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文檔簡(jiǎn)介

盾構(gòu)施工渣土坑專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1工程簡(jiǎn)介本工程為地鐵盾構(gòu)區(qū)間配套渣土坑施工項(xiàng)目,位于車(chē)站主體結(jié)構(gòu)頂板23軸至31軸區(qū)域,總長(zhǎng)度66m,寬度20.3m,采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。因場(chǎng)地移交時(shí)序限制,工程分兩階段實(shí)施:第一階段施工北側(cè)23.5m×20.3m區(qū)域(出土井口以南7m至頂板標(biāo)高變化處),滿足盾構(gòu)始發(fā)階段渣土臨時(shí)堆放需求;第二階段施工剩余42.5m區(qū)域,形成完整渣土處理系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限2年,需保證施工期間不出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性破壞及滲漏問(wèn)題。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)結(jié)構(gòu)部位尺寸參數(shù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)鋼筋配置特殊構(gòu)造底板厚300mmC30雙向Φ14@200設(shè)100mm厚C15素混凝土墊層側(cè)墻厚300mmC30縱向Φ14@200

豎向Φ14@200扶壁柱3m間距,400×400mm截面便橋結(jié)構(gòu)跨度3.5mC30墩柱Φ14@20032b工字鋼主梁+20mm厚鋼板面板預(yù)埋件10mm厚鋼板Q235B錨筋Φ14@300吊裝點(diǎn)/護(hù)欄固定點(diǎn)1.3工程地質(zhì)與環(huán)境條件施工區(qū)域場(chǎng)地平整,地面標(biāo)高483.726m,地下水位埋深6.8m。頂板結(jié)構(gòu)已施工完成,承載力滿足渣土堆放要求(設(shè)計(jì)荷載20kPa)。周邊50m范圍內(nèi)無(wú)重要建筑物,東側(cè)為市政道路,需設(shè)置連續(xù)圍擋及防塵降噪設(shè)施。二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)設(shè)立專項(xiàng)施工管理小組,配置如下人員:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1人(總協(xié)調(diào))技術(shù)負(fù)責(zé)人1人(方案執(zhí)行監(jiān)督)施工員2人(現(xiàn)場(chǎng)工序管理)質(zhì)量員1人(全過(guò)程驗(yàn)收)安全員1人(安全巡查與記錄)測(cè)量員2人(軸線與標(biāo)高控制)各專業(yè)班組長(zhǎng)6人(鋼筋/木工/混凝土等)2.2施工平面布置材料堆放區(qū):劃分鋼筋加工區(qū)(30m×15m)、模板堆放區(qū)(20m×10m)、預(yù)埋件存放區(qū)(10m×8m),均設(shè)置防雨棚及排水溝機(jī)械設(shè)備區(qū):布置25T汽車(chē)吊(作業(yè)半徑15m)、混凝土輸送泵(HBT80型)、鋼筋彎曲機(jī)(GW40型)各1臺(tái)臨時(shí)設(shè)施:設(shè)置二級(jí)配電箱2個(gè)(防雨型)、施工便道(6m寬,C20混凝土150mm厚)、消防器材點(diǎn)3處(每50m配置4kg干粉滅火器2組)2.3施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工作內(nèi)容工期(天)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)備階段測(cè)量放線、材料進(jìn)場(chǎng)7軸線復(fù)核驗(yàn)收結(jié)構(gòu)施工底板鋼筋→模板→混凝土15混凝土強(qiáng)度達(dá)70%結(jié)構(gòu)施工側(cè)墻及扶壁柱施工20預(yù)埋件位置復(fù)核結(jié)構(gòu)施工便