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文檔簡介

污水牽引管道施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為城市污水管網(wǎng)改造項目,采用水平定向鉆牽引施工工藝,敷設(shè)DN600-DN700HDPE雙壁纏繞管,設(shè)計總長度1570米。工程位于城市主干道及人行道下方,沿線涉及既有地下管線、高速公路、河道擋墻等敏感區(qū)域,施工環(huán)境復(fù)雜。1.2地質(zhì)水文條件地層分布:自上而下依次為人工填土層(厚2.0-8.0m)、河湖相淤泥質(zhì)土層(厚0.5-3.5m,流塑狀)、沖積砂層(厚0.5-1.4m,飽和松散)及殘積土層(厚5.8-15.1m,硬塑狀)地下水位:埋深1.8-2.0m,主要賦存于砂層,透水性強周邊環(huán)境:距高速公路紅線3m,地下3m處有并行電信管線,臨近河段擋墻為重力式砌石結(jié)構(gòu)1.3管材選擇采用高密度聚乙烯(HDPE)雙壁纏繞管,具體參數(shù):DN600型:環(huán)剛度≥12.5KN/m2,壁厚24.1mmDN700型:電熱熔連接,軸向拉伸強度≥18MPa接口形式:熱熔對接+電熔補強,工作壓力0.6MPa二、施工準備2.1現(xiàn)場勘察與管線探測物探作業(yè):采用RD8000管線探測儀對施工區(qū)域20m范圍內(nèi)進行掃描,測定地下管線的走向、埋深及材質(zhì),重點標記給水管(DN300,埋深1.2m)、燃氣管(DN200,埋深1.5m)及電力電纜(10kV,埋深0.8m)坑探驗證:在管線交叉點設(shè)置探坑(1.5m×1.5m),人工開挖至管頂30cm,確認管線位置并拍照存檔保護措施:對距離鉆道1m范圍內(nèi)的地下管線采用Φ200mm鋼套管隔離防護,套管兩端設(shè)置警示標識2.2工作坑設(shè)計與施工坑型尺寸(長×寬×深)支護方式降水措施入土工作坑6m×1.5m×4.5m密扣拉森鋼板樁(SP-IV型,長6m)輕型井點降水(Φ50mm井點管,間距1.2m)出土工作坑4m×1.5m×4.0m鋼板樁+內(nèi)支撐集水井排水(Φ800mm,深1.5m)施工要點:坑底鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層,澆筑100mm厚C20混凝土封底坑壁設(shè)置Φ150mm泄水孔,間距2m,坡度5%井口采用Φ48mm鋼管搭設(shè)1.2m高防護欄桿,掛設(shè)密目安全網(wǎng)2.3鉆液配置根據(jù)地質(zhì)條件采用膨潤土基鉆液,配合比(重量比):膨潤土:8%(鈉基,蒙脫石含量≥75%)純堿:0.5%(調(diào)節(jié)pH值至8-10)聚丙烯酰胺:0.1%(分子量800萬)潤滑劑:0.3%(植物油基)鉆進液性能指標:漏斗黏度35-45s,動切力15-20Pa,失水量≤10mL/30min三、主要施工工藝3.1導(dǎo)向孔鉆進軌跡設(shè)計:造斜段:曲率半徑R=1200d(d為鉆桿直徑),計算造斜長度22m入射角:4.1°(入土)/3.8°(出土),水平段坡度2‰(符合重力流要求)控制點:距高速公路路基5m處設(shè)置找平點,保證凈距≥3m鉆進參數(shù):鉆桿:Φ114mm×6m,S135材質(zhì),最小彎曲半徑30m鉆進速度:砂層2-3m/min,黏土層4-5m/min扭矩控制:≤3000N·m,頂推力≤170kN監(jiān)測系統(tǒng):采用英國雷迪MARK-2V導(dǎo)向儀,實時監(jiān)測鉆頭位置(誤差≤50mm)每5m記錄一次鉆進參數(shù),生成三維軌跡曲線圖當(dāng)偏差超過100mm時,采用"回拉-糾偏"工藝,每次調(diào)整角度≤1°3.2分級擴孔采用三級擴孔工藝,具體參數(shù)如下:擴孔級別擴孔器直徑(mm)轉(zhuǎn)速(r/min)進尺速度(m/min)鉆液排量(m3/h)一級20060-804-630-40二級40040-602-350-60三級60020-301-280-100技術(shù)措施:擴孔器采用牙輪式結(jié)構(gòu),刀盤布置6個硬質(zhì)合金齒砂層段添加2%聚丙烯酰胺,提高鉆液攜砂能力擴孔完成后進行孔壁穩(wěn)定處理,靜置2小時后檢測孔徑(允許偏差±50mm)3.3管道牽引管道焊接:接口處理:采用角磨機清除管端氧化層(寬度≥100mm),用酒