-Ⅱ-鋼筋機械連接接頭認證標準目次1總則 總則1.0.1為鋼筋機械連接接頭產(chǎn)品的認證做到安全適用、技術先進，確保質(zhì)量，制定本標準。1.0.2本標準適用于各類型鋼筋機械連接接頭產(chǎn)品的認證。接頭類型包括：套筒擠壓接頭、錐螺紋接頭、鐓粗直螺紋接頭、滾軋直螺紋接頭、套筒擠壓直螺紋接頭、擠壓強化錐螺紋接頭、錐套鎖緊接頭、雙螺套接頭及其他以機械方式連接的鋼筋接頭?！緱l文說明】滾軋直螺紋接頭包含剝肋滾軋與直接滾軋兩種滾軋工藝。1.0.3用于機械連接的鋼筋應符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014和《鋼筋混凝土用不銹鋼鋼筋》YB/T4362的規(guī)定。1.0.4鋼筋機械連接接頭認證除應符合本標準外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

2術語2.0.1產(chǎn)品認證productcertification產(chǎn)品認證是對產(chǎn)品滿足規(guī)定要求的評價和公正的第三方證明。2.0.2認證機構certificationbody運作認證方案的第三方合格評定機構。2.0.3檢驗機構inspectionbody依法成立，依據(jù)相關標準或技術規(guī)范，利用儀器設備、環(huán)境設施等技術條件和專業(yè)技能，對產(chǎn)品或者法律法規(guī)規(guī)定的特定對象進行檢驗檢測的專業(yè)技術組織。2.0.4申請方/獲證方applicant/certificatedparty申請方是指申請產(chǎn)品認證的組織。通常，申請方在獲得認證證書后就成為獲證方。獲證方是指持有產(chǎn)品認證證書的組織。獲證方可以是申請方、制造商，也可以是生產(chǎn)廠。2.0.5制造商manufacturer制造商是指一個在產(chǎn)品的設計、制造、評定、處理和存儲等階段進行控制，并對產(chǎn)品持續(xù)符合要求負責的法人單位。一個制造商可以有多個生產(chǎn)廠。2.0.6生產(chǎn)廠producer生產(chǎn)廠是對認證產(chǎn)品進行最終裝配和（或）試驗以及使用認證標志，認證機構對其實施跟蹤服務的場所。2.0.7檢查員/高級檢查員inspector/seniorinspector產(chǎn)品認證機構指派的單獨或者作為檢查組成員對組織進行檢查的有資格的人員。2.0.8鋼筋機械連接rebarmechanicalsplicing通過鋼筋與連接件或其他介入材料的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。2.0.9接頭splice鋼筋機械連接全套裝置，鋼筋機械連接接頭的簡稱。2.0.10連接件connectorsofmechanicalsplicing連接鋼筋用的各部件，包括套筒和其他組件。2.0.11套筒couplerorsleeve用于傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼套管。2.0.12套筒擠壓直螺紋接頭coldswaged-parallelthreadsplice(standard)通過冷擠壓將帶有預制外螺桿的套筒1及帶有內(nèi)螺紋的套筒2預先連接到鋼筋上，在安裝現(xiàn)場通過套筒1的螺桿與套筒2的內(nèi)螺紋連接形成的鋼筋接頭。套筒與鋼筋連接的擠壓工藝分為軸向擠壓（A型）和徑向擠壓（B型）兩種。A型（1—鋼筋；2—標準套筒1；3—標準套筒2。）B型（1-鋼筋；2-標準套筒；3-標準螺桿。）