煤礦掘進(jìn)工作面安全操作規(guī)程目錄一、總則．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31.1規(guī)程制定依據(jù)與適用范圍．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．41.2安全生產(chǎn)基本方針與目標(biāo)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．51.3人員職責(zé)與權(quán)限劃分．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．61.4規(guī)程執(zhí)行與監(jiān)督機(jī)制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6二、施工前準(zhǔn)備．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．82.1地質(zhì)條件勘察與資料分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．92.2作業(yè)方案設(shè)計(jì)及審批流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．122.3設(shè)備設(shè)施檢查與調(diào)試．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．152.4安全防護(hù)用品配置與查驗(yàn)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．172.5作業(yè)區(qū)域環(huán)境清理與警示．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22三、作業(yè)流程規(guī)范．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．253.1巷道掘進(jìn)施工步驟．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．273.2臨時(shí)支護(hù)技術(shù)要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．273.3永久支護(hù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．313.4礦石裝載與運(yùn)輸管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．333.5設(shè)備協(xié)同操作安全準(zhǔn)則．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．34四、安全技術(shù)措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．364.1頂板管控與監(jiān)測(cè)方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．374.2瓦斯、粉塵防治技術(shù)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．414.3通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行與維護(hù)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．464.4防水、防火、防突措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．474.5電氣設(shè)備安全保障．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．484.6爆破作業(yè)安全管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．51五、應(yīng)急處置預(yù)案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．555.1危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．565.2事故類(lèi)型及響應(yīng)等級(jí)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．595.3現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．615.4人員疏散與救援通道．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．625.5應(yīng)急物資儲(chǔ)備與維護(hù)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．64六、設(shè)備與工具管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．656.1掘進(jìn)設(shè)備操作規(guī)范．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．676.2工具器具使用與維護(hù)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．686.3設(shè)備故障排查與處理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．696.4檢測(cè)儀器的校驗(yàn)與記錄．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．74七、作業(yè)人員行為規(guī)范．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．787.1上崗資質(zhì)與培訓(xùn)要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．787.2作業(yè)中禁止性行為．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．797.3交接班制度與內(nèi)容．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．847.4勞動(dòng)防護(hù)正確佩戴．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．86八、監(jiān)督與考核．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．878.1日常安全巡檢機(jī)制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．908.2違規(guī)行為界定與處理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．928.3安全績(jī)效評(píng)估辦法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．958.4規(guī)程修訂與完善流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．102一、總則為了確保煤礦掘進(jìn)工作面作業(yè)人員的生命安全和身體健康，保障礦山的安全生產(chǎn)，依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)以及煤礦安全規(guī)程，特制定本掘進(jìn)工作面安全操作規(guī)程。本規(guī)程詳細(xì)規(guī)定了煤礦掘進(jìn)工作面在各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)中的安全要求、操作流程及應(yīng)急措施，包括但不限于人員配置、裝備檢查、工作面布置、通風(fēng)和支護(hù)措施、動(dòng)力設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)、作業(yè)環(huán)境監(jiān)測(cè)等。掘進(jìn)工作面的創(chuàng)建與維護(hù)須嚴(yán)格遵守國(guó)家安全管理規(guī)定，如《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》等相關(guān)安全生產(chǎn)法律文件中的要求。所有參與掘進(jìn)作業(yè)的人員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并通過(guò)考核，確保其具備相應(yīng)的安全操作知識(shí)和技術(shù)。為了提高作業(yè)效率和預(yù)防事故發(fā)生，掘進(jìn)工作面應(yīng)合理布置，加強(qiáng)風(fēng)量調(diào)節(jié)，避免風(fēng)路阻塞，確保持續(xù)、穩(wěn)定的通風(fēng)效能。掘進(jìn)機(jī)械與電氣設(shè)備必須保持良好的狀態(tài)，防止因機(jī)械故障或電氣問(wèn)題導(dǎo)致的生產(chǎn)事故。掘進(jìn)期間應(yīng)定期進(jìn)行通風(fēng)、瓦斯、一氧化碳、地溫和煤塵濃度監(jiān)測(cè)，保證作業(yè)環(huán)境安全。在遇到地質(zhì)不良構(gòu)造時(shí)，必須立即停止作業(yè)并采取安全措施，防止坍塌等地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生。工作面涉及到的地表支護(hù)應(yīng)使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備與材料，確保支設(shè)牢固且能承受設(shè)計(jì)范圍內(nèi)頂板壓力，防止事故發(fā)生。同時(shí)必須確保工作面及周邊環(huán)境符合國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的要求。掘進(jìn)工作面安全操作規(guī)程的制定和執(zhí)行須建立在持續(xù)改進(jìn)和符合當(dāng)前安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)基礎(chǔ)上，相關(guān)人員應(yīng)不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)、掌握新技術(shù)，積極推動(dòng)安全管理水平的提升。如果出現(xiàn)新的法律法規(guī)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，本規(guī)程將相應(yīng)進(jìn)行修訂與更新。1.1規(guī)程制定依據(jù)與適用范圍（1）制定依據(jù)本規(guī)程依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《煤礦安全規(guī)程》《煤礦地質(zhì)保障措施》等國(guó)家法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，并結(jié)合煤礦掘進(jìn)工作面的實(shí)際情況細(xì)化而成。具體依據(jù)包括但不限于以下幾個(gè)方面：依據(jù)名稱(chēng)主要內(nèi)容相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》明確安全生產(chǎn)職責(zé)，加強(qiáng)危險(xiǎn)作業(yè)管理GB33656-2022《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定煤礦各環(huán)節(jié)安全操作要求，強(qiáng)調(diào)通風(fēng)、瓦斯管理MT/T4304-2017《煤礦地質(zhì)保障措施》針對(duì)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域的安全防控措施AQ1082-2021《煤礦井巷掘進(jìn)施工規(guī)范》規(guī)定掘進(jìn)工藝與支護(hù)要求，確保作業(yè)安全GB50213-2018此外本規(guī)程還參考了行業(yè)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)成果，旨在系統(tǒng)化提升掘進(jìn)工作面的安全管理水平。（2）適用范圍本規(guī)程適用于所有煤礦企業(yè)中掘進(jìn)工作面的安全管理與操作，具體范圍包括但不限于：礦井類(lèi)型：礦井并巷、斜井、平硐等掘進(jìn)作業(yè)。作業(yè)環(huán)節(jié)：鉆孔、爆破、裝運(yùn)、支護(hù)、通風(fēng)等全過(guò)程。風(fēng)險(xiǎn)控制：突出、瓦斯爆炸、頂板垮塌等重大風(fēng)險(xiǎn)防控。?重點(diǎn)關(guān)注作業(yè)場(chǎng)景掘進(jìn)工作面距煤層較近，易受地質(zhì)變化影響；通風(fēng)系統(tǒng)對(duì)瓦斯積聚有直接控制作用；支護(hù)結(jié)構(gòu)需兼顧強(qiáng)度與穩(wěn)定性。凡在煤礦掘進(jìn)作業(yè)中從事相關(guān)工作的人員，均須嚴(yán)格遵守本規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。1.2安全生產(chǎn)基本方針與目標(biāo)在煤礦掘進(jìn)工作中，我們始終遵循“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)基本方針。我們深刻理解并堅(jiān)決執(zhí)行這一方針，確保每一位工作人員的安全與健康，同時(shí)保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。以下是我們的安全生產(chǎn)基本方針與目標(biāo)的具體內(nèi)容：表：安全生產(chǎn)基本方針與目標(biāo)序號(hào)方針/目標(biāo)描述1安全第一將安全生產(chǎn)放在首要位置，確保人員安全。2預(yù)防為主通過(guò)科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步，預(yù)防事故發(fā)生。3綜合治理綜合運(yùn)用各種手段，強(qiáng)化安全管理，確保安全生產(chǎn)。4零事故目標(biāo)追求零事故，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)最大化。5人員培訓(xùn)加強(qiáng)員工安全培訓(xùn)，提高全員安全意識(shí)。6隱患排查與整改定期進(jìn)行隱患排查，及時(shí)整改，確保生產(chǎn)環(huán)境安全。在實(shí)際操作中，我們始終堅(jiān)持“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全規(guī)程和操作規(guī)程，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。我們明白，只有做到安全生產(chǎn)，才能保障煤礦掘進(jìn)工作的順利進(jìn)行，才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。