瀝青混凝土施工管理辦法一、總則（一）目的本管理辦法旨在規(guī)范瀝青混凝土施工過程，確保施工質(zhì)量，提高施工效率，保障施工安全，實現(xiàn)對瀝青混凝土施工全過程的科學(xué)管理，滿足道路建設(shè)等相關(guān)工程的質(zhì)量和使用要求。（二）適用范圍本辦法適用于公司承接的各類涉及瀝青混凝土施工的工程項目，包括城市道路、公路、機場跑道等瀝青混凝土路面的新建、改建和維修工程。（三）依據(jù)本辦法依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)，如《中華人民共和國建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》等，以及行業(yè)標(biāo)準，如《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》等制定。二、施工準備管理（一）施工圖紙審核1.項目技術(shù)負責(zé)人組織相關(guān)技術(shù)人員對施工圖紙進行詳細審核，重點審查瀝青混凝土路面的結(jié)構(gòu)設(shè)計、厚度、坡度、材料要求等是否符合工程實際和相關(guān)規(guī)范要求。2.對圖紙中存在的疑問或矛盾之處，及時與設(shè)計單位溝通，形成書面記錄，并要求設(shè)計單位進行明確答復(fù)。（二）施工方案制定1.根據(jù)工程特點、施工圖紙和現(xiàn)場實際情況，由項目技術(shù)負責(zé)人牽頭制定詳細的施工方案。施工方案應(yīng)包括工程概況、施工工藝流程、施工方法、質(zhì)量保證措施、安全保證措施、進度計劃等內(nèi)容。2.施工方案應(yīng)經(jīng)公司技術(shù)部門審核，總工程師批準后實施。（三）材料準備1.材料采購根據(jù)施工圖紙和施工方案的要求，確定瀝青、粗集料、細集料、填料等原材料的規(guī)格、型號和質(zhì)量標(biāo)準。選擇具有良好信譽和質(zhì)量保證能力的供應(yīng)商，簽訂采購合同，明確材料的數(shù)量、價格、交貨時間、質(zhì)量要求等條款。2.材料檢驗材料進場時，必須附有質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進行檢驗和試驗。檢驗內(nèi)容包括材料的外觀、尺寸、密度、級配、針入度、軟化點等指標(biāo)。對不合格的材料，堅決予以退場處理，嚴禁用于工程施工。3.材料儲存設(shè)立專門的材料儲存場地，不同規(guī)格、型號的材料應(yīng)分類存放，并做好標(biāo)識。瀝青應(yīng)儲存于密封的儲存罐中，防止水分和雜質(zhì)進入；粗集料、細集料應(yīng)堆放于干燥、通風(fēng)的場地，避免雨淋和二次污染。（四）機械設(shè)備準備1.根據(jù)施工方案的要求，配備齊全的施工機械設(shè)備，如瀝青混凝土攪拌設(shè)備、運輸車輛、攤鋪機、壓路機等。2.對機械設(shè)備進行調(diào)試和試運行，確保設(shè)備性能良好，能夠正常運行。3.安排專人負責(zé)機械設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)，定期檢查設(shè)備的零部件磨損情況，及時更換損壞的部件，保證設(shè)備的可靠性和安全性。（五）人員準備1.組建專業(yè)的施工隊伍，施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技能和工作經(jīng)驗，并經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。2.對施工人員進行技術(shù)交底，使其熟悉施工工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準和安全注意事項，明確各自的工作職責(zé)。3.建立健全施工人員的考核制度，對表現(xiàn)優(yōu)秀的人員給予獎勵，對違反規(guī)定的人員進行處罰。三、施工過程管理（一）瀝青混凝土攪拌1.嚴格按照配合比要求進行配料，確保各種原材料的用量準確無誤。配料過程中，應(yīng)定期對計量設(shè)備進行校準，保證計量精度。2.控制瀝青的加熱溫度和混合料的出廠溫度，瀝青加熱溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，混合料出廠溫度應(yīng)根據(jù)不同的氣候條件和運輸距離進行適當(dāng)調(diào)整。3.