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文檔簡(jiǎn)介
ICS31.180
CCSL30
T/ACCEM
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/ACCEMXXXX-XXXX
MCPCB高精密印制電路板
MCPCBHighprecisionprintedcircuitboard
(征求意見稿)
20XX-XX-XX發(fā)布20XX-XX-XX實(shí)施
中國(guó)商業(yè)企業(yè)管理協(xié)會(huì)發(fā)布
T/ACCEMXXX-XXXX
MCPCB高精密印制電路板
1范圍
本文件規(guī)定了MCPCB高精密印制電路板(以下簡(jiǎn)稱“電路板”)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、
標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本文件適用于汽車電子、工業(yè)控制、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域中印制電路板的檢驗(yàn)和使用。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃
GB/T4857.7包裝運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)第7部分:正弦定頻振動(dòng)試驗(yàn)方法
GB6458金屬覆蓋層中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))
GB/T24824普通照明用LED模塊測(cè)試方法
GB/T29786電子電氣產(chǎn)品中鄰苯二甲酸酯的測(cè)定氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用法
GB/T30646涂料中鄰苯二甲酸酯含量的測(cè)定氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用法
GB/T35590信息技術(shù)便攜式數(shù)字設(shè)備用移動(dòng)電源通用規(guī)范
GB/T37861電子電氣產(chǎn)品中鹵素含量的測(cè)定離子色譜法
GB/T39560.6電子電氣產(chǎn)品中某些物質(zhì)的測(cè)定第6部分:氣相色譜-質(zhì)譜儀(GC-MS)測(cè)定聚合物中
的多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚
ASTMD5470StandardTestMethodforThermalTransmissionPropertiesofThermally
ConductiveElectricalInsulationMaterials
ASTME1461StandardTestMethodforThermalDiffusivitybytheFlashMethod
IPC-TM-650TestMethodsManual
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
MCPCB高精密印制電路板MCPCBHighprecisionprintedcircuitboard
一種在金屬基板上覆蓋有導(dǎo)電層、絕緣層和元器件的印制電路板,將FR4多層板和銅基板壓合或者
鑲切在一起,實(shí)現(xiàn)高精密,高散熱,高功率為一體的基板。
4技術(shù)要求
4.1外觀
1
T/ACCEMXXX-XXXX
應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求:
a)電路板基板面應(yīng)平整,無碎裂、毛刺、起泡現(xiàn)象;
b)電路板的邊緣應(yīng)整齊,無明顯的切割痕跡或損傷;
c)電路板印制線路應(yīng)清晰完整,無斷線、短路或模糊現(xiàn)象;
d)電路板焊盤形狀、位置及大小應(yīng)準(zhǔn)確無誤;
e)電路板印制導(dǎo)線的表面應(yīng)光潔,色澤均勻,無翹箔、鼓脹和明顯的劃痕;
f)電路板阻焊膜的厚度應(yīng)適中,且均勻無氣泡、裂紋;
g)電路板標(biāo)識(shí)等絲印字符應(yīng)清晰易讀,位置正確;
h)電路板金屬芯層與絕緣層之間應(yīng)緊密結(jié)合,無分層或剝離現(xiàn)象。
4.2尺寸及偏差
除特殊規(guī)定外,電路板尺寸及偏差應(yīng)符合制造商設(shè)計(jì)圖紙中的要求。
4.3耐彎折度
應(yīng)符合IPC-TM-650中2.4.3.1的要求。
4.4可焊性
應(yīng)≥75%。
4.5剝離強(qiáng)度
應(yīng)≥1㎏。
4.6點(diǎn)亮
應(yīng)符合GB/T24824中的要求。
4.7浸錫
288℃10s浸錫3次應(yīng)無分層起泡現(xiàn)象。
4.8冷熱沖擊
-10℃~+150℃應(yīng)無分層起泡現(xiàn)象。
4.9耐高溫高濕
應(yīng)能耐受20%~98%相對(duì)濕度不少于48h。
4.10振動(dòng)
應(yīng)符合GB/T4857.7中的要求。
4.11金屬基板導(dǎo)熱系數(shù)
應(yīng)符合1.0W/M.K。
4.12FPC穩(wěn)定性與可靠性
應(yīng)符合GB/T35590中的要求。
4.13絕緣層厚度
2
T/ACCEMXXX-XXXX