1.3人員職責(zé)與權(quán)限劃分在煤礦掘進(jìn)工作面，為了確保作業(yè)的安全和高效進(jìn)行，必須明確各崗位人員的職責(zé)與權(quán)限。以下是對(duì)職責(zé)與權(quán)限的詳細(xì)劃分：（1）管理人員職責(zé)與權(quán)限職責(zé)：制定和執(zhí)行掘進(jìn)工作面的安全規(guī)章制度。組織開(kāi)展安全培訓(xùn)和教育活動(dòng)。監(jiān)督作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況，及時(shí)糾正不安全行為。參與事故調(diào)查和處理，提出改進(jìn)安全措施的建議。權(quán)限：對(duì)掘進(jìn)工作面的安全生產(chǎn)負(fù)有最終責(zé)任?？梢愿鶕?jù)實(shí)際情況調(diào)整作業(yè)計(jì)劃和安全措施。在緊急情況下，有權(quán)停止作業(yè)并組織人員撤離。（2）技術(shù)人員職責(zé)與權(quán)限職責(zé)：負(fù)責(zé)掘進(jìn)工作面的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。參與制定掘進(jìn)方案和安全技術(shù)措施。對(duì)掘進(jìn)設(shè)備的選型和使用進(jìn)行技術(shù)把關(guān)。參與作業(yè)過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題解決。權(quán)限：可以對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)指導(dǎo)。參與掘進(jìn)方案的審查和驗(yàn)收。在技術(shù)問(wèn)題上擁有決策權(quán)。（3）操作人員職責(zé)與權(quán)限職責(zé)：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不安全行為和隱患時(shí)，有權(quán)及時(shí)制止并報(bào)告。參與設(shè)備日常維護(hù)和保養(yǎng)工作。記錄作業(yè)過(guò)程中的相關(guān)數(shù)據(jù)和信息。權(quán)限：在允許的范圍內(nèi)進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。對(duì)自己的作業(yè)安全和質(zhì)量負(fù)責(zé)。可以拒絕違章指揮和違章作業(yè)。（4）維修人員職責(zé)與權(quán)限職責(zé)：負(fù)責(zé)掘進(jìn)設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作。參與設(shè)備故障排查和處理。提供設(shè)備使用和維護(hù)的技術(shù)支持。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查和評(píng)估。權(quán)限：在授權(quán)范圍內(nèi)進(jìn)行設(shè)備維修和保養(yǎng)工作。對(duì)設(shè)備的完好性和安全性負(fù)責(zé)?？梢詫?duì)操作人員進(jìn)行設(shè)備操作和維護(hù)培訓(xùn)。（5）安檢人員職責(zé)與權(quán)限職責(zé)：負(fù)責(zé)掘進(jìn)工作面的安全檢查工作。檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置和防護(hù)措施是否完好有效。發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，有權(quán)立即采取措施并報(bào)告。定期向管理人員匯報(bào)安全檢查情況。權(quán)限：可以在授權(quán)范圍內(nèi)進(jìn)行安全檢查工作。對(duì)安全隱患的處理和整改負(fù)有監(jiān)督責(zé)任?？梢詤⑴c安全事故的調(diào)查和處理。1.4規(guī)程執(zhí)行與監(jiān)督機(jī)制為確保煤礦掘進(jìn)工作面安全操作規(guī)程的有效落實(shí)，建立“全員參與、分級(jí)負(fù)責(zé)、動(dòng)態(tài)監(jiān)管”的執(zhí)行與監(jiān)督體系，保障安全生產(chǎn)責(zé)任到人、措施到位。（1）責(zé)任分工與執(zhí)行要求管理層職責(zé)：礦長(zhǎng)、總工程師及區(qū)隊(duì)長(zhǎng)需定期組織規(guī)程培訓(xùn)與考核，確保作業(yè)人員熟悉規(guī)程內(nèi)容；每月至少開(kāi)展1次現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)，重點(diǎn)檢查高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)（如爆破、支護(hù)）的合規(guī)性。作業(yè)層職責(zé)：掘進(jìn)工、支護(hù)工等崗位人員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”確認(rèn)制度，操作前對(duì)照《崗位安全確認(rèn)表》（【表】）逐項(xiàng)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可作業(yè)。?【表】掘進(jìn)工作面崗位安全確認(rèn)表示例確認(rèn)項(xiàng)目檢查內(nèi)容確認(rèn)結(jié)果（√/×）負(fù)責(zé)人作業(yè)環(huán)境頂板、瓦斯、粉塵是否達(dá)標(biāo)設(shè)備狀態(tài)掘進(jìn)機(jī)、支護(hù)設(shè)備是否正常個(gè)人防護(hù)安全帽、防護(hù)服、自救器是否佩戴應(yīng)急措施避災(zāi)路線、報(bào)警裝置是否暢通（2）監(jiān)督檢查與考核機(jī)制日常巡查：安全員每班次對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行不少于3次的動(dòng)態(tài)巡查，記錄隱患并填寫(xiě)《現(xiàn)場(chǎng)檢查日志》，對(duì)違規(guī)行為立即制止并上報(bào)。專(zhuān)項(xiàng)督查：安全管理部門(mén)每季度組織1次規(guī)程執(zhí)行專(zhuān)項(xiàng)檢查，采用“四不兩直”方式（不發(fā)通知、不打招呼、不聽(tīng)匯報(bào)、不用陪同接待、直奔基層、直插現(xiàn)場(chǎng)），檢查結(jié)果納入部門(mén)績(jī)效考核。考核與獎(jiǎng)懲：建立規(guī)程執(zhí)行評(píng)分公式：得分=基礎(chǔ)分（100分）-違規(guī)扣分項(xiàng)+獎(jiǎng)勵(lì)加分項(xiàng)。違規(guī)扣分項(xiàng)：未按規(guī)程操作（每次扣5-10分）；隱瞞隱患（每次扣15分）。獎(jiǎng)勵(lì)加分項(xiàng)：主動(dòng)發(fā)現(xiàn)重大隱患（每次加10-20分）；提出合理化建議并被采納（每次加5分）。月度考核得分低于80分的班組，停工整頓并重新培訓(xùn)；連續(xù)3個(gè)月達(dá)標(biāo)的個(gè)人給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。（3）問(wèn)題整改與持續(xù)改進(jìn)對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，實(shí)行“五定”原則（定責(zé)任人、定措施、定資金、定時(shí)限、定預(yù)案），整改完成后由安全員復(fù)核驗(yàn)收，形成閉環(huán)管理。每半年召開(kāi)規(guī)程執(zhí)行分析會(huì)，結(jié)合事故案例、現(xiàn)場(chǎng)反饋及新技術(shù)應(yīng)用（如智能監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)），動(dòng)態(tài)修訂規(guī)程內(nèi)容，確保其科學(xué)性和適用性。通過(guò)以上機(jī)制，形成“培訓(xùn)-執(zhí)行-監(jiān)督-改進(jìn)”的良性循環(huán)，切實(shí)提升掘進(jìn)工作面安全管理水平。二、施工前準(zhǔn)備安全檢查：在開(kāi)始掘進(jìn)工作之前，必須進(jìn)行全面的安全檢查。這包括對(duì)工作面周?chē)h(huán)境、設(shè)備和工具的檢查，確保沒(méi)有安全隱患。同時(shí)還需要對(duì)工作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，讓他們熟悉操作規(guī)程和應(yīng)急措施。設(shè)備檢查：對(duì)掘進(jìn)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括鉆機(jī)、支架、運(yùn)輸設(shè)備等。確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，沒(méi)有損壞或故障。同時(shí)還需要對(duì)設(shè)備的安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，確保其正常工作。材料準(zhǔn)備：根據(jù)工作面的需求，提前準(zhǔn)備好所需的材料。這包括煤、瓦斯、水等資源的儲(chǔ)備，以及必要的輔助材料，如支護(hù)材料、照明設(shè)備等。人員安排：根據(jù)工作面的工作量和任務(wù)，合理安排工作人員的數(shù)量和分工。確保每個(gè)工作人員都清楚自己的職責(zé)和任務(wù)，避免出現(xiàn)混亂和遺漏。應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括突發(fā)事故的處理措施、救援路線和救援人員的配置等。確保在發(fā)生緊急情況時(shí)，能夠迅速有效地進(jìn)行處理。通訊保障：確保工作面與外界的通訊暢通，包括電話、無(wú)線電等。在需要時(shí)，能夠及時(shí)與上級(jí)部門(mén)或其他相關(guān)部門(mén)取得聯(lián)系。環(huán)境監(jiān)測(cè)：在掘進(jìn)工作過(guò)程中，定期對(duì)工作面的環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)，包括瓦斯?jié)舛?、溫度、濕度等指?biāo)。確保工作環(huán)境的安全，防止事故發(fā)生。記錄與報(bào)告：在施工過(guò)程中，詳細(xì)記錄各項(xiàng)工作的情況，包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、材料使用情況、人員工作情況等。同時(shí)定期向上級(jí)部門(mén)報(bào)告工作進(jìn)展和存在的問(wèn)題，以便及時(shí)調(diào)整和改進(jìn)。2.1地質(zhì)條件勘察與資料分析為確保煤礦掘進(jìn)工作面的安全高效運(yùn)行，必須在對(duì)地質(zhì)條件進(jìn)行全面勘察的基礎(chǔ)上，對(duì)收集到的資料進(jìn)行深入細(xì)致的分析。此環(huán)節(jié)是制定掘進(jìn)方案、預(yù)防安全事故的重要前提。首先應(yīng)詳細(xì)勘察工作面及其周邊的地質(zhì)構(gòu)造，包括但不限于：煤層的賦存情況（厚度、傾角、層數(shù)等）、巖層的類(lèi)型與分布、斷層發(fā)育情況及其性質(zhì)（走向、傾向、傾角、斷距等）、褶皺形態(tài)及其要素（軸線方位、傾伏端方向、傾角等）、陷落柱、FIREBELT等不良地質(zhì)構(gòu)造的發(fā)育情況?？辈旆椒删C合運(yùn)用地質(zhì)羅盤(pán)測(cè)量、鉆探取樣、物探（如地震波、電阻率法等）、巷道揭露觀察等多種手段。具體勘察項(xiàng)目及要求可參考下表：序號(hào)勘察項(xiàng)目勘察內(nèi)容允許偏差/精度采用方法1煤層煤厚（m）、傾角（°）、硬度（f）、層理≤5%煤厚，±2°傾角地質(zhì)羅盤(pán)、鉆探取樣、巷道觀察2巖層巖性、層厚（m）、產(chǎn)狀（走向、傾向、傾角）數(shù)據(jù)準(zhǔn)確巷道觀察、物探、地質(zhì)羅盤(pán)3斷層走向（°）、傾向（°）、傾角（°）、斷距（m，水平、垂直）≤5°走向/傾向，±2°傾角，±0.5m斷距斷層露頭觀察、鉆探、物探、地質(zhì)填內(nèi)容4褶皺軸向（°）、傾伏端方位（°）、傾角（°）數(shù)據(jù)準(zhǔn)確褶皺露頭觀察、物探、地質(zhì)填內(nèi)容5不良地質(zhì)構(gòu)造位置、規(guī)模、形態(tài)、對(duì)掘進(jìn)的影響評(píng)估數(shù)據(jù)準(zhǔn)確巷道揭露觀察、物探、鉆探、地質(zhì)填內(nèi)容其次對(duì)收集到的地質(zhì)資料進(jìn)行系統(tǒng)整理與綜合分析，分析內(nèi)容包括：地質(zhì)構(gòu)造的穩(wěn)定性評(píng)估：利用斷層displacment(Δd)與滲透率系數(shù)(K)的關(guān)系式（簡(jiǎn)化形式為Δd/K，其中Δd為斷距，K為滲透率系數(shù)，單位一致時(shí)），初步判斷斷層的活動(dòng)性與水害風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于Δd/K值較高的斷層，應(yīng)視為重點(diǎn)防范對(duì)象。應(yīng)力場(chǎng)的初步分析：結(jié)合巖層的力學(xué)性質(zhì)測(cè)試數(shù)據(jù)（如單軸抗壓強(qiáng)度σ?），評(píng)估工作面掘進(jìn)過(guò)程中的圍巖穩(wěn)定性。當(dāng)σ?較低（如<15MPa）且節(jié)理裂隙發(fā)育時(shí)，掘進(jìn)難度和安全性將顯著增加。水文地質(zhì)條件的分析：掌握工作面及附近含水層、含水通道（如斷層、陷落柱）的位置、富水性及補(bǔ)給來(lái)源，預(yù)測(cè)可能的水害風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。瓦斯賦存與運(yùn)移特征分析：分析煤層瓦斯含量（Ch?）、瓦斯壓力（Pch?）及抽采難度，評(píng)估瓦斯突出或爆炸風(fēng)險(xiǎn)。將勘察結(jié)果與分析結(jié)論整理成《掘進(jìn)工作面地質(zhì)說(shuō)明書(shū)》，作為掘進(jìn)設(shè)計(jì)、施工組織、安全防范措施制定的重要依據(jù)。對(duì)于關(guān)鍵地質(zhì)構(gòu)造和不良地質(zhì)區(qū)域，應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)標(biāo)注，并在施工中加強(qiáng)監(jiān)測(cè)和超前預(yù)控。2.2作業(yè)方案設(shè)計(jì)及審批流程（1）方案設(shè)計(jì)要求掘進(jìn)工作面的作業(yè)方案設(shè)計(jì)必須遵循科學(xué)性、實(shí)用性、安全性的原則，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行。設(shè)計(jì)方案應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明作業(yè)流程、設(shè)備配置、人員安排、安全措施等內(nèi)容，確保方案的可操作性。