市政工程活動支架專項施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為城市主干道綜合改造配套活動支架工程，位于市中心區(qū)域，施工范圍涵蓋道路兩側(cè)及中間隔離帶，主要包括交通信號支架、監(jiān)控設(shè)備支架、照明燈具支架及管線綜合支架四類設(shè)施。工程全長2.8公里，共需安裝各類活動支架326套，其中重型支架（承重≥500kg）87套，中型支架（200-500kg）156套，輕型支架（<200kg）83套。根據(jù)江蘇省住建廳最新要求，本工程所有承重支架體系均采用承插型盤扣式鋼管腳手架，執(zhí)行《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)標準》（JGJ/T231-2021）及2025年9月1日實施的全省推廣政策。1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)支架類型主體材質(zhì)規(guī)格尺寸（mm）設(shè)計荷載（kN）安裝高度（m）交通信號支架Q235B鋼管Φ159×6156.5-8.0監(jiān)控設(shè)備支架鋁合金6061-T6120×80×5矩形管85.0-7.5照明燈具支架Q355B型鋼200×100×8H型鋼209.0-12.0管線綜合支架熱鍍鋅型鋼組合式C型鋼300×80302.5-4.51.3工程特點與難點本工程具有"三多兩高"特點：多專業(yè)交叉（需協(xié)調(diào)電力、通信、交管等8家單位）、多工況轉(zhuǎn)換（從道路兩側(cè)到中央隔離帶）、多材料組合（金屬與復(fù)合材料混用）；高精度要求（監(jiān)控支架水平偏差≤2mm）、高環(huán)保標準（晝間噪聲≤70dB）。地下管線密集區(qū)域采用非開挖工藝，涉及給水管、燃氣管、通信光纜等12類地下設(shè)施保護，需采用BIM技術(shù)進行三維碰撞檢測。二、材料要求與進場控制2.1盤扣式支架系統(tǒng)材料立桿采用Q355B級直縫電焊鋼管，外徑48.3mm，壁厚3.6mm，長度規(guī)格為1.5m、2.0m、3.0m，每根鋼管質(zhì)量不超過25kg。鋼管表面應(yīng)平直光滑，無裂紋、分層、壓痕等缺陷，銹蝕深度≤0.5mm，彎曲矢高≤1/500L（L為管長）。立桿連接盤采用厚度≥8mm的Q235鋼板沖壓成型，與鋼管焊接應(yīng)采用內(nèi)外環(huán)角焊縫，焊縫高度≥6mm。水平桿采用同材質(zhì)鋼管，長度按0.6m、0.9m、1.2m、1.5m模數(shù)配置，兩端插頭與鋼管焊接應(yīng)進行100%滲透檢測。水平桿承載力不低于20kN，撓度≤L/200。可調(diào)托撐絲桿直徑≥38mm，調(diào)節(jié)范圍300-600mm，插入立桿長度≥150mm，螺桿與螺母嚙合長度≥6扣。托撐底板采用10mm厚鋼板沖壓成型，面積≥150cm2。2.2連接節(jié)點材料直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）要求，采用可鍛鑄鐵KT33-8制作，螺栓直徑≥12mm，擰緊力矩達40-65N·m時不得滑絲。盤扣節(jié)點應(yīng)設(shè)置楔形插銷，插銷長度≥100mm，剪切強度≥15kN。2.3進場驗收程序資料審查：查驗生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、型式檢驗報告（需包含連接盤強度、焊縫抗剪強度等12項指標），同一工程項目原則上使用單一廠家產(chǎn)品。外觀檢查：逐件檢查鋼管銹蝕、彎曲情況，盤扣節(jié)點有無變形，可調(diào)托撐絲桿有無滑絲。抽樣檢測：按每500套支架系統(tǒng)抽取8套進行力學性能試驗，包括立桿抗壓承載力（≥200kN）、水平桿抗彎強度（≥215MPa）、連接盤抗剪強度（≥150MPa）。檢測不合格產(chǎn)品應(yīng)立即退場并做好退場記錄。三、設(shè)計計算與荷載組合3.1荷載取值永久荷載包括：支架自重（按2.5kN/m3計算）、設(shè)備自重（含管線重量）、腳手板自重（鋼笆片按0.3kN/m2）?？勺兒奢d包括：施工人員及工具（2.0kN/m2）、風荷載（基本風壓取0.45kN/m2，高度系數(shù)按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》取值）、雪荷載（0.3kN/m2）。特殊荷載考慮：交通振動荷載（1.5kN豎向沖擊）、溫度應(yīng)力（-15℃~40℃工況）。