TheThirdChemicalEngineeringConstructionCompanyOfChina中國化學工程第三建設(shè)公司TheThirdChemicalEngineeringConstructionCompanyOfChina中國化學工程第三建設(shè)公司惠州煉油工程C4催化裂化等四套裝置技術(shù)標書惠州煉油工程C4催化裂化等四套裝置技術(shù)標書筑爐工程施工方案-329-加熱爐及余熱鍋爐筑爐工程施工方案工程概況需要進展筑爐施工。主要工程量總計：耐火磚19m3588m3327m3保護層鋁皮2023編制依據(jù)設(shè)計資料：筑爐施工圖、磚型圖、材料表、設(shè)計說明及技術(shù)要求等施工標準及標準《工業(yè)爐筑爐工程施工及驗收標準》 GB50211《化學工業(yè)爐砌筑技術(shù)條件》 HG20543《工業(yè)設(shè)備管道防腐工程施工及驗收標準》 HGJ229《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收標準》 GBJ126《工業(yè)爐筑爐工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GB50309《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標準》 JGJ46《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 SH3505《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ130施工工藝程序施工工藝程序施工預備→→材料檢驗→→支撐件安裝→→除銹防腐→→輕質(zhì)料澆注施工施工方法及技術(shù)措施對上一道工序的質(zhì)量要求安裝的垂直度必需掌握在標準規(guī)定的范圍內(nèi)。得堆放雜物。辦理專業(yè)交接后，方可進展筑爐施工。施工預備材料的驗收、保管砌筑工程材料按設(shè)計要求承受，并符合標準和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。防止人為損壞。運至現(xiàn)場的材料具有質(zhì)量證明書或檢驗報告，不定形耐火材料有使用技術(shù)條件和設(shè)計要求在施工前均按文件和外觀檢查或選擇，必要時由試驗室檢驗，檢驗合格前方可使用。倉庫的屋面及四周嚴防漏雨滲水，倉庫四周設(shè)排水溝，庫內(nèi)通風良好。在工地倉庫內(nèi)材料的堆放符合以下要求按施工挨次堆放；按爐子不同部位分別堆放；按磚的不同規(guī)格和不同磚種堆放成磚垛；全部磚垛均以標簽標明，磚種、磚號主要尺寸及使用部位；0.6m，1.5～2m；耐火磚堆放整齊，同一磚號的磚垛只允許有一個不完整的磚垛；保管耐火材料要預防潮濕，易受潮變質(zhì)的材料，不得直接放于地面。濕的倉庫內(nèi)，并不得混淆。單發(fā)放。耐火泥漿的要求和化學成份相適應，泥漿的種類、牌號及其他性能指標，依據(jù)爐子的溫度和操作條件由設(shè)計打算，耐火制品及泥漿由同一制造商供給為宜。檢查泥漿的砌筑性能是否能滿足砌筑要求。