圓管涵施工技術(shù)交底工程名稱分部工程施工單位分項(xiàng)工程交底內(nèi)容：施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備（1）圓管涵管節(jié)：采用符合設(shè)計(jì)要求的預(yù)制鋼筋混凝土管節(jié)，管節(jié)的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，表面應(yīng)平整、無(wú)裂縫、無(wú)蜂窩麻面等缺陷。（2）基礎(chǔ)及涵身材料：基礎(chǔ)采用C30混凝土，涵身采用C30混凝土，其配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)確定。（3）鋼筋：鋼筋的品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。（4）其他材料：包括模板、支架、止水帶、防水材料等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。2、施工機(jī)具挖掘機(jī)、裝載機(jī)、發(fā)電機(jī)、自卸式運(yùn)輸車、吊車、攪拌機(jī)、振搗器、電焊機(jī)等。3、技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉施工圖紙和相關(guān)技術(shù)規(guī)范，明確圓管涵的設(shè)計(jì)要求和施工要點(diǎn)。（2）進(jìn)行施工測(cè)量，放出涵洞的中心線、軸線和開(kāi)挖邊線，并設(shè)置好控制樁。4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）清理施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物和雜物，平整場(chǎng)地，確保施工道路暢通。（2）設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施，排除施工區(qū)域內(nèi)的積水。（3）搭建臨時(shí)工棚和倉(cāng)庫(kù)，用于存放材料和設(shè)備。工藝流程測(cè)量放樣→基坑開(kāi)挖→砂礫墊層鋪設(shè)→圓管涵預(yù)制→管節(jié)安裝→沉降縫處理→洞口砌筑→涵背回填施工方法1、測(cè)量放樣（1）施工前根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)樁位利用全站儀放出中樁，根據(jù)中樁定出基坑開(kāi)挖邊線。經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)合格后進(jìn)行后續(xù)施工。（2）施工放樣時(shí)，必須注意管涵的全長(zhǎng)、管節(jié)的配置以及洞口翼墻的準(zhǔn)確位置。2、基坑開(kāi)挖（1）基坑開(kāi)挖前，首先要對(duì)圓管涵基礎(chǔ)所在位置進(jìn)行清表或清淤。地基處理的范圍至少應(yīng)寬出基礎(chǔ)之外0.5m。為便于施工中的檢驗(yàn)校核，基坑開(kāi)挖前應(yīng)在縱橫軸線上、基坑邊樁以外設(shè)控制樁，每側(cè)兩個(gè)。（2）基坑開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，人工輔助的方式。應(yīng)避免超挖：機(jī)械開(kāi)挖至距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高10~20cm時(shí)，改用人工挖掘、修整至設(shè)計(jì)尺寸，不能擾動(dòng)槽底及坡面原土層?；硬鄣撞捎闷桨逭駝?dòng)夯實(shí)，確保基底標(biāo)高誤差滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（3）基坑開(kāi)挖中，在坑底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水坑并沿坑底周圍開(kāi)挖排水溝，使水流入集水坑內(nèi)，排出坑外。集水坑宜設(shè)在上游，尺寸視滲水的情況而定。（4）基坑坑壁以1:0.5放坡，當(dāng)基坑深度大于5m時(shí)，基坑坑壁坡度可適當(dāng)放緩或加設(shè)平臺(tái)。（5）當(dāng)基坑有地下水時(shí)，地下水位以上部分可以放坡開(kāi)挖。地下水位一下部分，若土質(zhì)坍塌或水位在基坑底以上較深時(shí)，應(yīng)加固開(kāi)挖。（6）開(kāi)挖清理完畢后，及時(shí)檢測(cè)地基承載力，然后請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求方可進(jìn)入下一道工序。3、墊層施工（1）基坑開(kāi)挖好后應(yīng)重新放設(shè)涵洞的縱橫軸線，同時(shí)用全站儀，鋼尺對(duì)基礎(chǔ)平面尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確的細(xì)部放樣。并用水準(zhǔn)儀按涵洞分節(jié)抄平，逐節(jié)釘設(shè)水平樁，控制基底和基頂?shù)臉?biāo)高。（2）在對(duì)樁上懸掛施工線，人工攤鋪砂礫。攤鋪好后人工整平，采用平板振動(dòng)夯配合蛙式夯進(jìn)行夯實(shí)，確保墊層標(biāo)高符合規(guī)范要求，超挖部分嚴(yán)禁用虛土回填。（3）砂礫墊層鋪設(shè)時(shí)要按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求鋪設(shè)。圖紙中端頭和中間部位的斷面尺寸不同，端頭鋪設(shè)厚度為550mm，中部鋪設(shè)厚度為200mm。（4）管基混凝土分兩次澆注,先澆注管底以下部分,并預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿混凝土2～3cm。（5）經(jīng)測(cè)量放樣后，在砂墊層上安裝鋼模板，并在模板上每隔3～5m作一個(gè)標(biāo)記作標(biāo)記以示混凝土澆筑高度，模板外側(cè)用砂包和松木樁作支撐。（6）混凝土澆筑高度以中線控制，為便于拉放樣線，中線高度可以比兩邊稍高，中線處20cm左右的范圍內(nèi)應(yīng)平整，以方便管節(jié)安裝。