攪拌樓

維

護(hù)

保

養(yǎng)

規(guī)

程

武威大新商品混凝土有限責(zé)任公司

混凝土攪拌站維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、例行保養(yǎng)(每工作8T0小時(shí))

序號(hào)作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目規(guī)定及說明

①天天班后將攪拌桶內(nèi)積料排

放干凈，將桶壁及攪拌臂、軸、

①清理葉片粘連的水泥塊敲掉并用水

沖洗。

②將鏈輪罩和底部行程開關(guān)上

的積塵清掃干凈。

各緊固螺栓應(yīng)緊固牢固，一有

②檢查各緊固螺栓松動(dòng)立即緊固，特別要注意攪

1攪拌桶拌葉片螺栓不得松動(dòng)。

①天天班前開動(dòng)濃油泵或手動(dòng)

油泵對(duì)攪拌軸端進(jìn)行加油，直

到軸端油被擠出為止。所加油脂

為2#鋰基潤(rùn)滑脂，此程序在開

③潤(rùn)滑機(jī)前間隔時(shí)亦應(yīng)進(jìn)行，每班3-4

次。

②天天班前開動(dòng)攪拌機(jī)空轉(zhuǎn)，

用機(jī)油槍對(duì)傳動(dòng)鏈條加注少量

N68(HJ-40)潤(rùn)滑油。

②天天班前開動(dòng)攪拌機(jī)空轉(zhuǎn)，用

機(jī)油槍對(duì)傳動(dòng)鏈條加注少量

N68(HJ-40)潤(rùn)滑油。

天天班后將黏附在機(jī)臺(tái)上的漿

①清理料清除干凈，機(jī)臺(tái)底部所積物

料也必須清除干凈。

檢查傳動(dòng)件是否靈活，無異響，

②檢查調(diào)整調(diào)整刮板和清掃器，合金刮板

2

碎輸送機(jī)應(yīng)和皮帶全線接觸。

對(duì)有安裝黃油嘴的軸承部位加

③潤(rùn)滑注鈣基潤(rùn)滑油脂；用機(jī)油槍對(duì)鏈

條加注少量N68(HJ-40)潤(rùn)滑油。

序號(hào)作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目規(guī)定及說明

天天班后將機(jī)子底部積料清除

①清理干凈。

①轉(zhuǎn)向滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異響，

緊固螺栓無松動(dòng)。

3骨料提高機(jī)

②檢查調(diào)整②察看皮帶磨損情況，檢查皮

帶跑偏限度并予以調(diào)整。

②察看皮帶磨損情況，檢查皮帶

跑偏限度并予以調(diào)整。

天天班后將斗中物料排放干凈，

①清理清除機(jī)子下部雜物。

①稱量斗懸吊桿無被異物卡住，

輸送機(jī)傳動(dòng)件靈活，無異響。槽

4骨料稱量輸送機(jī)內(nèi)壓邊橡膠與皮帶緊密貼合。

②察看皮帶磨損情況，找出因

②檢查調(diào)整素并排出。檢查皮帶跑偏限度并

予以調(diào)整。

③察看振動(dòng)器固定螺栓是否松

動(dòng)，重新緊固。

③察看振動(dòng)器固定螺栓是否松

動(dòng)，重新緊固。

①清理

天天班后將稱吊部位粉塵刷除。

在稱吊支點(diǎn)部位加注少許

5水泥稱量斗

②潤(rùn)滑N68(HJ-40)潤(rùn)滑油。

序號(hào)作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目規(guī)定及說明

嚴(yán)禁螺旋機(jī)中長(zhǎng)期存放水泥，

若機(jī)臺(tái)要停用一段時(shí)間，應(yīng)將

①檢杳螺旋機(jī)中的水泥完全排放干凈。

6水泥計(jì)量螺旋天天檢查進(jìn)出口帆布接管鎖緊

貼合，無漏水。

用機(jī)油槍向傳動(dòng)鏈條加注少許

②潤(rùn)滑N68(HJ-40)潤(rùn)滑油,用黃油槍

向兩邊軸端加注鈣基潤(rùn)滑油脂。

天天班后應(yīng)將倉(cāng)頂遮蓋嚴(yán)密，

①檢查嚴(yán)防漏水。

7水泥貯倉(cāng)

