JJF2070—20231塑料表觀剪切黏度測(cè)定儀(毛細(xì)管流變儀)校準(zhǔn)規(guī)范1范圍本規(guī)范適用于口模為毛細(xì)管的塑料表觀剪切黏度測(cè)定儀的校準(zhǔn)。2引用文件本規(guī)范引用下列文件:GB/T25278—2010塑料用毛細(xì)管和狹縫口模流變儀測(cè)定塑料的流動(dòng)性ISO11443:2014塑料用毛細(xì)管和狹縫口模流變儀測(cè)定塑料的流動(dòng)性(Plastics—凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本規(guī)范;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)范。3概述塑料表觀剪切黏度測(cè)定儀(毛細(xì)管流變儀)用于繪制熱塑性材料的應(yīng)力應(yīng)變曲線,測(cè)定高聚物熔體的剪切黏度。塑料表觀剪切黏度測(cè)定儀(毛細(xì)管流變儀)主要組成部分包括絕熱層、帶溫度控制功能的料筒、柱塞(壓頭)、口模、位移傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器等,如圖1所示。圖1塑料表觀剪切黏度測(cè)定儀(毛細(xì)管流變儀)示意圖1—絕熱層;2—壓力傳感器;3—柱塞(壓頭);4—位移傳感器;5—料筒;6—溫度傳感器;7—口模JJF2070—202324計(jì)量特性剪切速率校正值示值誤差與示值重復(fù)性及表觀剪切黏度示值誤差與示值重復(fù)性的技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表1。表1計(jì)量特性設(shè)定剪切速率/s-1剪切速率校正值表觀剪切黏度示值誤差%示值重復(fù)性%示值誤差%示值重復(fù)性%20105221150105189100105189200105168500126168100014718920001682211注:以上技術(shù)指標(biāo)不用于合格性判定,僅供參考。5校準(zhǔn)條件5.1環(huán)境條件5.1.1環(huán)境溫度:(10~35)℃。5.1.2相對(duì)濕度:不大于85%。5.1.3儀器周圍不得有明顯的震動(dòng)和其他冷熱源影響。5.2測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他設(shè)備5.2.1有證標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)根據(jù)實(shí)際需要,選用由國(guó)家計(jì)量行政部門(mén)批準(zhǔn)的塑料表觀剪切黏度有證標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)擴(kuò)展不確定度(包含因子為2)不超過(guò)表1中示值誤差的1/2。5.2.2其他設(shè)備電子秒表:最大允許誤差±0.5s/d。卡尺:測(cè)量范圍(0~200)mm,最大允許誤差0.02mm。壓力傳感器:測(cè)量范圍(0~100)MPa,準(zhǔn)確度等級(jí)0.1?？蘸袣鈮罕?測(cè)量范圍(800~1060)hPa,分度值1hPa。6校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)方法6.1校準(zhǔn)前檢查和校準(zhǔn)前準(zhǔn)備6.1.1校準(zhǔn)前檢查儀器應(yīng)具有名稱、型號(hào)、制造廠、出廠編號(hào)等標(biāo)識(shí)。JJF2070—20233儀器各部件齊全且連接良好,各旋鈕及按鍵應(yīng)能正常工作,無(wú)影響缺陷。6.1.2校準(zhǔn)前準(zhǔn)備6.1.2.1口模尺寸選擇根據(jù)客戶需求選擇內(nèi)徑、長(zhǎng)度、入口角尺寸合適的口模。6.1.2.2標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)選擇及校準(zhǔn)溫度確定根據(jù)客戶需求選擇合適量值范圍的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)包裝打開(kāi)后備用,無(wú)須加熱烘干。