《中小企業(yè)精益管理》課程職業(yè)活動教學設計PAGEPAGE2單元名稱：【任務5-1】交期改善類項目立項授課教師：授課班級：學時數(shù)：2授課時間：教學地點：單元簡介激烈的競爭環(huán)境下，產(chǎn)品交貨期已經(jīng)成為客戶選擇和評價供應商的第一要素。這無疑對企業(yè)的交付能力提出了更高的要求，縮短生產(chǎn)周期、提高訂單交付能力已成了企業(yè)的共同追求。傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式通常采用的辦法是大批量生產(chǎn)，但從精益的角度來看，這會造成生產(chǎn)周期增長以及庫存和過量生產(chǎn)等的浪費，最終結(jié)果是得不償失。面對當前產(chǎn)品多品種、小批量的生產(chǎn)特點，如何保障交期應成為立志推行精益管理的中小企業(yè)關注的焦點。因此，中小企業(yè)應關注如何縮短或消除原物料、配件、半成品、成品等現(xiàn)物的滯留時間，消除無效作業(yè)的等待時間，實施交期改善類項目。教學目標【能力目標】能夠制定交期改善對策【知識目標】生產(chǎn)計劃與控制，交期精益改善，交期改善對策重點難點分析重點：掌握交期改善對策難點：推進交期改善項目教學過程設計1、任務背景案例企業(yè)數(shù)控一車間流水生產(chǎn)線中關鍵的一環(huán)是粗車。在這個過程中，由于頂尖需要反復頂住產(chǎn)品，不斷磨損，不及時更換容易造成產(chǎn)品表面有波紋、振紋，影響質(zhì)量問題，所以需要經(jīng)常更換（一般情況下，每臺設備每周需要更換一次頂尖，每次更換需要30分鐘以上）。流水線線長鄭××觀察發(fā)現(xiàn)，目前使用的頂尖是整體式的，真正產(chǎn)生磨損的只是前面一小段，但是一旦所用頂尖一小段報廢，就造成整個頂尖報廢，進而造成浪費。聯(lián)想到生活中常見的換頭式螺絲刀，鄭××提議將粗車所用頂尖由整體式的改為分體鑲嵌式的。該改善通過將真正起穩(wěn)固作用的頂尖前面一小段做成活動鑲嵌式的，一方面減少了更換時間，通過測試發(fā)現(xiàn)更換頂尖的時間由原來的30分鐘以上，縮短到15分鐘以內(nèi)，這樣測算下來粗車每年可提高產(chǎn)量2萬件，生產(chǎn)效率有較大提高；另一方面頂尖更換的便利性保證了頂尖的磨損程度，降低了加工過程中產(chǎn)品出現(xiàn)波紋、振紋的概率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了批量事故。同時可分體鑲嵌式頂尖的材料成本大大降低，以往頂尖前面一小段磨損后整個頂尖就報廢了，而現(xiàn)在只需更換前面一小段即可，大大降低了材料成本。2、任務引入案例討論（江蘇龍城精鍛縮短換型時間改善案例）（時間：8分鐘）課程教學目標介紹（時間：2分鐘）3、教學內(nèi)容分析與設計（進行教學內(nèi)容的分析，包括課時、內(nèi)容、目標、教學方式，以及具體的過程組織和教學資源、課堂作業(yè)）本任務旨在讓學生完成對交期、交期管理、精益交期管理的基本認知，在此基礎上了解與掌握交期改善的目標和交期改善項目推進的要點，主要通過多媒體講授，穿插結(jié)合實例的分析完成。教學組織：（1）交期、交期管理、精益交期管理的認知（時間：20分鐘）講解知識點：交期與交期的構(gòu)成關系視頻觀看：富士康交期視頻講解知識點：交期管理的概念互動討論：交期延誤可能帶來的損失講解知識點：精益交期管理的概念案例分析：交期延誤常見的原因（2）交期改善的目標（30分鐘）視頻觀看：趣說交期改善講解知識點：交期改善目標的設定應遵循S.M.A.R.T.W.A.Y.