除特殊規(guī)定外,電路板絕緣層厚度應(yīng)符合制造商設(shè)計(jì)圖紙中的要求。
4.14鹽霧試驗(yàn)
應(yīng)符合GB6458中的要求。
4.15耐電壓/擊穿電壓
應(yīng)≥2?直流電。
4.16阻抗
應(yīng)符合IPC-TM-650中2.6.14.1的要求。
4.17Tg(DSC)℃
應(yīng)≥150℃。
4.18有害物質(zhì)限量
4.18.1多溴聯(lián)苯
應(yīng)符合表1中的要求。
表1多溴聯(lián)苯限值
序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目方法檢出限限值
1一溴聯(lián)苯5㎎/㎏1000㎎/㎏
2二溴聯(lián)苯5㎎/㎏1000㎎/㎏
3三溴聯(lián)苯5㎎/㎏1000㎎/㎏
4四溴聯(lián)苯5㎎/㎏1000㎎/㎏
5五溴聯(lián)苯5㎎/㎏1000㎎/㎏
6六溴聯(lián)苯5㎎/㎏1000㎎/㎏
7七溴聯(lián)苯5㎎/㎏1000㎎/㎏
8八溴聯(lián)苯5㎎/㎏1000㎎/㎏
9九溴聯(lián)苯5㎎/㎏1000㎎/㎏
10十溴聯(lián)苯5㎎/㎏1000㎎/㎏
4.18.2多溴二苯醚
應(yīng)符合表2中的要求。
表2多溴二苯醚限值
序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目方法檢出限限值
1一溴二苯醚5㎎/㎏1000㎎/㎏
2二溴二苯醚5㎎/㎏1000㎎/㎏
3三溴二苯醚5㎎/㎏1000㎎/㎏
4四溴二苯醚5㎎/㎏1000㎎/㎏
5五溴二苯醚5㎎/㎏1000㎎/㎏
6六溴二苯醚5㎎/㎏1000㎎/㎏
3
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表2多溴二苯醚限值(續(xù))
序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目方法檢出限限值
7七溴二苯醚5㎎/㎏1000㎎/㎏
8八溴二苯醚5㎎/㎏1000㎎/㎏
9九溴二苯醚5㎎/㎏1000㎎/㎏
10十溴二苯醚5㎎/㎏1000㎎/㎏
4.18.3鄰苯二甲酸酯
應(yīng)符合表3中的要求。
表3鄰苯二甲酸酯限值
序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目方法檢出限限值
1鄰苯二甲酸二丁酯50㎎/㎏1000㎎/㎏
2鄰苯二甲酸丁基芐基酯50㎎/㎏1000㎎/㎏
3鄰苯二甲酸二(2-乙基)己酯50㎎/㎏1000㎎/㎏
4鄰苯二甲酸二異丁酯50㎎/㎏1000㎎/㎏
4.18.4鹵素
應(yīng)符合表4中的要求。
表4鹵素限值
序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目方法檢出限
1氟50㎎/㎏
2氯50㎎/㎏
3溴50㎎/㎏
4碘50㎎/㎏
5試驗(yàn)方法
5.1外觀
應(yīng)采用目測(cè)的方法進(jìn)行測(cè)量。
5.2尺寸及偏差
應(yīng)采用通用量具及儀器進(jìn)行測(cè)量。
5.3耐彎折測(cè)試
應(yīng)按IPC-TM-650中規(guī)定的進(jìn)行。
5.4可焊性測(cè)試
應(yīng)按IPC-TM-650中規(guī)定的進(jìn)行。
5.5剝離強(qiáng)度測(cè)試
4
T/ACCEMXXX-XXXX
應(yīng)按IPC-TM-650中規(guī)定的進(jìn)行。
5.6點(diǎn)亮測(cè)試
應(yīng)按GB/T24824中規(guī)定的進(jìn)行。
5.7浸錫測(cè)試
應(yīng)按IPC-TM-650中規(guī)定的進(jìn)行。
5.8冷熱沖擊測(cè)試
應(yīng)按IPC-TM-650中規(guī)定的進(jìn)行。
5.9耐高溫高濕測(cè)試
應(yīng)按IPC-TM-650中規(guī)定的進(jìn)行。
5.10振動(dòng)測(cè)試
應(yīng)按GB/T4857.7中規(guī)定的進(jìn)行。
5.11金屬基板導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試
應(yīng)按ASTMD5470或ASTME1461中規(guī)定的進(jìn)行。
5.12FPC綜合測(cè)試
應(yīng)按GB/T35590中規(guī)定的進(jìn)行。
5.13絕緣層厚度測(cè)試
應(yīng)按IPC-TM-650中規(guī)定的進(jìn)行。
5.14鹽霧試驗(yàn)
應(yīng)按GB6458中規(guī)定的進(jìn)行。
5.15耐電壓/擊穿電壓測(cè)試
應(yīng)按IPC-TM-650中規(guī)定的進(jìn)行。
5.16阻抗測(cè)試
應(yīng)按IPC-TM-650中規(guī)定的進(jìn)行。
5.17Tg(DSC)℃
應(yīng)按IPC-TM-650中規(guī)定的進(jìn)行。
5.18有害物質(zhì)限量
5.18.1多溴聯(lián)苯
應(yīng)按GB/T39560.6中規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.18.2多溴二苯醚
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應(yīng)按GB/T39560.6中規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.18.3鄰苯二甲酸酯
