溶劑型丙烯酸酯壓敏膠的應(yīng)用有什么特點(diǎn)？壓敏膠是一類(lèi)無(wú)需借助于溶劑或加熱操作工藝，只需施加輕度壓力，即可與被粘物牢固粘合的膠粘劑[1，2]。溶劑型丙烯酸酯壓敏膠的應(yīng)用有什么特點(diǎn)？接下來(lái)，就帶你理解一下吧！壓敏膠粘帶含有一定的初粘性和持粘性，在無(wú)污染的狀況下可重復(fù)使用，剝離后對(duì)被粘材料表面無(wú)破壞，無(wú)污染，已廣泛應(yīng)用于包裝、建材、電器、輕工、機(jī)械、交通運(yùn)輸、電子通訊、航空航天、醫(yī)療、日常生活等諸多領(lǐng)域[3]，據(jù)報(bào)道壓敏膠產(chǎn)品在飛行器外殼漆面修補(bǔ)領(lǐng)域中也得到了成功應(yīng)用[4]。壓敏膠按主體材料的化學(xué)成分可分為橡膠型壓敏膠、熱塑性彈性體壓敏膠、有機(jī)硅壓敏膠、聚氨酯壓敏膠和丙烯酸酯壓敏膠5大類(lèi)。丙烯酸酯壓敏膠是現(xiàn)在市場(chǎng)上應(yīng)用最為廣泛的壓敏膠，它是丙烯酸酯單體和其它乙烯基類(lèi)單體的共聚物，與其它幾類(lèi)壓敏膠相比，含有不用添加防老劑、粘接強(qiáng)度好、耐老化、耐候性、耐熱性、透明性好、耐介質(zhì)及無(wú)相分離和遷移等優(yōu)良性能[5]。1傳統(tǒng)丙烯酸酯壓敏膠的分類(lèi)及研究進(jìn)展傳統(tǒng)丙烯酸酯壓敏膠按固化方式可分為非交聯(lián)型、外加交聯(lián)劑型和自交聯(lián)型壓敏膠3大類(lèi)。非交聯(lián)型壓敏膠涂布干燥后含有熱塑性，因此內(nèi)聚力普通較差，并且粘接性能調(diào)節(jié)困難，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用不多；外加交聯(lián)劑型丙烯酸酯壓敏膠可分為過(guò)氧化物交聯(lián)固化、異氰酸酯交聯(lián)固化、環(huán)氧基樹(shù)脂交聯(lián)固化、氮丙啶交聯(lián)固化、金屬鹽交聯(lián)固化、胺基樹(shù)脂交聯(lián)固化壓敏膠等，工業(yè)生產(chǎn)中采用外加固化劑交聯(lián)型丙烯酸酯壓敏膠產(chǎn)品較多；自交聯(lián)型丙烯酸壓敏膠通過(guò)在配方中引入自交聯(lián)單體如N-羥甲基丙烯酰胺、丙烯酸縮水甘油醚共聚制成含有自交聯(lián)性的壓敏膠[6]。丙烯酸酯壓敏膠從形態(tài)上可分為溶劑型、乳液型、熱熔型和輻射固化型壓敏膠等，本文對(duì)各類(lèi)丙烯酸酯壓敏膠特點(diǎn)和研究進(jìn)展進(jìn)行了有關(guān)介紹。1.1溶劑型丙烯酸酯壓敏膠溶劑型丙烯酸酯壓敏膠含有相對(duì)分子質(zhì)量低、潤(rùn)濕性好、初粘性大、干燥快和耐水性好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于壓敏標(biāo)簽、包裝膠帶、文具膠帶和雙面膠帶等領(lǐng)域[7]。溶劑型丙烯酸酯壓敏膠重要由軟單體、硬單體和功效單體以及溶劑通過(guò)聚合反映制備而成，所用溶劑重要是乙酸乙酯和甲苯，丙烯酸酯單體在不同溶劑中的鏈轉(zhuǎn)移常數(shù)不同，溶劑對(duì)分子質(zhì)量及其分布、黏度、反映速度、鏈終止速度等都有明顯的影響，可通過(guò)變化單體及溶劑的配比、引發(fā)劑的種類(lèi)、反映溫度、聚合反映工藝調(diào)節(jié)壓敏膠的性能。張曉雯[8]等制備了溶劑型丙烯酸酯壓敏膠。