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)定值溫度確定校準(zhǔn)溫度。6.1.2.3儀器清洗試驗(yàn)前應(yīng)確保料筒,壓力傳感器插入孔、柱塞(壓頭)和毛細(xì)管口模上,無(wú)異物黏附,目視檢查其清潔度。銅鋅合金(黃銅)圓刷可對(duì)料筒等部件進(jìn)行有效清潔。如果用溶劑清洗,確保其對(duì)料筒、柱塞(壓頭)、毛細(xì)管口模不會(huì)造成可能影響測(cè)試結(jié)果的后果。6.2剪切速率校正值示值誤差及重復(fù)性6.2.1校準(zhǔn)步驟6.2.1.1料筒預(yù)熱及標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)填充按照儀器說(shuō)明書(shū)安裝口模。對(duì)于雙料筒儀器,應(yīng)完成長(zhǎng)口模和零口模的安裝。用銅膏或石墨涂在螺紋上,便于試驗(yàn)后拆卸?？谀０惭b完成后將儀器在校準(zhǔn)溫度下預(yù)熱,待料筒內(nèi)各溫度傳感器顯示在校準(zhǔn)溫度±1℃后開(kāi)始裝料。將標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)少量多次地加入料筒,每次加樣間隙需用柱塞將標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)壓實(shí),盡量避免過(guò)多空氣殘留。對(duì)于雙料筒儀器,需要同時(shí)完成兩個(gè)料筒的裝填,并用柱塞壓實(shí),然后再進(jìn)行下次裝料。裝料至離料筒頂部約12.5mm。整個(gè)裝料過(guò)程應(yīng)盡快完成。標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)加料完成后繼續(xù)預(yù)熱5min以上。預(yù)熱時(shí)間與料筒直徑相關(guān),如果料筒直徑大于15mm,應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間。預(yù)熱完成后擠出少量試樣,停止柱塞。6.2.1.2設(shè)定剪切速率下測(cè)量體積流動(dòng)速率和毛細(xì)管壓力降在標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)證書(shū)包含的剪切速率范圍(20s-1,50s-1,100s-1,200s-1,500s-1,1000s-1,2000s-1)內(nèi),根據(jù)客戶需要,協(xié)商確定校準(zhǔn)剪切速率,可以選擇單點(diǎn)剪切速率或多點(diǎn)剪切速率校準(zhǔn)。設(shè)定剪切速率并開(kāi)始試驗(yàn)。每次測(cè)量前應(yīng)等待不低于15s,使體積流動(dòng)速率達(dá)到恒定。記錄位移傳感器讀數(shù)并按式(1)計(jì)算體積流動(dòng)速率:Q=(1)式中:Q—體積流動(dòng)速率,mm3/s;JJF2070—20234R—料筒內(nèi)徑,mm;ΔL—活塞位移,mm;Δt—測(cè)試時(shí)間,s。記錄熔體進(jìn)入長(zhǎng)口模毛細(xì)管前與出口處壓力傳感器讀數(shù),按式(2)計(jì)算毛細(xì)管部分壓力降:ΔP=P-P0(2)式中:ΔP—長(zhǎng)口模毛細(xì)管壓力降,Pa;P—進(jìn)入長(zhǎng)口模毛細(xì)管前壓力實(shí)測(cè)值,Pa;P0—大氣壓,Pa。對(duì)于帶零口模的儀器,按式(3)計(jì)算零口模壓力降:ΔPZ=PZ-P0(3)式中:ΔPZ—零口模壓力降,Pa;PZ—進(jìn)入零口模前壓力實(shí)測(cè)值,Pa。6.2.1.3真實(shí)剪切應(yīng)力計(jì)算按式(4)計(jì)算真實(shí)剪切應(yīng)力τ。