ICS93.080.20DB63IDB63/T2327—2024前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14總體要求 2 25.1輕燒菱鎂石粉 25.2氯化鎂 25.3粗集料 25.4細集料 3 55.6摻合料 65.7外加劑 65.8鋼筋 6 66配合比設(shè)計 66.1一般規(guī)定 66.2材料用量 66.3試驗室配合比 76.4配合比驗證 87配合比報告 8附錄A（規(guī)范性）機制砂抗凍性能比測試方法 9附錄B（資料性）氯氧鎂水泥混凝土配合比設(shè)計報告 DB63/T2327—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由青海省交通運輸標(biāo)準(zhǔn)化專業(yè)技術(shù)委員會提出。本文件由青海省交通運輸廳歸口。本文件起草單位：青海交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院、長安大學(xué)、青海省交控建設(shè)工程集團有限公司、青海省玉樹公路總段、青海省格爾木公路總段、青海省樂都公路段。本文件主要起草人：徐安花、吳海濤、關(guān)博文、王新燕、李想、關(guān)春潔、熊銳、賈國平、徐永桓、李元吉、吳婧、盛燕萍、張晨琛、馬建華、余金城、何珍慶、張啟斌。本文件由青海省交通運輸廳監(jiān)督實施。DB63/T2327—20241公路氯氧鎂水泥混凝土路面設(shè)計規(guī)范本文件規(guī)定了公路氯氧鎂水泥混凝土路面設(shè)計的術(shù)語和定義、總體要求、材料、配合比設(shè)計及配合比報告等內(nèi)容。本文件適用于二級及以下公路氯氧鎂水泥混凝土路面的設(shè)計。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T1346水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T8074水泥比表面積測定方法勃氏法GB/T14685建設(shè)用卵石、碎石GB/T17671水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）GB/T20473建筑保溫砂漿JG/T243混凝土抗凍試驗設(shè)備JG/T244混凝土試驗用攪拌機JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JT/T523公路工程水泥混凝土外加劑JT/T769公路工程聚羧酸系高性能減水劑JTG3420公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程JTG3431公路工程巖石試驗規(guī)程JTG3432公路工程集料試驗規(guī)程JTGD40公路水泥混凝土路面設(shè)計規(guī)范JTG/TF30公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細則WB/T1019菱鎂制品用輕燒氧化鎂3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1輕燒菱鎂石粉DB63/T2327—20242菱鎂礦經(jīng)800℃~1000℃高溫煅燒并研磨而成的粉狀材料。3.2氯氧鎂水泥由輕燒菱鎂石粉和氯化鎂溶液按一定比例混合而成的一種新型鎂質(zhì)氣硬性膠凝材料。3.3氯氧鎂水泥混凝土由氯氧鎂水泥和砂石等材料配比組成的混合物。3.4波美度表示溶液濃度的一種方法，將波美比重計浸入氯化鎂溶液中，所測度數(shù)即為波美度（Be°)。4總體要求4.1氯氧鎂水泥混凝土路面設(shè)計除應(yīng)符合本文件規(guī)定外，還應(yīng)符合JTGD40規(guī)定。