（7）澆筑過(guò)程中用插入式振搗器進(jìn)行振搗，第一次管基混凝土頂面與第二次管基混凝土底面銜接處保持表面粗糙。4、圓管涵預(yù)制（1）選用尺寸為26.5×70m的平地地作為加工場(chǎng)地。場(chǎng)地分鋼筋籠加工、制作區(qū)，涵管混凝土澆筑區(qū)。開(kāi)挖深2.5m的基坑設(shè)置6個(gè)蒸汽養(yǎng)護(hù)池，養(yǎng)護(hù)池四周采用磚砌。（2）混凝土澆筑采用拌和站拌制C40混凝土，由拌和站按C40配置混凝土，通過(guò)混凝土運(yùn)輸車預(yù)制上料平臺(tái)，再在上料平臺(tái)上將混凝土卸料至喂料機(jī)上的料斗，由料斗卸料至喂料機(jī)皮帶傳送至模具內(nèi)。（3）脫模后立即在管節(jié)上用油漆注明使用的部位（里程）、管頂填土高度和澆筑日期，防止裝運(yùn)管節(jié)時(shí)弄錯(cuò)或因養(yǎng)護(hù)期不夠，混凝土強(qiáng)度不合要求。5、管節(jié)安裝（1）基礎(chǔ)混凝土達(dá)到其強(qiáng)度的70％時(shí)，由測(cè)量人員放樣出涵管軸線位置后，使用履帶吊車吊裝管節(jié)，人工配合的方式進(jìn)行。（2）安裝時(shí)從下游開(kāi)始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，使管節(jié)受力均勻。（3）所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)應(yīng)保證內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清潔無(wú)贓物，無(wú)多余的砂漿及其它雜物。（4）管節(jié)安裝時(shí)用25T吊車將管節(jié)緩慢吊入基坑內(nèi)，從下游開(kāi)始安裝，使接頭面向上游，確保涵管內(nèi)徑平順，管身與基礎(chǔ)管座接觸密實(shí)使其受力均勻。（5）管節(jié)之間的縫隙應(yīng)不大于1cm，無(wú)沉降縫處管縫應(yīng)一致。安裝好后管節(jié)應(yīng)沿軸線中心對(duì)稱，坡度符合設(shè)計(jì)要求。6、沉降縫處理（1）管節(jié)頭處用水泥砂漿抹帶，涂?jī)蓪訛r青，在沉降縫處用麻絮泡瀝青填滿全縫，再鋪設(shè)四層瀝青浸制麻布，用粗鉛絲綁扎。（2）沉降縫端面應(yīng)整齊、方正，基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯(cuò)，應(yīng)貫通，嵌塞物緊密填實(shí)。7、洞口砌筑砂漿的攪拌嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的配比進(jìn)行上料。進(jìn)出水口的溝床整理順直，與上下游排水系統(tǒng)的連接圓順、穩(wěn)定，保證流水暢通。8、涵背回填（1）經(jīng)檢驗(yàn)圓管涵安裝及接縫符合要求，并且其砌體砂漿強(qiáng)度或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方可進(jìn)行回填作業(yè)。（2）涵背回填宜采用透水性材料，涵背回填順路線方向長(zhǎng)度，應(yīng)自圓管底部起，底面為2m，坡度按照1：1每15cm為一個(gè)臺(tái)階刷破至頂面。（3）回填時(shí)以15cm為一層進(jìn)行填土壓實(shí)，從涵洞頂部至路床頂面壓實(shí)度均為95%.兩側(cè)平衡、對(duì)稱進(jìn)行.質(zhì)量控制1、項(xiàng)目部總工程師技術(shù)總負(fù)責(zé)，項(xiàng)目副經(jīng)理總體協(xié)調(diào)，工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)具體施工方案的落實(shí)，工班長(zhǎng)抓日常施工質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)配備專職質(zhì)檢員一名，負(fù)責(zé)質(zhì)量把關(guān)。2、加強(qiáng)測(cè)量、試驗(yàn)、檢驗(yàn)等基礎(chǔ)性技術(shù)工作。制定詳細(xì)的、切實(shí)可行的技術(shù)管理工作制度，做到工作有標(biāo)準(zhǔn)，檢查按標(biāo)準(zhǔn)。配備先進(jìn)的測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)儀器，用科學(xué)的手段保障工程質(zhì)量。3、要對(duì)所用材料進(jìn)行檢測(cè)，不同來(lái)源的集料，采取分類堆放，并做好標(biāo)記，不得混合堆放。4、嚴(yán)格把好模板質(zhì)量關(guān)，模板要安裝牢固緊密。混凝土拌和按照配合比施工，嚴(yán)格計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范做好各種試驗(yàn)。5、對(duì)預(yù)制完成的管節(jié)，采用鋼尺量測(cè)尺寸，滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。管節(jié)成品質(zhì)量要求和尺寸允許偏施工安全措施1、施工作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)的安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽。在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的高空等地方施工，必須系安全帶。2、從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備。禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)。3、在施工前應(yīng)對(duì)所用工具、機(jī)械等進(jìn)行詳細(xì)檢查，各種中小型電動(dòng)機(jī)具必須由專業(yè)持證電工進(jìn)行接線操作，嚴(yán)禁非電工操作接線，防止觸電事故的發(fā)生。4、施工臨時(shí)用電嚴(yán)格遵守“一箱、一機(jī)、一閘、一漏”的規(guī)定，