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文檔簡(jiǎn)介
目錄
第一章工程概況............................................2
第二章基礎(chǔ)施工工藝流程圖..................................3
第三章線路復(fù)測(cè)、分坑......................................3
第四章土石方工程施工方案.................................5
第五章基礎(chǔ)澆制施工方案....................................7
第六章質(zhì)量規(guī)定及檢查措施..................................14
第七章安全施工措施........................................19
第八章基礎(chǔ)保護(hù)、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施....................23
第九章現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃、統(tǒng)一平面布置圖............................25
第十章重要施工機(jī)械投入計(jì)劃................................26
第十一章施工工期及施工進(jìn)度計(jì)劃............................28
第十二章管理人員配置及勞動(dòng)力安排..........................29
第一章工程概況
1、工程簡(jiǎn)況
煙臺(tái)長(zhǎng)島35kv大欽站二期擴(kuò)建工程泥磯側(cè)鐵塔基礎(chǔ)施工。
2、建設(shè)地址
長(zhǎng)島縣宛磯鎮(zhèn)北村.后口村。
3、建設(shè)單位:長(zhǎng)島縣供電企業(yè)。
4、建設(shè)規(guī)模
鐵塔基礎(chǔ)十五座,基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝基礎(chǔ)。
5、基礎(chǔ)如下圖所示
塔基礎(chǔ)
第二章基礎(chǔ)施工工藝流程圖
第三章線路復(fù)測(cè)、分坑
1、線路復(fù)測(cè)
1.1對(duì)所使用H勺經(jīng)緯儀、鋼卷尺、標(biāo)尺等測(cè)量工具,須在有效有效期內(nèi),
并且必須進(jìn)行校正,符合精度規(guī)定方可使用,經(jīng)緯儀最小讀數(shù)不不小于1,。
1.2根據(jù)設(shè)計(jì)平斷面圖及桿塔明細(xì)表,查對(duì)現(xiàn)場(chǎng)樁位與否與設(shè)計(jì)圖紙?zhí)?/p>
供的數(shù)據(jù)相符(檔距、高差、轉(zhuǎn)角、跨越等),復(fù)測(cè)重要內(nèi)容和容許誤差見(jiàn)第
六章線路復(fù)測(cè)質(zhì)量規(guī)定及檢查措施(表1)。
1.3各施工段復(fù)測(cè)時(shí)應(yīng)向相鄰段延伸2-3個(gè)樁位,并互相協(xié)調(diào),直至線
路貫穿并與設(shè)計(jì)圖紙相符。
1.4對(duì)遺失樁應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)釘,其精度應(yīng)滿足表1規(guī)定。
1.5復(fù)測(cè)完畢后,應(yīng)及時(shí)填寫復(fù)測(cè)記錄和復(fù)測(cè)分坑關(guān)鍵工序把關(guān)卡中日勺
復(fù)測(cè)記錄項(xiàng)目。
2、基礎(chǔ)分坑
2.1本工程根據(jù)塔位日勺詳細(xì)地形配置了不一樣長(zhǎng)度的接腿,因此在基礎(chǔ)
施工分坑時(shí),必須核算塔位中心樁及地形與否對(duì)的,各塔位的A、B、C、D
四個(gè)塔腿與中心樁的高差與否符合《鐵塔及基礎(chǔ)明細(xì)表》中所標(biāo)注的數(shù)據(jù)。
2.2分坑放樣時(shí),以基礎(chǔ)中心樁為準(zhǔn),以基坑底與中心樁高差控制各個(gè)
洞深。同步考慮基礎(chǔ)澆制成型后基礎(chǔ)表面露出地面高度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定,不能
形成凹進(jìn)地面現(xiàn)象。
