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文檔簡介
2025年高級維修電工職業(yè)技能考試題及答案一、理論知識考試(總分100分)(一)單項選擇題(每題2分,共20分)1.在復雜直流電路中,已知某節(jié)點流入電流分別為3A、5A,流出電流為4A,則另一流出電流為()。A.2AB.4AC.6AD.8A2.三相異步電動機采用變頻調(diào)速時,若保持U/f恒定,當頻率低于額定頻率時,電機的()。A.轉矩增大B.轉矩減小C.功率因數(shù)降低D.效率不變3.某PLC輸入模塊為DC24V光電隔離型,若現(xiàn)場輸入信號為AC220V,直接接入會導致()。A.輸入信號無法檢測B.模塊燒毀C.程序誤動作D.輸出模塊損壞4.兆歐表測量電動機絕緣電阻時,若轉速低于額定轉速的80%,測量值會()。A.偏大B.偏小C.不變D.波動5.變頻器的“加速時間”參數(shù)是指()。A.從0Hz加速到額定頻率的時間B.從啟動頻率加速到額定頻率的時間C.從0Hz加速到最大頻率的時間D.從啟動頻率加速到最大頻率的時間6.某數(shù)控機床伺服系統(tǒng)出現(xiàn)“過載報警”,可能的原因是()。A.編碼器線路斷路B.伺服電機軸承卡滯C.PLC程序錯誤D.操作面板按鍵接觸不良7.采用Y-Δ降壓啟動的三相異步電動機,啟動時定子繞組接成Y形,運行時接成Δ形,其啟動電流為直接啟動的()。A.1/√3B.1/3C.√3倍D.3倍8.直流電動機電樞回路串入電阻調(diào)速時,隨著電阻增大,轉速()。A.升高B.降低C.不變D.先升后降9.某380V三相電動機運行時,用鉗形電流表測得三相電流分別為8A、8.2A、7.8A,可判斷()。A.電機正常B.匝間短路C.電源缺相D.負載不平衡10.維修高壓電氣設備時,驗電操作的正確順序是()。A.先驗低壓側,再驗高壓側B.先驗高壓側,再驗低壓側C.直接驗高壓側D.無需驗電,直接放電(二)判斷題(每題1分,共10分)1.基爾霍夫電流定律僅適用于直流電路,不適用于交流電路。()2.三相異步電動機的同步轉速與電源頻率成正比,與磁極對數(shù)成反比。()3.PLC的掃描周期包括輸入采樣、程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。()4.變頻器的制動電阻容量選擇過小會導致電阻過熱燒毀。()5.測量電動機繞組直流電阻時,應使用萬用表的歐姆檔直接測量。()6.高壓熔斷器的額定電流應大于等于被保護設備的額定電流。()7.直流電動機的換向器作用是將交流電轉換為直流電。()8.兆歐表測量絕緣電阻時,L端接被測設備導體,E端接地。()9.電動機運行中軸承溫度超過80℃,應立即停機檢查。()10.維修電氣設備時,斷開電源后即可直接操作,無需驗電和放電。()(三)簡答題(每題5分,共20分)1.簡述三相異步電動機“堵轉”故障的可能原因及排查方法。2.列舉PLC梯形圖設計的基本原則(至少5條)。3.變頻器參數(shù)設置中,“上限頻率”和“基本頻率”的區(qū)別是什么?4.高壓開關柜“五防”功能具體指哪些?(四)綜合分析題(每題15分,共30分)1.某工廠一臺C6140車床出現(xiàn)以下故障:按下啟動按鈕,主軸電機不啟動,接觸器KM1無吸合聲。已知控制電路電源正常(AC220V),請結合電氣原理圖(如圖1所示),分析可能的故障點及排查步驟(需列出檢測工具、檢測點及判斷依據(jù))。(注:圖1為典型車床控制電路,包含啟動按鈕SB2(常開)、停止按鈕SB1(常閉)、接觸器KM1線圈、熱繼電器FR常閉觸點、熔斷器FU2)2.某恒壓供水系統(tǒng)采用PLC(西門子S7-1200)與變頻器(ABBACS510)聯(lián)控,現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)“壓力波動大,變頻器頻繁加減頻”的故障。請分析可能的電氣原因(至少4條),并提出對應的維修措施。