通過(guò)頻率掃描、振幅掃描發(fā)現(xiàn)分子質(zhì)量增大，有助于改善抗剪切變形與蠕變回復(fù)性能，蠕變回復(fù)時(shí)間也隨之變大。馬晶[9]采用自由基溶液聚正當(dāng)合成了無(wú)甲苯的溶劑型丙烯酸酯壓敏膠，研究了溶劑、引發(fā)劑、單體配比、功效單體以及反映時(shí)間等對(duì)壓敏膠性能的影響。成果表明，以乙酸乙酯作為溶劑時(shí)，體系黏度相對(duì)較大，反映速率相對(duì)較快；以過(guò)氧化苯甲酰（BPO）作為引發(fā)劑、采用分批加入引發(fā)劑方式，聚合反映穩(wěn)定性及壓敏膠的綜合性能相對(duì)較好。吳潮波[10]等采用溶液聚正當(dāng)合成了一系列高、低分子質(zhì)量丙烯酸酯共聚物，通過(guò)調(diào)節(jié)功效性單體含量以及高、低分子質(zhì)量共聚物的配比共混改性的辦法，使其分子質(zhì)量分布變寬，在確保持粘性的狀況下，改善初粘性和剝離強(qiáng)度，壓敏膠的性能得到了較好的提高。陸彬[11]等制備了溶劑型丙烯酸酯壓敏膠，甲苯二異氰酸酯（TDI）為外加交聯(lián)劑，探討了硬單體和功效單體的種類(lèi)及含量、引發(fā)劑和交聯(lián)劑的含量等對(duì)壓敏膠性能的影響。DhalPK[12]等研究了功效單體丙烯酸（AA）對(duì)溶劑型丙烯酸壓敏膠性能的影響，發(fā)現(xiàn)AA的用量對(duì)丙烯酸類(lèi)壓敏膠體系的性能有一定的影響，對(duì)內(nèi)聚力影響較大，對(duì)粘合力的影響不大。翟亞鋒[13]等通過(guò)對(duì)溶劑體系、軟硬單體比例及功效單體用量對(duì)電子保護(hù)膜用壓敏膠性能的影響研究，獲得性能較好的保護(hù)膜配方和工藝；涂布流平性好，無(wú)晶點(diǎn)；通過(guò)高溫老化后不掉膠，剝離力（10±5）g/25mm，剝離力后期增加不不不大于100%。張建軍[14]等制備了LCD（液晶顯示屏）中偏光片用光學(xué)溶劑型丙烯酸酯壓敏膠。獲得綜合性能相對(duì)好的配方和工藝，膠體的軟硬程度對(duì)偏光片的顯示亮度不均勻性能影響較大；并與離子液體型抗靜電劑復(fù)配可明顯改善壓敏膠的抗靜電性能，且對(duì)粘接性能和耐久性影響不大。趙明[15]等將含有乙烯基的硅樹(shù)脂運(yùn)用溶液聚正當(dāng)將其引入到丙烯酸酯分子鏈中，合成了有機(jī)硅樹(shù)脂改性丙烯酸酯壓敏膠，運(yùn)用紅外光譜對(duì)改性后的壓敏膠進(jìn)行了構(gòu)造表征。研究了改性前后壓敏膠的耐高低溫沖擊、耐濕熱老化性能，成果表明：經(jīng)高低溫沖擊后，未改性的丙烯酸酯壓敏膠失去壓敏性能，而硅樹(shù)脂改性的丙烯酸酯壓敏膠還含有一定的剝離強(qiáng)度。韓君[16]制備了一種反光膜用溶劑型丙烯酸酯壓敏膠。研究了交聯(lián)劑、不同軟化點(diǎn)松香的摻量對(duì)壓敏膠性能的影響，并對(duì)壓敏膠的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能進(jìn)行了分析，獲得較佳交聯(lián)劑用量和松香的軟化點(diǎn)，完全滿(mǎn)足反光膜的使用規(guī)定。鐘宏[17]等通過(guò)溶液聚合得到一種丙烯酸酯壓敏膠ZH-014，在ZH-014中加入適量的交聯(lián)劑，制成聚酰亞胺（PI）基材的膠粘帶DW1551，耐高溫180℃/4h不殘膠、耐電解液85℃/24h不脫膠，其能在鋰電池行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。