設(shè)計(jì)方案的具體內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下方面：任務(wù)概述與目標(biāo)：簡(jiǎn)要描述掘進(jìn)任務(wù)的范圍、長(zhǎng)度、斷面尺寸及預(yù)期達(dá)到的挖掘質(zhì)量。技術(shù)參數(shù)：確定掘進(jìn)工藝、支護(hù)方式、通風(fēng)方式等技術(shù)參數(shù)。設(shè)備選型：列出所選掘進(jìn)設(shè)備、支護(hù)設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備等，并說(shuō)明其技術(shù)規(guī)格及適用條件。人員配置：明確各崗位人員及其職責(zé)，確保人員配置合理且具備相應(yīng)資質(zhì)。安全措施：詳細(xì)制定風(fēng)險(xiǎn)防控措施，包括瓦斯防治、防塵、防火、防治水等方面。應(yīng)急預(yù)案：針對(duì)可能發(fā)生的突發(fā)事件制定應(yīng)急處理方案，確保能夠快速有效地響應(yīng)。進(jìn)度安排：根據(jù)工程要求制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，合理分配時(shí)間資源。（2）方案審批流程作業(yè)方案設(shè)計(jì)完成后，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的審批流程，確保方案的科學(xué)性和可行性。審批流程具體如下：編制與初審：由掘進(jìn)班組或工程隊(duì)負(fù)責(zé)編制詳細(xì)的作業(yè)方案，并提交至項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行初審。專(zhuān)業(yè)審核：技術(shù)負(fù)責(zé)人初審?fù)ㄟ^(guò)后，提交至相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員（如通風(fēng)、安全、機(jī)電等）進(jìn)行專(zhuān)業(yè)審核。審核內(nèi)容包括但不限于技術(shù)參數(shù)的合理性、安全措施的完整性等。綜合評(píng)審：專(zhuān)業(yè)審核通過(guò)后，組織項(xiàng)目管理人員、技術(shù)專(zhuān)家及安全管理人員進(jìn)行綜合評(píng)審。評(píng)審過(guò)程中需對(duì)方案的可行性和安全性進(jìn)行詳細(xì)討論，確保方案滿足所有要求。審批確定：綜合評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后，作業(yè)方案需報(bào)至煤礦礦長(zhǎng)或其授權(quán)人審批，審批通過(guò)后方可實(shí)施。（3）方案實(shí)施與變更作業(yè)方案批準(zhǔn)后，必須嚴(yán)格按方案執(zhí)行。若在實(shí)施過(guò)程中發(fā)現(xiàn)實(shí)際情況與方案存在較大差異，需及時(shí)提出變更申請(qǐng)，并按原審批流程重新審批。變更申請(qǐng)應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明變更原因、內(nèi)容及影響，確保變更過(guò)程的規(guī)范性和可控性。審批流程表：序號(hào)審批環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人審批條件審批時(shí)間1編制與初審技術(shù)負(fù)責(zé)人方案完整性、初步合理性復(fù)審前2專(zhuān)業(yè)審核專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員技術(shù)參數(shù)合理性、安全措施完整性復(fù)審前3綜合評(píng)審項(xiàng)目管理人員、技術(shù)專(zhuān)家、安全管理人員方案可行性、安全性審批前4審批確定礦長(zhǎng)或授權(quán)人綜合評(píng)審意見(jiàn)審批期方案變更公式：變更影響評(píng)估指數(shù)（E）=（ΔV/V）×（ΔT/T）×（ΔC/C）其中：ΔV：變更后工程量的變化量V：原始工程量ΔT：變更后工期的變化量T：原始工期ΔC：變更后成本的變化量C：原始成本相關(guān)安全規(guī)定：根據(jù)作業(yè)方案的特定要求，需遵循以下安全規(guī)定：瓦斯防治：必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦瓦斯防治安全規(guī)范》（AQ1022-2006）中的相關(guān)要求，確保瓦斯?jié)舛瓤刂圃诎踩秶鷥?nèi)。粉塵控制：掘進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵必須及時(shí)清理，確保工作面空氣潔凈度符合《煤礦粉塵測(cè)量方法》（MT/T519-1995）的要求。通過(guò)上述流程與審核，確保作業(yè)方案的合理性和安全性，為掘進(jìn)工作面的順利實(shí)施提供保障。2.3設(shè)備設(shè)施檢查與調(diào)試在進(jìn)行煤礦掘進(jìn)工作前，必須對(duì)所有設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行徹底的檢查與調(diào)試，確保其符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)，并能夠在正常工作狀態(tài)中運(yùn)行。檢查與調(diào)試過(guò)程應(yīng)當(dāng)遵循以下步驟：前期準(zhǔn)備確認(rèn)檢查清單：編制詳盡的檢查清單，確保覆蓋所有設(shè)備與設(shè)施，如通風(fēng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、輸送設(shè)備等。配置檢查工具：準(zhǔn)備必要的檢查工具如測(cè)量?jī)x、校準(zhǔn)器、防護(hù)裝備等。系統(tǒng)檢查通風(fēng)系統(tǒng)：確保持續(xù)的空氣流通，并進(jìn)行通風(fēng)能力測(cè)試，確保監(jiān)控系統(tǒng)的正常運(yùn)行。電氣系統(tǒng)：檢查電纜、開(kāi)關(guān)、插座等是否完好無(wú)損，進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，預(yù)防電氣故障的發(fā)生。輸送系統(tǒng)：對(duì)皮帶輸送機(jī)的安裝質(zhì)量、傳動(dòng)系統(tǒng)、防護(hù)裝置等進(jìn)行全面的檢查。調(diào)試與磨合初次啟動(dòng)：按照規(guī)范操作，逐步啟動(dòng)各系統(tǒng)設(shè)備，確保無(wú)異常。精細(xì)調(diào)整：對(duì)關(guān)鍵參數(shù)如壓力、流量、轉(zhuǎn)速等進(jìn)行微調(diào)，保證設(shè)備性能處于最佳狀態(tài)。動(dòng)態(tài)監(jiān)控：?jiǎn)?dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，可根據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行必要的調(diào)整。記錄與記錄備份檢查與調(diào)試的質(zhì)量與結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄在《設(shè)備檢查與調(diào)試記錄表》中。維護(hù)相應(yīng)電子記錄和備份，以防紙質(zhì)記錄的遺失或損壞。上述檢查與調(diào)試項(xiàng)目應(yīng)由具備專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的人員執(zhí)行，并確保符合礦方的安全規(guī)定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。適度采用現(xiàn)代信息技術(shù)如維護(hù)管理系統(tǒng)，能夠提升效率、減少人為操作錯(cuò)誤。通過(guò)科學(xué)合理的設(shè)備設(shè)施檢查與調(diào)試，有效預(yù)防煤礦掘進(jìn)過(guò)程中的安全隱患，為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全提供堅(jiān)強(qiáng)保障。二維表格樣式示例：項(xiàng)目分項(xiàng)技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值檢查結(jié)果狀態(tài)通風(fēng)系統(tǒng)空氣流通率//合格2.4安全防護(hù)用品配置與查驗(yàn)為確保掘進(jìn)作業(yè)人員在工作過(guò)程中的生命安全，必須按照本規(guī)程及相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，足額、規(guī)范地配置各類(lèi)安全防護(hù)用品（PersonalProtectiveEquipment,PPE）。防護(hù)用品的配置應(yīng)既滿足作業(yè)環(huán)境要求，也要符合個(gè)體工種的具體需求。（1）配置要求必須按【表】規(guī)定的種類(lèi)、規(guī)格和數(shù)量配備安全防護(hù)用品，確保全新的、狀態(tài)完好的用品供應(yīng)到每一個(gè)崗位。用人單位應(yīng)建立健全防護(hù)用品采購(gòu)、驗(yàn)收、保管、發(fā)放、使用記錄制度?！颈怼繛橥扑]配置清單，礦井應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。?【表】掘進(jìn)工作面常用安全防護(hù)用品配置推薦表序號(hào)防護(hù)用品類(lèi)別具體用品單位數(shù)量/每人配置要求與說(shuō)明1呼吸防護(hù)篩選出合適的防護(hù)口罩個(gè)1應(yīng)選用符合煤礦阻燃、防塵要求的過(guò)濾式防塵口罩或長(zhǎng)管呼吸器。根據(jù)粉塵濃度選用不同防護(hù)等級(jí)。2頭部防護(hù)安全帽個(gè)1必須選用通過(guò)煤安認(rèn)證的、具有齊整、有效的帽扣、帽箍的安全帽。3眼面防護(hù)防護(hù)眼鏡套1應(yīng)選用防塵、防沖擊、耐bash以上的防護(hù)眼鏡。4聽(tīng)力防護(hù)防噪聲耳塞/耳罩對(duì)1在噪聲超標(biāo)區(qū)域作業(yè)時(shí)必須佩戴。5手部防護(hù)絕緣手套/防切割手套雙1根據(jù)作業(yè)內(nèi)容選擇合適的防護(hù)手套，如電鉆操作需絕緣手套，敲幫問(wèn)頂或處理管線需防切割手套。6足部防護(hù)煤礦專(zhuān)用防砸安全鞋雙1鞋底應(yīng)有防滑、防刺扎設(shè)計(jì)，鞋面需能承受一定沖擊力。7肢體防護(hù)防護(hù)服/勞保服件若干應(yīng)選用耐磨、阻燃的防護(hù)服。8呼吸/沖擊防護(hù)禁煙型防毒面具/氧氣呼吸器套視情況配置在可能有有害氣體、缺氧或發(fā)生爆炸沖擊波危險(xiǎn)時(shí)使用。氧氣呼吸器需定期檢定維修。（2）查驗(yàn)與維護(hù)安全防護(hù)用品應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行查驗(yàn)(Inspection)，并建立查驗(yàn)記錄。查驗(yàn)內(nèi)容包括但不限于：外觀是否有破損、變形、老化、磨損等；功能是否完好有效，如過(guò)濾棉是否飽和、眼罩鏡片是否清晰、耳塞/耳罩是否密封良好、安全帽帽帽是否完好；檢查證書(shū)、合格證、有效期等文件是否齊全有效。查驗(yàn)周期應(yīng)按【表】執(zhí)行。對(duì)于不符合要求或已超過(guò)使用周期的防護(hù)用品，必須立即停用(Decommission)，并按規(guī)定流程報(bào)廢或送修。查驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用，使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即更換。?【表】部分安全防護(hù)用品推薦查驗(yàn)周期表防護(hù)用品類(lèi)別具體用品推薦查驗(yàn)周期備注呼吸防護(hù)防塵口罩不超3個(gè)月根據(jù)使用頻率和污染情況可縮短連接管（呼吸器）不超6個(gè)月頭部防護(hù)安全帽不超6個(gè)月季節(jié)性使用或頻繁使用者應(yīng)縮短周期眼面防護(hù)防護(hù)眼鏡/面罩不超6個(gè)月聽(tīng)力防護(hù)耳塞/耳罩不超6個(gè)月手部防護(hù)絕緣/防切割手套不超3個(gè)月/按需檢查分類(lèi)別，頻繁使用者檢查頻次增加足部防護(hù)防砸安全鞋不超6個(gè)月肢體防護(hù)防護(hù)服不超6個(gè)月（3）使用管理與培訓(xùn)每個(gè)員工必須按規(guī)定佩戴和正確使用安全防護(hù)用品。應(yīng)當(dāng)對(duì)員工進(jìn)行安全防護(hù)用品的正確佩戴、使用、維護(hù)和應(yīng)急處理的專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，確保每個(gè)人都清楚其重要性及使用方法。培訓(xùn)記錄應(yīng)存檔。將安全防護(hù)用品優(yōu)先配置給處于高風(fēng)險(xiǎn)崗位的員工。對(duì)于需要頻繁更換或維護(hù)的防護(hù)用品，應(yīng)確保及時(shí)供應(yīng)。在工作結(jié)束或暫時(shí)離開(kāi)工作崗位時(shí)，員工應(yīng)妥善保管自己的安全防護(hù)用品，防止丟失或損壞。2.5作業(yè)區(qū)域環(huán)境清理與警示掘進(jìn)工作面完成一個(gè)循環(huán)或當(dāng)日作業(yè)結(jié)束后，必須對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行徹底的清理，確保工作空間整潔，消除安全隱患，并為下一班的作業(yè)創(chuàng)造安全條件。同時(shí)對(duì)于工作面及周?chē)嬖诘奈ｋU(xiǎn)源或特定區(qū)域，必須設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志，防止人員誤入或發(fā)生其他意外。具體要求如下：（1）環(huán)境清理1）清理范圍應(yīng)包括工作面內(nèi)、外運(yùn)輸巷道及回風(fēng)巷道內(nèi)的一段距離。清理工作應(yīng)在確保安全的前提下進(jìn)行，必要時(shí)可設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。2）清理的主要內(nèi)容包括：及時(shí)清理巷道中的浮煤、矸石、通風(fēng)設(shè)備（如局部通風(fēng)機(jī)及附屬部件）、支護(hù)材料（如鋼棚、單體支護(hù)及附件）、工具、材料、設(shè)備零部件等。清理后的物料應(yīng)分類(lèi)堆放整齊，不得堵塞巷道，保持運(yùn)輸空間暢通。清理巷道底板，清除松散煤巖、泥水、淤泥等，保持底板平整、潔凈。特別要清理水溝，確保排水系統(tǒng)暢通有效，防止水患。3）作業(yè)完成后，應(yīng)檢查清理效果，確保作業(yè)區(qū)域內(nèi)無(wú)遺留物，所有物品均得到妥善處理或移出。