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文檔簡(jiǎn)介
項(xiàng)目水電安裝施工
方案
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目錄
第一章編制依據(jù)...............................................5
第二章工程概況及特點(diǎn).........................................8
第三章施工準(zhǔn)備.................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
一、技術(shù)準(zhǔn)備錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
二、生產(chǎn)準(zhǔn)備錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
三、安裝使用機(jī)具表.........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
第四章生活給水安裝..............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
一、生活給水安裝人員配置表................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
一、壓槽施工技術(shù)...........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
三、操作要點(diǎn)...............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
四、給水塑料管安裝.........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
五、閥門(mén)安裝...............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
六、水表安裝...............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
七、鋼塑復(fù)合管給水安裝.....................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
八、勞動(dòng)組織...............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
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九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
第五章排水安裝錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
一、排水安裝人員配置表.....................錯(cuò)誤味定義書(shū)簽。
二、施工條件...............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
三、施工準(zhǔn)備...............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
四、操作工藝:..............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
五、排水管材的搬運(yùn).........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
六、焊接鋼管施工安裝.......................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
七、UPVC排水塑料管安裝.....................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
八、雨水管安裝.............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
九、埋地管鋪設(shè).............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
十、室內(nèi)管道的敷設(shè).........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
I一、閉水試驗(yàn)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
十二、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
第六章電氣系統(tǒng)安裝錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
第一節(jié)電氣安裝錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
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一、施工準(zhǔn)備.........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
二、人員配置.........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
三、配合土建裝飾施工預(yù)留預(yù)埋施工..............錯(cuò)誤味定義書(shū)簽。
四、工藝流程.........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
五、電纜的搬運(yùn).....................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
六、電纜敷設(shè).........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
七、電氣配管施工...................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
八、配電箱、柜安裝.................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
九、管內(nèi)穿線.........................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
十、金屬軟管敷設(shè):..................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
H^一、照明器具安裝.................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
十二、防雷接地......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
「三、開(kāi)關(guān)、插座、燈具安裝......................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