精擦拭干凈熱熔參數(shù):溫度190±10℃,壓力0.15MPa,加熱時間45s(DN600)/55s(DN700)冷卻要求:自然冷卻30min,冷卻過程中禁止移動管道焊接檢驗:100%氣壓檢測(0.1MPa,保壓30min,壓降≤5%)牽引系統(tǒng):主牽引機:威猛D50-100A,最大回拉力230kN,配備自動調(diào)速系統(tǒng)導(dǎo)向滑輪:Φ800mm,槽深150mm,安裝高度與管底平齊牽引頭:采用"哈夫"式連接,螺栓預(yù)緊力500N·m牽引控制:初始牽引力控制在80-100kN,勻速牽引(速度1.5m/min)每50m測量一次管道軸線偏差(允許±150mm)當(dāng)牽引力突增超過150kN時,立即停止牽引,檢查鉆液黏度并補充潤滑劑四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵工序檢驗導(dǎo)向孔驗收:采用全站儀測量實際軌跡與設(shè)計軌跡的偏差,水平偏差≤100mm/100m,垂直偏差≤50mm/100m擴孔質(zhì)量:采用井徑儀(Φ300mm)檢測成孔直徑,不圓度≤10%,孔壁穩(wěn)定性檢測(24h內(nèi)孔徑變化率≤5%)管道接口:解剖檢驗焊接接頭(每50個接口抽查1個),熔接區(qū)寬度≥10mm,無氣孔、裂紋4.2功能性試驗閉水試驗:試驗段長度≤500m,上游水頭2m,浸泡時間24h允許滲水量:DN600管≤1.25m3/(d·km),DN700管≤1.50m3/(d·km)管道變形檢測:采用鋼尺法測量管道豎向直徑變化,允許變形率≤3%在牽引完成后12h、24h、72h各監(jiān)測一次,繪制變形-時間曲線五、安全文明施工5.1危險源控制危險源風(fēng)險等級控制措施坑壁坍塌重大每日檢查鋼板樁位移(允許≤30mm),設(shè)置測斜儀實時監(jiān)測(精度0.1°)觸電事故較大施工用電采用TN-S系統(tǒng),設(shè)置三級配電箱(漏電動作電流30mA,動作時間0.1s)管線損壞較大鉆進取樣分析(每5m取土樣),當(dāng)遇到雜填土?xí)r降低鉆進速度至1m/min5.2環(huán)保措施鉆渣處理:采用三足式離心機(800型)分離鉆渣,干渣運至指定消納場(含水率≤30%)噪聲控制:鉆機設(shè)置隔音罩(降噪量≥25dB),夜間施工噪聲≤55dB(居民區(qū))揚塵防治:工作坑周邊設(shè)置霧炮機(覆蓋率100%),出場車輛沖洗平臺(水循環(huán)利用率80%)六、應(yīng)急預(yù)案6.1管線損壞應(yīng)急處置燃氣泄漏:立即啟動防爆風(fēng)機(風(fēng)量5000m3/h),設(shè)置警戒區(qū)(半徑50m),關(guān)閉上下游閥門,采用肥皂水檢測漏點,用PE堵頭臨時封堵水管破裂:啟動備用排水泵(Φ150mm,揚程15m),采用氣囊封堵(Φ300mm,充氣壓力0.2MPa),24h內(nèi)完成修復(fù)6.2孔壁坍塌處理輕微坍塌(孔徑縮小≤20%):提高鉆液黏度至50s,摻入2%水泥進行護壁嚴重坍塌(卡鉆):采用Φ127mm套管跟進,置換坍塌土體后重新擴孔七、驗收標準7.1分部工程驗收測量放線:符合《工程測量規(guī)范》GB50026-2020,導(dǎo)線測量相對閉合差≤1/5000管道安裝:參照《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS164:2004,接口平整度≤2mm/m檢查井:按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008,井身垂直度≤3mm/m,井蓋與路面高差≤5mm7.2竣工資料要求竣工圖(1:500)應(yīng)包含實際軌跡曲線、井位坐標、管道埋深等參數(shù)隱蔽工程驗收記錄需附影像資料(每50m一個檢查點)第三方檢測報告包括管道CCTV檢測(合格率100%)、土壤重金屬檢測(符合GB36600-2018要求)八、施工進度計劃工序工期(天)關(guān)鍵線路資源配置施工準備7是測量組(3人)、挖掘機(1臺)導(dǎo)向孔鉆進5是鉆機班組(6人)、導(dǎo)向儀(1套)擴孔施工3是擴孔機組(4人)、泥漿系統(tǒng)(1套)管道牽引2是牽引機組(8人)、焊接設(shè)備(2套)檢查井施工5否砌筑班組(5人)、混凝土

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