由班長(zhǎng)或安全員負(fù)責(zé)最終檢查確認(rèn)。（2）警示標(biāo)識(shí)設(shè)置1）對(duì)于作業(yè)區(qū)域內(nèi)或附近存在的特定危險(xiǎn)點(diǎn)，必須設(shè)置規(guī)范的中文警示標(biāo)識(shí)。警示范圍及內(nèi)容應(yīng)依據(jù)危險(xiǎn)源的性質(zhì)、可能的影響區(qū)域及《煤礦安全警示標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)》（或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）確定。2）常見(jiàn)的需要設(shè)置警示標(biāo)志的部位及示例如下表所示：序號(hào)危險(xiǎn)源/部位警示標(biāo)識(shí)內(nèi)容示例設(shè)置要求1放炮警戒區(qū)域爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁入內(nèi)或放炮警戒，非爆破人員禁止入內(nèi)設(shè)置在警戒范圍邊界，距危險(xiǎn)源距離需根據(jù)爆破設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定確定2設(shè)備（如空載運(yùn)行的皮帶）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁靠近或正在運(yùn)行，注意安全設(shè)置在設(shè)備周?chē)D(zhuǎn)、移動(dòng)部件附近3傾斜巷道斜巷運(yùn)行，注意安全或軌道坡度：XX%，請(qǐng)站穩(wěn)扶好設(shè)置在巷道入口或主要交叉口4臨時(shí)支護(hù)或支護(hù)未完善處支護(hù)區(qū)域內(nèi)，注意安全或臨時(shí)支護(hù)，小心腳下/仰頭設(shè)置在支護(hù)附近或上方5電氣設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)域高壓危險(xiǎn)當(dāng)心觸電或非電工，禁止接線設(shè)置在高壓設(shè)備、帶電線路或電氣操作區(qū)域6儲(chǔ)煤（矸）場(chǎng)邊緣堆煤（矸）場(chǎng)，側(cè)向危險(xiǎn)或堆煤（矸）邊緣，防止滑倒設(shè)置在人員常活動(dòng)區(qū)域與堆料場(chǎng)的邊界3）警示標(biāo)識(shí)應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的安全色（如紅色、黃色、藍(lán)色、綠色）和清晰的內(nèi)容形、字體，具有良好的夜間可見(jiàn)性（如使用反光材料）。4）警示標(biāo)志應(yīng)懸掛在顯眼的位置，保證其底部離地高度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（通常為1.2m至1.5m）。標(biāo)識(shí)應(yīng)保持完好、清潔，破損或字跡模糊的應(yīng)及時(shí)更換。（3）動(dòng)火作業(yè)警示1）在需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)的區(qū)域或時(shí)段，除執(zhí)行上述警示要求外，還應(yīng)增加更嚴(yán)格的動(dòng)火警示。應(yīng)懸掛“禁止煙火”、“動(dòng)火作業(yè)，監(jiān)護(hù)人員必須在場(chǎng)”等大幅、醒目的警示牌，并根據(jù)動(dòng)火作業(yè)許可的要求，在周邊擴(kuò)大設(shè)置警戒區(qū)域。2）警戒區(qū)域的大小應(yīng)根據(jù)動(dòng)火作業(yè)的范圍、性質(zhì)、風(fēng)向等因素，通過(guò)公式或經(jīng)驗(yàn)判斷確定，確保有效隔離非相關(guān)人員和物品。示例確定警戒半徑（R）的簡(jiǎn)化公式：R≥max(長(zhǎng)邊距離,短邊距離)+安全距離(m)其中“長(zhǎng)邊距離”和“短邊距離”指火源到警戒區(qū)域最近邊界的水平距離，“安全距離”通常根據(jù)動(dòng)火類(lèi)型確定，一般為10m至20m或更大。3）動(dòng)火作業(yè)完成后，監(jiān)護(hù)人應(yīng)檢查確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)殘留火種，警戒區(qū)域內(nèi)的可燃物已清理干凈，方可按規(guī)定解除警示。（4）警示標(biāo)識(shí)的維護(hù)1）所有警示標(biāo)識(shí)的設(shè)置、維護(hù)、更換工作，應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并確保其有效性。2）每次清理與警示工作的完成情況，應(yīng)記錄在相關(guān)的作業(yè)日志或安全檢查記錄中，由跟班領(lǐng)導(dǎo)和安全員簽字確認(rèn)。三、作業(yè)流程規(guī)范為保證煤礦掘進(jìn)工作面安全高效地運(yùn)行，特制定以下作業(yè)流程規(guī)范，所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守。3.1掘進(jìn)前準(zhǔn)備掘進(jìn)作業(yè)開(kāi)始前，必須進(jìn)行全面的安全檢查，確保各項(xiàng)安全措施落實(shí)到位。具體檢查內(nèi)容包括：巷道斷面是否符合設(shè)計(jì)要求。通風(fēng)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行，風(fēng)量是否滿足要求。頂板及兩幫是否穩(wěn)定，有無(wú)安全隱患。防水、防火、防瓦斯等設(shè)施是否齊全有效。設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，安全防護(hù)裝置是否齊全。檢查結(jié)果應(yīng)記錄在案，并由班組長(zhǎng)、安全員簽字確認(rèn)。如發(fā)現(xiàn)安全隱患，必須先處理完畢后方可進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。3.2掘進(jìn)作業(yè)掘進(jìn)作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照以下順序進(jìn)行：(1)打眼根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定眼位，并使用中心線、腰線進(jìn)行標(biāo)定。使用經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格的鉆機(jī)進(jìn)行打眼，確保鉆孔角度、深度符合設(shè)計(jì)要求。打眼過(guò)程中，應(yīng)注意觀察頂板和兩幫情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)巖石或裂縫必須及時(shí)處理。?打眼參數(shù)表項(xiàng)目參數(shù)要求備注孔深(m)按設(shè)計(jì)要求，一般控制在2-5m孔距(m)按設(shè)計(jì)要求，一般控制在0.8-1.2m確保爆破效果角度按設(shè)計(jì)要求，一般與巷道中心線垂直使用激光指向儀或丁字尺進(jìn)行校準(zhǔn)鉆孔速度(r/min)30-60根據(jù)巖石硬度調(diào)整(2)裝藥使用與雷管型號(hào)、藥卷規(guī)格相匹配的起爆藥。裝藥時(shí)，必須使用煤礦安全炸藥，并嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)上規(guī)定的操作要求進(jìn)行。裝藥量應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、鉆孔深度等因素進(jìn)行合理計(jì)算，嚴(yán)禁超裝。裝藥過(guò)程中，必須使用木質(zhì)或竹制的長(zhǎng)捍棍，嚴(yán)禁使用鐵器或火工品直接捅藥。(3)聯(lián)線聯(lián)線前，必須將所有炮眼內(nèi)的泥土和碎碴吹掃干凈。使用與雷管型號(hào)相匹配的連接線，并確保連接可靠。聯(lián)線過(guò)程中，應(yīng)使用絕緣手套和絕緣工具，防止觸電。?聯(lián)線公式總電阻(R)=單根雷管電阻(R?)×雷管數(shù)量(n)其中R?應(yīng)根據(jù)雷管說(shuō)明書(shū)查閱。(4)爆破爆破前，必須設(shè)立警戒區(qū)，并設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志。警戒人員必須佩戴齊全的個(gè)人防護(hù)用品，并堅(jiān)守崗位。爆破命令由班組長(zhǎng)或?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)，并使用約定的信號(hào)進(jìn)行傳遞。爆破后，待確認(rèn)安全后，方可解除警戒。(5)扒碴爆破后，必須及時(shí)扒除爆破落碴。扒碴前，必須檢查頂板和兩幫情況，如有安全隱患，必須先處理。扒碴過(guò)程中，應(yīng)使用安全的扒碴工具，并注意zelfhematice頂板和兩幫的安全。(6)支護(hù)掘進(jìn)到一定距離后，必須及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，防止頂板和兩幫冒頂、片幫。支護(hù)形式應(yīng)根據(jù)巷道圍巖條件、斷面尺寸等因素選擇。支護(hù)過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照支護(hù)設(shè)計(jì)進(jìn)行，確保支護(hù)質(zhì)量。3.3掘進(jìn)后檢查掘進(jìn)作業(yè)結(jié)束后，必須進(jìn)行安全檢查，主要檢查內(nèi)容包括：頂板和兩幫是否穩(wěn)定。支護(hù)是否牢固可靠。巷道斷面是否符合設(shè)計(jì)要求。通風(fēng)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行。檢查合格后，方可進(jìn)行下一個(gè)掘進(jìn)循環(huán)。3.4停工制度掘進(jìn)工作面如需停工，必須采取有效的安全措施，并設(shè)置警戒。停工期間，必須對(duì)巷道進(jìn)行維護(hù)，并定期進(jìn)行檢查。復(fù)工前，必須對(duì)巷道進(jìn)行全面的安全檢查，確認(rèn)安全后方可復(fù)工。3.1巷道掘進(jìn)施工步驟在掘進(jìn)煤礦巷道時(shí)，必須遵循以下步驟以確保工作的安全性與效率：施工準(zhǔn)備：組織作業(yè)組并明確各自職責(zé)；勘測(cè)掘進(jìn)路線，識(shí)別地質(zhì)特征；現(xiàn)在施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；將掘進(jìn)設(shè)備布置到位，包含掘進(jìn)機(jī)、輸送帶機(jī)、支護(hù)設(shè)備等；檢查設(shè)備功能并確認(rèn)液體、電力供應(yīng)正常；設(shè)置安全警戒線和警示標(biāo)識(shí)。作業(yè)開(kāi)始前：進(jìn)行施工內(nèi)容紙的研究，確保作業(yè)掌握原始設(shè)計(jì)信息；檢查施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，保證通風(fēng)系統(tǒng)可靠；進(jìn)行初支，設(shè)置臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)以防止瓦斯、煤塵爆炸；預(yù)熱掘進(jìn)設(shè)備，進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)行以確保機(jī)的最佳性能。掘進(jìn)過(guò)程：根據(jù)地層條件和掘進(jìn)進(jìn)度，循環(huán)完成掘進(jìn)、支護(hù)、清潔等工作；應(yīng)用激光測(cè)量技術(shù)，確保巷道的中線和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；實(shí)施控塵作業(yè)、安全監(jiān)控及通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化，特別是作業(yè)面中的瓦斯監(jiān)測(cè)和防塵措施；實(shí)時(shí)監(jiān)控工作面上所有的動(dòng)態(tài)，采用防火墻技術(shù)以準(zhǔn)備控火應(yīng)急方案。作業(yè)后處理：復(fù)查支護(hù)情況，確保穩(wěn)固性；保證排水系統(tǒng)保持清潔，減少坍塌及積水危害；清除適合回收的材料，比如煤渣和巖石；定期進(jìn)行設(shè)備檢修維護(hù)，安全設(shè)施的定期檢查并及時(shí)更新。結(jié)束作業(yè)：完成各項(xiàng)照明、通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)容o助設(shè)施的搭建和調(diào)試；對(duì)施工過(guò)程的所有數(shù)據(jù)進(jìn)行收集記錄，為后續(xù)施工提供依據(jù)；對(duì)掘進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理，為下一階段施工做好準(zhǔn)備；提交服從生產(chǎn)狀況和高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)報(bào)告。3.2臨時(shí)支護(hù)技術(shù)要求掘進(jìn)工作面施工作業(yè)必須確保支護(hù)的有效性和及時(shí)性，臨時(shí)支護(hù)作為永久支護(hù)的補(bǔ)充和過(guò)渡，其設(shè)置與維護(hù)至關(guān)重要。臨時(shí)支護(hù)必須滿足以下幾個(gè)方面的技術(shù)要求：（1）設(shè)置原則及時(shí)性原則：斷面掘進(jìn)后，必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成臨時(shí)支護(hù)的安設(shè)工作，嚴(yán)禁空頂空幫作業(yè)。具體時(shí)間要求應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、支護(hù)方式等因素確定，但最長(zhǎng)不得超過(guò)。可靠性原則：臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)必須穩(wěn)固可靠，能夠有效控制頂板和兩幫的變形和冒頂風(fēng)險(xiǎn)，其支護(hù)強(qiáng)度必須滿足計(jì)算要求。穩(wěn)定性原則：臨時(shí)支護(hù)應(yīng)與永久支護(hù)形成一個(gè)整體，為永久支護(hù)的安設(shè)創(chuàng)造安全條件，防止在永久支護(hù)安裝期間頂板發(fā)生意外變化。適應(yīng)性原則：臨時(shí)支護(hù)方式應(yīng)根據(jù)工作面地質(zhì)構(gòu)造、圍巖條件、斷面形狀及尺寸等因素靈活選擇，并保持支護(hù)參數(shù)的合理性與匹配性。（2）支護(hù)方式與參數(shù)臨時(shí)支護(hù)的方式主要包括錨桿（索）臨時(shí)支護(hù)、鋼支撐臨時(shí)支護(hù)、木支撐臨時(shí)支護(hù)、以及混合式支護(hù)等。