圖2.0.12套筒擠壓直螺紋（標準型）接頭結構示意圖【條文說明】套筒擠壓直螺紋接頭是本標準編制組按照行業(yè)相關標準對接頭名稱定義的習慣方式而命名的，可能與生產(chǎn)該類型接頭產(chǎn)品的企業(yè)對接頭的命名有所不同，但并不影響他們已取得的該類型接頭認證證書、檢驗報告等相關資料的有效性，只要接頭的實際構造、組成與套筒擠壓直螺紋接頭一致，希望產(chǎn)品的使用單位周知。2.0.13擠壓強化錐螺紋接頭squeezingreinforcedtaperthreadedsplice通過將待連接鋼筋的兩端部先經(jīng)縱、橫肋擠壓強化后切削成錐螺紋，再采用與之匹配的帶有內(nèi)錐螺紋套筒連接形成的鋼筋接頭。2.0.14錐套鎖緊接頭tapersleevelockingsplice采用帶有齒形內(nèi)表面、圓柱外表面端部為錐面的一副鎖片將待接的兩根帶肋鋼筋包裹住，通過套在鎖片外側帶有與鎖片外錐面相匹配的內(nèi)錐面兩個錐套向內(nèi)夾緊、使鎖片沿徑向也向內(nèi)收緊而實現(xiàn)的鋼筋連接方法。圖2.0.14錐套鎖緊鋼筋連接ZB標準型接頭結構示意圖錐套；2--標準型鎖片；3--鎖片保持架。【條文說明】本標準對該類型接頭的術語解釋可能與該接頭在標準《公路橋梁錐套鎖緊鋼筋接頭技術指南》T/CHTS10005中的有所不同，這是本標準編制組所認為上述定義更準確、簡潔。2.0.15雙螺套接頭doublethreadedsleevereinforcementsplice兩個帶有和連接鋼筋端部螺紋相匹配內(nèi)螺紋的內(nèi)層鋼制套筒1、2旋合后，再與帶有與兩個內(nèi)層鋼制套筒外表面螺紋相匹配內(nèi)螺紋的外層鋼制套筒1旋合連接，并用具有相同內(nèi)螺紋的外層鋼制套筒2旋合鎖緊的一種鋼筋機械連接方法。其特征還有內(nèi)層鋼制套筒1、2具有相反螺紋旋向、內(nèi)層鋼制套筒內(nèi)外螺紋的螺距不同。圖2.0.15雙螺套接頭（標準型）結構示意圖1-鋼筋；2-內(nèi)螺套1；3-鎖母；4-外螺套；5-內(nèi)螺套2。2.0.16成型鋼筋制品fabricatedsteelbar依據(jù)標準GB/T29733，按規(guī)定形狀、尺寸通過機械加工成型的普通鋼筋制品，分為單件成型鋼筋制品和組合成型鋼筋制品。2.0.17單件成型鋼筋制品singlefabricatedsteelbar依據(jù)標準GB/T29733，單個或單支成型鋼筋制品。2.0.18組合成型鋼筋制品assembledfabricatedsteelbar依據(jù)GB/T29733，由多個單件成型鋼筋制品組合成二維或三維的成型鋼筋制品。2.0.19部品鋼筋機械連接themechanicalsplicingofpreassembledreinforcedbarparts鋼筋混凝土構件或組合成型鋼筋制品間同向鋼筋的機械連接，簡稱部品連接。部品（鋼筋制成鋼筋籠、鋼筋網(wǎng)片或鋼筋骨架等）連接是每一根主筋通過焊接、綁扎等方式與箍筋或與另一向主筋固定，連接時單根鋼筋不可旋轉(zhuǎn)、竄動。

3基本要求3.0.1鋼筋機械連接接頭產(chǎn)品認證應至少包括如下相關活動：申請方申請；認證受理合同評審；認證現(xiàn)場評價；產(chǎn)品檢驗；認證復核和決定；后續(xù)監(jiān)督；獲證產(chǎn)品變更的管理。3.0.2認證單元劃分宜遵從如下原則：同一產(chǎn)品單元，有多種規(guī)格類型，宜參照產(chǎn)品標準分類劃分；同一產(chǎn)品單元，若工藝或原材料有較大差異，應劃為不同認證單元；同一制造商，在不同生產(chǎn)場所生產(chǎn)的產(chǎn)品，應劃為不同認證單元。