溶劑型壓敏膠由于使用的有機(jī)溶劑含有毒性、易燃和污染環(huán)境等缺點(diǎn)，且耐高溫性較差，其應(yīng)用范疇受到極大限制，但在某些高質(zhì)量的膠帶、偏光片用壓敏膠、保護(hù)膜用壓敏膠等方面仍然很難被取代。1.2乳液型丙烯酸酯壓敏膠乳液型丙烯酸酯壓敏膠含有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)樸、使用安全方便、對(duì)環(huán)境和諧、成本低、無(wú)污染、生產(chǎn)周期短、對(duì)多個(gè)材料都有良好的粘接性、涂膜無(wú)色透明等優(yōu)點(diǎn)，但也存在耐高溫高濕性能差、耐水性差、涂布后干燥慢等缺點(diǎn)，因此需要對(duì)其進(jìn)行改性以提高其有關(guān)性能[18]。宗雅君[19]等采用烯丙氧基脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨（LR-10）和烯丙氧基脂肪醇聚氧乙烯醚（LG-20）環(huán)保型可聚合陰/非離子乳化劑，通過(guò)種子預(yù)乳化半持續(xù)聚合工藝制備了丙烯酸酯乳液壓敏膠，探討了乳化劑的配比、用量及種類(lèi)對(duì)丙烯酸酯乳液性能的影響，獲得較佳的配方和工藝。通過(guò)GPC和FT-IR分析表明，可聚合乳化劑參加了聚合反映，壓敏膠相對(duì)分子質(zhì)量及其分布指數(shù)隨著復(fù)合乳化劑用量的增加而減小。相比于傳統(tǒng)乳化劑體系，該乳膠壓敏膠粘接性能最佳，穩(wěn)定性、耐水性和粘接性?xún)?yōu)秀。俞健鈞[20]等研究了丙烯酸酯單體對(duì)乳液型丙烯酸酯壓敏膠影響，發(fā)現(xiàn)丙烯酸丁酯對(duì)壓敏膠的內(nèi)聚力、顏色和軟硬度影響較大，丙烯酸羥乙酯對(duì)壓敏膠的機(jī)械穩(wěn)定性影響較大，而丙烯酸對(duì)壓敏膠的黏度影響較大；甲基丙烯酸甲酯可解決壓敏膠偏軟的問(wèn)題，丙烯酸異辛酯可提高壓敏膠的初粘性。張蕊[21]等通過(guò)預(yù)乳化和半持續(xù)加料工藝制備了外交聯(lián)型丙烯酸酯乳液壓敏膠，運(yùn)用雙丙酮丙烯酰胺（DAAM）/己二酸二酰肼（ADH）外交聯(lián)體系進(jìn)行固化，采用紅外光譜（FT-IR）、透射電鏡（TEM）、熱重分析（TGA）等手段對(duì)其進(jìn)行了研究分析和表征。T.Kondo[22]等通過(guò)添加改性松香乳液來(lái)提高丙烯酯乳液性能，運(yùn)用二聚松香和季戊四醇合成了含不同羥值的改性松香樹(shù)脂乳液并研究了共混效果。發(fā)現(xiàn)羥值越高，與丙烯酸酯的相容性越好，對(duì)低表面能材料的粘接性也越好。Yu[23]等采用種子乳液聚正當(dāng)制備出一系列粒徑為150～250nm的甲基丙烯酸甲酯（MMA）/丙烯酸丁酯（BA）互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)（IPNs）構(gòu)造的聚合物乳液。Wang[24]等采用半持續(xù)乳液聚正當(dāng)合成了以改性二氧化硅（SiO2）為核、丙烯酸酯為殼的乳液壓敏膠，研究了納米無(wú)機(jī)粒子與丙烯酸酯乳液復(fù)合的性能；當(dāng)膠粒構(gòu)造相似時(shí)，以二氧化硅（SiO2）為核的壓敏膠含有較高的剪切強(qiáng)度。喬冠龍[25]等采用預(yù)乳化半持續(xù)乳液聚正當(dāng)制備了一種保護(hù)膜用乳液壓敏膠。