原則，可圍繞以下4類關鍵績效指標來設定①交期達成率指標，如供料的三準率（準時、準量、準質(zhì)）、出貨的三準率（準時、準量、準質(zhì)）、生產(chǎn)的三準率（準時、準量、準質(zhì)）。②存貨指標，如存貨周轉(zhuǎn)率（銷售金額除以平均存貨）、存貨停滯率（呆料占存貨的比例）。③空間指標，如倉庫空間（倉庫占用面積）、廠房空間（廠房平均每平方米產(chǎn)值）。④財務指標，如撥款現(xiàn)金流量，物流費用，材料、半成品、產(chǎn)成品的金額等。案例分析：交期管理的KPI考核流程（3）推進交期改善項目的要點（15分鐘）講解知識點：優(yōu)化工作方法，設定合理交期；模塊化設計；柔性生產(chǎn)計劃與排程管理；各部門協(xié)作，靈活處理變更和異常。隨堂練習：多選、判斷各10題4、單元小結(jié)（時間：3分鐘）精益交期管理的相關內(nèi)容5、課后作業(yè)布置（時間：1分鐘）①完成學習平臺任務5.1自測題；②預習任務5-2，完成學習平臺任務5-2相關學習任務點（時間：1分鐘）教學準備與教學資源案例：江蘇龍城精鍛縮短換型時間改善案例視頻資源：富士康交期視頻.mp4、趣說交期改善.mp4課堂活動：互動討論題2個課堂練習題在線學習材料：6個微視頻，隨堂測驗題庫20道教學ppt單元考核（1）互動積分評價學生參與積極度（2）通過學習平臺中每個子任務的隨堂測驗評價學生知識點掌握情況（3）隨堂練習掌握現(xiàn)場學習情況單元評價課程與學生專業(yè)方向一致，學生們表現(xiàn)出積極的學習態(tài)度。相關視頻的播放很好的吸引了學生。備注無

單元名稱：【任務5-2】交期改善項目立項授課教師：授課班級：學時數(shù)：6授課時間：教學地點：單元簡介激烈的競爭環(huán)境下，產(chǎn)品交貨期已經(jīng)成為客戶選擇和評價供應商的第一要素。這無疑對企業(yè)的交付能力提出了更高的要求，縮短生產(chǎn)周期、提高訂單交付能力已成了企業(yè)的共同追求。傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式通常采用的辦法是大批量生產(chǎn)，但從精益的角度來看，這會造成生產(chǎn)周期增長以及庫存和過量生產(chǎn)等的浪費，最終結(jié)果是得不償失。面對當前產(chǎn)品多品種、小批量的生產(chǎn)特點，如何保障交期應成為立志推行精益管理的中小企業(yè)關注的焦點。因此，中小企業(yè)應關注如何縮短或消除原物料、配件、半成品、成品等現(xiàn)物的滯留時間，消除無效作業(yè)的等待時間，實施交期改善類項目。教學目標【能力目標】掌握節(jié)拍時間的計算和均衡生產(chǎn)。掌握工作方法研究，即能夠進行程序分析、作業(yè)分析和動作分析。掌握APS生產(chǎn)計劃的制訂?！局R目標】節(jié)拍時間，均衡生產(chǎn)，程序分析，作業(yè)分析，動作分析，高級計劃與排程。重點難點分析重點：掌握精益交期管理的方法難點：方法研究教學過程設計1、任務背景交期改善項目的推行通常需要多種改善工具的聯(lián)合使用：通過節(jié)拍管理與均衡生產(chǎn)消除生產(chǎn)瓶頸，提高生產(chǎn)效率；通過方法研究，設計出最經(jīng)濟、合理、有效的工作方法，從而減少人員、機器的無效動作和資源的消耗，減少作業(yè)時間；通過高級計劃與排程實時地滿足客戶要求，快速同步計劃，提供精確的交期。