有關(guān)要求；觀測(cè)路線、鏡位等有關(guān)方面應(yīng)該固定。針對(duì)上述措施應(yīng)該有效減少觀測(cè)誤差引起的不確定性，而且得到的結(jié)果應(yīng)該顯現(xiàn)出明顯的趨向性，借助于一系列的工作有序開展，最終使得沉降量能夠更為精準(zhǔn)地體現(xiàn)出來。（5）施測(cè)要求儀器以及設(shè)備的操作等環(huán)節(jié)應(yīng)該做到熟稔于心。第一次觀測(cè)的時(shí)候應(yīng)該對(duì)一系列指標(biāo)完成必要的檢測(cè)校正，而且在特殊情況中應(yīng)該對(duì)有關(guān)方面進(jìn)行必要確認(rèn)。并且在一定時(shí)間內(nèi)對(duì)有關(guān)儀器以及設(shè)備展開必要檢校。進(jìn)行觀測(cè)的時(shí)候，操作人員應(yīng)該加強(qiáng)彼此之間的交流合作，工作過程中做到嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，一絲不茍，并積極展開有關(guān)校核。（6）沉降觀測(cè)精度的要求按照建筑物的特點(diǎn)以及建設(shè)單位等有關(guān)要求完成對(duì)沉降觀測(cè)精度等級(jí)的適當(dāng)選取。在相應(yīng)的情形中，一般性的高層建筑物建設(shè)的時(shí)候，借助二等水準(zhǔn)測(cè)量可以達(dá)到沉降觀測(cè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。相應(yīng)的觀測(cè)指標(biāo)如下所示：=1\*GB3①往返較差、附和或環(huán)線閉合差：Δh=Σa?Σb≤1n(或Δh=Σa?Σb≤0.1n)式中：n——表示測(cè)站數(shù)；L——表示觀測(cè)路線距離。=2\*GB3②前后視距：不大于30m；=3\*GB3③前后視距差：不大于1.0m；=4\*GB3④前后視距累積差不大于3.0m；=5\*GB3⑤沉降觀測(cè)點(diǎn)相對(duì)于后視點(diǎn)的高差容差：不大于1.0mm；=6\*GB3⑥水準(zhǔn)儀的精度高于或者等于N2級(jí)別。（7）沉降觀測(cè)成果整理及計(jì)算要求原始數(shù)據(jù)應(yīng)該保證足夠真實(shí)，相應(yīng)計(jì)算也應(yīng)該達(dá)到有關(guān)規(guī)范的具體要求，根據(jù)依據(jù)正確、嚴(yán)謹(jǐn)有序等在內(nèi)的有關(guān)原則完成成果整理和計(jì)算工作。4．具體施測(cè)程序及步驟（1）建立水準(zhǔn)控制網(wǎng)按照工程特點(diǎn)布局、現(xiàn)場環(huán)境等有關(guān)因素進(jìn)行必要考量之后制定有關(guān)方案，之后再經(jīng)過建筑單位給出的有關(guān)水準(zhǔn)控制點(diǎn)，結(jié)合相應(yīng)施測(cè)方案等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)建立水準(zhǔn)控制網(wǎng)，有關(guān)要求如下所示：=1\*GB3①場內(nèi)的任意區(qū)域架設(shè)以期的時(shí)候應(yīng)該保證后視到兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，使得有關(guān)水準(zhǔn)點(diǎn)形成閉合圖形，展開有效的閉合檢校。=2\*GB3②相應(yīng)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)該在建筑物開挖等有關(guān)范圍之內(nèi)，水準(zhǔn)點(diǎn)埋深應(yīng)該達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。按照工程特點(diǎn)，得到更為精準(zhǔn)的水準(zhǔn)控制網(wǎng)，最終平差得到一系列水準(zhǔn)點(diǎn)的高程。（2）建立固定的觀測(cè)路線根據(jù)場區(qū)水準(zhǔn)控制網(wǎng)，按照沉降觀測(cè)點(diǎn)的相應(yīng)埋設(shè)標(biāo)準(zhǔn)等，實(shí)現(xiàn)對(duì)沉降觀測(cè)點(diǎn)位置的精準(zhǔn)掌控。并且完成得到固定的觀測(cè)路線，還應(yīng)該在有關(guān)位置做好標(biāo)記樁，最終實(shí)現(xiàn)相應(yīng)觀測(cè)沿統(tǒng)一路線。（3）沉降觀測(cè)按照編制的工程施測(cè)方案和相應(yīng)的觀測(cè)周期，第一次觀測(cè)應(yīng)該在有關(guān)觀測(cè)點(diǎn)穩(wěn)定之后展開。而且應(yīng)該從地下室基礎(chǔ)施工階段作為工作起點(diǎn)，按照基礎(chǔ)縱橫軸線上根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)好的位置完成沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)工作，進(jìn)行必要的穩(wěn)固調(diào)整，繼而展開有關(guān)觀測(cè)。首次觀測(cè)高程值能夠作為后續(xù)觀測(cè)的基準(zhǔn)，而且對(duì)精度要求相對(duì)較高，也就是說施測(cè)的時(shí)候通常借助N2和N3精密水準(zhǔn)儀完成，對(duì)于每個(gè)觀測(cè)點(diǎn)的首次高程要在同期觀測(cè)兩次之后決定。在結(jié)構(gòu)升高一層的時(shí)候，臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)該適當(dāng)上移保證觀測(cè)到±0.000，繼而展開永久觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)工作。而且保證隨著層數(shù)的增長進(jìn)行相應(yīng)復(fù)測(cè)，到竣工為止。保證觀測(cè)記錄的準(zhǔn)確性，展開相應(yīng)平差計(jì)算，得到不同觀測(cè)點(diǎn)的高程值，繼而明確沉降量。（5）統(tǒng)計(jì)表匯總=1\*GB3①按照關(guān)側(cè)周期有關(guān)計(jì)算得到的沉降量，建立相應(yīng)表格，并完成有關(guān)匯總工作。準(zhǔn)確繪制得到一系列測(cè)點(diǎn)的下沉曲線。=2\*GB3②第一步應(yīng)該確定下沉曲線坐標(biāo)；橫軸表示時(shí)間，縱軸正半部分代表荷載值，下半軸表示相應(yīng)的沉降量。把統(tǒng)計(jì)表里面的不同測(cè)點(diǎn)所匹配的關(guān)側(cè)周期對(duì)應(yīng)的沉降量在坐標(biāo)中進(jìn)行精準(zhǔn)體現(xiàn)，而且將不同荷載值在其中進(jìn)行表達(dá)，并進(jìn)行連線，之后便得到了沉降曲線。=3\*GB3③按照沉降量統(tǒng)計(jì)表以及沉降曲線圖，能夠較為合理地將沉降趨勢(shì)表達(dá)出來。在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將其基本信息完成向有關(guān)部門的匯報(bào)，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。=4\*GB3④借助沉降曲線可以將地基不均勻所造成的建筑物傾斜度進(jìn)行精準(zhǔn)地表達(dá)：mnq=mΔC?nΔC/L式中mC、nΔC——m、n點(diǎn)的總沉降量；mnL——m、n點(diǎn)的距離。5．控制點(diǎn)、預(yù)留洞的做法（1）控制點(diǎn)待±0.00完成后，按照有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)，在塔樓適當(dāng)位置增設(shè)4個(gè)控制點(diǎn)。確定好位置，在底板打混凝土之前，應(yīng)該將一定規(guī)格的鋼板和底板鋼筋進(jìn)行有效焊接。在混凝土凝固之后，在借助相應(yīng)儀器進(jìn)行科學(xué)定位，并且在適當(dāng)位置做好標(biāo)記。完成有關(guān)防護(hù)工作，在沒有得到許可的情況下，不允許覆蓋、擊打等事件的發(fā)生。（2）預(yù)留洞于控制點(diǎn)正上方的相應(yīng)位置預(yù)留4個(gè)300mm×300mm規(guī)格的預(yù)留洞，并且在緊靠核心筒一角處預(yù)留同樣規(guī)格的預(yù)留洞。在不進(jìn)行有效使用的時(shí)候，應(yīng)該用合適的蓋子進(jìn)行保護(hù)。6．誤差要求按照我國有關(guān)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，軸線位移3mm，混凝土柱垂直度以及層高測(cè)量都應(yīng)該將偏差控制在3mm之內(nèi)。7．使用儀器源自日本的JZ電子經(jīng)緯儀，測(cè)角精度2°，測(cè)距精度2mm+2ppm；天津產(chǎn)萊特自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DS-3200，測(cè)量精度為1mm/km；全部一起在檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)之后才允許進(jìn)行后續(xù)使用。8．測(cè)量驗(yàn)收工程定位之后，相應(yīng)單位完成有關(guān)驗(yàn)收工作，并給出有關(guān)書面記錄。詳見《施工測(cè)量方案》3.7.2土方工程借助反鏟挖掘機(jī)完成相應(yīng)的土方開挖工作，并配合人工開挖，由于施工地點(diǎn)基底土屬于III類土，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在3.5m的范圍內(nèi)，不需要支檔，應(yīng)該按照1:0.25的比例進(jìn)行放坡開挖工作。1．施工準(zhǔn)備（1）土方開挖之前，要做到對(duì)地下管線等有關(guān)障礙物做到必要明確，并按照施工方案的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，將相應(yīng)障礙物進(jìn)行必要處理。（2）建筑物以及構(gòu)筑物位置等在內(nèi)的多種指標(biāo)數(shù)據(jù)，應(yīng)該在經(jīng)過更為細(xì)致的檢驗(yàn)之后，形成預(yù)檢手續(xù)。（3）場地表面保證整潔程度，明確合理排水坡度，施工的時(shí)候，應(yīng)該完成臨時(shí)性排水溝的挖掘工作。（4）夜間施工的進(jìn)程中，要做到合理安排工序，嚴(yán)禁錯(cuò)挖以及超挖等現(xiàn)象的發(fā)生。施工場地要配備必要的照明設(shè)施，并且在危險(xiǎn)程度相對(duì)較高的地段進(jìn)行標(biāo)志的設(shè)立工作。（5）開挖低于地下水位的基坑、管溝的時(shí)候，要按照相應(yīng)的工程地質(zhì)情況，借助有關(guān)措施使得地下水位得到一定的降低，通常情況下應(yīng)該降低到開挖底面的50cm，繼而展開有關(guān)開挖工作。（6）對(duì)圖紙的有關(guān)信息進(jìn)行必要掌握，繼而展開技術(shù)交底。2．工藝流程：確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出邊輪廓線→分層開挖→修整邊坡→清底