討論了丙烯酸丁酯/丙烯酸異辛酯質(zhì)量比、乳化劑用量、引發(fā)劑用量、交聯(lián)劑的用量和反映溫度對(duì)乳液壓敏膠的固含量、初黏性和180°剝離強(qiáng)度的影響，獲得較佳的配方和工藝條件。劉紅[26]等采用種子乳液聚正當(dāng)合成了用于雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）的丙烯酸酯乳液型壓敏膠。獲得綜合性能相對(duì)較佳的工藝配方，乳液壓敏膠平均粒徑為98nm、穩(wěn)定性良好、吸水性相對(duì)較低，該壓敏膠對(duì)低表面能BOPP薄膜含有優(yōu)秀的粘接性能?？偠灾?，現(xiàn)在乳液型丙烯酸酯壓敏膠正朝功效化、多樣化方向發(fā)展，研究方向重要通過(guò)添加增粘乳液、應(yīng)用多個(gè)新型乳化劑、添加有機(jī)硅改性、采用能夠設(shè)計(jì)和控制乳液壓敏膠粒子粒徑的“核殼乳液聚合”等辦法進(jìn)行改性，通過(guò)多個(gè)改性辦法的運(yùn)用，同時(shí)將含有特殊功效的組分引入乳液型丙烯酸酯壓敏膠體系，得到不同功效的乳液型壓敏膠，從而滿(mǎn)足不同領(lǐng)域的規(guī)定。1.3熱熔型丙烯酸酯壓敏膠熱熔型丙烯酸酯壓敏膠含有高固含量（100%），與傳統(tǒng)的溶劑型、乳液型丙烯酸酯壓敏膠相比，含有不含有機(jī)溶劑、綠色環(huán)保、涂布速率較快、投資成本低、有益環(huán)保和自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)；但也存在涂布溫度（160～180℃）較高、受熱易老化、耐高溫性差、涂布機(jī)使用壽命減少、能耗大、不易控制涂膠厚度、對(duì)于薄膠涂布較困難等缺點(diǎn)。隨著丙烯酸酯共聚體、嵌段共聚體和大單體的工業(yè)產(chǎn)品化，交聯(lián)技術(shù)的進(jìn)步，熱熔型丙烯酸酯壓敏膠得到了對(duì)應(yīng)的發(fā)展，技術(shù)工藝的改善，已經(jīng)克服了傳統(tǒng)熱熔壓敏膠的某些缺點(diǎn)，如熱穩(wěn)定、滲背、透明性等[27]。杜弈[28]應(yīng)用本體聚正當(dāng)合成一種新型熱熔型丙烯酸酯系壓敏膠，在乙烯與甲基丙烯酸的共聚中引入鋅等金屬離子，加入鄰羥甲基芳香羧酸，增強(qiáng)內(nèi)聚力，采用熱可逆離子交聯(lián)反映制得熱熔型丙烯酸酯壓敏膠，測(cè)試成果表明其各項(xiàng)性能都得到了大幅度提高。鄧銳[29]等研究了液體樹(shù)脂含量對(duì)熱熔型丙烯酸酯壓敏膠持粘性的影響，提出損耗角正切（tanδ）值的最小值及其對(duì)應(yīng)溫度，是決定壓敏膠持粘性的核心流變參數(shù)。王宇[30]等研究和比較了增粘樹(shù)脂的構(gòu)造差別對(duì)熱熔壓敏膠性能的影響，并對(duì)其普通規(guī)律進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)當(dāng)增粘樹(shù)脂的軟化點(diǎn)為100～110℃時(shí)，可獲得較低的熔融黏度和較高的剝離強(qiáng)度。熱熔型丙烯酸酯壓敏膠含有優(yōu)秀的粘接性能、熱穩(wěn)定性和耐候性，但在不使用交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)的狀況下內(nèi)聚力較低，從而造成應(yīng)用受到限制。