2、任務引入引入視頻與討論（江蘇龍城精鍛程序分析改善案例）（時間：8分鐘）課程教學目標介紹（時間：2分鐘）3、教學內(nèi)容分析與設計（進行教學內(nèi)容的分析，包括課時、內(nèi)容、目標、教學方式，以及具體的過程組織和教學資源、課堂作業(yè)）本任務旨在讓學生完成對精益交期管理方法的基本認知，在此基礎上了解與掌握節(jié)拍管理與均衡生產(chǎn)、方法研究、高級計劃與排程等具體內(nèi)容，主要通過多媒體講授，穿插結(jié)合實例的分析完成。教學組織：（1）優(yōu)化工作方法（時間：70分鐘）講解知識點：方法研究的定義和步驟講解知識點：程序分析的定義和工具案例分析：開關轉(zhuǎn)子工藝程序圖視頻觀看：休斯直升機回轉(zhuǎn)驅(qū)動機械的零件加工改善案例案例分析：汽車制造企業(yè)外購零件接收與檢驗流程改善案例講解知識點：作業(yè)分析的定義和工具案例分析：精銑鑄鐵件的人機作業(yè)改善案例案例分析：裝運零件聯(lián)合作業(yè)改善案例案例分析：組裝螺栓和螺帽的雙手作業(yè)分析改善案例講解知識點：動作分析的定義和工具案例分析：零件插入作業(yè)的動素分析案例（2）精益計劃生產(chǎn)（80分鐘）講解知識點：節(jié)拍時間的定義視頻觀看：趣說節(jié)拍時間案例分析：福特汽車公司電器分部實施均衡生產(chǎn)的案例案例分析：某產(chǎn)品的單一產(chǎn)品日均衡率的計算案例講解知識點：高級計劃與排程（APS）（3）推行TPM控制異常（65分鐘）講解知識點：TPM的內(nèi)容案例分析：減少因搬運重物造成的職業(yè)傷害隨堂練習：多選、判斷各10題5、單元小結(jié)（時間：5分鐘）精益交期管理的方法6、課后作業(yè)布置（時間：8分鐘）①完成學習平臺任務5.2自測題；②復習任務5-1、5-2，完成學習平臺任務5-2相關學習任務點（時間：2分鐘）教學準備與教學資源案例：江蘇龍城精鍛企業(yè)宣傳片視頻資源：江蘇龍城精鍛程序分析改善案例.mp4、休斯直升機回轉(zhuǎn)驅(qū)動機械的零件加工改善案例.mp4課堂活動：互動討論題2個課堂練習題在線學習材料：6個微視頻，隨堂測驗題庫20道教學ppt單元考核（1）互動積分評價學生參與積極度（2）通過學習平臺中每個子任務的隨堂測驗評價學生知識點掌握情況（3）隨堂練習掌握現(xiàn)場學習情況單元評價課程與學生專業(yè)方向一致，學生們表現(xiàn)出積極的學習態(tài)度。豐富的教學案例很好的吸引了學生。備注

單元名稱：【任務6-1】庫存改善項目立項授課教師：授課班級：學時數(shù)：2授課時間：教學地點：單元簡介了解為什么要進行庫存改善，庫存改善應達到什么樣的目標教學目標【能力目標】能分析中小企業(yè)庫存管理存在的問題【知識目標】了解庫存的概念了解庫存的作用與弊端掌握庫存改善的目標重點難點分析重點：了解庫存的作用與弊端掌握庫存改善的目標教學過程設計1、任務背景2018年上半年，江蘇龍城精鍛有限公司車間5S負責人在巡查時經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)車間物料擺放有超線的情況，現(xiàn)場比較凌亂，需要使用液壓車重新排好，給現(xiàn)場管理帶來了煩惱。經(jīng)分析出現(xiàn)這一現(xiàn)象的主要原因在于物料區(qū)使用托盤大小不一，這不僅會使現(xiàn)場顯得很雜亂，經(jīng)常出現(xiàn)超線擺放的情況，而且造成了現(xiàn)場物料的先進先出無法得到保證，現(xiàn)場經(jīng)常存在半箱配件未及時清理。（時間：3分鐘）2、任務引入通過項目背景分析，發(fā)現(xiàn)庫存管理問題是許多企業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)的管理問題之一，所以需要對庫存進行改善。