2.3校核基礎(chǔ)保護(hù)范圍及基礎(chǔ)高下腿與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定,如有不夠時(shí)應(yīng)
及時(shí)告知項(xiàng)目部及設(shè)計(jì)。
2.4鐵塔基礎(chǔ)施工應(yīng)保留原設(shè)計(jì)中心樁,以便恢復(fù)中心樁和作為施工質(zhì)
量檢查用,施工過(guò)程中無(wú)法保留日勺塔位中心樁,挖除前必須在平基影響范圍
以外的前、后、左、右方向釘出牢固的輔助樁,將塔位中心樁引出,并作好
記錄。
2.5鐵塔及明細(xì)表及分坑澆制資料中所有高差均為相對(duì)中心樁而言,即
中心樁處地面標(biāo)高為±0.00mo
第四章土石方工程施工方案
1、開(kāi)挖前必須查對(duì)鐵塔及基礎(chǔ)明細(xì)表上數(shù)據(jù)與否與分坑資料上一致。
2、檢查塔位樁,控制樁與否完好,轉(zhuǎn)角方向、中心樁位置、上拔下壓基礎(chǔ)布
置與否對(duì)日勺。
3、多種基礎(chǔ)型式開(kāi)挖尺寸和深度詳見(jiàn)分坑澆制圖。
4、基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí),如遇地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不符(基礎(chǔ)埋深不夠、邊坡保護(hù)不夠、
等),或有溶洞、巖石裂縫、墓穴、滑坡等,應(yīng)及時(shí)告知項(xiàng)目部,以便報(bào)監(jiān)理
及設(shè)計(jì)單位處理。
5、本工程斜柱柔性基礎(chǔ)基坑開(kāi)挖時(shí),應(yīng)視土質(zhì)狀況放好邊坡,并且按設(shè)計(jì)規(guī)
定打好墊層。
6、本工程半掏挖基坑開(kāi)挖時(shí),掏挖部分規(guī)定盡量做到以“坑壁成型”替代側(cè)
向模板,使底板四邊嵌入巖石(或原狀土)中,當(dāng)基坑挖至掏挖部分上平面
深度時(shí),一般不容許再采用爆破日勺措施而采用人工開(kāi)鑿。
7、基坑開(kāi)挖不得超深,一般狀況下基坑不要一次挖到設(shè)計(jì)埋深,應(yīng)預(yù)留
200mm,在澆制混凝土?xí)r才挖至設(shè)計(jì)深度,如出現(xiàn)基坑超深不得用土回填,超
深部分必須采用鋪石灌漿處理,嚴(yán)禁在浮土上澆制基礎(chǔ)。
8、基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖時(shí),須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況謹(jǐn)慎進(jìn)行,不可貿(mào)然開(kāi)方;對(duì)于
降基量較小日勺基礎(chǔ),可與基坑開(kāi)挖同步完畢。
9、在施工基面的開(kāi)鑿過(guò)程中,凡超過(guò)2米高日勺后邊坡均須采用分級(jí)放坡,嚴(yán)
禁形成直陡坡。
10、挖完后必須用經(jīng)緯儀、塔尺,按基礎(chǔ)坑深值進(jìn)行操平、找正,井檢查、
驗(yàn)收各部尺寸,坑深操平時(shí),塔尺分別立于中心及四角,測(cè)點(diǎn)不少于五處。
11、水坑開(kāi)挖規(guī)定
水坑開(kāi)挖方式重要根據(jù)被開(kāi)挖基坑口勺滲水量和坑壁土質(zhì)而定,假如坑壁土質(zhì)很
好,則需按規(guī)定放坡開(kāi)挖:對(duì)不塌方且滲水速度較曝的泥水坑,可采用人工排水邊挖
邊排口勺施工措施,夠深忖打墊層,立即澆制;對(duì)于滲水較快較大的泥水坑,應(yīng)采用抽
水泵排水,采用擋土板加支撐木的措施??由畹竭_(dá)設(shè)計(jì)深度時(shí),盡快把底層鋪石灌漿,
而后采用塑料袋隔水澆制底板混凝土。
12、流砂坑開(kāi)挖
基坑開(kāi)挖碰到流砂時(shí)會(huì)出現(xiàn)流砂不停涌出的現(xiàn)象,如在坑內(nèi)抽水,有的坑底口勺土
會(huì)流動(dòng)狀態(tài),隨地下水涌起而失去承載力,流砂邊挖邊冒,人難立足,對(duì)流砂坑的施
工,現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)根據(jù)不一樣狀況采用有效措施,假如流砂嚴(yán)重可采用大開(kāi)挖的措
施,并在施工前做好下道工序的準(zhǔn)備工作,盡量使施工不間斷,縮短工期,一次成功。
盡量安排在枯水期施工,最高的地下水位不高于坑底0.5米,這時(shí)動(dòng)力壓力不大,就
