機(jī)組設(shè)備維護(hù)與大修計(jì)劃書一、引言（一）編制目的為規(guī)范機(jī)組設(shè)備的維護(hù)與大修工作，保障設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低故障停機(jī)率及維護(hù)成本，根據(jù)國(guó)家相關(guān)法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)內(nèi)部管理制度，制定本計(jì)劃書。（二）適用范圍本計(jì)劃書適用于企業(yè)內(nèi)部所有機(jī)組設(shè)備的維護(hù)與大修工作，包括但不限于發(fā)電機(jī)組、壓縮機(jī)組、泵組、風(fēng)機(jī)組、制冷機(jī)組等核心生產(chǎn)設(shè)備。二、總體要求（一）遵循標(biāo)準(zhǔn)1.國(guó)家法規(guī)：《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》；2.行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《電力設(shè)備維護(hù)規(guī)程》（DL/T____）、《化工設(shè)備檢修規(guī)范》（HG/T____）；3.制造商要求：設(shè)備自帶《操作與維護(hù)手冊(cè)》；4.企業(yè)制度：《設(shè)備管理辦法》《安全操作規(guī)程》《故障處理流程》。（二）目標(biāo)指標(biāo)1.設(shè)備故障率：≤每年5%；2.故障停機(jī)時(shí)間：≤每年100小時(shí)；3.維護(hù)成本：≤設(shè)備原值的2%/年；4.大修后性能：達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的95%以上；5.安全目標(biāo)：零重大安全事故、零人身傷害。三、日常維護(hù)管理日常維護(hù)是設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)，需每日?qǐng)?zhí)行，由值班工程師負(fù)責(zé)。（一）每日巡檢內(nèi)容1.運(yùn)行狀態(tài)檢查：監(jiān)測(cè)設(shè)備溫度（軸承、電機(jī)繞組）、壓力（進(jìn)出口管道）、振動(dòng)（機(jī)殼、軸承座）、噪聲是否在允許范圍；2.潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查：確認(rèn)油位、油質(zhì)（無(wú)雜質(zhì)、變色）、油壓符合制造商要求；3.密封與泄漏檢查：檢查軸封、法蘭、閥門有無(wú)油、氣、水泄漏；4.緊固件檢查：螺栓、螺母、聯(lián)軸器有無(wú)松動(dòng)；5.電氣部分檢查：電源線、接線端子有無(wú)發(fā)熱、氧化；6.參數(shù)記錄：填寫《設(shè)備運(yùn)行日志》，記錄電流、電壓、流量等參數(shù)。（二）每日清潔與潤(rùn)滑1.清潔：清理設(shè)備表面灰塵、油污，保持周圍環(huán)境整潔（無(wú)雜物、通道暢通）；2.潤(rùn)滑：按制造商規(guī)定的型號(hào)、數(shù)量補(bǔ)充潤(rùn)滑油（如軸承、齒輪箱），更換損壞的油封、油管。（三）異常情況處理流程1.發(fā)現(xiàn)異常（如振動(dòng)超標(biāo)、泄漏），立即停機(jī)（緊急情況）并上報(bào)值班工程師；2.值班工程師現(xiàn)場(chǎng)核查，判斷故障等級(jí)：一級(jí)故障（minor）：如密封泄漏，現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)（更換密封件）；二級(jí)故障（major）：如軸承異響，聯(lián)系維護(hù)組長(zhǎng)制定方案；3.處理完畢后，記錄《異常情況臺(tái)賬》（原因、措施、結(jié)果），并上報(bào)設(shè)備管理部門。四、定期維護(hù)管理定期維護(hù)按周期分為周、月、季度、年度，由維護(hù)組長(zhǎng)組織實(shí)施，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。（一）周維護(hù)項(xiàng)目1.皮帶檢查：調(diào)整皮帶松緊度（手指按壓下沉10-15mm為宜），更換磨損或開(kāi)裂的皮帶；2.