橋及附屬結(jié)構(gòu)10荷載試驗(yàn)驗(yàn)收驗(yàn)收階段結(jié)構(gòu)檢測(cè)、清理移交5第三方檢測(cè)合格三、主要施工工藝3.1測(cè)量放線工程控制網(wǎng)建立:采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng),設(shè)置6個(gè)永久控制點(diǎn)(埋深1.2m混凝土標(biāo)樁);用水準(zhǔn)儀按三等水準(zhǔn)測(cè)量建立高程控制網(wǎng)結(jié)構(gòu)放樣:底板:放出結(jié)構(gòu)外邊線及200mm控制線,每隔5m設(shè)置高程控制點(diǎn)側(cè)墻:在底板上彈出墻身線、模板控制線,每3m設(shè)置標(biāo)高控制樁預(yù)埋件:采用極坐標(biāo)法放樣,誤差控制在±5mm內(nèi),用紅漆標(biāo)識(shí)中心點(diǎn)復(fù)核要求:每日施工前復(fù)核軸線偏差(≤3mm),混凝土澆筑前復(fù)核模板標(biāo)高(≤5mm)3.2鋼筋工程材料控制:鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)需提供質(zhì)保書(shū),按60T/批進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)鋼筋加工前進(jìn)行調(diào)直(冷拉率≤4%),切斷誤差控制在±10mm內(nèi)綁扎工藝:底板鋼筋:先鋪短向筋后鋪長(zhǎng)向筋,交點(diǎn)采用梅花形綁扎(鐵絲扣朝內(nèi)),設(shè)置Φ16@1000mm馬凳筋(間距1m×1m)側(cè)墻鋼筋:搭設(shè)雙排腳手架(立桿間距1.2m),先立豎向筋(底部設(shè)100mm限位墊塊),再綁水平筋,拉鉤筋(Φ10@400mm梅花形布置)與主筋鉤牢節(jié)點(diǎn)處理:扶壁柱鋼筋伸入底板≥500mm,采用機(jī)械連接(直螺紋套筒,外露絲扣≤2P)質(zhì)量檢查:鋼筋保護(hù)層厚度采用專用墊塊(C30混凝土,強(qiáng)度≥30MPa),墊塊間距≤800mm,驗(yàn)收時(shí)采用鋼筋掃描儀檢測(cè)3.3模板工程體系設(shè)計(jì):底板:采用18mm厚酚醛覆膜膠合板(2440×1220mm),50×100mm方木背楞(間距300mm),Φ48×3.5mm鋼管支撐(間距600×600mm)側(cè)墻:采用15mm厚多層板+50×100mm方木(豎楞間距250mm)+雙拼Φ48鋼管橫楞(間距600mm),對(duì)拉螺栓采用Φ14止水螺栓(中部焊50×50×3mm止水片),間距600×600mm安裝工藝:底板模板:先鋪設(shè)墊層(壓實(shí)系數(shù)≥0.93),彈線后立模,外側(cè)用土袋回填壓實(shí)(高度同墊層)側(cè)墻模板:采用"先內(nèi)后外"安裝順序,內(nèi)側(cè)模板設(shè)斜撐(與地面夾角60°),外側(cè)模板設(shè)拋撐(間距1.5m),模板接縫處貼5mm厚海綿條拆除要求:側(cè)模在混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa且表面及棱角不因拆除受損時(shí)拆除;底模需待混凝土強(qiáng)度達(dá)100%(養(yǎng)護(hù)≥14天)后方可拆除,拆除后及時(shí)進(jìn)行成品保護(hù)3.4混凝土工程配合比設(shè)計(jì):C30混凝土配合比為水泥:砂:石:水=1:1.85:3.26:0.45,摻加粉煤灰(替代水泥15%)及聚羧酸減水劑(摻量1.2%),坍落度控制在180±20mm澆筑工藝:底板:分2個(gè)流水段連續(xù)澆筑,采用平板振搗器(功率2.2kW)振搗,表面原漿收光,按6m×6m設(shè)置伸縮縫(嵌縫材料為瀝青木板)側(cè)墻:分層澆筑(每層高度≤500mm),采用插入式振搗棒(Φ50mm,振搗時(shí)間15-30s),振搗至混凝土表面泛漿且不再下沉,澆筑完成后及時(shí)清理浮漿養(yǎng)護(hù)措施:覆蓋養(yǎng)護(hù):混凝土終凝后(澆筑后6-8h)覆蓋土工布+塑料薄膜,保持濕潤(rùn)≥14天測(cè)溫控制:設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)8個(gè)(底板4個(gè),側(cè)墻4個(gè)),前3天每2h測(cè)溫1次,保證內(nèi)外溫差≤25℃強(qiáng)度監(jiān)測(cè):按規(guī)范留置試塊(每100m3留置3組,其中1組同條件養(yǎng)護(hù))3.5預(yù)埋件施工類(lèi)型及安裝:吊裝預(yù)埋件:10mm厚鋼板(350×500mm),錨筋為4Φ14(L=300mm),采用螺栓固定在模板上護(hù)欄預(yù)埋件:10mm厚鋼板(150×150mm),錨筋為4Φ10(L=200mm),與側(cè)墻鋼筋焊接固定質(zhì)量控制:位置偏差≤10mm,平面高程偏差≤5mm混凝土澆筑前檢查預(yù)埋件固定情況,澆筑過(guò)程中設(shè)專人監(jiān)護(hù),避免碰撞移位3.6便橋工程鋼結(jié)構(gòu)加工:工字鋼主梁(32b)采用機(jī)械切割下料,焊接采用E43型焊條,焊縫高度≥8mm鋼板面板(20mm厚)采用等離子切割,邊緣打磨圓滑(R≥5mm)安裝工藝:墩柱頂預(yù)埋鋼板清理→工字鋼主梁吊裝(采用兩點(diǎn)吊裝法)→焊接固定(每端焊接長(zhǎng)度≥200mm)→面板鋪設(shè)(接縫處焊接連接,焊后磨平)驗(yàn)收要求:進(jìn)行1.2倍設(shè)計(jì)荷載(25kPa)靜載試驗(yàn),持荷1h,撓度≤L/2000(L為跨度)焊縫進(jìn)行100%外觀檢查,重要節(jié)點(diǎn)進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè)四、質(zhì)量保證措施4.1原材料控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn):鋼筋:每批進(jìn)場(chǎng)需查驗(yàn)出廠合格證,按規(guī)范進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及冷彎試驗(yàn)混凝土:核查配合比通知單,每車(chē)檢測(cè)坍落度,試塊留置數(shù)量符合規(guī)范要求防水材料:檢查出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告,抽樣進(jìn)行不透水性、拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)存儲(chǔ)管理:鋼筋分類(lèi)堆放(掛牌標(biāo)識(shí)規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)),底部架空300mm防銹蝕水泥存儲(chǔ)期≤3個(gè)月,受潮結(jié)塊水泥嚴(yán)禁使用模板堆放時(shí)面板朝上,底部墊木方(間距≤1.5m)4.2過(guò)程質(zhì)量控制三檢制實(shí)施:自檢:班組完成工序后填寫(xiě)自檢記錄,工長(zhǎng)復(fù)核互檢:下道工序班組對(duì)上道工序質(zhì)量進(jìn)行檢查交接檢:質(zhì)檢工程師組織交接驗(yàn)收,簽署驗(yàn)收記錄關(guān)鍵工序控制點(diǎn):鋼筋綁扎:重點(diǎn)檢查保護(hù)層厚度、綁扎牢固度、接頭位置(同一截面接頭率≤25%)模板安裝:檢查截面尺寸(允許偏差±5mm)、垂直度(≤3mm/m)、接縫嚴(yán)密性混凝土澆筑:檢查坍落度(每車(chē)檢測(cè))、振搗密實(shí)度(無(wú)蜂窩麻面)、養(yǎng)護(hù)措施落實(shí)情況4.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施鋼筋保護(hù)層不足采用定型塑料墊塊,按梅花形布置(間距≤800mm)混凝土蜂窩麻面控制振搗時(shí)間(15-30s),模板拼縫貼海綿條,嚴(yán)禁漏漿預(yù)埋件移位采用螺栓固定+鋼筋焊接雙重措施,澆筑時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)混凝土裂縫控制坍落度波動(dòng)范圍(±20mm),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)(保持濕潤(rùn)≥14天)五、安全文明施工5.1安全管理體系責(zé)任制:建立項(xiàng)目經(jīng)理→安全員→班組長(zhǎng)→作業(yè)人員的四級(jí)安全管理網(wǎng)絡(luò),簽訂安全責(zé)任書(shū)教育交底:進(jìn)場(chǎng)安全教育(不少于3