很少出現(xiàn)流砂。假如流砂較大,可采用沿基坑四面打板樁,使板樁到達(dá)不透水層,以
阻擋坑外水向坑內(nèi)壓入,減少坑內(nèi)動(dòng)水壓力,并防止流砂大量出現(xiàn)和侵入。
13、巖石坑的開(kāi)挖
巖石坑的開(kāi)挖采用一般爆破法,在風(fēng)化較輕的巖石地區(qū),采用爆破開(kāi)挖基坑
時(shí),可在基礎(chǔ)中心打一主炮孔,再在基礎(chǔ)坑內(nèi)圈打某些防震孔,以控制放炮時(shí)坑壁日勺
震裂破壞范圍。保證巖石的整體穩(wěn)定性。主炮孔和防震孔采用人工打孔,工作時(shí)應(yīng)親
密配合,要注意防止滑錘傷人。碎石塊日勺堆放必須遠(yuǎn)離洞口,以防石塊滾下傷人。當(dāng)
洞深超過(guò)1m時(shí)洞內(nèi)放炮應(yīng)先在洞中架設(shè)好梯子,以便點(diǎn)火后撤出。一種洞放炮時(shí),
別的基礎(chǔ)坑不容許有人施工。
第五章基礎(chǔ)澆制施工方案
1、混凝土原材料選用
1.1水泥的特性必須符合國(guó)家技術(shù)規(guī)定,并出自建設(shè)單位指定的生產(chǎn)廠
家。每批水泥必須有出廠日期及出廠證明。不一樣廠家、不一樣標(biāo)號(hào)、不一
樣品種的水泥不得在同一腿中混合使用,但可在同一基基礎(chǔ)中使用,若在同
一基(不一樣腿)中使用,必須分別制作試件,并作好記錄。
1.2砂、石必須符合規(guī)定,碎石粒徑為2-4cm,中砂平均粒徑0.35-0.5mm,
粗砂平均粒徑不小于0.5mmo
1.3砂、石、水泥運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,必須妥善保管,并在地面上鋪彩條布,
保持砂、石口勺潔凈,不能有泥巴、草屑、木塊等雜物。必須切實(shí)做好水泥口勺
防潮工作,水泥應(yīng)整潔堆放在特制日勺長(zhǎng)木板上,并做到下墊上蓋,木板離地
面0.2-0.3米,并在四面開(kāi)挖排水溝。
1.4澆制混凝土及養(yǎng)生宜用飲用水,在無(wú)飲用水時(shí)可用河溪水或清潔日勺
池塘水,水中不得具有油脂或有害化合物。
1.5砂、石、水泥、配合比均應(yīng)通過(guò)有國(guó)家計(jì)量合格證日勺檢查單位檢查
并獲得檢查匯報(bào);同品牌、同標(biāo)號(hào)、同編號(hào)BU水泥每200t送檢一次,局限性
者也為一批,砂、石每400nl3送檢一次。
1.6鋼材必須有出廠合格證和材質(zhì)復(fù)檢匯報(bào)(以每601為一批),鋼質(zhì)和
對(duì)應(yīng)規(guī)格必須與設(shè)計(jì)圖紙相符,并出自建設(shè)單位指定的生產(chǎn)廠家。
2、鋼筋制作
2.1制作前應(yīng)核查鋼材材質(zhì)、加工長(zhǎng)度、數(shù)量;熟悉加工圖紙。
2.2鋼筋制作應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行,加工后的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)
規(guī)定,表面應(yīng)潔凈平直、無(wú)損傷。
2.3基礎(chǔ)鋼筋I(lǐng)級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤,其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)不不
小于鋼筋直徑dH勺2.5倍,平直部分長(zhǎng)度不適宜不不小于鋼筋直徑的3倍。II、
IH級(jí)鋼筋用作主筋,可不作彎鉤或彎成90°,其彎曲直徑不不不小于鋼筋直
徑口勺4倍,平直部分為100mm;箍筋末端形狀如圖,彎曲直徑不不不小于2.5d,
平直部不不不小于5d;如下圖:
OJ
2.4鋼筋接長(zhǎng)采用搭接焊接,搭接長(zhǎng)度滿足:雙面焊接不不不小于6d、
單面焊接不不不小于10d,焊縫寬不不不小于0.7d,高不不不小于0.25d(d
為鋼筋直徑)。
2.5鋼筋制作容許偏差如下表
項(xiàng)目容許偏差(mm)
受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸±10
彎起鋼筋的彎折位置±20
3、鋼筋安裝
3.1鋼筋安裝前應(yīng)熟悉施工圖紙,檢查鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度及數(shù)量與否與圖
紙相符。
3.2為保證鋼筋綁扎均勻,尺寸精確,綁扎前在鋼筋上做好綁扎印記,
然后依印記綁扎,鋼筋籠綁扎應(yīng)牢固(用雙鐵絲綁扎)。主筋間距誤差為±5mm,
