肉雞屠宰加工600方廢水處理設(shè)計方案?一、項目概述1.項目背景隨著肉雞養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展，肉雞屠宰加工行業(yè)日益壯大。然而，肉雞屠宰加工過程中會產(chǎn)生大量廢水，這些廢水含有高濃度的有機物、懸浮物、油脂等污染物，如果未經(jīng)有效處理直接排放，將對周邊水體環(huán)境造成嚴(yán)重污染。本設(shè)計方案旨在針對某肉雞屠宰加工廠600方/d的廢水處理需求，提供一套高效、穩(wěn)定、經(jīng)濟的廢水處理解決方案。2.廢水來源及水質(zhì)特點廢水來源：肉雞屠宰加工廢水主要來源于屠宰車間的脫毛廢水、內(nèi)臟清洗廢水、地面沖洗廢水、冷卻廢水以及職工生活污水等。水質(zhì)特點：該廢水具有以下特點：有機物濃度高，CODcr一般在15003000mg/L之間；懸浮物含量大，SS可達(dá)10002000mg/L；油脂含量較高，一般在50100mg/L；氨氮濃度也相對較高，約為50100mg/L；廢水呈堿性，pH值在7.59.0之間。

二、設(shè)計依據(jù)及目標(biāo)1.設(shè)計依據(jù)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）中的二級排放標(biāo)準(zhǔn)。《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB1345792）。《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GB500152003）。業(yè)主提供的廢水水量、水質(zhì)等相關(guān)資料。2.設(shè)計目標(biāo)經(jīng)過處理后的廢水達(dá)到以下排放標(biāo)準(zhǔn)：CODcr≤150mg/LBOD5≤60mg/LSS≤150mg/LNH3N≤25mg/LpH值69

三、工藝流程設(shè)計1.工藝流程選擇綜合考慮廢水的水質(zhì)特點和處理要求，本方案采用"格柵+調(diào)節(jié)池+氣浮機+水解酸化池+接觸氧化池+二沉池+消毒池"的工藝流程。格柵：去除廢水中較大的懸浮物和漂浮物，如雞毛、碎肉等，防止其進(jìn)入后續(xù)處理單元，堵塞管道和設(shè)備。調(diào)節(jié)池：對廢水水量和水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證后續(xù)處理單元進(jìn)水的穩(wěn)定性。同時，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置攪拌裝置，防止懸浮物沉淀。氣浮機：利用氣浮原理，去除廢水中的油脂和部分懸浮物。通過向廢水中通入氣體，使油脂和懸浮物附著在氣泡上，上浮至水面，然后通過刮渣裝置去除。水解酸化池：將廢水中的大分子有機物分解為小分子有機物，提高廢水的可生化性，為后續(xù)的好氧處理創(chuàng)造有利條件。接觸氧化池：在曝氣條件下，利用附著在填料上的微生物對廢水中的有機物進(jìn)行氧化分解，去除大部分有機物。二沉池：對接觸氧化池出水進(jìn)行沉淀分離，去除活性污泥，使出水水質(zhì)進(jìn)一步澄清。消毒池：采用二氧化氯消毒，殺滅廢水中的細(xì)菌、病毒等病原體，確保出水達(dá)標(biāo)排放。2.工藝流程說明格柵：選用機械格柵，安裝在廢水進(jìn)水管道上，柵條間隙為5mm。機械格柵自動運行，定期清理柵渣。調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)池有效容積為100m3，水力停留時間為4h。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置潛水?dāng)嚢铏C，攪拌功率為1.5kW，以防止懸浮物沉淀。氣浮機：選用溶氣氣浮機，處理能力為600m3/d。氣浮機配套溶氣系統(tǒng)、刮渣系統(tǒng)等。通過投加絮凝劑，提高氣浮效果。水解酸化池：水解酸化池有效容積為120m3，水力停留時間為5h。池內(nèi)設(shè)置組合填料，填料高度為3m。水解酸化池采用底部布水，曝氣采用微孔曝氣器，曝氣強度為0.5m3/(m2·h)。接觸氧化池：接觸氧化池分兩級，總有效容積為240m3，水力停留時間為10h。每級接觸氧化池內(nèi)設(shè)置組合填料，填料高度為3m。曝氣采用羅茨鼓風(fēng)機，總曝氣風(fēng)量為30m3/min，氣水比為15:1。二沉池：二沉池采用豎流式沉淀池，有效容積為60m3，水力停留時間為2.5h。沉淀池表面負(fù)荷為1.5m3/(m2·h)。二沉池配套污泥回流系統(tǒng)，污泥回流比為20%。消毒池：消毒池采用折流式，有效容積為20m3，水力停留時間為0.8h。采用二氧化氯發(fā)生器進(jìn)行消毒，二氧化氯投加量為5mg/L。

