1本文件適用于生活垃圾焚燒電廠智能化（以下簡稱電廠智能化）規(guī)劃、下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包GB/T30976（所有部分）工業(yè)控制GB/T32919信息安全技術(shù)工業(yè)控制系統(tǒng)安全DL/T261生活垃圾焚燒發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)可靠性評DL/T634.5104遠(yuǎn)動設(shè)備及系統(tǒng)第5-104部分：傳輸規(guī)約采用標(biāo)準(zhǔn)傳輸協(xié)議集的IEC60870-5-DL/T656火力發(fā)電廠汽輪機(jī)控制及保護(hù)系統(tǒng)驗DL/T657火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗DL/T658火力發(fā)電廠開關(guān)量控制系統(tǒng)驗DL/T659火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)驗DL/T1212火力發(fā)電廠現(xiàn)場總線設(shè)備安DL/T1492（所有部分）火力發(fā)電廠優(yōu)化控制系DL∕T1843垃圾發(fā)電廠危險源辨識DL/T2013垃圾焚燒發(fā)電廠啟動試運(yùn)DL/T2430垃圾焚燒發(fā)電廠安全生DL5277—2012火電工程達(dá)標(biāo)投DL/T5210.6電力建設(shè)施工質(zhì)生活垃圾焚燒電廠在廣泛采用現(xiàn)代數(shù)字信息處理和通信技術(shù)基礎(chǔ)上，集2制、狀態(tài)監(jiān)測、保護(hù)等全部或部分功能的裝置。其中，智能電子裝置為帶有征并具有以下全部或部分功能的裝置：采集或處理數(shù)據(jù)，接收或發(fā)送數(shù)據(jù)，兩個或者多個系統(tǒng)/元件交換信息和使用信息的能力，包括語法互操作性操作性指兩個或多個系統(tǒng)通過標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)據(jù)格式和規(guī)約實現(xiàn)信息交換的能力，是設(shè)備或系統(tǒng)的硬件未發(fā)生不可恢復(fù)性損壞，由內(nèi)部和/或外部擾動等通過統(tǒng)計、在線分析處理、情報檢索、機(jī)器學(xué)習(xí)、專家系統(tǒng)和模式識別等基于工業(yè)控制系統(tǒng)平臺，由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、數(shù)據(jù)與邏輯關(guān)系處理系統(tǒng)、智成，支持設(shè)備互聯(lián)互通、應(yīng)用服務(wù)部署與發(fā)布，實現(xiàn)電廠端和云端一體生活垃子網(wǎng)或?qū)Ｓ猛ǖ赖母鳂I(yè)務(wù)系統(tǒng)所構(gòu)成的安全區(qū)域；安全Ⅱ區(qū)指在生產(chǎn)控制范34.1.1規(guī)劃電廠智能化方案時，應(yīng)包括但不限于設(shè)計、安裝、測試和信息安全在內(nèi)的工程實4.1.2電廠智能化應(yīng)實現(xiàn)全廠設(shè)備全生命周期數(shù)據(jù)的數(shù)字化，通過高度自動化、功能融合、4.1.3電廠智能化系統(tǒng)應(yīng)符合電力監(jiān)控系統(tǒng)安全防護(hù)要求，宜采用分層分區(qū)架構(gòu)，實現(xiàn)安全4.1.4時間同步系統(tǒng)應(yīng)全廠統(tǒng)一，同步對時信號應(yīng)取自同一信號源；有時鐘需求的裝置應(yīng)具4.1.9應(yīng)建立通信總線，生產(chǎn)控制大區(qū)宜參考DL/T860，實4.2.1.1應(yīng)通過傳感測量、計算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，對電廠垃圾入爐焚燒、推料器和爐排運(yùn)系統(tǒng)運(yùn)行、汽水系統(tǒng)運(yùn)行、煙氣處理系統(tǒng)運(yùn)行、余熱發(fā)電等生產(chǎn)全過程各環(huán)4.2.1.2對于無法用傳感器直接測量的信號或者受工藝系統(tǒng)延遲等因素影響無法實時測量的4.2.2.2控制系統(tǒng)應(yīng)滿足對垃圾入爐焚燒、推料器和爐排控制、煙風(fēng)系統(tǒng)控制、汽水參數(shù)控吹灰、煙氣環(huán)保（包含脫酸、脫硝和活性炭等）控制4采用智能控制技術(shù)，根據(jù)環(huán)境條件、設(shè)備條件、燃料（垃圾）狀況等影響因控制策略、方法、參數(shù)和管理方式，適應(yīng)機(jī)組運(yùn)行的各種工況，以及電廠生產(chǎn)運(yùn)基于生產(chǎn)控制系統(tǒng)提供的全工藝生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)資源，利用爐膛火焰經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)，通過對長期積累的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的分析與學(xué)習(xí)，識別垃圾焚基于泛在感知和智能融合所獲取的數(shù)據(jù)資源和自學(xué)習(xí)所獲得的知識，利用優(yōu)算法，實現(xiàn)對焚燒爐焚燒效能、余熱鍋爐運(yùn)行效能等信息的自動分析處理，根4.2.6分析與決策4.2.6.1在泛在感知獲取的信息資源基礎(chǔ)上，利用網(wǎng)絡(luò)通信、信息融合、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，通數(shù)據(jù)的自動檢測、關(guān)聯(lián)、相關(guān)、組合和估計等處理，實現(xiàn)對電廠生產(chǎn)過程和4.2.6.2基于電廠大量的結(jié)構(gòu)化或非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，利用機(jī)器學(xué)習(xí)、數(shù)據(jù)挖掘、流程優(yōu)化等技應(yīng)具備高效的人機(jī)互動能力。應(yīng)支持可視化、消息推送等豐富的信息展示管理人員能夠準(zhǔn)確、及時地獲取與理解需關(guān)注的信息。生活垃圾焚燒電廠的控制基于網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，通過標(biāo)準(zhǔn)化的通信協(xié)議，實現(xiàn)生活垃圾焚燒電廠中設(shè)統(tǒng)、系統(tǒng)與系統(tǒng)的交互，實現(xiàn)不同設(shè)備、系統(tǒng)間相互協(xié)同工作。通過5客戶等系統(tǒng)的信息交互和共享，分析和預(yù)測電能需求狀況，合理規(guī)劃生產(chǎn)和將現(xiàn)代信息通信技術(shù)與生活垃圾焚燒電廠運(yùn)營緊密結(jié)合，構(gòu)建實時智能、高速建設(shè)、維護(hù)、管理網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)，保證信息高效交互，實現(xiàn)具有在線監(jiān)測生活垃圾焚燒電廠智能化的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)宜包含管控體系、技術(shù)支撐體系管控體系為生活垃圾焚燒電廠智能化的核心，以云端一體智算平技術(shù)支撐體系貫穿管控體系各個層級，為生活垃圾焚燒電廠智能化提供智能化生活垃圾焚燒電廠通過外部接口實現(xiàn)與集團(tuán)（智能化）66.1.1智能設(shè)備層宜包括但不限于智能化的檢測儀表、檢測設(shè)備、自動巡檢、執(zhí)6.1.2智能設(shè)備層實現(xiàn)對生產(chǎn)過程狀態(tài)的測量、數(shù)據(jù)上傳，以及從控制信號到控76.1.5生產(chǎn)工藝設(shè)備（焚燒爐、余熱爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器及輔助設(shè)備）6.2.2智能控制與