十四、電氣系統(tǒng)試驗(yàn)及調(diào)試........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
第二節(jié)橋架施工安裝..............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
一、技術(shù)準(zhǔn)備:.......................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
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二、支架與吊架制作安裝.....................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
三、金屬膨脹螺栓安裝.......................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
四、橋架安裝流程...........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
五、工期及質(zhì)量控制.........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
第七章施工安全錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
一、安全技術(shù)...............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
二、工作梯.................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
三、安全帶.................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
四、電焊工程安全技術(shù)措施..................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
五、臺(tái)鉆使用安全技術(shù).......................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
第八章成品保護(hù)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
第九章應(yīng)急措施錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
一、建立應(yīng)急小組錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
二、具體措施錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
附件:預(yù)埋套管專項(xiàng)施工方案錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
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第一章編制依據(jù)
一、工程設(shè)計(jì)圖紙、施工合同。
二、主要依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和圖集:
〈建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范〉GB50015-()
《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-)
〈自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范)(GB50084-)()
〈建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50140-)
<二次供水設(shè)施衛(wèi)生規(guī)范)(GB17051-1997)
〈供配電系統(tǒng)規(guī)范》GB50052-
〈建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-
〈建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-
〈民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ16-
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〈民用建筑設(shè)計(jì)通則》GB50352-
<住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50096-
〈通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50055-
〈住宅建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ242-
〈住宅建筑規(guī)范》GB50368-
〈電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范>DB51/T1418-
〈民用建筑供暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50736-
<室內(nèi)消火栓安裝》國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集04s202
〈自動(dòng)噴水與水噴霧滅火設(shè)施安裝>國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集
04S206
《衛(wèi)生設(shè)備安裝》國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集09s304
<室內(nèi)管道支架及吊架>國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集03S402
〈防水套管〉國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集02S404
《給水塑料管安裝》國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集US405-T4
〈住宅廚、工給排水管道安裝》國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集03ss408
《建筑排水塑料管道安裝》國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集10S406
〈建筑給水復(fù)合金屬管道安裝》國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集10SS411
〈電纜橋架安裝>041)701-3
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《常見(jiàn)燈具安裝〉96D702-2
<線槽配線安裝>96D301T
〈硬塑料管配線安裝>98D301-2
〈鋼導(dǎo)管配線安裝>03D301-3
〈建筑物防雷設(shè)施安裝>03D501-2
〈等電位聯(lián)結(jié)安裝>02D501-2
《利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝》03D501-3