聯(lián)軸器對(duì)中：用百分表檢測(cè)聯(lián)軸器徑向、軸向偏差，調(diào)整至允許范圍（≤0.05mm）；3.冷卻系統(tǒng)：清理冷卻水管雜物，檢查冷卻塔、冷卻水泵運(yùn)行狀態(tài)；4.安全裝置：測(cè)試應(yīng)急停止按鈕、過(guò)載保護(hù)器、壓力繼電器是否有效；5.環(huán)境整理：清理設(shè)備周圍積水、油污，保持通風(fēng)良好。（二）月維護(hù)項(xiàng)目1.濾芯更換：更換空氣濾芯、油濾芯、水濾芯（按制造商規(guī)定的周期）；2.密封件檢查：更換損壞的O型圈、墊片；3.電機(jī)檢測(cè)：測(cè)量電機(jī)繞組絕緣電阻（≥1兆歐），檢查接線端子發(fā)熱情況；4.閥門檢查：測(cè)試進(jìn)出口閥門開(kāi)關(guān)靈活性，修復(fù)或更換卡澀閥門；5.儀表校準(zhǔn)：用標(biāo)準(zhǔn)儀表校準(zhǔn)壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)（誤差≤±1%）。（三）季度維護(hù)項(xiàng)目1.軸承檢查：拆解軸承，測(cè)量間隙（≤0.02mm），檢查滾子表面有無(wú)點(diǎn)蝕、磨損；2.葉輪檢測(cè)：用超聲波測(cè)厚儀測(cè)量葉輪厚度（≥設(shè)計(jì)值的80%），修復(fù)輕微腐蝕（補(bǔ)焊）；3.管道檢查：檢查管道腐蝕情況（≤壁厚的10%），加固松動(dòng)的支架；4.性能測(cè)試：測(cè)量設(shè)備流量、揚(yáng)程、效率，與設(shè)計(jì)值對(duì)比（偏差≤±5%）。（四）年度維護(hù)項(xiàng)目1.全面拆解：解體設(shè)備（電機(jī)、聯(lián)軸器、機(jī)殼、轉(zhuǎn)子），檢查所有部件磨損情況；2.幾何精度：測(cè)量軸彎曲度（≤0.01mm）、葉輪跳動(dòng)量（≤0.02mm）；3.基礎(chǔ)檢查：檢查設(shè)備基礎(chǔ)有無(wú)下沉、裂縫，調(diào)整水平度（≤0.05mm/m）；4.潤(rùn)滑系統(tǒng)：更換所有潤(rùn)滑油（包括油箱），清洗潤(rùn)滑管道；5.安全檢測(cè)：測(cè)試接地電阻（≤4歐姆）、過(guò)載保護(hù)（動(dòng)作電流≤額定電流的1.1倍）。五、大修管理大修是恢復(fù)設(shè)備性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需在設(shè)備達(dá)到觸發(fā)條件時(shí)實(shí)施，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)籌。（一）大修觸發(fā)條件1.運(yùn)行時(shí)間：達(dá)到制造商規(guī)定的大修周期（如發(fā)電機(jī)組____小時(shí)）；2.故障頻率：每月故障次數(shù)≥3次；3.性能下降：流量減少≥10%、效率降低≥8%、能耗增加≥15%；4.重大故障：軸承燒毀、葉輪損壞、電機(jī)繞組短路（需解體修復(fù)）；5.隱患排查：定期檢測(cè)發(fā)現(xiàn)重大隱患（如部件磨損超過(guò)允許極限）。（二）大修準(zhǔn)備工作1.方案編制：制定《大修實(shí)施方案》（目標(biāo)、范圍、步驟、時(shí)間、責(zé)任人、預(yù)算）；2.資源準(zhǔn)備：人力：組建大修團(tuán)隊(duì)（維護(hù)工程師、技術(shù)人員、外援專家）；物力：準(zhǔn)備工具（扭矩扳手、起重機(jī)、超聲波測(cè)厚儀）、材料（軸承、密封件、潤(rùn)滑油）；財(cái)力：編制大修預(yù)算（含人力、材料、設(shè)備租賃費(fèi)用）；3.協(xié)調(diào)溝通：與生產(chǎn)部門確認(rèn)停機(jī)時(shí)間（避開(kāi)生產(chǎn)高峰期），調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃；4.安全培訓(xùn)：對(duì)大修人員進(jìn)行專項(xiàng)安全培訓(xùn)（動(dòng)火、高空作業(yè)、設(shè)備拆解）；5.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理大修現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置隔離帶，檢查消防設(shè)施（滅火器、應(yīng)急燈）。