鋼板進料管理辦法一、總則（一）目的為加強公司鋼板進料管理，確保進料質(zhì)量，規(guī)范進料流程，降低采購成本，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司所有鋼板進料的采購、檢驗、入庫、存儲及相關(guān)管理活動。（三）基本原則1.嚴格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標準，確保采購活動合法合規(guī)。2.以質(zhì)量為核心，優(yōu)先選擇優(yōu)質(zhì)供應商，保證所進鋼板符合公司生產(chǎn)需求。3.優(yōu)化采購流程，提高工作效率，降低采購成本，實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化。4.明確各部門職責，加強協(xié)作與溝通，確保進料管理工作順暢進行。二、職責分工（一）采購部門1.負責鋼板供應商的開發(fā)、評估與選擇，建立合格供應商名錄。2.根據(jù)生產(chǎn)需求，制定采購計劃，下達采購訂單，并跟蹤訂單執(zhí)行情況。3.與供應商進行商務談判，簽訂采購合同，確保合同條款符合公司利益。4.協(xié)調(diào)解決采購過程中的各種問題，如交貨延遲、質(zhì)量糾紛等。（二）質(zhì)量檢驗部門1.制定鋼板進料檢驗標準和檢驗流程，負責進料的質(zhì)量檢驗工作。2.對采購的鋼板進行抽檢或全檢，判定其是否符合質(zhì)量要求，出具檢驗報告。3.對不合格鋼板進行標識、隔離，并及時通知采購部門處理。4.參與供應商質(zhì)量評估工作，提供質(zhì)量反饋意見。（三）倉儲部門1.負責鋼板的入庫、存儲、保管及發(fā)放工作，確保鋼板存儲安全、完好。2.建立鋼板庫存臺賬，定期盤點庫存，做到賬實相符。3.根據(jù)生產(chǎn)部門需求，及時準確地發(fā)放鋼板，并做好發(fā)放記錄。4.對庫存鋼板進行日常巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理。（四）生產(chǎn)部門1.根據(jù)生產(chǎn)計劃，提前向采購部門提供準確的鋼板需求信息。2.配合質(zhì)量檢驗部門做好進料檢驗工作，對不合格鋼板提出處理意見。3.合理安排生產(chǎn)，避免因鋼板進料問題影響生產(chǎn)進度。三、供應商管理（一）供應商開發(fā)1.采購部門通過多種渠道收集鋼板供應商信息，如網(wǎng)絡搜索、行業(yè)推薦、供應商自薦等。2.對潛在供應商進行初步篩選，評估其生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制水平、價格競爭力、售后服務等方面的情況。3.實地考察供應商，了解其生產(chǎn)設(shè)備、工藝流程、質(zhì)量管理體系等實際情況，填寫供應商考察報告。4.經(jīng)評估合格的供應商，納入公司合格供應商名錄，并建立供應商檔案，記錄其基本信息、評估情況、合作歷史等。（二）供應商評估1.定期對供應商進行評估，評估周期為每年一次。2.評估內(nèi)容包括質(zhì)量、交貨期、價格、服務等方面，采用定量與定性相結(jié)合的方式進行。3.質(zhì)量方面主要考察供應商提供的鋼板質(zhì)量合格率、質(zhì)量穩(wěn)定性等；交貨期方面評估供應商按時交貨的情況；價格方面比較其價格與市場平均水平的差異；服務方面考量供應商的售后服務響應速度、解決問題的能力等。4.根據(jù)評估結(jié)果，對供應商進行分類管理，分為優(yōu)秀供應商、合格供應商、待改進供應商和不合格供應商。對于優(yōu)秀供應商給予適當?shù)莫剟詈透嗟暮献鳈C會；對待改進供應商提出改進要求，限期整改；對于不合格供應商，及時淘汰出合格供應商名錄。（三）供應商激勵與約束1.建立供應商激勵機制，對表現(xiàn)優(yōu)秀的供應商給予一定的物質(zhì)獎勵，如獎金、禮品、優(yōu)先合作等，同時在公司內(nèi)部進行通報表揚，提高其積極性和合作意愿。2.對于違反合同約定或出現(xiàn)質(zhì)量問題的供應商，采取相應的約束措施，如扣除貨款、減少訂單量、暫停合作直至終止合作等，并要求其承擔相應的違約責任。3.與供應商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議，明確雙方的質(zhì)量責任和義務，確保供應商提供的鋼板質(zhì)量符合要求。四、采購管理（一）采購計劃制定1.生產(chǎn)部門應根據(jù)年度生產(chǎn)計劃、月度生產(chǎn)計劃及庫存情況，提前向采購部門提供鋼板需求預測。2.采購部門結(jié)合需求預測、市場行情、供應商產(chǎn)能等因素，制定詳細的采購計劃，包括采購數(shù)量、采購時間、采購規(guī)格等。3.采購計劃應報經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導審批后執(zhí)行，確保采購計劃的合理性和準確性。（二）采購訂單下達1.根據(jù)采購計劃，采購部門選擇合適的供應商，下達采購訂單。采購訂單應明確采購的鋼板規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨期、交貨地點等詳細信息。2.在下達采購訂單前，采購人員應與供應商進行溝通確認，確保雙方對訂單內(nèi)容理解一致。3.采購訂單下達后，采購人員應跟蹤訂單執(zhí)行情況，及時掌握供應商的生產(chǎn)進度、發(fā)貨情況等，如有異常及時與供應商溝通協(xié)調(diào)解決。