攪拌過程中，應(yīng)充分攪拌混合料，使其均勻一致，無花白料、無結(jié)團現(xiàn)象。攪拌時間應(yīng)根據(jù)攪拌機的型號和混合料的種類進行合理控制。（二）瀝青混凝土運輸1.運輸車輛應(yīng)保持清潔，每次裝料前應(yīng)將車廂內(nèi)的雜物清理干凈，并涂刷隔離劑。2.運輸車輛應(yīng)采用覆蓋措施，防止混合料在運輸過程中散失和降溫。3.合理安排運輸路線和運輸時間，確?；旌狭夏軌蚣皶r、安全地運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。運輸過程中，應(yīng)避免急剎車、急轉(zhuǎn)彎等情況，防止混合料離析。（三）瀝青混凝土攤鋪1.攤鋪機應(yīng)提前進行調(diào)試，使其熨平板處于良好的工作狀態(tài)。攤鋪前，應(yīng)根據(jù)路面寬度和攤鋪厚度調(diào)整攤鋪機的參數(shù)，如攤鋪速度、振搗頻率等。2.攤鋪機應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)地攤鋪混合料，不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪過程中，應(yīng)保持攤鋪機的螺旋布料器勻速轉(zhuǎn)動，使混合料在熨平板下均勻分布。3.控制攤鋪厚度和平整度，攤鋪厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，平整度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的允許偏差。攤鋪過程中，應(yīng)隨時檢查攤鋪厚度和平整度，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。（四）瀝青混凝土碾壓1.碾壓作業(yè)應(yīng)在混合料攤鋪后及時進行，初壓應(yīng)緊跟攤鋪機后進行，采用輕型鋼輪壓路機靜壓12遍，使混合料初步穩(wěn)定，無明顯推移、擁包現(xiàn)象。2.復(fù)壓應(yīng)采用重型輪胎壓路機或振動壓路機進行，碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料的類型、厚度和壓路機的壓實能力等因素確定，一般為46遍。復(fù)壓過程中，應(yīng)使壓路機的驅(qū)動輪面向攤鋪機，從外側(cè)向內(nèi)側(cè)碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2輪寬。3.終壓應(yīng)采用輕型鋼輪壓路機靜壓12遍，消除輪跡，使路面表面平整、密實。碾壓過程中，應(yīng)控制壓路機的行駛速度和碾壓遍數(shù)，避免過度碾壓導(dǎo)致路面出現(xiàn)裂縫、推移等病害。（五）接縫處理1.縱向接縫應(yīng)采用熱接縫或冷接縫的方式進行處理。熱接縫時，應(yīng)在已鋪混合料尚未冷卻時，將相鄰的混合料一起碾壓；冷接縫時，應(yīng)在已鋪混合料冷卻后，用切割機將接縫處切割成垂直面，然后涂刷粘層油，再鋪筑新的混合料進行碾壓。2.橫向接縫應(yīng)采用平接縫或斜接縫的方式進行處理。平接縫時，應(yīng)在已鋪混合料冷卻后，用切割機將接縫處切割成垂直面，然后涂刷粘層油，再鋪筑新的混合料進行碾壓；斜接縫時，應(yīng)在已鋪混合料尚未冷卻時，將相鄰的混合料一起碾壓，形成一定坡度的斜面，然后在斜面處涂刷粘層油，再鋪筑新的混合料進行碾壓。（六）施工質(zhì)量控制1.建立質(zhì)量管理體系，明確質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量責(zé)任，加強對施工全過程的質(zhì)量控制。2.施工過程中，應(yīng)嚴格按照施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準進行操作，加強對原材料、半成品和成品的檢驗和試驗，確保每一道工序的質(zhì)量符合要求。3.定期對施工現(xiàn)場的質(zhì)量情況進行檢查和評估，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改。對質(zhì)量事故應(yīng)按照“四不放過”的原則進行處理，即事故原因未查清不放過、事故責(zé)任人未受到處理不放過、事故責(zé)任人和廣大群眾沒有受到教育不放過、事故沒有制訂切實可行的整改措施不放過。（七）施工安全管理1.