箍筋間距誤差為±20皿。
3.3安裝時(shí)應(yīng)保證保護(hù)層厚度,以免發(fā)生露筋現(xiàn)象。為保證立柱鋼筋日勺
保護(hù)層厚度,在鋼筋安裝后在每個(gè)面插入兩塊木板,木板厚度與保護(hù)層厚度
一致?;炷翝补嗟揭欢ㄎ恢煤髮⒛景灏纬觥?/p>
4、模板制作及安裝
4.1支模前應(yīng)再次查對(duì)塔號(hào),基礎(chǔ)型式、坑深、根開(kāi)及對(duì)角線尺寸,轉(zhuǎn)
角塔的角平分線,地腳螺栓規(guī)格等與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
4.2本工程基礎(chǔ)型式較多,均為斜柱式,所用原則模板及異型模板規(guī)格
較多,支模時(shí)應(yīng)注意基礎(chǔ)的斜率。
4.3模板安裝前應(yīng)涂好脫模劑或廢機(jī)油,以利脫模。涂脫模劑時(shí),應(yīng)注
意不得污染鋼筋、砂、碎石,被污染日勺鋼筋應(yīng)用汽油清洗潔凈后使用;被污
染的砂、碎石要清除出現(xiàn)場(chǎng),不得使用。
4.4模板拼裝:基礎(chǔ)各面的平面模板在坑外按施工圖拼裝成所需尺寸,
各模板間以及模板與聯(lián)接角鐵間規(guī)定用螺栓連接。
4.5在模板安裝后,應(yīng)對(duì)模板加箍,防止模板“鼓肚”和“爆肚”,導(dǎo)
致漏漿和主柱變形,加箍視模板組合狀況,如接頭較多則多加箍,以保證不
鼓肚為準(zhǔn)。
4.6基礎(chǔ)模板的支撐:由于本工程底板以土代模,因此主柱模板采用跨
越架將其吊起。
4.7為保證各部保護(hù)層厚度,主柱部分應(yīng)在鋼筋上綁扎預(yù)制墊塊或在上
部塞墊木條(澆制時(shí)注意及時(shí)取出),下層底網(wǎng)鋼筋下墊碎預(yù)制塊,制作規(guī)
格:100X100X70,數(shù)量:2.2-2.4m底板16塊;2.6-3.4m底板25塊;4.8-5.4m
底板36塊,均勻布置。
4.8施工時(shí)要注意保護(hù)好鋼模板,輕拿輕放,不得拋擲和直接用大錘敲
擊鋼模板。拆模后應(yīng)清理模板表面混凝土漿,分類堆放整潔。
5、地腳螺栓安裝:
5.1本工程鐵塔與基礎(chǔ)均采用斜地腳螺栓連接。安裝前必須檢查地腳螺栓的直徑、
長(zhǎng)度、坡度等,其值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定方可安裝。
5.2地腳螺栓安裝,必須保證其澆制后露出碎面高度符合設(shè)計(jì)規(guī)定(考慮基礎(chǔ)預(yù)
偏后),絲扣部分涂以黃油并用塑料紙包裹。
6、混凝土澆制
6.1基礎(chǔ)澆制必須經(jīng)監(jiān)理人員檢查,并獲得承認(rèn)后方可進(jìn)行。
6.2澆制混凝土前仔細(xì)檢查基礎(chǔ)中心與中心樁間日勺位移,根開(kāi)及對(duì)角線,
主柱及臺(tái)階梯斷面尺寸,保護(hù)層厚度,頂面相對(duì)高差,插入角鋼、鋼筋日勺規(guī)
格、數(shù)量、配置方向等。
6.3混凝土配合比及坍落度控制
⑴施工時(shí)必須嚴(yán)格按配合比控制材料用量。每基開(kāi)始第一板時(shí),砂、石、
水均應(yīng)過(guò)磅,并在水桶、鐵桶、斗車等上料容器上用紅漆作出記號(hào),作為每
板用量標(biāo)識(shí)。
(2)坍落度每班日或每個(gè)基礎(chǔ)腿應(yīng)檢查兩次及以上,其數(shù)值不得不小于設(shè)
計(jì)值,并嚴(yán)格控制水灰比;對(duì)于掏挖型基礎(chǔ)擴(kuò)大頭部分混凝土搗固密實(shí),可
將混凝土坍落度合適增大某些;配比材料用量每班日或每基基礎(chǔ)應(yīng)檢查兩次
及以上,其偏差應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。坍落度檢查措施見(jiàn)下圖:
200
⑶混凝土應(yīng)按配合比由專人掌握進(jìn)行配料。
6.4澆制攪拌采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)不能圖攪拌以便而肆意增長(zhǎng)用水量。
投料次序?yàn)樗槭?、水泥、砂,待充足混合后,再加水?dāng)嚢?,不得顛倒投料?/p>
序。下料時(shí),應(yīng)聽(tīng)從負(fù)責(zé)人指揮,混凝土自由傾落高度不應(yīng)超過(guò)2m,否則應(yīng)
設(shè)置溜筒。
6.5本工程一律采用機(jī)械振動(dòng),使用插入式振搗器時(shí),應(yīng)注意如下幾點(diǎn):