對(duì)于帶有零口模的儀器,壓力修正項(xiàng)計(jì)算見(jiàn)式(5)。對(duì)于沒(méi)有零口模的儀器,可以采用Bagley修正的方法得到壓力修正項(xiàng)(Bagley修正方法見(jiàn)附錄A)。(4)式中:τ—真實(shí)剪切應(yīng)力,Pa;ΔP—毛細(xì)管壓力降,Pa;PC—壓力修正項(xiàng),Pa;d—毛細(xì)管口模直徑,mm;l—毛細(xì)管口模長(zhǎng)度,mm。PC=ΔPZ-(5)lZ—零口模長(zhǎng)度,mm。6.2.1.4剪切速率校正值(真實(shí)剪切速率)計(jì)算表觀剪切速率γ?ap由體積流動(dòng)速率Q按式(6)計(jì)算得到:(6)式中:r—毛細(xì)管口模半徑,mm。由于表觀剪切速率的計(jì)算是先假設(shè)其為牛頓流體,對(duì)于非牛頓體系,應(yīng)對(duì)表觀剪切速率予以校正。按式(7)計(jì)算非牛頓指數(shù)n,按公式(8)計(jì)算剪切速率校正值γ?校正:JJF2070—20235(7)校正=(8)6.2.1.5表觀剪切黏度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)表觀剪切黏度為真實(shí)剪切應(yīng)力τ與剪切速率校正值γ?校正之比,見(jiàn)式(9):ηap=(9)6.2.1.6平行實(shí)驗(yàn)按照6.2.1.2~6.2.1.5重復(fù)測(cè)量剪切速率校正值及表觀剪切黏度,要求測(cè)量3次,分別得到3組剪切速率校正值和表觀剪切黏度值[(γ?校正,1,ηap,1)(γ?校正,2,ηap,2)和(γ?校正,3,ηap,3)]。自動(dòng)化程度較高的塑料表觀剪切黏度測(cè)定儀(毛細(xì)管流變儀),樣品體積流動(dòng)速率、毛細(xì)管壓力降、真實(shí)剪切應(yīng)力、表觀剪切速率、非牛頓指數(shù)、口模壓力修正項(xiàng)等參數(shù)可全部或部分由設(shè)備自動(dòng)測(cè)試或計(jì)算得到,提供給試驗(yàn)人員的測(cè)試結(jié)果僅包含剪切速率校正值和表觀剪切黏度值及少數(shù)其他信息。對(duì)于此類設(shè)備的校準(zhǔn),可根據(jù)實(shí)際情況省略6.2.1.2~6.2.1.5的部分試驗(yàn)步驟。進(jìn)行3次試驗(yàn),得到3組剪切速率校正值和表觀剪切黏度值[(γ?校正,1、ηap,1)(γ?校正,2,ηap,2)和(γ?校正,3,ηap,3)]。6.2.2剪切速率校正值示值誤差及重復(fù)性計(jì)算3次剪切速率校正值的算術(shù)平均值,按式(10)計(jì)算剪切速率校正值示值誤差Δγ?校正:校正=×100%(10)式中:γ?校正—3次剪切速率校正值算術(shù)平均值,s-1;γ?校正,S—標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)剪切速率校正值標(biāo)準(zhǔn)值,s-1。按式(11)計(jì)算剪切速率校正值示值重復(fù)性δγ?校正=×100%(11)式中:γ?校正,max—3次剪切速率校正值中最大值,s-1;γ?校正,min—3次剪切速率校正值中最小值,s-1;C—極差系數(shù),3次測(cè)量時(shí)為1.69。6.3表觀剪切黏度示值誤差及重復(fù)性JJF2070—20236計(jì)算3次表觀剪切黏度的算術(shù)平均值,按式(12)計(jì)算表觀剪切黏度示值誤差Δηap: ×100%(12)ηap—3次表觀剪切黏度的算術(shù)平均值,Pa·s;ηap,S—標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)表觀剪切黏度標(biāo)準(zhǔn)值,Pa·s。按式(13)計(jì)算表觀剪切黏度示值重復(fù)性δηap?！?00%(13)式中:ηap,max—3次表觀剪切黏度的最大值,Pa·S;ηap,min—3次表觀剪切黏度的最小值,Pa·S。7校準(zhǔn)結(jié)果表達(dá)經(jīng)校準(zhǔn)的塑料表觀剪切黏度測(cè)定儀(毛細(xì)管流變儀)出具校準(zhǔn)證書(shū)。校準(zhǔn)證書(shū)包括的信息應(yīng)符合JJF1071的要求。8復(fù)校時(shí)間間隔建議復(fù)校時(shí)間間隔不超過(guò)12個(gè)月。由于復(fù)校時(shí)間間隔的長(zhǎng)短是由儀器的使用情況、使用者、儀器本身質(zhì)量等諸多因素所決定的,因此送校單位根據(jù)實(shí)際使用情況自主決定復(fù)校時(shí)間間隔。JJF2070—20237附錄ABagley修正試驗(yàn)步驟及統(tǒng)計(jì)方法A.1方法一至少用兩個(gè),最好用多個(gè)直徑和入口角都相同但長(zhǎng)徑比l/d不同的口模,測(cè)定毛細(xì)管壁的表觀剪切速率γ?ap作為試驗(yàn)壓力P的函數(shù)(見(jiàn)圖A.1)。圖A.1不同l/d的表觀剪切速率作為試驗(yàn)壓力的函數(shù)關(guān)系圖A.2方法二至少用兩個(gè),最好用多個(gè)直徑和入口角都相同但長(zhǎng)徑比l/d不同的口模,測(cè)定試驗(yàn)壓力P作為毛細(xì)管壁的表觀剪切速率γ?ap的函數(shù)(見(jiàn)圖A.2)。圖A.2不同l/d的試驗(yàn)壓力作為表觀剪切速率的函數(shù)關(guān)系圖A.3壓力修正項(xiàng)使用從A.1和A.2得到的數(shù)據(jù)繪出不同表觀剪切速率γ?ap時(shí)試驗(yàn)壓力P作為不同JJF2070—20238長(zhǎng)徑比l/d的關(guān)系圖(見(jiàn)圖A.3)。這樣的結(jié)果即所謂的Bagley線,其斜率為真實(shí)剪切應(yīng)力的4倍。當(dāng)使用長(zhǎng)毛細(xì)管口模時(shí),如果由于壓力對(duì)熔體黏度的影響或由于黏性損耗的影響使直線偏移,則使用較短毛細(xì)管口模測(cè)量。圖A.3毛細(xì)管口模Bagley修正示意圖每個(gè)表觀剪切速率下將Bagley線壓力外推到零,縱坐標(biāo)上的截距PC相當(dāng)于對(duì)應(yīng)表觀剪切速率下口模壓力修正項(xiàng),即口模入口和出口壓力損失之和。JJF2070—20239附錄BBagley修正原始記錄參考格式校準(zhǔn)證書(shū)編號(hào)原始記錄編號(hào)委托單位儀器名稱型號(hào)制造廠出廠編號(hào)校準(zhǔn)地點(diǎn)校準(zhǔn)日期環(huán)境溫度/℃相對(duì)濕度/%其他依據(jù)技術(shù)文件校準(zhǔn)員核驗(yàn)員B.1口模尺寸口模1口模2口模3口模4B.2試驗(yàn)壓力與表觀剪切速率試驗(yàn)次數(shù)試驗(yàn)壓力P/Pa表觀剪切速率γ.ap/s-1口模1第1次第2次第3次第4次口模2第1次第2次第3次第4次口模3第1次第2次第3次第4次口模4第1次第2次第3次第4次JJF2070—202310不同l/d的試驗(yàn)壓力與表觀剪切速率函數(shù)關(guān)系圖B.3壓力修正項(xiàng)表觀剪切速率/s-1長(zhǎng)徑比l/d試驗(yàn)壓力Pγ?ap,1口模1口模2口模3口模4γ?ap,2口模1口模2口模3口模4毛細(xì)管口模Bagley修正示意圖JJF2070—202311壓力修正值表觀剪切速率γ.ap/s-1壓力修正項(xiàng)PC/PaJJF2070—202312附錄C非牛頓指數(shù)計(jì)算原始記錄參考格式校準(zhǔn)證書(shū)編號(hào)原始記錄編號(hào)委托單位儀器名稱型號(hào)制造廠出廠編號(hào)校準(zhǔn)地點(diǎn)校準(zhǔn)日期環(huán)境溫度/℃相對(duì)濕度/%其他依據(jù)技術(shù)文件校準(zhǔn)員核驗(yàn)員C.1表觀剪切速率與真實(shí)剪切應(yīng)力口模尺寸表觀剪切速率γ.ap/s-1真實(shí)剪切應(yīng)力τ/Pa表觀剪切速率與真實(shí)剪切應(yīng)力雙對(duì)數(shù)曲線JJF2070—202313C.2表觀剪切速率與非牛頓指數(shù)表觀剪切速率γ?ap/s-1非牛頓指數(shù)nJJF2070—202314附錄D原始記