倉(cāng)庫(kù)布局優(yōu)化相關(guān)理論分析綜述目錄TOC\o"1-3"\h\u18086倉(cāng)庫(kù)布局優(yōu)化相關(guān)理論分析綜述 129622（一）倉(cāng)庫(kù)布局優(yōu)化 1259641.概念 1117252.原則 19104（二）SLP方法 280041.概述 2307562.SLP的基本要素 283823.SLP方法步驟 2（一）倉(cāng)庫(kù)布局優(yōu)化1.概念倉(cāng)庫(kù)布局優(yōu)化是指在確定倉(cāng)庫(kù)的位置之后，通過分析貨物在進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)后的各項(xiàng)流程以及各個(gè)流程之間的關(guān)系，再根據(jù)倉(cāng)庫(kù)所處的位置，倉(cāng)庫(kù)的面積大小，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)配備的技術(shù)條件，運(yùn)輸?shù)呢浳锾攸c(diǎn)等多種因素，對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行的業(yè)務(wù)流程，員工與貨物的運(yùn)輸路徑，存儲(chǔ)貨物的順序進(jìn)行合理的安排，通過對(duì)各項(xiàng)運(yùn)輸倉(cāng)儲(chǔ)活動(dòng)所需的空間位置進(jìn)行調(diào)整，使得該倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的貨物，運(yùn)輸倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備，工作人員獲得最合理的位置和工作流程，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)空間利用的最優(yōu)化。2.原則(1)距離最短在倉(cāng)庫(kù)布局中，要考慮貨物，運(yùn)輸設(shè)備以及員工的行走距離，避免重復(fù)運(yùn)輸和逆向運(yùn)輸，提高倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程的流暢性。（2)利用率最大通過對(duì)倉(cāng)庫(kù)的合理布局，使倉(cāng)庫(kù)每單位面積存儲(chǔ)的貨物量達(dá)到最大，提高倉(cāng)庫(kù)面積和空間的利用率。（3）布置最優(yōu)不同的貨物有不同的使用周期，根據(jù)貨物的周期和單位時(shí)間內(nèi)的物流量來(lái)劃分存儲(chǔ)區(qū)域，需要經(jīng)常運(yùn)輸?shù)呢浳锎娣诺骄嚯x目的地相近的地方，不需要經(jīng)常運(yùn)輸或者物流量小的貨物可以存放在距離目的地較遠(yuǎn)的地方。（4）先進(jìn)先出先進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的貨物要先出庫(kù)或使用。對(duì)于汽車制造企業(yè)的總裝倉(cāng)庫(kù)而言也同樣適用，汽車制造所需的零件有的易風(fēng)化變脆，有的易生銹，所以需要考慮先進(jìn)先出的原則，防止貨損。（5）戰(zhàn)略性企業(yè)的發(fā)展既要適應(yīng)當(dāng)下的戰(zhàn)略目標(biāo)，又要考慮長(zhǎng)遠(yuǎn)的利益，對(duì)于存儲(chǔ)貨物的需求要隨著時(shí)間的變化而變化，所以在對(duì)倉(cāng)庫(kù)布局時(shí)要留有一定的余地，用于未來(lái)企業(yè)目標(biāo)變化時(shí)調(diào)整空間。（6）安全性對(duì)于制造型企業(yè)，安全性至關(guān)重要，每一個(gè)流程環(huán)節(jié)都需要進(jìn)行細(xì)致的安全檢查，防止倉(cāng)庫(kù)中的運(yùn)輸倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備出現(xiàn)問題，確保作業(yè)環(huán)境的安全性。工作人員也需要進(jìn)行安全培訓(xùn)，用于應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的發(fā)生。（二）SLP方法1.概述SLP（SystematicLayoutPlanning），系統(tǒng)設(shè)施布置方法，20世紀(jì)60年代由理查德·繆瑟提出，在80年代時(shí)，繆瑟來(lái)中國(guó)訪問時(shí)傳入了中國(guó)，從此作為一種基礎(chǔ)性的模式多使用與各種工廠的重建與擴(kuò)張，其中對(duì)于功能區(qū)的管理還多使用與圖書館機(jī)場(chǎng)等生活場(chǎng)所內(nèi)的設(shè)計(jì)。2.SLP的基本要素進(jìn)行工廠的設(shè)施布置時(shí)，起初要對(duì)所生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行相關(guān)性分析，根據(jù)產(chǎn)品P和產(chǎn)量Q，來(lái)確定它的生產(chǎn)類型、工藝路線、劃分作業(yè)單位、明確必要的生產(chǎn)輔助部門。經(jīng)過對(duì)已定要素即布置設(shè)計(jì)所需基本資料的處理，構(gòu)成SLP的五項(xiàng)基本要素。P——產(chǎn)品和物料。Q——每種物品的數(shù)量。R——加工流程或搬運(yùn)路線。S——支持生產(chǎn)過程中的服務(wù)或輔助部門。T——時(shí)間因素。3.SLP方法步驟SLP方法具有嚴(yán)格的操作過程，每項(xiàng)布置設(shè)計(jì)通常要經(jīng)過四個(gè)階段，即確定位置、總體區(qū)別、詳細(xì)布置以及實(shí)施，每一步都必須規(guī)范的進(jìn)行，才能保證方法的準(zhǔn)確性。（1）分析布局規(guī)劃所需的各種要素并畫出相關(guān)從至表。（2）物流關(guān)系分析。針對(duì)各物流區(qū)的物流作業(yè)進(jìn)行相關(guān)性分析得出綜合關(guān)系圖表。（3）繪制作業(yè)單位的方位相關(guān)圖。通過上一步所列出的綜合關(guān)系表，與各作業(yè)單位之間的相互程度相聯(lián)系，對(duì)比出兩兩作業(yè)單