引入【任務6-1】庫存改善項目立項（時間：2分鐘）3、教學內(nèi)容分析與設計（進行教學內(nèi)容的分析，包括課時、內(nèi)容、目標、教學方式，以及具體的過程組織和教學資源、課堂作業(yè)）首先明確庫存的概念國家標準《物流術語》對庫存（stock）的定義是：“儲存作為今后按預定的目的使用而處于閑置或非生產(chǎn)狀態(tài)的物品。廣義的庫存還包括處于制造加工狀態(tài)和運輸狀態(tài)的物品”。庫存分為生產(chǎn)庫存和流通庫存生產(chǎn)庫存是指處在生產(chǎn)過程中為生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)順利進行提供物資準備的庫存，包括原材料庫存、零配件庫存、在制品庫存等。流通庫存是指處在流通過程中準備用于批發(fā)、零售等銷售的庫存，主要包括生產(chǎn)企業(yè)的成品庫存、流通企業(yè)的批發(fā)庫存、零售庫存等。接著應講解清楚庫存的利與弊庫存的作用1、維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定，平衡供求關系2、維持生產(chǎn)的穩(wěn)定3、平衡企業(yè)物流，減少運輸?shù)膹碗s性4、降低運輸成本5、平衡流通資金的占用6、提高服務水平，實現(xiàn)工廠或客戶所需物資的組合7、預防意外的發(fā)生庫存的弊端1、占用企業(yè)大量資金，引起資金周轉(zhuǎn)困難2、增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本3、庫存使預期的投資利潤受到損失4、庫存時間過長，使庫存積壓產(chǎn)品的損失風險加大5、庫存產(chǎn)品有時不得不降價出售，使利潤降低6、如果在制品庫存過多，會降低企業(yè)的生產(chǎn)效率7、庫存會掩蓋企業(yè)眾多管理問題（時間：40分鐘）再次應明確庫存改善的目標庫存既要防止缺貨，避免庫存不足。如果庫存不足，將導致送貨延遲、客戶不滿、引發(fā)生產(chǎn)瓶頸等；又要防止庫存過量，避免發(fā)生大量不必要的庫存費用。如果庫存過剩，則會占用不必要的資源。庫存改善具體目標：達到庫存管理流程和方法合理保持較低水平庫存、庫存結(jié)構(gòu)合理提高庫存周轉(zhuǎn)率和倉庫空間利用率，加快流動資金周轉(zhuǎn)流動資產(chǎn)和生產(chǎn)成本得到有效控制，提高供應鏈流轉(zhuǎn)效率最后簡要講一下庫存改善項目實施要點（時間：32分鐘）4、單元小結(jié)庫存的概念、庫存的作用與弊端、庫存改善的目標（時間：2分鐘）5、課后作業(yè)布置完成學習通上本單元2個知識點的學習和測驗（時間：1分鐘）教學準備與教學資源收集本單元的素材資料，制作上課PPT，制作學習通上知識點PPT、視頻和測試題單元考核課程系統(tǒng)對學生知識點學習和測驗自動評分考核單元評價學生對庫存是一把“雙刃劍”有了更好的認識，意識到庫存改善的重要性。備注

單元名稱：【任務6-2】庫存改善典型工具的應用（1）授課教師：授課班級：學時數(shù)：2授課時間：教學地點：單元簡介了解入庫管理精益化有哪些方法和工具教學目標【能力目標】能運用EOQ模型和VMI模式、JMI模式進行庫存管理【知識目標】1、了解經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）模型2、了解供應商管理庫存（VMI）模式3、了解聯(lián)合庫存管理（JMI）模式重點難點分析重點：EOQ模型和VMI模式、JMI模式難點：經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）模型教學過程設計1、任務背景庫存管理改善應從入庫階段、在庫階段、出庫階段三個方面開展（時間：2分鐘）2、任務引入首先從入庫階段考慮，如何做到入庫管理精益化（時間：1分鐘）3、教學內(nèi)容分析與設計（進行教學內(nèi)容的分析，包括課時、內(nèi)容、目標、教學方式，以及具體的過程組織和教學資源、課堂作業(yè)）1.