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文檔簡介
基建臨時爬梯施工方案一、材料選擇標(biāo)準(zhǔn)1.1主體結(jié)構(gòu)材料臨時爬梯主體采用Φ40mm鋼管作為立桿(每側(cè)各兩根),材質(zhì)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》標(biāo)準(zhǔn),其屈服強度≥195MPa,抗拉強度≥315MPa,伸長率≥14%。踏步板選用3mm厚防滑花紋鋼板,寬度40cm,表面沖壓菱形防滑紋路(深度≥1.5mm),邊緣進(jìn)行圓弧處理(半徑≥3mm)。扶手采用Φ25mm螺紋鋼,橫桿使用25mm×4mm扁鋼,所有金屬材料在加工前需進(jìn)行除銹處理,表面粗糙度達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)。1.2連接與防護(hù)材料連接螺栓采用8.8級高強度螺栓(規(guī)格M16×50mm),配套彈簧墊圈和螺母,確??辜魪姸取?00MPa。護(hù)圈籠使用Φ20mm鋼筋制作,直徑70cm,橫檔間距30cm,采用滿焊工藝與立桿連接。踢腳板選用100mm×2mm鋼板,底部預(yù)留5mm排水孔(孔徑Φ8mm,間距30cm)。防墜系統(tǒng)包括Φ12mm鍍鋅鋼絲繩(破斷拉力≥15kN)、防墜器(額定荷載≥150kg,制動距離≤1.5m)及導(dǎo)向繩固定件。1.3防腐處理材料根據(jù)使用環(huán)境差異采用分級防腐措施:干燥環(huán)境下采用環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度≥60μm)+氯化橡膠面漆(干膜厚度≥40μm);潮濕環(huán)境采用熱浸鍍鋅處理(鋅層厚度≥85μm);沿海地區(qū)選用316不銹鋼材料或鋁合金(6061-T6)型材。所有焊接部位需先涂刷兩道防銹底漆(干膜厚度≥80μm),再進(jìn)行面漆施工。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)2.1基本尺寸要求爬梯寬度統(tǒng)一為50cm,踏步間距30cm,立桿間距1.2m。單段梯高不超過10m,超過6m時必須設(shè)置護(hù)圈籠,護(hù)圈底部距梯段下端基準(zhǔn)面2.1m-3m,護(hù)圈間距1.5m,護(hù)圈內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置不少于5根均勻分布的縱向連接條。當(dāng)爬梯總高度超過10m時,應(yīng)分段設(shè)置,段間設(shè)置60cm×60cm休息平臺,平臺與梯段采用45°斜撐加固(Φ32mm鋼管)。2.2荷載設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載按以下組合取值:恒載(自重)+活載(2kN/m2)+風(fēng)荷載(0.5kN/m2)。踏步板設(shè)計承載力≥200kg/㎡,平臺集中荷載≥1.5kN。立桿基礎(chǔ)承載力要求:軟土地基≥150kPa(需鋪墊200mm厚碎石墊層+20mm厚鋼板);硬化地面≥200kPa(采用M20膨脹螺栓固定,螺栓埋深≥10d);鋼結(jié)構(gòu)連接點抗拔力≥15kN。2.3穩(wěn)定性控制指標(biāo)組裝后整體垂直度偏差≤1‰(如30m高爬梯允許偏差≤30mm),橫桿水平度偏差≤2°。立桿底部應(yīng)設(shè)置10cm×10cm×8mm鋼板底座,底座與地基接觸面積≥0.12㎡。斜撐設(shè)置間距3m,與水平面夾角45°-60°,斜撐與立桿、橫桿節(jié)點處采用雙螺栓連接。當(dāng)爬梯高度超過8m時,每間隔4m設(shè)置一道與建筑物的剛性拉結(jié)(采用Φ16mm螺栓連接,抗剪強度≥20kN)。三、安裝施工規(guī)范3.1地基處理要求地基處理應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件采取不同措施:巖石地基需鑿平并植筋(Φ20mm鋼筋,植入深度≥15d);混凝土地基直接采用膨脹螺栓固定(螺栓埋深≥10d,扭矩≥30N·m);軟土地基需開挖800mm×800mm×600mm基坑,采用C25混凝土澆筑基礎(chǔ),基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋200mm×200mm×10mm鋼板(外露100mm)。所有地基處理后需進(jìn)行承載力檢測,檢測點數(shù)量每50m爬梯不少于3個。