3.0.3應識別產(chǎn)品類別風險，依據(jù)GB/T27067選擇適宜的認證模式。3.0.4產(chǎn)品認證評價應包括工廠檢查和產(chǎn)品檢驗。3.0.5工廠檢查內(nèi)容應包括但不局限于企業(yè)管理能力和生產(chǎn)制造能力。生產(chǎn)制造能力評價應包括關鍵原材料的控制、生產(chǎn)過程控制、不合格品控制、成品控制等內(nèi)容。3.0.6產(chǎn)品檢驗應規(guī)定第三方實驗室檢驗內(nèi)容和在工廠檢查時見證試驗內(nèi)容。3.0.7企業(yè)管理能力評價應符合GB/T19001的規(guī)定。3.0.8認證機構應向通過認證的產(chǎn)品頒發(fā)認證證書和認證標志，并應規(guī)定證書和標志的使用規(guī)定。3.0.9認證機構應對獲證產(chǎn)品在有效期內(nèi)定期監(jiān)督。

4產(chǎn)品要求4.1性能4.1.1接頭產(chǎn)品的性能要求應依據(jù)接頭的使用條件及荷載情況，如單根鋼筋普通連接，鋼筋連接有疲勞荷載要求，鋼筋連接有瞬間沖擊荷載要求，部品的鋼筋機械連接等情況來決定，接頭性能應滿足表4.1.1鋼筋機械連接接頭性能要求。表4.1.1鋼筋機械連接接頭性能要求荷載情況連接方式性能（強度）要求性能（變形）要求依據(jù)標準接頭連接件普通單根連接1.101.15應滿足JGJ107規(guī)定的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級接頭變形性能要求。JGJ107及JG/T163二次連接1.151.20JGJ107及本標準疲勞單根連接1.101.15JGJ107及JG/T163部品連接1.151.20JGJ107及本標準瞬間沖擊單根連接1.101.15應滿足本標準規(guī)定的瞬間沖擊荷載接頭變形性能要求。JGJ107及本標準部品連接1.151.20JGJ107及本標準注1：表中“單根連接”連接方式是指鋼筋是一根與另一根鋼筋單獨進行的連接，連接一端的鋼筋可任意旋轉(zhuǎn)并軸向移動；注2：“二次連接”是指鋼筋混凝土洞口、后澆帶區(qū)域等位置主筋的連接，此種工況下鋼筋連接時的狀態(tài)與部品連接的狀態(tài)相同?！緱l文說明】用于部品連接的接頭連接件強度性能要求，本標準規(guī)定不小于鋼筋極限抗拉強度標準值的1.20倍，高于行業(yè)產(chǎn)品標準JG/T398-2019中灌漿套筒強度性能要求，是考慮鋼筋機械接頭連接件強度的適當提高，更利于保證接頭在結構中的安全性、可靠性，也不至于大幅度增加接頭連接件尺寸與成本，并與行業(yè)標準JG/T163中的編制思想相一致。4.1.2單根連接方式下的鋼筋接頭性能，應符合JGJ107中規(guī)定的Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級的接頭性能要求，連接件強度應不小于連接鋼筋極限抗拉強度標準值的1.15倍，變形性能應滿足JGJ107中規(guī)定的Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級接頭變形性能的要求。4.1.3鋼筋連接有疲勞荷載要求的，接頭應滿足在JGJ107或設計的相關荷載性能要求下，接頭試件在200萬次疲勞荷載內(nèi)接頭部位不得破壞。4.1.4部品連接方式下的接頭性能應滿足SⅠ級接頭性能要求，即抗拉強度應不小于連接鋼筋極限抗拉強度標準值的1.15，連接件強度應不小于連接鋼筋極限強度標準值的1.20，變形性能應滿足JGJ107中規(guī)定的Ⅰ級變形性能要求?！