二、實操技能考試(總分100分)任務1:三相異步電動機正反轉控制電路故障排查與修復(40分)設備與工具:三相異步電動機(Y132S-4,5.5kW)、正反轉控制電路板(含KM1、KM2接觸器,SB1停止按鈕,SB2正轉按鈕,SB3反轉按鈕,F(xiàn)R熱繼電器,F(xiàn)U熔斷器)、萬用表、絕緣電阻表、螺絲刀等。故障現(xiàn)象:按下SB2(正轉按鈕),KM1不吸合;按下SB3(反轉按鈕),KM2吸合正常。要求:1.分析可能的故障點(至少5個);2.使用萬用表檢測并定位故障;3.修復故障并驗證;4.記錄操作步驟及檢測數(shù)據(jù)。任務2:PLC編程與調(diào)試(30分)控制要求:設計一個自動分揀系統(tǒng),通過光電傳感器(檢測金屬/非金屬物料)、接近開關(定位物料)控制步進電機(驅動分揀機械臂)。要求:-初始狀態(tài):機械臂復位(原點),傳送帶停止;-啟動后,傳送帶運行,檢測到物料時停止,判斷物料類型(金屬輸出Y0,非金屬輸出Y1);-機械臂移動至分揀位置(金屬至A區(qū),非金屬至B區(qū)),放下物料后返回原點;-具有急停功能(輸入X4),急停時所有動作停止,重新啟動需手動復位。要求:1.分配I/O地址(輸入至少5點,輸出至少3點);2.繪制梯形圖程序(關鍵部分標注注釋);3.模擬調(diào)試并記錄常見問題及解決方法。任務3:變頻器參數(shù)設置與帶載調(diào)試(30分)設備:變頻器(三菱FR-D740-5.5K)、三相異步電動機(同上)、轉速表、萬用表。要求:1.設置變頻器基本參數(shù)(控制模式、額定電壓/電流/頻率、加速/減速時間);2.實現(xiàn)“外部端子控制正反轉”(正轉端子STF,反轉端子STR);3.帶載調(diào)試,要求電機從0Hz加速至50Hz(加速時間8s),穩(wěn)定運行2min后減速至0Hz(減速時間6s);4.測量運行時的三相電流、電機轉速,判斷是否符合要求;5.記錄調(diào)試過程中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象及處理方法(至少2條)。答案一、理論知識考試(一)單項選擇題1.C(基爾霍夫電流定律:流入=流出,3+5=4+I,I=4A?不,計算錯誤!正確應為3+5=4+I→I=4?原題可能有誤,正確應為3+5=4+I→I=4?但選項中無4A?哦,原題可能節(jié)點流入3A、5A,流出4A和另一電流,所以3+5=4+I→I=4A,但選項A是2A,B是4A,正確選B?可能我之前計算錯誤,正確應為B。)(更正:基爾霍夫電流定律節(jié)點電流代數(shù)和為0,流入為正,流出為負。3+5-4-I=0→I=4A,選B。)2.A(U/f恒定,低頻時磁通基本恒定,轉矩與磁通和電流乘積相關,低頻時電流可保持,轉矩增大。)3.B(AC220V遠高于DC24V模塊耐壓,會燒毀。)4.B(兆歐表轉速低,發(fā)電機電壓不足,絕緣電阻測量值偏小。)5.A(加速時間定義為從0Hz到額定頻率的時間。)6.B(伺服電機軸承卡滯會導致過載,編碼器斷路多報“位置丟失”,PLC程序錯誤多報“程序錯誤”。)7.B(Y-Δ啟動時,相電壓為線電壓的1/√3,啟動電流為Δ形的1/3。)8.B(電樞串電阻增大,反電動勢降低,轉速=(U-IaR)/CeΦ,R增大,轉速降低。)9.A(三相電流偏差≤10%為正常。)10.A(先驗低壓側確認驗電器正常,再驗高壓側。)(二)判斷題1.×(基爾霍夫定律適用于任何電路。)2.√(同步轉速n0=60f/p。)3.√(PLC掃描周期三階段。)4.√(制動電阻容量小,無法及時消耗再生能量,過熱。)5.×(萬用表歐姆檔精度低,應使用直流雙臂電橋。)6.×(高壓熔斷器額定電流需考慮熔斷特性,可能大于設備額定電流。)7.×(換向器將電樞交流電轉換為電刷直流電。)8.√(L接導體,E接地,G接屏蔽。)9.√(滾動軸承溫度≤95℃,滑動軸承≤80℃,超80℃需停機。)10.×(需驗電、放電并掛接地線。)(三)簡答題1.可能原因:負載過大、轉子卡住(軸承損壞/異物卡阻)、電源缺相、繞組短路。排查方法:①檢查負載是否過載;②手動盤車判斷轉子是否靈活;③用萬用表測三相電壓是否平衡;④用兆歐表測繞組絕緣,電橋測直流電阻是否對稱。2.