屋面護(hù)墩模具施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為屋面護(hù)墩混凝土澆筑專項(xiàng)施工項(xiàng)目，涉及屋面周邊及設(shè)備基礎(chǔ)周邊護(hù)墩結(jié)構(gòu)施工。護(hù)墩設(shè)計(jì)高度600mm，寬度200mm，采用C30細(xì)石混凝土澆筑，內(nèi)置Φ6@150雙向鋼筋網(wǎng)片。模具體系采用18mm厚多層板與50×100mm木方組合體系，配套Φ48×3.5mm鋼管支撐，適用于平屋面、斜屋面（坡度≤15°）等不同屋面形式的護(hù)墩施工。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)復(fù)核護(hù)墩定位尺寸、標(biāo)高控制線及與屋面防水層、保溫層的銜接節(jié)點(diǎn)。根據(jù)屋面結(jié)構(gòu)形式繪制護(hù)墩模具排版圖，明確陰陽角、轉(zhuǎn)角處的模具拼接方式，確保每20m設(shè)置一道10mm寬變形縫。技術(shù)交底編制專項(xiàng)技術(shù)交底文件，內(nèi)容包括：模具安裝偏差控制標(biāo)準(zhǔn)（軸線偏差≤3mm，截面尺寸偏差±2mm）混凝土澆筑順序及振搗要點(diǎn)養(yǎng)護(hù)期間溫濕度控制參數(shù)成品保護(hù)措施（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號質(zhì)量要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)多層板18mm厚含水率≤15%，表面平整度≤0.5mm/mGB/T4897-2015木方50×100mm順直度偏差≤3mm/m，無腐朽、節(jié)疤GB/T153-2019鋼管Φ48×3.5mm彎曲度≤1.5mm/m，壁厚偏差±0.25mmGB/T13793-2016對拉螺栓M12×300mm抗拉強(qiáng)度≥400MPaGB/T3098.1-2010脫模劑水性礦物油型附著力等級≤2級JG/T25-2017（三）機(jī)具準(zhǔn)備加工設(shè)備：精密裁板鋸（切割精度±0.5mm）、木工壓刨機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)安裝工具：扭矩扳手（扭矩范圍30-60N·m）、水準(zhǔn)儀（精度±1mm/km）、激光投線儀澆筑設(shè)備：小型混凝土輸送泵（輸送壓力≥3MPa）、插入式振搗棒（Φ30mm）檢測工具：超聲波探傷儀、鋼筋保護(hù)層厚度測定儀三、模具加工制作（一）模板加工面板切割根據(jù)排版圖在精密裁板鋸上進(jìn)行切割，護(hù)墩內(nèi)側(cè)模板需預(yù)留5mm企口縫，外側(cè)模板做45°倒角處理。切割完成后進(jìn)行砂光處理，確保接縫處縫隙≤0.5mm。龍骨配置木方需經(jīng)壓刨機(jī)加工成統(tǒng)一規(guī)格，沿模板長度方向間距200mm布置次龍骨，垂直方向設(shè)置主龍骨，形成500×500mm網(wǎng)格體系。陰陽角處增設(shè)L50×5角鋼加固件，采用M8自攻螺絲固定。（二）模具組裝預(yù)拼裝在加工區(qū)進(jìn)行1:1預(yù)拼裝，檢查：整體尺寸偏差（允許±3mm）接縫平整度（用2m靠尺檢查≤1mm）對拉螺栓孔位對齊度（偏差≤2mm）編號標(biāo)識對預(yù)拼裝合格的模具進(jìn)行分區(qū)編號（如A-1~A-12），標(biāo)注安裝方向及定位控制線，配套發(fā)放組裝示意圖。四、施工工藝流程（一）測量放線采用全站儀建立屋面控制網(wǎng)，按5m×5m方格網(wǎng)測設(shè)護(hù)墩軸線控制點(diǎn)用水準(zhǔn)儀引測±0.000標(biāo)高線，每隔3m設(shè)置標(biāo)高控制樁彈出護(hù)墩內(nèi)側(cè)邊線、外側(cè)邊線及模板定位線，采用紅油漆做三角標(biāo)記（二）基層處理表面清理清除屋面防水層表面雜物，采用高壓水槍沖洗，干燥后涂刷界面劑（水灰比1:0.4）找平處理對凹凸不平處采用1:3水泥砂漿找平，平整度偏差控制在3mm/m內(nèi)彈線定位按設(shè)計(jì)間距彈出鋼筋