TheThirdChemicalEngineeringConstructionCompanyOfChina中國化學工程第三建設(shè)公司TheThirdChemicalEngineeringConstructionCompanyOfChina中國化學工程第三建設(shè)公司惠州煉油工程C4催化裂化等四套裝置技術(shù)標書惠州煉油工程C4催化裂化等四套裝置技術(shù)標書筑爐工程施工方案-331-砌筑工業(yè)爐承受成品泥漿，泥漿的最大粒徑不得大于規(guī)定磚縫厚度的30%。得在攪拌好的泥漿內(nèi)任意加水或結(jié)合劑。同時使用不同泥漿時，不得混用攪拌機和泥漿槽等機具。泥漿不得使用。作業(yè)條件施工圖紙及技術(shù)資料齊全，并經(jīng)過設(shè)計交底和專業(yè)圖紙會審。施工方案已經(jīng)審核批準，已進展技術(shù)交底，下達自檢紀錄。能正常進展。堅實并有排水設(shè)施。臨時設(shè)施齊備，現(xiàn)場安全措施牢靠，配備消防器材。材料檢驗合格，施工機具有序放置，保持良好的文明施工環(huán)境。優(yōu)化勞動組合，技能培訓合格，特別工種持證上崗。施工方法及技術(shù)措施砌筑施工測量確定，砌筑前校核砌體的放線尺寸。問題，要在施工前解決。耐火砌體和隔熱砌體，在施工過程中，直至投產(chǎn)前，要預防潮濕。程中要準時檢查。砌磚時，使用木錘或橡膠錘找正，泥漿枯槁后不得敲擊砌體。砌磚中斷或返工拆磚時，要做成階梯斜槎，不做成“弓”型槎。外表。TheThirdChemicalEngineeringConstructionCompanyOfChina中國化學工程第三建設(shè)公司TheThirdChemicalEngineeringConstructionCompanyOfChina中國化學工程第三建設(shè)公司惠州煉油工程C4催化裂化等四套裝置技術(shù)標書惠州煉油工程C4催化裂化等四套裝置技術(shù)標書筑爐工程施工方案-332-〔磚縫厚度〕膨脹數(shù)值〔膨脹縫寬度〕分布位置及構(gòu)造等，符合設(shè)計規(guī)定。體內(nèi)外層的膨脹縫不要相互貫穿，上下層相互錯開。留設(shè)膨脹縫要均勻平直，縫內(nèi)保持清潔并按規(guī)定填充材料。直墻的砌筑直墻要立標桿拉線砌筑，當兩面均為工作面時，要同時拉線砌筑。墻砌筑過程中，墻角是起基準作用的，也是砌每層磚的拉線依據(jù)，如墻的垂直度、水平度、磚縫厚度、水平縫及垂直縫的排列等都是以墻角為根底的。因此，墻角砌磚的好壞，直接影響砌體質(zhì)量。間隙，間隙尺寸及填充物符合設(shè)計要求。2/3。余各面與掛件間留有余地，不得卡死。爐墻內(nèi)的拉磚桿和拉磚鉤符合以下要求拉磚桿平直，其彎曲度每米長不宜超過3mm拉磚桿的長度適合，不得消滅不拉或虛拉現(xiàn)象拉磚桿在縱向膨脹處斷開拉磚鉤平直的嵌入磚內(nèi)，不得一端翹起施工中要留意，直形爐墻與爐底、爐頂及直墻穿墻管的膨脹縫留設(shè)。泥漿飽滿程度及膨脹縫寬度。圓形爐墻的砌筑符合設(shè)計要求時，可以爐殼作導向砌筑。層與相鄰兩環(huán)的重縫不得在同一位置，圓形爐墻的合門磚均勻分布。燃燒器磚的砌筑燃燒器磚中心的允許偏差為±5m，外表與墻體的凹凸允許偏差為＋2、－5mm。輕質(zhì)耐熱澆注料的澆注施工程中變形移位，模板支設(shè)結(jié)實，接縫嚴密，不漏漿，對模板實行防粘措施。注料內(nèi)任意加水或其他物料。攪拌澆注料的用水承受純潔水。固釘?shù)暮附淤|(zhì)量進展檢查。溫措施。塑料薄膜予以隔離。驗合格。