用黃油槍向軸承部位加注少許

②潤(rùn)滑N68(HJ-40)潤(rùn)滑油,向兩邊軸

端加注鈣基潤(rùn)滑脂。

空壓機(jī)油位應(yīng)在油位鏡中間，

①空壓機(jī)局限件時(shí)應(yīng)加N68(HJ-40)或空

壓機(jī)油。

8氣動(dòng)系統(tǒng)

管路無泄漏，換氣閥、氣缸動(dòng)作

②檢查正常。排空濾水器積水，保證油

霧器正常油位。

管路無泄漏，換氣閥、氣缸動(dòng)作

正常。排空濾水器積水，保證油

霧器正常油位。

9水計(jì)量系統(tǒng)檢查水泵正常工作，管路無漏水。

水泵正常工作，管路無漏水。

序號(hào)作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目規(guī)定及說明

清除電機(jī)外殼和控制柜中接觸

①清潔

器、繼電器上的灰塵。

10電氣設(shè)備行程開關(guān)動(dòng)作正常，沒有失靈。

②檢查行程開關(guān)

電壓允許變動(dòng)范圍為±5%,超

過此范圍不得起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

③察看電壓

螺栓如有松動(dòng)、移位、應(yīng)予以糾

①檢查各連接螺栓正，緊固。

11整機(jī)外部②檢查各附屬件如有機(jī)件缺損、變形、失效、應(yīng)

予以補(bǔ)充、糾正、修理或更換。

各部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無異響和不

應(yīng)有的摩擦聲，負(fù)責(zé)應(yīng)查明因

素，加以排除。各電機(jī)、減速機(jī)

及傳動(dòng)件、軸承但是熱。各程序

③檢查整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況

的控制時(shí)間應(yīng)對(duì)的。

二、一級(jí)保養(yǎng)（每200工作小時(shí)）

序號(hào)作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目規(guī)定及說明

①各點(diǎn)潤(rùn)滑良好，油位對(duì)的。

②攪拌桶襯板螺栓緊固良好，葉

①檢查片無松動(dòng)。

1攪拌機(jī)③進(jìn)水泵和管路無泄漏，無堵

塞。

③進(jìn)水泵和管路無泄漏，無堵塞。

攪拌桶內(nèi)外粘附物都應(yīng)清除干

②清理凈，必要時(shí)將進(jìn)水管道拆下清

洗。

以30-50N的力壓皮帶中部，皮帶

2各傳動(dòng)皮帶檢查皮帶松緊度應(yīng)被按下10-20mm,過長(zhǎng)則應(yīng)予

以調(diào)整。

按照所配給的稱量控制儀使用說

3砂石料水泥調(diào)整、校對(duì)明書所述環(huán)節(jié)，重新校對(duì)稱量?jī)x，

稱量機(jī)構(gòu)使其誤差不大丁1.5%。

各氣動(dòng)元件動(dòng)作可靠，氣管無泄

①檢查漏。

4氣動(dòng)系統(tǒng)