〈通風(fēng)機(jī)安裝(合訂本)》K101-P3
〈管道穿墻、屋面防水套管)01R409
〈金屬、非金屬風(fēng)管支吊架〉08K132
〈建筑防排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)備附件選用與安裝》K103-P2
其它國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)和地方部門(mén)規(guī)章。
第二章工程概況及特點(diǎn)
工程概況:
本工程為
*T**T**T?*T?*T**y**T?*T**T?*T**7**T?*T?*T?*T?*T?*T**T**T**y?*T**T**T**T**T?*T**T?*y?*T**T**T*
本標(biāo)段安裝工程施工范圍包括地卜室及樓上給排水、電氣安裝
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工程
第三章施工準(zhǔn)備
一、技術(shù)準(zhǔn)備
1、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙,對(duì)圖紙進(jìn)行自審,熟悉和掌握施
工筑的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對(duì)照,發(fā)現(xiàn)
問(wèn)題,提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商,參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位
和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。
2、根據(jù)項(xiàng)目施工的內(nèi)容,擬定加工及定貨計(jì)劃。
3、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開(kāi)工前,均需進(jìn)行技
術(shù)交底,技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個(gè)重要制度,是保證工程
質(zhì)量的重要因素,其目的是經(jīng)過(guò)技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工
程技術(shù)要求做到心中有數(shù),以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工
藝進(jìn)行施工。
4、技術(shù)交底專業(yè)均采用三級(jí)制,即各專業(yè)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人一專
業(yè)工長(zhǎng)一各班組長(zhǎng),技術(shù)交底均有書(shū)面文字及圖表,級(jí)級(jí)交底簽字,工
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程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善,并要結(jié)合
具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求,操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳
細(xì)的講述交底,工長(zhǎng)接受后,應(yīng)重復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底,班組
長(zhǎng)在接受交底后,應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論,全面理解施工意圖,確保
工程的質(zhì)量和進(jìn)度。
二、生產(chǎn)準(zhǔn)備
1、建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備:對(duì)管線、設(shè)備等大批量材料,
均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃,分批進(jìn)場(chǎng),編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表,對(duì)各種
材料的入庫(kù),保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法,同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火
的管理。
2、施工管理人員進(jìn)場(chǎng)后,做好如下準(zhǔn)備工作:會(huì)同有關(guān)單位做
好現(xiàn)場(chǎng)的移交工作,包括測(cè)量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料,并復(fù)核控制
點(diǎn)。
3、臨時(shí)用電、臨時(shí)用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。
4、組織施工管理人員及勞動(dòng)力調(diào)配入場(chǎng),滿足施工要求。
三、安裝使用機(jī)具表
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序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量
1辦公設(shè)備套6
2臺(tái)鉆臺(tái)4
3電焊機(jī)500A、315A臺(tái)4
4手動(dòng)焊彎器套4
5氣焊工具套1
G平動(dòng)絲搬中15~中40套5
7電鉆把4
8沖擊電鉆把12
9電錘把12
10切管機(jī)臺(tái)4
11絕緣電阻搖表500V—1000V只4
12地阻表0^1000只2
13試壓泵(電動(dòng))2.5Mpa只6
14水平儀只12
15人字梯3m部12
16移動(dòng)梯4m部21
17萬(wàn)用表只6
第四章生活給水安裝
一、生活給水安裝人員配置表
1)人員配置
項(xiàng)目經(jīng)理
技術(shù)負(fù)責(zé)人
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材質(zhì)安資庫(kù)
生活給
料量全料管
水工長(zhǎng)
員員員員員
2)施工人員
序施工準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)安裝檢查調(diào)試竣工驗(yàn)收
工種專業(yè)
號(hào)階段埋階段階段階段階段
給水施工人
1口481244
貝
2電焊工24400
3輔助工001020
二、PP-R塑料給水管的安裝
1、PP-R塑料給水管安裝工藝流程
材料檢式f準(zhǔn)備工預(yù)留溝槽(預(yù)留孔肅清理
,?*--------?--------?---------?-------->
雜物預(yù)制加工管道安裝管道壓力試驗(yàn)管道驗(yàn)收一
--管道隱蔽
2、材料檢驗(yàn)
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1)PP-R塑料給水管材、管件應(yīng)有質(zhì)監(jiān)部門(mén)的檢驗(yàn)報(bào)告、出廠
合格證、衛(wèi)生許可批件、疾病預(yù)防控制中心檢測(cè)報(bào)告。所有管材管
件進(jìn)場(chǎng)時(shí)需通知監(jiān)理、甲方進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格材料才能進(jìn)場(chǎng),不合