3.2關(guān)鍵計算項目立桿穩(wěn)定性計算：N/φA+Mx/Wx≤f，其中軸心壓力N按最不利工況組合（1.2恒載+1.4活載），穩(wěn)定系數(shù)φ根據(jù)長細比λ=μL/i確定（μ取1.5，i=15.9mm）。以3m高立桿為例，計算得N=125kN，φ=0.85，A=529mm2，滿足125×103/(0.85×529)+0≤205MPa要求?；A(chǔ)承載力計算：P=（N+Gk）/A≤fa，地基處理后承載力特征值fa≥150kPa。落地支架基礎(chǔ)采用200mm厚C20混凝土墊層+100mm厚碎石褥墊層，寬度每邊超出支架0.5m，設(shè)置縱橫向排水盲溝。懸挑架計算：懸挑梁采用16#工字鋼，懸挑段1.5m時錨固段≥1.88m，采用2個M20U型螺栓固定，混凝土強度等級≥C30。鋼絲繩安全系數(shù)取3.5，采用6×19+1鋼絲繩，直徑≥14mm。3.3計算書管理專項計算書應(yīng)由一級注冊結(jié)構(gòu)工程師審核，包含以下內(nèi)容：計算簡圖、荷載組合表、內(nèi)力分析結(jié)果、構(gòu)件強度驗算、節(jié)點承載力驗算等。對高度≥8m的支架應(yīng)進行罕遇地震工況驗算，采用時程分析法模擬地震響應(yīng)。四、搭設(shè)工藝與施工流程4.1基礎(chǔ)處理落地支架基礎(chǔ)：地基平整：采用20t壓路機分層碾壓（每層200mm），密實度≥93%，承載力檢測≥150kPa。墊層施工：C20混凝土墊層分塊澆筑，每塊≤10m×10m，設(shè)置20mm寬伸縮縫，表面平整度≤5mm/2m。排水系統(tǒng)：沿基礎(chǔ)周邊設(shè)置300mm×300mm排水溝，溝內(nèi)填充級配碎石，每50m設(shè)置集水井（800×800×1000mm）。懸挑支架基礎(chǔ)：懸挑梁錨固段預(yù)埋U型螺栓，螺栓埋深≥30d（d為螺栓直徑），混凝土澆筑后養(yǎng)護≥7天，強度達C30方可安裝懸挑梁。4.2標準搭設(shè)流程測量放線→擺放可調(diào)底座→安裝立桿→連接水平桿→設(shè)置掃地桿→安裝剪刀撐→鋪設(shè)腳手板→安裝防護設(shè)施。其中關(guān)鍵工序：立桿對接：相鄰立桿接頭應(yīng)錯開≥500mm，同層內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開≥500mm。水平桿連接：盤扣節(jié)點應(yīng)確保插銷完全插入并擊緊，外露長度≥10mm。水平桿步距≤1.5m，掃地桿距地面≤200mm。剪刀撐設(shè)置：連續(xù)設(shè)置剪刀撐，角度45°-60°，斜桿采用搭接連接，搭接長度≥1m，設(shè)置2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。高度≥8m的支架應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，間距≤4m。4.3特殊部位處理轉(zhuǎn)角處：采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，增設(shè)橫向斜撐，斜撐與地面夾角45°，每3跨設(shè)置一道。高低跨過渡：采用漸變式立桿高度調(diào)整，每步高差≤500mm，過渡段長度≥2倍高差。管線穿越區(qū)：設(shè)置可拆卸式操作平臺，預(yù)留孔洞周邊應(yīng)增設(shè)加強桿，孔洞直徑≥100mm時應(yīng)設(shè)置環(huán)形加固。五、預(yù)壓與變形監(jiān)測5.1預(yù)壓方案設(shè)計對高度≥8m或荷載≥10kN/m2的支架系統(tǒng)進行分級預(yù)壓，預(yù)壓荷載為設(shè)計荷載的1.1倍。采用水袋預(yù)壓法，分三級加載：60%（1h）→80%（1h）→100%（持荷24h）。每級加載完成后測量支架沉降，加載期間每30min觀測一次，持荷期間每6h觀測一次。5.2監(jiān)測點布置在支架頂部、中部及底部設(shè)置監(jiān)測斷面，每個斷面布置3個測點（兩端及跨中）。采用水準儀進行沉降觀測，精度±0.5mm；采用全站儀進行水平位移觀測，精度±1mm。監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)及時整理，繪制沉降-時間曲線。5.3數(shù)據(jù)分析與處理預(yù)壓合格標準：24h內(nèi)沉降量≤2mm，且無反彈現(xiàn)象。非彈性變形應(yīng)在支架調(diào)整時予以扣除，彈性變形值作為模板預(yù)拱度設(shè)置依據(jù)。