（三）采購合同管理1.采購部門與供應商簽訂采購合同，合同應明確雙方的權(quán)利和義務，包括質(zhì)量標準、交貨期、價格條款、付款方式、違約責任等內(nèi)容。2.采購合同簽訂后，應及時將合同副本分發(fā)給質(zhì)量檢驗部門、倉儲部門等相關(guān)部門，以便各部門做好相應的準備工作。3.采購人員負責跟蹤采購合同的執(zhí)行情況，確保雙方嚴格履行合同約定。如遇合同變更或解除等情況，應及時辦理相關(guān)手續(xù)，并通知相關(guān)部門。五、進料檢驗管理（一）檢驗標準制定1.質(zhì)量檢驗部門根據(jù)國家相關(guān)標準、行業(yè)標準及公司實際需求，制定鋼板進料檢驗標準。檢驗標準應明確鋼板的外觀質(zhì)量、尺寸精度、物理性能、化學性能等方面的要求。2.檢驗標準應定期進行評審和修訂，確保其有效性和適用性。（二）檢驗流程1.鋼板到貨前，倉儲部門應提前做好收貨準備工作，包括安排卸貨場地、準備檢驗工具等。2.鋼板到貨時，倉儲部門通知質(zhì)量檢驗部門進行檢驗。質(zhì)量檢驗人員按照檢驗標準對鋼板進行抽檢或全檢。3.檢驗合格的鋼板，質(zhì)量檢驗人員出具檢驗合格報告，倉儲部門辦理入庫手續(xù)；檢驗不合格的鋼板，質(zhì)量檢驗人員出具檢驗不合格報告，在鋼板上做好標識，并隔離存放。4.采購部門接到不合格報告后，及時與供應商溝通協(xié)商處理辦法，如退貨、換貨、降價處理等，并跟蹤處理結(jié)果。（三）檢驗記錄與報告1.質(zhì)量檢驗人員應做好進料檢驗記錄，記錄內(nèi)容包括檢驗日期、鋼板規(guī)格型號、數(shù)量、供應商名稱、檢驗項目、檢驗結(jié)果等。2.檢驗記錄應妥善保存，保存期限按照公司檔案管理規(guī)定執(zhí)行。3.質(zhì)量檢驗部門應定期對檢驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，總結(jié)質(zhì)量狀況，為供應商管理、采購決策等提供依據(jù)。六、入庫管理（一）入庫流程1.檢驗合格的鋼板，倉儲部門按照規(guī)定的存儲區(qū)域和方式進行存放。2.倉儲人員根據(jù)檢驗合格報告和送貨清單，核對鋼板的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等信息，無誤后辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單。3.入庫單應一式多聯(lián)，分別交采購部門、財務部門、質(zhì)量檢驗部門等相關(guān)部門。（二）庫存標識1.倉儲部門對庫存鋼板進行標識，標識內(nèi)容包括鋼板規(guī)格型號、數(shù)量、入庫日期、檢驗狀態(tài)等。2.對于不合格鋼板，應在標識上注明“不合格”字樣，并單獨存放，防止與合格鋼板混淆。（三）庫存盤點1.倉儲部門定期對庫存鋼板進行盤點，盤點周期為每月一次。2.盤點時，倉儲人員應認真核對庫存鋼板的實際數(shù)量與庫存臺賬記錄是否一致，同時檢查鋼板的質(zhì)量狀況和存儲情況。3.盤點結(jié)束后，倉儲人員填寫盤點報告，如實反映盤點結(jié)果。如發(fā)現(xiàn)賬實不符等情況，應及時查明原因，進行調(diào)整，并報告相關(guān)領(lǐng)導。七、存儲與發(fā)放管理（一）存儲管理1.倉儲部門應根據(jù)鋼板的材質(zhì)、規(guī)格、型號等因素，合理規(guī)劃存儲區(qū)域，確保鋼板分類存放，便于管理和發(fā)放。2.對庫存鋼板應采取防潮、防銹、防火、防盜等措施，定期檢查鋼板的存儲狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.對于長期存儲的鋼板，應定期進行抽檢，確保其質(zhì)量不受影響。（二）發(fā)放管理1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃填寫領(lǐng)料單，注明所需鋼板的規(guī)格、數(shù)量、用途等信息，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導審批后交倉儲部門。2.倉儲部門根據(jù)領(lǐng)料單，核對庫存情況，如庫存充足，及時發(fā)放鋼板，并在領(lǐng)料單上簽字確認；如庫存不足，應及時通知采購部門補貨。3.發(fā)放鋼板時，倉儲人員應按照先進先出的原則進行發(fā)放，確保鋼板的存儲質(zhì)量。4.倉儲部門應做好鋼板發(fā)放記錄，記錄內(nèi)容包括領(lǐng)料日期、領(lǐng)料部門、鋼板規(guī)格型號、數(shù)量、用途等，定期將發(fā)放記錄匯總上報。八、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.公司成立專門的監(jiān)督小組，定期對鋼板進料管理工作進行監(jiān)督檢查。監(jiān)督檢查內(nèi)容包括采購流程執(zhí)行情況、進料檢驗情況、入庫管理情況、存儲與發(fā)放管理情況等。2.監(jiān)督小組通過查閱文件資料、現(xiàn)場檢查、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析等方式進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見，并跟蹤整改落實情況。（二）考核機制1.建立鋼板進料管理工作考核機制，對采購部門、質(zhì)量檢驗部門、倉儲部門、生產(chǎn)部門等相關(guān)部門及人員進行考核。2.考核指標包