如皋地區(qū)GRC輕質(zhì)隔墻板施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)本工程采用60mm及90mm厚GRC空心條板（標(biāo)準(zhǔn)寬度600mm/900mm，長度按設(shè)計(jì)層高定制），進(jìn)場時需提供出廠合格證及性能檢測報告，重點(diǎn)檢查板材抗彎強(qiáng)度（≥7.5MPa）、面密度（≤80kg/m2）及干燥收縮值（≤0.6mm/m）。配套材料包括：SG791建筑專用膠、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布（規(guī)格≥80g/m2）、U形卡具（鍍鋅鋼板厚度≥1.5mm）、L形連接件、φ8膨脹螺栓、專用開孔器及修補(bǔ)用1:3水泥砂漿（摻5%SG791膠）。所有材料進(jìn)場后需進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其中膠粘劑的粘結(jié)強(qiáng)度需達(dá)到≥0.6MPa的標(biāo)準(zhǔn)。1.2施工機(jī)具配置工具類型具體規(guī)格及數(shù)量用途說明測量工具5m鋼卷尺3把、2m靠尺2把、鉛錘線定位放線及垂直度檢查切割工具木工板鋸2臺、手提切割機(jī)1臺板材切割及開孔安裝工具U形卡具100個、L形卡具50個、撬棒2根板材臨時固定及調(diào)平粘結(jié)工具灰桶5個、抹子10把、刮板5個膠粘劑攪拌及涂抹輔助工具木楔200個、橡皮錘2把臨時支撐及微調(diào)1.3作業(yè)條件準(zhǔn)備基層處理：清理地面浮灰、油污及凸起物，用1:3水泥砂漿找平（平整度誤差≤5mm），在墻面、頂棚彈出隔墻中心線及邊線，并用墨斗彈設(shè)板材安裝定位線。對于吊頂區(qū)域，需在隔墻頂部設(shè)置C10混凝土壓頂梁（截面尺寸100×150mm），內(nèi)置2φ8縱筋及φ6@200箍筋。測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在地面、頂面及側(cè)墻分別彈出隔墻位置線、門窗洞口線，其中門窗洞口兩側(cè)需彈出200mm寬加強(qiáng)帶控制線。采用激光投線儀進(jìn)行三維定位，確保上下控制線偏差≤3mm。膠粘劑配制：按水泥:SG791膠:水=100:10:28的重量比現(xiàn)場攪拌，攪拌時間≥3min，每次配制量控制在2小時內(nèi)用完。膠漿稠度以手握成團(tuán)、落地開花為宜，嚴(yán)禁在膠漿中添加砂石等骨料。二、GRC隔墻板安裝施工2.1板材安裝工藝板材預(yù)處理：安裝前將GRC板側(cè)邊企口槽清理干凈，在板材兩端及頂面均勻涂刷一層膠粘劑（厚度3-5mm），側(cè)邊做5mm寬八字角。對于長度超過3.5m的板材，需在板底預(yù)設(shè)2個φ10鋼筋混凝土墊塊（間距≤1.5m）。U形卡固定：在頂板彈線位置每隔600mm安裝U形卡具，采用φ8膨脹螺栓固定（螺栓埋深≥50mm），卡具開口寬度比板厚大1mm。安裝時先將板材一端插入U形卡，另一端用撬棒頂起至膠粘劑擠出，隨即用木楔在板底楔緊（楔入深度≤20mm）。垂直度調(diào)整：第一塊板安裝后，用2m靠尺檢查垂直度（允許偏差≤2mm），并用鉛錘線校正。板縫間隙控制在5-8mm，擠出的膠粘劑需在30min內(nèi)刮平補(bǔ)齊。后續(xù)板材安裝以首塊板為基準(zhǔn)，采用企口連接，相鄰板高差≤1mm。2.2接縫處理工藝基層清理：板縫處用毛刷清理浮灰，澆水濕潤（含水率控制在10%-15%），涂刷一道SG791膠水泥漿（水膠比0.4）。分層填縫：第一層采用1:2.5水泥砂漿（摻8%SG791膠）填縫至板厚1/2處，嵌入50mm寬玻璃纖維網(wǎng)格布，用抹子壓實(shí)；第二層待初凝后（≥4h）繼續(xù)填縫至與板面齊平，表面做5mm寬圓弧過渡。養(yǎng)護(hù)措施：接縫完成后24h內(nèi)避免碰撞，每日灑水養(yǎng)護(hù)3次，養(yǎng)護(hù)期≥7d。對于溫度低于5℃的環(huán)境，需采取薄膜覆蓋保溫措施。2.3門窗洞口節(jié)點(diǎn)處理門框安裝：門洞兩側(cè)采用帶鋼埋件的加強(qiáng)型GRC板（內(nèi)置3φ6通長筋），門框與埋件采用E43焊條焊接（焊縫長度≥60mm），縫隙用1:2干硬性水泥砂漿（摻10%UEA膨脹劑）填塞。木門框需預(yù)先鉆孔，用M4×40木螺絲與預(yù)埋件連接（間距≤300mm）。