3.2組裝施工流程測量放線:使用全站儀定位,彈出爬梯中心線和基礎(chǔ)輪廓線,誤差控制在±5mm內(nèi)?;A(chǔ)施工:按設(shè)計要求澆筑混凝土基礎(chǔ),預(yù)埋連接件,養(yǎng)護(hù)期不少于7天(強度達(dá)到設(shè)計值85%以上)。立桿安裝:先固定底部立桿,使用線墜校正垂直度(偏差≤1‰),臨時固定后安裝掃地桿(距地面15cm)。橫桿與踏步板安裝:從下至上安裝橫桿和踏步板,踏步板與橫桿采用M12螺栓固定(每塊踏板不少于4個螺栓),螺栓擰緊后外露絲扣2-3牙。護(hù)圈與平臺安裝:高度超過6m時同步安裝護(hù)圈,護(hù)圈與立桿滿焊(焊縫長度≥10d),休息平臺按"先框架后鋪板"順序施工,平臺護(hù)欄高度1.05m,設(shè)兩道橫桿(上桿1.05m,中桿0.5m)。防墜系統(tǒng)安裝:沿爬梯一側(cè)設(shè)置連續(xù)導(dǎo)向繩,頂部采用雙螺栓固定(抗拔力≥20kN),每10m設(shè)置一個防墜器固定點。3.3連接工藝標(biāo)準(zhǔn)焊接連接采用E43型焊條,焊縫高度≥6mm,長度≥10d,無夾渣、氣孔、咬邊等缺陷,重要節(jié)點需進(jìn)行100%無損檢測(UT探傷Ⅱ級合格)。螺栓連接應(yīng)符合以下要求:螺栓穿向一致(從內(nèi)向外,從上向下),墊圈設(shè)置齊全(螺栓頭側(cè)和螺母側(cè)各一個),擰緊扭矩按規(guī)格控制(M12:40-45N·m;M16:60-65N·m),并采用扭矩扳手進(jìn)行復(fù)檢。四、安全防護(hù)措施4.1防墜落保護(hù)人員攀爬防護(hù)采用"雙保險"措施:每人配備雙鉤安全帶(靜載測試≥15kN),攀爬時將防墜器掛鉤與導(dǎo)向繩連接,防墜器應(yīng)定期(每3個月)進(jìn)行性能測試(模擬100kg荷載自由墜落,制動距離≤1.5m)。爬梯入口處設(shè)置自閉式安全門(寬度60cm,高度1.2m),門閂采用彈簧自動復(fù)位設(shè)計,開啟力≤50N。所有平臺邊緣設(shè)置18cm高踢腳板(與平臺間隙≤10mm),踢腳板與平臺采用連續(xù)焊接。4.2臨邊防護(hù)要求爬梯與建筑物間隙超過30cm時,應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)(密目式安全網(wǎng),網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)。休息平臺兩側(cè)設(shè)置1.05m高防護(hù)欄桿,欄桿立柱間距≤1.2m,立柱與平臺框架采用M16螺栓連接。平臺下方2m范圍內(nèi)若有人員活動,應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚(雙層防護(hù),上層為5cm厚木板,下層為2cm厚鋼板,層間距30cm),防護(hù)棚寬度超出平臺兩側(cè)各1m。4.3警示與照明系統(tǒng)爬梯兩側(cè)涂刷紅白相間警示漆(間距25cm,寬度15cm),夜間施工時設(shè)置LED警示燈(閃爍頻率60次/min,亮度≥50cd),每10m設(shè)置一個。入口處懸掛"必須系安全帶"、"限載2人"等安全標(biāo)識牌(尺寸30cm×40cm,反光材料制作)。在爬梯底部3m范圍內(nèi)設(shè)置警戒區(qū),使用紅白警示帶隔離,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。五、驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范5.1分項驗收內(nèi)容材料驗收:核對材料合格證、質(zhì)保書,按每批數(shù)量的5%抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(屈服強度、抗拉強度、伸長率),化學(xué)成分分析按3%抽樣。結(jié)構(gòu)驗收:檢查尺寸偏差(寬度±5mm,踏步間距±3mm),垂直度偏差≤1‰,橫桿水平度偏差≤2°。所有焊縫進(jìn)行外觀檢查(100%),重要節(jié)點進(jìn)行磁粉探傷(MT)檢測。功能驗收:測試安全門自閉功能(連續(xù)開啟100次無故障),防墜器制動性能(3次測試均合格),導(dǎo)向繩張緊度(下垂量≤10cm/10m)。5.2驗收程序要求驗收分為三級進(jìn)行:班組自檢(每道工序完成后)→項目部驗收(爬梯分段完成后)→第三方檢測(整體完工后)。第三方檢測應(yīng)出具正式檢測報告,包括:結(jié)構(gòu)承載力試驗(1.2倍設(shè)計荷載靜載試驗,持荷1h無塑性變形)、抗風(fēng)性能測試(模擬10級風(fēng)荷載,結(jié)構(gòu)無異常振動)、防腐涂層檢測(附著力測試≥5MPa,厚度檢測采用磁性測厚儀,每10m測3點)。