格的材料拒接進(jìn)場(chǎng)。
2)管材、管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整、無(wú)氣泡、裂紋、脫皮和
明顯的痕紋,凹陷,且色澤基本一致。
3)PP-R塑料給水管材,管件上要有規(guī)格型號(hào)標(biāo)識(shí),PP-R塑料
給水管道上要有生產(chǎn)廠名、規(guī)格型號(hào)、壓力強(qiáng)度、冷水熱水區(qū)分標(biāo)
識(shí)。
3、準(zhǔn)備工作
1)機(jī)具準(zhǔn)備
①、機(jī)械:電錘、鐵電鉆、臺(tái)鉆、電動(dòng)(手動(dòng))試壓泵等。
②工具:熱熔器、專用剪刀(斷管器)、鋼鋸、螺絲刀、鐵錘
等。
③其它:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。
2)套管準(zhǔn)備
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PP-R塑料給水管道穿板、穿墻要埋設(shè)鋼套管,PP-R塑料給水
管道穿剪力墻、衛(wèi)生間干濕區(qū)上翻梁時(shí),要埋設(shè)剛性防水套管。事前
要按規(guī)范要求加工制作好鋼套管和剛性防水套管。
4、預(yù)留溝槽(預(yù)留孔洞)
①.土建支好樓板模板之后,根據(jù)給水支管平面圖、系統(tǒng)圖、
核對(duì)各種管道的坐標(biāo),確定管道位置及走向,在樓板、剪力墻上畫(huà)好
PP-R冷熱水管道經(jīng)過(guò)的線路。
②,冷熱水管道間距150nl小。冷熱水管上下安裝時(shí),熱水管在上
面冷水管在下面;冷熱水管垂直時(shí),熱水管在左邊冷水管在右邊。
③.待土建鋼筋綁扎好之后,按照畫(huà)的PP-R冷熱水管道線路,把
50*50*3的鍍鋅矩管,綁扎在結(jié)構(gòu)板面層鋼筋上、或者剪力墻面層鋼
筋上。混凝土澆筑后,恰時(shí)取掉矩管,注意不要損壞剛成型的混凝
±o使預(yù)留溝槽的深度達(dá)到20~30mm、寬度達(dá)到50mm。
④.PP-R塑料給水管道穿越衛(wèi)生間干濕分區(qū)上翻梁和剪力墻
時(shí)必須安裝剛性防水套管(比管大2號(hào)),PP-R塑料給水管道穿越磚
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墻時(shí)要安裝鋼套管(比管大2號(hào))。
⑥.磚砌體墻上無(wú)法預(yù)留,待磚墻砌好之后,再按照給水支管的
平面圖和系統(tǒng)圖,在磚墻上畫(huà)好PP-R冷熱水管線路,而且與預(yù)留溝槽
無(wú)縫銜接,然后用切割機(jī)按照冷熱管線路各開(kāi)深度50mm寬度50mm
的溝槽。
5、清理雜物
①,清除預(yù)留溝槽內(nèi)的雜物,做到槽底平整、深淺寬窄一致。
②.把磚墻上切割的溝槽清理平整,使之與預(yù)留溝槽銜接順
暢。
③在溝槽內(nèi)彈線、打孔,安裝塑料膨脹釘,準(zhǔn)備扎絲,便于固定
塑料管。
6、管道預(yù)制加工
總體原則是按設(shè)計(jì)圖紙,在實(shí)際施工現(xiàn)場(chǎng),畫(huà)出管道路線、確定
各管徑、管口、閥門(mén)標(biāo)高等實(shí)際尺寸,然后再按此尺寸進(jìn)行下料預(yù)
制。
PP-R塑料管熱熔連接應(yīng)按如下規(guī)程進(jìn)行操作
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①熱熔器接通電源,到達(dá)溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作。
②切割管材必須使端面垂直于管軸線,管材切割一般使用專用
管子剪,如為大管徑,則用鋸條切割,切割后斷面去毛刺和毛邊。
②管格與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。
④用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度,熱熔深度
應(yīng)符合規(guī)定:
注:若環(huán)境溫度小于5℃,加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%。
⑤熔接彎頭或三通時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙要求應(yīng)注意其方向,在管件和
管材的直線方向上,用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。
⑥連接時(shí),無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套管內(nèi),插入到所標(biāo)志的深
度,同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱管上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。一般地可
用心中默讀數(shù)字法掌握加熱時(shí)間,或觀察管件、管材的加熱程度,當(dāng)
模頭上出現(xiàn)一圈PPR熱熔凸緣時(shí),即可將管材、管件從模頭上取下進(jìn)
行下道工序。
⑦達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管材、管件從加熱套與加熱頭上同
時(shí)取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻
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凸緣。
⑧在規(guī)定時(shí)間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。用水
點(diǎn)甩口位置正確。
⑨管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處,應(yīng)采取可靠
的固定措施。
7、PP-R塑料給水管的安裝
采用的PP-R管給水塑料管,同時(shí)還應(yīng)遵照GB50242-〈建筑給
排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》以及其它相關(guān)規(guī)范、規(guī)定的要
求。
PP-R管道的安裝施工應(yīng)遵守的一般規(guī)定:
PP-R給水管安裝前,首先吊線檢查摟板上的預(yù)留孔洞位置,如
位置或孔徑不符合要求,則應(yīng)予以修整,同時(shí)確定立管支架的位置并
計(jì)算出支架的尺寸。
PP-R給水管明敷安裝宜在土建粉刷或貼面裝飾完畢后進(jìn)行;
按照測(cè)定的平面位置和如下兩表確定立管和橫管支架間距,合
理確定位置并安裝支架:
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立管支架最大間距表(mm)
管外徑De20De25De32De40De50De63De75De90DellO
間距80010001200140060080022002400
橫管支架最大間距表(mm)
管外徑De20De25De32De40De50De63De75De90DellO
間距60070080080010001000120013501550
因PP-R給水管道自身剛度小,管道受熱、受壓后易變形,因此
安裝時(shí)應(yīng)重視支架的安裝質(zhì)量,支撐管道用的支、吊架宜選用廠家配
套產(chǎn)品,采用的卡箍、卡環(huán)不得損傷管壁;若采用金屬管卡,則應(yīng)加設(shè)
非金屬墊片。