3．針對(duì)基坑的直立幫以及坡度，開挖以及敝露的時(shí)候應(yīng)該有效避免塌方事故的產(chǎn)生，采區(qū)適當(dāng)措施進(jìn)行保護(hù)，在有關(guān)棄土的環(huán)節(jié)，要采取有關(guān)措施保證邊坡以及直立幫的穩(wěn)定。在土質(zhì)相對(duì)較好的情況下，應(yīng)該將土置于距槽（溝）邊緣不小于0.8m的地方，高度控制在1.5m之內(nèi)。柱基周圍、墻基等有關(guān)位置，不能推土過高。4．開挖基坑的土方，有事宜的場地條件的時(shí)候，應(yīng)該對(duì)回填時(shí)候的土質(zhì)進(jìn)行一定的把控，將多余的土方做到較少運(yùn)輸次數(shù)便能夠到達(dá)棄土處，盡量減少二次搬運(yùn)。5．土方開挖不能在雨季展開。不然會(huì)造成工作面相對(duì)較大的情形。要做到分段、逐片地分期完成。雨季進(jìn)行基坑的開挖工作的過程中，應(yīng)該對(duì)邊坡進(jìn)行重視。有必要的話應(yīng)該做到適當(dāng)放緩邊坡等工作。而且在外圍增設(shè)水溝等有關(guān)工作，最大限度避免水流入。施工過程匯總，要對(duì)邊批、支撐等在內(nèi)的有關(guān)情況進(jìn)行及時(shí)檢查。應(yīng)該在四周挖排水溝，建立集水坑，旨在能夠在雨天完成水的及時(shí)抽取工作。在第三步土挖完之后，預(yù)留300mm的厚土挖除之前，應(yīng)該對(duì)后面的天氣情況進(jìn)行精準(zhǔn)掌握，在晴天期間，將厚土挖除，達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)之后，打墊層混凝土。3.7.3防水工程對(duì)于防潮材料借助1：2水泥砂漿內(nèi)摻3％的防水劑，，厚度為20mm，設(shè)在±0.00下一皮磚處；屋面防水運(yùn)用SBS改性瀝青防水卷材；廁所防水層選用1.5厚聚氨酯防水涂料。對(duì)于防水材料應(yīng)該具備《備案證明》、《合格證》等在內(nèi)的有關(guān)材料，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并且根據(jù)工藝展開有關(guān)施工工作，使得防水質(zhì)量能夠充分顯現(xiàn)出來。防水卷材進(jìn)場之后應(yīng)該進(jìn)行必要的取樣復(fù)試工作，針對(duì)SBS防水卷材，同一廠家、規(guī)格、等級(jí)的卷材應(yīng)該將一千卷作為驗(yàn)收的數(shù)量，任意取出其中1卷進(jìn)行相應(yīng)檢驗(yàn)；針對(duì)聚氨酯防水涂料，針對(duì)同一廠家，甲組分不大于5噸作為一批驗(yàn)收，乙組應(yīng)該做到按照產(chǎn)品配比重量來是適當(dāng)提升，相應(yīng)取樣應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品配比，甲乙組分總重量為2kg。而且，防水材料應(yīng)該按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣試驗(yàn)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)可以參考《防水施工方案》3.7.4回填土工程施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)該按照工程特點(diǎn)、施工條件等有關(guān)情況，明確填方土料的含水率標(biāo)準(zhǔn)等在內(nèi)的有關(guān)數(shù)據(jù)；重要回填土方工程，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)需要借助于試驗(yàn)來進(jìn)行有效確認(rèn)。回填前要展開有關(guān)檢查驗(yàn)收工作，同時(shí)完成相應(yīng)隱檢手續(xù)。而且基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)該符合一定標(biāo)準(zhǔn)，之后再展開有關(guān)回填土工作。施工之前，要對(duì)水平標(biāo)志進(jìn)行必要明確，旨在能夠保證回填土的高度等相應(yīng)數(shù)據(jù)。比如在基坑邊坡處，在20cm的長度釘水平板；室內(nèi)以及散水的邊墻上進(jìn)行水平線的建成。2．工藝流程：基坑底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平→驗(yàn)收3．填土之前應(yīng)該做到將地坪等位置的有關(guān)廢物進(jìn)行及時(shí)清除。4．檢測(cè)回填土的質(zhì)量?；靥钔疗渲杏袩o雜物，粒徑等有關(guān)參數(shù)能否達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)等相應(yīng)數(shù)據(jù)；倘若含水量相對(duì)較高的時(shí)候，應(yīng)該借助翻松、晾曬等有關(guān)措施；含水量不能達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候，可以認(rèn)為添加適量水。5．回填土要做到分層鋪攤。對(duì)于鋪土厚度要按照土質(zhì)、密實(shí)度等在內(nèi)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行必要確定。通常情況下蛙式打夯機(jī)能夠?qū)佂梁穸瓤刂圃?00～250mrn；人工打夯的時(shí)候應(yīng)該控制在200mm范圍內(nèi)。在每一層土鋪平之后，應(yīng)該進(jìn)行耙平。6．針對(duì)回填土應(yīng)該做到每一層夯打不少于3遍。而且要保證一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。而且應(yīng)該有效避免采用“水夯”法。深淺兩基坑進(jìn)行有效連接的時(shí)候，要做到先填實(shí)深基礎(chǔ)；并且將其高度與淺基坑向平的時(shí)候，之后再同時(shí)填夯。倘若需要借助分段填夯的時(shí)候，勢(shì)必會(huì)形成階梯型，有關(guān)高寬應(yīng)該嚴(yán)格控制在1：2。而且上下層錯(cuò)縫距離應(yīng)該大于等于1m。7．基坑回填要在墻基兩側(cè)等位置展開?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高有關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)該達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，有效防止墻擠歪的情形出現(xiàn)。8．完成每一層土的夯實(shí)之后，要根據(jù)有關(guān)規(guī)定完后才呢過環(huán)刀取樣工作，并對(duì)干土的質(zhì)量密度進(jìn)行必要確認(rèn)；符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)之后，展開上一層的鋪土工作。9．修整找平。填土均完成之后，積極展開表面拉線找平工作，高程不能達(dá)到有關(guān)要求的時(shí)候，應(yīng)該做到依線鏟平以及補(bǔ)土夯實(shí)工作。10．雨期施工：

（1）基坑回填展現(xiàn)出將較為明顯的連續(xù)性，應(yīng)該在較短時(shí)間內(nèi)完成。施工的時(shí)候要做到對(duì)雨情進(jìn)行全面了解，雨前要做帶及時(shí)夯完已經(jīng)填完的土層，而且將其制成坡度，方便排除雨水。

（2）施工過程中應(yīng)該進(jìn)行必要的防雨，有效避免地面水影響基坑質(zhì)量，有效防止邊坡塌方等不利情況的發(fā)生。詳見《土方施工方案》3.7.5鋼筋工程本工程主要用到的鋼筋品種分為以下幾類：?6、?8、Ф8、Ф10、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25等。鋼筋的類型規(guī)格一定要達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙的要求，而且要配備合格證，其于物流階段不能夠出現(xiàn)較大的磨損，到達(dá)實(shí)際區(qū)域之后按批進(jìn)行擺放，防止出現(xiàn)銹蝕情況，鋼筋到達(dá)區(qū)域，按照相關(guān)要求進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)占其整體數(shù)量不能夠低于30%。鋼筋工程涉及到鋼筋放樣，具體的制作，綁扎還要連接。圖3-3鋼筋的綁扎1．鋼筋放樣鋼筋的放樣情況還有外包尺寸的控制，一級(jí)的鋼筋制作180度的彎鉤，其平直長度為10d，二級(jí)的鋼筋做90度，135度的彎鉤。梁和柱的箍筋彎鉤全都達(dá)到135度，彎鉤端頭平直長度不能夠短于10d。主機(jī)錨固的長度一定要達(dá)到相關(guān)的要求。2．箍筋加工鋼筋的加工一定要遵循放樣圖的大小開展，鋼筋沒有進(jìn)行加工時(shí)就一定要開展調(diào)直，此過程鋼筋冷拉率一定要達(dá)到相關(guān)的要求。加工成型的箍筋彎鉤的平均長度、彎鉤角度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，同樣需要確保兩肢的長度相同，并且屬于平行情況。3．鋼筋安裝此次的施工過程里二級(jí)的鋼筋的直徑一定要超過22，通過等墻直螺紋的設(shè)備進(jìn)行連接，剩下的鋼筋全都要通過綁扎接頭，遵循有關(guān)要求開展檢測(cè)。（1）鋼筋連接1）Ф22、Ф25通過等強(qiáng)到直螺紋機(jī)械連接，這樣能夠令質(zhì)量滿足需要。等強(qiáng)的直螺紋的接頭屬于A級(jí)接頭，性能以及品質(zhì)都能夠滿足需要。2）直螺紋連接鋼筋制作工藝：制作工藝有如下幾個(gè)環(huán)節(jié)，首先就是鋼筋端部鐓粗，于敦促鐓粗區(qū)域切削直螺紋，通過連接套進(jìn)行對(duì)接。其端部的鐓粗運(yùn)用特定的墩頭設(shè)備，所有墩頭及需要的時(shí)間在30秒左右，所有臺(tái)班全都可鐓400左右。墩頭的儀器并不重，能夠方便到運(yùn)輸?shù)綄?shí)際區(qū)域。此項(xiàng)開展之后，于特定的套絲設(shè)備上進(jìn)行螺紋的切削，實(shí)際區(qū)域通過連接套進(jìn)行對(duì)接。技術(shù)指標(biāo)：連接套筒其抗拉的強(qiáng)度一定要大過其鋼筋的抗拉強(qiáng)度，標(biāo)準(zhǔn)型的連接套筒的具體規(guī)格如下表所示。接頭要求：遵循國家相關(guān)管理機(jī)構(gòu)所制定的對(duì)于A級(jí)接頭性能方面的制定的標(biāo)準(zhǔn)。（2）鋼筋綁扎1）接頭位置：底板的鋼筋接頭區(qū)域依據(jù)上鐵加裝于距底座1/3的位置，下鐵設(shè)置于跨中1/3的位置，頂板梁、板鋼筋接頭區(qū)域遵循上鐵設(shè)置于跨中1/3的位置，下鐵設(shè)在距支座1/3的跨區(qū)域，需要相同的截面鋼筋接頭的個(gè)數(shù)不能夠大過50%，機(jī)械進(jìn)行連接其附近的接頭間距不能夠小于錨固的長度，進(jìn)行搭接過程前后接頭一定要錯(cuò)開1.3倍的搭接長度，而搭接長度不能夠小于具體的設(shè)計(jì)需要。2）綁柱子鋼筋：