具體選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：錨桿（索）臨時(shí)支護(hù)：通常用于圍巖條件較好，能夠較早提供有效錨固力的工作面。應(yīng)優(yōu)先采用加長(zhǎng)錨桿或錨索進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，確保錨固端頭深入穩(wěn)定巖層。安裝角度應(yīng)根據(jù)頂板傾角和落巖情況調(diào)整，一般垂直于頂板或略向采空區(qū)傾斜。臨時(shí)錨桿（索）的支護(hù)密度不得小于永久支護(hù)的設(shè)計(jì)密度。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式或設(shè)計(jì)要求確定，例如：ρ_臨≥K×ρ_永，其中ρ_臨為臨時(shí)支護(hù)密度，ρ_永為永久支護(hù)密度，K為大于1的安全系數(shù)（通常取1.2~1.5）?！颈怼苛谐隽顺Ｓ缅^桿臨時(shí)支護(hù)的技術(shù)參數(shù)參考值。?【表】：常用錨桿臨時(shí)支護(hù)技術(shù)參數(shù)參考表支護(hù)類(lèi)型錨桿規(guī)格(直徑×長(zhǎng)度)錨固方式傾角間距(行×列)(m)安設(shè)強(qiáng)度要求中深孔錨桿M20×1800/2000全螺紋垂直頂板1.0×1.0必須擰緊錨固，力矩達(dá)標(biāo)錨索17.8×5000高強(qiáng)度錨固15°~25°1.5×1.5張拉力不小于設(shè)計(jì)值端頭錨桿M18×1600永磁或楔縫垂直頂板1.2×1.2擰緊力矩符合要求鋼支撐臨時(shí)支護(hù)：適用于頂板破碎、壓力大或需要快速提供支護(hù)強(qiáng)度的場(chǎng)合。鋼支撐應(yīng)使用質(zhì)量合格、無(wú)變形的原廠產(chǎn)品。安裝時(shí)必須保證其迎山角度，確保有效支撐頂板。迎山角度α一般根據(jù)頂板傾角β確定，要求0°≤α≤β，并盡量與頂板角度一致。支撐必須墊實(shí)基礎(chǔ)，接頂嚴(yán)密，必要時(shí)可在支撐下加設(shè)墊板或木垛。鋼支撐的布置間距和數(shù)量應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算或經(jīng)驗(yàn)確定，確保形成有效的支撐體系。木支撐臨時(shí)支護(hù)：在特定條件下（如處理舊巷、圍巖局部失穩(wěn)、或作為輔助支護(hù)）可采用。使用木材必須符合強(qiáng)度要求，無(wú)腐朽、裂痕等缺陷。柱腿應(yīng)下牢，頂梁與柱腿連接牢固，必要時(shí)使用扒釘?shù)燃庸?。?）安裝與維護(hù)要求安裝質(zhì)量：所有臨時(shí)支護(hù)構(gòu)件（桿體、托盤(pán)、螺絲、索具、鋼支撐、木材等）在使用前必須檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。安裝時(shí)必須使用規(guī)定的工具，確保擰緊力矩或連接牢固度符合要求。例如，對(duì)于螺紋錨桿，擰緊力矩應(yīng)符合廠家推薦或?qū)嶋H驗(yàn)證的標(biāo)準(zhǔn)（可參考【表】的建議值范圍）。錨桿（索）安裝后預(yù)緊度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)進(jìn)行復(fù)擰或張拉。?【表】：常用錨桿擰緊力矩參考值錨桿規(guī)格(直徑)螺絲規(guī)格推薦擰緊力矩(N·m)M16M20140~180M18M22180~230M20M24230~290安裝時(shí)機(jī)：爆破后，必須首先處理危石、浮矸，清理工作面，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)安裝。安裝人員必須佩戴合格的勞動(dòng)防護(hù)用品。檢查與維護(hù)：臨時(shí)支護(hù)安裝完畢后，必須進(jìn)行班檢、周檢，檢查其完整性、牢固性以及與頂幫的接觸情況。工作面每推進(jìn)一定距離（例如：d米，規(guī)程中規(guī)定）或出現(xiàn)頂板變化、壓力增大的跡象時(shí)，必須對(duì)臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行全面檢查，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或更換。發(fā)現(xiàn)臨時(shí)支護(hù)損壞、失穩(wěn)等情況，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，并采取有效措施進(jìn)行處理，處理合格后方可恢復(fù)施工。過(guò)渡管理：安裝永久支護(hù)時(shí)，必須確保臨時(shí)支護(hù)能夠承受施工期間的頂板壓力，必要時(shí)對(duì)臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行加固或調(diào)整。永久支護(hù)安裝到位并達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可按順序拆除臨時(shí)支護(hù)，拆除過(guò)程中必須加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，嚴(yán)防冒頂。遵循上述臨時(shí)支護(hù)技術(shù)要求，是保障掘進(jìn)工作面安全高效施工的基礎(chǔ)。所有作業(yè)人員必須熟練掌握并嚴(yán)格執(zhí)行。3.3永久支護(hù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（一）作業(yè)前的準(zhǔn)備在永久支護(hù)作業(yè)開(kāi)始前，需確保以下幾點(diǎn)準(zhǔn)備工作的完成：現(xiàn)場(chǎng)勘查：對(duì)掘進(jìn)工作面的地質(zhì)條件、圍巖情況進(jìn)行詳細(xì)勘查，確保了解支護(hù)作業(yè)所需的具體環(huán)境。工具檢查：檢查支護(hù)所需的鉆具、錨網(wǎng)、噴射設(shè)備是否齊全且功能正常。對(duì)使用的設(shè)備、器具進(jìn)行必要的維護(hù)，確保其安全可靠。（二）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)流程按照以下步驟進(jìn)行永久支護(hù)作業(yè)：步驟一：定位打孔根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，確定錨網(wǎng)鉆孔的位置和深度。使用鉆孔設(shè)備，確保每個(gè)孔位準(zhǔn)確且深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。步驟二：安裝錨網(wǎng)在已打好的孔位中安裝錨網(wǎng)，確保錨網(wǎng)固定牢固并與圍巖緊密結(jié)合。使用專(zhuān)用的錨網(wǎng)固定工具，確保錨網(wǎng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。步驟三：噴射支護(hù)采用噴射機(jī)對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行混凝土噴射支護(hù)，保證噴射質(zhì)量均勻且無(wú)空鼓現(xiàn)象。調(diào)整噴射角度和壓力，確?；炷僚c圍巖充分結(jié)合。（三）作業(yè)安全要求為確保永久支護(hù)作業(yè)的安全，需遵守以下要求：人員安全：作業(yè)人員需佩戴齊全的安全防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。作業(yè)時(shí)，人員之間保持安全距離，避免意外傷害。設(shè)備安全：設(shè)備操作需遵循相關(guān)操作規(guī)程，嚴(yán)禁超載、超速運(yùn)行。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部位，避免發(fā)生工傷事故。環(huán)境監(jiān)測(cè)：在支護(hù)作業(yè)過(guò)程中，需對(duì)掘進(jìn)工作面的氣體、溫度等環(huán)境參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)并采取相應(yīng)的處理措施。（四）質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)永久支護(hù)作業(yè)完成后，需進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作。具體的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)包括：錨網(wǎng)固定質(zhì)量、噴射層厚度、混凝土強(qiáng)度等。使用測(cè)量工具如測(cè)厚儀、硬度計(jì)等，確保各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，需進(jìn)行整改直至驗(yàn)收合格。（五）注意事項(xiàng)在永久支護(hù)作業(yè)過(guò)程中，還需特別注意以下幾點(diǎn)：天氣影響：遇到惡劣天氣（如大風(fēng)、暴雨等），應(yīng)暫停作業(yè)，確保安全。交叉作業(yè)：避免與其他工種進(jìn)行交叉作業(yè)，以免發(fā)生安全事故。技術(shù)交流：作業(yè)人員之間要保持有效的溝通與交流，確保信息的及時(shí)傳遞和協(xié)同作業(yè)的進(jìn)行。六、常見(jiàn)問(wèn)題分析與處理措施若永久支護(hù)作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)異常情況或問(wèn)題（如錨網(wǎng)脫落、噴射層開(kāi)裂等），需立即停止作業(yè)并進(jìn)行分析處理。具體的處理措施應(yīng)根據(jù)問(wèn)題的性質(zhì)進(jìn)行制定和實(shí)施，同時(shí)應(yīng)詳細(xì)記錄問(wèn)題發(fā)生的原因及處理過(guò)程以便于后續(xù)的故障預(yù)防與分析。通過(guò)以上內(nèi)容的詳細(xì)介紹和要求的學(xué)習(xí)理解并落實(shí)執(zhí)行,能有效提升煤礦掘進(jìn)工作面永久支護(hù)作業(yè)的安全性和工作效率。3.4礦石裝載與運(yùn)輸管理在煤礦掘進(jìn)工作中，礦石的裝載與運(yùn)輸管理是確保作業(yè)安全、提高工作效率和保障工人健康的重要環(huán)節(jié)。本節(jié)將詳細(xì)介紹礦石裝載與運(yùn)輸?shù)墓芾硪蠛筒僮饕?guī)范。（1）礦石裝載管理裝載設(shè)備選擇：根據(jù)礦山的具體條件和需求，選擇合適的裝載設(shè)備，如挖掘機(jī)、裝載機(jī)等。裝載作業(yè)要求：裝載前應(yīng)對(duì)裝載設(shè)備進(jìn)行必要的檢查和維護(hù)，確保其處于良好工作狀態(tài)。裝載過(guò)程中，應(yīng)控制裝載高度和重量，避免超載和不平衡裝載。使用專(zhuān)用工具和設(shè)備進(jìn)行裝載，確保裝載質(zhì)量和效率。裝載作業(yè)安全：裝載人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。裝載作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒其他人員注意安全。裝載過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)并處理。（2）礦石運(yùn)輸管理運(yùn)輸設(shè)備選擇：根據(jù)礦山的具體條件和需求，選擇合適的運(yùn)輸設(shè)備，如礦車(chē)、皮帶輸送機(jī)等。運(yùn)輸線路規(guī)劃：合理規(guī)劃礦石運(yùn)輸線路，確保運(yùn)輸過(guò)程安全、順暢。運(yùn)輸作業(yè)要求：運(yùn)輸前應(yīng)對(duì)運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其處于良好工作狀態(tài)。運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)控制運(yùn)輸速度和載荷，避免超速和超載。使用專(zhuān)用工具和設(shè)備進(jìn)行運(yùn)輸，確保運(yùn)輸質(zhì)量和效率。運(yùn)輸作業(yè)安全：運(yùn)輸人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。運(yùn)輸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒其他人員注意安全。運(yùn)輸過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)并處理。（3）礦石裝載與運(yùn)輸管理示例以下是一個(gè)簡(jiǎn)單的礦石裝載與運(yùn)輸管理示例表格：序號(hào)項(xiàng)目要求1裝載設(shè)備選擇根據(jù)礦山條件選擇合適的裝載設(shè)備2裝載作業(yè)要求控制裝載高度和重量，使用專(zhuān)用工具和設(shè)備3裝載作業(yè)安全戴戴安全帽、防護(hù)眼鏡，設(shè)置安全警示標(biāo)志4運(yùn)輸設(shè)備選擇根據(jù)礦山條件選擇合適的運(yùn)輸設(shè)備5運(yùn)輸線路規(guī)劃合理規(guī)劃運(yùn)輸線路，確保運(yùn)輸過(guò)程安全順暢6運(yùn)輸作業(yè)要求控制運(yùn)輸速度和載荷，使用專(zhuān)用工具和設(shè)備7運(yùn)輸作業(yè)安全戴戴安全帽、防護(hù)眼鏡，設(shè)置安全警示標(biāo)志通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述管理要求和操作規(guī)范，可以有效提高煤礦掘進(jìn)工作的安全性和效率，保障工人的生命安全和身體健康。3.5設(shè)備協(xié)同操作安全準(zhǔn)則煤礦掘進(jìn)工作面多設(shè)備協(xié)同作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守以下安全準(zhǔn)則，確保各設(shè)備動(dòng)作協(xié)調(diào)、風(fēng)險(xiǎn)可控：（1）協(xié)同作業(yè)前準(zhǔn)備設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：所有參與協(xié)同作業(yè)的設(shè)備（如掘進(jìn)機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī)等）必須經(jīng)檢查合格，其制動(dòng)系統(tǒng)、信號(hào)裝置、急停功能等應(yīng)處于正常狀態(tài)。設(shè)備操作人員需共同確認(rèn)設(shè)備編號(hào)、運(yùn)行參數(shù)及作業(yè)范圍，避免誤操作。信號(hào)聯(lián)絡(luò)機(jī)制：建立統(tǒng)一的聲光或無(wú)線信號(hào)系統(tǒng)，明確啟動(dòng)、停止、緊急情況等指令的傳遞方式。信號(hào)傳遞需遵循“一問(wèn)一答”原則，確保信息準(zhǔn)確無(wú)誤。