《MEC技術處理不銹鋼熱軋盤條》團體標準編制說明

一、任務來源

貫徹落實國務院出臺的《深化標準化工作改革方案》中發(fā)展壯

大團體標準的有關要求，制定滿足市場和創(chuàng)新需要的團體標準，落

實國家關于鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的政策導向，滿足生產(chǎn)企業(yè)和下游

用戶對MEC技術處理不銹鋼熱軋盤條產(chǎn)品標準的實際需求，提出

《MEC技術處理不銹鋼熱軋盤條》團體標準制定項目。

本標準由中國特鋼企業(yè)協(xié)會提出并歸口。由浙江謀皮環(huán)?？萍?/p>

有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等起草，并共同參與前期研究、調(diào)

研和標準的編制、修改、技術數(shù)據(jù)驗證以及標準推廣等工作。

二、制定本標準的目的和意義

鋼材產(chǎn)品經(jīng)過熱軋工藝表面會形成氧化鐵皮，在后續(xù)加工或銷

售前必須去除氧化鐵皮以滿足使用需要。目前，傳統(tǒng)的不銹鋼熱軋

盤條表面氧化鐵皮處理工藝主要采用酸洗、噴丸等工藝。由于不銹

鋼酸洗工藝需使用加熱硫酸、硝酸、氫氟酸及混酸，存在酸霧外泄，

產(chǎn)生金屬離子廢水和酸泥危險廢棄物，對大氣、水體、土壤均會造

成污染，也給企業(yè)增加了排放物處理成本，不利于熱軋不銹鋼盤條

產(chǎn)品的綠色化發(fā)展。而傳統(tǒng)的噴丸工藝處理熱軋不銹鋼盤條時，氧

化鐵皮去除效果不夠理想，同時由于機械碰撞和摩擦，造成了鋼材

產(chǎn)品表面的加工硬化，影響了材料的力學性能，不利于產(chǎn)品的質(zhì)量

管控。

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MEC技術是一種新開發(fā)出的熱軋鋼材無酸表面處理技術，采用

與不同鋼種相配套的柔性水磨材料，并針對熱軋鋼材的形狀來去除

表面氧化鐵皮。采用該技術去除氧化鐵皮時不會產(chǎn)生任何氣體、液

體和固體的廢棄物排放，經(jīng)該技術處理的不銹鋼熱軋盤條氧化鐵皮

除盡率達到酸洗水平，表面粗糙度覆蓋酸洗產(chǎn)品的同時有所提升，

可滿足拉絲、冷鐓、磨削等后續(xù)加工工藝的要求，同時產(chǎn)品表面呈

銀亮色，沒有加工硬化，比噴丸工藝處理的產(chǎn)品質(zhì)量大大提升。

但是由于MEC技術為新開發(fā)的無酸表面處理技術，通過該技術

處理的不銹鋼熱軋盤條產(chǎn)品同時具有綠色化和高質(zhì)量的特點，是傳

統(tǒng)酸洗產(chǎn)品和噴丸產(chǎn)品所不具備的，現(xiàn)行酸洗、噴丸處理的不銹鋼

熱軋盤條標準無法滿足MEC新技術處理產(chǎn)品的使用需求，因此有必

要針對MEC技術處理不銹鋼熱軋盤條產(chǎn)品制定團體標準。該團體標

準將針對MEC技術處理熱軋不銹鋼盤條的綠色化、高質(zhì)量特點，開

展新技術新產(chǎn)品專標準制定，填補現(xiàn)有標準空白，促進先進技術和

先進產(chǎn)品的推廣應用，促進熱軋不銹鋼盤條產(chǎn)品的綠色化高質(zhì)量發(fā)

展。

三、標準編制過程

浙江謀皮環(huán)?？萍加邢薰尽⒁苯鸸I(yè)規(guī)劃研究院等單位共同

承擔了《MEC技術處理不銹鋼熱軋盤條》團體標準的編制工作，共

同組建了該團體標準起草小組，明確各自的責任和分工并開展工作。

在《MEC技術處理不銹鋼熱軋盤條》標準制定過程中，起草小組認

真查閱有關資料、收集相關數(shù)據(jù)信息，結合國內(nèi)外MEC技術處理不

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銹鋼熱軋盤條生產(chǎn)情況，產(chǎn)品下游用戶對MEC技術處理不銹鋼熱軋