經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）模型經(jīng)濟訂貨批量（EconomicOrderQuantity，EOQ）模型是指通過數(shù)學方法對費用進行分析得出在庫存總成本最低時的每次訂貨批量，用來解決獨立需求物品的庫存控制問題。EOQ模型的假設條件如下：（1）物料的庫存需求量已知，且用量均勻。（2）物料的訂貨提前期已知，且為常數(shù)。（3）不允許出現(xiàn)物料的缺貨，即缺貨成本為零。（4）物料的訂貨數(shù)量無限制。（5）物料訂貨后瞬時到貨，且一次性交付。（6）采購物料的價格不存在折扣的問題。（7）物料的單位訂貨成本和庫存持有成本是不變的。（時間：20分鐘）2.供應商管理庫存（VMI）模式供應商管理庫存（VendorManagedInventory，VMI）模式是指客戶與供應商雙方之間以獲得最低成本為目的達成協(xié)議，由供應商對庫存進行管理和控制，而客戶將物料需求計劃、銷售預測、庫存情況等信息進行共享，從而使庫存管理不斷得到優(yōu)化改進的一種庫存管理方式。VMI的管理策略是供應鏈環(huán)境下的產(chǎn)物，需要供應鏈上下游企業(yè)建立彼此間相互信任的關系。借助先進的信息化技術，確保信息傳遞的及時性和準確性。VMI改變了傳統(tǒng)的各自為政的庫存管理模式，大大降低了“牛鞭效應”的影響，減少庫存缺料的風險，降低了供應鏈的總成本，提高了供應鏈的效率，提升了供應鏈的競爭力。VMI體現(xiàn)了供應鏈集成化的管理思想，是一種先進的管理理念和庫存管理方法。（時間：20分鐘）3.聯(lián)合庫存管理（JMI）模式聯(lián)合庫存管理（JointlyManagedInventory，JMI）模式是一種供應鏈上游企業(yè)和下游企業(yè)共同承擔權利責任和風險的庫存管理模式。和VMI的不同點在于，JMI強調(diào)供應鏈中各個節(jié)點的共同參與，通過加強彼此間的溝通協(xié)調(diào)，共同制定庫存控制計劃，確定每一個節(jié)點所需要的庫存，消除“牛鞭效應”的影響。JMI模式下需要建立供需雙方的協(xié)調(diào)管理機制，確立雙方合作的共同目標，建立順暢的信息共享和溝通交流渠道，并建立公平合理的利益分配制度。JMI是一種基于協(xié)調(diào)中心的庫存管理方法，任何節(jié)點需求數(shù)量的確定都是供需雙方溝通協(xié)調(diào)的結(jié)果，提高了供應鏈整體的穩(wěn)定性，降低了供應鏈的總成本，提升了供應鏈的競爭力。JMI也是一種供應鏈環(huán)境下的先進庫存管理模式。（時間：32分鐘）4、單元小結(jié)EOQ模型和VMI模式、JMI模式（時間：4分鐘）5、課后作業(yè)布置完成學習通上EOQ模型、VMI模式+JMI模式2個知識點的學習和測驗（時間：1分鐘）教學準備與教學資源收集本單元的素材資料，制作上課PPT，制作學習通上知識點PPT、視頻和測試題單元考核課程系統(tǒng)對學生知識點學習和測驗自動評分考核單元評價學生對EOQ公式的推導相對困難些，不大容易記住EOQ公式備注