工藝流程：套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋3）梁鋼筋綁扎：

具體的步驟： ①模內(nèi)綁扎：明確主次梁箍筋之間距離→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋和彎起筋→穿次梁底層縱筋而且和箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎②模外綁扎（首先于梁模板上端綁扎成型后再入模中）：明確箍盤間距→于主次梁模板上口加橫桿若干→于橫桿上端加箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→依據(jù)箍筋間距進(jìn)行綁扎4）板鋼筋綁扎：

工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎短鋼筋5）樓梯鋼筋綁扎：工藝流程：將位置線確定下來→進(jìn)行主筋的綁扎工作→進(jìn)行分布筋的綁扎工作→進(jìn)行踏步筋的綁扎工作6）構(gòu)造柱鋼筋綁扎：工藝流程：提前規(guī)劃柱鋼筋骨架的設(shè)計(jì)工作→將存在于最下面的構(gòu)造柱塔接筋進(jìn)行修理→將構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行骨架的修理→將用于搭接的箍筋綁扎起來7）鋼筋保護(hù)層控制：在選用地板材料時(shí)，考慮過后將砂漿墊塊作為其基礎(chǔ)；而對(duì)于柱與樓板還有墻等選材時(shí)就考慮用砂漿墊塊來進(jìn)行?？梢詮摹朵摻罟こ淌┕し桨浮分姓业礁映浞衷攲?shí)的信息來。3.7.6模板工程如果我們想要讓我們的工程取得一個(gè)良好的質(zhì)量，就需要嚴(yán)格把控模板工程的質(zhì)量。我們?cè)谀０骞こ痰拈_展進(jìn)程中，制定了諸多原則，如保質(zhì)保量，不做第二回，以便利性為首等，我們依照開展工程具備的特性，規(guī)劃出了地上與地下兩個(gè)部分的模板體系來。1．在開始我們的模板施工之前需要做的:（1）我們需要開展位置線與中心線的放線工作，該工作分為幾個(gè)過程。第一，需要用準(zhǔn)確測(cè)出建筑物的邊柱與墻軸線，這就必須借助經(jīng)緯儀來進(jìn)行。第二，要將這一軸線當(dāng)作開始，將每條軸線的信息都掌握住。第三，我們需要保證現(xiàn)場的空余，然后再開始模板放線，其次要依照施工圖來施工，借助墨線來找到模板的中心線，找出其內(nèi)變線也是必要的。我們?yōu)榱撕罄m(xù)施工工作，要將模板的外邊線與內(nèi)邊線準(zhǔn)確找出。（2）我們?cè)谧鲆?guī)劃時(shí)，要切是完成好對(duì)于標(biāo)高的量測(cè)。同時(shí)還需要兼顧到將模板正確安裝到指定位置的工作，而這一工作需要借助水準(zhǔn)儀來進(jìn)行。（3）規(guī)劃工程開始后，要首先完成找平，該工作應(yīng)當(dāng)在模板最低處進(jìn)行，以此來確定模板到了一個(gè)準(zhǔn)確的位置，然后可以避免可能出現(xiàn)的漏漿情況。（4）在對(duì)模板進(jìn)行定位的時(shí)候，要利用長度經(jīng)切割后合格的鋼筋來進(jìn)行，通過將其于主筋上實(shí)現(xiàn)電焊來進(jìn)行，如此一來就可以使得模板不會(huì)發(fā)生位置上的偏差。2．樓板模板施工在施工時(shí)選擇膠合板是最適合樓模板的方案。施工要點(diǎn)：（1）需要注意利用鋼管來對(duì)樓板模板進(jìn)行支撐，并通過測(cè)量計(jì)算找到木楞的位置，放到上面。（2）在啟動(dòng)整體的施工之前，就需要規(guī)劃好怎么樣建設(shè)模板，提前做好設(shè)計(jì)，并且遵照設(shè)計(jì)來施工，增大材料的重復(fù)利用率。；（3）為了更好的實(shí)現(xiàn)脫模，需要借助脫模劑來進(jìn)行，一般是將其涂抹在膠合板模板面板上。（4）將膠帶紙粘貼到膠合板了不安的接頭部分，注意要將其平整化。3．柱模板施工怎樣利用單塊組拼來進(jìn)行安裝。（1）柱模板工藝的安裝流程：彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿或斜撐→辦預(yù)檢（2）在安裝使用柱模板時(shí)，需要用到組合鋼模板柱子來進(jìn)行施工，z此過程存在如下需要注意的地方:1）定型鋼模板能夠在聯(lián)結(jié)梁模和柱模時(shí)發(fā)揮大作用。2）要保證支撐用的柱模安放在一個(gè)精確化的位置上，并且要避免出現(xiàn)動(dòng)搖的支設(shè)情況。要保持一個(gè)完全體的柱模板來進(jìn)行支撐。3）在施工中，需要做到第一跑漿的嚴(yán)格避免，這就需要利用到水泥砂漿，將其填補(bǔ)到柱模的底部去。。4）應(yīng)當(dāng)提前思慮到對(duì)于清掃柱模和澆筑柱模的問題，留出兩個(gè)口來。4．梁模板施工在施工方案的選擇上，以單塊就位組拼為佳。這一方法需要進(jìn)行支撐架的搭建，將底下的梁模板進(jìn)行鋪設(shè)，然后固定好正軸線。之后，需要按照原本的規(guī)劃來進(jìn)行梁鋼筋的鋪設(shè)，將模板固定，將梁口平整化。（1）梁模板工藝的安裝流程：彈線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)?！k預(yù)檢（2）我們?cè)诎惭b梁模板時(shí)，有這些需要注意到的地方:1)聯(lián)結(jié)柱頭與梁口具有一個(gè)十分有限的地位，需要利用角模來進(jìn)行。2)在底部的梁模，需要將夯實(shí)壓實(shí)其土地面。而且，為了保證其具有良好的排水性，需要按照規(guī)劃鋪設(shè)墊木，要注意在同一條垂直線上進(jìn)行上下支柱的鋪設(shè)工作。3)在對(duì)側(cè)膜進(jìn)行聯(lián)結(jié)之前，就需要先行起拱。之后才開始將側(cè)模進(jìn)行聯(lián)結(jié)，并保證梁?？诘钠街被?。5．梁柱接頭模板施工框架結(jié)構(gòu)體系施工最困難的部分就是柱梁接頭處模板。假設(shè)模板支力難以達(dá)到混凝土澆灌時(shí)的壓力要求，往往會(huì)出現(xiàn)脹模，歪斜，咬肉這一系列的質(zhì)量問題。不但影響質(zhì)量，還增加成本造成不便。因此我們采用定制鋼模板，依照此工程柱梁的實(shí)際尺寸大小，專門設(shè)計(jì)柱梁接頭鋼模板，專項(xiàng)專用，以此來確保質(zhì)量問題。并且此模板鋼能夠與組合鋼模板緊密連接，故而更能確保其質(zhì)量要求。6．樓梯模板樓梯踏步使用一定的專用模板，事半功倍做成清水踏步。踏步的主要修建要求，特別是高度的要求，必須按照施工標(biāo)準(zhǔn)。其中踏步陽角用∟30×3的角鋼包角，在樓梯拆模完成以后，應(yīng)馬上采用鋪木板對(duì)其展開保護(hù)。7．模板的拆除關(guān)于模板的拆除，不僅非承重側(cè)模需要達(dá)到混凝土表面和棱角不產(chǎn)生毀壞（大于1N/mm2)外方可拆除，還應(yīng)該遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。至于模板拆除的順序，則應(yīng)當(dāng)依照配板設(shè)計(jì)的記載來進(jìn)行操作。從先支后拆、到后支先拆、以及先非承重部位和后承重部位還有自上而下的原則。在拆模過程中，禁止使用撬棍及大錘強(qiáng)硬拆除。至于拆下來的配件模板等，禁止隨處扔放，并且需要人的接應(yīng)傳導(dǎo)，在指定的地點(diǎn)堆放。當(dāng)然還需要即使的清理，維修和涂刷好隔離劑，以作不時(shí)之需。（1）柱子模板拆除：首先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，接著把連接每片柱模板的U形卡拆掉，最后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。（2）樓板、梁模板拆除：1）按照梁，板跨度來明確梁板拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度占設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分比。（見下表）表3-4不同結(jié)構(gòu)的跨度和強(qiáng)度類別序號(hào)跨度強(qiáng)度板1≤2m50%22～8m75%3>8m100%梁4≤8m75%5>8m100%懸挑結(jié)構(gòu)6≤2m75%7>2m100%與此同時(shí)，在支架結(jié)構(gòu)和模版拆除之后。若混凝土強(qiáng)度與設(shè)計(jì)要求相符，則可以進(jìn)行承受載荷的計(jì)算。在施工的過程當(dāng)中，不得出現(xiàn)超載使用的狀況。并且，區(qū)域內(nèi)的施工材料數(shù)量也要控制在合理的范圍內(nèi)，不得過度堆積。在實(shí)際操作的過程當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行梁側(cè)幫模的拆除。隨后，進(jìn)行樓板模板的拆除。在進(jìn)行樓板模板拆除的過程當(dāng)中，首先要將水平拉桿拆除。隨后，進(jìn)行支柱的拆除。在這一過程中，可以保留每根龍骨下的一到兩根支柱。操作人員應(yīng)當(dāng)站在已經(jīng)拆除完畢的空隙處，使得龍骨能夠自由墜落下來。模版應(yīng)當(dāng)借助鉤子鉤下，且只有這部分模版整體脫模完畢之后才能夠集中運(yùn)出。與此同時(shí)，模版應(yīng)當(dāng)集中起來進(jìn)行存放。由于樓層的高度較高，因此，支模通常會(huì)選取雙層排架。在進(jìn)行拆除的過程中，應(yīng)當(dāng)先拆除上層的排架。此時(shí)，模板及龍骨會(huì)落在底層的排架上。在上層鋼膜都運(yùn)出之后，才能夠進(jìn)行底層排架的拆除工作。在進(jìn)行側(cè)模板拆除的過程中，混凝土的強(qiáng)度需要滿足一定的要求。在這一過程中，混凝土能夠保證棱角、表面在拆除的過程中不會(huì)出現(xiàn)磨損。若梁的拆模強(qiáng)度以及板的拆模強(qiáng)度并沒有特殊的要求，則僅需要與施工要求相符就可以了。所有已經(jīng)拆除的模板需要及時(shí)的進(jìn)行粘連物的清理，且需要在表面刷脫模劑。與此同時(shí)，扣件需要進(jìn)行集中的管理和存放。（6）在進(jìn)行拆模的過程中，模版不得從高處扔下。3.7.7混凝土工程1．商品混凝土在本設(shè)計(jì)中，所用的混凝土均為商品混凝土。這種混凝土在出廠的時(shí)候就帶有檢查報(bào)告、合格證、復(fù)試報(bào)告等一系列的相關(guān)說明書。在簽訂商品混凝土合同的過程中，必須要明確注明以下內(nèi)容：數(shù)量、抗凍性、抗?jié)B性、強(qiáng)度等級(jí)、塌落度等相關(guān)系數(shù)。與此同時(shí)，在附加挑庫那種，應(yīng)當(dāng)對(duì)其供應(yīng)速度以及供應(yīng)的間隔時(shí)間進(jìn)行明確的說明。除此之外，該商品混凝土需要滿足JC476－1998國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。且還需滿足以下幾個(gè)條件：在十四天水養(yǎng)護(hù)的狀況下，混凝土限制膨脹率要高于0.025%?；炷林械呐蛎浡屎恳?%以下。2．工藝流程；作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→凝土運(yùn)輸→柱、梁、樓梯混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)3．柱的混凝土澆筑：（1）在柱澆筑工作開始之前，需要在底部填五到十厘米厚度的石子砂漿。其中，石子砂漿的配合比應(yīng)當(dāng)與混凝土配合比一致。隨后，將柱混凝土分層進(jìn)行振搗。在這一過程中通常會(huì)選取插入式振搗器。其中，振搗器振搗的每層厚度應(yīng)當(dāng)在50厘米以下。與此同時(shí)，不能夠與預(yù)埋件和鋼筋有解除。且在振搗的過程中，下方需要工作人員進(jìn)行模板的敲打。（2）當(dāng)柱高低于三米的狀況下，能夠直接進(jìn)行下灰澆筑。若柱高超過三米，則需要采取相應(yīng)的措施。通常狀況下，會(huì)在模板側(cè)方開門子洞進(jìn)行斜溜槽分段澆筑的安裝。此時(shí)，其高度應(yīng)當(dāng)維持在兩米以下。每段澆筑完成之后，都需要將門子洞進(jìn)行密封。（3）在實(shí)際操作的過程當(dāng)中，柱子混凝土應(yīng)當(dāng)一次澆筑完畢。在和梁板進(jìn)行整體澆筑的過程中，需要在澆筑工作完成之后停留一小時(shí)左右。使其能夠進(jìn)行沉實(shí)，隨后再次進(jìn)行澆筑。（4）當(dāng)所有的澆筑工作都完成之后，就能夠進(jìn)行搭接鋼筋的整理工作。4．梁、板混凝土澆筑：