（三）大修實(shí)施步驟1.停機(jī)隔離：切斷電源、水源、氣源，關(guān)閉進(jìn)出口閥門，掛“禁止啟動(dòng)”警示牌；2.拆解：按制造商手冊(cè)順序拆解設(shè)備（先電機(jī)，后聯(lián)軸器、軸承、葉輪），做好部件標(biāo)記（如“電機(jī)端軸承”）；3.檢查：軸承：用千分尺測(cè)量間隙（≤0.02mm），檢查滾子表面有無(wú)點(diǎn)蝕；葉輪：用超聲波測(cè)厚儀測(cè)量厚度（≥設(shè)計(jì)值的80%），檢查葉片有無(wú)斷裂；密封件：檢查O型圈、墊片有無(wú)老化、損壞；4.修復(fù)/更換：修復(fù)：對(duì)輕微磨損的葉輪（補(bǔ)焊）、軸承（研磨）進(jìn)行修復(fù)；更換：對(duì)損壞的軸承、密封件、葉輪進(jìn)行更換（使用制造商原裝部件）；5.組裝：按制造商手冊(cè)順序組裝設(shè)備，注意部件對(duì)中（聯(lián)軸器偏差≤0.05mm）、扭矩（螺栓擰緊扭矩符合規(guī)定）；6.調(diào)試：空載調(diào)試：電機(jī)空載運(yùn)行30分鐘，檢查振動(dòng)（≤4.5mm/s）、溫度（≤80℃）；負(fù)載調(diào)試：逐步增加負(fù)載（10%、50%、100%），測(cè)量流量、壓力、效率（符合設(shè)計(jì)值）；7.試運(yùn)行：負(fù)載調(diào)試合格后，連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)（無(wú)故障），確認(rèn)設(shè)備穩(wěn)定。（四）大修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.性能指標(biāo)：流量、揚(yáng)程、效率達(dá)到設(shè)計(jì)值的95%以上；2.運(yùn)行狀態(tài)：振動(dòng)（≤4.5mm/s）、溫度（≤80℃）、噪聲符合標(biāo)準(zhǔn)；3.密封情況：無(wú)油、氣、水泄漏；4.安全性能：接地電阻（≤4歐姆）、絕緣電阻（≥1兆歐）、過(guò)載保護(hù)有效；5.記錄完整：《大修記錄》（拆解、檢查、修復(fù)、調(diào)試）齊全，由設(shè)備管理部門、質(zhì)量部門、生產(chǎn)部門共同簽字確認(rèn)。六、計(jì)劃安排（一）時(shí)間進(jìn)度表維護(hù)類型周期時(shí)間安排持續(xù)時(shí)間日常巡檢每日上午8:00-9:001小時(shí)周維護(hù)每周周五下午16:00-17:001小時(shí)月維護(hù)每月最后一周周三14:00-17:003小時(shí)季度維護(hù)每季度最后一周周四至周五2天年度維護(hù)每年12月第一周3天大修按需12月第二周10天（二）責(zé)任分工崗位職責(zé)設(shè)備管理部門制定計(jì)劃、審核方案、監(jiān)督執(zhí)行、組織驗(yàn)收維護(hù)部門實(shí)施日常/定期維護(hù)、執(zhí)行大修、記錄數(shù)據(jù)生產(chǎn)部門協(xié)調(diào)停機(jī)時(shí)間、配合維護(hù)工作質(zhì)量部門監(jiān)督維護(hù)質(zhì)量、檢查驗(yàn)收結(jié)果安全部門監(jiān)督安全措施、處理安全事故七、資源保障（一）人力資源維護(hù)類型人員配置要求日常維護(hù)值班工程師2名持證（設(shè)備操作證）定期維護(hù)維護(hù)組長(zhǎng)1名+工程師2名3年以上設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗(yàn)大修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1名+工程師3名+外援1名5年以上大修經(jīng)驗(yàn)（二）物力資源1.工具：扭矩扳手、振動(dòng)測(cè)試儀、超聲波測(cè)厚儀、起重機(jī)（5噸）、叉車（3噸）；2.材料：潤(rùn)滑油（制造商指定型號(hào)）、濾芯、軸承、密封件、皮帶；3.備用設(shè)備：備用電機(jī)、備用泵（用于臨時(shí)替代故障設(shè)備）。