錄參考格式校準(zhǔn)證書(shū)編號(hào)原始記錄編號(hào)委托單位儀器名稱型號(hào)制造廠出廠編號(hào)校準(zhǔn)地點(diǎn)校準(zhǔn)日期環(huán)境溫度/℃相對(duì)濕度/%其他依據(jù)技術(shù)文件校準(zhǔn)員核驗(yàn)員D.1標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)及輔助設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)名稱標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)編號(hào)批號(hào)有效期至標(biāo)準(zhǔn)值信息定值溫度/℃剪切速率/s-1表觀剪切黏度/Pa·s設(shè)定值校正值擴(kuò)展不確定度(k=2)/%標(biāo)準(zhǔn)值擴(kuò)展不確定度(k=2)/%205010020050010002000秒表編號(hào)有效期JJF2070—202315D.2體積流動(dòng)速率口模尺寸校準(zhǔn)內(nèi)容第1次校準(zhǔn)第2次校準(zhǔn)第3次校準(zhǔn)料筒內(nèi)徑R/mm活塞位移ΔL/mm測(cè)試時(shí)間Δt/s體積流動(dòng)速率Q/(mm3/s)D.3毛細(xì)管壓力降校準(zhǔn)內(nèi)容第1次校準(zhǔn)第2次校準(zhǔn)第3次校準(zhǔn)進(jìn)入毛細(xì)管前壓力實(shí)測(cè)值P/Pa大氣壓P0/Pa毛細(xì)管壓力降ΔP/PaD.4壓力修正項(xiàng)校準(zhǔn)內(nèi)容第1次校準(zhǔn)第2次校準(zhǔn)第3次校準(zhǔn)PZ/Pa零口模壓力降ΔPZ/Pa壓力修正項(xiàng)PC/PaD.5真實(shí)剪切應(yīng)力校準(zhǔn)內(nèi)容第1次校準(zhǔn)第2次校準(zhǔn)第3次校準(zhǔn)毛細(xì)管直徑d/mm毛細(xì)管長(zhǎng)度l/mm真實(shí)剪切應(yīng)力τ/PaD.6剪切速率校正值(真實(shí)剪切速率)校準(zhǔn)內(nèi)容第1次校準(zhǔn)第2次校準(zhǔn)第3次校準(zhǔn)毛細(xì)管半徑r/mm表觀剪切速率γ?ap/s-1非牛頓指數(shù)n剪切速率校正值γ?校正/s-1γ?校正/s-1JJF2070—202316校準(zhǔn)內(nèi)容第1次校準(zhǔn)第2次校準(zhǔn)第3次校準(zhǔn)剪切速率校正值示值重復(fù)性δγ?校正/%剪切速率校正值示值誤差Δγ?校正/%剪切速率校正值示值誤差不確定度UΔγ?(k=2)/%D.7表觀剪切黏度校準(zhǔn)內(nèi)容第1次校準(zhǔn)第2次校準(zhǔn)第3次校準(zhǔn)表觀剪切黏度ηap/Pa·s表觀剪切黏度平均值ηap/Pa·s性δηap/%Δηap/%表觀剪切黏度示值誤差不確定度UΔη(k=2)/%JJF2070—202317附錄E證書(shū)內(nèi)頁(yè)參考格式校準(zhǔn)證書(shū)編號(hào):校準(zhǔn)地點(diǎn)環(huán)境溫度/℃相對(duì)濕度/%依據(jù)技術(shù)文件標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)批號(hào)校準(zhǔn)結(jié)果校準(zhǔn)溫度:℃表E.1剪切速率校正值示值誤差及重復(fù)性設(shè)定剪切速率-1s剪切速率校正值標(biāo)準(zhǔn)值s-1剪切速率校正值平均值s-1剪切速率校正值示值重復(fù)性%剪切速率校正值示值誤差%示值誤差不確%定度(k=2)%205010020050010002000表E.2表觀剪切黏度示值誤差及重復(fù)性設(shè)定剪切速率-1s表觀剪切黏度標(biāo)準(zhǔn)值Pa·s表觀剪切黏度平均值Pa·s表觀剪切黏度示值重復(fù)性%表觀剪切黏度示值誤差%示值誤差不確%定度(k=2)%205010020050010002000以下空白JJF2070—202318附錄F剪切速率校正值示值誤差不確定度評(píng)定示例F.1測(cè)量方法將塑料表觀剪切黏度測(cè)定儀(毛細(xì)管流變儀)剪切速率校正值的3次測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值與標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較,以兩者之差與標(biāo)準(zhǔn)值的比值作為儀器剪切速率校正值示值誤差。