（1）板的澆筑工作和梁的澆筑工作應(yīng)當(dāng)同時(shí)進(jìn)行，且方法一直。在澆筑工作的初始階段，應(yīng)該采取趕漿法的方式進(jìn)行澆筑。簡單來說，就是先進(jìn)行梁的澆筑。隨后，按照梁高的分層狀況進(jìn)行階梯式的澆筑。在澆筑的高度與板底位置一致之后，開始板的混凝土澆筑。在這一過程中，這種階梯形態(tài)會(huì)不斷的擴(kuò)大。（2）通常狀況下，與板連接成整體且高度在一米以上的梁能夠進(jìn)行單獨(dú)的澆筑。在澆筑的過程中，施工縫應(yīng)當(dāng)留在板底下2-3cm的位置。在進(jìn)行澆搗的過程中，需要實(shí)現(xiàn)振搗與澆筑的減免配合。這也是該部分工作能夠得以順利進(jìn)行的一個(gè)前提。在這一過程中，第一層的下料速度應(yīng)該慢一些。在梁底振實(shí)之后，再進(jìn)行二層下料。特別要注意的是：每一層都需要在振實(shí)之后才能夠下料，且振搗不能與預(yù)埋件、鋼筋進(jìn)行接觸。（3）方梁柱節(jié)點(diǎn)位置的鋼筋密度較高時(shí)，澆筑的混凝土通常會(huì)選擇與小粒徑石子強(qiáng)度等級(jí)一樣的混凝土。與此同時(shí)，在振搗的過程中選取小直徑的振搗棒。（4）通常狀況下，澆筑板混凝土的厚度要比板的厚度高一些。在振搗的過程中，需要沿著澆筑方向的垂直方向進(jìn)行。厚板能夠采取插入式振搗器及西寧振搗，且振搗完畢之后不需要進(jìn)行抹子抹平。在進(jìn)行板混凝土澆筑的過程中，不得采取振搗棒進(jìn)行混凝土的鋪攤。（5）施工縫的位置應(yīng)當(dāng)在次梁跨度中間三分之一的范圍之內(nèi)，且表面與版面為相互垂直的狀態(tài)。通常狀況相下，施工縫需要用木板進(jìn)行遮擋。（6）在施工縫的位置，其待澆混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)高于1.2MPa。只有在滿足了這一條件之后，才能夠進(jìn)行后續(xù)的澆筑工作。與此同時(shí)，澆筑之前需要清理施工縫表面的石子并用水清理干凈。隨后，在表面澆一層水泥漿。這部分工作完成之后，就能夠進(jìn)行混凝土的澆筑工作了。在澆筑的過程中需要保證操作的細(xì)致，使得新混凝土與舊混凝土能夠很好的進(jìn)行結(jié)合。5．樓梯混凝土澆筑：

（1）通常狀況下，施工縫的位置會(huì)在樓梯段三分之一的部位。（2）在樓梯段，混凝土的澆筑應(yīng)當(dāng)自上而下進(jìn)行。在這一過程中，首先需要振實(shí)底板的混凝土。當(dāng)混凝土位置與踏步位置一致后，與踏步混凝土一同進(jìn)行澆搗。與此同時(shí)，需要用抹子抹平踏步的表面。6．混凝土澆筑與振搗的一般要求：

（1）若澆筑高度高于三米，則需要采取相應(yīng)的措施。與此同時(shí)，混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度要在兩米以下。

（2）在混凝土澆筑的過程中，需要分層、分段的持續(xù)進(jìn)行。

（3）在使用插入式振搗器振搗的過程中，插電要呈均勻的分布狀態(tài)且振實(shí)均勻。在這一過程中，振動(dòng)器平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。

（4）混凝土的澆筑工作應(yīng)當(dāng)持續(xù)不斷的進(jìn)行，間隔時(shí)間通常在兩小時(shí)之內(nèi)。（5）在澆筑混凝土的過程中，需要對(duì)鋼筋、模板、預(yù)埋件等相關(guān)的部件進(jìn)行密切的觀察。若發(fā)現(xiàn)問題，需要第一時(shí)間進(jìn)行處理。7．混凝土養(yǎng)護(hù)：澆筑工作完成之后，需要在十二個(gè)小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行覆蓋、澆水。在這一過程中，混凝土應(yīng)當(dāng)一直保持濕潤狀態(tài)。一般來說，養(yǎng)護(hù)期會(huì)在7晝夜左右。8．冬期施工：

（1）在冬季，混凝土的澆筑需要摻雜負(fù)溫符合外加劑。在這一過程中，需要依據(jù)溫度的實(shí)際狀況進(jìn)行負(fù)溫外加劑的添加。與此同時(shí)，在添加之前需要去專業(yè)的技術(shù)部門進(jìn)行鑒定。（2）在冬季施工開始之前，首先需要制定一套合理的可行性施工方案。在該施工方案中，需要對(duì)原料的運(yùn)輸、價(jià)格、攪拌等一系列相關(guān)的環(huán)節(jié)進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算，（3）在混凝土澆筑工作正式開始之前，需要將模板、鋼筋上的污垢清理干凈。與此同時(shí)，運(yùn)輸容器以及裝混凝土的容器應(yīng)當(dāng)帶有保溫措施。（4）在運(yùn)輸澆筑的過程當(dāng)中，其溫度應(yīng)當(dāng)與熱工計(jì)算數(shù)據(jù)相符。若數(shù)據(jù)不相符，就需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。在加熱養(yǎng)護(hù)的過程中，養(yǎng)護(hù)前的混凝土溫度應(yīng)當(dāng)高于2℃。（5）在整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護(hù)的過程中，施工縫位置、澆筑程序都需要經(jīng)過專業(yè)單位的審核。與此同時(shí)，混凝土溫度的變化范圍也應(yīng)當(dāng)在合理的范圍內(nèi)進(jìn)行。（6）在冬季，施工溫度通常會(huì)在零下五度左右。在這一溫度狀況下，通常會(huì)選取綜合蓄熱法進(jìn)行施工。在綜合蓄熱法中，水泥通常會(huì)選取425號(hào)以上的硅酸鹽水泥。外加劑通常會(huì)和骨料一同加入，且需要均勻的進(jìn)行攪拌。（7）當(dāng)混凝土冷卻到5℃后，就能夠拆除保溫層和模板。在進(jìn)行混凝土試塊的過程中，不僅要進(jìn)行常規(guī)的組數(shù)制定，還要在在此基礎(chǔ)上加設(shè)兩組與結(jié)構(gòu)同條件的養(yǎng)護(hù)，一組用來檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)條件下的28d養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，另一組正式對(duì)混凝土受凍之前的強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)。（9）在冬期進(jìn)行施工的環(huán)境下，需要將“混凝土工程施工記錄”和“冬期施工混凝土日?qǐng)?bào)”填寫完整。9．混凝土成品保護(hù)在施工的過程中，一定要保證模板、鋼筋以及預(yù)埋件等不發(fā)生任何的松動(dòng)和位移。在對(duì)混凝土進(jìn)行拆模的過程中，一定要確定其是否已經(jīng)達(dá)到了拆模的強(qiáng)度，以此來保證施工過程中的安全。在進(jìn)行拆模之后才可以制定相關(guān)的木框保護(hù)，以此來避免缺棱掉角的現(xiàn)象的出現(xiàn)。在對(duì)頂板混凝土進(jìn)行人工施工之前，一定要保證其可以達(dá)到1.2MPa后才可以進(jìn)行相關(guān)施工。詳見《混凝土施工方案》3.7.8砌體工程1．填充墻施工方案（1）±0.00以上采用240非承重空心磚，M5水泥砂漿砌筑，±0.00以下，采用MU10機(jī)制粘土磚砌筑，M7.5水泥砂漿砌筑。（2）填充墻厚度基板上都是采用的240mm，其中13、14軸－0.9m以下基礎(chǔ)部分不包含在這部分之內(nèi)，其采用的是550mm。2．作業(yè)條件：

（1）主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。

（2）彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。

砂漿配合比砂漿配合比計(jì)量工具磚澆水砂漿攪拌立皮數(shù)桿作業(yè)準(zhǔn)備測(cè)量放線掛線組砌方法排磚撂底盤角砌磚驗(yàn)收?qǐng)D3-5砌筑工程施工過程（3）立皮數(shù)桿：根據(jù)相關(guān)資料可以了解到，在進(jìn)行皮數(shù)桿制作的過程中，一般采用的是30mm×40mm木料，而且在皮樹桿上還需要將過梁、門窗洞口、木磚以及拉結(jié)筋的尺寸標(biāo)記清楚。其中皮樹桿的間距保持在15～20mm，其與墻皮或墻角保持在50mm的距離是最為合適的。在對(duì)皮樹桿進(jìn)行制作的過程中，需要保證其牢固、垂直、與標(biāo)高相同，并且還需要經(jīng)過相關(guān)部門的審核和一些手續(xù)的通過。