單元名稱：【任務6-2】庫存改善典型工具的應用（2）授課教師：授課班級：學時數(shù)：2授課時間：教學地點：單元簡介了解在庫管理精益化有哪些方法和工具教學目標【能力目標】能運用ABC分類法、CVA管理法、Kraljic矩陣分類法進行庫存管理【知識目標】1、了解ABC分類法2、了解CVA管理法3、了解Kraljic矩陣分類法重點難點分析重點：ABC分類法、CVA管理法、Kraljic矩陣分類法難點：ABC分類法教學過程設計1、任務背景庫存管理改善應從入庫階段、在庫階段、出庫階段三個方面開展（時間：2分鐘）2、任務引入從在庫儲存階段考慮，如何做到在庫管理精益化（時間：1分鐘）3、教學內(nèi)容分析與設計（進行教學內(nèi)容的分析，包括課時、內(nèi)容、目標、教學方式，以及具體的過程組織和教學資源、課堂作業(yè)）1.ABC分類法ABC分類法（ActivityBasedClassification）又稱為帕累托分類法，是由意大利經(jīng)濟學家維爾弗雷多?帕累托（VilfredoPareto）首創(chuàng)的。它的核心思想是在決定一個事物的眾多因素中分清主次，識別出少數(shù)的但對事物起決定作用的主要因素和種類繁多的但對事物影響極小的次要因素。1951年，管理學家戴克（H.F.Dickie）將其應用于庫存管理中，將庫存物料分為重要的A類、一般重要的B類和不重要的C類三個等級，然后采用不同的方法對不同等級的物料進行管理和控制。具體分類方法為：A類物料項數(shù)約為5%-15%，所占資金約為60%-80%；B類物料項數(shù)與所占資金均為15%-25%；C類物料項數(shù)約為60%-80%，所占資金約為5%-15%。ABC分類法的核心在于分清主次、抓住重點，在資源有限的情況下，將關注點放在關鍵作用的因素上，從而對庫存物料進行最有效、最經(jīng)濟的管理，并且可以節(jié)約企業(yè)大量資金。（時間：20分鐘）2.CVA管理法在ABC分類法使用過程中，C類物料往往得不到應有的重視，而有時候整個生產(chǎn)線的停工就是由于某個C類物料的短缺所導致。在庫存管理中采用關鍵因素分析法（CriticalValueAnalysis，CVA），用以彌補單獨使用ABC分類法的缺陷。CVA管理法的基本思想是把庫存物料按照其關鍵程度分為4類：（1）最高優(yōu)先級：這類物料起到關鍵性作用，不允許出現(xiàn)缺貨。（2）較高優(yōu)先級：這類物料屬于基礎性物料，作用很重要，但允許偶爾缺貨。（3）中等優(yōu)先級：這類物料多屬于比較重要的物料，但允許在一定范圍內(nèi)缺貨。（4）較低優(yōu)先級：這類物料需要使用，但可替代性高，允許缺貨。CVA管理法比起ABC分類法來有著更強的目的性，但在使用過程中一定要把握好優(yōu)先級的分類，避免高優(yōu)先級物料太多，結(jié)果導致哪種物料都得不到重視。一般情況下，ABC分類法和CVA管理法結(jié)合起來使用效果更好。（時間：20分鐘）3.Kraljic矩陣分類法Kraljic矩陣分類法主要基于物料的重要性和供應風險對庫存物料進行分類，對不同種類的物料采取不同的管理策略。根據(jù)物料的重要性和供應風險，可以將物料分成：戰(zhàn)略物料、杠桿物料、瓶頸物料和一般物料四類。（時間：32分鐘）4、單元小結(jié)ABC分類法、CVA管理法、Kraljic矩陣分類法（時間：4分鐘）5、課后作業(yè)布置完成學習通上知識點ABC分類法的學習和測驗（時間：1分鐘）教學準備與教學資源收集本單元的素材資料，制作上課PPT，制作學習通上知識點PPT、視頻和測試題單元考核課程系統(tǒng)對學生知識點學習和測驗自動評分考核單元評價ABC分類法的計算比較繁瑣備注