結(jié)合各層支管位置準(zhǔn)確地確定立管上的三通位置、閥門(mén)位置,
從下至上安裝立管,并同時(shí)安裝上穿樓板套管,套管與管道應(yīng)同心。
PP-R給水管穿樓板套管為鋼套管,套管下端應(yīng)平板底,上端應(yīng)
高出板面50mm,并采取防水措施。管道穿屋面時(shí)應(yīng)配合土建采取
嚴(yán)格的防水措施。管道和套管之間應(yīng)用難燃材料填實(shí)。
管道從地下伸出地面處,應(yīng)用鋼管做保護(hù)套管。在來(lái)往人多的
場(chǎng)合,保護(hù)套管伸出地面的高度應(yīng)大于80cm,保護(hù)套管應(yīng)設(shè)支架固
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定。
在管道有軸向扭曲、穿墻或穿樓板時(shí),不宜強(qiáng)制校正。PP-R
管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離,凈距離不宜小于
100mm;
立管安裝結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水壓試驗(yàn),然后與各層支管連接。
管道系統(tǒng)的水表、閥門(mén)、配水龍頭等部位應(yīng)采取加強(qiáng)固定。
室外地坪以下管道鋪設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)以后,重新開(kāi)
挖管槽進(jìn)行鋪設(shè),嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè)。管道
溝底應(yīng)平整,不得有磚瓦、石塊等硬物。埋設(shè)深度應(yīng)大于300mm?;?/p>
填土?xí)r,接觸管道表面部位不得有尖硬雜物,土壤顆粒不宜大于12mm,
并應(yīng)仔細(xì)回填夯實(shí)。
PP-R給水管采用熱熔連接方式連接,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:
切割管材,必須使端面垂直于管軸線。一般使用配套管子剪或
管道切割機(jī)切割管材,必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面
應(yīng)去除毛邊和毛刺;
采用廠家配套熱熔工具接通電源預(yù)熱,達(dá)到工作溫度指示燈亮
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后方能開(kāi)始操作;
管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油;用卡尺測(cè)量并用
符號(hào)筆在管端標(biāo)繪出熱熔深度,熱熔深度應(yīng)符合下表:
一般熱熔連接加熱、加工時(shí)間要求表
公稱外徑熱熔深度加熱時(shí)間加工時(shí)間冷卻時(shí)間
(mm)(mm)(s)(s)(min)
2014543
2516743
3220844
40211264
5022.51865
63242466
752630108
903240108
11()38.550151()
注意:①若操作環(huán)境溫度小于5℃,加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)二分之一;
②加熱時(shí)間須按照熱熔機(jī)及PP-R管道生產(chǎn)廠家的規(guī)定。
熔接彎頭或三通時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙要求,應(yīng)注意其方向,在管件和
管材的直線方向上,用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。
連接時(shí),無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱頭,插到所標(biāo)志的深度,同時(shí),
無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定加熱時(shí)間后,立即把管子、
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管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地垂直均勻插入到所
標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣;在上表規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi),剛?cè)劢雍?/p>
的接頭還可略作調(diào)校,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn);
冷卻過(guò)程中不得移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)已熔接的管件和管道,不得在管件
和連接件上施加任何壓力;熔接后的管道必須超過(guò)24小時(shí)方可灌水
進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
8、PP-R塑料給水管壓力試驗(yàn)及驗(yàn)收
①PP-R塑料給水管安裝完畢之后,要用扎絲固定在塑料膨脹釘
上,用堵頭封好進(jìn)出口給水點(diǎn),進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
②PP-R塑料給水管的壓力試驗(yàn):首先在0.8MPa下穩(wěn)壓1小時(shí),
壓力降不超過(guò)0.03MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小
時(shí),壓力降不超過(guò)0.03MPa,而且連接處無(wú)滲漏,視為合格。
③水壓試驗(yàn)合格后,要請(qǐng)甲方代表、監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證
驗(yàn)收,并做好隱蔽記錄。
9、PP-R塑料給水管隱蔽
①驗(yàn)收合格后,用C20豆石混凝土灌注溝槽,保護(hù)厚度30mm.
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寬度200mmo
②待保護(hù)層固化之后,用綠、紅兩種顏色的油漆,分別在敷好的
冷熱水管道上不間斷地畫(huà)上油漆,作為冷熱水管暗敷標(biāo)記,而且用箭
頭標(biāo)明水流方向。最后寫(xiě)上”嚴(yán)禁敲打、嚴(yán)禁鉆孔”的文字警示。
③土建打地坪時(shí),派人巡回檢查暗敷的給水管道是否有損
壞。若有損壞應(yīng)當(dāng)及時(shí)修補(bǔ)。補(bǔ)好之后重新進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試
驗(yàn)合格之后,再C20豆石混凝土保護(hù)管道。
10、商鋪PP-R塑料給水管道的安裝
①根據(jù)商鋪給水管的平面圖系統(tǒng)圖,現(xiàn)場(chǎng)畫(huà)定線路,確定標(biāo)高,
加工安裝好支架。支架的規(guī)格、間距要符合規(guī)范要求。
②預(yù)制加工和安裝PP-R塑料給水管道,施工工藝同暗敷管相
似。
③PP-R塑料給水管道穿越破墻時(shí),應(yīng)當(dāng)預(yù)埋鋼套管(比管大
2號(hào))。
④PP-R塑料給水管道安裝完畢,試驗(yàn)壓力合格之后,要進(jìn)行
保溫層安裝,保溫層厚度>10n】nu
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三、閥門(mén)安裝