盤條的性能要求，進行本團體標準的編制工作。

主要編制過程如下：

2020年6月，中國特鋼企業(yè)協(xié)會團體標準化工作委員會（以下

簡稱團標委）秘書處給各位委員發(fā)出團體標準立項函審單。到立項

函審截止日期，沒有委員提出不同意見。

2020年7月，團標委正式下達《MEC技術處理不銹鋼熱軋盤條》

團體標準立項計劃（2020年第五批）。團體標準立項后，浙江謀皮環(huán)

保科技有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院相關人員組成了標準起草組，

提出了標準編制計劃和任務分工，并開始標準編制工作。

2020年8~9月：進行了起草標準的調(diào)研、問題分析和相關資料

收集等準備工作，完成了標準制定提綱、標準草案。并召開標準啟

動會，圍繞標準草案進行了討論。按照討論會意見對標準文本進行

了修改。

2020年月：形成征求意見稿并發(fā)出征求意見。

2020年月：完成征求意見處理、形成標準送審稿。

2020年月：完成該標準審定會，根據(jù)審定意見修改。

2020年月：完成標準報批稿，上報中國特鋼企業(yè)協(xié)會審批。

四、標準編制原則

一是滿足用戶使用需要的原則。力爭達到“科學、合理、先進、

實用”。二是實踐標準供給側改革的原則。爭取實現(xiàn)團體標準的“及

時性”、“先進性”和“市場性”的要求。三是技術創(chuàng)新的原則。在

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與國家標準體系協(xié)調(diào)一致的基礎上，在標準結構、內(nèi)容及主要技術

指標等方面進行技術創(chuàng)新，在標準中充分體現(xiàn)新產(chǎn)品的技術特點。

五、主要技術內(nèi)容

（一）標準編寫格式

標準內(nèi)容符合GB/T1.1-2009的規(guī)定。

本標準規(guī)定了MEC技術處理不銹鋼熱軋盤條的術語和定義、訂

貨內(nèi)容、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質(zhì)量證明

書。

（二）關于適用范圍

本標準適用于MEC技術處理不銹鋼熱軋盤條（以下簡稱盤條）。

（三）關于術語和定義

MEC技術為新技術，相關術語和定義缺乏，因此本標準給出了

MEC技術和MEC技術處理不銹鋼熱軋盤條兩個術語的定義，用以

規(guī)范新技術和使用該新技術生產(chǎn)產(chǎn)品的發(fā)展。

（四）關于訂貨內(nèi)容

按本標準訂貨的合同或訂單應包括下列內(nèi)容：本標準編號、產(chǎn)

品名稱、牌號、尺寸外形、數(shù)量（或重量）、交貨狀態(tài)、特殊要求。

（五）關于技術要求

1.原料

原料應采用符合GB/T4356或其他產(chǎn)品標準的不銹鋼熱軋盤

條。

GB/T4356《不銹鋼盤條》為不銹鋼盤條的基礎通用標準，采用

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MEC技術處理的盤條基本屬于該通用標準，本標準還補充了可能采

用其他產(chǎn)品標準的不銹鋼熱軋盤條原料。

2.處理方法

盤條應采用MEC技術去除表面氧化鐵皮。

MEC技術主要用于去除熱軋不銹鋼盤條表面氧化鐵皮，因此本

標準中規(guī)定了MEC技術處理熱軋盤條的處理方法。

3.基本要求

由于MEC技術僅對不銹鋼熱軋盤條的表面進行處理，基本不改

變材料本身的尺寸、外形、重量以及力學性能，因此尺寸、外形、

重量及允許偏拆，力學性能要求與國家標準保持一致。也是MEC技

術處理不銹鋼熱軋盤條作為不銹鋼熱軋盤條應符合的基礎標準要

求。

4.特性要求

本部分體現(xiàn)了MEC技術處理不銹鋼熱軋盤條的特點。主要體現(xiàn)

在交貨狀態(tài)、成材率、氧化鐵皮殘余率、表面硬度和表面質(zhì)量。

（1）交貨狀態(tài)

本標準根據(jù)MEC技術處理不銹鋼熱軋盤條的實際情況，規(guī)定了

三大類交貨狀態(tài)，見下。

奧氏體鋼盤條以在線固溶MEC處理狀態(tài)或離線固溶MEC處理

狀態(tài)交貨；根據(jù)需方要求，也可以熱軋MEC處理狀態(tài)交貨。具體要

求應在合同中注明。

鐵素體鋼盤條以退火MEC處理狀態(tài)交貨。根據(jù)需方要求，也可

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以熱軋MEC處理狀態(tài)交貨。具體要求應在合同中注明。