規(guī)定的時間內(nèi)澆注完，已初凝的澆注料不得澆注。器，以防止離析和體積密度增大。間隙超過分散時間，按施工縫要求進展處理。型的方法施工，涂抹時連接外表粗糙，不得壓光。澆注施工完畢，按澆注料施工說明書或設(shè)計規(guī)定的方法養(yǎng)護。輕質(zhì)隔熱澆注料的膨脹縫可在澆注時留設(shè)，也可在澆注后切割。問題準時進展修補。承重模板要在澆注料到達設(shè)計溫度70%TheThirdChemicalEngineeringConstructionCompanyOfChina中國化學工程第三建設(shè)公司TheThirdChemicalEngineeringConstructionCompanyOfChina中國化學工程第三建設(shè)公司惠州煉油工程C4催化裂化等四套裝置技術(shù)標書惠州煉油工程C4催化裂化等四套裝置技術(shù)標書筑爐工程施工方案-334-注料強度能保證其外表及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆模。噴涂施工噴涂前，檢查錨固件的位置、尺寸、焊接質(zhì)量，并除銹和清掃干凈。噴涂前，進展試噴。，攪拌均勻。噴涂時，噴涂料和水均勻連續(xù)噴射，噴涂時不消滅流淌或干料。地進展螺旋式移動，使粗細顆粒分布均勻。不得壓光。檢查噴涂層密實度可用小錘輕小扣擊，覺察空洞及夾層準時修理。噴涂層取樣檢查烘干強度和容重。噴涂料初凝后，噴霧狀水養(yǎng)護。高鋁纖維的施工方法外表處理：具去除。錨固釘錨固件的構(gòu)造形式：如圖3.3.2-1a;b;c;d所示鉤釘共分四大類：螺柱、帶墊板的螺柱、V形鉤釘、Y形鉤釘(a) (b) (c) (d)(1)螺栓、螺母、墊圈的構(gòu)造螺栓、螺母、墊圈構(gòu)造制作簡潔、便于施工是較常用的一種錨固件構(gòu)造。螺栓的一端配上一個普碳鋼螺母，以解決耐熱鋼螺栓與普碳鋼爐殼兩種不同材質(zhì)焊接的1000℃爐溫的內(nèi)襯不宜使用。錨固釘、轉(zhuǎn)卡墊圈構(gòu)造錨固釘、轉(zhuǎn)卡墊圈構(gòu)造是將錨固釘套上轉(zhuǎn)卡墊圈，并將它旋轉(zhuǎn)90釘?shù)娜笨趯|圈卡住，從而使內(nèi)襯耐火陶瓷纖維毯(氈)固定。時，墊圈簡潔脫落。陶瓷錨固構(gòu)造〔或螺栓〕連接進展固定。同時在陶瓷杯內(nèi)用耐火填料構(gòu)造。上述構(gòu)造中的螺桿端部做成尖端形，以便易于插入纖維毯(氈)內(nèi)。當承受陶瓷杯固定內(nèi)纖維毯(氈)時，在其溝槽旁劃出明顯記號，以便準確的旋90錨固件的布置①爐墻板和爐頂板上的耐火材料的錨固釘，宜在地面上焊接固定。ⅰ錨固釘?shù)呐帕蟹显O(shè)計規(guī)定，其中心位置偏差不得大于5ｍｍ。宜過大。用于爐墻時，錨固釘中心距一般不大于300ｍｍ，用于爐頂時，其中心距一250ｍｍ。錨固件的安裝要求：ⅰ錨固釘距器壁焊縫宜不小于50mm；ⅲ錨固釘宜在線外側(cè)施焊；3.2.3-2金屬飽滿。滿焊并磨平3.2.3-2TheThirdChemicalEngineeringConstructionCompanyOfChina中國化學工程第三建設(shè)公司TheThirdChemicalEngineeringConstructionCompanyOfChina中國化學工程第三建設(shè)公司惠州煉油工程C4催化裂化等四套裝置技術(shù)標書惠州煉油工程C4催化裂化等四套裝置技術(shù)標書筑爐工程施工方案-336-10mm除設(shè)計文件另有規(guī)定外，全部角焊縫和搭接接焊縫的焊腳高不小于較薄件的厚度，且為連續(xù)焊。