閥門(mén)在安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn),按照規(guī)范規(guī)定要求,試驗(yàn)應(yīng)以
每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%,且不少于1個(gè),如
有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的,則須逐個(gè)做強(qiáng)度和
嚴(yán)密性試驗(yàn),強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定壓力0
四、水表安裝
水表安裝到管道以前,應(yīng)先除去管道中的污物(用水沖洗),以免
造成堵塞。水表應(yīng)水平安裝,并使水表外殼上箭頭方向與水流方向一
致,切勿裝反;水表前應(yīng)裝設(shè)閥門(mén);為保證水表計(jì)量準(zhǔn)確,水表前應(yīng)裝
有大于水表口徑的10倍的直管段。水表外殼距離墻面大于30mm,
水表中心距離另一墻面的距離為350^500mm,安裝高度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)
行。允許偏差為士10mm。
管道系統(tǒng)試壓:暗敷的給水管道在隱蔽前須做好單項(xiàng)水壓試
驗(yàn)。
低區(qū)給水立管試驗(yàn)壓力為:0.8MPa;中I區(qū)給水立管試驗(yàn)壓力
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為:1.05MPa;中II區(qū)給水立管試驗(yàn)壓力為:1.35MPa;高I區(qū)給水立管
試驗(yàn)壓力為:1.5MPa;高II區(qū)給水立管試驗(yàn)壓力為:1.85MPa;戶內(nèi)給
水管試驗(yàn)壓力為:0.6MPa;
檢驗(yàn)方法:
1、金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在實(shí)驗(yàn)壓力下觀測(cè)lOmin內(nèi),壓
力降不應(yīng)大于0.02MPa,然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力,作外觀檢查,
不滲不漏為合格;
2、塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在實(shí)驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓lh,壓力降不應(yīng)大于
0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不應(yīng)大
于0.03MPa,同時(shí)作壓力表檢查和外觀檢查,不滲不漏為合格。
五、鋼塑復(fù)合管給水安裝
1、施工工藝流程
施工準(zhǔn)備一管材切割和預(yù)加工一管材滾槽加工一支管接頭開(kāi)
孔一接頭連接和安裝一管道試壓和沖洗一驗(yàn)收。
2、鋼塑復(fù)合管的施工方法及技術(shù)要求
(1)鋼塑復(fù)合管螺紋連接的安裝方法:
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小于100mm的內(nèi)襯塑復(fù)合鋼管可采用螺紋連接。
A.裁管宜采用鋸床,不得采用砂輪切割。當(dāng)采用盤(pán)鋸切割時(shí),
其轉(zhuǎn)速不得大于每分鐘800轉(zhuǎn)。
B.當(dāng)采用手工鋸裁管時(shí),其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。
C.套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī),潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,園錐型管錐應(yīng)符合現(xiàn)
行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T7306,用螺紋密封的管螺紋的要求,并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)
螺紋規(guī)檢驗(yàn)。
D.管端清理應(yīng)符合下列要求:用細(xì)鋰將金屬管端的總修光,用
棉回絲和毛刷清除管端和羅紋內(nèi)的油、水和金屬切削。襯塑管采用
專用絞刀,將襯塑層1/2倒角,倒角坡度宜為10-15度。涂塑鋼管
應(yīng)采用專用削刀削成輕內(nèi)倒角。
E.管端、螺紋清理加工后,應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理,宜采用防
銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋,同時(shí)應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記
擰入深度。
F.管子與配件連接后,外露的螺紋部分及因此鉗痕和表面損傷
的部位應(yīng)涂防銹密封膠。用厭氧密封膠密封的管接頭養(yǎng)護(hù)期不得少
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于14小時(shí),其間不得進(jìn)行試壓。
G.鋼塑復(fù)合管不得與閥門(mén)進(jìn)行直接連接,應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯
塑的內(nèi)外螺紋專用過(guò)渡管接頭。鋼塑復(fù)合管不得與給水栓直接連接,
應(yīng)采用黃銅質(zhì)專用內(nèi)羅紋管接頭。
H.鋼塑復(fù)合管與銅管、塑料管連接時(shí)應(yīng)采用專用過(guò)渡接頭。
I.當(dāng)采用內(nèi)襯塑的內(nèi)外絲螺紋專用過(guò)渡接頭與其它材質(zhì)的管
配件、附件連接時(shí),應(yīng)在外羅紋的端部采取防腐處理。
(2)鋼塑復(fù)合管法蘭連接的安裝方法:
管子需要與帶法蘭的管件做連接時(shí),可采用此連接
法。
a.用于鋼塑復(fù)合管的法蘭連接應(yīng)符合下列要求:凸面板式平焊
鋼制管法蘭應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)〈凸面板式平焊綱制管法
蘭)GB/T9119.10的要求。凸面帶頸羅紋鋼制管法蘭應(yīng)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)
〈凸面帶頸羅紋鋼制管法蘭〉GB/T9114.1-9114.3的要求,僅適用于
公稱管徑不大于150mm的鋼塑復(fù)合管的連接。法蘭的壓力等級(jí)應(yīng)與
管道的工作壓力相匹配。
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b.鋼塑復(fù)合管法蘭現(xiàn)場(chǎng)連接應(yīng)符合下列要求:裁管宜采用鋸床,
不得采用砂輪切割。當(dāng)采用盤(pán)鋸切割時(shí),其轉(zhuǎn)速不得大于每分鐘800
轉(zhuǎn)。當(dāng)采用手工鋸裁管時(shí),其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。在現(xiàn)場(chǎng)配接法蘭
時(shí),應(yīng)采用內(nèi)襯塑凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭,被連接的鋼塑復(fù)合管上
應(yīng)絞螺紋密封用的管螺紋,其牙型應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)〈用螺紋密封
