企業(yè)試制試驗管理辦法一、總則（一）目的為加強企業(yè)試制試驗管理，規(guī)范試制試驗流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能符合要求，提高企業(yè)的研發(fā)能力和市場競爭力，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于企業(yè)內(nèi)所有新產(chǎn)品試制、現(xiàn)有產(chǎn)品改進(jìn)試制以及相關(guān)試驗活動的管理。（三）基本原則1.合規(guī)性原則：嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保試制試驗活動合法合規(guī)。2.科學(xué)性原則：運用科學(xué)的方法和手段進(jìn)行試制試驗，保證數(shù)據(jù)真實、準(zhǔn)確、可靠。3.效益性原則：在保證質(zhì)量的前提下，合理控制試制試驗成本，提高資源利用效率。4.責(zé)任明確原則：明確各部門和人員在試制試驗過程中的職責(zé)，確保各項工作有序開展。二、管理職責(zé)（一）研發(fā)部門1.負(fù)責(zé)提出新產(chǎn)品試制或現(xiàn)有產(chǎn)品改進(jìn)試制的需求和技術(shù)方案。2.制定試制試驗計劃，并組織實施。3.對試制試驗過程中的技術(shù)問題進(jìn)行指導(dǎo)和解決。（二）生產(chǎn)部門1.按照研發(fā)部門的要求，提供試制所需的生產(chǎn)設(shè)備、場地和人員。2.協(xié)助研發(fā)部門進(jìn)行試制產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，確保生產(chǎn)過程符合工藝要求。（三）質(zhì)量部門1.制定試制試驗的質(zhì)量控制計劃和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。2.對試制試驗過程和產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗和監(jiān)督，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。3.對不合格品進(jìn)行評審和處理。（四）物資部門1.負(fù)責(zé)采購試制試驗所需的原材料、零部件和設(shè)備等物資。2.確保物資的質(zhì)量和供應(yīng)及時性，做好物資的驗收、存儲和發(fā)放管理。（五）財務(wù)部門1.負(fù)責(zé)編制試制試驗費用預(yù)算，并對費用支出進(jìn)行審核和控制。2.核算試制試驗項目的成本，提供成本分析數(shù)據(jù)。三、試制試驗計劃（一）計劃制定1.研發(fā)部門根據(jù)產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)度、市場需求等因素，提前制定試制試驗計劃。計劃應(yīng)明確試制試驗的項目名稱、目的、內(nèi)容、時間安排、參與人員、所需資源等。2.試制試驗計劃應(yīng)提交相關(guān)部門審核，經(jīng)批準(zhǔn)后實施。審核部門應(yīng)重點審查計劃的合理性、可行性以及與企業(yè)整體戰(zhàn)略和資源狀況的匹配性。（二）計劃調(diào)整1.在試制試驗過程中，如因技術(shù)變更、原材料供應(yīng)問題、設(shè)備故障等原因需要調(diào)整計劃，研發(fā)部門應(yīng)及時提出調(diào)整申請。2.調(diào)整申請應(yīng)說明調(diào)整的原因、內(nèi)容、對原計劃的影響以及預(yù)計的調(diào)整時間等。經(jīng)相關(guān)部門審批后，按照調(diào)整后的計劃執(zhí)行。四、試制過程管理（一）技術(shù)文件準(zhǔn)備1.研發(fā)部門應(yīng)在試制前準(zhǔn)備好完整的技術(shù)文件，包括產(chǎn)品設(shè)計圖紙、工藝文件、操作規(guī)程等。2.技術(shù)文件應(yīng)經(jīng)過審核和批準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確性和完整性。在試制過程中，如有技術(shù)文件變更，應(yīng)及時辦理變更手續(xù)，并通知相關(guān)部門和人員。（二）原材料及零部件采購1.物資部門根據(jù)試制試驗計劃和技術(shù)文件要求，及時采購所需的原材料、零部件和設(shè)備等物資。2.采購的物資應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，物資部門應(yīng)對采購物資進(jìn)行嚴(yán)格的驗收，確保物資質(zhì)量合格。（三）生產(chǎn)加工1.生產(chǎn)部門按照工藝文件和操作規(guī)程進(jìn)行試制產(chǎn)品的生產(chǎn)加工。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。2.生產(chǎn)部門應(yīng)做好生產(chǎn)記錄，包括原材料使用情況、加工過程參數(shù)、設(shè)備運行情況等，為產(chǎn)品質(zhì)量追溯提供依據(jù)。（四）過程檢驗1.質(zhì)量部門按照質(zhì)量控制計劃和檢驗標(biāo)準(zhǔn)，對試制過程進(jìn)行全程檢驗。檢驗內(nèi)容包括原材料檢驗、半成品檢驗和成品檢驗等。2.檢驗人員應(yīng)做好檢驗記錄，對檢驗發(fā)現(xiàn)的問題及時反饋給相關(guān)部門和人員，并跟蹤處理結(jié)果。五、試驗管理（一）試驗方案制定1.研發(fā)部門根據(jù)試制產(chǎn)品的特點和試驗?zāi)康?，制定詳?xì)的試驗方案。