鉤釘材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti、Cr25Ni20、碳鋼。焊條類型：304304釘和螺栓均垂直焊牢于鋼板上。耐火陶瓷纖維⑴耐火陶瓷纖維所承受材料的技術(shù)指標與構(gòu)造形式符號設(shè)計要求。⑵施工前必需對錨固件的焊接質(zhì)量和位置再次檢查，不合格的返修。50-70mm，最大距離不超過100mm。結(jié)劑去除外表油污、雜物。剔除松散局部并保持枯燥，粘貼時墻面及耐火陶瓷纖維毯(氈)上均涂刷粘結(jié)劑。粘結(jié)劑涂刷過厚時，纖維制品吸取水分過多會產(chǎn)生軟脫；涂刷過薄時，不粘結(jié)不牢；未貼緊時，烘爐時氣泡膨脹將使纖維制品鼓開，使其漸漸脫落。當要求自下而上地進展施工，要該留意實行保護措施。絕熱施工方法絕熱材料或制品的質(zhì)量證明文件符合設(shè)計要求。焊接時，承受箍型支撐件。絕熱施工前，按設(shè)計規(guī)定進展除銹防腐。絕熱層厚度大于100mm分次進展施工，各層的厚度宜接近。100mm，上下層壓縫，壓縫距離不得小于500mm，層間不得有缺肉餡現(xiàn)象，并逐層捆扎，捆扎間距不大300mm。絕熱層的對接縫隙進展嚴縫處理，絕熱縫間隙小于5mm。施工后的絕熱層，不得掩蓋設(shè)備銘牌。保護層施工方法保護層緊貼絕熱層。寸，確定保護層下料規(guī)格。下料尺寸包括必要的咬口量或搭接量并進展放樣校核。接。金屬保護層接縫承受搭接時，設(shè)備的縱向接縫、環(huán)向接縫的搭接量50mm。金屬保護層搭接接縫可承受抽芯鉚釘或自攻螺絲緊固，其間距為150～200mm。2mm，1000mm10mm。便利，并防止逆水。開孔，開孔后板邊，防止逆水。置符合設(shè)計要求，接觸嚴密，卷邊圓滑，折線平坦。工程交工驗收辦理交接手續(xù)。內(nèi)容：施工范圍和內(nèi)容符合合同規(guī)定。工程質(zhì)量符合設(shè)計文件及標準的規(guī)定。工程交接驗收前，施工單位向建設(shè)單位提交以下技術(shù)文件：TheThirdChemicalEngineeringConstructionCompanyOfChina中國化學工程第三建設(shè)公司TheThirdChemicalEngineeringConstructionCompanyOfChina中國化學工程第三建設(shè)公司惠州煉油工程C4催化裂化等四套裝置技術(shù)標書惠州煉油工程C4催化裂化等四套裝置技術(shù)標書筑爐工程施工方案-338-工序交接證明資料爐子主要部位的測量資料檢報告、泥漿和不定形耐火材料的配制記錄及檢驗報告。筑爐隱蔽工程驗收記錄量觀感和綜合評定資料。工程質(zhì)量問題處理資料技術(shù)聯(lián)系單〔含合理化建議〕冬期施工記錄設(shè)計變更資料〔含圖紙會審記錄〕更需重繪制竣工圖。烘爐應的保護措施。爐子在投入運行前，必需烘干烘透。4~6烘爐時，作具體記錄對所發(fā)生的一切不正?，F(xiàn)象，實行相應措施并注明其緣由。保溫或停爐，故障去除后，方可按烘爐曲線連續(xù)升溫烘爐。烘爐完畢后，對筑爐質(zhì)量進展全面檢查，覺察缺陷準時消退。