單元名稱：【任務6-2】庫存改善典型工具的應用（3）授課教師：授課班級：學時數(shù)：2授課時間：教學地點：單元簡介了解出庫管理精益化有哪些方法和工具教學目標【能力目標】能運用先進先出法（FIFO）法、“拉動式”生產(chǎn)、“一個流”生產(chǎn)進行庫存管理【知識目標】1、了解先進先出法（FIFO）法2、了解“拉動式”生產(chǎn)3、了解“一個流”生產(chǎn)重點難點分析重點：“拉動式”生產(chǎn)、“一個流”生產(chǎn)教學過程設計1、任務背景庫存管理改善應從入庫階段、在庫階段、出庫階段三個方面開展（時間：2分鐘）2、任務引入從出庫階段考慮，如何做到領用管理精益化（時間：1分鐘）3、教學內(nèi)容分析與設計（進行教學內(nèi)容的分析，包括課時、內(nèi)容、目標、教學方式，以及具體的過程組織和教學資源、課堂作業(yè)）1.先進先出法（FIFO）先進先出法（“First-in，F(xiàn)irst-out”，F(xiàn)IFO）是指以先購入的存貨應先發(fā)出用于銷售或耗用的一種實物存貨流動管理辦法。FIFO原則是庫存管理的永恒原則。它要求在銷售新的商品之前，應該先銷售舊產(chǎn)品、舊庫存，在使用物料時應將先采購入庫的物料先發(fā)貨出庫。用先進先出法計算的期末存貨額，比較接近市價，能夠較為真實地反映出存貨的價值。（時間：20分鐘）2.“拉動式”生產(chǎn)“拉動式”生產(chǎn)組織模式是根據(jù)后工序的物流需求向前工序提出物流供應要求。“拉動式”生產(chǎn)組織模式以外部市場獨立需求為源點，拉動相關物料需求的生產(chǎn)和供應?！袄瓌邮健鄙a(chǎn)組織模式強調(diào)物流平衡，追求零庫存，要求上一道工序加工完的零件立即進入下一道工序。“推動式”生產(chǎn)與“拉動式”生產(chǎn)的比較（時間：20分鐘）3.“一個流”生產(chǎn)“一個流”生產(chǎn)即各工序只有一個工件在流動，使工序從毛坯到成品的加工過程始終處于不停滯、不堆積、不超越的流動狀態(tài)，是一種工序間在制品向零挑戰(zhàn)的生產(chǎn)管理方式。通過追求“一個流”，使各種問題、浪費和矛盾明顯化，迫使人們主動解決現(xiàn)場存在的各種問題。精益生產(chǎn)方式中采用“一個流”生產(chǎn)，促使生產(chǎn)效率與品質(zhì)顯著提升。以及存貨、空間、生產(chǎn)周期顯著縮減。“一個流”生產(chǎn)是精益生產(chǎn)的根本，它可以最大限度的杜絕各種浪費現(xiàn)象?！耙粋€流”生產(chǎn)的八大重點：（1）單件流動。（2）按照加工順序排列生產(chǎn)設備。（3）按節(jié)拍進行生產(chǎn)。（4）站立式走動作業(yè)。（5）培養(yǎng)多能工。（6）使用小型、便宜的設備。（7）U型布置。（8）作業(yè)標準化。（時間：32分鐘）4、單元小結(jié)先進先出法（FIFO）法、“拉動式”生產(chǎn)、“一個流”生產(chǎn)（時間：4分鐘）5、課后作業(yè)布置完成學習通上知識點“拉動式”生產(chǎn)、“一個流”生產(chǎn)的學習和測驗（時間：1分鐘）教學準備與教學資源收集本單元的素材資料，制作上課PPT，制作學習通上知識點PPT、視頻和測試題單元考核課程系統(tǒng)對學生知識點學習和測驗自動評分考核單元評價先進先出法（FIFO）法、“拉動式”生產(chǎn)比較容易理解，“一個流”生產(chǎn)需要把握的重點比較多備注