過梁設(shè)置：洞口寬度＞1.2m時，需設(shè)置預(yù)制鋼筋混凝土過梁（截面100×150mm，配筋2φ10+φ6@200），過梁兩端伸入墻體≥250mm，與墻板間隙用膠粘劑填塞密實(shí)。角部加強(qiáng)：門洞四角45°方向粘貼200×200mm玻璃纖維網(wǎng)格布，先涂刷膠粘劑再壓入布體，表面再抹一層5mm厚膠漿保護(hù)層。三、特殊部位處理技術(shù)3.1管線預(yù)埋施工開孔要求：電氣管線需在墻板安裝完成7d后進(jìn)行，橫向開槽長度≤1/3板寬，深度≤1/2板厚，且不得在距板端300mm范圍內(nèi)開孔。直徑≤50mm的孔洞采用專用開孔器施工，矩形洞口需用切割機(jī)切割（周邊應(yīng)保留≥50mm的鋼筋保護(hù)層）。管線敷設(shè)：水管、電管穿越墻板時需設(shè)置PVC套管（管徑比管線大2號），套管與墻板間隙用防火巖棉填塞后灌注膨脹防火密封膠。開關(guān)插座盒安裝處需預(yù)先埋入80×80×50mm木磚（用膠粘劑固定），待7d固化后再安裝器件。補(bǔ)強(qiáng)措施：開槽深度＞30mm時，需在槽內(nèi)粘貼100mm寬玻璃纖維網(wǎng)格布，表面用1:3水泥砂漿（摻5%SG791膠）抹平，養(yǎng)護(hù)期≥3d。3.2防裂施工技術(shù)材料控制：選用陳化期≥28d的GRC板材（含水率≤12%），安裝前進(jìn)行灑水預(yù)濕潤（表面濕潤深度≥10mm），避免干縮裂縫。構(gòu)造措施：沿隔墻高度每隔2m設(shè)置一道通長鋼帶（寬度50mm，厚度1mm），與墻板用自攻螺絲固定（間距≤300mm）；在隔墻與混凝土柱交接處，預(yù)留10mm寬變形縫，內(nèi)填PE棒后打耐候膠密封。施工控制：每日施工高度≤2.4m，相鄰板材安裝間隔≥2h，膠粘劑初凝前嚴(yán)禁移動板材。對于長度超過6m的隔墻，應(yīng)設(shè)置寬度30mm的伸縮縫（間距≤6m），縫內(nèi)填充彈性密封材料。四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目板材質(zhì)量：抗彎強(qiáng)度≥7.5MPa，面密度≤80kg/m2，無貫穿裂紋及缺棱掉角（允許修補(bǔ)面積≤50cm2/塊）。安裝偏差：立面垂直度≤3mm/2m，表面平整度≤3mm/2m，接縫高低差≤1mm，陰陽角方正≤3mm。粘結(jié)強(qiáng)度：現(xiàn)場抽樣做拉拔試驗(yàn)，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa，破壞形式應(yīng)為基材破壞而非粘結(jié)層破壞。4.2一般項(xiàng)目接縫處理：網(wǎng)格布搭接寬度≥50mm，表面平整度≤2mm，無空鼓、開裂現(xiàn)象?？锥葱扪a(bǔ)：修補(bǔ)后表面平整度≤3mm，周邊無裂縫（用5倍放大鏡檢查）。觀感質(zhì)量：板面清潔，線條順直，陰陽角方正，開關(guān)插座位置準(zhǔn)確（偏差≤10mm）。五、安全與環(huán)保措施5.1安全施工要求臨邊防護(hù)：高度超過2m的作業(yè)面設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。用電安全：施工機(jī)具采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。防火措施：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，配置2個5kg干粉滅火器，膠粘劑存放距離火源≥10m。5.2環(huán)保施工措施噪聲控制：切割作業(yè)在封閉工棚內(nèi)進(jìn)行，夜間（22:00-6:00）禁止使用切割機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備。粉塵控制：切割時采用濕法作業(yè)，板材堆放區(qū)設(shè)置灑水降塵裝置（每2h灑水1次）。廢棄物處理：邊角料回收率≥90%，分類存放于指定垃圾桶，嚴(yán)禁隨意丟棄。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制施工準(zhǔn)備3材料進(jìn)場驗(yàn)收、放線完成板材安裝7每日完成量≥50m2接縫處理5分層施工，養(yǎng)護(hù)到位洞口處理3門框安裝垂直度≤2mm質(zhì)量驗(yàn)收2主控項(xiàng)目合格率10