四、主要處理單元設(shè)計1.格柵設(shè)計參數(shù)柵條間隙：5mm過柵流速：0.6m/s格柵傾角：70°材質(zhì)：不銹鋼2.調(diào)節(jié)池設(shè)計參數(shù)有效容積：100m3水力停留時間：4h尺寸：5m×5m×4m超高：0.5m材質(zhì)：鋼筋混凝土附屬設(shè)施潛水?dāng)嚢铏C：1臺，功率1.5kW液位計：1套3.氣浮機設(shè)計參數(shù)處理能力：600m3/d溶氣壓力：0.30.4MPa回流比：20%30%尺寸：3m×2m×2m材質(zhì)：碳鋼防腐附屬設(shè)施溶氣系統(tǒng)：1套刮渣系統(tǒng)：1套絮凝劑投加裝置：1套4.水解酸化池設(shè)計參數(shù)有效容積：120m3水力停留時間：5h尺寸：6m×5m×4m超高：0.5m填料高度：3m材質(zhì)：鋼筋混凝土附屬設(shè)施微孔曝氣器：30個曝氣主管：DN100曝氣支管：DN50組合填料：360m25.接觸氧化池設(shè)計參數(shù)總有效容積：240m3水力停留時間：10h尺寸：10m×6m×4m超高：0.5m填料高度：3m材質(zhì)：鋼筋混凝土附屬設(shè)施羅茨鼓風(fēng)機：2臺，1用1備，風(fēng)量30m3/min，風(fēng)壓49kPa曝氣主管：DN200曝氣支管：DN100組合填料：720m26.二沉池設(shè)計參數(shù)有效容積：60m3水力停留時間：2.5h尺寸：6m×5m×2.5m超高：0.5m表面負(fù)荷：1.5m3/(m2·h)材質(zhì)：鋼筋混凝土附屬設(shè)施污泥回流泵：2臺，1用1備，流量15m3/h，揚程10m排泥泵：2臺，1用1備，流量10m3/h，揚程10m7.消毒池設(shè)計參數(shù)有效容積：20m3水力停留時間：0.8h尺寸：4m×2.5m×2m超高：0.5m材質(zhì)：鋼筋混凝土附屬設(shè)施二氧化氯發(fā)生器：1套，產(chǎn)量1000g/h

五、電氣及自控設(shè)計1.電氣設(shè)計本廢水處理工程的用電設(shè)備主要包括各類水泵、風(fēng)機、攪拌機、污泥回流泵、排泥泵以及二氧化氯發(fā)生器等。總裝機容量約為40kW。采用380V/220V三相四線制供電系統(tǒng)，電源引自廠區(qū)配電室。電氣設(shè)備的選型根據(jù)工藝要求和設(shè)備性能進(jìn)行，確保設(shè)備運行安全可靠。同時，設(shè)置必要的保護(hù)裝置，如過載保護(hù)、短路保護(hù)、欠壓保護(hù)等。電纜線路采用直埋或電纜溝敷設(shè)，電纜選型根據(jù)載流量和敷設(shè)環(huán)境確定。2.自控設(shè)計本廢水處理工程采用PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對各處理單元設(shè)備的自動化控制和運行監(jiān)控。PLC控制系統(tǒng)主要包括控制柜、傳感器、執(zhí)行機構(gòu)等部分。通過傳感器實時采集廢水處理過程中的各種參數(shù)，如液位、流量、pH值、溶解氧等，并將數(shù)據(jù)傳輸至PLC控制器。PLC控制器根據(jù)預(yù)設(shè)的程序?qū)?shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，發(fā)出控制指令，驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)，如水泵、風(fēng)機、閥門等，實現(xiàn)對設(shè)備的啟停、運行頻率、加藥計量等的自動控制。在中控室設(shè)置監(jiān)控終端，通過監(jiān)控軟件實時顯示各處理單元的運行參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)以及工藝流程畫面等。同時，可對設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程操作和故障報警，以便及時發(fā)現(xiàn)和處理異常情況。