（4）可以借助最下面第一皮磚的標(biāo)高進(jìn)行拉通線建檢查，以此來保證施工過程中的用料準(zhǔn)確。（5）在常溫的天氣環(huán)境下進(jìn)行施工，需要提前一天對(duì)磚進(jìn)行濕潤處理，在冬季進(jìn)行施工之前，需要先將磚表面的冰霜清除干凈，以此來保持施工的正常進(jìn)行。（6）砂漿配合比需要按照相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行試模和確定。3．工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→砂漿攪拌→磚澆水→砌磚墻→驗(yàn)評(píng)4．砌筑技術(shù)措施（1）要想使砌體與混凝土柱或墻之間形成一個(gè)整體，需要借助拉接筋將其連接起來。（2）為了避免砌體頂部與框架梁板接槎處裂縫的產(chǎn)生，需要借助側(cè)向或斜向燒結(jié)普通磚來對(duì)這部分進(jìn)行砌筑。（3）在砌筑門窗洞口部位時(shí)，一般采用燒結(jié)普通磚來完成。（4）燒結(jié)普通磚墻根部砌筑3皮燒結(jié)普通磚墻。（5）燒結(jié)普通磚之前需要提前對(duì)其進(jìn)行澆水濕潤，相關(guān)人員還需要加強(qiáng)對(duì)砂漿灌縫飽滿程度的重視，其在一定程度上會(huì)導(dǎo)致隔音效果差等方面的問題。（6）要想減少施工過程中相關(guān)用料的損失和浪費(fèi)，需要將砌體工程與各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋的安裝結(jié)合在一起，使各個(gè)施工過程都可以有條不紊的進(jìn)行下去。5．施工要點(diǎn)（1）在進(jìn)行砌體施工前，首先需要借助標(biāo)高找平基礎(chǔ)面或樓地面，然后在此基礎(chǔ)上在按照施工的圖紙進(jìn)行后續(xù)的砌筑工作。（2）在進(jìn)行砌筑時(shí)，應(yīng)該先從轉(zhuǎn)角或定位砌塊的地方展開。在該過程中，需要嚴(yán)格遵守吊一皮，校一皮的原則進(jìn)行，以此來保證砌磚的標(biāo)高以及整個(gè)墻面的平整度。砌磚時(shí)不僅要做到橫平豎直、砂漿飽滿，還需要確保接槎可靠、灌縫嚴(yán)密，以此來保證最終的施工效果。（3）在施工過程中不僅要保證墻或墻角與混凝土墻、柱等連接在一起，還需要保證其在連接過程中的堅(jiān)固性。在該過程中，對(duì)拉結(jié)筋的規(guī)格和數(shù)量等都是有嚴(yán)格的要求的。（4）墻體拉接筋采用植筋方法埋設(shè)：首先需要借助沖擊鉆在混凝土上打眼，然后將孔洞周圍和里面清理干凈。在此基礎(chǔ)上將結(jié)構(gòu)膠均勻的涂在鋼筋上，再將鋼筋插入混凝土的孔洞中即可。在該過程中，一定要保證所使用的結(jié)構(gòu)膠的性能的穩(wěn)定和技術(shù)的成熟。注意事項(xiàng)：孔洞內(nèi)的粉塵需要采用專業(yè)的清理方法進(jìn)行清洗，不能用水進(jìn)行清洗，以此來避免皮懷結(jié)構(gòu)膠的性能?？梢越柚罱雍傅姆椒▽⒗Y(jié)筋進(jìn)行加長，直到其規(guī)格符合要求為止。在施工的過程中，需要經(jīng)常對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，以此來保證腳手架的牢靠和堅(jiān)固，不僅如此，還不能將一些重物品放在腳手架上，以此來保證施工過程的安全性。3.7.9屋面工程1．本工程屋面為不上人屋面，具體做法如下：（1）在結(jié)構(gòu)面上做20mm厚1:3水泥砂漿找平層，壓光。（2）冷底子油和熱瀝青都需要進(jìn)行一遍。（3）鋪1:0.2:3.5水泥、粉煤灰、頁巖陶粒找坡層，向雨水口成2％排水坡，將其表面抹光。（4）鋪20mm厚1:3水泥砂漿層，表面壓光。（5）三氈四油防水層。（6）推鋪粘結(jié)3－6小石子。2．屋面基層找平層施工（1）工藝流程：基層清理→管根封堵→標(biāo)高坡度彈線→灑水濕潤→施工找平層