⑴混凝土應(yīng)分層澆灌,澆灌厚度為振搗作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,在每一
位置振搗時(shí)間為20-30秒,以混凝土表面展現(xiàn)水泥漿及不再沉落為度。
⑵振搗時(shí)要快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)移動(dòng),不得遺漏,到達(dá)均勻
振實(shí)。
⑶由于振動(dòng)棒下部H勺振幅要比上部要大得多,因此每一插點(diǎn)在報(bào)搗時(shí)應(yīng)
將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)5Toem,使這一層上下振搗均勻。
⑷振動(dòng)上一層時(shí),應(yīng)將振搗棒插入下層5cm左右使上下層緊密結(jié)合。
⑸振動(dòng)棒不得碰撞鋼筋、模板等,以免位移。
⑹對(duì)于振動(dòng)棒不能觸及的邊角、死角還應(yīng)用搗固釬輔助搗固。
6.6基礎(chǔ)澆制尺寸控制和工藝規(guī)定
(1)澆制時(shí)發(fā)現(xiàn)模板變形、支撐松動(dòng)、跑架等問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理,尤應(yīng)注
意立柱鋼筋籠與模板距離,嚴(yán)防露筋。
(2)為保證基礎(chǔ)頂面的一次成形,本工程穴容許二次抹面,在澆制過(guò)程中
必須使用經(jīng)緯儀操平;澆完后,對(duì)基礎(chǔ)頂面要及時(shí)進(jìn)行抹面收漿,使基礎(chǔ)表面
平整光滑。
7、預(yù)偏值基礎(chǔ)日勺規(guī)定:
⑴轉(zhuǎn)角塔內(nèi)角側(cè)、終端塔的線路側(cè)基礎(chǔ)頂面比外角側(cè)、構(gòu)架側(cè)基礎(chǔ)頂面
標(biāo)高高出值:轉(zhuǎn)角塔:轉(zhuǎn)角<15°時(shí)取基礎(chǔ)根開(kāi)mm,15W轉(zhuǎn)角V
30°時(shí)取Ah=3%oX基礎(chǔ)根開(kāi)mm,30W轉(zhuǎn)角<60°時(shí)取△h=5%0X基礎(chǔ)根開(kāi),
轉(zhuǎn)角260°或終端塔時(shí)取△*7%。*基礎(chǔ)根開(kāi)mm。
8、試塊制作
?基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度,應(yīng)以試塊為根據(jù)。本工程混凝土試塊制作按《架空電力
線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50233-2023)第條執(zhí)行。
?試塊尺寸:150X150X150(mm),每組3個(gè)。
?試塊應(yīng)在澆制現(xiàn)場(chǎng)制作,其養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與基礎(chǔ)相似。
?轉(zhuǎn)角、耐張、直線小轉(zhuǎn)角基礎(chǔ)每基一組;一般直線塔基礎(chǔ),同一施工班組
每5基或不滿5基一組。
?巖石基礎(chǔ)每基混凝土為一組。
?試塊編號(hào)為桿塔號(hào),制作時(shí)須記錄試塊所代表的塔號(hào)。
?試塊制作時(shí)應(yīng)在試塊上標(biāo)明制作日期、塔號(hào)及混凝土等級(jí)。
?鐵塔基礎(chǔ)試塊制作塔號(hào)狀況如下:
鐵塔每基制作兩組組即可,一組送試驗(yàn)室原則養(yǎng)護(hù),一組留工地同條件
養(yǎng)護(hù)。
9、混凝土配合比及攪拌配料列下表:
混
水
kg)
用量(
每方
)
量(kg
用料
每板
凝配合比
泥
土
標(biāo)水水
標(biāo)泥泥
砂
砂
水
水
砂:石
:水:
水泥
石
號(hào)石
號(hào)
129
63
17
30
21
105.
29
50
11:
:2.
.58
1:0
42.
C20
78
196
43.
42.
123
17
20
30
50
.87:
1:0
C10
68mm
度
塌落
:
備注
填
模、回
護(hù)、拆
土養(yǎng)
混凝
10、
后
制完畢
須在澆
夏季
風(fēng)的
熱有
在炎
護(hù),但
開(kāi)始養(yǎng)
2小時(shí)
畢后1
澆制完
10.1
濕
面一直
凝土表
保持混
水使
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