基本原則:①梯形圖按從上到下、從左到右順序編寫;②觸點不能直接接輸出端(需通過線圈);③線圈不能串聯(lián)(可并聯(lián));④盡量減少觸點使用次數(shù)(利用內(nèi)部繼電器);⑤復雜邏輯分層設計(主程序+子程序);⑥設置必要的互鎖(正反轉接觸器互鎖)。3.上限頻率:變頻器輸出頻率的最大值(防止電機超速);基本頻率:變頻器輸出額定電壓對應的頻率(U/f曲線拐點,通常為50Hz)。上限頻率≥基本頻率,基本頻率決定恒轉矩/恒功率運行區(qū)間。4.五防功能:①防止誤分/合斷路器;②防止帶負荷拉/合隔離開關;③防止帶電掛接地線;④防止帶接地線合斷路器;⑤防止誤入帶電間隔。(四)綜合分析題1.故障分析:-可能故障點:SB2觸點接觸不良、FR常閉觸點斷開(過載保護)、KM1線圈斷路、FU2熔斷、接線端子松動。-排查步驟:①用萬用表交流電壓檔測FU2出線端(1、2點)是否有220V(正常應為220V,若為0V則FU2熔斷);②按下SB2,測SB2進線(1點)與出線(3點)電壓(正常應為0V,若為220V則SB2觸點斷路);③測FR常閉觸點(3、4點)電壓(正常應為0V,若為220V則FR動作未復位);④測KM1線圈(4、2點)電阻(正常約幾百歐,無窮大則線圈斷路);⑤檢查各接線端子是否松動(用螺絲刀緊固)。2.故障原因及措施:-壓力傳感器信號漂移(檢測值偏差大):校準傳感器或更換;-變頻器PID參數(shù)設置不當(比例系數(shù)過大):調(diào)整P、I、D參數(shù)(增大積分時間);-PLC程序中壓力給定與反饋信號處理延遲:優(yōu)化程序掃描周期,減少運算延遲;-變頻器輸出諧波干擾壓力信號(模擬量線未屏蔽):給模擬量線加屏蔽層并單端接地;-水泵機械故障(葉輪磨損):檢查水泵運行狀態(tài),維修或更換。二、實操技能考試任務11.可能故障點:SB2觸點接觸不良、KM1自鎖觸點接觸不良、FR常閉觸點斷開(僅影響正轉回路)、KM1線圈斷路、正轉回路接線端子松動、KM2常閉互鎖觸點接觸不良(卡住未復位)。2.檢測步驟:-斷電,用萬用表電阻檔測SB2(常開)未按下時電阻無窮大,按下時電阻接近0Ω(若不為0則觸點故障);-測KM1自鎖觸點(閉合時電阻接近0Ω,斷開時無窮大);-測FR常閉觸點(正常電阻接近0Ω,若無窮大則FR動作);-測KM1線圈電阻(正常約200-500Ω,無窮大則斷路);-測KM2常閉互鎖觸點(未按下SB3時應閉合,電阻接近0Ω)。3.修復:若SB2觸點故障,更換按鈕;若KM2互鎖觸點卡阻,調(diào)整觸點位置;若接線松動,重新緊固。4.驗證:通電后按下SB2,KM1吸合,電機正轉;松開SB2,KM1保持吸合(自鎖正常);按下SB1,KM1釋放,電機停止。任務21.I/O分配:-輸入:X0(光電傳感器金屬檢測)、X1(光電傳感器非金屬檢測)、X2(接近開關定位)、X3(啟動按鈕)、X4(急停按鈕);-輸出:Y0(金屬分揀電磁閥)、Y1(非金屬分揀電磁閥)、Y2(傳送帶電機)、Y3(機械臂步進電機)。2.梯形圖程序(關鍵部分):-初始狀態(tài):M0(原點標志)置位,Y2(傳送帶)斷開;-啟動:X3閉合,Y2運行,當X2(定位)閉合時,Y2停止;-物料判斷:X0閉合→Y0得電(金屬分揀),X1閉合→Y1得電(非金屬分揀);-機械臂動作:Y3驅動至A/B區(qū)(通過定時器或計數(shù)器控制步進脈沖),完成后M0復位,返回原點;-急停:X4斷開所有輸出,M0保持(需手動復位)。3.調(diào)試問題及解決:-問題1:傳送帶無法停止(X2信號干擾)→檢查接近開關接線,增加濾波電容;-問題2:機械臂未返回原點(步進電機丟步)→增大驅動電流,檢查脈沖頻率是否過高。任務31.基本參數(shù)設置:-Pr.79=2(外部端子控制模式);-Pr.1=50Hz(基本頻率);-Pr.2=380V(額定電壓);-Pr.3=11A(額定電流,5.5kW電機約11A);-Pr.7=8s(加速時間);-Pr.8=6s(減速時間);-Pr.4=STF(正轉)、Pr.5=
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