若沉降量超過預(yù)警值（10mm），應(yīng)立即停止加載，檢查支架體系并采取加固措施。六、驗收程序與質(zhì)量標準6.1驗收組織成立由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、安全員、監(jiān)理工程師組成的驗收小組，按"分項驗收、分段驗收、總體驗收"三級驗收制度執(zhí)行。驗收人員應(yīng)具備相應(yīng)資格，特種作業(yè)人員必須持證上崗。6.2驗收內(nèi)容與標準基礎(chǔ)驗收：地基承載力：≥150kPa混凝土墊層：厚度≥200mm，強度≥C20排水系統(tǒng)：坡度≥2%，無積水支架結(jié)構(gòu)驗收：立桿垂直度：全高偏差≤H/500且≤50mm間距偏差：立桿縱橫向間距±50mm，步距±10mm剪刀撐角度：45°-60°，偏差≤5°腳手板鋪設(shè)：滿鋪率100%，探頭板≤150mm6.3驗收資料驗收應(yīng)形成完整資料，包括：驗收記錄表、檢測報告、預(yù)壓記錄、隱蔽工程驗收記錄等。驗收合格后應(yīng)簽署驗收意見，加蓋單位公章，方可進入下道工序。七、安全管理與應(yīng)急措施7.1安全防護措施高空作業(yè)防護：設(shè)置1.2m高防護欄桿，欄桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），底部設(shè)180mm高擋腳板。作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪，采用防滑型鋼笆片，腳手板與立桿間隙≤150mm。用電安全：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。夜間施工應(yīng)設(shè)置投光燈，照明亮度≥50lux，燈具高度≥2.5m。防火措施：施工現(xiàn)場每50m設(shè)置2個滅火器（4kg干粉），動火作業(yè)辦理動火許可證，配備看火人及滅火器材。7.2應(yīng)急預(yù)案坍塌事故應(yīng)急：現(xiàn)場配備應(yīng)急搶險物資（鋼管200m、扣件500個、千斤頂5臺），發(fā)生坍塌時立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)，采用"先頂后拆"的救援方案。高處墜落應(yīng)急：配備急救箱（含止血帶、擔架等），與就近醫(yī)院建立綠色通道，墜落傷員應(yīng)先固定頸部，避免二次損傷。地下管線損壞應(yīng)急：針對不同管線類型準備專用搶修器材，給水管破裂采用快速封堵器，燃氣管泄漏應(yīng)立即關(guān)閉閥門，疏散人員，嚴禁明火。八、拆除工藝與環(huán)境保護8.1拆除作業(yè)要求拆除應(yīng)遵循"自上而下、分層拆除"原則，嚴禁上下同時作業(yè)。拆除順序：安全網(wǎng)→腳手板→防護欄桿→剪刀撐→水平桿→立桿。拆除的構(gòu)配件應(yīng)采用起重設(shè)備吊運，嚴禁拋擲。8.2環(huán)境保護措施噪聲控制：采用低噪聲設(shè)備，晝間噪聲≤70dB，夜間禁止施工。確需夜間施工時，應(yīng)辦理夜間施工許可證，設(shè)置噪聲監(jiān)測點。揚塵控制：施工現(xiàn)場周邊設(shè)置2.5m高圍擋，拆除作業(yè)采用濕法施工，裸露地面覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺。廢棄物處理：分類回收廢舊材料，可回收利用的構(gòu)配件應(yīng)進行除銹、修復(fù)后入庫，危險廢棄物交由有資質(zhì)單位處置。九、質(zhì)量保證體系9.1管理組織建立項目經(jīng)理負責制，設(shè)置專職質(zhì)量檢查員3名，各施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理。9.2過程控制材料控制：不合格材料嚴禁使用，建立材料臺賬，記錄進場、使用、退場全過程。工序控制：每道工序完成后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理驗收合格方可進入下道工序，隱蔽工程應(yīng)留存影像資料。試驗控制：按規(guī)定進行材料取樣送檢，盤扣節(jié)點應(yīng)進行10%抽樣力學性能試驗。9.3持續(xù)改進每周召開質(zhì)量分析會，針對質(zhì)量問題制定糾正措施，建立質(zhì)量通病防治臺賬，對類似問題提前預(yù)防。十、施工進度計劃采用Project軟件編制四級進度計劃體系：總進度計劃→月計劃→周