(水泥砂漿及瀝青砂找平層)→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收（2）水泥砂漿找平層施工：1）厚度：需要嚴(yán)格的按照施工的要求對(duì)其厚度進(jìn)行把控；2）平整度：平整度在一定程度上會(huì)直接影響防水層的質(zhì)量，因此需要對(duì)其空隙進(jìn)行嚴(yán)格的檢查；3）坡度：坡度不準(zhǔn)確很有可能會(huì)導(dǎo)致排水不暢、屋面積水等現(xiàn)象的發(fā)生。因此在對(duì)坡度進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中，一定要對(duì)平屋面和天溝的縱向坡度進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)量，以此來確保其準(zhǔn)確性；4）表面質(zhì)量：如果粘結(jié)部位不牢靠，很有可能會(huì)導(dǎo)致起皮、開裂等現(xiàn)象的發(fā)生，進(jìn)而影響整體的施工效果；5）屋面與立墻交角：應(yīng)借助特殊的方法將其抹成圓弧形。3．高聚物改性瀝青卷材冷粘法施工（1）工藝流程：基層檢驗(yàn)、清理、修補(bǔ)→涂刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)密封處理→試鋪、定位、彈基準(zhǔn)線→卷材反面涂膠→基層涂膠→粘貼、輥壓、排氣→接縫搭接面清洗、涂膠→搭接縫粘貼、輥壓、排氣→搭接縫密封材料封邊→收頭固定、密封→保護(hù)層施工→清理、檢查、驗(yàn)收。（2）施工要點(diǎn)：1）必須要保證基層的干凈和干燥；2）要選用正確的粘結(jié)劑進(jìn)行施工；3）在使用粘結(jié)劑的過程中需要按照要求進(jìn)行，在此過程中需要對(duì)時(shí)間、施工環(huán)境以及施工的濕度等進(jìn)行考慮，并對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)；4）鋪貼高分子防水卷材時(shí)不能過分的對(duì)其進(jìn)行拉伸；5）要想保證防水層的質(zhì)量，就必須要保證卷材搭接縫的粘結(jié)良好。4．雨水管、變形縫制作與安裝工藝流程：制作：→劃線→裁剪下料→成形→刷防銹層安裝：→找線定位→安裝→固定→刷油漆5．卷材防水層節(jié)點(diǎn)處理：卷材收頭：卷材收頭不僅要用水泥釘對(duì)其進(jìn)行釘壓，還需要借助特殊的密封材料將其封嚴(yán)。為了防止磚墻里面以及壓頂上面發(fā)生開裂滲漏的現(xiàn)象，需要對(duì)其進(jìn)行防水處理。變形縫：為了更好地適應(yīng)沉降變形現(xiàn)象的產(chǎn)生，可以將卷材做成Ω形。分格縫：如果采用水泥砂漿、細(xì)石混凝土來完成分格縫的制作，需要在其縫內(nèi)填入相應(yīng)的密封材料。檐口：為了防止扒水現(xiàn)象的出現(xiàn)，需要在出檐上涂抹鷹咀。不僅如此，為了能夠使相關(guān)建筑能夠適應(yīng)變形，還需要在平面和立墻的交接處加設(shè)。出入口：在垂直出口的周圍不僅要增強(qiáng)附加層，還需要壓入混凝土壓頂下；而且還需要在水平出入口的防水層上增加防護(hù)墻。水落口：需要在在水落口直徑500mm范圍內(nèi)適當(dāng)?shù)募哟笃露龋伺e主要是使其落在溝底的最低處。在此過程中還要保證防水層深入水落口杯內(nèi)50mm，以此來避免翹邊嗆水現(xiàn)象的發(fā)生。圖3-6腳手架的搭接3.7.10腳手架工程本工程在施工的過程中主要借助雙排單立桿落地式鋼管腳手架來完成相關(guān)的工作，其在裝修過程中主要借助電動(dòng)吊籃來完成，而在主體的結(jié)構(gòu)施工過程中則借助外掛架來進(jìn)行相關(guān)操作。1．腳手架的搭設(shè)本工程采用碗扣式鋼管腳手架體系。（1）碗扣式鋼管腳手架搭設(shè)的工藝流程為：基礎(chǔ)準(zhǔn)備→安放墊板→安放底座→豎立管、安裝橫桿組成方框→縱向裝橫桿加立管至需要長度→安裝斜撐→鋪腳手板→安裝擋腳板護(hù)攔→設(shè)聯(lián)接節(jié)點(diǎn)。（2）在進(jìn)行搭設(shè)的過程中，至少需要兩個(gè)人來完成該過程。而且其所鋪設(shè)的墊木寬度最好要大于或等于200mm，厚度大于或等于50mm。（3）在進(jìn)行安放底座的拉線操作時(shí)，首先應(yīng)確保同側(cè)底座都處于同一水平位置。如果最后存在少量高差，需使用可調(diào)支座調(diào)節(jié)至齊平。（4）首先將位于外側(cè)的兩根橫向立管安裝好，保持其間距大于1.2m。然后再安裝橫向水平桿，整體構(gòu)成方框造型。（5）然后兩人配合將該方框架進(jìn)行固定。其中一人負(fù)責(zé)手扶方框架，另一人負(fù)責(zé)將縱向水平桿插入立管下的碗扣，令方格保持穩(wěn)定。（6）重復(fù)上述步驟進(jìn)行縱向搭建，直至達(dá)到目標(biāo)長度。在搭建過程中需要保證嚴(yán)格的橫平豎直。在搭建縱向水平桿時(shí)，為了嚴(yán)格保持水平，需要使用拉線或者水平儀測(cè)量的方法。（7）為了讓底部立管的接頭形成交錯(cuò)，立管需要具有多種不同的長度規(guī)格。（8）將水平桿葉片插入位于立管下碗扣，確保立管與葉片緊貼，將全部葉片都套入上碗扣并使用手錘按照順時(shí)針的方向來擊打上碗扣并令其固定。（9）在完成上述步驟之后，就可以將腳手架與建筑物進(jìn)行對(duì)接。在縱向水平桿與立管之間的交叉處安裝頂墻桿，使用兩股10號(hào)鍍鋅鐵絲來將其與建筑物固定。2．腳手架的拆除（1）正式開始拆除腳手架之前應(yīng)先做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作：首先對(duì)腳手架進(jìn)行徹底檢查，尤其是各支撐與連接固定處在安全方面是否已合規(guī)。在檢查全部合規(guī)的前提下基于腳手架的實(shí)際搭建情況再來編制拆除方案。在獲得相關(guān)部門批準(zhǔn)之后，進(jìn)行事先的技術(shù)交底，對(duì)現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，搭建圍欄。腳手架中如有殘存的材料及雜物也需要先一并清理。（2）拆除作業(yè)區(qū)域非作業(yè)人員不得擅入。（3）拆除作業(yè)開始之前，所有的作業(yè)批準(zhǔn)手續(xù)必須齊備。拆除作業(yè)需要有一名負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)的總指揮。（4）腳手架拆除時(shí)，不能采用簡單的直接拉倒、推倒式拆除。拆除的基本原則為后搭部分先拆、先搭部分后拆。（5）腳手架的固定件應(yīng)隨著拆除的進(jìn)度而同步逐層拆除。必須要先搭建好支撐加固防護(hù)之后，才可拆除最后一節(jié)立管。（6）所有拆除下來的部件都必須穩(wěn)妥運(yùn)送，不得直接空中拋落、掉落。（7）拆除下來的部件需要先進(jìn)行清理及必要的預(yù)處理之后，分門別類回收入庫。拆除作業(yè)全程遵循《腳手架方案》。3.7.11樓地面工程1．地面墊層的灰土比例為3:7。（1）灰土拌合料的成分為黏土（也可用亞黏土或者輕亞黏土代替）和消石灰。（2）其中的消石灰成分由生石灰制成，在使用前3天左右完成消解及篩選。其顆粒直徑需要在5mm以下。（3）灰土拌合料需要嚴(yán)格遵循配方比例進(jìn)行制備，并確保具有足夠的濕度，且不得含有有機(jī)雜質(zhì)。（4）在鋪設(shè)灰土拌合料時(shí)應(yīng)遵循分層鋪設(shè)的原則。每層先虛鋪150mm～250mm左右，再將其夯實(shí)到100mm～150mm左右，并將其表面做平和晾干。2．地面水泥砂漿層的比例為1:2.5。（1）工藝流程首先嚴(yán)格地處理水泥砂漿地面。對(duì)其基層進(jìn)行清掃與清理之后，再彈面層線操作，然后刷上和鋪設(shè)水泥砂漿，用刮尺加木抹子做平，再使用鋼抹子進(jìn)行三遍壓光操作。（2）水泥砂漿面層的材質(zhì)普遍為粗砂、中砂。其含泥比例需要保持在3%以下。水泥為標(biāo)號(hào)在325號(hào)以上的硅酸鹽水泥。（3）水泥砂漿的配合比要在50%以上，而稠度在3.5cm以下。（4）在需要埋設(shè)管道這類減薄處，還必須對(duì)水泥砂漿面層按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防開裂處理。（5）水泥砂漿需要鋪設(shè)后即刻拍實(shí)，然后使用木抹子隨即由內(nèi)向外做平，確保沒有砂眼及腳印。然后用靠尺確認(rèn)平整度。（6）在使用鋼抹子進(jìn)行三遍面層壓光操作時(shí)，第一遍是在砂漿適度收水之后進(jìn)行；第二遍是在砂漿剛開始凝結(jié)時(shí)進(jìn)行；第三遍是在砂漿最終凝結(jié)時(shí)進(jìn)行。（7）面層壓光完成之后還需要進(jìn)行后續(xù)養(yǎng)護(hù)，具體為使用一層鋸末覆蓋其上然后灑水，持續(xù)一周。3．樓面材質(zhì)為細(xì)石混凝土（1）材料要求水泥：硅酸鹽水泥的強(qiáng)度為42.5左右，具有足夠安定性且不能有結(jié)塊。石子：石子的材質(zhì)為卵石、碎石等。其含泥量要在2%以內(nèi)。其粒徑需要小于15mm。如果面層厚度在100mm以上，其石子粒徑也不得高于40mm。砂：幾乎不含任何雜物且含泥量在3%以下的粗砂或者中砂，水：普通自來水。（2）施工作業(yè)條件地面找平層與主體結(jié)構(gòu)經(jīng)檢察其質(zhì)量符合要求，可進(jìn)行下一步工序。垂直運(yùn)輸系統(tǒng)已經(jīng)嚴(yán)格遵循規(guī)定安置好，功能正常。室內(nèi)裝修部分已經(jīng)完工驗(yàn)收，衛(wèi)生間或有排水孔的地面坡度設(shè)置合格，確保地面不積水?；炷撩鎸拥慕ㄖ?biāo)高線已經(jīng)彈好，其基準(zhǔn)線為墻面+50cm。樓梯間墻面彈好休息平臺(tái)及樓面的建筑標(biāo)高線。（3）施工操作工藝=1\*GB3①基層處理首先要做好基層的清掃、沖洗處理，才能進(jìn)行水泥混凝土面層的鋪設(shè)。在鋪設(shè)之前，還需要彈出墻面+50cm的基準(zhǔn)線，測(cè)量面層間建筑的標(biāo)高。然后進(jìn)行拉線做灰餅或者沖筋操作，其作業(yè)間距1.5m。在完成樓梯間基層的清理之后，彈出休息平臺(tái)與樓面的標(biāo)高線。首先在墻面上彈出從樓面踏步起點(diǎn)到休息平臺(tái)踏步終點(diǎn)的垂直起止線并制作灰餅，然后從灰餅測(cè)量其垂直高。然后在墻上彈出踏步齒角斜線，按照預(yù)設(shè)的規(guī)格逐一分割出單個(gè)踏步并制作灰餅?；炷翝仓?，其基層部分都時(shí)常灑水應(yīng)保持足夠濕潤。=2\*GB3②鋪筑、振搗、抹壓在鋪筑水泥混凝土之前，在基層表面刷上經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟮呐c面層材質(zhì)相同的素水泥漿。水灰比保持在0.4到0.5之間。刷完即可同步澆筑混凝土。為了確保鋪筑緊密，基層表面不得采用干水泥粉注水的刷漿方式。在完成水泥混凝土鋪筑之后還需要做平表面。先使用鐵鍬進(jìn)行抹平以及拍平，然后使用平板振動(dòng)器夯實(shí)。在面層厚度為30mm到40mm之間時(shí)可采用30kg鐵滾來滾壓至出漿。在表面出漿之后，繼續(xù)撒上適度的干水泥沙進(jìn)行收水。然后使用木搓板繼續(xù)搓平，使用鐵抹子反復(fù)進(jìn)行數(shù)次壓光操作。為確保水泥砂漿踢腳線高度齊平以及具有均勻的出墻厚度，還需要在面層混凝土正式施工之前，在已經(jīng)做平正的四周墻面彈好踢腳上口線，并沿線粘上厚度3mm且寬度保持與出墻厚度齊平的玻璃條，拉線對(duì)垂直面進(jìn)行校正，并將玻璃條的下口窩上水泥漿，確保其嚴(yán)格固定。完成上述步驟之后需要靜置2天左右。在進(jìn)行地面施工之前，抹壓的水泥砂漿表面以玻璃條為基準(zhǔn)做齊平。在做踢腳線時(shí)打底材質(zhì)不能為石灰砂漿。對(duì)整個(gè)混凝土面層進(jìn)行夯實(shí)抹平。這個(gè)步驟必須要趕在水泥完全凝固之前。然后根據(jù)施工規(guī)范進(jìn)行水泥混凝土試塊。 =3\*GB3③養(yǎng)護(hù)水泥混凝土面層養(yǎng)護(hù)的時(shí)機(jī)為完成壓光操作之后的24小時(shí)到48小時(shí)之間。養(yǎng)護(hù)方法為覆蓋麻片或者草袋，并持續(xù)往上澆水，也稱為“濕養(yǎng)”。這個(gè)過程不能短于一整周。混凝土面層需要抗壓強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上才能踏足，并進(jìn)行后續(xù)工序。4．衛(wèi)生間采用地磚地面（1）工藝流程地磚地面的處理流程為首先對(duì)基層進(jìn)行清理，然后彈出面層線，刷上素水泥漿，進(jìn)行水泥砂漿鋪設(shè)。最后鋪上地磚并進(jìn)行整平及處理勾縫。（2）在進(jìn)行地磚施工之前需要先完成基層的鋪設(shè)操作。具體為抹上一層厚度約15mm的水泥砂漿（比例為1:3）。然后使用木抹子對(duì)表面進(jìn)行搓毛操作。抹灰時(shí)需要嚴(yán)格注意保持平整，對(duì)部分凹凸不平以及缺角處使用比例為1:4的107膠水混合液進(jìn)行預(yù)處理，再補(bǔ)入水泥砂漿。單次修補(bǔ)厚度不得高于10mm。（3）在粘貼地磚之前，首先要將部分裂開、變形、雜質(zhì)含量過高、邊沿不平整及缺釉的磚進(jìn)行篩除。對(duì)所有地磚按照其尺寸規(guī)格分為大、中、小三類，并進(jìn)行分開堆放方便取用。在鋪設(shè)同一房間的地面時(shí)，為了確保無縫銜接，地磚規(guī)格也應(yīng)保持一致。（4）每塊地磚在用于鋪設(shè)之前都需要完全浸泡在自來水中2至3小時(shí)，然后將其陰干，確保鋪設(shè)時(shí)是處于“外干內(nèi)濕”狀態(tài)。在鋪設(shè)之前還應(yīng)檢查地磚表面，確保沒有臟污。（5）根據(jù)鋪設(shè)房間的規(guī)格尺寸以及工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，彈出鋪設(shè)地磚時(shí)定位用的規(guī)矩線，包括橫縫與縱縫線。（6）將地磚粘貼上去之前，還需要將基層表面嚴(yán)格地清理并潤濕，地面要確保沒有任何毛刺及凹凸。潤濕的澆水操作需要在鋪設(shè)前一天進(jìn)行，確保澆水時(shí)基層墻面也是處于“外干內(nèi)濕”狀態(tài)。（7）完成上述步驟之后再使用抹子將107膠與素水泥漿的混合物刮抹至基層表面，其厚度為4mm到6mm。然后雙手持握地磚放置地面之后，使用橡膠錘或者直接以拳頭錘擊，至接縫處溢出灰漿且地磚已安放平正。（8）按照以下步驟進(jìn)行鑲貼操作。首先放置與面磚高度嚴(yán)格等同的墊尺板，然后用水平尺進(jìn)行找正。鋪設(shè)地磚時(shí)遵循由兩端向中間的順序，再根據(jù)兩端的拉線來粘貼中間瓷片，在逐層操作完畢之后，需要在水泥素漿完全凝固之前取出墊尺板。（9）完成上述操作之后，還需要對(duì)地磚接縫的雜物及凸出部分進(jìn)行擦除操作。這個(gè)過程也需要在素水泥漿完全凝固之前進(jìn)行。3.7.12裝修裝飾工程外墻面裝修圖3-7墻面的抹灰（1）干粘石施工=1\*GB3①作業(yè)條件干粘石施工需要在完成整個(gè)屋面工程以及水落管卡的安裝之后進(jìn)行。室內(nèi)及陽臺(tái)所有需要破壞墻面埋線或者埋入其他設(shè)施的孔洞均已補(bǔ)平。已安好的門窗完成校正和固定操作，四邊如留有縫隙需要先進(jìn)行填平。鋁合金門窗框在施工前要貼上保護(hù)膜。做好施工樣板方案，并據(jù)此計(jì)算出所有需要的物料用量。在進(jìn)入施工之前就需要全部齊備。=2\*GB3②操作工藝工藝流程：首先對(duì)外架部分進(jìn)行檢查，然后進(jìn)行垂直和規(guī)矩方面的基層處理；再抹灰餅沖筋打底；進(jìn)行彈線分割操作；抹上粘石砂漿并嚴(yán)格做平；進(jìn)行起條勾縫操作。完成上述步驟后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在進(jìn)入正式操作之前需要將整個(gè)墻面全部清理和做平，將墻面的凹凸及雜質(zhì)部分除去，然后澆水潤濕。該步驟首先需要將專用的大線墜吊從頂層垂下確定垂直線，然后再在墻面陰陽角、窗臺(tái)側(cè)邊等等位置根據(jù)垂直線制作灰餅。在窗框上下彈好水平線，確保橫豎兩個(gè)方向的灰餅位置垂直交圈。