緱l文說明】本標準在國內(nèi)鋼筋機械連接相關標準中首次提出了“S=1\*ROMANI級”性能等級（團體標準T/CHTS10005-2018中，錐套鎖緊接頭的強度性能要求也與此相同），它高于現(xiàn)行行業(yè)標準JGJ107中最高接頭性能等級“=1\*ROMANI級”所要求的接頭抗拉強度不小于連接鋼筋極限抗拉強度標準值1.15倍，與現(xiàn)行行業(yè)標準JGJ355中灌漿接頭抗拉強度不小于連接鋼筋極限抗拉強度標準值1.20倍的要求一致，即考慮了部品鋼筋連接的接頭大量是需要在同一截面100%布置，其接頭的安全性、可靠性應更高。4.1.5鋼筋連接有瞬間沖擊荷載要求的接頭，接頭性能除應滿足本標準第4.1.2、4.1.4條要求外，還應滿足核電廠用于抗大飛機撞擊區(qū)域鋼筋接頭性能、檢驗要求，見附錄A?！緱l文說明】本條款的規(guī)定是依據(jù)目前中國核電工程有限公司設計院、中廣核工程有限公司設計院核電站項目結構設計“技術規(guī)格書”的要求。4.2檢驗方法4.2.1接頭產(chǎn)品檢驗方法要求應依據(jù)接頭的荷載與使用條件，應滿足表4.2.1的規(guī)定。表4.2.1鋼筋機械連接接頭試件檢驗要求接頭荷載與使用條件檢驗類別型式檢驗工藝檢驗工廠檢查見證檢驗瞬間加載沖擊檢驗疲勞檢驗用于單根連接鋼筋接頭√√√用于部品連接鋼筋接頭√√√用于瞬間沖擊荷載連接鋼筋接頭√√√√用于有200萬次疲勞要求的鋼筋接頭√√√√連接件抗拉強度檢驗（1.15或1.20）√√√注1：表中√為必檢項目；注2：表中連接件抗拉強度檢驗，接頭應用于單根連接時為1.15，接頭應用于部品連接時為1.20。4.2.2用于有疲勞要求連接的接頭試件檢驗方法，應符合JGJ107的相關檢驗要求。4.2.3用于瞬間沖擊荷載要求的接頭試件試驗方法，應依據(jù)本標準附錄A的規(guī)定執(zhí)行。4.2.4連接件抗拉強度檢驗，應采用高一強度等級鋼筋或高強工具桿進行檢驗，以確保測試的接頭連接件強度不小于同級別鋼筋極限抗拉強度標準值的1.20倍?！緱l文說明】對接頭連接件強度性能檢驗采用高強工具桿是借鑒了行業(yè)標準JG/T163中鋼筋直螺紋套筒的檢驗方法，這種方法僅適用于鋼筋帶有螺紋的連接接頭，如錐套鎖緊接頭、雙螺套接頭。常規(guī)通過鋼筋接頭測試接頭最高強度，由于受制于鋼筋實際抗拉強度的限制，往往很難達到1.15或1.20倍的鋼筋極限抗拉強度標準值，難以檢測出接頭連接件抗拉強度是否滿足標準的規(guī)定。4.2.5用于部品連接的接頭型式檢驗、工藝檢驗試件，連接鋼筋中間間距應不小于該接頭產(chǎn)品設計規(guī)定，且應在變形檢驗合格的試件中隨機抽取一個試件在接頭中間位置刨切，并測量鋼筋間距尺寸，驗證連接鋼筋之間間隙應不小于產(chǎn)品設計所允許的最大間隙。刨切照片及測量尺寸應記錄在報告中。【條文說明】目前現(xiàn)行標準JGJ107、JG/T163中均未對“部品鋼筋機械連接”這種連接狀態(tài)的接頭性能、檢驗方法做出規(guī)定。這一規(guī)定是為了保證接頭檢驗狀態(tài)與接頭實際使用狀態(tài)一致，這也是對結構的安全性、可靠性提出了更高要求，而這一要求是可實現(xiàn)的。4.2.6錐套鎖緊鋼筋接頭的檢驗尚應滿足標準《公路橋梁錐套鎖緊鋼筋接頭技術指南》T/CHTS10005的規(guī)定。【條文說明】在標準《公路橋梁錐套鎖緊鋼筋接頭技術指南》T/CHTS10005中規(guī)定的錐套鎖緊接頭的檢驗要求與本標準在本章節(jié)中的規(guī)定一致。