網(wǎng)片定位線，采用水泥釘固定Φ6定位筋（三）鋼筋工程鋼筋加工鋼筋切斷長度允許偏差±10mm，彎鉤角度偏差≤3°，彎起點(diǎn)位置偏差±5mm綁扎安裝底層鋼筋保護(hù)層厚度25mm，采用C30預(yù)制墊塊（間距800mm梅花狀布置）鋼筋交叉點(diǎn)采用雙絲綁扎，綁扎點(diǎn)間距≤200mm每間隔1m設(shè)置Φ10鋼筋馬凳，確保上層鋼筋標(biāo)高準(zhǔn)確（四）模具安裝安裝順序遵循"先內(nèi)后外、先下后上"原則，依次安裝：內(nèi)側(cè)模板（用木楔臨時(shí)固定）鋼筋網(wǎng)片（與預(yù)埋件焊接固定）外側(cè)模板（安裝對拉螺栓）支撐體系（先立橫桿后立立桿）支撐加固立桿間距≤800mm，掃地桿距地面200mm，橫桿步距≤1200mm每道剪刀撐跨越5根立桿，與地面夾角45°~60°對拉螺栓橫向間距500mm，縱向間距400mm，扭矩值控制在40N·m精度調(diào)整使用可調(diào)頂托進(jìn)行三維調(diào)整，檢查項(xiàng)目及允許偏差：軸線位置：3mm截面尺寸：+4mm，-5mm表面平整度：3mm垂直度：2mm/m（五）混凝土工程配合比控制C30細(xì)石混凝土配合比（重量比）：水泥:砂:石:水=1:1.85:3.26:0.45，摻加粉煤灰（取代水泥量15%）和聚羧酸減水劑（摻量1.2%）澆筑工藝采用分層澆筑法，每層厚度≤300mm，澆筑方向由低向高推進(jìn)振搗采用Φ30mm振搗棒，插點(diǎn)間距≤300mm，振搗時(shí)間15~30s至表面泛漿陰陽角處增設(shè)附著式振搗器，頻率50Hz，振搗時(shí)間20s收面處理初凝前進(jìn)行第一次抹面（去除浮漿）終凝前進(jìn)行二次壓光（采用鐵抹子分3遍完成）按設(shè)計(jì)要求切割變形縫，深度≥10mm（六）養(yǎng)護(hù)工程養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布，灑水養(yǎng)護(hù)保持表面濕潤夏季采用遮陽棚降溫（控制內(nèi)外溫差≤25℃）冬季采用電熱毯+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)（保證養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃）養(yǎng)護(hù)周期普通硅酸鹽水泥養(yǎng)護(hù)≥7d，礦渣硅酸鹽水泥養(yǎng)護(hù)≥14d，每日測溫4次并記錄（七）模具拆除拆除條件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%（通過同條件試塊確定）養(yǎng)護(hù)時(shí)間滿足規(guī)范要求（常溫下≥7d）拆除順序遵循"后支先拆、先支后拆"原則：松開對拉螺栓→拆除斜撐→拆除橫桿拆除立桿→松動模板連接→分段拆除模板清理模板表面→分類碼放五、質(zhì)量控制措施（一）過程控制要點(diǎn)模板工程三檢制自檢：班組質(zhì)檢員檢查拼縫嚴(yán)密性互檢：相鄰班組交叉檢查支撐穩(wěn)定性專檢：質(zhì)檢員使用靠尺檢查平整度混凝土質(zhì)量控制坍落度每工作班檢查≥2次（控制在180±20mm）抗裂措施：在混凝土中摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）試塊留置：每50m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，每200m3留置1組抗裂試塊（二）常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施蜂窩麻面振搗不密實(shí)控制振搗時(shí)間，采用二次振搗工藝模板變形支撐間距過大加密立桿至600mm，增設(shè)剪刀撐鋼筋位移保護(hù)層墊塊脫落采用帶鐵絲的混凝土墊塊，綁扎固定裂縫收縮應(yīng)力過大優(yōu)化配合比，控制水灰比≤0.45六、安全文明施工（一）安全防護(hù)臨邊防護(hù)屋面周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，立桿間距≤2m，下設(shè)18cm高擋腳板，張掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