底層砂漿打底：春夏施工時(shí)底層砂漿的配比為1:0.5:4（或采用比例為1:0.2:0.3:4的粉煤灰混合漿），冬季施工時(shí)的配比為1:3，并且視氣溫可能需要加入抗凍劑。在抹底層砂漿打底時(shí)，首先需要將砂漿擠入灰縫，然后再橫豎刮平和搓毛。靜置一天左右后進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)操作。

粘分格條：根據(jù)施工設(shè)計(jì)方案的規(guī)格來粘分格條。首先將分格條的兩側(cè)用水泥膏進(jìn)行固定和彈線。該操作應(yīng)該在正式粘貼之前由專人操作進(jìn)行。

抹粘石砂漿、粘石：首先將1:3的水泥砂漿鋪設(shè)至厚度6mm，然后再抹上厚度為2mm的厚聚合水泥膏。其具體組成為水泥與107膠，配比為1:0.3。然后再進(jìn)行粘石操作。將粘石拍入灰層2/3的位置并大力夯實(shí)。在粘石上抹砂漿的順序是先中間再分格條的兩側(cè)，從而確保能夠基本同步地干燥，保證施工效果。粘石順序?yàn)橄确指駰l再中間，操作時(shí)需要一板完成后緊接下一板操作，并及時(shí)將石粒全部拍得均勻緊實(shí)。在初步陰干之后可再用抹子溜一次。對(duì)黑邊進(jìn)行修整處理：在粘石面層未完全凝固之前，需要仔細(xì)全面地檢查可能存在的問題并及時(shí)地進(jìn)行修正。比如陰陽角處是否已完全垂直平整、有無黑邊等。