5認證實施的要求5.1認證單元劃分5.1.1鋼筋機械連接接頭產(chǎn)品認證單元的劃分應符合表5.1.1的規(guī)定。表5.1.1鋼筋機械連接接頭認證單元劃分表認證單元接頭類型鋼筋強度等級覆蓋接頭型式疲勞荷載瞬間沖擊荷載連接方式□套筒擠壓□錐螺紋□鐓粗直螺紋□剝肋滾軋直螺紋□直接滾軋直螺紋□套筒擠壓直螺紋□錐套鎖緊□雙螺套□擠壓強化錐螺紋□其他□400MPa級□500MPa級□600MPa級□標準型□異徑型□正反型□擴口型□加長型□焊接型□定位加長型□有□無□有□無□單根□部品注1：其他指未來可能發(fā)展的新型機械接頭類型；注2：鋼筋機械連接接頭的常用類型與型式見附錄B?！緱l文說明】本條款中的“接頭型式”，在現(xiàn)行行業(yè)相關標準JGJ107、JG/T163中，均未這樣全面的專門對常用接頭類型、型式中諸如連接特點、使用工況、連接件結構等做出詳細的規(guī)定，這將有助于本標準中對認證單元的劃分，也有助于設計、施工單位對接頭產(chǎn)品的了解與正確使用。本標準中對接頭型式名稱的定義是按照行業(yè)的習慣，可能與接頭生產(chǎn)企業(yè)的定義有所不同，但并不影響他們已取得的該類型接頭認證證書、檢驗報告、企業(yè)標準等相關資料的有效性，只要接頭型式的實際構造、組成與本標準中接頭型式一致，希望產(chǎn)品的使用單位周知。5.2認證模式5.2.1鋼筋機械連接接頭產(chǎn)品認證模式為：型式檢驗+初始工廠檢查+獲證后監(jiān)督。5.3產(chǎn)品檢驗5.3.1取樣原則應符合以下規(guī)定：所有申請認證的規(guī)格，應對標準型接頭產(chǎn)品進行型式檢驗。當同一制造商不同加工場所采用的生產(chǎn)工藝以及關鍵原材料種類、來源無較大差異時可適當減少取樣。樣品應從用于國內(nèi)銷售的正常批量生產(chǎn)、出廠檢驗合格、同一生產(chǎn)批號、相同包裝形式的產(chǎn)品中隨機抽取。5.3.2取樣人員應由認證機構委托具有資質(zhì)的機構或確定人員執(zhí)行取樣或封樣。5.3.3取樣時機應符合以下規(guī)定：一般情況下，產(chǎn)品取樣與工廠檢查同時進行。特殊情況下，申請方與認證機構協(xié)商后，依據(jù)相關認證要求文件進行。5.3.4取樣場所，各類螺紋接頭（錐螺紋、鐓粗直螺紋、直接滾軋直螺紋、剝肋滾軋直螺紋、雙螺套、擠壓強化錐螺紋）、套筒擠壓接頭、套筒擠壓直螺紋、錐套鎖緊接頭可在接頭技術提供單位或接頭連接件生產(chǎn)單位抽取。5.3.5取樣方法、取樣數(shù)量及檢驗標準應符合以下規(guī)定：取樣方法、取樣數(shù)量及檢驗標準應符合表5.3.5的規(guī)定：表5.3.5檢驗數(shù)量、取樣及檢驗標準檢驗項目接頭試樣、取樣及資料檢測和判定依據(jù)初次工廠檢查型式檢驗已經(jīng)完成1）提交有效型式檢驗報告原件。2）補充最大、最小兩個規(guī)格，3個接頭/規(guī)格進行接頭連接件1.2倍抗拉強度檢驗行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107-2016行業(yè)標準《鋼筋機械連接用套筒》JG/T163-2013團體標準《公路橋梁錐套鎖緊鋼筋接頭技術指南》T/CHTS10005未完成接頭試樣：1）3根母材、9個接頭/規(guī)格，連接件9副進行型式檢驗2）3個接頭/規(guī)格進行接頭連接件1.2倍抗拉強度檢驗取樣：接頭技術提供單位或接頭連接件生產(chǎn)單位工藝檢驗接頭試樣：3根母材、3個接頭/規(guī)格，連接件3副取樣：接頭技術提供單位或接頭連接件生產(chǎn)單位工廠檢查性能檢測接頭試樣：3個接頭/規(guī)格取樣：接頭技術提供單位或接頭連接件生產(chǎn)單位尺寸檢測接頭試樣：連接件10副/規(guī)格，取大、中、小3個規(guī)格取樣：接頭技術提供單位或接頭連接件生產(chǎn)單位監(jiān)督檢查工廠檢查性能檢測接頭試樣：3個接頭/規(guī)格取樣：接頭技術提供單位或接頭連接件生產(chǎn)單位尺寸檢測接頭試樣：連接件10副/規(guī)格，取大、中、小3個規(guī)格取樣：接頭技術提供單位或接頭連接件生產(chǎn)單位注1：上述取樣均按照申請認證單元進行。