）操作平臺搭設(shè)滿堂操作架，腳手板滿鋪且固定牢固，作業(yè)層設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板（二）消防管理施工現(xiàn)場配備2組ABC干粉滅火器（每組4具），設(shè)置消防水桶（容量≥200L）動火作業(yè)辦理動火證，配備看火人及滅火器材，清理作業(yè)點(diǎn)周邊5m內(nèi)易燃物（三）環(huán)保措施噪聲控制木工加工區(qū)設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB），夜間施工噪聲≤55dB粉塵控制切割作業(yè)采用濕法施工，水泥等材料密閉存放，運(yùn)輸車輛加蓋篷布廢棄物處理模板邊角料回收率≥90%，混凝土廢渣經(jīng)破碎后用作路基填料七、成品保護(hù)（一）防護(hù)措施結(jié)構(gòu)保護(hù)拆模時(shí)采用專用吸盤工具，禁止使用撬棍直接撬動混凝土表面護(hù)墩陽角采用50mm×50mm角鋼護(hù)角，高度1.2m養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示帶，嚴(yán)禁人員踩踏標(biāo)識管理成品區(qū)域懸掛"禁止碰撞"、"養(yǎng)護(hù)期間禁止承重"等標(biāo)識牌，夜間設(shè)置警示燈（二）修補(bǔ)方案表面缺陷處理蜂窩麻面：采用1:2.5水泥砂漿（摻5%建筑膠）修補(bǔ)邊角破損：切割成直角后采用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)裂縫處理寬度＜0.2mm：涂刷環(huán)氧樹脂膠寬度≥0.2mm：采用壓力注漿法處理八、應(yīng)急預(yù)案（一）模板坍塌事故應(yīng)急響應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散（疏散路線見附圖）切斷作業(yè)區(qū)電源，設(shè)置警戒線救援措施采用液壓千斤頂進(jìn)行支撐加固對傾斜模板實(shí)施預(yù)頂后拆除配備應(yīng)急照明設(shè)備（連續(xù)照明時(shí)間≥3h）（二）混凝土澆筑中斷技術(shù)處理中斷時(shí)間＜2h：采取二次振搗結(jié)合壓漿處理中斷時(shí)間≥2h：按施工縫處理，界面鑿毛后涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料物資儲備現(xiàn)場儲備速凝混凝土（初凝時(shí)間≤15min）、應(yīng)急振搗設(shè)備（備用發(fā)電機(jī)功率≥50kW）九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）模板工程驗(yàn)收主控項(xiàng)目模板及其支架具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性接縫處不漏漿，模板內(nèi)無雜物預(yù)埋件位置偏差≤10mm一般項(xiàng)目模板表面平整度≤3mm（2m靠尺檢查）相鄰兩板表面高低差≤2mm軸線位置偏差≤5mm（二）混凝土工程驗(yàn)收主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求（C30試塊抗壓強(qiáng)度≥30MPa）結(jié)構(gòu)尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求抗?jié)B性能滿足P6等級要求一般項(xiàng)目表面平整度≤5mm/m預(yù)埋件位置偏差≤15mm裂縫寬度≤0.2mm（采用裂縫觀測儀檢測）十、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度安排施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)資源配置模具加工5模板預(yù)拼裝完成木工8人，精密鋸2臺鋼筋綁扎3鋼筋隱蔽驗(yàn)收鋼筋工6人，綁扎工具4套模具安裝4模板驗(yàn)收安裝工10人，水準(zhǔn)儀2臺混凝土澆筑2混凝土試塊制作混凝土工8人，輸送泵