單元名稱：【任務7-1】改善成果的跟蹤與固化授課教師：授課班級：學時數(shù)：4授課時間：教學地點：單元簡介精益改善成果是指通過精益項目的實施所創(chuàng)造出的有形或無形的有效勞動成果的綜合。隨著精益項目中改善對策實施后，應持續(xù)追蹤對策實施前、中、后期對于要解決的問題是否有所改善，實際取得的成果狀況。教學目標【能力目標】能評價改善成果，采取措施鞏固改善成果【知識目標】1.掌握精益成果的確認方式2.掌握精益成果的固化措施重點難點分析重點：掌握精益成果的確認方式難點：恰當措施鞏固改善成果教學過程設計1、任務背景案例企業(yè)在大刀闊斧管理創(chuàng)新、兢兢業(yè)業(yè)科技研發(fā)、深入現(xiàn)場優(yōu)化環(huán)境的同時，逐步建立起“快樂工作，輕松生活”和“奉獻優(yōu)秀產(chǎn)品、創(chuàng)造快樂生活”等文化價值觀。當前，招工難、用人難已經(jīng)成為了制造企業(yè)普遍面臨的問題，特別是一線員工的高流失率讓一些制造企業(yè)非常頭大。而在案例企業(yè)，員工每年的流失率不超過1%，員工中父子或者夫妻檔比比皆是，穩(wěn)定的員工隊伍為企業(yè)的茁壯成長提供了保障。這一切都得益于20多年來案例企業(yè)不懈努力而打造出的具有自身特色的企業(yè)文化。讓員工從工作、生活的點點滴滴感受到富含人文氣息的文化核心，在傳統(tǒng)的鍛造企業(yè)中營造出飽含國際理念的人文理念，激勵員工的歸屬感和向心力。精益管理的本質(zhì)是要建立更加完善的企業(yè)管理體系，中小企業(yè)導入精益單純依靠一個或幾個精益項目的上馬是無法一蹴而就的。要想實現(xiàn)持續(xù)改善，中小企業(yè)不僅應及時跟蹤各類精益項目的實施情況，驗證有效的措施及時加以固化，通過多階段的精益項目逐步提升精益管理思想的應用。與此同時，中小企業(yè)更應關注文化的作用力，打造屬于企業(yè)自己的精益文化，培養(yǎng)整個企業(yè)層面養(yǎng)成持續(xù)改善習慣。如何打造出積極向上、團結(jié)合作的精益文化支撐整個企業(yè)實現(xiàn)持續(xù)改善，應作為中小企業(yè)真正全方位踐行精益不得不思考的問題。2、任務引入課前測：檢驗上次課程內(nèi)容掌握情況（8分鐘）課程教學目標介紹（時間：2分鐘）3、教學內(nèi)容分析與設計（進行教學內(nèi)容的分析，包括課時、內(nèi)容、目標、教學方式，以及具體的過程組織和教學資源、課堂作業(yè)）本任務旨在讓學生形成對改善成果的基本認知，在此基礎上掌握精益改善成果的確認方式和鞏固措施，主要通過多媒體講授，穿插結(jié)合實例的分析完成。教學組織：（1）精益改善的成果確認（時間：70分鐘）案例分析：案例企業(yè)經(jīng)營成果指標分析總結(jié)：應持續(xù)追蹤對策實施前、中、后期對于要解決的問題是否有所改善（有始有終的工作作風）講解知識點：經(jīng)營成果與精益改善成果、精益改善成果的形式案例分析：某企業(yè)精益改善成果討論：團隊凝聚力的無形效益講解知識點：精益改善成果的確認課堂練習：有形改善成果的計算講解知識點：改善成果報告工具——A3報告案例分析：某企業(yè)提高導電纖維絲束電阻率檢測效率A3報告（2）精益改善成果的固化（75分鐘）互動討論：如何鞏固已經(jīng)取得的改善成果講解知識點：精益改善成果常用的固化措施團隊活動：如何進行員工教育學生匯報分享：各小組的對策標準化及員工教育方案（體會標準化管理）4、單元小結(jié)中小企業(yè)推進精益的階段工作重點，常用的精益管理工具（時間：3分鐘）5、課后作業(yè)布置①完成學習平臺任務1.3自測題；②預習任務2-1（時間：2分鐘）教學準備與教學資源案例：2個課堂活動：互動討論題1個課堂練習題在線學習材料：1個微視頻，隨堂測驗題庫10道教學ppt單元考核（1）互動積分評價學生參與積極度（2）通過學習平臺中每個子任務的隨堂測驗