注2：上述提交型式檢驗報告及完成檢驗的規(guī)格即是認證證書中標示的規(guī)格。注3：工藝檢驗、工廠檢查的接頭型式即是認證證書中標示的型式。注4：每個單元內(nèi)，工藝檢驗選最大規(guī)格進行檢驗。注5：接頭尺寸檢驗可依據(jù)產(chǎn)品設計要求，或應符合JG/T163-2013的公差要求。用于承受瞬間沖擊荷載的鋼筋接頭，見附錄A《核電廠用于抗大飛機撞擊區(qū)域鋼筋接頭產(chǎn)品認證產(chǎn)品檢驗取樣及性能、檢測要求》。鋼筋接頭的檢測項目與使用條件的關系應符合本標準表4.2.1的規(guī)定。5.3.6檢驗機構由認證機構指定，依據(jù)相應技術標準進行檢驗。5.3.7檢驗時限，以檢驗機構規(guī)定的檢驗時間為準，從收到樣品和檢驗費用起算。因檢驗項目不合格，申請方進行整改和復檢的時間不計算在內(nèi)。

附錄A核電廠用于抗大飛機撞擊區(qū)域鋼筋接頭性能、檢驗要求A.1接頭力學性能A.1.1核電廠用于抗大飛機撞擊區(qū)域的鋼筋接頭性能應滿足行業(yè)標準JGJ107中Ⅰ級接頭性能，且殘余變形應全部u0≤0.1；同時，還應滿足瞬間加載沖擊試驗的性能要求。A.2接頭力學性能檢驗A.2.1檢驗項目核電廠用于抗大飛機撞擊區(qū)域連接鋼筋接頭的檢驗要求類型及檢測項目應滿足表A.2.1的規(guī)定。表A.2.1核電廠用于抗大飛機撞擊區(qū)域連接鋼筋接頭的檢驗類型及檢測項目檢測項目檢驗類型瞬間加載沖擊型式檢驗工藝檢驗工廠檢查見證檢驗初次監(jiān)督初次監(jiān)督初次監(jiān)督初次監(jiān)督單向拉伸（強度、殘余變形）√√高應力反復拉壓√大變形反復拉壓√接頭連接件抗拉強度檢驗√連接件尺寸檢驗√√√√√瞬間加載沖擊√連接件尺寸檢驗內(nèi)容□套筒擠壓：套筒尺寸及公差：外徑、長度、壁厚接頭尺寸及公差：壓痕直徑、擠壓后套筒長度□螺紋接頭（鐓粗、剝肋滾軋、直接滾軋、擠壓直螺紋、擠壓強化錐螺紋、雙螺套）：套筒尺寸及公差：小徑、中徑、長度、外徑、內(nèi)倒角絲頭尺寸及公差：中徑、長度、錐度、牙形?！蹂F套鎖緊：錐套尺寸及公差：外徑、長度、錐度鎖片尺寸及公差：長度、錐度接頭尺寸及公差：長度注1：上述檢驗均對應申請認證覆蓋的規(guī)格進行；注2：注3：型式檢驗僅對標準型接頭進行。A.2.2瞬間加載沖擊檢驗要求將標距過的試件放在試驗加載器的夾具間，控制加載應變率為1.0s-1，即加載速率V0=L0（mm/s），L0為夾具之間的長度（mm）。試件破壞均應在接頭影響區(qū)外的鋼筋母材上，最大力總伸長率不小于5%。

附錄B鋼筋機械連接接頭的常用類型與型式B.1接頭類型B.1.1本標準中各類鋼筋機械連接螺紋接頭（錐螺紋接頭、鐓粗直螺紋接頭、直接滾軋直螺紋接頭、剝肋滾軋直螺紋接頭、雙螺套接頭、擠壓強化錐螺紋接頭）、套筒擠壓接頭、套筒擠壓直螺紋、錐套鎖緊接頭。不同類型接頭常用的接頭型式有標準型、異徑型、正反型、擴口型、焊接型、加長型、定位加長型等型式。下面是每種接頭型式的主要用途、結構特點及連接方式。