現(xiàn)在熱熔型丙烯酸酯壓敏的應(yīng)用產(chǎn)品相對(duì)較少，有關(guān)的研究報(bào)道不多，市場(chǎng)上大部分熱熔型壓敏膠還是以橡膠型熱熔壓敏膠為主。1.4輻射固化型丙烯酸酯壓敏膠輻射固化型丙烯酸酯壓敏膠，涉及電子射線(xiàn)輻射（EB）、紫外光輻射（UV），是無(wú)溶劑型壓敏膠中的一種，輻射固化是運(yùn)用電子射線(xiàn)、紫外光照射下引發(fā)不飽和單體進(jìn)行聚合、接枝、交聯(lián)等化學(xué)反映，制備含有實(shí)用性能的壓敏膠粘制品，含有無(wú)環(huán)境污染、能快速固化、環(huán)保、節(jié)能和高效等特點(diǎn)。與傳統(tǒng)乳液型丙烯酯壓敏膠相比較，無(wú)需干燥解決、耐水性?xún)?yōu)秀、能實(shí)現(xiàn)高速涂布、節(jié)省能耗、耐老化性和耐高溫性好。與溶劑型丙烯酸酯壓敏膠比較，沒(méi)有任何揮發(fā)性溶劑存在，可揮發(fā)成分（VOC）幾乎為零；與熱熔型丙烯酸酯壓敏膠比較，耐熱性能較好?，F(xiàn)在輻射固化型丙烯酸酯壓敏膠以UV光固化技術(shù)研究比較多。魏軍[31]合成了一種反映性的聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚物，能夠進(jìn)行UV固化或可見(jiàn)光固化。固化后的膠層兼含有聚丙烯酸酯優(yōu)良的粘接性、耐老化性和聚氨酯的柔韌性、耐磨性、附著力強(qiáng)、優(yōu)秀的光學(xué)性能。Czech[32]等研究了一種新型的UV引發(fā)劑，其活性成分涉及芴酮、蒽醌衍生物、噻唑酮衍生物和苯甲酮衍生物等，在UV輻照下引發(fā)丙烯酸酯類(lèi)單體進(jìn)行聚合，得到了性能良好的UV固化丙烯酸酯壓敏膠。梅雪峰[33]等公開(kāi)了一種UV光固化丙烯酸酯壓敏膠粘劑的制備辦法，該膠粘劑涂布后的丙烯酸酯壓敏膠不必加熱干燥，常溫下就可在UV燈輻射下快速交聯(lián)固化，大大節(jié)省能源，能夠安全穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)工業(yè)化批量生產(chǎn)。Kabatc[34]等以鹵化1,3,5-三嗪環(huán)衍生物（XL-353）作為光引發(fā)劑或助引發(fā)劑，探討了其對(duì)UV丙烯酸酯壓敏膠光固化的影響，發(fā)現(xiàn)XL-353助引發(fā)劑與引發(fā)劑組分間有協(xié)同作用，能有效提高光敏劑染料的光引發(fā)效率。黃海洲[35]等通過(guò)本體聚正當(dāng)制備了UV固化無(wú)溶劑型丙烯酸酯壓敏膠，研究了2種功效單體丙烯酸（AA）和N,N-二甲基丙烯酰胺（DMAA）用量，光引發(fā)劑4-丙烯酰氧基二苯甲酮（ABP）和鏈轉(zhuǎn)移劑十二烷基硫醇（NDM）用量對(duì)UV固化壓敏膠性能的影響，獲得綜合性能較佳的配方和工藝。趙輝[36]等以線(xiàn)性丙烯酸酯聚合物（ACM）為重要原料，采用持續(xù)溶脹法和UV聚合技術(shù)，制備了UV聚合型丙烯酸酯壓敏膠。實(shí)驗(yàn)成果表明，隨著光引發(fā)劑含量的增加，反映時(shí)間減少，壓敏膠的初粘性和180°剝離強(qiáng)度先增加后減小，持粘性逐步增加；隨著ACM含量的增加，初粘性、持粘性及剝離強(qiáng)度先增加后減?。浑S著1,6-己二醇二丙烯酸酯（HDDA）含量的增加，初粘性和剝離強(qiáng)度均會(huì)減少，而持粘性逐步增加；隨著軟/硬單體比例的增加，初粘性和剝離強(qiáng)度會(huì)逐步增加，但持粘性會(huì)下降。