示例信號(hào)含義如下：信號(hào)類(lèi)型信號(hào)動(dòng)作含義啟動(dòng)信號(hào)連續(xù)兩短聲準(zhǔn)備啟動(dòng)運(yùn)行信號(hào)一長(zhǎng)聲設(shè)備正常運(yùn)行停止信號(hào)三短聲立即停止緊急信號(hào)連續(xù)急促鈴聲緊急情況，立即停機(jī)（2）協(xié)同作業(yè)過(guò)程控制作業(yè)區(qū)域隔離：協(xié)同作業(yè)時(shí)，應(yīng)在設(shè)備運(yùn)動(dòng)軌跡外圍設(shè)置警戒線或隔離欄，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。設(shè)備移動(dòng)范圍內(nèi)不得存在障礙物或人員滯留。動(dòng)作順序規(guī)范：多設(shè)備需按預(yù)定流程順序啟動(dòng)，例如先啟動(dòng)后端輸送設(shè)備，再啟動(dòng)前端掘進(jìn)設(shè)備；停機(jī)時(shí)順序相反。禁止同時(shí)啟動(dòng)多臺(tái)大功率設(shè)備，防止電網(wǎng)波動(dòng)。動(dòng)態(tài)監(jiān)控與互鎖：通過(guò)PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備間的邏輯互鎖，當(dāng)某一設(shè)備故障時(shí)，關(guān)聯(lián)設(shè)備應(yīng)自動(dòng)停機(jī)。監(jiān)控參數(shù)需滿足以下安全閾值公式：安全系數(shù)若安全系數(shù)低于1.2，系統(tǒng)應(yīng)觸發(fā)報(bào)警并停機(jī)。（3）應(yīng)急協(xié)同處置緊急停機(jī)聯(lián)動(dòng)：任一設(shè)備操作人員發(fā)現(xiàn)異常（如異響、漏油、人員闖入等），需立即按下急停按鈕，并通過(guò)信號(hào)系統(tǒng)通知其他設(shè)備同步停機(jī)。故障隔離程序：故障設(shè)備應(yīng)切斷電源并懸掛“禁止操作”警示牌，待專(zhuān)業(yè)人員檢修確認(rèn)無(wú)誤后，方可重新啟動(dòng)。協(xié)同作業(yè)恢復(fù)前需進(jìn)行二次信號(hào)確認(rèn)。（4）人員職責(zé)與培訓(xùn)明確分工：每臺(tái)設(shè)備需指定專(zhuān)人操作，協(xié)同作業(yè)時(shí)設(shè)一名總協(xié)調(diào)員，負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮和信號(hào)傳遞。定期演練：操作人員每季度至少參與一次協(xié)同作業(yè)應(yīng)急演練，確保熟練掌握信號(hào)識(shí)別、緊急停機(jī)等技能。通過(guò)上述準(zhǔn)則的嚴(yán)格執(zhí)行，可有效降低多設(shè)備協(xié)同作業(yè)中的安全風(fēng)險(xiǎn)，保障掘進(jìn)工作面高效、安全運(yùn)行。四、安全技術(shù)措施個(gè)人防護(hù)裝備：所有進(jìn)入工作面的人員必須佩戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備。通風(fēng)系統(tǒng)：確保工作面有足夠的新鮮空氣供應(yīng)，使用高效的通風(fēng)設(shè)備，如風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒，以降低空氣中的有害氣體濃度。照明設(shè)備：工作面應(yīng)配備足夠的照明設(shè)備，如防爆燈和安全燈，以確保在黑暗或低能見(jiàn)度條件下的安全操作。監(jiān)控系統(tǒng)：安裝監(jiān)控?cái)z像頭和其他監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)控工作面的運(yùn)行狀況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理潛在的安全隱患。應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、瓦斯爆炸、水害等突發(fā)事件的應(yīng)對(duì)措施，并定期組織應(yīng)急演練，提高員工的應(yīng)急處理能力。安全培訓(xùn)：對(duì)所有進(jìn)入工作面的員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，包括安全知識(shí)、操作規(guī)程和應(yīng)急處置等內(nèi)容，確保員工具備必要的安全意識(shí)和技能。安全檢查：定期對(duì)工作面進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，確保工作面的安全生產(chǎn)。設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)工作面的設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的安全事故。環(huán)境監(jiān)測(cè)：定期對(duì)工作面的環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)，包括空氣質(zhì)量、噪音水平等，確保工作環(huán)境符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。信息記錄：建立完善的工作面安全信息記錄系統(tǒng)，包括事故記錄、隱患排查記錄等，為安全管理提供依據(jù)。4.1頂板管控與監(jiān)測(cè)方法（1）頂板分類(lèi)與鑒定掘進(jìn)工作面頂板按穩(wěn)定性分為：穩(wěn)定頂板、中等穩(wěn)定頂板、不穩(wěn)定頂板和極不穩(wěn)定頂板。頂板分類(lèi)應(yīng)依據(jù)地質(zhì)勘探資料、鄰近相似工作面經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際觀察進(jìn)行綜合判定。具體分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)及支護(hù)要求見(jiàn)【表】。?【表】頂板分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)及支護(hù)要求頂板類(lèi)別主要特征支護(hù)要求穩(wěn)定頂板考古層、硬巖層等，節(jié)理不發(fā)育，完整性好，不易發(fā)生冒頂或片幫?？刹捎?/mm的架棚或錨桿支護(hù)。中等穩(wěn)定頂板中硬巖層，節(jié)理較為發(fā)育，有一定層理或裂隙，偶有局部冒頂或片幫現(xiàn)象。應(yīng)采用./mm的架棚或強(qiáng)力錨桿支護(hù)，加強(qiáng)局部圍巖處理。不穩(wěn)定頂板軟巖、破碎巖層，節(jié)理密集，層理發(fā)育，易發(fā)生冒頂、片幫、滑動(dòng)等。應(yīng)采用./mm的強(qiáng)力錨桿支護(hù)，加設(shè)錨索、噴射混凝土、設(shè)置臨時(shí)支護(hù)或超前支護(hù)等措施，并密切監(jiān)測(cè)圍巖變化。極不穩(wěn)定頂板極軟巖、泥巖、嚴(yán)重風(fēng)化巖等，極易變形、垮塌，圍巖自穩(wěn)能力極差。必須采用超前支護(hù)（如超前錨桿、超前導(dǎo)管、金屬架棚等），并配合強(qiáng)力錨桿、錨索、噴漿、注漿等多種支護(hù)手段，形成支護(hù)復(fù)合體，嚴(yán)格控制頂板離層和變形。（2）頂板預(yù)控措施頂板預(yù)控是預(yù)防頂板事故的關(guān)鍵，的主要預(yù)控措施包括：及時(shí)支護(hù)：掘進(jìn)循環(huán)結(jié)束后，必須立即進(jìn)行頂板支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。支護(hù)完成后，經(jīng)檢查合格方可進(jìn)行下一循環(huán)掘進(jìn)。加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度：根據(jù)頂板分類(lèi)和地質(zhì)條件，選用合適的支護(hù)形式和支護(hù)強(qiáng)度。對(duì)于不穩(wěn)定和極不穩(wěn)定頂板，應(yīng)采用加強(qiáng)支護(hù)措施，如提高錨桿（索）的支護(hù)密度、長(zhǎng)度和強(qiáng)度，采用水泥砂漿錨固等。設(shè)置臨時(shí)支護(hù)：在永久支護(hù)未完成前，或遇到頂板異常變化時(shí)，必須設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，確保作業(yè)人員安全。臨時(shí)支護(hù)的形式和設(shè)置間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。清理浮頂和活矸：及時(shí)清理工作面頂板和兩幫的浮頂和活矸，防止其突然冒落造成事故。處理局部地質(zhì)構(gòu)造：遇到斷層、褶曲、裂隙等地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，應(yīng)采取專(zhuān)門(mén)措施進(jìn)行加固處理，如設(shè)置工程錨索、調(diào)整支護(hù)參數(shù)、進(jìn)行超前支護(hù)等。（3）頂板監(jiān)測(cè)方法頂板監(jiān)測(cè)是掌握頂板變化規(guī)律、指導(dǎo)支護(hù)設(shè)計(jì)和確保作業(yè)安全的重要手段。主要監(jiān)測(cè)方法包括：地質(zhì)觀察法：通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察頂板的完整性、節(jié)理裂隙的發(fā)育情況、頂板離層情況、水義痕跡等，判斷頂板的穩(wěn)定性和變化趨勢(shì)。離層監(jiān)測(cè)：使用離層儀定期監(jiān)測(cè)頂板和支護(hù)之間的相對(duì)位移。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)記錄在案，并據(jù)此調(diào)整支護(hù)參數(shù)。典型的離層監(jiān)測(cè)布置如內(nèi)容所示。內(nèi)容頂板離層監(jiān)測(cè)布置示意內(nèi)容應(yīng)力監(jiān)測(cè)：使用應(yīng)力計(jì)或應(yīng)變計(jì)監(jiān)測(cè)頂板應(yīng)力分布和變化情況，為優(yōu)化支護(hù)設(shè)計(jì)提供依據(jù)。應(yīng)力的計(jì)算公式為：σ其中：σ為應(yīng)力（Pa）；F為作用力（N）；A為受力面積（m2）。位移監(jiān)測(cè)：使用測(cè)桿或測(cè)線監(jiān)測(cè)頂板和兩幫的位移量，掌握頂板變形情況。位移監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，預(yù)測(cè)頂板的變形趨勢(shì)。（4）頂板異常情況處置在作業(yè)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)頂板出現(xiàn)以下異常情況，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，并采取以下措施：頂板出現(xiàn)大面積裂縫或變形：應(yīng)立即加強(qiáng)局部支護(hù)，并擴(kuò)大監(jiān)測(cè)范圍，分析原因，制定處理方案。頂板出現(xiàn)滲水、漏水或滴水明顯增加：應(yīng)立即檢查水義來(lái)源，采取措施進(jìn)行堵水，并加強(qiáng)圍巖觀測(cè)，防止水壓過(guò)高導(dǎo)致頂板失穩(wěn)。臨時(shí)支護(hù)變形或損壞：應(yīng)立即更換或加固臨時(shí)支護(hù)，并暫停作業(yè)，對(duì)頂板進(jìn)行重新評(píng)估。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常：應(yīng)立即分析原因，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或采取補(bǔ)救措施。4.2瓦斯、粉塵防治技術(shù)掘進(jìn)工作面瓦斯和粉塵是影響作業(yè)安全的主要災(zāi)害因素之一，必須堅(jiān)持“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的方針，采取有效的技術(shù)措施，嚴(yán)格控制瓦斯?jié)舛群头蹓m濃度在規(guī)程允許范圍內(nèi)，保障作業(yè)人員生命安全與礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。（1）瓦斯防治技術(shù)源頭控制與抽采：局部通風(fēng)：必須采用礦井通風(fēng)調(diào)度部門(mén)批準(zhǔn)的、滿足要求的風(fēng)速和風(fēng)量進(jìn)行通風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)必須采用“三專(zhuān)兩虛”（專(zhuān)用供電線路、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用電纜，備用風(fēng)機(jī)硐室和備用開(kāi)關(guān)）方式運(yùn)行，確保供電可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。風(fēng)筒的延長(zhǎng)必須與局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)開(kāi)動(dòng)風(fēng)筒不連。嚴(yán)禁循環(huán)風(fēng)。瓦斯抽采：對(duì)于瓦斯涌出量較大的工作面或遇到瓦斯突出危險(xiǎn)區(qū)域，必須按照《煤礦瓦斯抽采系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（AQ1022）等規(guī)定，建立健全瓦斯抽采系統(tǒng)。瓦斯抽采率應(yīng)達(dá)到礦井和本工作面的要求，可利用公式η=Q_k/Q_z估算瓦斯抽采效率，其中η為瓦斯抽采率，Q_k為抽采瓦斯量（m3/min），Q_z為工作面總瓦斯涌出量（m3/min）。抽采管路應(yīng)定期檢查、維護(hù)，確保抽采系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，抽采效果達(dá)標(biāo)。煤巷掘進(jìn)工作面：必須采用長(zhǎng)距離鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯、鉆孔與巷道相結(jié)合的抽采方式，并配合短期局部抽采措施，降低工作面回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。監(jiān)測(cè)監(jiān)控：工作面及回風(fēng)流中必須按規(guī)定安裝瓦斯傳感器，實(shí)現(xiàn)連續(xù)監(jiān)測(cè)。瓦斯傳感器應(yīng)定期校驗(yàn)，確保精度。當(dāng)工作面任意一點(diǎn)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%，或共產(chǎn)抽濃度差（回采瓦斯?jié)舛扰c抽采瓦斯?jié)舛戎睿┬∮?0%時(shí)，必須立即停止作業(yè)，切斷電源，安全撤出所有人員，并報(bào)告礦調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，采取有效措施進(jìn)行處理。