烘爐完畢后，整理記錄辦理簽證。質(zhì)量檢驗縫厚度不超過下表數(shù)值序號部位名稱或材質(zhì)序號部位名稱或材質(zhì)各類砌體磚縫厚度mmⅠⅡⅢⅣ1底和墻32高溫或有氣體作用的墻23拱頂或拱〔包括球拱〕〔1〕濕砌2〔2〕干砌1.54爐頂?shù)鯍齑u〔1〕濕砌3〔2〕干砌25隔熱粘土或隔熱高鋁磚〔1〕工作面2〔2〕非工作面36剛玉磚〔1〕爐墻1〔2〕拱頂或拱〔包括球拱〕1.5砌體的砌筑允許偏差序號偏差名稱允許偏差mm垂直度公差1〔1〕墻每米高3全高15外表平面度公差〔2m長靠尺檢查靠尺與砌體之間的間隙〕〔1〕一般墻面52〔2〕掛磚墻面7〔3〕底面5〔4〕拱腳磚下的爐墻上外表5線尺寸偏差〔1〕矩〔方〕形爐膛的長度和寬度±10〔2〕矩〔方〕形爐膛的兩對角線長度差153〔3〕圓形爐膛內(nèi)半徑2m±152m±10〔4〕拱或拱頂?shù)目缍取?0〔5〕煙道的高度和寬度±15TheThirdChemicalEngineeringConstructionCompanyOfChina中國化學工程第三建設(shè)公TheThirdChemicalEngineeringConstructionCompanyOfChina中國化學工程第三建設(shè)公司惠州煉油工程C4催化裂化等四套裝置技術(shù)標書惠州煉油工程C4催化裂化等四套裝置技術(shù)標書筑爐工程施工方案-340-膨脹縫寬度+5膨脹縫寬度+5-0—外表平坦度工程金屬保護層允許偏差4檢驗方法1m厚度軟質(zhì)半硬質(zhì)+10%-5%——質(zhì)量掌握點序質(zhì)量掌握點號

表5.2 掌握等級〔A、B、C〕

控制措施筑爐前檢查材料驗收耐火材料材質(zhì)檢〔復〕驗墻體砌筑耐火澆注襯里材料協(xié)作比襯里澆注襯里養(yǎng)護耐火澆注料外觀檢查隔熱澆注料外觀檢查耐火隔熱澆注料試塊試驗耐火纖維襯貼檢查

辦理工序交接，復查有關(guān)尺寸是否符合筑爐要A求C 合格證、外觀規(guī)格型號、數(shù)量C 檢查檢驗報告及復驗報告A 垂直度、平坦度、磚縫厚度使用成品澆注料檢查是否受潮過期，加水量控C制澆注連續(xù)進展，震搗密實，外表平坦依據(jù)襯里材料材質(zhì)及施工說明，承受不同的方C法養(yǎng)護外表平坦，無裂紋，孔洞等缺陷，膨脹縫留設(shè)B均勻平直外表平坦，無裂紋，孔洞等缺陷檢查復驗報告內(nèi)容是否符合設(shè)計要求B 同層錯縫，內(nèi)外層壓縫，粘貼結(jié)實質(zhì)量記錄筑爐材料質(zhì)量證明書或試驗報告，材料進場檢驗記錄及復試報告。耐火泥漿和不定形耐火材料的現(xiàn)場配制記錄工序交接證明書筑爐隱蔽工程記錄冬期施工的測溫記錄筑爐分部工程質(zhì)量驗收記錄筑爐施工記錄施工日記設(shè)計修改文件及材料代用報告5.3.10.成果保護

竣工圖筑爐時，不得損壞已經(jīng)試壓的管道及設(shè)備。輕放。不得進展校正或敲擊，不得在砌體上加工磚。養(yǎng)護期間，不得受外力及振動。以上時，方可吊裝和移動，吊裝時承受加固措施，并不得碰撞。施，保持爐體枯燥。裂或澆注襯體外表炸裂剝落。爐內(nèi)外的腳手架撤除時，不得損壞爐墻及其他爐體設(shè)施。爐體的電氣、儀表及其他零部件，不得任意拆卸或挪作他用。季節(jié)性施工技術(shù)措施冬季施工技術(shù)措施5℃時，解除冬期施工。冬期砌筑鍋爐，在采暖的環(huán)境