F.2測(cè)量模型示值誤差計(jì)算見(jiàn)式(F.1):校正=×100%(F.1)式中:γ?校正—3次測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值,s-1;γ?校正,S—標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)剪切速率校正值標(biāo)準(zhǔn)值,s-1。F.3合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度計(jì)算公式示值誤差公式變化為:校正=(F.2)則:F.4F.4不確定度來(lái)源分析剪切速率校正值測(cè)試結(jié)果與表觀剪切速率和非牛頓指數(shù)相關(guān),更進(jìn)一步地還和樣品體積流動(dòng)速率和毛細(xì)管半徑,以及毛細(xì)管壓力降、壓力修正項(xiàng)、毛細(xì)管長(zhǎng)度等量值相關(guān)。自動(dòng)化程度不同的設(shè)備測(cè)試結(jié)果包含的數(shù)據(jù)信息差別較大。考慮到本校準(zhǔn)規(guī)范主要是基于標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)對(duì)設(shè)備性能做總體評(píng)價(jià),且為了更好地對(duì)不確定度評(píng)定過(guò)程進(jìn)行示范,在分析儀器示值不確定度時(shí)主要考慮示值重復(fù)性引入的分量,忽略中間量測(cè)試過(guò)程引入的不確定度分量。不確定度來(lái)源如表F.1所示。表F.1不確定度來(lái)源序號(hào)輸入量不確定度來(lái)源不確定度符號(hào)1標(biāo)準(zhǔn)值不確定度urel(γ?校正,S)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)引入的分量u12儀器示值不確定度urel(γ?)示值重復(fù)性引入的分量u2F.5標(biāo)準(zhǔn)不確定度評(píng)定JJF2070—202319F.5.1標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)引入的不確定度分量u1GBW(E)136688在100s-1下對(duì)儀器校準(zhǔn)為例,標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)剪切速率校正值標(biāo)準(zhǔn)值為111.7s-1,不確定度為4%(k=2),則:F.5.2示值重復(fù)性引入的不確定度分量u2校準(zhǔn)時(shí)重復(fù)測(cè)量3次,測(cè)量結(jié)果分別為109.37s-1、108.90s-1和109.16s-1,用極差法計(jì)算示值重復(fù)性引入的不確定度分量。F.6合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度則合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度為:uc,rel=u+u=2.1%F.7擴(kuò)展不確定度取k=2,則:Urel=2×uc,rel=5%JJF2070—202320附錄G表觀剪切黏度示值誤差不確定度評(píng)定示例G.1測(cè)量方法將塑料表觀剪切黏度測(cè)定儀(毛細(xì)管流變儀)表觀剪切黏度的3次測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值