馬氏體鋼盤條以退火MEC處理狀態(tài)交貨。根據(jù)需方要求，也可

以熱軋MEC處理狀態(tài)交貨。具體要求應在合同中注明。

（2）成材率

盤條經(jīng)MEC處理后的成材率應符合表1的規(guī)定，其他直徑和交

貨狀態(tài)盤條的成材率可參考表1的規(guī)定。

該條體現(xiàn)了對MEC技術處理氧化鐵皮時，工藝過程成材率控制

的要求，是體現(xiàn)該技術應用經(jīng)濟性的重要方面。

（3）氧化鐵皮殘余率

盤條的氧化鐵皮殘余率應為0.5%~1.0%。

該項指標對MEC技術去除不銹鋼熱軋盤條表面氧化鐵皮的效

果進行了規(guī)范，對該技術的選擇使用提供了重要參考。

（4）表面硬度

盤條的表面硬度與芯部硬度無明顯差異。若供方能保證合格，

可不檢驗。

與傳統(tǒng)拋沙、噴丸等機械方法去除表面氧化鐵皮的工藝相比，

MEC技術具有不增加表面硬度的特點，本條規(guī)定體現(xiàn)了該技術和處

理產(chǎn)品特點，是下游用戶選用時的重要參考。

（5）表面質(zhì)量

表面質(zhì)量是本標準規(guī)定的重要特性指標，具體對表面縱向裂紋

狀缺陷深度和表面粗糙度進行了定量規(guī)定。

盤條表面縱向裂紋狀缺陷深度不得超過表2的規(guī)定。因為經(jīng)過

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MEC技術處理后，盤條單邊表面缺陷能清除0.02mm，表面縱向裂

紋狀缺陷允許深度即在國標基礎上再收緊0.02mm，體現(xiàn)了本標準指

標的先進性。

盤條表面應呈金屬本色，表面粗糙度應符合表3的規(guī)定。盤條

表面呈金屬本色是本標準的特殊規(guī)定，并提出了表面粗糙度定量指

標要求，這是鋼鐵產(chǎn)品國家標準一般所沒有的，體現(xiàn)了本標準的特

殊表面質(zhì)量要求。

（六）關于試驗方法

盤條的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法應符合表4

的規(guī)定。

序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法試驗方法

1化學成分1個/爐GB/T20066GB/T4356或其他產(chǎn)品標準

2硬度2個/批任意盤條的表面和芯部GB/T231.1

3晶粒度1個/批任意盤GB/T6394

4拉伸試驗2個/批不同盤，GB/T2975GB/T228.1

5低倍組織2個/批任意盤GB/T226

6表面粗糙度1個/批任意盤GB/T13288.4或表面粗糙度檢測儀

7表面質(zhì)量逐盤—目視和量具

8尺寸逐盤—合適的量具

（七）關于檢驗規(guī)則

1.檢查和驗收。盤條的檢查和驗收由供方質(zhì)量技術監(jiān)督部門進

行。需方有權對本標準或合同中所規(guī)定的任一檢驗項目進行檢查和

驗收。

2.組批規(guī)則。盤條應成批驗收。每批由同一爐號、同一牌號、

同一規(guī)格的盤條組成。

3.復驗和判定。盤條的復驗與判定應符合GB/T17505的規(guī)定。

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4.數(shù)值修約。數(shù)值判定采用修約值比較法進行修約，修約規(guī)則