將空壓機(jī)貯氣桶下部閥門打開，

②空床機(jī)排水排空積水C

用5OOVM歐姆表測(cè)量電動(dòng)機(jī)相

間及對(duì)地絕緣電阻值應(yīng)大于

5各電動(dòng)機(jī)檢查電動(dòng)機(jī)絕緣電O.5M歐姆，如低于此值應(yīng)干燥電

阻動(dòng)機(jī)，如在烘房中干燥，溫度不

超過1200C,時(shí)間約12-24小時(shí)。

三、二級(jí)保養(yǎng)（600工作小時(shí)）

序號(hào)作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目規(guī)定及說明

①將減速箱中的舊油排空，清洗

后加入N15O中極壓工業(yè)為輪

油。

1各減速箱換油②將濃油泵中的舊油脂排放，加

入新的2#鋰基潤(rùn)滑油脂，開動(dòng)濃

油泵，直到將軸端內(nèi)的舊油擠

出。

②將濃油泵中的舊油脂排放，加

入新的2#鋰基潤(rùn)滑油脂，開動(dòng)濃

油泵，直到將軸端內(nèi)的舊油擠

出。

皮帶如已經(jīng)嚴(yán)重磨損或拉長(zhǎng)到

2各傳動(dòng)皮帶檢查皮帶磨損情況不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)成組更換。

葉片和襯板間隙應(yīng)為3-8mm,如

3攪拌桶檢查葉片和襯板磨磨損嚴(yán)重已不能調(diào)整到此值是

損情況應(yīng)加以更換。

在所有應(yīng)加注潤(rùn)滑油脂的軸承

4各軸承部位潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油脂，如不能加入

則應(yīng)更換黃油嘴。

調(diào)整鏈條的松緊度，用3O-5ON

5各傳動(dòng)鏈條檢查松緊度的力在鏈條的中點(diǎn)應(yīng)能拉開

為宜，太松則應(yīng)調(diào)整。

接頭如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)予以緊

①檢查所有接頭固或更換。

觸頭如有燒損，應(yīng)予以打磨，修

②檢杳各接觸器觸

6電氣設(shè)備正或更換。

頭

③核對(duì)各時(shí)間繼電按例行保養(yǎng)序號(hào)11中時(shí)間規(guī)定

器動(dòng)作時(shí)間進(jìn)行校對(duì)。

各行程開關(guān)應(yīng)定位準(zhǔn)確，無位

④檢查各行程開關(guān)

移。如有進(jìn)行調(diào)整。

動(dòng)作

四、三級(jí)保養(yǎng)（每1800工作小時(shí)）

序號(hào)作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目規(guī)定及說明

軸

承

徑10-1520-3035-5055-8085

向

允

許

極

限

間

隙

如

下

清洗并檢查軸

1各電動(dòng)機(jī)表：

承徑向間隙

軸

承

內(nèi)

徑

mm

極

限

間0.070.100.150.2001

隙

mm

假如超限，應(yīng)予以更換。

假如超限，應(yīng)予以更換。

將軸承清洗干凈，再充填軸承空腔1/2-

①更換潤(rùn)滑

3/4的潤(rùn)滑油脂。

2各滾動(dòng)軸承油脂

滾珠軸承如已超過序號(hào)2表中所列的極

限值或一松曠，則應(yīng)更換。滾椎軸承如間

②檢查徑向

隙過大，則應(yīng)調(diào)整。

間隙

假如皮帶輪槽、鏈輪或鏈條已經(jīng)磨損嚴(yán)

重，皮帶已經(jīng)開始接觸皮帶輪槽底；鏈輪

各皮帶輪和

3檢查磨損情況齒已磨尖，或鏈條磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)更換相

鏈輪

應(yīng)零件。

料斗料門如有明顯變形或有礙于開閉，

4各料斗、料門檢杳應(yīng)予以校正。

序號(hào)作業(yè)部位作業(yè)項(xiàng)目規(guī)定及說明

軸端如有松曠，沖擊或噪聲，應(yīng)予以拆

檢，更換軸承和密封件。

5攪拌裝置檢查軸端裝置

軸端如有松曠，沖擊或噪聲，應(yīng)予以拆檢，

更換軸承和密封件。

按所配給的說明書精確校對(duì)稱量?jī)x，檢

查傳感器各對(duì)接點(diǎn)電阻值是否與標(biāo)定值