的管羅紋〉GB/T7306的要求。
(3)立管垂直度每米偏差不大于2毫米,高度超過(guò)5米時(shí)總偏差
不大于8毫米。橫管宜有0.002-0.005的坡度坡向泄水裝置。
(4)鋼塑復(fù)合管道安裝完畢后,要進(jìn)行壓力試驗(yàn),水壓試驗(yàn)合格
后,要請(qǐng)甲方代表、監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證驗(yàn)收,并做好資料記錄。
(5)吊頂天棚的鋼塑復(fù)合管道和地下室給水環(huán)網(wǎng)管道,需要加設(shè)
防結(jié)露措施。材質(zhì)選用鋁鎂質(zhì)復(fù)合保溫材料,熱水厚度不低于25mm,
冷水厚度不低于15mmo
六、勞動(dòng)組織
1、熱熔技能培訓(xùn)
2、技能考核上崗
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3、樣板間施工,統(tǒng)一做法
4、組織樣板交底
5、分組施工安排:每組由管工4人,輔工2人組成
6、配合土建混凝土澆注、找平層、面層施工
七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.保證項(xiàng)目
1隱蔽管道水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。
2隨時(shí)跟蹤土建墻面的施工進(jìn)度,保證隱蔽管道不被移位和破
壞。
2.基本項(xiàng)目
①熔接后在管材與管件之間必須有一個(gè)均勻凸緣,管件使用方
向正確。
②管道與固定物之間必須連接緊密。
③閥門(mén)安裝,型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和施工
規(guī)范規(guī)定,位置、進(jìn)出口方向正確,連接牢固、緊密,啟閉靈活,朝向
合理,表面潔凈。
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第五章排水安裝
一、排水安裝人員配置表
1)人員配置
施工準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋安裝檢查調(diào)試竣工驗(yàn)收
序號(hào)工種專業(yè)
階段階段階段階段階段
排水施工人員4488-1
t
/電焊工11100
f
1輔助工00420
二、施工條件
1、施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全,且已進(jìn)行圖紙交底,滿足施
工要求。
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2、材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工;
3、施工人員經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)。
4、預(yù)留孔洞經(jīng)復(fù)核無(wú)誤。
三、施工準(zhǔn)備
1、材料要求
管材為硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC)所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品,
應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜,并有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書(shū)。
管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無(wú)氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻;色澤一
致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩,光滑無(wú)毛刺。承口應(yīng)
有梢度,并與插口配套。
其它材料,粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母,肥皂等。
2、主要機(jī)具:
手電鉆:沖鉆、手鋸、銃口器、鋼刮板、活板手,手錘、水平尺,
套絲板,毛刷、棉布、線墜等。
四、操作工藝:
1)工藝流程:安裝準(zhǔn)備工作—》預(yù)制加一?干管安裝一
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立管安裝支管安裝卡件固定給水管試壓
封口堵洞閉水試驗(yàn)通球試驗(yàn)
2)工期及質(zhì)量控制
在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)頭下,技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行對(duì)相關(guān)人員的技術(shù)交
底,工長(zhǎng)跟蹤作業(yè)并監(jiān)督施工的進(jìn)度、安全和質(zhì)量,質(zhì)檢員逐點(diǎn)檢查
使整個(gè)施工作業(yè)達(dá)到設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求,并通知相關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收
合格后才能進(jìn)行下道工序的施工,材料員、工長(zhǎng)、庫(kù)管員、質(zhì)量員、
技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)每一批材料進(jìn)行檢查合格后報(bào)監(jiān)理、甲方認(rèn)可方可施
工,資料員根據(jù)進(jìn)度正確填寫(xiě)相關(guān)資料并及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理簽字認(rèn)可。所有
工程中隱蔽部份要通知監(jiān)理、甲方進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后才能隱蔽。
3)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
3.1)保證項(xiàng)目
管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要
求。
隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和
施工規(guī)范規(guī)定。
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管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。
管道及管道支座(墩),嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。
排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求,伸縮節(jié)
間距不大于4Mo
排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)
范規(guī)定。
3.2)基本項(xiàng)目
①管道支架及管座(墩)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。
A排列整齊,支架與管子管子接觸緊密。
B托架距離應(yīng)符合下列規(guī)定。
公稱直徑101620
5075
(mm)000
支架間距1.