起條、勾縫：在完成上述步驟之后進(jìn)行起條勾縫操作，滴水槽與分格條需要同步起出，再用抹子輕按起條部分防止帶出粘石，導(dǎo)致干燥后形成空洞區(qū)域。澆水潤濕并靜置一天左右后即可使用水泥膏進(jìn)行勾縫操作。澆水養(yǎng)護(hù)：在靜置24h之后，繼續(xù)用噴壺向粘石面層澆水并待其陰干。=3\*GB3③施工程序：本環(huán)節(jié)的施工順序?yàn)樽陨隙?。陽臺(tái)、雨罩及門窗處均需要按照施工設(shè)計(jì)預(yù)置滴水槽，粘石順序?yàn)橄刃∶?，后大面?．內(nèi)墻面裝修（1）材料要求=1\*GB3①石灰膏：純白、細(xì)膩，無黑灰雜質(zhì)及未熟化顆粒。其熟化期需要在15天以上，但同時(shí)需確保未風(fēng)化、凍結(jié)。用于罩面的磨細(xì)石灰熟化期需要在3天以上。=2\*GB3②水泥：本文設(shè)計(jì)中選用的水泥類型為強(qiáng)度高于32.5的硅酸鹽水泥，包括普通硅酸鹽水泥或者礦渣硅酸鹽水泥。水泥出廠日期如果在3個(gè)月以上，使用前需進(jìn)行測(cè)試。=3\*GB3③砂：砂為含泥量在3%以下的粗砂或中砂。使用前將雜物篩除。=4\*GB3④麻刀：需要確保其具有足夠的堅(jiān)韌度及純凈度，使用前要保持干燥。其長度為10mm～30mm。在其使用前5天左右使用石灰膏進(jìn)行調(diào)制處理。（2）施工作業(yè)條件=1\*GB3①結(jié)構(gòu)主體經(jīng)過檢查已符合施工設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，通過驗(yàn)收。=2\*GB3②將所有混凝土梁柱構(gòu)建的表面凹凸不平的部分全部做平。對(duì)于蜂窩、麻面及其他疏松部位全部剔實(shí)之后再使用素水泥漿進(jìn)行填充至平正。室內(nèi)各種需預(yù)先掩埋的線路和管路已經(jīng)施工完畢，并且墻孔均已封上。室內(nèi)所有位置都沒有鋼筋、鉛絲頭外露。窗臺(tái)磚全部補(bǔ)齊，墻面與樓板或者樓梁所有交接處均已緊密砌合。=3\*GB3③將基層表面的所有油污、灰塵等污染物全部徹底清理，然后澆水濕潤靜置。（3）施工操作工藝首先對(duì)清理基層表面，然后在抹灰前24h進(jìn)行墻面澆水潤濕操作。再進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩和抹灰餅。再做水泥踢腳線或者墻裙部分。在拐角處做防護(hù)。做水泥窗臺(tái)并抹平。進(jìn)行墻面沖筋操作。最后墻面抹上石灰砂漿與罩面灰。=1\*GB3①基層處理：徹底清理所有的灰塵與油污以確保施工面足夠光潔，將所有孔眼堵上。=2\*GB3②墻面澆水：在進(jìn)行抹灰操作前24小時(shí)將墻面澆水充分潤濕。=3\*GB3③吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅：根據(jù)施工方案與質(zhì)量要求，選擇一面墻作為基準(zhǔn)來進(jìn)行吊垂直、套方與找規(guī)矩操作，并根據(jù)檢查結(jié)果來確定抹灰厚度。一般厚度應(yīng)在7mm以上。如果施工房間面積過大，則可以先在地面中心位置彈出十字線，再彈出墻角線及鉛垂線。鉛垂線的彈線位置為距離墻陰角100mm的位置。據(jù)此可彈出陰角兩面墻的墻面抹灰層基準(zhǔn)線，作為做灰餅和沖筋的參照。=4\*GB3④首先用自來水將墻面上的灰塵及污物全部沖洗清理掉并令其保持濕潤，然后再根據(jù)做好的灰餅及沖筋來填檔子。底灰部分的水泥砂漿比例也為1:3，在抹好之后使用大杠初步刮平再使用木抹子進(jìn)行搓毛操作。靜置24h左右后繼續(xù)抹面層砂漿，其比例為1:2.5。=5\*GB3⑤做水泥護(hù)角：水泥護(hù)角制作：水泥護(hù)角主要是用于室內(nèi)墻面、柱面及門窗洞的陽角位置。其水泥砂漿的比例為1:3。在使用水泥砂漿打底之后，使用1:2的水泥砂漿來塑型加固或者使用膠粘性素水泥將護(hù)角部分做圓滑，護(hù)角高度一般在2m以上，單側(cè)寬度在50mm以上。在分層抹水泥漿時(shí)需確保護(hù)角線外角與靠尺板外口嚴(yán)格對(duì)齊。先抹好一邊之后，再將靠尺移動(dòng)至另外一邊并抹好水泥砂漿。=6\*GB3⑥抹水泥窗臺(tái)板：首先徹底清理窗臺(tái)基層的灰塵及污物，并檢查所有磚塊是否穩(wěn)固。如有松動(dòng)的磚塊要進(jìn)行加固。沿著磚縫位置劃深并澆水潤濕，再使用比例為1:2:3的豆石混凝土壓實(shí)鋪平，混凝土層在25mm以上。靜置約24h之后再在外表層上刷膠粘性素水泥漿，接著使用比例為1:2.5的水泥砂漿刷外表面并抹平，澆水潤濕2天左右。同時(shí)注意及時(shí)將抹灰層毛刺去除。=7\*GB3⑦墻面沖筋：在灰餅接近干透時(shí)，需及時(shí)使用與抹灰配比相同的水泥砂漿進(jìn)行墻面沖筋操作。沖筋的寬度通常為50mm，具體根數(shù)由施工房間的規(guī)格決定。=8\*GB3⑧底層和中層抹灰：在完成沖筋操作之后2小時(shí)即可繼續(xù)進(jìn)行抹底灰操作。首先刮較薄的一層，再進(jìn)行分層裝檔找平操作，以及大杠垂直和水平刮找操作，然后再使用木抹子進(jìn)行搓毛。完成上述操作之后，還需檢查底灰的平整度，確保陰陽角出均已嚴(yán)格方正，管道處完全齊平，墻頂交界處光滑無毛刺凹凸。最后使用托線板確定墻面與地面的完全垂直與平整。=9\*GB3⑨抹罩面灰：白石灰膏與麻刀的配比約為100:1.7。首先使用鋼抹子將灰漿抹平在墻面上并進(jìn)行全面壓實(shí)壓光操作。壓光操作需要及時(shí)，否則石灰膏干硬之后很容易出現(xiàn)裂紋。而石灰膏濕潤時(shí)壓光會(huì)留下抹痕。因此一般該步驟至少需要兩人同步操作。3．輕龍骨石膏板吊頂（1）首先測(cè)量放線，然后加工吊桿并固定。再安裝主龍骨并進(jìn)行調(diào)平操作。將中小龍骨進(jìn)行固定并隱蔽。安裝紙面石膏板及頂棚陰角線。（2）施工方法：吊桿安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖上規(guī)劃的中心鑿井及通風(fēng)管線位置來完成安裝。具體操作為在頂棚固定線點(diǎn)位放吊桿以確保與通風(fēng)管線不沖突后再進(jìn)行安裝。安裝要求：鋼筋的直徑為?8mm，角鋼的規(guī)格為L40×5。將兩者進(jìn)行焊接，使用規(guī)格為M8×90的膨脹螺栓來固定角鋼。角鋼與吊桿的的焊接處必須進(jìn)行防銹處理以保證強(qiáng)度與壽命。吊桿在安裝之前也需要嚴(yán)格檢查其垂直度。安裝石膏板龍骨：石膏板龍骨的型號(hào)為U38.安裝龍骨之前必須熟知室內(nèi)所有已安裝和預(yù)埋的管線的布局。在安裝主龍骨時(shí)不能出現(xiàn)斷節(jié)的情況。吊桿間距即為主龍骨間距。主龍骨與墻的垂直距離在10mm到20mm之間，平行距離則在2m以內(nèi)。龍骨接頭處需要距離5m以上，且都需要用連接件進(jìn)行連接。次龍骨與橫撐鞏固也需要使用掛件來牢固連接。兩者的規(guī)格均為U50，其作用是加強(qiáng)陰角線。次龍骨與橫撐龍骨的間距也相同，均為400mm。單個(gè)房間龍骨起拱規(guī)格為房間短向尺寸的3‰～5‰。安裝石膏板：該工序中所使用的石膏板的規(guī)格為3000mm×1200mm×12mm。在安裝之前首先要確保石膏板沒有裂縫、缺角的情況。確定橫撐龍骨與次龍骨是否已經(jīng)牢固安裝，再安裝石膏板。石膏板是區(qū)分正反面的，安裝的時(shí)候斜邊需要朝下。不同塊的石膏板的橫向接口位置間距要保持在1m左右，防止產(chǎn)生裂縫。板縫位置需要預(yù)留8mm左右的縫隙，縫隙切開呈向下的“八”字造型。石膏板與龍骨之間是采用自攻螺絲進(jìn)行連接。螺絲間距保持在150mm左右，螺釘帽深度為2mm。螺釘整體布局呈現(xiàn)梅花造型。在完成上述步驟之后，將板縫處使用樹脂膩?zhàn)舆M(jìn)行補(bǔ)平并使用玻纖接縫帶粘貼。安裝石膏線：首先使用電鉆在石膏板上鉆孔，間距為3m，然后再在鉆孔處埋入木楔，使用快粘粉進(jìn)行石膏線的安裝操作。安裝罩面板：首先對(duì)頂棚內(nèi)的管線安裝狀況進(jìn)行檢查驗(yàn)收，打壓試驗(yàn)合格之后才能進(jìn)行罩面板安裝操作。（3）質(zhì)量控制要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)=1\*GB3①石膏板固定步驟中，石膏板需要處于相對(duì)自由的狀態(tài)。=2\*GB3②安裝輕鋼龍骨時(shí)，需嚴(yán)格確保其位置與設(shè)計(jì)方案相符，龍骨無變形且連接穩(wěn)固。=3\*GB3③控制吊頂面的整體平整度：標(biāo)高尺寸需要使用水準(zhǔn)儀來精準(zhǔn)確定。在拉吊頂面的水平線時(shí)盡量通拉且完全拉直，可優(yōu)先考慮采用韌性較好的尼龍線。如果吊頂跨度過大，其中間位置還需增設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)。吊點(diǎn)分布要盡可能均勻。=4\*GB3④在施工時(shí)還需合理妥善處理吊頂面與中央空調(diào)風(fēng)口、消防噴頭、煙霧傳感器及燈座安裝位置之間的關(guān)系。盡力確保預(yù)留口位置合理性。3.7.13門窗工程1．木門的施工（1）木門部分為預(yù)先在加工廠制作好之后再運(yùn)至施工現(xiàn)場。其產(chǎn)品質(zhì)量需要符合國家標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)要求。在木門進(jìn)場之前，施工人員首先需要檢查其質(zhì)量合格后才能驗(yàn)收。具體看門框靠墻面的防腐防銹處理是否做到位；用料、規(guī)格及做工是否合規(guī)。（2）在安裝木門時(shí)，需先砌好墻體之后再做門框。在做門框時(shí)需嚴(yán)格按照預(yù)留門洞的規(guī)格來進(jìn)行。對(duì)木磚面及門框預(yù)留洞進(jìn)行事先修整后再進(jìn)行高精度的尺寸測(cè)量。然后再使用圓釘或者螺栓在木磚上固定好門框。門框不能陷入墻面，而必須高于墻面粉刷層。門框在安裝完成之后，需要在其凸出部位釘上保護(hù)木條或者保護(hù)膜防止其在施工中被碰傷。門框與預(yù)留門洞之間如還存在間隙則必須用水泥砂漿填滿以確保門框緊固。門框與墻面空隙也需要在20mm以內(nèi)，并使用水泥砂漿填補(bǔ)。同一墻面的門框需嚴(yán)格對(duì)齊。（3）在安裝門扇時(shí)也需要對(duì)門的規(guī)格、材質(zhì)及質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。最好是進(jìn)場之前就檢查好了再驗(yàn)收。如門扇有質(zhì)量問題則不應(yīng)安裝，并進(jìn)行及時(shí)更換。如果是雙扇或者多扇設(shè)計(jì)的門，所有門扇的上中下位置都必須嚴(yán)格齊平。門扇與門框以及門扇之間的間隙也需要保持在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)。門扇需要根據(jù)尺寸要求先進(jìn)行修整，然后再進(jìn)行安裝。在安裝時(shí)下口縫隙處要點(diǎn)上木楔以留出位置安裝鉸鏈。（4）門貼臉、壓縫條與蓋口條這三個(gè)部件的安裝尺寸必須嚴(yán)格相匹配。門拼角的裝角度通常為45°。門拼角與門扇需要牢固、緊密和光滑的結(jié)合。門扇開關(guān)需要流暢自如，不能有阻滯感乃至發(fā)生反翹現(xiàn)象。最后要檢查門扇挺面是否與外框挺面保持嚴(yán)格齊平。2．鋁合金門窗施工（1）在鋁合金門窗進(jìn)場之前需要先對(duì)其型號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格、做工以及出廠合格證進(jìn)行檢查，如有問題則不能進(jìn)場安裝并及時(shí)更換。其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為GB8478～8481。（2）鋁合金門窗的安裝必須要放在室內(nèi)與室外的粉刷工序全部完成之后。（3）門窗框與墻體之間的間隙需要保持在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。（4）彈出門窗預(yù)留洞口位置的中心線，并據(jù)此來準(zhǔn)確測(cè)定洞口規(guī)格尺寸。在洞口左右兩邊也分別彈出用于標(biāo)高的水平線，保持上述線的橫平豎直，確定墻體中間位置并進(jìn)行安裝。（5）遵循著設(shè)計(jì)具體的開啟方向還有彈性的所在區(qū)域，把臨時(shí)木楔加固，而且多次進(jìn)行調(diào)整，緊接著通過膨脹螺栓把連接鍵加固于結(jié)構(gòu)中，連接件的間距不能夠小于500毫米，緊接著二次進(jìn)行檢查，滿足要求之后加上保護(hù)膠紙，安好之后，避免擱置腳手板以及別的重物。（6）填縫：填充的物質(zhì)首先運(yùn)用水泥砂漿，砂漿，與框的連接區(qū)域需要刷二度瀝青酚醛清漆緊接著于框外貼三元乙丙橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷不應(yīng)超過鋁合金門窗外框邊3mm。（7）門窗上需要安裝于室內(nèi)外粉刷工程施工結(jié)束時(shí)候開展，推拉窗扇需要首先安裝于內(nèi)測(cè)，之后安裝在外，側(cè)旋轉(zhuǎn)改變螺釘，調(diào)整輪滑以及下框之間的距離，令毛條的壓縮量占一毫米左右，窗上全部的滑輪都需要通過調(diào)整，這樣能夠令底端的毛條壓縮均勻，而且可以利用扇的主體和框平行，固定扇需要裝于室外端，而且進(jìn)行固定，并且并不會(huì)滑脫，保證其在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)安全問題。（8）密封膠的石膏施工，去除被粘結(jié)物外表的污漬、銹跡還有灰塵，而且確保外表能夠十分的干燥，施工之后密封膠外表十分的平整，凹凸不能夠大過一毫米。（9）粉刷進(jìn)行之后把保護(hù)的膠紙去除，塑料的膠紙于型材的外表存在痕跡，最適合通過香蕉水進(jìn)行清洗。3．木料外表施涂清漆涂料施工

（1）作業(yè)條件：1）施工的溫度需要保持不變，不能夠有太大的改變情況，而且通風(fēng)一定要滿足需要，環(huán)境相對(duì)干燥，往往油漆工廠在進(jìn)行施工階段，其整體溫度不能夠低于10度，而相對(duì)濕度同樣不能夠超過60%。2）于室內(nèi)以及室外在高過三米的位置開展施工時(shí)，需要事先打造腳手架而且此腳手架不能夠?qū)κ┕ぎa(chǎn)生負(fù)面作用。3）大面積施工時(shí)需要打造樣板間，通過相關(guān)部門檢查評(píng)定滿足要求之后，才可開展大面積的施工。4）沒有進(jìn)行操作時(shí)是要認(rèn)真的開展交接檢查，而且將遺留的問題有效的進(jìn)行處理。5）木基層的表面含水情況往往不能夠超過12%。（2）工藝流程：基層處理→潤色油粉→滿刮油膩?zhàn)印⒂蜕⒌谝槐榍迤?/p>

(刷清漆→修補(bǔ)膩?zhàn)印奚ド凹?→安裝玻璃→刷第二遍清漆3.8雨季施工措施（1）施工準(zhǔn)備工作1）組織框架：打造雨天的施工管理團(tuán)隊(duì)，構(gòu)建崗位責(zé)任體系落實(shí)到每一個(gè)人，施工方案作為試驗(yàn)者需要積極主動(dòng)的與相關(guān)的氣象臺(tái)進(jìn)行溝通，了解天氣的改變情況，獲得天氣相關(guān)數(shù)據(jù)，雨天開展施工時(shí)需要構(gòu)建起值班體系，這樣來有效的處理突發(fā)問題。2）場地排水：交施工區(qū)域的道路臨時(shí)搭造的場地，辦公區(qū)域?qū)嵤┯不幚?，結(jié)合地形情況將場地的排水系統(tǒng)實(shí)施疏散，保證水流能夠滿足要求，不存在積水的情況，而且需要避免四周的水進(jìn)入到場地里。3）雨天的施工階段需要將全部的腳手架開展系統(tǒng)的檢查，腳手架的立桿底座一定要十分的牢固，地面需要進(jìn)行硬化處理，而且加掃