【條文說明】本條款僅對目前市場上已經(jīng)在工程中得到大量應用的、且接頭強度及變形性能均可滿足現(xiàn)行行業(yè)標準要求的接頭產(chǎn)品及在這些接頭中也僅對常用型式列出。認證實施過程中，也可能出現(xiàn)認證單位對已經(jīng)在工程項目中應用的可滿足相關標準要求的其他型式產(chǎn)品提出認證，應并不局限于本標準的規(guī)定。B.2標準型接頭B.2.1用于同直徑鋼筋連接的一種最常用接頭型式。各類型鋼筋機械連接接頭均有該型式接頭。B.2.2螺紋標準型接頭1直螺紋、錐螺紋標準型接頭直螺紋（含鐓粗直螺紋、直接滾軋直螺紋、剝肋滾軋直螺紋）、錐螺紋標準型接頭（含普通錐螺紋、擠壓強化錐螺紋）是采用直螺紋、錐螺紋標準型套筒用于同直徑鋼筋連接的一種接頭型式。接頭連接時，連接一端的鋼筋可任意旋轉(zhuǎn)、軸向移動，旋轉(zhuǎn)待連接一端的鋼筋。連接套筒內(nèi)螺紋應與連接鋼筋絲頭相匹配的正旋（右旋）直螺紋或錐螺紋連接。直螺紋、錐螺紋標準型接頭是直螺紋、錐螺紋接頭中最常使用的一種接頭型式，接頭的結構如圖B.2.2所示。a）直螺紋標準型接頭結構示意圖b）錐螺紋標準型接頭結構示意圖圖B.2.2直螺紋、錐螺紋標準型接頭結構示意圖2雙螺套標準型接頭雙螺套標準型接頭如本標準第2.0.15條的規(guī)定。接頭連接時無需旋轉(zhuǎn)兩端的連接鋼筋，僅旋轉(zhuǎn)內(nèi)螺套1、外螺套及鎖母即可完成連接。接頭連接應依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)操作規(guī)程的要求。B.2.3套筒擠壓標準型接頭采用具有較好延性且與連接鋼筋直徑相匹配的鋼套筒套在連接鋼筋端部，通過擠壓工具及模具將鋼套筒擠壓變形后與連接鋼筋表面的肋緊緊咬合而形成的連接接頭。連接時需要鋼套筒先與一端鋼筋擠壓連接后再擠壓連接另一端鋼筋。接頭連接應依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)操作規(guī)程的要求。接頭結構如圖B.2.3所示。圖B.2.3套筒擠壓標準型接頭結構示意圖B.2.4套筒擠壓直螺紋標準型接頭套筒擠壓直螺紋標準型接頭如本標準第2.0.12條的規(guī)定。接頭連接時需旋轉(zhuǎn)一端連接鋼筋。接頭連接應依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)操作規(guī)程的要求。B.2.5錐套鎖緊標準型接頭錐套鎖緊標準型接頭如本標準第2.0.14條的規(guī)定。接頭連接時無需旋轉(zhuǎn)兩端連接鋼筋，將鎖片安裝在連接鋼筋端部，再采用擠壓工具將兩側錐套向內(nèi)擠壓即可完成連接。接頭連接應依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)操作規(guī)程的要求。B.3異徑型接頭B.3.1用于不同直徑鋼筋連接的一種接頭型式。各類型鋼筋機械連接接頭均有該型式接頭。B.3.2螺紋異徑型接頭1直螺紋、錐螺紋異徑型接頭直螺紋（含鐓粗直螺紋、直接滾軋直螺紋、剝肋滾軋直螺紋）、錐螺紋異徑型接頭（含普通錐螺紋、擠壓強化錐螺紋），采用內(nèi)螺紋一端與大徑端鋼筋螺紋匹配，一端與小徑端鋼筋螺紋匹配的套筒，把帶有外螺紋的兩個不同直徑鋼筋連接形成的接頭。連接鋼筋螺紋及與之匹配的套筒內(nèi)螺紋可全部采用正旋螺紋，也可分別采用正反旋螺紋。接頭的結構如圖B.3.2-1所示。a）直螺紋異徑型接頭示意圖（全正旋螺紋）b）直螺紋異徑型接頭示意圖（正反旋螺紋）c）錐螺紋異徑型接頭示意圖（全正旋螺紋）d）錐螺紋異徑型接頭示意圖（正反旋螺紋）圖B.3.2-1直螺紋、錐螺紋異徑型接頭結構示意圖2雙螺套異徑型接頭雙螺套異徑型接頭的結構見圖B.3.2-2所示。