0.60.812
(m)5
3.3)允許偏差項(xiàng)目:
水平管道縱橫方向彎曲每1米1.5mm,全長(zhǎng)125米以上不大于
38mm
;立管垂直度,每一個(gè)米3mm,全長(zhǎng)5米以上不大于是15mm
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4)、預(yù)制加工:排水根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位
置測(cè)量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管。斷
口要平齊,用銃刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銃出15度角。粘接
前對(duì)承插入試驗(yàn),不得全部插入,一般為平口的3/4深度,試插合格后,
用棉布將承插口需粘接部位的水分,灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙
酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直
插入,插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng),以利粘接劑分布均勻,約30s至
Imin即可粘接牢固。粘牢后立即溢出的粘接劑擦試干凈,給水:襯塑
鋼管(生活給水)、熱度鋅鋼管(消防給水)根據(jù)圖紙要求并結(jié)合圖紙
情況預(yù)留口位置測(cè)量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,
進(jìn)行斷管。斷口要平齊,用銃刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銃出
15度角并進(jìn)行機(jī)械壓槽(>100)、機(jī)械套絲(V100)。
5)、干管安裝:排水:首先根據(jù)設(shè)“圖紙要求的坐標(biāo),標(biāo)高預(yù)留
槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí),按設(shè)計(jì)坐標(biāo),標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖
槽溝并夯實(shí)。采用托求吊架。施工條件具備時(shí),將預(yù)制好的管段,按
編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次
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進(jìn)行研究。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安
裝立管需裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70"100mmo干管安
裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn),出口由充氣橡膠堵閉達(dá)到不滲漏,水位不下降
為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm上覆篩土,夯
實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留
口封嚴(yán)和堵洞。
6)立管安裝:首先按設(shè)計(jì)要求將洞口預(yù)留或后別,洞口尺寸不得
過(guò)大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地,根據(jù)需要支搭操作平
臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)埋的伸縮節(jié),將
鎖母擰下,取出U型橡膠膠圈,清理雜物,復(fù)查上層洞口是否合適。立
管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記,然后上肥皂液,套上鎖母及U型橡
膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記
為止(一般預(yù)留脹縮量為20^30imn)o合適后即用自制U型鋼制抱K
緊固于伸縮節(jié)上沿,然后找正找直并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合
要求。無(wú)誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。
7)支管安裝:首先剔出吊卡孔洞口或復(fù)預(yù)埋件是否合適。清理
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場(chǎng)地,按需要支搭操作平臺(tái),將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除
各運(yùn)物及粘接部位的水份。將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力
推入預(yù)留管口,根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定,卡架,封閉各
預(yù)留管口堵洞。
8)、支吊架安裝:
管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,位置應(yīng)準(zhǔn)
確,埋設(shè)要平整,管卡與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道表面,高層
外墻雨水管每隔8米設(shè)置一付鋼支架。
采用金屬管卡或吊架時(shí),金屬卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡
膠等軟物隔墊。
支吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按管件確定。當(dāng)公稱外徑小于等于
De63時(shí),最小管卡寬度為De75和De90時(shí),最小管卡寬度為了20mm;
公稱外徑為了DellO時(shí),最小管卡寬度為22mm
地下室排水橫管每隔4m設(shè)置N40*4nlm角鋼固定門(mén)子支架。
9)器具連接管安裝:核查建筑物地面,墻面做法,厚度。找出預(yù)
留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)洞口,分部位實(shí)測(cè)尺
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