4.2混凝土配合比設(shè)計應(yīng)與工程實際使用的原材料相匹配。4.3氯氧鎂水泥安定性按GB/T1346測定，初凝時間宜不少于45min，終凝時間宜不超過3h。4.4氯氧鎂水泥配合比設(shè)計應(yīng)滿足力學(xué)性能、工作性、耐久性和經(jīng)濟性要求。4.5混凝土拌合物性能、力學(xué)性能和耐久性能的試驗方法符合JTG3420規(guī)定。4.6摻合料、外加劑等與氯氧鎂水泥各組成材料之間應(yīng)具備良好的兼容性。5材料5.1輕燒菱鎂石粉5.1.1輕燒菱鎂石粉中氧化鈣含量小于2%；氧化鎂含量宜大于75%，氧化鎂合格品125μm方孔篩篩余宜不超過3%。5.1.2輕燒菱鎂石粉的活性按WB/T1019測定，宜為60%～65%。5.1.3輕燒菱鎂石粉的比表面積按GB/T8074測定，宜為240m2/kg～320m2/kg。5.2氯化鎂氯氧鎂水泥宜采用工業(yè)級氯化鎂，其成分含量應(yīng)符合表1規(guī)定。表1氯氧鎂水泥用氯化鎂化學(xué)成分MgClSO5.3粗集料5.3.1選用堅硬、耐久、潔凈的碎石、卵石或碎卵石。粗集料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表2規(guī)定。DB63/T2327—20243表2粗集料技術(shù)指標(biāo)堅固性（按質(zhì)量損失計%）針片狀顆粒含量（按質(zhì)量計%）含泥量（按質(zhì)量計%）泥塊含量（按質(zhì)量計%）吸水率（按質(zhì)量計%）硫化物及硫酸鹽（按SO質(zhì)量計%）5.3.2重交通及以上荷載等級時粗集料不低于表2中Ⅱ級指標(biāo)；中、輕交通荷載等級時粗集料可采用5.3.3應(yīng)采用分級的集料，按最大公稱粒徑以2～4個粒級的集料進行摻配，并應(yīng)符合表3規(guī)定。最大公稱粒徑碎石應(yīng)不大于31.5mm，碎卵石宜不大于26.5mm，卵石宜不大于19.0mm。碎卵石或碎石中粒徑小于75μm的石粉含量宜不大于1%。表3粗集料合成級配范圍累計篩余（以質(zhì)量計%）0———00 05.4細集料5.4.1應(yīng)采用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的天然砂或機制砂。DB63/T2327—202445.4.2采用天然砂時，重交通及以上荷載等級時不低于表4中的Ⅱ級指標(biāo)；中、輕交通荷載等級時可采用表4中的Ⅲ級指標(biāo)。表4天然砂技術(shù)指標(biāo)堅固性（按質(zhì)量損失計%）含泥量（按質(zhì)量計%）泥塊含量（按質(zhì)量計%）0云母含量（按質(zhì)量計%）硫化物及硫酸鹽含量（按SO質(zhì)量計%）測定結(jié)晶態(tài)二氧化硅含量時，應(yīng)測定除癮晶質(zhì)、玻璃5.4.3天然砂級配范圍應(yīng)符合表5規(guī)定。表5天然砂級配范圍累計篩余（以質(zhì)量計%）5.4.4機制砂宜采用碎石作為原料，并采用專用設(shè)備生產(chǎn)。重交通及以上荷載等級時不低于表6中的Ⅱ級指標(biāo)；中、輕交通荷載等級時可采用表6中的Ⅲ級指標(biāo)。表6機制砂技術(shù)指標(biāo)堅固性（按質(zhì)量損失計%）云母含量（按質(zhì)量計%）DB63/T2327—20245表6機制砂技術(shù)指標(biāo)（續(xù)）硫化物及硫酸鹽含量（按SO質(zhì)量計%）泥塊含量（按質(zhì)量計%）0<3.0<5.0<7.0<1.0<3.0<5.0輕物質(zhì)含量（按質(zhì)量計%）5.4.5機制砂級配范圍應(yīng)符合表7規(guī)定。表7機制砂級配范圍累計篩余（以質(zhì)量計%）5.5水5.5.1符合GB5749規(guī)定的飲用水可用于混凝土拌和。