連接方法同標準型雙螺套接頭。圖B.3.2-2雙螺套異徑型接頭結構示意圖1-大徑鋼筋；2-大徑端內(nèi)螺套1；3-鎖母；4-外螺套；5-小徑端內(nèi)螺套2；6-小徑端鋼筋。B.3.3套筒擠壓異徑型接頭相鄰規(guī)格的套筒擠壓異徑型接頭，采用的是與大徑端鋼筋規(guī)格相同的標準型擠壓套筒，使用特制模具進行小徑端鋼筋擠壓連接。連接鋼筋直徑之差超過兩個規(guī)格時，異徑型擠壓套筒應采用專門設計、加工的套筒，連接工藝應符合產(chǎn)品生產(chǎn)操作規(guī)程的規(guī)定。套筒擠壓異徑型接頭的結構見圖B.3.3所示。圖B.3.3套筒擠壓異徑型接頭結構示意圖B.3.4套筒擠壓直螺紋異徑型接頭套筒擠壓直螺紋異徑型接頭結構見圖B.3.4所示。圖B.3.4異徑型套筒擠壓直螺紋接頭結構示意圖1-鋼筋；2-大徑端標準套筒1；3-小徑端標準套筒2;4-異徑連接螺桿。通過冷擠壓將帶有內(nèi)螺紋的標準套筒1預連接到大直徑鋼筋上，將帶有內(nèi)螺紋的標準套筒2預連接到小直徑鋼筋上。在安裝現(xiàn)場將異徑連接螺桿與套筒1和套筒2的內(nèi)螺紋連接。連接工藝應符合產(chǎn)品生產(chǎn)操作規(guī)程的規(guī)定。B.3.5錐套鎖緊異徑型接頭錐套鎖緊異徑型接頭的結構見圖B.3.5所示。結構及連接方法同標準型錐套鎖緊接頭。圖B.3.5錐套鎖緊異徑型接頭結構示意圖1—錐套；2—異徑型鎖片；3—鎖片保持架B.4正反（絲）型接頭B.4.1螺紋正反（絲）型接頭常用于連接鋼筋不能旋轉(zhuǎn)，可軸向移動的連接工況，且單根鋼筋連接的場合。螺紋正反型接頭包含錐螺紋接頭、鐓粗直螺紋接頭、直接滾軋直螺紋接頭、剝肋滾軋直螺紋接頭、擠壓強化錐螺紋接頭、套筒擠壓直螺紋等類型接頭。B.4.2直螺紋、錐螺紋正反型接頭直螺紋、錐螺紋正反型接頭，采用一端為正旋螺紋、一端為反旋螺紋的正反絲扣套筒，與一端加工正旋螺紋的鋼筋，一端加工為反旋螺紋的兩個鋼筋相連接。直螺紋正反型接頭包含鐓粗直螺紋、直接滾軋直螺紋、剝肋滾軋直螺紋等工藝。連接套筒與連接鋼筋的螺紋應采用同尺寸直螺紋；錐螺紋正反型接頭包含普通錐螺紋、擠壓強化錐螺紋等工藝。連接套筒與連接鋼筋的螺紋應采用同尺寸錐螺紋。正反型螺紋接頭也可應用于異徑型接頭中，即一端（大徑或小徑端）采用正旋螺紋，一端（大徑或小徑端）采用反旋螺紋。直螺紋、錐螺紋正反型接頭連接時不需要旋轉(zhuǎn)鋼筋，僅旋轉(zhuǎn)套筒并同時將連接鋼筋向內(nèi)移動。接頭的結構如圖B.4.2所示。a）直螺紋正反型接頭結構示意圖b）錐螺紋正反型接頭結構示意圖圖B.4.2直螺紋、錐螺紋正反型接頭結構示意圖B.4.3套筒擠壓直螺紋正反型接頭套筒擠壓直螺紋正反型接頭接頭為B型中一種型式，連接時不需要旋轉(zhuǎn)鋼筋，僅旋轉(zhuǎn)正反絲連接螺桿，帶擠壓套筒的連接鋼筋向內(nèi)移動。接頭的結構如圖B.4.3所示。圖B.4.3套筒擠壓直螺紋正反型接頭結構示意圖1-鋼筋；2-標準（正絲）套筒；3-反絲套筒；4-正反絲連接螺桿。B.5擴口型接頭B.5.1擴口型接頭主要用于直螺紋接頭。直螺紋擴口型接頭常用于鋼筋籠等組合成型鋼筋制品的整體鋼筋連接場合。直螺紋擴口型接頭，采用一端帶有較大內(nèi)倒角的加長正旋直螺紋套筒，與一端加工為標準長度正旋螺紋的鋼筋、一端加工為加長長度正旋螺紋的兩個鋼筋連接。接頭連接前，直螺紋擴口型套筒可預先連接在上側的組合成型鋼筋制品連接鋼筋端部，擴口向下，待上部與下部組合成型鋼筋制品對接到位后，再將套筒向下旋合到位，必要時可采用鎖母鎖緊。接頭連接工藝應符合產(chǎn)品生產(chǎn)操