應(yīng)按GB/T29786或GB/T30646中規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.18.4鹵素
應(yīng)按GB/T37861中規(guī)定的方法進(jìn)行。
6檢驗(yàn)規(guī)則
6.1檢驗(yàn)分類
MCPCB高精密印制電路板產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
6.2出廠檢驗(yàn)
6.2.1組批
以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一組批。
6.2.2抽樣規(guī)則
6.2.2.1出廠檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。
6.2.2.2因批量大,進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)有困難的可實(shí)行抽樣檢驗(yàn)。
6.2.2.3抽樣檢驗(yàn)方法依據(jù)GB/T2828.1中規(guī)定,采用正常檢驗(yàn),一次抽樣方案,一般檢驗(yàn)水平Ⅱ,
質(zhì)量接受限(AQL)為6.5,其樣本量及判定數(shù)值按表5進(jìn)行。
表5出廠檢驗(yàn)抽樣方案
本批次產(chǎn)品總數(shù)樣本量接受數(shù)(Ac)拒收數(shù)(Re)
26~50812
51~901323
91~1502034
151~2803256
281~5005078
501~1200801011
1201~32001251415
注:26件以下為全數(shù)檢驗(yàn)。
6.2.3檢驗(yàn)項(xiàng)目
應(yīng)按表6中規(guī)定的進(jìn)行檢驗(yàn)。
表6檢驗(yàn)項(xiàng)目
檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)
外觀5.16.1√√
尺寸及偏差5.26.2√√
6
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表6檢驗(yàn)項(xiàng)目(續(xù))
檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)
耐彎折度5.36.3√√
可焊性5.46.4√√
剝離強(qiáng)度5.56.5—√
點(diǎn)亮5.66.6√√
浸錫5.76.7√√
冷熱沖擊5.86.8—√
耐高溫高濕5.96.9—√
振動(dòng)5.106.10—√
金屬基板導(dǎo)熱系數(shù)5.116.11√√
FPC穩(wěn)定性與可靠性5.126.12—√
絕緣層厚度5.136.13√√
鹽霧試驗(yàn)5.146.14√√
耐電壓/擊穿電壓5.156.15√√
阻抗5.166.16√√
Tg(DSC)℃5.176.17√√
有害物質(zhì)限量5.186.18—√
注:本表中,“√”表示該項(xiàng)目本環(huán)節(jié)需要檢驗(yàn);“—”表示該項(xiàng)目本環(huán)節(jié)不需要檢驗(yàn)。
6.3型式檢驗(yàn)
6.3.1檢驗(yàn)項(xiàng)目
應(yīng)按表6中規(guī)定的進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.3.2正常生產(chǎn)時(shí)每半年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn),有下列情況時(shí)也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a)新MCPCB高精密印制電路板試制鑒定時(shí);
b)正式生產(chǎn)時(shí),如原料、工藝有較大改變可能影響到電路板的質(zhì)量時(shí);
c)出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);
d)電路板停產(chǎn)12個(gè)月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。
6.3.3抽樣規(guī)則
在一個(gè)檢驗(yàn)周期內(nèi),從近期生產(chǎn)的電路板中隨機(jī)抽取10件樣品,5件送檢,5件封存。
6.3.4檢驗(yàn)程序
檢驗(yàn)程序應(yīng)遵循盡量不影響余下檢驗(yàn)項(xiàng)目正確性的原則。
6.4檢驗(yàn)結(jié)果判定
6.4.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、型式檢驗(yàn)項(xiàng)目均全部合格,則判定該電路板樣品為合格品。
6.4.2抽檢樣品全數(shù)均滿足合格品標(biāo)準(zhǔn),則判定該批次電路板為合格品。
6.5復(fù)驗(yàn)
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6.5.1電路板經(jīng)出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)后有不合格項(xiàng)的,應(yīng)按不合格樣品數(shù)量對(duì)封存的備用樣品進(jìn)行相
同數(shù)目的復(fù)驗(yàn)。
6.5.2對(duì)不合格項(xiàng)目及因試件損壞未檢項(xiàng)
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