5.5.2非飲用水技術(shù)指標(biāo)除應(yīng)符合表8規(guī)定外，還應(yīng)與蒸餾水進行水泥凝結(jié)時間與水泥膠砂強度的對比試驗；對比試驗的水泥初凝與終凝時間差均不大于30min，水泥膠砂3d和28d強度不低于蒸餾水配制的水泥膠砂3d和28d強度的90%。表8水技術(shù)指標(biāo)DB63/T2327—202465.6摻合料粉煤灰技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GB/T1596規(guī)定。5.7外加劑5.7.1應(yīng)根據(jù)設(shè)計和施工要求選擇減水率高、坍落度損失小、能明顯改善混凝土性能且質(zhì)量穩(wěn)定的減水劑。采用聚羧酸減水劑時技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JT/T769規(guī)定。5.7.2緩凝劑技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JT/T523規(guī)定。5.8鋼筋5.8.1鋼筋應(yīng)符合JTGD40規(guī)定。5.8.2鋼筋宜采用環(huán)氧樹脂涂層或防銹涂層等保護措施。5.9纖維纖維應(yīng)符合JTG/TF30規(guī)定。6配合比設(shè)計6.1一般規(guī)定6.1.1配合比設(shè)計應(yīng)充分考慮環(huán)境條件、路用要求、公路等級及交通量組成等因素。6.1.2各交通等級混凝土面板的28d設(shè)計彎拉強度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合JTGD40規(guī)定。6.1.3混凝土拌合物應(yīng)滿足工作性要求，坍落度宜控制在5mm～70mm。6.1.4混凝土耐久性應(yīng)符合JTG/TF30規(guī)定；軟化系數(shù)宜大于0.7，其測定應(yīng)符合GB/T20473規(guī)定。6.1.5配合比設(shè)計時應(yīng)確定氯氧鎂水泥混凝土的輕燒菱鎂石粉用量、氯化鎂用量、最大水灰比、最優(yōu)砂率、外加劑、摻合料和纖維的最佳摻量等。6.2材料用量6.2.1膠凝材料6.2.1.1輕燒菱鎂石粉用量取值如下：a)臨界用量：根據(jù)試驗結(jié)果預(yù)設(shè)輕燒菱鎂石粉含量為190kg/m3～270kg/m3，以20kg為梯度，成型試件并養(yǎng)護至規(guī)定齡期時測試其強度，根據(jù)設(shè)計要求和耐久性規(guī)定，再逐步減少用量，直至滿足設(shè)計強度的最小輕燒菱鎂石粉用量；b)推薦用量：各交通等級混凝土輕燒菱鎂石粉推薦用量見表9。表9各交通等級氯氧鎂水泥混凝土輕燒菱鎂石粉用量中輕6.2.1.2氯化鎂用量及波美度：氯氧鎂水泥材料組成（摩爾比）：MgO/MgCl2=6～10，H2O/MgCl2=14~19。采用波美計測定氯化鎂溶液的濃度，用波美度（Be。）表示，也可用質(zhì)量百分比濃度或摩爾濃度表DB63/T2327—202476.2.2最大水灰比水灰比范圍宜為0.45～0.54。6.2.3最優(yōu)砂率6.2.3.1采用碎石或卵石時的最優(yōu)砂率，應(yīng)根據(jù)砂的細度模數(shù)和粗集料種類而定，最優(yōu)砂率見表10。表10砂的細度模數(shù)與最優(yōu)砂率關(guān)系6.2.3.2砂石料用量可按密度法或體積法計算，具體如下：a)密度法計算時，混凝土單位質(zhì)量取2400kg/m3～2450kg/m3；b)體積法計算時，應(yīng)計入設(shè)計含氣量，計算按JGJ55執(zhí)行。采用超量取代法摻用粉煤灰時，超量部分應(yīng)代替砂，并折減用砂量。經(jīng)計算得到的配合比，應(yīng)驗算單位粗集料填充體積率，且宜不小于70%。