學(xué)時(shí)),特種作業(yè)人員持證上崗分部分項(xiàng)工程施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底(留存書(shū)面記錄)檢查制度:日常巡查:安全員每日檢查安全設(shè)施、作業(yè)行為專項(xiàng)檢查:每周組織腳手架、臨時(shí)用電、消防設(shè)施專項(xiàng)檢查季節(jié)性檢查:雨季重點(diǎn)檢查防汛設(shè)施,夏季檢查防暑降溫措施5.2專項(xiàng)安全措施高處作業(yè)防護(hù):側(cè)墻施工搭設(shè)雙排腳手架(立桿間距1.2m,步距1.8m),滿掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿+18cm高擋腳板,腳手板滿鋪且固定牢固臨時(shí)用電安全:采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù),配電箱加鎖并設(shè)防雨罩照明線路與動(dòng)力線路分設(shè),潮濕環(huán)境使用36V安全電壓起重作業(yè)安全:吊裝作業(yè)設(shè)置警戒區(qū)(半徑10m),設(shè)專人指揮(持有效指揮證)吊具使用前檢查(鋼絲繩安全系數(shù)≥6倍,吊鉤有防脫裝置)5.3文明施工措施揚(yáng)塵控制:施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%(采用防塵網(wǎng)或綠化)出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)(含三級(jí)沉淀池),車(chē)輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)噪聲控制:夜間施工(22:00-6:00)辦理夜間施工許可,噪聲源設(shè)置隔音罩敏感區(qū)域設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)(每2h監(jiān)測(cè)1次,確保≤70dB)廢棄物管理:建筑垃圾分類(lèi)存放(可回收/不可回收),日產(chǎn)日清危險(xiǎn)廢棄物(廢油、廢油漆桶)單獨(dú)存放,交有資質(zhì)單位處理六、應(yīng)急預(yù)案6.1突發(fā)事件處置火災(zāi)事故:立即切斷電源,組織人員疏散,使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器初期滅火撥打119,同時(shí)向項(xiàng)目應(yīng)急指揮部報(bào)告(啟動(dòng)應(yīng)急通訊聯(lián)絡(luò)表)物體打擊事故:立即停止作業(yè),將傷員移至安全區(qū)域,視傷情進(jìn)行包扎或心肺復(fù)蘇撥打120,同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),拍攝事故照片,留存證據(jù)6.2防汛防臺(tái)風(fēng)措施物資儲(chǔ)備:防汛沙袋(200條)、抽水泵(3臺(tái),功率5.5kW)、應(yīng)急照明(10套)雨衣雨鞋(各30套)、鐵鍬(20把)、急救箱(2個(gè))應(yīng)急響應(yīng):接到預(yù)警后12h內(nèi)完成圍擋加固、排水系統(tǒng)檢查臺(tái)風(fēng)來(lái)臨前撤離全部施工人員,切斷現(xiàn)場(chǎng)電源,加固機(jī)械設(shè)備七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2023)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50205-2020)設(shè)計(jì)圖紙及變更文件7.2驗(yàn)收內(nèi)容結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè):混凝土強(qiáng)度:回彈法檢測(cè)(每個(gè)構(gòu)件測(cè)區(qū)≥10個(gè))鋼筋保護(hù)層厚度:采用電磁感應(yīng)法檢測(cè)(允許偏差+10mm,-5mm)結(jié)構(gòu)尺寸:用鋼尺量測(cè)(允許偏

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