UV光固化壓敏膠在幾類(lèi)環(huán)境和諧的壓敏膠中含有明顯優(yōu)勢(shì)，是環(huán)保壓敏膠產(chǎn)業(yè)將來(lái)的研發(fā)方向，也是壓敏膠行業(yè)追求的目的。2功效型丙烯酸酯壓敏膠除了以上4種重要類(lèi)型的丙烯酸酯壓敏膠以外，近年來(lái)，某些特殊用途的功效型丙烯酸酯壓敏膠產(chǎn)品也正在研發(fā)，并得到廣泛的應(yīng)用。功效性丙烯酸壓敏膠重要有醫(yī)用丙烯酸酯壓敏膠、電子行業(yè)用丙烯酸酯壓敏膠、阻燃丙烯酸酯壓敏膠、可再漿化丙烯酸酯壓敏膠等。醫(yī)用壓敏膠種類(lèi)獲得了快速的發(fā)展，丙烯酸酯類(lèi)、硅橡膠類(lèi)和聚氨酯類(lèi)等新型醫(yī)用壓敏膠不停涌現(xiàn)，其中以丙烯酸酯壓敏膠研究和應(yīng)用比較多，逐步替代傳統(tǒng)的橡膠型醫(yī)用壓敏膠。新型丙烯酸酯醫(yī)用壓敏膠含有良好的性能，無(wú)毒、無(wú)皮膚刺激、無(wú)過(guò)敏作用、透氣性良好、與多個(gè)藥品含有良好的相容性，因可多個(gè)途徑控制藥品釋放，從而擴(kuò)大了壓敏膠的應(yīng)用范疇。鄧傳禹[37]成功研制了一種乳液型丙烯酸酯壓敏膠，其性能同溶劑型的相稱(chēng)，產(chǎn)品含有粘性強(qiáng)、透明、柔軟、透氣性好及低過(guò)敏等優(yōu)點(diǎn)；無(wú)污染、操作方便且可水洗機(jī)輥，符合環(huán)保發(fā)展的規(guī)定。電子元器件向小型化、微型化的快速發(fā)展，高分子化學(xué)領(lǐng)域的發(fā)展進(jìn)步，引導(dǎo)了粘接工藝技術(shù)的變革，推動(dòng)了電子行業(yè)用壓敏膠進(jìn)一步發(fā)展壯大。王繼虎[38]等以熱固性丙烯酸酯為基體，選用表面特殊解決的鎳粉制備了新型鎳粉導(dǎo)電壓敏膠，并研究了其電性能和力學(xué)性能，有望在電子行業(yè)中被用作新型的連接材料而替代嚴(yán)重危害人體健康且污染環(huán)境的鉛錫焊料。曾興業(yè)[39]等采用溶液聚正當(dāng)合成溶劑型丙烯酸酯壓敏膠，通過(guò)外加交聯(lián)劑提高內(nèi)聚性能后，再引入熱膨脹型微球粉以改善產(chǎn)品的冷熱剝離性能，開(kāi)發(fā)出一種微小電子產(chǎn)品用可熱剝離壓敏膠型保護(hù)膠帶。該膠帶產(chǎn)品有望應(yīng)用在電路板的印刷和烤漆、硅晶片的切割工藝、多個(gè)智能手機(jī)和平板電腦的組裝過(guò)程中進(jìn)行臨時(shí)固定和保護(hù)，使其在加工解決和運(yùn)輸過(guò)程中不被污染和損壞，待加工結(jié)束后又可容易除去，含有廣闊的應(yīng)用前景。環(huán)保阻燃和對(duì)環(huán)境無(wú)害的壓敏膠越來(lái)越受到市場(chǎng)的青睞。畢曙光[40]等在分析丙烯酸酯壓敏膠粘劑的粘附特性和構(gòu)造特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，比較了制備阻燃型丙烯酸酯壓敏膠的多個(gè)辦法，加入阻燃基團(tuán)，研制本體阻燃型的丙烯酸酯壓敏膠將越來(lái)越受到人們的重視，阻燃劑的復(fù)合技術(shù)也是達(dá)成高效阻燃的重要途徑之一，使用有機(jī)阻燃劑與無(wú)機(jī)阻燃劑所產(chǎn)生的協(xié)同效應(yīng)將為合成材料的阻燃開(kāi)辟?gòu)V闊的前景，新型環(huán)境和諧型并含有阻燃