應(yīng)用層應(yīng)對生產(chǎn)及輔助裝置的數(shù)據(jù)集中處理、控制信號計算和6.2.3智能化模擬量控制系統(tǒng)應(yīng)滿足相應(yīng)控制系統(tǒng)性能要求的基礎(chǔ)上，模擬b)應(yīng)具有自動評估模擬量控制回路在生產(chǎn)全過程的穩(wěn)態(tài)特性和動態(tài)特性的能力，并能夠自動修d)應(yīng)提供完善的互操作接口，接收外部的控制指令和參數(shù)，發(fā)布過程特性，6.2.4智能化聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)在遵循DL/c)應(yīng)提供互操作接口，互操作接口參數(shù)應(yīng)包括過程特性和控制特性參數(shù)，接6.2.5智能控制及應(yīng)用層宜涵蓋的生活垃圾焚燒電廠工藝過程智能控制環(huán)節(jié)，制、污染物智能控制、智能吹灰控制、給水泵智能控制、汽輪機(jī)冷端智能優(yōu)理、地磅無人值守控制、化水系統(tǒng)智能優(yōu)化控制、性能計算和智能巡檢等81)融合智能化算法，實現(xiàn)垃圾焚燒線中料系等）、風(fēng)系統(tǒng)（一次風(fēng)頻率、二次風(fēng)頻率、引風(fēng)機(jī)頻率、干風(fēng)、燃燼段風(fēng)室風(fēng)、一次風(fēng)溫、二次風(fēng)溫）和汽水系統(tǒng)（主2)通過料、風(fēng)、水等系統(tǒng)的協(xié)同控制，保障焚燒爐每天的入爐垃圾量達(dá)額道斷面溫度滿足環(huán)保要求，爐膛溫度、負(fù)壓、出口氧量波動較小，1)通過污染物等運(yùn)行參數(shù)預(yù)測，在保證氮氧2)通過污染物等運(yùn)行參數(shù)預(yù)測，在保證酸性氣體（SO2值控制不超標(biāo)的前提下，實現(xiàn)垃圾焚燒線中脫酸系統(tǒng)（石灰漿、3)通過脫硝、脫酸等系統(tǒng)的自學(xué)習(xí)和智能化尋優(yōu)控制，保證鍋爐煙氣值、日均值低于環(huán)保紅線且波動更小、超調(diào)量更少，環(huán)保耗材（1)綜合運(yùn)用大數(shù)據(jù)等科技手段，通過運(yùn)行參煙道水冷壁、高溫蒸發(fā)器、高溫過熱器、中溫過熱器、低溫過2)根據(jù)清潔度，實時判斷受熱面的清潔度，作為運(yùn)行人員對流受熱面污染機(jī)判依據(jù)，并可根據(jù)需要關(guān)聯(lián)吹灰程序?qū)崿F(xiàn)自動吹灰，實時計算出3)通過吹灰系統(tǒng)的智能化判定及自動化吹灰，實現(xiàn)機(jī)組日均吹灰（少，協(xié)助及時發(fā)現(xiàn)吹灰裝置工作狀態(tài)，避免因過吹或欠吹引起1)通過運(yùn)行參數(shù)分析引擎，實時判斷給水泵噴水減溫系統(tǒng)、二級噴水減溫系統(tǒng)、主給水系統(tǒng)、汽包水位）的2)通過給水泵的自動智能化動態(tài)調(diào)整，在保證汽包水位波動、鍋爐主汽溫?zé)刂啤㈠仩t安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，實現(xiàn)垃圾焚燒線中水系統(tǒng)中1)通過運(yùn)行參數(shù)判斷引擎，輔以春秋季、夏溫度及循環(huán)水進(jìn)水溫度下，凝汽器的最佳真空值、機(jī)組最優(yōu)靜水泵、機(jī)力塔風(fēng)機(jī)在此工況下的對應(yīng)頻率，發(fā)送至相關(guān)設(shè)備控2)通過汽輪機(jī)冷端循環(huán)水泵、機(jī)力塔風(fēng)機(jī)的自動智能控制，在保證汽輪機(jī)92)通過安裝圖像識別、溫濕度傳感器、雷達(dá)等相關(guān)設(shè)備，結(jié)合智能算法料、自動倒料、根據(jù)料斗垃圾量自動投料、自動判別異物等功3)通過垃圾庫智能管理，實現(xiàn)垃圾庫實時庫容、溫度場、濕度場可視堆料、判別、投料、抓取大塊異物等自動化功能，保證入爐垃圾溫2)通過自主注冊終端，實現(xiàn)車輛掃碼自主申請注冊，實現(xiàn)新增物料及合8)通過實現(xiàn)地磅無人值守控制相關(guān)功能實