掘進(jìn)工作面應(yīng)配裝備備有便攜式瓦斯檢測(cè)儀，作業(yè)人員必須隨身攜帶，并熟練掌握其使用方法，按規(guī)定頻次檢查作業(yè)地點(diǎn)及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛取?yán)禁把便攜式瓦斯檢測(cè)儀交給非專(zhuān)業(yè)人員使用或用于檢測(cè)其他氣體。通風(fēng)管理：嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)排瓦斯制度。掘進(jìn)工作面的回風(fēng)必須引入盤(pán)區(qū)或礦井回風(fēng)流中，嚴(yán)禁匯入personalizedspaces回風(fēng)流、專(zhuān)用回風(fēng)道或進(jìn)行其他形式的分流。工作面內(nèi)應(yīng)保持一定的通風(fēng)壓力梯度，防止瓦斯積聚。加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)AuxiliaryVentilator的運(yùn)行管理，確保其持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、瓦斯異常區(qū)域掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)制定專(zhuān)項(xiàng)措施，加強(qiáng)通風(fēng)管理，必要時(shí)可采取輔助通風(fēng)或加強(qiáng)局部通風(fēng)等手段。防突措施（適用于突出危險(xiǎn)區(qū)域）：進(jìn)入突出危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)和防治突出措施。包括但不限于預(yù)先卸壓、水力壓裂、強(qiáng)制ventilation等。嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”突出防治措施（突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、防治突出措施、安全防護(hù)措施、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)測(cè)檢驗(yàn)）。作業(yè)人員必須接受防突安全培訓(xùn)，掌握防突知識(shí)和操作技能。嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。（2）粉塵防治技術(shù)掘進(jìn)工作面粉塵主要來(lái)源于巖塵和煤塵，長(zhǎng)期吸入可導(dǎo)致塵肺病，嚴(yán)重危害職工健康。必須采取綜合措施，有效控制粉塵危害。濕式作業(yè)：在ENCYClop?diaBritannica（Britannica提供的塵源點(diǎn)，如鉆孔、爆破、裝載、運(yùn)輸、支護(hù)等）實(shí)行濕式作業(yè)。例如，在鉆眼過(guò)程中使用霧化水源濕潤(rùn)炮孔；爆破前后對(duì)工作面及巷道進(jìn)行灑水濕潤(rùn)；對(duì)煤巖轉(zhuǎn)載點(diǎn)進(jìn)行噴霧灑水。捕塵措施：局部通風(fēng)除塵：局部通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)量，應(yīng)確保不僅能滿足通風(fēng)要求，還要有足夠的風(fēng)速攜帶粉塵。風(fēng)筒出風(fēng)口與工作面的距離應(yīng)適宜，盡量靠近塵源。個(gè)體捕塵：操作人員（如鉆孔工、電鉆工等）必須佩戴防塵口罩或其他個(gè)人防護(hù)用品，并正確使用。轉(zhuǎn)載點(diǎn)捕塵：在皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜槽轉(zhuǎn)載點(diǎn)等粉塵產(chǎn)生點(diǎn)安裝（Platemounted）除塵器或扣式（Elbowtype）除塵裝置，對(duì)含塵風(fēng)流進(jìn)行處理。防塵設(shè)施：巷道內(nèi)應(yīng)設(shè)置凈化水幕，對(duì)風(fēng)流進(jìn)行凈化。水幕應(yīng)能覆蓋作業(yè)區(qū)域，霧化效果好，并保持正常運(yùn)行。定期對(duì)巷道、設(shè)備進(jìn)行沖洗，減少沉積粉塵。粉塵濃度監(jiān)測(cè)：工作面及作業(yè)人員呼吸性粉塵濃度必須定期進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)頻次和方法應(yīng)符合《煤礦粉塵檢測(cè)檢驗(yàn)規(guī)范》（AQ1023）要求。當(dāng)監(jiān)測(cè)結(jié)果超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)限值（工作面呼吸性粉塵限值一般為2mg/m3）時(shí)，必須立即采取加強(qiáng)降塵措施，并查找原因，限期整改。作業(yè)人員應(yīng)了解并配合進(jìn)行粉塵濃度檢測(cè)。個(gè)人防護(hù)：除佩戴防塵口罩外，下方人員還應(yīng)穿著防塵服、佩戴防塵手套等必要的個(gè)人防護(hù)用具。通過(guò)實(shí)施上述瓦斯、粉塵防治技術(shù)措施，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和監(jiān)督檢查，最大限度降低瓦斯和粉塵的危害，確保掘進(jìn)工作面的安全生產(chǎn)。表格示例（供參考，根據(jù)需要可調(diào)整）：?【表】：掘進(jìn)工作面空氣成分檢測(cè)記錄表檢測(cè)地點(diǎn)檢測(cè)日期與時(shí)間瓦斯(CH?)濃度(%)一氧化碳(CO)濃度(mg/m3)呼吸性粉塵濃度(mg/m3)氧氣(O?)濃度(%)檢測(cè)人備注工作面進(jìn)風(fēng)流2023-10-2708:000.500.0081.820.5張三工作面回風(fēng)流2023-10-2708:000.750.0101.920.5張三作業(yè)地點(diǎn)2023-10-2708:200.700.0071.520.5李四鉆孔工處…公式示例：瓦斯抽采率(η)計(jì)算公式：η=(Qinitial-Qfinal)/Qinitial或更具體的η=Q_k/Q_z（見(jiàn)上文）4.3通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行與維護(hù)內(nèi)部的通風(fēng)系統(tǒng)是確保煤礦掘進(jìn)工作面安全作業(yè)的關(guān)鍵組成部分。本規(guī)程詳細(xì)介紹了通風(fēng)系統(tǒng)的日常操作、維護(hù)以及在意外情況下的應(yīng)急反應(yīng)。日常操作涉及通風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和停止，以及兩臺(tái)通風(fēng)機(jī)之間的正確切換。通風(fēng)機(jī)應(yīng)遵循預(yù)設(shè)的時(shí)間表進(jìn)行定期檢查，包括風(fēng)葉的角度調(diào)節(jié)與清理、電機(jī)溫度監(jiān)控和軸承加油等。維護(hù)工作包括通風(fēng)管路和通風(fēng)線路的檢查，確保管路清潔無(wú)障礙，線路無(wú)損，并且保持良好的密封性。此外系統(tǒng)的電氣元件（如開(kāi)關(guān)、保護(hù)裝置、控制箱等）也需要定期檢查與校驗(yàn)。在應(yīng)急情況下，例如主通風(fēng)機(jī)故障，備用通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)能夠立即提供足夠的通風(fēng)量，保障作業(yè)人員的安全。定期的應(yīng)急演練對(duì)于提高快速響應(yīng)能力和減少系統(tǒng)故障的概率至關(guān)重要。為了監(jiān)測(cè)通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行情況，可以使用微電腦機(jī)組顯示與記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，如通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)。通過(guò)對(duì)這些數(shù)據(jù)的監(jiān)控，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的不正常運(yùn)行狀態(tài)并采取相應(yīng)的處理措施?？傮w而言必須確保通風(fēng)系統(tǒng)中每個(gè)環(huán)節(jié)按照嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行與維護(hù)。定期進(jìn)行設(shè)備檢修與性能評(píng)測(cè)，持續(xù)優(yōu)化系統(tǒng)管理流程，從而為煤礦的安全生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)的通風(fēng)保障。4.4防水、防火、防突措施（1）防水措施掘進(jìn)工作面必須采取有效的防水措施，確保工作面及其周邊區(qū)域安全。具體措施包括：加強(qiáng)涌水量監(jiān)測(cè)應(yīng)定期監(jiān)測(cè)工作面及圍巖的涌水量，監(jiān)測(cè)頻次不應(yīng)低于【表】的規(guī)定?！颈怼坑克勘O(jiān)測(cè)頻次涌水量(m3/h)監(jiān)測(cè)頻次(次/d)<515-102>10每2小時(shí)1次當(dāng)發(fā)現(xiàn)涌水量突然增大或出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止掘進(jìn)，并采取應(yīng)急措施。預(yù)防性注漿堵水若工作面存在富水性較強(qiáng)的巖層，應(yīng)提前進(jìn)行預(yù)防性注漿，提高圍巖承載力。注漿壓力應(yīng)符合公式(4-1)的要求：P其中：P注漿Q設(shè)計(jì)ρ水g：重力加速度(m/s2)A：注漿孔面積(m2)η：注漿效率排水系統(tǒng)維護(hù)應(yīng)確保排水系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，水泵應(yīng)具備足夠流量和揚(yáng)程，并有備用設(shè)備。（2）防火措施掘進(jìn)工作面常存在易自燃的煤巖，必須嚴(yán)格防火管理。主要措施包括：禁止使用明火工作面內(nèi)嚴(yán)禁使用明火，所有電氣設(shè)備應(yīng)滿足防爆要求。定期檢測(cè)通風(fēng)粉塵應(yīng)定期檢測(cè)工作面粉塵濃度，當(dāng)可燃性粉塵含量超過(guò)【表】標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須立即降低產(chǎn)塵作業(yè)強(qiáng)度。【表】粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)粉塵類(lèi)型濃度限值(mg/m3)可燃性粉塵<10煤巖自燃監(jiān)測(cè)工作面應(yīng)安裝溫度和氣體濃度監(jiān)測(cè)設(shè)備，當(dāng)煤體溫度超過(guò)【表】臨界值或氣體中氧氣含量低于18%時(shí)，應(yīng)立即采取停工、灑水等降溫措施?！颈怼棵后w溫度臨界值巖層類(lèi)型溫度限值(℃)松散煤60堅(jiān)硬煤70（3）防突措施掘進(jìn)工作面可能面臨瓦斯、二氧化碳等突出現(xiàn)象，必須采取綜合防突措施：預(yù)裂松動(dòng)對(duì)可能出現(xiàn)突水、突瓦斯的區(qū)域，應(yīng)提前進(jìn)行預(yù)裂松動(dòng)，鉆孔參數(shù)見(jiàn)【表】。【表】預(yù)裂松動(dòng)鉆孔參數(shù)參數(shù)項(xiàng)技術(shù)要求孔深(m)工作面長(zhǎng)度+15孔徑(mm)75-110孔距(m)3-5瓦斯抽采應(yīng)建立瓦斯抽采系統(tǒng)，抽采率應(yīng)不低于【表】要求?！颈怼客咚钩椴陕释咚?jié)舛?%)抽采率(%)<1301-350>370沖填作業(yè)對(duì)易突水區(qū)域，可采用水泥砂漿等材料進(jìn)行區(qū)域沖填，阻止水壓傳導(dǎo)。4.5電氣設(shè)備安全保障電氣設(shè)備是煤礦掘進(jìn)工作中的關(guān)鍵組成部分，其運(yùn)行的安全性直接關(guān)系到礦井的安全生產(chǎn)。為確保電氣設(shè)備在掘進(jìn)工作面安全、可靠地運(yùn)行，必須嚴(yán)格執(zhí)行以下安全保障措施：裝置選用與布置：所有用于掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備（如掘進(jìn)機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、水泵、照明燈具等）必須選用專(zhuān)為煤礦井下（尤其適用于瓦斯、煤塵等爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境）設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)合格并獲得煤安認(rèn)證的產(chǎn)品。設(shè)備的選型應(yīng)滿足工作面的實(shí)際需求，并充分考慮其環(huán)境適應(yīng)性（如防爆等級(jí)、防塵防水性能）。電氣設(shè)備的布置應(yīng)遵循安全距離規(guī)定，并便于檢查、維護(hù)和操作。高壓設(shè)備與低壓設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備與控制設(shè)備應(yīng)分開(kāi)布置，減少相互干擾。安裝與接線規(guī)范：所有電氣設(shè)備的安裝必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守《煤礦電氣設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)規(guī)定。電纜、線槽的敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁擠壓、緊貼熱源或尖銳邊緣。電纜應(yīng)懸掛整齊，防止被重物踩踏或損壞。ncable彎曲半徑不得小于【表】規(guī)定值。接線必須牢固可靠，接觸良好，使用防爆型的接線盒進(jìn)行連接，并做好密封和防潮處理。禁止使用帶故障的電纜或違章接線。電纜的額定電壓應(yīng)不低于其所在電路的額定電壓，電纜型號(hào)必須與通過(guò)電流計(jì)算結(jié)果（【公式】）相匹配，確保長(zhǎng)期運(yùn)行安全。?【表】電纜最小彎曲半徑規(guī)定電纜類(lèi)型最小彎曲半徑(R)/電纜外徑(D)橡皮絕緣電纜≥6D塑料絕緣電纜≥5D鎧裝電纜≥10D?【公式】電纜載流量計(jì)算示例線纜允許載流量(I)應(yīng)大于或等于計(jì)算電流(I計(jì)算)。I允許≥I計(jì)算其中，計(jì)算電流I計(jì)算可根據(jù)設(shè)備額定功率(P額定)和功率因數(shù)(cosΦ)及線路損耗等因素估算，基本公式為：I計(jì)算=P額定/(√3U線cosΦη)(注：對(duì)于單相或特定接線方式需調(diào)整公式；U線為線路額定電壓，cosΦ為功率因數(shù)，η為效率)運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)：電氣設(shè)備運(yùn)行期間，應(yīng)配備合格的電工進(jìn)行值班監(jiān)視和檢查。