6.2.4外加劑外加劑用量應(yīng)根據(jù)試驗確定，采用聚羧酸減水劑時摻量宜為0.8%～1.2%，采用緩凝劑時摻量宜為0.4%～0.8%。6.2.5纖維纖維用量應(yīng)根據(jù)試驗確定，采用聚丙烯纖維時摻量宜為0.6%～1.2%，采用鋼纖維時摻量宜為0.8%～1.2%。6.3試驗室配合比6.3.1膠凝材料膠凝材料用量確定如下：a）輕燒菱鎂石粉：根據(jù)表9選取輕燒菱鎂石粉用量范圍，并按規(guī)定梯度分為3個用量進行試驗。7d、28d抗彎拉強度，綜合考慮經(jīng)濟節(jié)約，選取輕燒菱鎂石粉最佳用量；b）氯化鎂：根據(jù)確定的輕燒菱鎂石粉用量，MgO/MgCl2摩爾比為6、8、10，波美度24Be。、砂率38%，制備氯氧鎂水泥混凝土試件，測試試件3d、7d、28d的抗彎拉強度，確定氯化鎂最佳用量。6.3.2單位用水量制備氯氧鎂水泥混凝土試件，測試其工作性和3d、7d、28d抗彎拉強度，確定波美度后按公式（1）確定單位用水量。DB63/T2327—20248式中：m水——1m3氯氧鎂水泥混凝土所需水的質(zhì)量，kg；Mr水——水的相對分子質(zhì)量；m氯化鎂——1m3氯氧鎂水泥混凝土所需MgCl2的質(zhì)量，kg；B——波美計測定的溶液度數(shù)，Be。；Mr氯化鎂——氯化鎂的相對分子質(zhì)量。6.3.3砂率砂率根據(jù)表10選取。6.3.4砂石用量采用密度法計算砂石用量。6.3.5外加劑聚羧酸減水劑選用3個用量，測試混凝土工作性和7d抗彎拉強度，根據(jù)試驗結(jié)果確定最佳用量；緩凝劑選用3個用量，測試混凝土凝結(jié)時間，根據(jù)試驗結(jié)果確定最佳用量。6.3.6纖維選用3個用量，測試7d抗彎拉強度，根據(jù)試驗結(jié)果確定最佳用量。6.4配合比驗證按確定的試驗室配合比，檢驗拌合物性能；如不符合，應(yīng)調(diào)整相關(guān)參數(shù)，直至滿足設(shè)計要求。7配合比報告配合比設(shè)計報告應(yīng)包括試驗室試配和調(diào)整等內(nèi)容，并形成《氯氧鎂水泥混凝土配合比設(shè)計報告》（見DB63/T2327—20249機制砂抗凍性能比測試方法A.1材料A.1.1水泥應(yīng)符合GB175規(guī)定。A.1.2ISO標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)符合GB/T17671規(guī)定。A.1.3機制砂應(yīng)符合第5章規(guī)定。A.1.4碎石應(yīng)符合JGJ52規(guī)定。A.1.5水應(yīng)符合JGJ63規(guī)定。A.2儀器A.2.1天平量程應(yīng)不小于20kg，最小分度值應(yīng)不大于10g。A.2.2臥式強制攪拌機性能應(yīng)符合JG/T244規(guī)定。A.2.3快速凍融裝置性能應(yīng)符合JG/T243規(guī)定。A.2.4動彈性模量測定儀性能應(yīng)符合JTG3420規(guī)定。A.3試驗步驟A.3.1每20L混凝土配合比見表A.1所示。表A.1混凝土配合比單位為千克水--A.3.2混凝土攪拌、養(yǎng)護應(yīng)按JTG3420執(zhí)行，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下養(yǎng)護至24d，然后放入(20±2)℃飽和氫氧化鈣溶液中養(yǎng)護至28d。A.3.3試件取出后用濕毛巾擦去表面水分，按JTG3420規(guī)定進行稱重、測定初始共振頻率和動彈性模量，然后放入快速凍融試驗裝置進行抗凍性能試驗，至25次凍融循環(huán)時測定試件的動彈性模量。A.4結(jié)果計算A.4.1機制砂抗凍性能比按式（A.1）計算。DB63/T2327—2024式中：