現(xiàn)，最終在保證地磅正常運(yùn)行的前1)通過自動化表計及聯(lián)鎖投切控制，實現(xiàn)包1)通過化水系統(tǒng)智能優(yōu)化控制，最終在保1)通過運(yùn)行參數(shù)計算引擎，實時計算出廠2)廠級性能計算和分析項目應(yīng)包括全廠供電量、全廠發(fā)電量、全廠廠用電3)機(jī)組級性能計算和分析項目應(yīng)包括且不限于鍋爐效率、汽輪機(jī)熱耗汽壓力、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力損失、鍋爐排煙溫度、煙氣含用電量、廠用電率、凝汽器真空、凝結(jié)水過冷度、鍋爐給水溫度4)耗差分析指標(biāo)包括且不限于主汽溫耗差、主汽壓耗差、減溫水耗差、汽輪機(jī)排差、排煙熱損失耗差、給水溫度耗差、空預(yù)器端差、加熱器5)對機(jī)組運(yùn)行中的關(guān)鍵參數(shù)偏離基準(zhǔn)值時產(chǎn)生的能耗與機(jī)組運(yùn)行關(guān)鍵6)對影響機(jī)組安全性、經(jīng)濟(jì)性的關(guān)鍵性指標(biāo)進(jìn)行偏差在線計算，對其發(fā)展變前預(yù)測，產(chǎn)生預(yù)測性報警，以便于運(yùn)行人員提前采取措施，最7)通過性能計算，實時分析機(jī)組狀態(tài)，全面而直觀的反映機(jī)組運(yùn)行據(jù)在平臺預(yù)先配置的巡檢策略及巡檢路線，動態(tài)獲得電廠關(guān)鍵設(shè)備2)現(xiàn)場自動巡檢區(qū)域主要包括配電間、化水車間等應(yīng)用場景，具體區(qū)域根情況調(diào)整或增加，巡檢項目包括且不限于現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)、電氣設(shè)備溫3)通過智能巡檢，在保證就地設(shè)備巡檢到位、運(yùn)行安全的前提下，減a)在線優(yōu)化，宜在滿足安全防護(hù)要求的前提下，通過廠區(qū)內(nèi)單個生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)提供的相關(guān)信息，對該過程進(jìn)行狀態(tài)及性能評估，對主要生產(chǎn)過程和關(guān)優(yōu)化和/或指導(dǎo)。通過與智能控制層的互操作接口，使優(yōu)化的運(yùn)行方式b)全局優(yōu)化分析，應(yīng)通過本地的全局優(yōu)化分析或遠(yuǎn)程的第三方優(yōu)化分析系統(tǒng)，對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)和環(huán)保等外部約束條件進(jìn)行實時或非實時數(shù)據(jù)挖掘，綜合平衡安全c)應(yīng)具有生產(chǎn)指標(biāo)的實時監(jiān)控功能，實時監(jiān)控入廠垃圾量、發(fā)電量、上網(wǎng)率、入爐噸發(fā)、環(huán)保達(dá)標(biāo)率等關(guān)鍵成本相關(guān)指標(biāo)的變化情況和變化i)宜通過泛在感知與智能融合技術(shù)，在人員操作設(shè)備注：該部分基于大數(shù)據(jù)、云計算、移動互聯(lián)網(wǎng)等網(wǎng)絡(luò)與信息技術(shù)，充分利用外部資源拓展生活垃圾焚燒電廠智能能化生活垃圾焚燒電廠內(nèi)部的快速信息傳遞和處理、對外信d)應(yīng)具備豐富的對外接口，以滿足智能化生活垃圾焚燒電廠與上級單位、6.4.4.2應(yīng)具備對全部主設(shè)備、關(guān)鍵輔助設(shè)備、關(guān)鍵控制裝置和設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測4)宜實現(xiàn)對工藝過程的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行在線實時分析和推理，自動報告異常，并對1)應(yīng)具備故障錄波功能，自動存儲故障前后6.4.5.1應(yīng)實現(xiàn)檢修、維護(hù)全過程的資料信息化、格式統(tǒng)一化