應符合GB/T8170的規(guī)定。

（八）包裝、標志和質(zhì)量證明書

盤條的包裝、標志和質(zhì)量證明書應符合GB/T2101的規(guī)定。

六、與國內(nèi)其它法律、法規(guī)的關系

制定本標準時依據(jù)并引用了國內(nèi)有關現(xiàn)行有效的標準，也不違

背國內(nèi)其它行業(yè)標準、法律、法規(guī)及強制性標準的有關規(guī)定。

七、標準屬性

本標準屬于中國特鋼企業(yè)協(xié)會團體標準。

八、標準水平及預期效果

該標準的制定能有效規(guī)范MEC技術處理不銹鋼熱軋盤條的生

產(chǎn)、銷售和使用，對MEC技術處理不銹鋼熱軋盤條產(chǎn)品的有序發(fā)展

具有重要意義。同時該標準對產(chǎn)品的質(zhì)量提升具有意義，有利于促

進下游產(chǎn)品的質(zhì)量提升與推廣應用，體現(xiàn)團體標準的引領作用。

九、貫徹要求及建議

本標準歸口單位為中國特鋼企業(yè)協(xié)會，經(jīng)過審定報批后，由中國

特鋼企業(yè)協(xié)會發(fā)布。建議在對MEC技術處理不銹鋼熱軋盤條的生

產(chǎn)、貿(mào)易和使用等相關單位進行宣貫執(zhí)行。

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《MEC技術處理不銹鋼熱軋盤條》團體標準編制說明

一、任務來源

貫徹落實國務院出臺的《深化標準化工作改革方案》中發(fā)展壯

大團體標準的有關要求，制定滿足市場和創(chuàng)新需要的團體標準，落

實國家關于鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的政策導向，滿足生產(chǎn)企業(yè)和下游

用戶對MEC技術處理不銹鋼熱軋盤條產(chǎn)品標準的實際需求，提出

《MEC技術處理不銹鋼熱軋盤條》團體標準制定項目。

本標準由中國特鋼企業(yè)協(xié)會提出并歸口。由浙江謀皮環(huán)?？萍?/p>

有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等起草，并共同參與前期研究、調(diào)

研和標準的編制、修改、技術數(shù)據(jù)驗證以及標準推廣等工作。

二、制定本標準的目的和意義

鋼材產(chǎn)品經(jīng)過熱軋工藝表面會形成氧化鐵皮，在后續(xù)加工或銷

售前必須去除氧化鐵皮以滿足使用需要。目前，傳統(tǒng)的不銹鋼熱軋

盤條表面氧化鐵皮處理工藝主要采用酸洗、噴丸等工藝。由于不銹

鋼酸洗工藝需使用加熱硫酸、硝酸、氫氟酸及混酸，存在酸霧外泄，

產(chǎn)生金屬離子廢水和酸泥危險廢棄物，對大氣、水體、土壤均會造

成污染，也給企業(yè)增加了排放物處理成本，不利于熱軋不銹鋼盤條

產(chǎn)品的綠色化發(fā)展。而傳統(tǒng)的噴丸工藝處理熱軋不銹鋼盤條時，氧

化鐵皮去除效果不夠理想，同時由于機械碰撞和摩擦，造成了鋼材

產(chǎn)品表面的加工硬化，影響了材料的力學性能，不利于產(chǎn)品的質(zhì)量

管控。

1

MEC技術是一種新開發(fā)出的熱軋鋼材無酸表面處理技術，采用

與不同鋼種相配套的柔性水磨材料，并針對熱軋鋼材的形狀來去除

表面氧化鐵皮。采用該技術去除氧化鐵皮時不會產(chǎn)生任何氣體、液

體和固體的廢棄物排放，經(jīng)該技術處理的不銹鋼熱軋盤條氧化鐵皮

除盡率達到酸洗水平，表面粗糙度覆蓋酸洗產(chǎn)品的同時有所提升，

可滿足拉絲、冷鐓、磨削等后續(xù)加工工藝的要求，同時產(chǎn)品表面呈

銀亮色，沒有加工硬化，比噴丸工藝處理的產(chǎn)品質(zhì)量大大提升。

但是由于MEC技術為新開發(fā)的無酸表面處理技術，通過該技術

處理的不銹鋼熱軋盤條產(chǎn)品同時具有綠色化和高質(zhì)量的特點，是傳

統(tǒng)酸洗產(chǎn)品和噴丸產(chǎn)品所不具備的，現(xiàn)行酸洗、噴丸處理的不銹鋼

熱軋盤條標準無法滿足MEC新技術處理產(chǎn)品的使用需求，因此有必

要針對MEC技術處理不銹鋼熱軋盤條產(chǎn)品制定團體標準。該團體標

準將針對MEC技術處理熱軋不銹鋼盤條的綠色化、高質(zhì)量特點，開

展新技術新產(chǎn)品專標準制定，填補現(xiàn)有標準空白，促進先進技術和

先進產(chǎn)品的推廣應用，促進熱軋不銹鋼盤條產(chǎn)品的綠色化高質(zhì)量發(fā)

展。

三、標準編制過程

浙江謀皮環(huán)?？萍加邢薰尽⒁苯鸸I(yè)規(guī)劃研究院等單位共同

承擔了《MEC技術處理不銹鋼熱軋盤條》團體標準的編制工作，共

同組建了該團體標準起草小組，明確各自的責任和分工并開展工作。

在《MEC技術處理不銹鋼熱軋盤條》標準制定過程中，起草小組認

真查閱有關資料、收集相