試驗方案應(yīng)包括試驗項目、試驗方法、試驗設(shè)備、試驗條件、試驗步驟、數(shù)據(jù)記錄與分析方法等。2.試驗方案應(yīng)經(jīng)過相關(guān)部門和專家的評審，確保其科學(xué)性和合理性。（二）試驗實施1.按照試驗方案組織開展試驗活動。試驗人員應(yīng)嚴(yán)格按照試驗步驟進(jìn)行操作，確保試驗過程的規(guī)范性和安全性。2.在試驗過程中，應(yīng)及時記錄試驗數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)記錄應(yīng)真實、準(zhǔn)確、完整。試驗數(shù)據(jù)應(yīng)采用規(guī)范的表格或圖表形式進(jìn)行記錄，并注明試驗時間、試驗人員等信息。（三）試驗數(shù)據(jù)分析與報告1.試驗完成后，研發(fā)部門應(yīng)對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。分析方法可采用統(tǒng)計分析、對比分析等，以得出科學(xué)的結(jié)論。2.根據(jù)試驗數(shù)據(jù)分析結(jié)果，編寫試驗報告。試驗報告應(yīng)包括試驗?zāi)康?、試驗方法、試驗結(jié)果、結(jié)論與建議等內(nèi)容。試驗報告應(yīng)經(jīng)過審核和批準(zhǔn)后存檔。六、不合格品管理（一）不合格品識別與標(biāo)識1.質(zhì)量檢驗人員在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)不合格品時，應(yīng)及時進(jìn)行識別和標(biāo)識。標(biāo)識方法可采用掛牌、涂色、粘貼標(biāo)簽等方式，注明不合格品的名稱、規(guī)格、型號、批次、不合格原因等信息。2.對不合格品應(yīng)進(jìn)行隔離存放，防止其與合格品混淆。（二）不合格品評審1.由質(zhì)量部門組織相關(guān)部門和人員對不合格品進(jìn)行評審。評審內(nèi)容包括不合格品的性質(zhì)、嚴(yán)重程度、對產(chǎn)品質(zhì)量和性能的影響、是否可返工或返修、是否可讓步接收等。2.評審人員應(yīng)根據(jù)評審結(jié)果提出處理意見，處理意見包括返工、返修、報廢、讓步接收等。（三）不合格品處理1.責(zé)任部門按照評審意見對不合格品進(jìn)行處理。返工或返修的不合格品應(yīng)重新進(jìn)行檢驗，確保其符合質(zhì)量要求。2.報廢的不合格品應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行銷毀處理，防止其流入市場。讓步接收的不合格品應(yīng)在產(chǎn)品上做好標(biāo)識，并在相關(guān)文件中注明讓步接收的條件和范圍。七、文件與記錄管理（一）文件管理1.試制試驗過程中產(chǎn)生的各類文件，包括技術(shù)文件、試驗方案、檢驗記錄、試驗報告等，應(yīng)按照企業(yè)文件管理規(guī)定進(jìn)行分類、編號、歸檔和保管。2.文件應(yīng)妥善保存，便于查閱和使用。文件的借閱和發(fā)放應(yīng)履行相應(yīng)的手續(xù)，確保文件的安全性和完整性。（二）記錄管理1.各部門和人員應(yīng)按照規(guī)定做好試制試驗過程中的各項記錄。記錄應(yīng)及時、準(zhǔn)確、完整，不得隨意涂改和偽造。2.記錄應(yīng)按照檔案管理要求進(jìn)行整理和歸檔，保存期限應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。記錄的查閱和使用應(yīng)遵循保密原則，防止記錄信息泄露。八、知識產(chǎn)權(quán)管理（一）知識產(chǎn)權(quán)歸屬1.企業(yè)在試制試驗過程中形成的知識產(chǎn)權(quán)，包括專利、商標(biāo)、著作權(quán)等，其歸屬按照國家相關(guān)法律法規(guī)和企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)管理制度執(zhí)行。2.研發(fā)人員應(yīng)及時申請知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)，確保企業(yè)的知識產(chǎn)權(quán)權(quán)益得到有效維護(hù)。（二）保密措施1.參與試制試驗的人員應(yīng)簽訂保密協(xié)議，明確保密義務(wù)和責(zé)任。2.在試制試驗過程中，涉及企業(yè)商業(yè)秘密和技術(shù)秘密的信息，應(yīng)嚴(yán)格保密，防止泄露給競爭對手或其他無關(guān)人員。九、人員培訓(xùn)與考核（一）培訓(xùn)計劃1.根據(jù)試制試驗工作的需要，制定人員培訓(xùn)計劃。培訓(xùn)內(nèi)容包括新產(chǎn)品知識、試驗技術(shù)、質(zhì)量控制、操作規(guī)程等。2.培訓(xùn)計劃應(yīng)明確培訓(xùn)對象、培訓(xùn)時間、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)師資等內(nèi)容，并確保培訓(xùn)計劃的有效實施。（二）培訓(xùn)實施1.按照培訓(xùn)計劃組織開展培訓(xùn)活動。培訓(xùn)方式可采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場實操培訓(xùn)等多種形式。2.培訓(xùn)師資可由企業(yè)內(nèi)部專家、技術(shù)骨干或邀請外部專業(yè)機構(gòu)的講師擔(dān)任。培訓(xùn)過程中應(yīng)做好培訓(xùn)記錄，包括培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)時間、培訓(xùn)人員等信息。（三）考核評估