（三）財(cái)力資源維護(hù)類型預(yù)算（每年）說(shuō)明日常維護(hù)約6萬(wàn)元潤(rùn)滑油、濾芯、工具損耗定期維護(hù)約4萬(wàn)元皮帶、密封件、儀表校準(zhǔn)大修約20萬(wàn)元軸承、葉輪、人力成本八、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.振動(dòng)：軸承座振動(dòng)≤4.5mm/s（有效值）；2.溫度：軸承溫度≤80℃，電機(jī)繞組溫度≤120℃；3.壓力：進(jìn)出口壓力差≤設(shè)計(jì)值的5%；4.流量：≥設(shè)計(jì)值的90%；5.效率：≥設(shè)計(jì)值的85%；6.密封：無(wú)泄漏（油、氣、水）。（二）檢查驗(yàn)收流程1.日常維護(hù)：每日巡檢記錄由維護(hù)組長(zhǎng)審核；2.定期維護(hù)：完成后填寫《定期維護(hù)驗(yàn)收單》，由質(zhì)量部門簽字確認(rèn)；3.大修：調(diào)試合格后，組織設(shè)備管理部門、質(zhì)量部門、生產(chǎn)部門共同驗(yàn)收，簽署《大修驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》。（三）質(zhì)量責(zé)任追溯1.因維護(hù)不到位導(dǎo)致故障（如未定期更換濾芯導(dǎo)致電機(jī)燒毀），扣減責(zé)任人當(dāng)月獎(jiǎng)金（10%-20%）；2.因大修質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致設(shè)備性能不達(dá)標(biāo)（如葉輪修復(fù)后效率未達(dá)標(biāo)），重新大修（費(fèi)用由責(zé)任人承擔(dān)）；3.質(zhì)量部門未按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收（如未檢測(cè)振動(dòng)），追究部門負(fù)責(zé)人責(zé)任。九、安全管理（一）安全規(guī)范要求1.勞動(dòng)防護(hù)：必須佩戴安全帽、手套、護(hù)目鏡、安全鞋；2.停機(jī)隔離：設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁維護(hù)，停機(jī)后掛“禁止啟動(dòng)”警示牌；3.工具使用：起重機(jī)、叉車由持證人員操作，高空作業(yè)系安全帶；4.動(dòng)火作業(yè)：辦理動(dòng)火許可證，配備滅火器、消防水帶；5.應(yīng)急處置：發(fā)現(xiàn)安全隱患立即停止工作，上報(bào)安全部門。（二）安全培訓(xùn)計(jì)劃培訓(xùn)類型周期內(nèi)容月度培訓(xùn)每月1次安全操作規(guī)程、應(yīng)急處理新員工培訓(xùn)入職時(shí)三級(jí)安全培訓(xùn)（公司、部門、班組）大修前培訓(xùn)大修前1周大修安全注意事項(xiàng)安全演練每季度1次火災(zāi)、泄漏、應(yīng)急停機(jī)演練（三）安全檢查與隱患排查1.每日檢查：維護(hù)前檢查工具、電源、現(xiàn)場(chǎng)隱患；2.每周檢查：維護(hù)組長(zhǎng)檢查設(shè)備安全狀況、人員安全行為；3.每月檢查：設(shè)備管理部門+安全部門檢查安全設(shè)施、制度落實(shí)；4.隱患整改：發(fā)現(xiàn)隱患立即整改（如不能立即整改，采取臨時(shí)措施并上報(bào)）。十、應(yīng)急措施（一）突發(fā)故障應(yīng)急處理流程1.停機(jī)：設(shè)備突發(fā)故障（如電機(jī)燒毀、泄漏），立即停止運(yùn)行，切斷電源、水源、氣源；2.上報(bào)：通知值班工程師、維護(hù)組長(zhǎng)；3.排查：值班工程師現(xiàn)場(chǎng)判斷故障原因（如泄漏為密封損壞）；4.處理：小故障（密封泄漏）立即修復(fù)，大故障（電機(jī)燒毀）聯(lián)系維修人員；5.恢復(fù)：處理完畢后試運(yùn)行（2小時(shí)），確認(rèn)正常后恢復(fù)生產(chǎn)；6.記錄：填寫《突發(fā)故障臺(tái)賬》（原因、措施、結(jié)果），上報(bào)設(shè)備管理部門。（二）應(yīng)急物資配備1.現(xiàn)場(chǎng)物資：滅火器（ABC型）、消防水帶、應(yīng)急燈、急救箱、吸油棉、防化服；2.備用部件：軸承、密封件、皮帶（常用型號(hào)）；3.管理要求：應(yīng)急物資