重點(diǎn)檢查設(shè)備的運(yùn)行聲音、溫度、震動(dòng)、指示儀表讀數(shù)及防爆性能是否完好。應(yīng)定期檢查電纜及連接器的絕緣情況、接地電阻是否符合要求（一般要求動(dòng)力設(shè)備接地電阻R地≤2Ω）。建立完善的設(shè)備缺陷管理制度，發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即停機(jī)，進(jìn)行排查處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。所有電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行日常和定期維護(hù)、保養(yǎng)，并做好記錄。操作與停送電程序：所有電氣設(shè)備的操作必須由培訓(xùn)合格、持證上崗的電工進(jìn)行。嚴(yán)格執(zhí)行停送電操作規(guī)程，堅(jiān)持“誰(shuí)操作、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。停電操作應(yīng)先斷開(kāi)電源，驗(yàn)明無(wú)電（使用合格的驗(yàn)電筆，并采取相當(dāng)于工作電壓等級(jí)的安全措施，如穿絕緣鞋、戴絕緣手套等），并掛牌警示。進(jìn)行檢修工作前，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電、驗(yàn)電、放電、接地、懸掛接地線”等安全措施。工作完成后，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無(wú)遺留工具、物料后，方可恢復(fù)送電。應(yīng)急處置：必須配備適用于本礦井電壓等級(jí)和類(lèi)型的滅火器材（如干粉滅火器），并放置在易于取用的地點(diǎn)。電氣火災(zāi)應(yīng)先斷電后滅火，嚴(yán)禁用水撲救未斷電的電氣設(shè)備火災(zāi)。發(fā)生電氣故障或事故時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)跟班負(fù)責(zé)人和礦調(diào)度室，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。4.6爆破作業(yè)安全管理爆破作業(yè)是煤礦掘進(jìn)工作面的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，確保人員、設(shè)備、設(shè)施安全。本節(jié)規(guī)定了爆破作業(yè)的全過(guò)程安全管理要求。（1）爆破人員及資質(zhì)管理所有參與爆破作業(yè)的人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，考核合格，取得相應(yīng)資質(zhì)后方可上崗。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括但不限于爆破基礎(chǔ)知識(shí)、爆破器材安全管理、爆破作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案等。爆破員應(yīng)具備高度的安全責(zé)任感和良好的心理素質(zhì)，能夠熟練掌握爆破器材的使用和操作，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。爆破人員應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)審，確保其知識(shí)和技能始終符合要求。（2）爆破器材管理爆破器材的種類(lèi)、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用。爆破器材種類(lèi)儲(chǔ)存要求使用前檢查內(nèi)容炸藥存放在專(zhuān)用炸藥庫(kù)內(nèi)，庫(kù)內(nèi)溫度、濕度應(yīng)符合要求，防火、防潮、防雷、防鼠等措施齊全。瓶身是否完整、有無(wú)破損，包裝是否完好，有無(wú)受潮、變形等現(xiàn)象。雷管與炸藥分開(kāi)存放在專(zhuān)用雷管庫(kù)內(nèi)，庫(kù)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，并采取防靜電措施。瓶口是否堵塞嚴(yán)密，有無(wú)破損、變形，導(dǎo)爆管是否完好，有無(wú)破損、扭結(jié)等現(xiàn)象。導(dǎo)爆索存放在干燥、通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)，遠(yuǎn)離熱源和火源。外包是否有破損，有無(wú)受潮、變形等現(xiàn)象。其他器材根據(jù)具體種類(lèi)和特性，采取相應(yīng)的儲(chǔ)存和使用措施。是否符合使用要求，有無(wú)損壞、過(guò)期等現(xiàn)象。（3）爆破設(shè)計(jì)爆破設(shè)計(jì)應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行編制，并經(jīng)礦山安全部門(mén)審批后方可實(shí)施。爆破設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下內(nèi)容：爆破參數(shù)的確定：根據(jù)工作面地質(zhì)條件、開(kāi)挖方式等因素，合理確定chubby量、雷管起爆方式、裝藥結(jié)構(gòu)等參數(shù)。爆破網(wǎng)絡(luò)內(nèi)容：繪制爆破網(wǎng)絡(luò)內(nèi)容，明確雷管連接方式、起爆順序等。安全技術(shù)措施：制定爆破安全距離、警戒范圍、安全監(jiān)護(hù)措施、應(yīng)急預(yù)案等。公式：Q其中：Q：裸炮量（kg）k：?jiǎn)挝惑w積巖石所需很量（kg/m3）V：爆破體積（m3）W：爆破次數(shù)（4）爆破作業(yè)爆破作業(yè)必須在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的條件下進(jìn)行。爆破前，爆破員應(yīng)再次檢查爆破器材、爆破網(wǎng)絡(luò)、炮位等情況，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行爆破。爆破時(shí)，所有人員應(yīng)撤離到規(guī)定的安全距離以外，并設(shè)置警戒人員，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入爆破區(qū)域。爆破后，待爆破產(chǎn)生的炮煙消散后，爆破員方準(zhǔn)進(jìn)入爆破區(qū)域進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可撤離警戒。（5）爆破安全距離爆破安全距離應(yīng)根據(jù)爆炸威力、地形地質(zhì)條件等因素確定，并應(yīng)符合以下規(guī)定：表：爆破安全距離表爆炸威力（kg）向下爆破安全距離（m）向上爆破安全距離（m）向側(cè)方爆破安全距離（m）<1025405010-5040608050-1006090110（6）應(yīng)急預(yù)案礦山應(yīng)制定爆破作業(yè)應(yīng)急預(yù)案，并定期進(jìn)行演練。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括以下內(nèi)容：爆破事故的類(lèi)型、原因分析應(yīng)急響應(yīng)程序應(yīng)急處置措施人員救護(hù)和醫(yī)療救護(hù)事故調(diào)查和報(bào)告通過(guò)以上措施，可以有效保障煤礦掘進(jìn)工作面爆破作業(yè)的安全，防止事故發(fā)生。五、應(yīng)急處置預(yù)案5.1安全構(gòu)想本預(yù)案旨在建立和完善煤礦掘進(jìn)工作面應(yīng)急管理體系，強(qiáng)化對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)對(duì)能力，減少事故帶來(lái)的危害，保障礦工生命安全，維護(hù)煤礦生產(chǎn)秩序。5.2安全預(yù)案的總則本預(yù)案基于煤礦掘進(jìn)工作面可能遭遇的地質(zhì)危險(xiǎn)、機(jī)械故障、自然災(zāi)害等多種風(fēng)險(xiǎn)制定。它強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主、安全第一的原則，要求在日常工作中嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)案中的各項(xiàng)措施，確保應(yīng)急響應(yīng)快速、高效。5.3應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容5.3.1地面救援中心的建立與職責(zé)建立地面應(yīng)急救援中心，負(fù)責(zé)信息的收集、分析和決策指導(dǎo)。應(yīng)急救援中心應(yīng)具備與國(guó)家救援中心系統(tǒng)的信息對(duì)接能力，實(shí)時(shí)共享煤礦應(yīng)急資源和救援信息。5.3.2掘進(jìn)工作面安全預(yù)警系統(tǒng)建立掘進(jìn)工作面安全預(yù)警系統(tǒng)，通過(guò)傳感器監(jiān)控氣體濃度、井下溫度、瓦斯含量等參數(shù)。一旦監(jiān)測(cè)指標(biāo)超過(guò)安全限值，系統(tǒng)應(yīng)立即發(fā)出警報(bào)，并自動(dòng)關(guān)閉相關(guān)電源設(shè)備。5.3.3應(yīng)急通訊與信息報(bào)告機(jī)制須設(shè)立多功能應(yīng)急通訊平臺(tái)，確保緊急情況下信息傳輸?shù)姆€(wěn)定性和實(shí)時(shí)性。形成完整的報(bào)告機(jī)制，要求一旦發(fā)生緊急情況，工作人員必須在最短時(shí)間內(nèi)詳細(xì)上報(bào)。5.3.4應(yīng)急響應(yīng)流程報(bào)警與對(duì)接：任何安全警報(bào)必須立即與地面應(yīng)急救援中心對(duì)接，并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)重性判斷是否啟動(dòng)緊急響應(yīng)。人員疏散：情況嚴(yán)重可靠時(shí)，即刻啟動(dòng)人員疏散預(yù)案。調(diào)度員負(fù)責(zé)指揮掘進(jìn)面工作人員按既定路線撤離到安全區(qū)域?，F(xiàn)場(chǎng)塞爾當(dāng)告：安排現(xiàn)場(chǎng)安全官員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，確定是否需要進(jìn)一步的現(xiàn)場(chǎng)干預(yù)措施。救援與搶修：立即通知地面救援力量趕往現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行搶修作業(yè)，保障通風(fēng)、供電系統(tǒng)的穩(wěn)定。5.3.5事故調(diào)查與后續(xù)處理事故發(fā)生后，立即啟動(dòng)事故調(diào)查程序，包括現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn)、事故原因分析、責(zé)任認(rèn)定等環(huán)節(jié)?；谡{(diào)查結(jié)果，進(jìn)行相應(yīng)處理，包括但不限于給予責(zé)任人相應(yīng)處罰、要求相關(guān)方進(jìn)行改善、加強(qiáng)預(yù)防措施等。事后應(yīng)對(duì)措施應(yīng)在最快時(shí)間內(nèi)執(zhí)行，確保不再發(fā)生類(lèi)似事故。5.3.6應(yīng)急培訓(xùn)與演練定期組織應(yīng)急演練，各崗位人員必須掌握應(yīng)急處置技能，熟悉各自的職責(zé)。還有定期的應(yīng)急培訓(xùn)課程，確保所有礦山人員對(duì)預(yù)案內(nèi)容和應(yīng)采取措施有全面認(rèn)識(shí)和深刻理解。為增強(qiáng)本預(yù)案的針對(duì)性、實(shí)用性和指導(dǎo)性，需定期評(píng)估更新其內(nèi)容，保證其符合最新安規(guī)要求和實(shí)際工作特點(diǎn)。通過(guò)無(wú)間斷的宣傳與教育，確保每位工作人員均深刻領(lǐng)會(huì)預(yù)案的重要性及操作流程，構(gòu)建安全穩(wěn)定的掘進(jìn)工作面安全生產(chǎn)環(huán)境。在預(yù)案實(shí)施過(guò)程中，應(yīng)不斷總結(jié)改進(jìn)，確保預(yù)案能隨著掘進(jìn)工作現(xiàn)場(chǎng)的變化而及時(shí)調(diào)整，真正做到“臨事不慌，有案可依”。在實(shí)踐中，通過(guò)靈活運(yùn)用本預(yù)案，可最大限度減少不可預(yù)見(jiàn)的風(fēng)險(xiǎn)和危害，保障煤礦安全生產(chǎn)的長(zhǎng)治久安。5.1危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（1）危險(xiǎn)源辨識(shí)在煤礦掘進(jìn)工作面作業(yè)前，必須進(jìn)行全面危險(xiǎn)源辨識(shí)，識(shí)別可能存在的安全隱患。危險(xiǎn)源主要包括但不限于：地質(zhì)威脅、設(shè)備故障、作業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)、人為誤操作等因素。辨識(shí)過(guò)程應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用系統(tǒng)分析法，并形成詳細(xì)的風(fēng)險(xiǎn)清單。具體步驟如下：現(xiàn)場(chǎng)勘查與資料分析：對(duì)掘進(jìn)工作面的地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯賦存、水文地質(zhì)等情況進(jìn)行詳細(xì)勘查，分析現(xiàn)有資料，預(yù)判潛在風(fēng)險(xiǎn)。風(fēng)險(xiǎn)分類(lèi)：將危險(xiǎn)源分為三類(lèi)：重大危險(xiǎn)源（如瓦斯爆炸、突水）、較大危險(xiǎn)源（如頂板垮塌、設(shè)備失靈）和一般危險(xiǎn)源（如粉塵超標(biāo)、照明不足）。清單編制：以表格形式列出所有辨識(shí)出的危險(xiǎn)源及其特征，見(jiàn)下表：危險(xiǎn)源類(lèi)別具體危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的后果重大危險(xiǎn)源瓦斯積聚爆炸、人員傷亡突水淹井、設(shè)備損壞較大危險(xiǎn)源頂板片幫坍塌、窒息、設(shè)備損毀設(shè)備電氣故障斷電、火災(zāi)、人員傷害一般危險(xiǎn)源粉塵彌漫呼吸道疾病、能見(jiàn)度低照明不足作業(yè)失誤、絆倒（2）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估在辨識(shí)出危險(xiǎn)源