建立安全管理體系，制定安全管理制度和安全操作規(guī)程，加強對施工人員的安全教育和培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識和自我保護能力。2.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，配備必要的安全防護用品和消防器材。3.加強對施工現(xiàn)場的安全檢查和隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。對重大安全隱患應(yīng)立即停止施工，采取有效的防范措施進行整改，確保施工安全。4.在瀝青混凝土攪拌、運輸、攤鋪、碾壓等作業(yè)過程中，應(yīng)注意防止瀝青燙傷、機械傷害、車輛傷害等事故的發(fā)生。（八）施工進度管理1.制定施工進度計劃，明確各階段的施工任務(wù)和時間節(jié)點，并將進度計劃分解到月、周、日，確保施工進度有序推進。2.加強對施工進度的跟蹤和監(jiān)控，及時掌握施工進度情況，發(fā)現(xiàn)實際進度與計劃進度不符時，應(yīng)分析原因，采取有效的措施進行調(diào)整，如增加施工人員、機械設(shè)備，優(yōu)化施工工藝等。3.協(xié)調(diào)好各施工環(huán)節(jié)之間的關(guān)系，合理安排施工順序，避免出現(xiàn)窩工、停工等現(xiàn)象，確保施工進度不受影響。四、施工質(zhì)量驗收管理（一）驗收標(biāo)準瀝青混凝土路面的施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準的要求。（二）驗收程序1.施工單位在完成每一道工序后，應(yīng)進行自檢，自檢合格后報監(jiān)理單位進行抽檢。2.監(jiān)理單位對施工單位報送的檢驗批、分項工程、分部工程進行驗收，驗收合格后報建設(shè)單位進行驗收。3.建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位對單位工程進行竣工驗收，驗收合格后方可交付使用。（三）驗收內(nèi)容1.原材料質(zhì)量驗收：檢查瀝青、粗集料、細集料、填料等原材料的質(zhì)量證明文件、檢驗報告等，確保原材料質(zhì)量符合要求。2.混合料質(zhì)量驗收：檢查瀝青混凝土混合料的配合比、級配、密度、針入度、軟化點等指標(biāo)，確?；旌狭腺|(zhì)量符合要求。3.路面施工質(zhì)量驗收：檢查路面的平整度、壓實度、厚度、寬度、橫坡度等指標(biāo)，確保路面施工質(zhì)量符合要求。（四）驗收資料整理施工單位應(yīng)及時整理施工過程中的各項質(zhì)量驗收資料，包括原材料檢驗報告、混合料試驗報告、路面施工質(zhì)量檢驗報告、隱蔽工程驗收記錄、分項工程質(zhì)量驗收記錄、分部工程質(zhì)量驗收記錄、單位工程質(zhì)量竣工驗收記錄等，并將資料歸檔保存。五、環(huán)境保護管理（一）揚塵控制1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置圍擋，減少施工揚塵對周邊環(huán)境的影響。圍擋高度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。2.對施工現(xiàn)場的道路進行硬化處理，定期對道路進行清掃和灑水降塵，保持道路濕潤。3.在瀝青混凝土攪拌、運輸、攤鋪等作業(yè)過程中，應(yīng)采取有效的防塵措施，如對攪拌設(shè)備、運輸車輛、攤鋪機等進行封閉作業(yè)，配備吸塵設(shè)備等。（二）噪聲控制1.合理安排施工時間，避免在居民休息時間進行高噪聲作業(yè)。如需連續(xù)施工，應(yīng)提前辦理相關(guān)手續(xù)，并公告附近居民。2.選用低噪聲的施工機械設(shè)備，并采取有效的降噪措施，如對機械設(shè)備進行定期維護和保養(yǎng)，安裝消聲器等。3.在施工現(xiàn)場設(shè)置噪聲監(jiān)測點，定期對施工現(xiàn)場的噪聲進行監(jiān)測，確保噪聲排放符合國家規(guī)定的標(biāo)準要求。（三）廢水處理1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置沉淀池、化糞池等污水處理設(shè)施，對施工過程中產(chǎn)生的廢水進行沉淀、過濾處理，達標(biāo)后排放。2.對瀝青混凝土攪拌設(shè)備、運輸車輛等進行清洗時，應(yīng)在指定的地點進行，清洗廢水應(yīng)排入污水處理設(shè)施進行處理，嚴禁隨意排放。（四）固體廢棄物處理1.對