5.3驗收合格標(biāo)準(zhǔn)所有驗收項目需滿足以下要求:結(jié)構(gòu)無歪斜、扭曲、變形,連接件無松動、缺失;防護(hù)設(shè)施齊全有效(安全門、護(hù)欄、踢腳板等);荷載試驗后結(jié)構(gòu)殘余變形≤L/2000(L為測試跨度);防腐處理符合設(shè)計要求,涂層無剝落、起泡;警示標(biāo)識、照明系統(tǒng)功能完好。驗收合格后應(yīng)懸掛"驗收合格牌"(注明:驗收日期、使用期限、最大荷載、責(zé)任人),未經(jīng)驗收或驗收不合格的爬梯嚴(yán)禁使用。六、維護(hù)管理規(guī)定6.1日常檢查制度建立"日檢+周檢+月檢"三級檢查機(jī)制:日檢(作業(yè)前):檢查踏步板防滑性能、螺栓緊固狀態(tài)、防墜器功能,記錄《每日檢查記錄表》;周檢(每周五):全面檢查焊縫、涂層狀況、結(jié)構(gòu)變形,重點檢查護(hù)圈連接、平臺斜撐,測試安全門靈活性;月檢(每月底):測量垂直度偏差、導(dǎo)向繩張力,進(jìn)行扭矩復(fù)緊(按初始扭矩的80%),對銹蝕部位進(jìn)行除銹補漆。惡劣天氣(暴雨、大風(fēng)≥6級)后應(yīng)進(jìn)行專項檢查,重點檢查基礎(chǔ)沉降、立桿穩(wěn)定性。6.2維護(hù)保養(yǎng)要求防腐維護(hù):每半年對涂層進(jìn)行厚度檢測,當(dāng)干膜厚度低于設(shè)計值的80%時,應(yīng)進(jìn)行補涂。熱浸鍍鋅部位出現(xiàn)銹蝕面積超過5%時,需除銹后涂刷鋅含量≥95%的冷噴鋅涂料(干膜厚度≥60μm)。機(jī)械部件:防墜器每3個月進(jìn)行一次性能測試,每年送專業(yè)機(jī)構(gòu)校驗;導(dǎo)向繩每半年檢查一次磨損情況,當(dāng)直徑減少10%或出現(xiàn)斷絲時立即更換。結(jié)構(gòu)維護(hù):發(fā)現(xiàn)踏步板變形(撓度>L/200)或裂紋時應(yīng)立即更換;螺栓連接部位出現(xiàn)松動(扭矩?fù)p失>20%)時,應(yīng)更換墊圈后重新緊固。6.3拆除作業(yè)規(guī)范拆除前應(yīng)編制專項方案,設(shè)置警戒區(qū)(半徑10m),配備專職安全員。拆除順序嚴(yán)格遵循"自上而下、先附屬后主體"原則:先拆除防墜系統(tǒng)、防護(hù)網(wǎng),再拆平臺護(hù)欄、踏步板,最后拆立桿和基礎(chǔ)。拆除的構(gòu)件應(yīng)分類堆放(每堆重量不超過500kg),嚴(yán)禁拋擲。拆除過程中,每拆除3m高度應(yīng)設(shè)置臨時固定點,確保剩余結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。拆除完成后,應(yīng)對基礎(chǔ)坑進(jìn)行回填(分層夯實,壓實系數(shù)≥0.93),恢復(fù)場地原貌。七、應(yīng)急處置預(yù)案7.1結(jié)構(gòu)異常處置當(dāng)發(fā)現(xiàn)爬梯出現(xiàn)以下情況時,應(yīng)立即停止使用并啟動應(yīng)急預(yù)案:垂直度偏差突然增大(24h內(nèi)變化超過5mm);焊縫出現(xiàn)裂紋或螺栓斷裂;基礎(chǔ)沉降超過10mm。處置措施包括:設(shè)置警戒區(qū),疏散下方人員;臨時加固(采用Φ48mm鋼管斜撐,間距1.5m);組織專家評估,制定修復(fù)方案(更換受損構(gòu)件或整體重建)。7.2墜落事故處理發(fā)生人員墜落時,現(xiàn)場人員應(yīng)立即啟動應(yīng)急響應(yīng):立即停止作業(yè),撥打急救電話;檢查傷者意識和呼吸,必要時進(jìn)行心肺復(fù)蘇;使用擔(dān)架(嚴(yán)禁直接搬運)將傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域;保護(hù)事故現(xiàn)場,拍攝照片留存證據(jù);按"四不放過"原則組織事故調(diào)查。同時,應(yīng)立即對同類爬梯進(jìn)行全面排查,消除類似隱患。7.3自然災(zāi)害應(yīng)對臺風(fēng)預(yù)警(風(fēng)力≥6級)前,應(yīng)對爬梯采取以下防護(hù)措施:拆除高度超過10m的上部結(jié)構(gòu);設(shè)置纜風(fēng)繩(Φ16mm鋼絲繩,角度45°,地錨抗拔力≥30kN);加固基礎(chǔ)(堆載沙
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