六、土建工程設(shè)計1.調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸為5m×5m×4m（長×寬×高），有效容積100m3。池底采用C20混凝土澆筑，厚度200mm；池壁采用C25混凝土澆筑，厚度250mm。池頂設(shè)置鋼筋混凝土蓋板，厚度150mm。2.水解酸化池水解酸化池尺寸為6m×5m×4m（長×寬×高），有效容積120m3。池底、池壁及池頂?shù)幕炷翝仓笸{(diào)節(jié)池。池內(nèi)設(shè)置組合填料支架，采用型鋼制作，表面防腐處理。3.接觸氧化池接觸氧化池分兩級，每級尺寸為10m×6m×4m（長×寬×高），總有效容積240m3。池體結(jié)構(gòu)及混凝土澆筑要求同前。池內(nèi)安裝組合填料，填料支架采用型鋼制作，表面防腐處理。4.二沉池二沉池尺寸為6m×5m×2.5m（長×寬×高），有效容積60m3。池底采用C20混凝土澆筑，厚度200mm；池壁采用C25混凝土澆筑，厚度200mm。池頂設(shè)置鋼筋混凝土集水槽和堰板，堰板采用不銹鋼制作。5.消毒池消毒池尺寸為4m×2.5m×2m（長×寬×高），有效容積20m3。池體結(jié)構(gòu)及混凝土澆筑要求同二沉池。池內(nèi)設(shè)置折流板，采用玻璃鋼制作。6.其他附屬設(shè)施包括格柵間、加藥間、污泥回流泵房、排泥泵房、風(fēng)機房等，均采用磚混結(jié)構(gòu)，墻面采用水泥砂漿抹面，地面采用水泥地面。各附屬設(shè)施的尺寸根據(jù)設(shè)備安裝和操作要求確定。

七、運行費用分析1.電費各類水泵、風(fēng)機等用電設(shè)備總裝機容量約為40kW，運行時平均功率因數(shù)按0.85計算，每天運行時間按24h計。則每天耗電量約為40×24×0.85=816kW·h。電費按0.8元/kW·h計算，每天電費約為816×0.8=652.8元。2.藥劑費絮凝劑：氣浮機每天投加絮凝劑約10kg，絮凝劑價格按2000元/t計算，則每天絮凝劑費用約為10×2000÷1000=20元。二氧化氯：消毒池每天投加二氧化氯約1kg，二氧化氯發(fā)生器配套藥劑價格按5000元/t計算，則每天二氧化氯費用約為1×5000÷1000=5元。藥劑費總計每天約20+5=25元。3.污泥處置費每天產(chǎn)生的污泥量約為1m3，污泥處置費用按200元/m3計算，則每天污泥處置費約為1×200=200元。4.運行費用總計每天運行費用=電費+藥劑費+污泥處置費=652.8+25+200=877.8元。每年運行費用=877.8×365=320497元。

八、效益分析1.環(huán)境效益本廢水處理工程建成后，可有效處理肉雞屠宰加工廢水，使其達(dá)標(biāo)排放，減少對周邊水體環(huán)境的污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，具有顯著的環(huán)境效益。2.社會效益該項目的實施有助于推動肉雞屠宰加工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)的社會形象和環(huán)保意識，促進(jìn)地方經(jīng)濟與環(huán)境保護(hù)的協(xié)調(diào)發(fā)展，具有良好的社會效益。3.經(jīng)濟效益通過對廢水的處理和回用，可節(jié)約水資源，降低企業(yè)的用水成本。同時，達(dá)標(biāo)排放避免了因超標(biāo)排放而可能面臨的罰款等經(jīng)濟損失。雖然廢水處理工程本身需要一定的建設(shè)投資和運行費用，但從長遠(yuǎn)來看，其經(jīng)濟效益也是顯著的。

九、結(jié)論本設(shè)計方案針對肉雞屠宰加工600方/d的廢水處理需